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Werkstoff: Thermoplast schwarzgrau. Gewindebolzen aus Edelstahl 1.4305. Ausführung: Gewindebolzen blank. Hinweis: Δ An dieser Stelle die gewünschte Deckelfarbe anfügen. Bei der Deckelfarbe schwarzgrau ist kein Farbcode erforderlich.

ideal als Zuführung zum Autocut 15/40 - Grundgeschwindigkeit über Potentiometer - Feinsteuerung über Pendel (Tänzer) - Taste für Vorlauf zum Einrichten - Anpassung der Schnittstelle auf andere Hersteller (wenn möglich) Max. Materialdurchmesser: 15 mm Max. Materialbreite: 40 mm Transportgeschwindigkeit: - 56 m/min Zugkraft: 120 N Druckluftanschluss: 6 bar Spannung: 230V 50/60Hz Leistung: 270W Schnittstellen: zu Autocut oder Isomat Breite: 500 mm Breite mit Pendel (Tänzer): 950 mm Tiefe: 470 mm Höhe: 330 mm Gewicht: 27 kg

Regalbediengeräte: Lagerbediengeräte / Regalbediengeräte für Hochregale, Regalanlagen und Lagerbühnen. Regalbediengeräte: Die Firma Hacobau GmbH aus Hameln gilt in Deutschland, Österreich und Schweiz als kompetenter Partner im Bereich Lagertechnik aus einer Hand: Zu unseren Regalen und Regalanlagen planen wir fachkundig auch sinnvolle Hebe und Transportgeräte mit ein. Hacobau GmbH plant und montiert Lagerbediengeräte in bestehende Anlage oder liefert Sie mit im Rahmen der neuen Montage von Regalanlagen, Hochregalen und Lagerbühnen. Immer wird eine Platzoptimierung vorgenommen, um keinen Lagerraum zu verschenken. Durch die gemeinsame Planung von Regalanlagen und Lastenaufzug werden Fehlerquellen minimiert und Montagekosten gespart. Ebenso führt Hacobau GmbH Regalinspektionen nach DIN EN 15635 einmal jährlich aus, was auch den Lastenaufzug umfasst. https://www.hacobau.de/produkte/lagertechnik/regalbediengeraete/index.htm Zu 100 % in Deutschland gefertigt: Hochwertige TÜV geprüfte und zertifizierte Industriequalität. Direkt ab Hersteller: Inkl. Fachmontage

Die Einsatzgebiete des Erodierens liegen beispielweise in der Luftfahrt, dem Sondermaschinenbau, dem Werkzeug- und Formenbau sowie der Medizintechnik. Das CNC Erodieren ist ein Bearbeitungsverfahren, welches vornehmend dann zum Einsatz kommt, wenn filigrane, genaue und komplexe Werkzeugkonturen verlangt werden, so zum Beispiel im Werkzeugbau. Wenn mechanische Bearbeitung schwer zerspanbarer Werkstoffe an ihre Grenzen stößt, beginnt das Einsatzgebiet unseres Senkerodieren (Senkerosion), Bohrerodieren und Drahterodieren (Drahtschneiden). Unsere Kunden erwarten heutzutage mehr als nur einen reinen Lohnfertiger. Mit unserem umfangreichen Maschinenpark werden wir zu einem schnellen Problemlöser und starkem Partner für anspruchsvolle Erodierarbeiten. Verfahrwege bis 1000 mm Schneidhöhen bis 515 mm Schneidkoniken bis 45° "schräges Einfädeln" Superfinish-Oberflächen (kleiner Ra 0,1) Wir wollen unseren Kunden dort helfen, wo Andere nicht weiterkommen. Fragen Sie uns an, wenn wir Sie zum Thema CNC Erodieren unterstützen dürfen. Made in Germany 4.000 m² 56 Maschinen 99 Mitarbeitende LEISTUNGS- UND FERTIGUNGSSPEKTRUM Wir bieten Ihnen ein breit aufgestelltes Leistungs- und Fertigungsspektrum. Wir produzieren überwiegend Präzisionsmaschinenbauteile nach Kundenwunsch. Prototypenteile, O-Serien, Klein-, Mittel- bis Großserien und mechanische Baugruppen sind die Hauptprodukte unseres Unternehmens. Von uns werden Materialien wie Stahle (u.a. Edelstahl, Werkzeugstahl), Aluminium, Messing, Bronze sowie Sonderwerkstoffe (Molybdän, Wolfram und Inconel) bearbeitet. Sehen Sie hier unsere Maschinenliste ein. www.mbs-cnc.de/maschinenpark/ Unser Daily Business: 5-Achs Simultanfräsen 3-&4-Achs CNC Fräsen CNC-Drehen Draht- und Senkerodieren Flach- und Rundschleifen Baugruppenmontage Werkzeugbau WIG & MAG Schweißen Laser-& Elektrodenstrahlschweißen Hart- und Weichlöten / Vakuumlöten Oberflächen Reinigung Fräsen: X=2.000mm Y=1.200mm Z=1.400mm Drehen: Ø=800mm L=1.400mm Z=420mm Draht- & Senkerosion: X=500mm Y=350mm Z=426mm Flach- & Rundschleifen: X=1.000mm Ø=350mm Y=500mm L=1.000mm Z=300mm

