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Trapezgewindespindeln in Edelstahlausführung 1.4305 Trapezgewindespindel gerollt in Edelstahlausführung.

In unserer Kantabteilung mit insgesamt 4 hochmodernen CNC Bystronic-Biegemaschinen können Kundenanforderungen im Bereich Biegen perfekt umgesetzt werden. Ihre Blechbiegeteile können wir mit einer maximalen Presskraft von 800 Tonnen und einer Biegelänge von maximal 6.200 mm fertigen. Alle 4 Biegeanlagen erzielen ein erstklassiges Biegeergebnis und sind mit den maximal-technischen Möglichkeiten ausgestattet. Die Bystronic-Biegeanlagen sind alle mit der gleichen Steuerung und den gleichen Werkzeugen ausgestattet. Das erlaubt uns eine optimale Maschinenauslastung und somit eine flexible und schnelle Fertigung der Kundenaufträge, sowohl bei Einzelbauteilen als auch bei Serienfertigung. Gesteuert werden unsere Kantbänke per CNC-Steuerung. Das ermöglicht uns auch das Simulieren des geplanten Biegevorganges. Probebiegungen sind somit nicht notwendig. Das erste Teil ist gleich ein Gutteil. Maschinen: 4 x Bystronic-Biegemaschinen Presskraft: bis max. 800 Tonnen Biegelänge: bis max. 6.200 mm Einbauhöhe: bis max. 1.150 mm Blechdicke: bis max. 25 mm Hubhöhe: bis max. 865 mm

EINBAUWERKZEUG STAHL Werkstoff, Ausführung: Stahl, brüniert. Hinweis: Einbauwerkzeug zum Eintreiben der Keile. Artikelnummer: K0400.820 Benennung: Einbauwerkzeug Material Grundkörper: Stahl

EINBAUWERKZEUG STAHL Werkstoff, Ausführung: Stahl, brüniert. Hinweis: Einbauwerkzeug zum Eintreiben der Keile. Artikelnummer: K0400.814 Benennung: Einbauwerkzeug Material Grundkörper: Stahl

EINBAUWERKZEUG STAHL Werkstoff, Ausführung: Stahl, brüniert. Hinweis: Einbauwerkzeug zum Eintreiben der Keile. Artikelnummer: K0400.810 Benennung: Einbauwerkzeug Material Grundkörper: Stahl

Drehen und Fräsen mit CNC-Maschinen ist eine unserer Kernkompetenzen im Metallbereich, die höchste Präzision und Effizienz erfordert. In den Ledder Werkstätten bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für das Drehen und Fräsen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Unsere erfahrenen Fachkräfte arbeiten mit modernster CNC-Technologie, um sicherzustellen, dass jedes Werkstück den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die präzise und zuverlässige Metallbearbeitungslösungen suchen. Unsere CNC-Dreh- und Fräsdienstleistungen zeichnen sich durch ihre Flexibilität und Anpassungsfähigkeit aus, um den spezifischen Bedürfnissen der Industrie gerecht zu werden. Die Ledder Werkstätten sind stolz darauf, ein vertrauenswürdiger Partner für Unternehmen zu sein, die Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit legen. Unsere Dienstleistungen tragen dazu bei, die Effizienz und Präzision Ihrer Fertigungsprozesse zu maximieren, was letztendlich zu einer höheren Produktivität und geringeren Ausfallzeiten führt. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Metallbearbeitungsanforderungen optimal zu erfüllen.

CNC-Drehen ist ein präzises Fertigungsverfahren, das bei Protoland eingesetzt wird, um komplexe und detailreiche Prototypen und Serienteile herzustellen. Dieses Verfahren nutzt computergesteuerte Drehmaschinen, um Material gezielt abzutragen und so das gewünschte Objekt zu formen. CNC-Drehen ist ideal für die Herstellung von Teilen, die hohe mechanische Belastungen aushalten müssen, und bietet eine kostengünstige Lösung für die Massenproduktion. Bei Protoland setzen wir auf modernste CNC-Drehtechnologie, um unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Unsere CNC-Drehdienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Produktionskosten zu minimieren und gleichzeitig die Qualität zu maximieren. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von Materialien, darunter Metalle und Kunststoffe, um sicherzustellen, dass unsere Kunden die besten Ergebnisse erzielen. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei jedem Schritt des Prozesses, von der Programmierung bis zur Nachbearbeitung, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mit Protoland als Partner können Unternehmen sicher sein, dass ihre CNC-Drehprojekte effizient und zuverlässig umgesetzt werden.

