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Eine Halterung zu Messzwecken im Rahmen der Qualitätssicherung oder die ergonomische Verbesserung von Handarbeitsplätzen. Eine Vorrichtung kann in vielen Bereichen von Nöten sein. Was auch immer der Zeck ist, die Mittel für die Verwirklichung Ihrer Erwartungen an Vorrichtungen finden Sie bei uns.

Keilwellen sind spezielle Wellen, die mit Keilen versehen sind, um die Übertragung von Drehmoment zwischen zwei Komponenten zu ermöglichen. Diese Komponenten sind ideal für Anwendungen, die eine präzise Bewegungssteuerung erfordern, wie z.B. in Maschinen und Fahrzeugen. Unsere Keilwellen sind in verschiedenen Größen und Materialien erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Die Keilwellen, die wir anbieten, sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und präzise bearbeitet, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Sie bieten eine hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit, was sie zu einer zuverlässigen Wahl für Ihre mechanischen Anwendungen macht. Vertrauen Sie auf unsere Keilwellen, um die Effizienz und Leistung Ihrer Systeme zu maximieren.

Unsere Baugruppenfertigung bietet alles aus einer Hand: von der Herstellung der Einzelteile über die Beschaffung von Kauf- oder Normteilen bis hin zur Montage der kompletten Baugruppe. Wir sind der perfekte Ansprechpartner für anspruchsvolle Schweiß- und Montagebaugruppen, die eine hohe Präzision und Stabilität erfordern. Unsere Expertise in der Baugruppenfertigung ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln. Durch den Einsatz modernster Technologie und die kontinuierliche Optimierung unserer Prozesse können wir eine gleichbleibend hohe Qualität und Effizienz sicherstellen. Unsere langjährige Erfahrung im Bereich von Schweiß- und Montagebaugruppen ermöglicht es uns, auch komplexe Projekte erfolgreich umzusetzen und so die Produktionsprozesse unserer Kunden zu optimieren.

Unsere Frästeile für den Maschinenbau sind speziell auf die Anforderungen dieser Branche zugeschnitten. Maschinentechnik Köberle GbR fertigt robuste und präzise Bauteile, die in verschiedenen Maschinenbauanwendungen eingesetzt werden. Von komplexen Geometrien bis hin zu einfachen Komponenten – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten. Unsere CNC-Frästeile für den Maschinenbau sind für ihre hohe Belastbarkeit und exakte Ausführung bekannt und tragen zur Optimierung Ihrer Maschinen und Anlagen bei. Mit unserer Expertise und unseren modernen Fertigungskapazitäten garantieren wir Ihnen Bauteile, die höchste Qualitätsstandards erfüllen.

Werkstattpresse mit 2.000 kN und Schutztüren. Stabile Ausführung mit fahrbarem Pressentisch zur einfachen Bestückung mit einem Hallenkran. Von uns entwickelte, konstruierte und gebaute Werkstattpresse mit 2000 kN Presskraft. Stabile Ausführung mit fahrbarem Pressentisch zur einfachen Bestückung mit einem Hallenkran. EIGENSCHAFTEN: Steuerung mittels Sicherheits‐SPS. Presse mit stabilem Pressengestell. Bedienung der Presse über ein tragbares Handgerät. Pressentisch und Pressenstößel sind elektrisch verfahrbar. Leichtes Beladen der Presse möglich, da der Tisch auch beladen verfahren werden kann. Einfache Höhenverstellung der Traverse über Hydraulik und Steckbolzen. Große Öffnung am Pressentisch zur einfachen Entnahme von Teilen. Große Flügeltüren zum Schutz des Bedieners lieferbar. Rückseitige Einhausung mit Wartungstür lieferbar. TECHNISCHE DATEN: Dimensionen (L x B x H) _____________2.750 x 2.400 x 4.350 mm Abmessungen Arbeitsraum__________1.500 x 2.600 x 1.700 mm Abmessungen Arbeitstisch __________1.500 x 1.500 mm _________________________________850 mm über Flur _________________________________Zentraldurchlass 550 mm _________________________________Über Pressplatte verschließbar oder mit _________________________________Einlegeringen anpassbar Arbeitshöhe_______________________0 – 1.700 mm Maschinengewicht_________________7.800 kg Maximales Werkstückgewicht________3.500 kg Maschinentisch elektrisch verfahrbar__‐100 mm bis 900 mm Presskörper seitlich verfahrbar_______+/‐ 300 mm Traverse höhenverstellbar___________1.375 mm _________________________________(Verstellbar über Hydraulikzylinder Positionierung _________________________________über Steckbolzen) Gewicht Steckbolzen_______________ca. 17 kg Stößelhub________________________400 mm Max. Presskraft____________________2000 kN Elektrischer Anschluss______________400V 32A _________________________________5 Pol. CEE INDIVIDUELLE ANPASSUNGEN AN IHRE ANFORDERUNGEN UND WÜNSCHE PRÜFEN WIR MIT IHNEN. WIR BERATEN SIE GERNE PERSÖNLICH.