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Je nach Produkteigenschaft und – Anforderungen können unterschiedliche Montagesysteme zum Ziel führen.

WALDRICH COBURG hat von einem namhaften deutschen Automobilhersteller einen Großauftrag über ein flexibles Fertigungssystem erhalten und schafft damit den Einstieg in den Großwerkzeugbau. Vier vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren MultiContour 3000 P und eine schienenlose, über Laser-Scanner gesteuerte Palettierung, sind in das System integriert. Die ersten beiden Maschinen werden aktuell aufgebaut. Bis März 2018 soll die gesamte Anlage mit Maschinen und Paletten-System beim Kunden in Betrieb genommen werden. „Das Fahrerlose Transportsystem (FTS) zum Paletten- Wechsel in der Werkzeugmaschine ist einzigartig“, sagt Falk Herkner, Geschäftsführer Vertrieb und Marketing. „Bisher gibt es das FTS nur um Maschinen im Kleinformat zu bestücken.“ Beim Kundentag in Coburg wurde die MultiContour von WALDRICH COBURG dem Fachpublikum präsentiert. Darüber hinaus informierten sich Fachjournalisten von der Leistungsfähigkeit der MuliContour. Diese Anlage wartet gleich mit zwei Weltneuheiten auf: Das Herzstück des Palettensystems, mit seinen acht Paletten mit 3.000 mm x 5.500 mm, sind zwei schienenlose Flurförderfahrzeuge, welche die Paletten mit den max. 40 Tonnen schweren Werkstücken zwischen den Rüst- und Speicherplätzen und den Maschinen transportieren. Damit macht WALDRICH COBURG den nächsten Innovationssprung für künftige Palettensysteme. Die absolute Weltneuheit ist jedoch der Einsatz von hydrostatischen Führungen in allen Linearachsen der Maschinen. In der X-Achse hat kein Mitbewerber hydrostatische Führungen, vielen fehlt gänzlich die Hydrostatik. „Die MultiContour hebt uns vom Wettbewerber klar ab“, sagt Falk Herkner. Die MultiContour ermöglicht Schruppen und Schlichten ohne Verschleiß der Führungen. Eine technische Lösung, die sich die heutige Fachwelt kaum vorstellen kann. Damit ist die hochdynamische MultiContour 3000 P in der Lage, die High-Speed-Cutting-Bearbeitung und die klassische Schrupp- und Schlichtbearbeitung durchzuführen. Mit dieser Anlage wird die klassische Aufteilung zwischen Vorbearbeitung, früher Schruppmaschine, und Schlichtbearbeitung verlassen, auf diesen Maschinen wird beides durchgeführt werden. Vordergründig kommt das exzellente Dämpfungsverhalten der Hydrostatik dem Schrupp-Prozess zugute. Aber auch beim Schlichten werden diese Maschinen neue Maßstäbe setzen, durch: • die höhere geometrische Genauigkeit • höhere dynamische Steifigkeit • höhere dynamische Genauigkeit • höhere Bahngeschwindigkeiten • bessere Oberflächenqualität durch das exzellente Dämpfungsverhalten. Möglich wird der Einsatz von Hydrostatik in diesen Maschinen durch das über Jahrzehnte bei WALDRICH COBURG aufgebaute Know-How zur Auslegung und Bau von Hydrostatiken für die unterschiedlichen Anwendungen, eine Fähigkeit, die das Technologieniveau des Unternehmens widerspiegelt. Darüber hinaus eignet sich die MultiContour auch für die Titanbearbeitung und alle klassischen Anwendungen. Falk Herkner ist von der Leistungsfähigkeit überzeugt: „Die MultiContour ist ein Maschinentyp, der Schruppen und Schlichten verbindet. Der Wettbewerber braucht jeweils eine Schrupp- und eine Schlichtmaschine. Die MultiContour vereint beides auf technisch höchstem Niveau und mit höchster Genauigkeit.“ Kenndaten Hydrostatik in den Linearachsen ermöglicht eine hohe Dämpfung bei hoher Steifigkeit und hoher Dynamik verschleißfreie Führungen minimaler Wartungsaufwand Kundennutzen schnelle Schruppbearbeitung bessere Oberflächen höchste Konturgenauigkeit minimale Nacharbeit Komplette Automatisierung Werkzeugwechsel Spindeleinheitenwechsel Palettenwechsel Fertigungssystem Produktionssteuerung MultiContour höchster Bedienkomfort minimale Aufstellfläche hohe Energieeffizienz Life-Cycle-Cost optimiert Flexibles Maschinenkonzept Kombination von Motor- und/oder Getriebespindeleinheiten Getriebespindel: P 45 kW M 2.000 Nm n 6.000 min-1 Motorspindel: P 20 - 50 kW M 65 - 300 Nm n 6.000 - 30.000 min-1 Ausbau bis zur Doppel-Gantry Integration in flexible Fertigungssysteme Verfahrwege X < 50.000 mm Y < 6.000 mm Z < 2.500 mm C integriert im RAM, Schwenkbereich nx360° Verfahrgeschwindigkeit: 30 m/min Beschleunigung: 3 m/sec²