Schleifteile, Rundschleifen, Flachschleifen, Zwischen Spitzen, Centerless, Drehteile aus Edelstahl, Stahl, Messing Schleifteile für höchste Anforderungen Für den perfekten letzten „Schliff“ Ihrer Teile können wir im eigenen Haus ein breites Spektrum an Schleiftechniken anbieten. Dadurch können wir auch besonders hohe Anforderungen an Maßtoleranzen, Rundlauf oder Rauheit erfüllen. Das Ergebnis sind Schleifteile, erstellt in außergewöhnlicher Präzision. Unsere CNC-Maschinen sind die Voraussetzung für Präzision Mit unseren Gleitschleifanlagen erreichen wir die geforderte Güte an Oberflächen und Kanten. Darüber hinaus leisten wir mit konventionellen und mit CNC-gesteuerten Maschinen für Sie bis zu einem Durchmesser von 50 mm: Außenrundschleifen zwischen Spitzen Spitzenloses Schleifen zur Erzielung sehr hoher Rundheiten auch an langen Werkstücken Erweiterte Möglichkeiten im Präzisionsschleifen durch Partner Weitere Feinbearbeitungsmöglichkeiten wie beispielsweise Honen und Verzahnen bieten wir zusammen mit unseren zuverlässigen Partnern.

CNC FRÄSEN Prototypenfertigung Einzelteilfertigung Klein- und Mittelserienfertigung Arbeitsbereich: X-Achse 1260 mm / Y-Achse: 560 mm / Z-Achse: 500 mm CNC DREHEN Klein- und Mittelserien C-Achse + angetriebene Werkzeuge Haupt- und Gegenspindel

CNC - Drehen ist eine der Kernkompetenzen von MOUSSON GmbH, die es uns ermöglicht, hochpräzise Teile mit höchster Effizienz zu produzieren. Unsere CNC-Drehdienstleistungen sind ideal für die Herstellung von Teilen, die sowohl hohe Präzision als auch eine hervorragende Oberflächenqualität erfordern. Mit modernster Technologie und qualifizierten Fachkräften stellen wir sicher, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht und termingerecht geliefert wird. Unsere CNC-Drehdienstleistungen sind ideal für Branchen, die Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, wie die Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt sowie die Maschinenbauindustrie.

Werkstoff: Radkörper und Griff Thermoplast, schwarzgrau. Ausführung: Stahlteile brüniert. Bestellbeispiel: K0259.108008 Hinweis: Die Abdeckung der Nabe wird unmontiert mitgeliefert. Die Handräder können durch Querverstiftung oder mittels einer Zylinderschraube DIN 6912 und einer Scheibe DIN 7349 axial durch Passfederverbindung auf der Welle befestigt werden. Um den Sicherheits-Zylindergriff in die Bedienungsstellung zu bringen, sind zwei Stellvorgänge auszuführen: - Griff um die Drehachse bis zum Anschlag schwenken (90°). - Griff in axialer Richtung in die Arretierstellung drücken. In eingedrückter Stellung kann am bequemsten per Zufassungsgriff gekurbelt werden. Das selbsttätige Rückschwenken erfolgt nach dem Loslassen. Bei den Ausführungen mit Querbohrung erfolgt die Befestigung mit dem eingeschraubten Gewindestift ISO 4026 (DIN 913). Anbauhinweise siehe K0256.

