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Die MATRIX 1000 DYNAMIC ist konzipiert zur schnellen, 5- Seiten Simultanbearbeitung von Aluminium, Stahl sowie Verbundwerkstoffen Die besonderen Merkmale sind Steifigkeit und die enorme Dynamik dieses 5-Achsen Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrums. Matrix zeigt in der Tat, dank der Geschwindigkeit der Linearachsen, die bis zu 60m/min erreichen und des Direct Drive- Kopfes mit einer Rotationsgeschwindigkeit von bis zu 100 U/min endlos und einer stetigen Rotation der C-Achse, außergewöhnliche Bearbeitungsfähigkeiten, gerade in der Herstellung von komplexen 3 D Formen/ Profilen bei der kontinuierlichen 5-Achsen Bearbeitung mit höchster Genauigkeit und Geschwindigkeit gefordert werden. Der Gabelkopf mit Direktantrieb, der auf jeder Position in seinem Schwenkbereich – dank der leistungsstarken Hydraulikbremsen – gehalten werden kann, ermöglicht die Verwendung von Spindeln mit bis zu 40 kW Dauerleistung und 28.000 U/min, die der Maschine eine bemerkenswerte Zerspanungsrate verleihen und die Möglichkeit schier unendlich machen. Zum Fräsen, Bohren sowie 5-Achs- Simultanfräsen komplexer und großer Werkstücke aus Verbundstoffen, Sandwich-Strukturen, Leichtmetall-Legierungen, Harzen und Kunststoffmaterialien, bis zu Stahl im Werkzeug und Formenbau Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg Y-Achse: 2.200 - 3.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm Eilgang X - Y: 60 m/min Eilgang Z: 40 m/min Eilgang A: 50 1/min Eilgang C: 100 1/min Schwenkbereich A Achse: -105° ÷ +120° Schwenkbereich C Achse: endlos Verfahrweg X-Achse: 6.000 mm

CNC-gesteuerte Fräsmaschine in vertikaler/horizontaler Ausführung mit einem einzigartigem Schrägbettkonzept Fräsmaschinen für die Aus- und Weiterbildung! Die ABENE Universal Fräs- und Bohrmaschine ist die ideale Wahl für eine effiziente Ausbildung im Bereich CNC-Bearbeitung. Dank ihrer universellen Fähigkeiten kann die Maschine sowohl vertikal als auch horizontal und in jedem Winkel dazwischen fräsen. Die Maschine ist sowohl manuell als auch CNC-bedienbar und verfügt über einfache Handräder in allen Achsen für eine einfache Handhabung. Das besondere an den ABENE Fräsmaschinen ist das Schrägbettkonzept, das einen einzigartigen Maschinenaufbau und eine schnelle Umstellung von manueller auf CNC-Bearbeitung ermöglicht. Innerhalb kürzester Zeit kann die Frässpindel durch das Lösen von nur 4 Schraubmuttern direkt am Spindelkopf von der vertikalen in die horizontale Bearbeitung umgebaut werden. Dies macht die ABENE Fräsmaschine zur idealen Wahl für eine umfassende Ausbildung im Bereich CNC-Fräsmaschinen. Technische Daten: Steuerungseinheit / Heidenhain TNC 620 / Heidenhain TNC 7 / Siemens Sinumerik ONE Verfahrweg: X 800 mm Verfahrweg: Y 500 mm Verfahrweg: Z 475 mm Spindeldrehzahl: 4.000 U/min Spindeldrehzahl: Option 5.000 U/min Aufspannfläche: X 900 mm Aufspannfläche: Y 500 mm Werkzeugaufnahme: SK 40 Antriebsleistung: 7,50 kW Achsen: 3 Tischbelastung: max. 300 kg Wir sind Ihr Partner für Maschinen und Zerspanung: Bandsägeautomaten Bandsägemaschinen Bandsägemaschinen, gebrauchte Bohrmaschinen Bohrmaschinen für Metalle Bohrmaschinen für Metalle, gebrauchte CNC-3-Achsen-Fräsmaschinen CNC-4-Achsen-Fräsmaschinen CNC-Ausbildungsmaschinen CNC-Bearbeitungszentren, horizontale CNC-Bearbeitungszentren, vertikale CNC-Fräsmaschinen CNC-Fräsmaschinen für die Leichtmetallbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung CNC-Fräsmaschinenhersteller CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen Drehmaschinen Drehmaschinen, CNC-gesteuerte Drehmaschinen für Metall Drehmaschinen für Metall, gebrauchte Drehmaschinenspitzen, mitlaufende Drehmaschinen, zyklengesteuerte Fräsmaschinen Fräsmaschinen für Metallbearbeitung Fräsmaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen Sägemaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen für Rohre Werkzeugmaschinen Bearbeitungszentren Bearbeitungszentren für Lohnarbeiten (Lohnarbeiten auf Bearbeitungszentren) Bearbeitungszentren für Metalle CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Bearbeitungszentren für Kunststoff CNC-Bearbeitungszentren, gebrauchte CNC-Sondermaschinen Ersatzteile für Bearbeitungszentren Ersatzteile für Drehmaschinen Fräsmaschinen für die Kunststoffbearbeitung Fräsmaschinen für Sonderzwecke Fräsmaschinenzubehör Inbetriebnahme von Industrieanlagen und Maschinen Maschinen für den Flugzeugbau Maschinen für den Metallbau Maschinen für den Stahlbau Maschinen für den Werkzeug- und Formenbau Maschinen für die Metallbearbeitung, gebrauchte Profilbearbeitungsmaschinen Schulungen Schulungen für speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) Service für CNC-Steuerungen Service für CNC-Werkzeugmaschinen Service für Kreissägemaschinen Sondermaschinen Sondermaschinen für die Aluminiumprofilbearbeitung Trennschleifmaschinen Wartung von Drehmaschinen Werkzeugmaschinen-Automatisierung Werkzeugmaschinenservice Werkzeugmaschinen-Überholung Wir haben die passenden Maschinen für Ihren Werkzeugbau!