Wir bieten spezialisierte SPS-Lösungen für Antriebssteuerungen an, die eine präzise Steuerung Ihrer Antriebssysteme ermöglichen. Unsere Lösungen verbessern die Leistung und Lebensdauer Ihrer Maschinen und reduzieren gleichzeitig die Betriebskosten. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien stellen wir sicher, dass Ihre Antriebssysteme optimal funktionieren und effizient arbeiten.

Es muss nicht immer eine Großanlage sein: Für die Reinigung kleiner Stückzahlen bieten wir kompakte Anlagen an, die profesionelle Reinigungsergebisse erzielen. Reinheitsanforderungen an Bauteile in der produzierenden Industrie sind sehr unterschiedlich. Nicht jedes Unternehmen benötigt eine Großanlage, die hohe Stückzahlen in kleiner Taktung reinigen kann. Genau für diese Kunden stehen PURIMA Standardanlagen in mehreren Baugrößen zur Verfügung. Jede einzelne von ihnen ist für die Reinigung kleiner Stückzahlen optimiert. Die Anlagen punkten nicht nur mit sehr guten Reinigungsergebnissen, sie überzeugen außerdem mit einer umweltfreundlichen Energiebilanz. - Günstige Einstiegslösung - Mobile Positionierung - Einfache Handhabung - Energie- und Umweltorientiert

Unsere Rohrendbearbeitung umfasst das Einziehen und Einbringen von Sicken in Rohrenden bis zu einem Durchmesser von 60 mm. Wir bieten auch Rohrbiegetechniken für Durchmesser bis 35 x 1,5 mm und einen maximalen Biegeradius von 160 mm an. Mit unseren spezialisierten Werkzeugen und Maschinen können wir Ihre individuellen Anforderungen präzise umsetzen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns Ihre Projekte effizient und zuverlässig realisieren.

Das Plasmaschneiden ist ein weiteres innovatives Verfahren, das sich durch seine Geschwindigkeit und Effizienz auszeichnet. Bei diesem Verfahren wird ein Plasma-Bogen erzeugt, der es ermöglicht, Metalle mit hoher Geschwindigkeit und Präzision zu schneiden. Diese Technik ist besonders vorteilhaft für dickere Materialien, die mit herkömmlichen Schneidverfahren schwer zu bearbeiten sind. Das Plasmaschneiden bietet eine saubere Schnittkante und minimiert die Notwendigkeit für Nachbearbeitung, was Zeit und Kosten spart. Dank der Flexibilität und Anpassungsfähigkeit des Plasmaschneidens können wir eine Vielzahl von Materialien und Dicken bearbeiten. Unsere hochmodernen Plasma-Schneidanlagen sind darauf ausgelegt, auch komplexe Formen und Designs zu schneiden, was sie zu einer idealen Wahl für die Fertigung und industrielle Anwendungen macht. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Technologie, um Ihre Schneidbedürfnisse effizient und präzise zu erfüllen.

Drehteile für den Maschinenbau, CNC-Drehteile in bester Qualität, für vielfältige Anwendungsbereiche, umfassende Werkstoffauswahl, u. a. Stahl-, Edelstahl, Kupfer, Aluminium, Titan, Bei alstertaler schrauben können Sie präzise Drehteile fertigen lassen. Als erfahrener Fachbetrieb stehen wir Ihnen für verschiedene Anforderungen mit unserer Expertise zur Seite. Denn Präzision entsteht oftmals nicht durch bestimmte Maße, zwischen denen Sie wählen können, sondern durch eine passgenaue Angleichung an die jeweilige Situation. Mit unseren Präzisionsdrehteilen für verschiedene Branchen wie Maschinenbau und als Zulieferer für die Automobilindustrie setzen Sie auf bewährte Qualität. Messingdrehteile, CNC-Frästeile sowie andere genormte oder individuelle Produkte aus unserer CNC-Dreherei erhalten Sie bei uns aus einer Hand.