Die CNC-Metallbearbeitung ist eine hochpräzise Methode, um komplexe Metallteile nach genauen Spezifikationen zu fertigen. Mit computergesteuerten Maschinen (CNC: Computer Numerical Control) können selbst anspruchsvolle Geometrien mit höchster Genauigkeit bearbeitet werden. Ob Fräsen, Drehen, Bohren oder Schneiden – CNC-Maschinen ermöglichen eine flexible und effiziente Fertigung von Einzelstücken oder Großserien. Unsere CNC-Metallbearbeitungsservices bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen wie Maschinenbau, Automobilindustrie, Luftfahrt und Medizintechnik. Durch den Einsatz modernster Maschinen und innovativer Technologien garantieren wir exakte Fertigungstoleranzen und erstklassige Oberflächenqualität. Vorteile der CNC-Metallbearbeitung: Hohe Präzision: CNC-Maschinen bieten eine außerordentlich genaue Bearbeitung, ideal für komplizierte Teile mit engen Toleranzen. Automatisierte Produktion: CNC-Technologie ermöglicht eine automatisierte und wiederholbare Fertigung mit minimalen Fehlerquoten. Vielfältige Materialien: Von Aluminium und Edelstahl bis hin zu Titan und Messing – CNC-Bearbeitung kann für viele verschiedene Metalle angewendet werden. Schnelle Produktionszeiten: Dank der Automatisierung können sowohl Prototypen als auch große Produktionsserien effizient hergestellt werden. Kosteneffizienz: Reduzierter Materialabfall und geringere Fehlerquoten tragen zu einer wirtschaftlichen Produktion bei.

Werkstoff: Thermoplast, schwarzgrau. Ausführung: Stahlteile brüniert. Bestellbeispiel: K0257.108008 Hinweis: Die Abdeckung der Nabe und der Zylindergriff drehbar werden unmontiert mitgeliefert. Zur Montage muss die Achse des Griffes in die Aufnahmebohrung eingeschraubt werden. Die Handräder können durch Querverstiftung oder mittels einer Zylinderschraube DIN 6912 und einer Scheibe DIN 7349 axial durch Passfederverbindung auf der Welle befestigt werden. Bei den Ausführungen mit Querbohrung erfolgt die Befestigung mit dem eingeschraubten Gewindestift ISO 4026 (DIN 913).

Mit unserem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage Ihr Bauteil oder Ihre Baugruppe in höchster Präzision und Wirtschaftlichkeit zu fertigen. Wir bieten unseren Kunden ein breitgefächertes Leistungsspektrum, von der Einzel- und Prototypenfertigung bis hin zur Serienfertigung. Wir fertigen für alle Branchen der metallverarbeitenden Industrie nach Kundenwunsch. Alle CNC-Programme werden von unseren speziell aus- und fortgebildeten Mitarbeitern am Computer selbst erstellt.

Unser CNC Drehen bietet höchste Präzision und Effizienz für die Bearbeitung von zylindrischen Werkstücken. Mit modernster Drehtechnologie und der Fähigkeit, komplexe Geometrien präzise zu fertigen, können wir eine Vielzahl von Bauteilen effizient und genau herstellen. Diese Technologie ist ideal für die Produktion von Einzelteilen sowie kleinen und mittleren Serien. Dank unserer fortschrittlichen Drehmaschinen und der langjährigen Erfahrung unseres Teams können wir die Qualität und Effizienz unserer Drehprozesse erheblich steigern. Unser CNC Drehen eignet sich hervorragend für Anwendungen in der Automobilindustrie, der Medizintechnik und dem Maschinenbau, wo höchste Präzision und Flexibilität gefordert sind.

Werkstoff: Thermoplast, schwarzgrau. Ausführung: Stahlteile brüniert. Bestellbeispiel: K0257.108008 Hinweis: Die Abdeckung der Nabe und der Zylindergriff drehbar werden unmontiert mitgeliefert. Zur Montage muss die Achse des Griffes in die Aufnahmebohrung eingeschraubt werden. Die Handräder können durch Querverstiftung oder mittels einer Zylinderschraube DIN 6912 und einer Scheibe DIN 7349 axial durch Passfederverbindung auf der Welle befestigt werden. Bei den Ausführungen mit Querbohrung erfolgt die Befestigung mit dem eingeschraubten Gewindestift ISO 4026 (DIN 913).