PFX 1500 inkl. Gestell, Positionierfehler kalibrierbar JETZT NEU: Die PFX 700 in der zweiten Version: Noch schneller und präziser und robuster! Für noch bessere Fräsergebnisse sorgt die angetriebene Mutter in der X-Achse! Diese Hochleistungs - HSC - Maschine (High Speed Cutting) wurde von uns speziell für die schnelle und präzise Bearbeitung von Aluminium und auch (eingeschränkt) Stahl entwickelt. Die PFX-Serie ist hochgenau und durch ihre solide Stahlkonstruktion extrem schwingungsarm und stabil. Dank feststehendem Portal verfährt nur der Tisch, was zum Vorteil hat, dass nicht so große Massen bewegt werden müssen und wir durch Servotechnik Geschwindigkeiten bis 30 Meter pro Minute erreichen können. Technik: - Linearführungen und Kugelrollspindeln in allen Achsen - Lieferbar mit Schrittmotor oder AC-Servomotor - Mit Servotechnik sind Geschwindigkeiten bis 30000 mm/min. möglich Besonderheiten: - High Speed Bearbeitung - Für Rapid Prototyping einsetzbar - Feststehendes Portal - Schwenkkopf (5-Achs Bearbeitung) optional Die Version PFX-H ist dabei ideal für präzises Fräsen im 3D Bereich geeignet und setzt sich immer mehr für das Fräsen von Schmuck, Stempeln und Medaillen durch. Reichhaltiges Zubehör wie Spindeln mit SK 20 Werkzeugaufnahmen oder ein vollautomatischer 3D-Taster sowie eine hochpräzise 4. Achse in Servotechnik verfügbar. Die Artikelbilder sind beispielhaft und zeigen optionales Sonderzubehör (gegen Aufpreis erhältlich), das Angebot beinhaltet die Basismaschine inkl. Portal / Z-Achse (210 mm) Version: 1.0 Aufspannfläche: ca. 1500 x 740 mm Verfahrweg X-Achse: 857 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.450 mm Verfahrweg Z-Achse: 180 mm Verfahrgeschwindigkeit step | servo: ca. 12000 mm/min. | ca. 25000 mm/min Eilgang Arbeitsgeschwindigkeit step | servo: ca. 10000 mm/min. | ca. 20000 mm/min Eilgang Antrieb step | servo: 3 x 6 Amp | 3 x 700 W Schrittweite: 0,0025 mm Widerholgenauigkeit: +/- 0,025 mm Umkehrspiel: max. 0,05 mm (softwaretechnisch bis auf 0,00 mm einstellbar) Führung X,Y,Z: Linearführungen 25 mm geschliffen und oberflächengehärtet Spindeln: 3-fach kugelgelagerte Kugelrollspindeln, induktiv gehärtet(HRC60 +/-2) Außenabmessungen: LxBxH ca. 3500 x 1550 x 2100 mm Gewicht: 1.000 kg Typ: Portalfräsmaschine Durchlasshöhe: 250 mm