vollautomatischer Premium Drehtellerwickler HU-5000 mit automatischem Folienanlegen und Folientrennung ohne Bedienperson, steuerbar über Fernbedienung Auslösung des Wickelvorganges: Über Handtaster oder aber Telecomander/Fernbedienung - kein manuelles Anbinden der Folie an die Palette - kein manuelles Abschneiden der Folie nach dem Wickelprozess - kein manuelles Eingreifen des Operators - Palette auf Drehteller absetzen und alle weiteren Funktionen macht die Ma-schine automatisch - Folienende wird verjüngt (siehe nachstehende Varianten) und verschweißt – keine herabhängenden Folienreste oder überstände - Hohe Betriebssicherheit Standard-Klemm-, Trenn- und Abschweißvorrichtung, nur die letzten beiden Windun-gen werden zu Schnurformat verjüngt und abgeschweißt. Der Stretchwickler im Wesentlichen bestehend aus: - Programmablauf kontrollierbar über TOUCH SCREEN Display von PANASONIC - Passwort Sperre für das Display - automatischer Wickelablauf - Funkfernsteuerung (Option) - Folienüberlappung getrennt einstellbar für Auf- und Abwärtswicklung - Anzahl Fuß- und Kopfwicklungen einstellbar - Stufenwicklungen und Mittelwicklungen - Folienschlitten-Geschwindigkeit einstellbar über Frequenzumrichter - Deckfolienprogramm für wasserdichtes Verpacken der Palette 100-%-iger Staub- und Wasserschutz - Folienspartaste - Drehtellerstopp in Ausgangsposition - Fotozellenabsicherung für Sofort-Stop des Drehtellers - Power-Stretch-System, Modell IDP, fix 200 % (wahlweise Zahnräder für 50 %, 100 %, 150 %, 200 % und 300 % lieferbar) - 10 frei programmierbare Speicherprogramme - variable Drehtellergeschwindigkeit 5 – 15 Upm. einschließlich Sanft Anlauf und Sanft Stopp (Inverter gesteuert) - Fotozelle für Produkthöhenerkennung - Not Aus Schalter - alle Teile CE-Konform – Maschinen und Anlagenteile entsprechen den Richtlinien CE, gem. EG-Richtlinien 2006/42 - automatisches Folienklemm- und Schweiß-System, Modell KTS, die letzten beiden Windungen werden zu Schnurformat verjüngt und verschweißt, die Folie wird gehalten zum automatischen Einwickeln der nächsten Palette, Ausführung gem. den nachstehenden Abbildungen: (dieses System garantiert keine Wärmeübertragung sowie Beschädigung des Produktes), Technische Daten: - Elektrik : 230 V, 50 Hz., 1 Ph., - Leistung : 30 - 35 Paletten pro Stunde - Drehzahl : 5 - 12 Umdrehungen pro Minute variabel - Max. Palettengewicht : 2.000 kg - Drehtellerdurchmesser: 1.650 mm - Drehtellerhöhe : 100 mm - Palettenhöhe : max. 2.600 mm ohne Niederhalter - Palettengröße max. : 1.200 x 1.000 mm - Druckluftverbrauch : 300 nl per Wickelzyklus bei 5-6 bar - Farben : RAL 5014 - Blau und RAL 9006 - Aluweiß - Folienaufnahme : 76 Kern - Folienbreite : 500 mm - Folienstärke : 12 - 35 µ Größe: 2690 x 1650 x 2940 mm Länge: 2690 mm Breite: 1650 mm Höhe: 2940 mm Leistung: 30-40 Paletten pro Std. Elektrik: 400 V, 3 Ph., 50 Hz Folienschlitten: IDP + EPI Drehtellerdurchmesser: 1650 mm Max Palettengewicht: 2000 kg Maximale Palettenabmessung: 2690 x 1650 x 2940 mm Maximale Palettenbreite: 1650 mm Maximale Palettenhöhe: 2940 mm Maximale Palettenlänge: 2690 mm