Perkins Brailler Next Generation (z. Zt. nicht lieferbar) Der Perkins Brailler Next Generation ist eine neu entwickelte Blindenschriftmaschine, die jedoch alle Eigenschaften des Standard Perkins beibehalten hat. Es sind einige neue Merkmale hinzugekommen, durch die diese Blindenschriftmaschine handlicher und einfacher zu bedienen ist. Hierzu zählen weniger Gewicht, verringerte Tippgeräusche, weniger Kraftaufwand zum Schreiben, die Randeinstellung vorn am Gerät, bequemer Tragegriff, Knöpfe für die Papierführung, eine Korrekturtaste und der integrierte Lesetisch. Eigenschaften: PerkinsNG – Mechanische Blindenschriftmaschine • 6 Punkte Brailleschrift • Randsteller vorn • Tastensperre am Zeilenende • Warnsignal vor Zeilenende • Korrekturtaste (Rücktaste) • Zeilenschaltung • Tragegriff integriert • Lesetisch integriert • Gummifüße für den rutschfesten Betrieb • Sanfte Tastaturführung • Geringes Gewicht • Nur geringer Kraftaufwand zum Schreiben erforderlich • Keine Dymobeschriftung möglich Lieferbares Zubehör • Maschinenunterlage, Artikel-Nr.: HW-76020 • Papier, Folien etc Artikel-Nr.: HW-52045 Papierformate: DIN A4 Max. Papierbreite: 216 mm Max. Papierlänge: 356 mm Zeilenabstand: 10 mm Zeichen pro Zeile: max. 28 Abmessungen: 305 mm x 245 mm x 152 mm (B x T x H) Gewicht: 3,6 kg

Werkstoff: Radkörper und Griff Thermoplast, schwarzgrau. Ausführung: Stahlteile brüniert. Bestellbeispiel: K0259.108008 Hinweis: Die Abdeckung der Nabe wird unmontiert mitgeliefert. Die Handräder können durch Querverstiftung oder mittels einer Zylinderschraube DIN 6912 und einer Scheibe DIN 7349 axial durch Passfederverbindung auf der Welle befestigt werden. Um den Sicherheits-Zylindergriff in die Bedienungsstellung zu bringen, sind zwei Stellvorgänge auszuführen: - Griff um die Drehachse bis zum Anschlag schwenken (90°). - Griff in axialer Richtung in die Arretierstellung drücken. In eingedrückter Stellung kann am bequemsten per Zufassungsgriff gekurbelt werden. Das selbsttätige Rückschwenken erfolgt nach dem Loslassen. Bei den Ausführungen mit Querbohrung erfolgt die Befestigung mit dem eingeschraubten Gewindestift ISO 4026 (DIN 913). Anbauhinweise siehe K0256.

GRONBACH ist seit vielen Jahren Zulieferer für präzise CNC-Frästeile und CNC-Fräs-Drehteile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing in der Zerspanungsindustrie. Dabei fertigen wir nach Kundenspezifikation einfache bis hoch anspruchsvolle und komplexe Form- und Bauteile für unterschiedlichste Branchen und sind zudem Ansprechpartner für optionale Oberflächenveredelungen für Aluminium und Edelstahl. Unsere automatisierte Bearbeitungsmethoden und kosteneinsparenden CNC-Drehautomaten und 5-Achs-Fräsmaschinen stehen Ihnen für die Produktion von Klein- und Großserien gefräster Komponenten und gedrehter Bauteile zur Verfügung. Als einer von wenigen Anbietern sind wir in der Lage, gedrehte oder gefräste Komponenten anschließend entsprechend zu beschichten, z.B. über Eloxal oder Pulverbeschichtung. Ein erstes Muster bzw. Prototyp liefern wir Ihnen bereits nach wenigen Tagen. Anbieter und Zulieferer von Frästeilen, Drehteilen in Bayern, Deutschland Frästechnik, Lohnfräsen Ihre Vorteile: CNC-Fertigung aus einer Hand, abgestimmt auf Produktanforderung und Losgrößen Präzisionsbauteile und -formteile Modernste Simulationssoftware Prototypenfertigung Automatisiertes CNC-Drehen, 5-Achs CNC-Fräsen, Schleifen Anschließende Oberflächenbeschichtung (Eloxal, Pulverbeschichtung, mechanische Behandlung) inhouse Lohnfertigung und Serienproduktion in Klein- und Großserien Spanende Produktherstellung für alle Branchen Effizientes Projekt- und Qualitätsmanagement