Der Wellenversatz von ŞENMAK ist eine innovative Lösung für das Hauptproblem bei der Doppelschnecken-Zylinder-Fertigung. Diese Lösung bietet eine hervorragende Präzision und Zuverlässigkeit, was sie ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Kunststoffverarbeitungsindustrie macht. Mit dieser Lösung können Sie die Lebensdauer Ihrer Maschinenkomponenten erheblich verlängern und die Betriebskosten senken.

Stanz-, Laser- und Brennteile sind innerhalb weniger Minuten plan und nahezu spannungsfrei. Folgeprozesse wie Schweißen, Biegen oder Abkanten können schneller und prozesssicher durchlaufen werden. FlatMaster® 55 - Die Präzisionsrichtmaschine für Blechteile von 0,5 mm bis 12 mm Dicke. Die hydraulische Präzisionsrichtmaschine FlatMaster® wurde mit der 50 jährigen Erfahrung im Bau von Teilerichtmaschinen entwickelt. Das Richten mit dem FlatMaster® ist einfach und schnell. Laser-, Stanz- und Brennteile sind innerhalb weniger Minuten plan und nahezu spannungsfrei. Folgeprozesse wie Schweißen, Biegen oder Abkanten können dadurch schneller und prozesssicher durchlaufen werden. Durch Besonderheiten wie die Richtspaltregelung, die für konstant gute Richtergebnisse sorgt oder dem Richtwalzenschnellwechselsystem, welches eine schnelle Reinigung und Wartung ermöglicht, sorgt der FlatMaster® für gute, reproduzierbare Ergebnisse bei einer langen Lebensdauer. Das intuitive Touch-Screen Panel ist zudem leicht zu bedienen und bietet praktische Funktionen die das Arbeiten am FlatMaster® erleichtern und beschleunigen.

Nachbearbeitung von Kaltfließpressteilen z. B. für die Automobilindustrie • Sicherheitsteile • Beschlagteile • Befestigungsteile • Armaturenteile

CNC Fräsmaschinen: 4 achsige Bearbeitungszentren: XxYxZ: 1700 x 800 x 800 mm (HAAS VF3YT, VF6) 3 achsiges Bearbeitungszentrum XxYxZ : 1400 x 700 x 700 mm (Rottler VMC70B) 4 Achsige Fräsmaschine: XxYxZ : 700 x 300 x 600 mm (Haas TM1)

Unsere Stanzteile aus Edelstahl sind individuell nach Kundenwunsch gefertigt und bieten maximale Flexibilität durch eigene Fertigung mit hoher Fertigungstiefe. Diese Teile sind ideal für Anwendungen, die hohe Präzision und Zuverlässigkeit erfordern. Stanzteile sind ein wesentlicher Bestandteil in der Automobil- und Bauindustrie, wo sie zur Herstellung von Komponenten mit hoher Präzision und Effizienz eingesetzt werden. Unsere Produkte sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und bieten eine lange Lebensdauer und hohe Effizienz. Durch die Möglichkeit der individuellen Anpassung können wir spezifische Kundenanforderungen erfüllen und höchste Zufriedenheit gewährleisten.

Sonderteile aus Rohr zeichnen sich dadurch aus, dass wir in enger Zusammenarbeit mit Ihnen, eine kostengünstige und qualitativ hochwertige Lösung aus Rohr erarbeiten. Sonderteile aus Rohr bei Kaiser & Waltermann zeichnen sich dadurch aus, dass wir in enger Zusammenarbeit mit Ihnen, speziell nach Ihren Angaben, Zeichnungen oder Mustern eine kostengünstige und qualitativ hochwertige Lösung aus Rohr erarbeiten. Das Rohr als Werkstoff bietet uns viele Möglichkeiten: Zum einen lassen sich durch Rohr viele teure Drehteile nahezu ersetzen. Zum anderen bietet es eine Vielzahl an Bearbeitungsmöglichkeiten, wie zum Beispiel, Quetschen, Schlitzen, Bördeln, Aufweiten, Stauchen, Rändeln oder auch Bohren. Da wir mit leistungsstarken Partnern zusammenarbeiten lassen sich auch hier Kleine- und Kleinstmengen realisieren. Durch unseren hauseigenen Maschinen- und Werkzeugbau lassen sich auch technische Besonderheiten schnell und preisgünstig ermöglichen. Ergänzend zu der Bearbeitung der Rohrformteile, können Sie auf unsere Expertise bei technischen Oberflächen und der Nachbehandlung der Teile zählen. So sind wir insbesondere versierter Ansprechpartner bei Anwendungsfragen. Als langjähriger Zulieferer der Automobilzulieferindustrie insbesondere für den Bereich der Kolbenfertigung, sind wir mit den Anforderungen an Metallteile in der Salzkern Herstellung vertraut. Sie geben die Richtung vor und unser Team steht Ihnen mit unserem weltweit geschätzten Know-How (seit 50 Jahren) von der Entwicklung bis zur Serie gerne zur Verfügung. Fordern Sie uns heraus und lassen Sie uns Ihre Ideen zukommen!