Der Bonusstempel – Punkte sammeln auf Bonuskarten. Der gleichbleibende Stempelabdruck kann frei gewaehlt werden – das Firmenlogo ist somit kein Problem. Der hochwertige Gummistempel aus Naturkautschuk faerbt sich automatisch mit Hilfe des integrierten, austauschbaren Stempelkissens ein. Stempelfarbe: schwarz. Eleganter Stempelautomat aus hochwertigem Kunststoff. Produziert nach Qualitaets- und Umwelt-Management System ISO 9001 und ISO 14001. Farbvariante schwarz-weiss und Sonderfarben ab 2.000 Stueck. Integriertes, austauschbares Stempelkissen in verschiedenen Farben erhaeltlich. Stempelabdruck Ø 12 mm bzw. 12 x 12 mm. Der Stempelautomat misst ca. 25x25x58 mm und wiegt ca. 18 g. Hochwertiger Werbedruck bereits ab 100 Stueck. Artikelnummer: 520186 Druck: Tampondruck Gewicht: 19 g Zolltarifnummer: 96110000 Druckbereich: on request Maße: 56 x 12 mm

Mit der Palettenprüfanlage werden einzuschleusende Paletten nach definierten Kriterien geprüft und entsprechend ihrer Eignung als Gut- oder Schlechtpalette sortiert bzw. gestapelt. Mit einem Gabelstapler können die jeweiligen Palettenstapel im Anschluss an die Palettenprüfung abgenommen werden. Die Palettenfördertechnik und die Palettenprüftechnik ist auf Höchstleistung ausgelegt. Robuste Technologie, solide Mechanik und ausgewählte Antriebe, Lager und Führungen, machen die Anlage wartungsfreundlich und langlebig. CCI-Palettenprüfmaschinen für Europaletten erreichen eine Durchsatzleistung von über 300 Pal./h. CCI-Palettenprüfanlagen für Düsseldorfer-Halbpaletten sind ausgelegt für eine Durchsatzleistung von 450 Pal./h. - Als Transportmittel kommt ein Rollenförderer (Typ 610) mit Tangentialantrieb zu Einsatz. Die stabilen Rahmenprofile, im Abmaß 200 x 70 x 4 mm, werden sendzimir-verzinkt oder optional in Ihrem RAL-Farbton pulverbeschichtet. - Die massive Rahmenkonstruktion, aus gewalzten Stahlprofilen, unterstreicht die hochwertige Verarbeitung. Stabile Tastfinger, mit wartungsfreien Lagern, entsprechen dem rauen Einsatz. - Standardisierte Prüfmodule garantieren optimale Funktionalität. - Der modulare Aufbau ermöglicht eine individuelle Zusammensetzung der erforderlichen Prüfungen. - Einfachste Bedienung durch intuitive Menüführung am Bedienerterminal. - Die Standard-SPS beinhaltet unterschiedlichste Statistikauswertungen. - Unterschiedliche Antriebsmotoren, wie Drehstrom- oder polumschaltbarer Motor, Movimot oder Moviswitchantriebe, möglich. - Einstellbare Stützen zum Ausgleich von