Zeichnungsteile / Lohnfertigung nach Zeichnung gefertigt wird nach Kundenzeichnung auf Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Stanzmaschinen, Lasermaschinen, Schleifmaschinen usw. Teile nach Maß – Wir liefern passgenau und fair! Unsere Kernkompetenz liegt im Bereich der Drehteile und Frästeile sowie der Stanz- und Biegetechnik. Ihr Wunschprodukt wird genau nach Ihrer Zeichnung gefertigt. Dabei achten wir ständig auf die Maßhaltigkeit und Qualität der Produkte, damit wir in jedem Fall Ihren Ansprüchen gerecht werden können. Gerne liefern wir Ihnen auch Ihre Teile mit den gewünschten Maßen / Toleranzen, der gewünschten Qualität, in der gewünschten Menge zu Ihrem gewünschten Zeitpunkt.

Werkstoff: Radkörper und Griff Thermoplast, schwarzgrau. Ausführung: Stahlteile brüniert. Bestellbeispiel: K0259.108008 Hinweis: Die Abdeckung der Nabe wird unmontiert mitgeliefert. Die Handräder können durch Querverstiftung oder mittels einer Zylinderschraube DIN 6912 und einer Scheibe DIN 7349 axial durch Passfederverbindung auf der Welle befestigt werden. Um den Sicherheits-Zylindergriff in die Bedienungsstellung zu bringen, sind zwei Stellvorgänge auszuführen: - Griff um die Drehachse bis zum Anschlag schwenken (90°). - Griff in axialer Richtung in die Arretierstellung drücken. In eingedrückter Stellung kann am bequemsten per Zufassungsgriff gekurbelt werden. Das selbsttätige Rückschwenken erfolgt nach dem Loslassen. Bei den Ausführungen mit Querbohrung erfolgt die Befestigung mit dem eingeschraubten Gewindestift ISO 4026 (DIN 913). Anbauhinweise siehe K0256.

Drehteile für den Maschinen-, Anlagen- und Fahrzeugbau

Umkehrfräse ohne Saatkasten UO40 Die AGRITEC– Umkehrfräsen der Baureihe UO40 wurden speziell für den Betrieb an Kompakt- und Kommunalfahrzeugen sowie landwirtschaftlichen Trägerfahrzeugen von 22 bis 60 PS entwickelt. Mit der AGRITEC-Umkehrfräse UO40 reduziert sich der Arbeitsaufwand bei der Neuanlage von Grünflächen auf ein Minimum. Die Funktion der Umkehrfräse Die gegen die Fahrtrichtung drehenden Fräsmesser nehmen den Boden auf und werfen ihn gegen ein Gitter aus hochwertigem Stahl. Grobe Bodenbestandteile werden durch das Gitter ausgesiebt und fallen vor das Gitter in die Fräsgrube. Die pendelnd aufgehängte Nivellierplatte beseitigt Unebenheiten. Die große Rasterwalze (Durchmesser 40 cm, 30 cm über Fräsbreite) presst das bearbeitete Bodenmaterial an und dient zur Rückverfestigung des Bodens. Technische Merkmale der Umkehrfräse für Trägerfahrzeuge von 22 bis 60 PS Arbeitsbreiten von 100 cm bis 160 cm serienmäßig mit hydraulischer Seitenverschiebung KAT.1 Heckanbau Arbeitstiefe einstellbar bis 12 cm UO40 ohne Saatkasten