REKORD-GMP Mühlen zur Normal-/Kryogenvermahlung von API, Zusatzstoffen, Nährmedien, Lebensmittelzusatzstoffen. Inertisierbar. Leicht zerlegbar. 10 Bar DSF. Als Stiftmühle, Turbomühle, Hammermühle. GMP-Hochleistungsmühlen für Produktfeinheiten um 15 Mikrometer (D90) bei Durchsätzen bis 800 kg/h. Zerlegbar zur Reinigung in < 10 min. Auslegung als Stift-, Turbo-, und Hammermühle.

Unsere Blechbiegeteile werden mit höchster Präzision und Qualität gefertigt, um den vielfältigen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten eine breite Palette von Blechbiegedienstleistungen an, darunter das Biegen von Stahlblech, Edelstahlblech und Aluminiumblech in verschiedenen Stärken und Größen. Unsere Fertigungseinrichtungen verfügen über modernste CNC-Biegemaschinen, die eine präzise und wiederholbare Biegeleistung gewährleisten. Unsere erfahrenen Fachkräfte überwachen den gesamten Biegeprozess sorgfältig, um sicherzustellen, dass die resultierenden Teile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Dank unserer umfangreichen Erfahrung und unserer fortschrittlichen Technologie können wir komplexe Biegeprofile und -formen mit hoher Genauigkeit und Effizienz herstellen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen, sei es in der Automobilindustrie, im Maschinenbau, in der Elektronik oder in anderen Branchen. Unsere Blechbiegeteile zeichnen sich durch ihre Robustheit, Präzision und Zuverlässigkeit aus und sind darauf ausgelegt, den anspruchsvollsten Einsatzbedingungen standzuhalten. Wir legen großen Wert auf Kundenzufriedenheit und arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten.

Unsere Stanzteile aus Kupfer sind die ideale Wahl für Anwendungen, bei denen hohe elektrische Leitfähigkeit und hervorragende Korrosionsbeständigkeit gefordert sind. Kupfer ist ein Material, das sich durch seine hervorragenden Eigenschaften wie elektrische und thermische Leitfähigkeit auszeichnet und daher in einer Vielzahl von Industriezweigen, einschließlich Elektronik, Elektrotechnik und Automobilindustrie, weit verbreitet ist. Unsere Kupferstanzteile werden mit höchster Präzision gefertigt, um sicherzustellen, dass sie die anspruchsvollsten Anforderungen erfüllen. Die Herstellung von Stanzteilen aus Kupfer erfordert spezielles Know-how und fortschrittliche Technologie. Wir setzen modernste Stanzmaschinen ein, die es uns ermöglichen, Kupferbleche und -bänder mit hoher Präzision und Konsistenz zu stanzen. Dabei achten wir besonders auf enge Toleranzen und die Einhaltung strenger Qualitätsstandards, um sicherzustellen, dass jedes Teil perfekt zu Ihrer Anwendung passt. Unsere Stanzteile aus Kupfer sind in verschiedenen Formen, Größen und Dicken erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Darüber hinaus bieten wir individuelle Lösungen, die genau auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Stanzteile zu entwickeln, die Ihren technischen Spezifikationen entsprechen. Ob für die Herstellung von Leiterplatten, Steckverbindern oder anderen elektrischen Komponenten – unsere Kupferstanzteile bieten die Zuverlässigkeit und Leistung, die Sie benötigen.

Wir liefern Schmiedeteile von 150 gr - 30 Kg. Die Schmiederohlinge werden in der Regel mechanisch bearbeitet und auf Wunsch auch beschichtet geliefert.