Bodenunebenheiten. - Sondermaße und -paletten auf Anfrage Prüfmodule - Druckprüfung - Breitenbrettprüfung - Freiraumkontrolle - Klotzkontrolle (vollständige Klötze) - Optische Kontrolle der Klotzreihe - Optische Prüfung der Palettenmaße - Optische Prüfung der Palettenfarbe - Prüfung der Brettfeuchte - Zugprüfung der Klotzvernagelung Funktion im Video: https://www.youtube.com/watch?v=7u1V_Ux9Zn4

Werkstoff: Knöpfe Duroplast PF 31. Stange Stahl 1.0718 oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Duroplast schwarz, hochglanzpoliert. Stahl brüniert oder Edelstahl blank.

Der Schweißbereich beträgt beim ELOTOP 2010 zwischen 3-22 mm. Produktmerkmale:  Schweißbereich 3-22 mm  Maximaler Strom 2300 A  Maximale Zeit 1500 ms  Robustes Gehäuse Beschreibung - Selbstdiagnose für: Übertemperatur, Kurzschluss Steuerleitung, Netzphasenausfall und Pilotstromstörung - Vollgesteuerte Thyristorbrücke - Mikroprozessorgesteuert - Konstantstromregelung - Wiederauslösesicherung - Netzanschluss Sonderspannungen (V): optional - Steuerung staub-/nässegeschützt - Stahlgehäuse, pulverbeschichtet - Schutzgasausrüstung: optional - Bolzenzähler: standard - Anschluss von Automatikkomponenten: optional - Menüführung: mehrsprachig

Auf Basis unseres Konzepts der System-Module haben wir einen Blistergurt-Verpacker entwickelt mit dem geprüfte Fertigteile bei hohen Taktzahlen in Blistergurte verpackt werden können. Wir verpacken sicher und schnell ihre Produkte (Stanzteile vom Band oder Einzelteile) in Blistergurte. Der Blistergurt-Verpacker verpackt geprüfte Fertigteile bei hohen Taktzahlen in Blistergurte. Optional kann ein automatischer Mehrfach-Spulenaufwickler integriert werden.

Werkstoff: Stahl. Ausführung: blank oder verzinkt, blau passiviert. Zeichnungshinweis: 1) zweiter Gewindestift ab D1 ≥ 75

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Edelstahl 1.4548. Ausführung: gehärtet min. 40 HRC, blank. Bestellbeispiel: K1475.113020 Hinweis: Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,005 mm und der Verwendung von 2 Zentrierbuchsen Güte I ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,013 mm möglich. Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,03 mm und der Verwendung von je einer Zentrierbuchse Güte I und Güte II ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,04 mm möglich. Die Zentrierbuchsen werden mit leichtem Druck in die Aufnahmebohrungen der Aufspannplatten eingepresst. Weitere Hinweise siehe allgemeine Information.