CNC Portalfräsmaschine High-Z T Serie - Komplettpaket / Bundle inkl. CAD CAM und CNC Steuerung für die Bearbeitung von Holz, PVC, Metallen, Stein und vielen anderen Materialien CNC Fräse für beste Ergebnisse Unsere High-Z CNC Fräse in der weiterentwickelten Form – Das Resultat: Die T-Serie für einen zusätzlichen Schub an Leistung und Präzision. Durch die verbauten Kugelumlaufspindeln produziert die CNC Portalfräse noch genauere Ergebnisse in einer beachtlichen Geschwindigkeit von bis zu 12000mm/Minute. Top Umkehrspiel Das Umkehrspiel der T-Serie liegt bei nur 0,015mm. Ebenso ist eine noch bessere Wiederholgenauigkeit bei der T-Serie von lediglich 0,01mm messbar. Zusätzliche Linearführungen für noch mehr Stabilität auf der X- Achse Die zusätzlich eingebauten Linearführungen von HIWIN geben der High-Z S-1400T auf der X-Achse maximale Stabilität. Somit kann die Maschine an jeder Stelle im Arbeitsraum das Werkstück mit höchster Präzision bearbeiten. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Verfahrweg X-Achse: 1.400 mm Verfahrweg Y-Achse: 800 mm Verfahrweg Z-Achse: 110 mm Aufspannfläche X: 1.790 mm Aufspannfläche Y: 890 mm Gewicht: 82 kg Schritte/Umdrehungen bei 1/10 Micro-Schritt: 2.000 Ø Kugelgewindespindel X/Y: 16 mm / 16 mm Steigung Kugelgewindetrieb: 10,0 mm Umkehrspiel Kugelgewindetrieb: +/- 0,015 mm Arbeitsgeschwindigkeit: 8.000 mm/min Verfahrgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Typ: Portalfräsmaschine Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Durchlasshöhe: 104 mm

Portalfräsmaschine mit feststehendem Tisch und verfahrbarem Querträger CNC: Heidenhain | Siemens X-Achse längs: 3.000 - 20.000 mm Y-Achse quer: 3.750 - 5.750 mm Z-Achse vertikal: 1.250 - 1-750 mm W-Achse Querträger: 1.100 - 1.350 mm Antriebsleistung: 43 / 60 kW Drehzahlbereich: 4.500 - 6.000 min-1 Werkzeugmagazin: 30 - 80 Plätze

Herstellung und Montage von Dosieranlagen in unterschiedlichen Ausführungen Hergestellt in: Deutschland Preis: auf Anfrage Gehäusematerial: PE100 (Innenaufstellung) Leitungsmaterial: PVC Armaturen: Manuell

Wir liefern Aluminiumprofile mit mechanischer Bearbeitung. Vom Sägen über Stanz- und CNC-Bearbeitung uvm. Wir fertigen das einbaufertige Teil für Sie. Aluminiumprofilbearbeitung Die mechanische Weiterverarbeitung erfolgt mithilfe modernster Anlagen, die im Presswerk integriert sind und die folgenden Prozesse umfassen: - Sägen in Fixlängen; auch mit Gehrungsschnitten - Fräsen - Stanzen - Gewindeschneiden - CNC-Bearbeitung bis zu Profillängen von 9 m - Bohren - Entgraten - Biegen - Gleitschleifen (trowalisieren)

Herstellung von Einzelteilen, Baugruppen, Sondermaschinen sowie komplette Montagen nach Kundenvorgabe. Unsere Abteilung TIRA Maschinenbau bietet die Herstellung von Einzelteilen, Baugruppen, Sondermaschinen, Anlagen, Geräten und Teilen sowie komplette Montagen, inkl. Pneumatik- und Elektroinstallationen (nach Kundenvorgabe), für den Allgemeinen- sowie den Sondermaschinenbau; Ausführung von Lohnaufträgen, Reparaturen und Überholungen. In Zusammenarbeit mit unserer Industriellen Auswuchttechnik können wir das Auswuchten als Dienstleistung anbieten.