Das Zerkleinerungsprinzip der Wirbelstrommühle ist eine Kombination aus siebloser Prall- und einer Sekundärzerkleinerung. Die Prall­zerkleinerung findet durch Aufschlagen des Mahlguts auf Rotor­werkzeuge und Statorsegmente statt. Der Sekundäreffekt ist eine autogene Zerkleinerung (Partikel gegen Partikel) aufgrund extremer Verwirbelungen im Mahlraum. Wirbelstrommühlen haben ein breites Einsatzgebiet, von der Fein­vermahlung verschiedenster weicher und mittelharter Materialien, über Coating von Pulvern, Mahltrocknung bis hin zur Zerfaserung von Produkten. Vorteile Einfache Mahlspaltverstellung von 0,5 bis 5 mm durch konischen Rotor und verschiebbaren Stator. Ultrafeine Pulver. Wegen der stabilen Konstruktion und präzisen Fertigung können Umfangs­geschwindigkeiten bis 160 m/s erreicht werden. Durch den über die gesamte Länge konstanten Mahlspalt ist das Endprodukt sehr fein. Hoher Wirkungsgrad. Sehr gutes Verhältnis zwischen Stromaufnahme und Durchsatzleistung. Geringer Verschleiß durch Verwendung von hochverschleißfesten Werkstoffen und Härteverfahren. Einfache Anlagenauslegung. Bei vielen Anwendungen kann auf komplexe und teure Systeme verzichtet werden, wie Sichtermühlen oder Schlägermühlen mit nachfolgenden Sichtern. Stabiles Gehäuse aus Stahl oder Edelstahl in Schweißkonstruktion. Direktantrieb. Hierdurch werden die Lager radial weniger belastet und die Lebensdauer wird deutlich erhöht. Die Rotordrehzahl und damit die Feinheit kann stufenlos per Frequenzumrichter eingestellt werden. Eine sehr große Bandbreite von Anwendungen: Feinstzerkleinerung, Desagglomerieren, Feinmahlung temperaturempfindlicher Produkte, Kaltmahlung mit flüssigem Stickstoff, Selektive Zerkleinerung von Verbundwerkstoffen, Mahltrocknung, Coating, Zerfasern von Zellstoffen (z.B. Papier) für die Herstellung von Isolationsmaterial, . . . Nach Austritt aus dem Mahlspalt gelangt das Produkt bei der vertikalen Ausführung in eine Ringkammer und wird von dort tangential abgesaugt. Bei schwierigen Produkten können sich Anbackungen in der Ringkammer aufbauen. Bei der horizontalen Ausführung gelangt das Mahlgut in ein Weitkammergehäuse. Die Luftgeschwindigkeit wird stark verlangsamt und ein Anbacken an der Gehäusewand wird dadurch vermieden. Das fertige Mahlgut fällt dann ungehindert nach unten durch den offenen Gehäuseboden. Von dort kann es entweder über eine Absaugwanne abgesaugt werden oder es fällt in einen Auffangbehälter. Mit danebenstehendem Bunkeraufsatzfilter und Austragsschleuse entsteht so eine einfache kostengünstige Vermahlungsanlage, die eine Produktabsaugung nicht benötigt. Der Zugang zu Mahlraum und Mahlwerkzeugen ist bei der horizontalen Ausführung durch eine schwenkbare Tür wesentlich vereinfacht worden. Hierdurch verkürzen sich die Inspektions- und Reinigungszeiten deutlich. Ein weiterer Vorteil der horizontalen Version ist, dass der Rotor in beiden Richtungen drehen kann. Dadurch kann man die Mahlwerkzeuge beidseitig verschleißen lassen, was die Standzeit erhöht. Die tangentiale Produktabsaugung der vertikalen Version funktioniert dagegen nur in einer Drehrichtung. Die Mahlwerkzeuge müssen dort bereits nach einseitigem Verschleiß ausgewechselt werden.

Ein weiterer Tätigkeitsbereich ist die Teilefertigung im Maschinenbau und der Medizintechnik. Durch flach- profil- und rundschleifen sowie fräsen, draht- und senkerodieren bieten wir dem Kunden eine Komplettfertigung seiner Teile an.