Werkstoff: Automatenstahl 1.0718. Ausführung: verzinkt, blau passiviert. Bestellbeispiel: K1302.205025 (Länge L mit angeben, z.B. 025 für L = 25 mm)

Absturzsicherung KR 25 IdentNr: KFHA 100 056 100-1 Stange ∅ mm: 56 Haltekraft kN: 75 Lösedruck bar: 100 Gehäuselänge in mm: 210 Gehäusehöhe in mm: 180 Ansteuerung: hydraulisch Lastrichtung: Druckbelastung Bauart: KFHA Klemmen: Federkraft Lösen: Druck

Kurtz Niederdruckgießmaschinen mit Wechselofen-System und innovative Kupplungstechnik für schnellste Werkzeugwechsel und kürzeste Wartungszeiten. Kurtz Niederdruckgießmaschine für Gussteile mit hohen Anforderungen an die Metall- und Gussqualität. Maschinenoptionen sind nahezu unbegrenzt. So können bspw. Motorblöcke in Zweifachbelegung gefertigt werden. Kokillenkühltechnik von einfach bis geregelt, von Luft- über Wasser- bis Nebelkühlung. - Schwenkbare Kernzüge - Kupplungstechnik für schnellste Werkzeugwechsel und kürzeste Wartungszeiten - Sehr niedrige Wartungskosten - Niederdrucksteuerung mit Proportionaltechnik - Wechselofen-System Produktname 1: ND-Gießmaschine Produktname 2: ND-Gießereimaschine Produktname 3: ND-Giessereimaschine Produktname 4: Gießmaschine Produktname 5: Giessereimaschine Produktname 6: Wechselofensystem Produktname 7: Kokillen-Gießmaschine Produktname 8: Kokillenguss Produktname 9: Niederdruck-Gießmaschine Produktname 10: Niederdruck-Kokillenguss

Fertigdraht: 0,10 – 5,50 mm, Drahtzahl: 1 – 24, Geschwindigkeit: max. 40 m/s, Spulenflansch: 560, 630, 800 mm

Unsere IMT Robot Spindeln bieten innovative Speziallösungen für Robotersysteme. Sie überzeugen durch umfangreiche Ausstattung und passen sich durch individuelle Lösungen jeder Anforderung an. Unsere einzigartigen Schnittstellen geben Ihren Robotern den Grad an Freiheit für ein erhebliches Produktivitäts-Upgrade.

Die Doppelnietmaschine 150-05 wird bei der Herstellung von Ringbüchern, Briefordner etc. eingesetzt und ist für mittkere bis grosse Serien/Auflagen geeignet. Doppel-Nietmaschine Modell 150-05/06 Für mittlere bis grosse Serien/Auflagen Geeignet für: Karton, Pappe usw. Einsatzbereiche: Ringbücher, Briefordner etc. - Nietzuführung über mit Klinke angetriebenen, rotierenden Sortierbehälter - Nietzange - Niethub 55 mm - Standardausführung für Verarbeitung von Hohlniete 4 mm Schaftdurchmesser, - Längen bis 19 mm, Kopfdurchmesser 6 - 8 mm oder 8 - 10 mm - Bremsmotor - Taktzeit 0,5 sec. - Nietabstand verstellbar von 35 - 440 mm - linker Nietkopf abschaltbar mittels Schiebekupplung

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Wir entwickeln und fertigen Prototypen aus Metallen wie Stahl und Edelstahl, aus NE- Metallen wie Aluminium, Kupfer, Messing und weitere. Von der Nullserie bis zu einer Seriengröße von 80.000 Teilen sind wir Ihr Ansprechpartner. Egal ob uns Ihr Projekt durch Papier und Bleistift oder mittels CAD-Daten übermittelt wird, bei uns sind Sie in kompetenten Händen. Als Prototypenbauer verfügen wir über einen großen Erfahrungsschatz in der Umformtechnik und großartigen Möglichkeiten in der Zerspanungstechnik. Unter dem Motto „Alles unter einem Dach“ helfen unsere hydraulischen Pressen und Bearbeitungszentren uns und Ihnen dabei, den Fertigungsprozess von Prototypen erheblich zu beschleunigen und Aufträge zeitnah zu erfüllen. Mit unseren bis zu 400 Tonnen Presskraft starken Hydraulikpressen sind wir in der Lage hochfeste Materialien in Form zu bringen sowie Bauteile mit Abmessungen bis zu 1000x600x450 mm auf unseren Bearbeitungszentren zu fertigen.