Be- und Verarbeitung von Blech, Laserschneiden von Feinblech wie Edelstahl, Baustahl, Aluminium sowie NE- Metallen wie Kupfer, Messing, Neusilber u.v.m. Blechdicken von 0,5 bis 30 mm Be- und Verarbeitung von Blech, Vorteile des Laserschneidens Laserschneiden ist Material schonend, da die Wärmeeinbringung nur lokal erfolgt und die umliegenden Blechbereiche durch die thermische Energie nicht beeinflusst werden. - Es entsteht ein nur sehr geringer Schnittspalt. - Fast jede gewünschte Form ist schneidbar. - Das Material wird berührungslos geschnitten. Das Material wird nicht beschädigt. - Aufgrund der Flexbilität des Systems sind Stückzahlen bereits ab 1 Stück wirtschaftlich zu realisieren Materialstärke: bis 30mm

Maschinenbau, Elektronik & IT, Pneumatik, Systemfertigung, Projektmanagement, Produktmanagement & Konstruktion, Dokumentation, Qualität & Vermessung, Lager & Logistik Die FUTRONIKA AG bietet ein breites Leistungsspektrum an, das neben der Fertigung von Einzelteilen auch die Montage komplexer Baugruppen und anspruchsvoller Maschinen umfasst. Unter dem Begriff Anlagenbau verstehen wir den kosteneffizienten und qualitätsbewussten Einkauf von Rohmaterialien, Kauf- und Normteilen sowie die effiziente Herstellung von Blechbauteilen. Die zusätzlich erforderlichen elektro-, pneumatisch- und hydrauliktechnischen Montagen werden mit höchstem Qualitätsanspruch durchgeführt. Die abschließende Montage aller Komponenten wird anschließend von der Qualitätsprüfung umfassend auf die Erfüllung der Kriterien geprüft. Unser Ziel ist es, dass der Kunde ein perfektes Produkt erhält - wir übernehmen die Organisation. Als Maschinenbauunternehmen mit Sitz in München bieten wir auch die Montage von Strom- und Datenleitungen sowie Netzwerkverkabelungen an. Wir verfügen über langjährige Erfahrung in der Erstellung von ESD- und VDE-Protokollen und übernehmen auch gerne kundenspezifische Prüfprotokolle. Wir arbeiten präzise, sind innovationsstark und zuverlässig. Unsere Kunden profitieren von unserem ganzheitlichen Projektmanagement und individuellen Lösungsansätzen für alle Herausforderungen. Ihre Maschinenbauprojekte sind bei der FUTRONIKA AG in den besten Händen. Insbesondere im Prototypen- und Sondermaschinenbau können wir mit unserem langjährigen Know-how punkten und unsere Kunden bei der wirtschaftlichen Optimierung beratend unterstützen. Die Kombination aus Maschinenbau und Metallverarbeitung bietet zahlreiche Vorteile, die Unternehmen nutzen können. Sie entscheiden selbst, wie viel Arbeit wir Ihnen abnehmen dürfen, ob wir konstruktiv für Sie tätig werden sollen oder ob wir exakt nach Vorgabe für Sie beschaffen und montieren. Diese maximale Flexibilität in Kombination mit unserer langjährigen Erfahrung macht uns zum attraktiven Partner im Sondermaschinenbau für die Umsetzung innovativer Projekte.

Material: Hochfestes Aluminium Oberfläche: Eloxiert auf Wunsch Auflagefläche: Feinstgefräst parallel und rechtwinklig Winkligkeit: Spindelbohrung zur Auflagefläche 0,01mm Toleranz Spindelbohrung: H7 (im gespannten Zustand) Auf Anfrage können Sondertypen und weitere Änderungen entsprechend hergestellt werden.