Ein großer Teil unseres Portfolios ist die Produktion von Präzisionsdrehteilen. Dazu gehören die Drehteile, CNC-Frästeile sowie die Lang- und Kurzdrehteile. Diese können zudem auch direkt bei uns veredelt, beziehungsweise mit anderen Zusatzbearbeitungen wie z.B. Verzinken, Vernickeln oder auch Härten behandelt werden. Zusätzlich zu unseren Produktionsmöglichkeiten bieten wir auch die Möglichkeiten, 3D-Zeichnungen zu erstellen. Liegen beispielsweise Konstruktionsprobleme vor, können wir dank unseres CAD-Systems gemeinsam eine Lösung finden. Melden Sie sich einfach bei uns!

Neben Stanz-, Laser- und Kantteilen fertigen wir auch Blechbaugruppen

Es werden Aluminiumlegierungen nach DIN EN 1706 in Bauteilen bis zu 1.500kg verarbeitet. Wir beziehen unsere Aluminiumlegierungen ausschließlich von zertifizierten, europäischen Lieferanten und Kooperationspartnern.

Die Ringe werden, wie auch andere Metalldrückteile, im Metalldrückverfahren auf Metalldrückmaschinen umgeformt. Die Metallringe sind in der Regel aus Stahl oder Edelstahl, haben einen Durchmesser von 300 – 1600 mm und finden bei unseren Kunden Anwendung als Grundkörper für Dichtungsringe und Spannringe. Je nach Größe und Form der Ringe gibt es verschiede Ausgangsmaterialen, zum einen unterscheiden wir die Fertigung aus Ronden, zum anderen fertigen wir Ringe ab einem Durchmesser von ca. 500 mm aus gelaserten Blechstreifen oder aus Spaltband. Diese werden auf einer 3 Rollen Rundbiegemaschine gerundet und anschließend auf einer speziellen Abbrennstumpfschweißmaschine verschweißt.

Das Drücken nach DIN 8584 ist ein Fertigungsverfahren der Umformtechnik und dient zur Herstellung zumeist rotationssymmetrischer Hohlkörper in kleinen oder mittleren Stückzahlen. Die Herstellung der Bauteile erfordert viel Erfahrung und handwerkliches Geschick. In der Industrie hat das Drücken eine steigende Bedeutung, da es ein sehr ökonomisches Verfahren ist. Basis des Metalldrückens ist eine gemeinsame Rotationsachse von Drückform und Ronde. Rotiert dieses Paket, drückt eine Walze das Blech etappenweise fest an das sogenannte Drückfutter und reproduziert so fast jede Kontur. Durch diese Herstellungsmethode wird das Werkstück belastbarer und leichter. Auf nur einem Drückfutter können dank der flexiblen Rollenführung verschiedene Werkstoffe in verschiedenen Wandstärken gefertigt werden. Die gute Form- und Maßgenauigkeit der Bauteile macht eine spanende Nachbearbeitung meist überflüssig. Das Verhältnis von Werkzeugkosten, Rüstzeiten und Qualität sorgt für eine hohe Effizienz – besonders im mittleren Stückzahlbereich. Die Kombination mit anderen Zug-Druck-Umformverfahren wie dem Tiefziehen erweitern das Einsatzgebiet.

Bei der Langlochung mit abgerundeten Ecken handelt es sich um die Normalausführung. Sie gibt es in versetzten Reihen (Lv) oder in geraden Reihen (Lg). Bei der Langlochung ist es wichtig anzugeben, zu welcher Seite parallel (//) des Bleches die Lochlänge verlaufen soll. Die Langlochung findet Verwendung als Siebblech oder auch als Lochblech mit optischer Wirkung.

Unsere CNC-5-Achsen-Frästeile stehen für höchste Präzision und Qualität. Diese Frästeile werden mit modernster 5-Achsen-Technologie gefertigt, die es ermöglicht, selbst die anspruchsvollsten Bauteile mit außergewöhnlicher Genauigkeit und Oberflächengüte herzustellen. Durch die Möglichkeit, Werkstücke in einer einzigen Aufspannung zu bearbeiten, erreichen wir eine präzise und gleichmäßige Bearbeitung ohne die Notwendigkeit von Nachbearbeitungsschritten. Diese Bauteile finden in Branchen Anwendung, die höchste Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, wie beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und der Automobilindustrie. Mit unserer 5-Achsen-Technologie stellen wir sicher, dass Ihre Bauteile den strengsten Qualitätsstandards entsprechen.

Fertigungsblock für Automobilindustrie Zulieferer