Schleifbearbeitung von Rohren und Profilen mit passgenauen Schleifwalzen Schleift alle gängigen Materialien Einfache Bedienung durch drehbare Vorrichtung Schleift jeden gewünschten Winkel 30° - 90° Schleift jeden gewünschten Durchmesser von Ø20 bis Ø 76 mm Geeignet für Rohre und Profile Leistungsstarker Motor mit 3 kW Inkl. 2 Schleifbänder 100 x 2000 mm Körnung 36

Werkstoff: Stahl 140 HV oder Edelstahl (A 2-70). Ausführung: blank. Bestellbeispiel: K0868.10

Werkstoff: Thermoplast, schwarzgrau. Buchse bzw. Gewindebolzen aus Edelstahl 1.4305. Ausführung: Edelstahl blank.

Wuchtzentrieren von Kurbelwellen-Rohlingen Verarbeitung von symmetrischen und unsymmetrischen Bauformen • Flexibel durch Umrüsten • Lösungen für verschiedene Prozessvarianten • Vollautomatischer Funktionsablauf • Direkt mit Fertigungslinien verkettbar • Verarbeitung von Unwuchtdaten der Endauswuchtmaschine zur Optimierung des Fertigungsprozesses ANWENDUNGSBEREICH • Einsatz beim Hersteller (z. B. Schmiede) oder Bearbeiter der Kurbelwelle, in der Produktion mittlerer oder grösserer Serien • Flexibel durch Umrüsten • Beladung durch automatische Fördereinrichtungen oder manuell mittels Hebezeug • Integration in Fertigungslinien und Transfer-Anlagen möglich, variabler Bearbeitung AUFBAU Ein- bzw. Mehrstationenmaschinen mit automatischem Funktionsablauf. Be- und Entladen manuell, mit geeignetem Hebezeug, automatisch mittels Ladeportal oder über den integrierten Transport. Flexibler Maschinenaufbau, hierdurch besonders für variable Kurbelwellenprogramme geeignet. Längsverstellung zum Umrüsten auf unterschiedliche Kurbelwellenlängen manuell bzw. automatisch. Wuchtrahmen auf Maschinenbett über Rundstabfedern abgestützt. Zwei auf dem Wuchtrahmen montierte Schlitteneinheiten mit integrierten, in Präzisionslagern gelagerten Außenläufer-Planscheiben mit je zwei Verstellgetrieben. Hydraulische Pinolenbohreinheiten oder elektromechanische Schlittenbohreinheiten zum Einbringen der Zentrierbohrungen, entweder in der Messstation, in separater Zentrierstation oder Bearbeitungszentrum.

Wir fertigen Druckbehälter aus C-, Edelstahl und Sonderwerkstoffen, wie z.B. Reaktoren, Kolonnen, Verdampfer, Rührwerksbehälter, Dampfstrahler, Rohrleitungen, Sonderkonstruktionen und vieles mehr.

Klippon® Protect bietet Lösungen für jede Industrie und Anwendung Wettbewerbsvorteile inbegriffen Ihre Anlagen müssen im internationalen Wettbewerb hohe Sicherheits-, Qualitäts- und Leistungsstandards erfüllen. Die clevere Kombination aus Beratung, Anwendungskompetenz und Branchen-Know-how ist bei uns der Schlüssel zu einer passgenauen Gehäuselösung für Ihre Anwendung. Unsere exklusiv für Sie entwickelten und gefertigten Klippon® Protect Gehäuse setzen sich aus hochwertigen Einzelkomponenten aus dem Weidmüller-Programm zusammen ‒ und sie sind so flexibel, dass sie sich optimal an Ihre Anforderungen anpassen lassen. Mit unserem Weidmüller Configurator können Sie einfach Ihre eigenen individuellen Gehäuse einschließlich Zubehör und weiterer Weidmüller-Produkte konfigurieren.