Durch unsere Erfahrung und unser Equipment sind wir in der Lage hydraulische und mechanische Fehler schnell einzugrenzen und zu beseitigen. Wir bieten Ihnen Dienstleistungen rund um Ihre Presse an. Von der einfachen Wartung bis hin zum kompletten Retrofit sind wir Ihr kometender Ansprechpartner.

Unsere CNC-Fräsarbeiten bieten eine vielseitige Lösung für komplexe Bauteile aus einer Vielzahl von Materialien. Mit unserem umfassenden Leistungsspektrum decken wir nicht nur das Fräsen, sondern auch das Drehen, die Herstellung von Schweißbaugruppen und die Weiterverarbeitung mechanischer Teile ab. Bei uns finden Sie alles unter einem Dach, von der Rohbearbeitung bis zur fertigen Montage und Lackierung. Unser Maschinenpark für das Fräsen umfasst 44 moderne CNC-Bearbeitungszentren, die für verschiedene Anforderungen ausgelegt sind. Darunter befinden sich 24 3-Achs-Fräsmaschinen für Standardanwendungen sowie 4 Fahrständer-Maschinen mit großzügigen Verfahrwegen von bis zu 3600 mm. Für die anspruchsvolle 5-Seiten/5-Achs-Bearbeitung stehen uns 14 Bearbeitungsmaschinen zur Verfügung, die Verfahrwege von bis zu 2000 mm bieten. Darüber hinaus können wir auch große und schwere Bauteile bearbeiten, dank unseres Bohrwerks mit einem maximalen Verfahrweg von 8000 mm und einem verfahrbaren Rundtisch sowie einer Portalfräsmaschine mit einem Verfahrweg von bis zu 12000 mm. Für den Prototypenbau von Aluminiumbauteilen nutzen wir eine spezielle 5-Achs-HSC-Fräsmaschine, die höchste Präzision und Qualität gewährleistet. Mit unserem modernen Maschinenpark und unserem erfahrenen Team sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen für jede Anforderung zu liefern und die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Wenn Sie nach zuverlässigen und qualitativ hochwertigen CNC-Fräsarbeiten suchen, sind Sie bei uns an der richtigen Adresse.

AUERBACH IA5 B-RT 3200 HSC, Lagernummer 1113-6547, Baujahr 2002

CNC-Fräsmaschinen für Holzbearbeitung, Bei uns stehen Reparatur und Wartung im Mittelpunkt unserer Dienstleistungen um sicherzustellen, dass Ihr Maschinenpark stets in Bestform ist. CNC-Fräsmaschinen für Holzbearbeitung, ei uns stehen Reparatur & Wartung im Mittelpunkt unserer Dienstleistungen. Wir verstehen, dass Produktionsmaschinen und Fertigungsanlagen die Lebensader eines Unternehmens sind, und daher ist ihre reibungslose Funktionalität von entscheidender Bedeutung. Um sicherzustellen, dass Ihr Maschinenpark stets in Bestform ist, bieten wir regelmäßige Wartung nach Herstellervorgaben an. Denn nur durch präventive Maßnahmen lassen sich ungeplante Ausfälle vermeiden, die zu Umsatzeinbußen führen könnten. Unsere geschulten Fachkräfte stehen bereit, um im Falle einer Havarie schnell und effizient zu reagieren. Wir wissen, dass Zeit kostbar ist, und deshalb setzen wir alles daran, Ihren Betrieb so schnell wie möglich wieder zum Laufen zu bringen. Verlassen Sie sich auf unseren erstklassigen Service, der auf jahrelanger Erfahrung basiert. Doch bei MFH Maschinen Support GmbH können wir nicht nur reparieren – wir sind Ihre Experten für den kompletten Lebenszyklus Ihrer Maschinen. Von der Planung über die Umsetzung bis hin zur Installation neuer Maschinen und Anlagen – wir begleiten Sie in jedem Schritt. Unsere Wurzeln in der Fertigungs- und Sondermaschinenindustrie geben uns die nötige Expertise, um Ihre Pläne präzise und exzellent umzusetzen. Vertrauen Sie auf unser Know-how, wenn es darum geht, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und auf das nächste Level zu heben. Ein besonderes Highlight ist unser Service für den Aufbau & die Inbetriebnahme von Maschinen, Anlagen und Betriebsmitteln. Nicht nur für von uns gebaute Maschinen, sondern auch im Auftrag namhafter Maschinenbauer – und das weltweit. Wir sind stolz darauf, dass unsere Dienstleistungen international gefragt sind und wir dazu beitragen können, modernste Technologien global zu etablieren. MFH Maschinen Support GmbH steht für höchste Qualität, Zuverlässigkeit und Innovation. Treten Sie mit uns in Kontakt, um gemeinsam die optimale Lösung für Ihre Anforderungen zu finden. Entdecken Sie, wie wir Ihren Maschinenpark nicht nur am Laufen halten, sondern ihn auch fit für die Zukunft machen. Ihr Erfolg ist unser Antrieb – vertrauen Sie auf MFH Maschinen Support GmbH, Ihren Partner für CNC-Fräsmaschinen in der Holzbearbeitung!

Auf unserer CNC Fräsmaschine können wir aus verschiedenen Materialien die unterschiedlichsten Produkte fräsen und bohren.

Unsere Portalfräsmaschinen sind die ideale Lösung für präzise und effiziente Bearbeitungsaufgaben in einer Vielzahl von Anwendungen. Mit modernster Technologie und einem robusten Design bieten sie eine herausragende Leistung, Zuverlässigkeit und Präzision, um selbst die anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen. Präzision und Leistung: Unsere Portalfräsmaschinen zeichnen sich durch ihre außergewöhnliche Präzision und Leistung aus. Mit hochwertigen Komponenten und präzisen Antriebssystemen bieten sie eine erstklassige Bearbeitungsqualität und können selbst die komplexesten Werkstücke mit engen Toleranzen bearbeiten. Vielseitigkeit: Dank ihrer Vielseitigkeit sind unsere Portalfräsmaschinen für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet, darunter Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Gravieren und mehr. Sie können eine breite Palette von Materialien bearbeiten, einschließlich Metalle, Kunststoffe, Holz und Verbundwerkstoffe. Robuste Konstruktion: Unsere Portalfräsmaschinen sind robust gebaut und für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen ausgelegt. Sie bieten eine hohe Stabilität, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit, um auch unter extremen Bedingungen eine optimale Leistung zu gewährleisten. Benutzerfreundlichkeit: Trotz ihrer fortschrittlichen Technologie sind unsere Portalfräsmaschinen einfach zu bedienen und zu warten. Sie verfügen über benutzerfreundliche Schnittstellen und intuitive Steuerungssysteme, die eine einfache Programmierung und Bedienung ermöglichen. Effizienzsteigerung: Durch den Einsatz unserer Portalfräsmaschinen können Sie Ihre Fertigungsprozesse optimieren, die Produktivität steigern und die Durchlaufzeiten verkürzen. Dank ihrer hohen Geschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit helfen sie Ihnen dabei, Ihre Produktionsziele effizient zu erreichen. Individuelle Anpassung: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen an, die genau auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Fertigung zugeschnitten sind. Von der Auswahl der richtigen Maschine bis hin zur Integration in Ihre Produktionsumgebung stehen wir Ihnen mit unserem Fachwissen und unserer Erfahrung zur Seite. Investieren Sie in unsere Portalfräsmaschinen und profitieren Sie von erstklassiger Leistung, Zuverlässigkeit und Präzision für Ihre Fertigungsumgebung. Maximieren Sie Ihre Produktivität und bleiben Sie wettbewerbsfähig in einem sich ständig wandelnden Markt.

Drehteile aus Hochleistungskunststoffen

Aufbauend auf ein von BJZ patentiertes Verfahren mit linksgewendelt, rechtsschneidenden Fräsern und einer leistungsstarken Staubabsaugung nach unten, wurde diese Fräse für das weitgehend staubfreie und kostengünstige Trennen von Reststegnutzen mit beliebigen Konturen entwickelt. Auch hohe oder enge Bestückungen sind aufgrund der besonderen Konstruktion kein Problem. Die hohe Wiederholgenauigkeit der Fräsvorgänge in Verbindung mit dem Einsatz einer Hochfrequenzspindel mit hoher Rundlaufgenauigkeit (bis 40.000/min) garantieren ein gleich bleibend gutes Trennergebnis. Ausgerüstet mit zwei Tischen, sorgt diese Maschine für einen besonders hohen Durchsatz, da ein Tisch be- bzw. entladen werden kann, während am anderen Tisch weitergefräst wird. Die Programmierung der Fräsroute erfolgt mit Hilfe einer CCD-Kamera im teach-in-Verfahren. Dank eines visuellen Positionierungssystems erkennt das Programm Abweichungen und korrigiert diese selbständig. Passwortgeschützte, unterschiedliche Programm-Arbeitsebenen für Anwender und Administratoren garantieren, dass alle Einstellungen erhalten bleiben. Um Fräsadapter schnell und kostengünstig zu erstellen, können mit der Maschine Magnetstützen beliebig positioniert werden. Die so erstellten Fräsadapter können natürlich gespeichert und jederzeit wieder abgerufen werden.

Diese Maschinen erlauben die Rundfräsbearbeitung und die anschließende Längsprofilierbearbeitung der Schachhölzer nach dem Prinzip der Wema Probst Rundprofilier-Technolgie.

Montieren ist ein wesentlicher Bestandteil der Fertigungsindustrie, der es ermöglicht, verschiedene Komponenten zu einem fertigen Produkt zusammenzufügen. Dieser Prozess erfordert Präzision und Sorgfalt, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den hohen Qualitätsstandards entspricht. Durch den Einsatz moderner Montagetechniken können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern. Die Montage bietet Unternehmen die Möglichkeit, ihre Produkte schnell und kosteneffizient zu fertigen. Dies führt zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einer stärkeren Marktposition. Die Flexibilität und Vielseitigkeit der Montagetechniken ermöglichen es, maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Kundenanforderungen zu entwickeln.

PDS bietet Bohreinheiten für Multizentrumsbearbeitung in parallelen, senkrechten und rechtwinkligen Anwendungen. Bohreinheiten sind kundenspezifische Spindelkonstruktionen mit manuellem Werkzeugwechsel Der Hauptantrieb bei diesen Aggregaten ist ein Riemenantrieb, durch den größere Laufruhe ermöglicht wird. Wichtige Merkmale sind unter anderem: Multizentrum-Bohreinheiten Individuelle Spindelbetätigung Individueller Spindelaustausch Gehäuse aus Massivbarren hergestellt – kein Guss Alle Spindeln sind rechtsdrehend und verwenden Standardwerkzeuge Spindelwerkzeuge sind austauschbar Kundenspezifische Bohreinheiten auf Anfrage verfügbar

Baugruppen für den Maschinenbau, z.B. Blechteile, Maschinenverkleidungen, Blechgehäuse usw.. Komplette CNC-Blechbearbeitung mit Laserschneiden, Laserschweißen, WHG-Auffangwannen, 3D-Konstruktion. Einbaufertige Baugruppen. Schweiß­bau­gruppen Wirtschaftliche Lösungen für Ihre Schweißbaugruppen. Wir sind als Schweißfachbetrieb zertifiziert nach DIN EN ISO 3834-3. Zudem verfügen wir über Zertifikate für Bauprodukte, Auffangwannen nach StawaR, Bauteile für Stahltragwerke nach EN 1090-2 EXC 2 und sind Fachbetrieb nach WHG und AwSV § 62 für die Herstellung und das Aufstellen von Auffangwannen über 1000 Liter nach Wasserhaushaltsgesetz. Die schweißtechnischen Aufgaben werden von unserem Schweißaufsichtspersonal überwacht und durch geprüfte Schweißer ausgeführt. Mit unserer zertifizierten werkseigenen Produktionskontrolle (WPK), Konformitätsbescheinigung, CE-Kennzeichnung oder Ü-Zeichen sind Sie auf der sicheren Seite.

Stanzmesser nach Kundenwunsch in unterschiedlichsten Ausführungen.

2 unserer 4 CNC-Maschinen sind 5-Achs Maschinen. Wir fräsen 3D Teile nach den Zeichnungen unserer Kunden aus verschiedenen Holzwerkstoffen.

Ihr Rückfederungsmechanismus sorgt für eine automatische Kolbenrückstellung am Ende. Es wird sichergestellt, dass die Werkzeuge, ausgehend vom Nullhub, bereit für die nächste Sequenz sind. TSR-Spannelemente dienen zur Verbesserung der Produktivität und Sicherheit von Bedienpersonal. Ihr Rückfederungsmechanismus sorgt für eine automatische Kolbenrückstellung am Ende der Vorspannsequenz. Dadurch wird sichergestellt, dass die Werkzeuge, ausgehend vom Nullhub, bereit für die nächste Sequenz sind. Die Konstruktion des Werkzeugs eignet sich ideal für den Einsatz handelsüblicher Flanschgrößen. Die Geometrie des Werkzeugs und seine hohe Belastungsfähigkeit sorgen dafür, dass die Position gewährleistet ist und die Vorspannung der Verschraubung problemlos erzielt wird.

Unsere Präzisionsdrehteile sind das Ergebnis jahrelanger Erfahrung und modernster Fertigungstechnologien. Bei R. Gold legen wir großen Wert auf die Qualität und Genauigkeit unserer Produkte, um den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere Präzisionsdrehteile werden aus verschiedenen Materialien wie Stahl, Messing und Aluminium gefertigt und sind ideal für Anwendungen, die höchste Präzision erfordern. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer Präzisionsdrehteile überzeugen.

Der Kurbeltrieb ist ein wesentlicher Bestandteil jedes Motors und spielt eine entscheidende Rolle bei der Umwandlung der linearen Bewegung der Kolben in eine rotierende Bewegung. Unsere hochwertigen Kurbeltrieb-Komponenten sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Leistung Ihrer Motoren zu maximieren. Mit unseren Produkten stellen Sie sicher, dass Ihre Motoren stets in Bestform sind und eine lange Lebensdauer haben. Unsere Kurbeltrieb-Komponenten erfüllen die höchsten Qualitätsstandards und sind speziell für den Einsatz in anspruchsvollen Anwendungen entwickelt. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement, um die optimale Leistung Ihrer Motoren sicherzustellen.

Kryogene Entschichtungsanlagen zur effektiven Beseitigung von produktionsbedingten Elastomer-Anhaftungen – ohne Einsatz von Chemikalien Dieses Anlagen bietet Ihnen die Möglichkeit, produktionsbedingte Elastomerrückstände bei Metall- und Thermo- / Duroplastkomponenten mit höchster Effizienz und ohne Einsatz von Chemie zu beseitigen. und sind für hocheffizienten Einsatz bei möglichst geringem Bedarf an Stickstoff und Energie konzipiert. Wir bieten auch Lösungen für kryogene Entgummierung von großdimensionierten Komponenten (z.B. einvulkanisierte Metallgehäuse, Werkzeuge, etc) oder auch Vorrichtungen für Einschrumfpungsarbeiten von Metallen Diese werden alle nach den jeweiligen individuellen Anforderungen des Kunden gefertigt! (Pflichtenheft)

Erleben Sie mit bes Funkenerosion GmbH's Erodiermaschinen Präzision und Innovation in Ihrer Fertigung. Entdecken Sie unsere maßgeschneiderten Maschinen für Ihre anspruchsvollen Produktionsaufgaben. Als Ihr zuverlässiger Partner für hochpräzise Erodierlösungen ist die bes Funkenerosion GmbH stolz darauf, ein maßgeschneidertes Portfolio an Erodiermaschinen anzubieten, das selbst die komplexesten Fertigungsanforderungen erfüllt. Unsere Fertigungstechnik, darunter die benutzerfreundliche S 32-3 CNC mit Heidenhain-Steuerung und die leistungsstarke S 43-3 CNC, verkörpert unsere Hingabe an Qualität und Innovation. Unser 6-Achsen Erodierzentrum, bekannt für seine Weltrekord-Bohrtiefen, stellt die perfekte Symbiose aus modernster Technologie und Ingenieurskunst dar, um auch die feinsten Bohrungen mit nie dagewesener Präzision zu realisieren. Besuchen Sie unsere Webseite, um einen umfassenden Einblick in unsere Eigenentwicklungen und unseren fortschrittlichen Maschinenpark zu erhalten. Wir laden Sie ein, die Zukunft der Fertigungstechnik mit bes Funkenerosion zu gestalten.