Die Portalfräsmaschine T-Rex, die für die 2D, 2.5D und 3D Materialbearbeitung das Fräsen optimiert. Mit 3000 x 1500 mm Fahrweg, 200 mm in der Z-Richtung. Mit den T-Rex N-1530 Portalfräsen kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert in einer Portalanlage. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Die CNC Portalfräse mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahlguss. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise und der hohen Stabilität großer Beliebtheit. Durch den kompakten Unterbau steht die Maschine direkt in Hüfthöhe einsatzbereit, sodass die Kosten für ein Untergestell als zusätzlich gekauftes Element entfallen. Weitere Vorteile der T-Rex Portalfräse Im Vergleich zur CNC Fräse aus der High-Z T-Reihe hat die T-Rex Portalfräsmaschine eine 100mm größere Durchfahrhöhe zwischen Nutenplatte und Z-Achse. Das Plattenmaterial kann in dem Fall auch mal ein wenig dicker sein, um noch unter der Brücke hindurch zu passen. Somit kaufen Sie eine Maschine, die in ihrer Preisklasse bei hervorragender Präzision, in Verbindung mit hoher Stabilität, bei maximalem Bedienungskomfort und einer ansprechenden Optik ihresgleichen sucht. Für sämtliche CNC Arbeiten einsetzbar Die T-Rex N-1530 Portalfräse ist nicht nur zur Umsetzung von präzisen Fräsarbeiten geeignet, sondern kann auch zum Schneiden, Bohren und Gravieren eingesetzt werden. Massive Bauteile, hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten und ein robuster Stahlrahmen ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den unterschiedlichen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Portalfräsmaschinen eine fantastische Genauigkeit und auf allen 3 Achsen ein extrem niedriges Umkehrspiel im Bereich +/-0,01 mm. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Maschinenmaße: 3780 x 2350 x 1950 mm Maschinengewicht: 1750 kg Verfahrbereiche (X,Y,Z): 3000 x 1500 x 200 mm Aufspannfläche: 3030 x 1520 mm Durchlasshöhe: 220 mm (optional 320/420 mm) Arbeitsgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Leerfahrt (Eilgang X,Y): 17.000 mm/min Wiederholgenauigkeit: 0,01 mm Umkehrspiel: ca. 0,015 mm Breite der Linearführungen X,Y,Z: 20 mm (optional 25 mm)

Spannzange für TORNOS MultiSwiss Maschinen MultiSwiss 6x14 / MultiSwiss 6x16

LEICHTBAU ALUMINIUM INSERTS FÜR NEUE FUNKTIONEN BEI HYBRIDTEILEN BESSERE HYBRIDTEILE MIT NEUEN FUNKTIONEN Die konventionellen Kunststoff-Metall Hybridteile kombinieren nicht nur die Vorteile, sondern auch die Nachteile von einzelnen Werkstoffen (Aluminium ist leicht, aber tribologisch schlecht. Stahl ist tribologisch gut, aber schwer). Auch solche Probleme wie Haftung an den Grenzschichten, Verzug, Rissbildung, Undichtigkeit, Kontakt- und Spaltenkorrosion, Belastbarkeit unter Klimawechsel bzw. Vibration sind allgemein bekannt. Die neue FILLSERT-Technik ermöglicht Entwicklung neuartiger Hybridteile mit für viele Anwendungen interessanten mechanischen, thermischen, akustischen, dekorativen, technologischen und ökologischen Eigenschaften. Die FILLSERTS sind die makroskopisch isotropen, selektiv offenzelligen Aluminiumgussteile. Die Porengröße in den offenporigen Funktionsbereichen kann anwendungsspezifisch von wenigen Mikrometern bis zu mehreren Millimetern eingestellt werden, auch gradierte Einstellungen sind möglich. So können sie mit Polymeren in diversen Fertigungsverfahren ohne vorherige Vorbehandlung infiltriert werden: Neue Funktionen Schalldämpfung, Flammschutz, Explosionsschutz, Stossdämpfung, Crash-Elemente, Versteifung, Entlüftung, Belüftung, Verteilung, Filtration, Separation, Homogenisierung, Sensorschutz (Stoss, Staub, Spritzwasser), Kühlung, Heizung, Wärmespeicher, Energiespeicher, Elektrische Kontakte, Kabeldurchführungen, Befestigungssysteme, Design und Lichtdesign. Geeignete Fertigungsverfahren Kunststoff-Spritzguß, Thermoformen, Reaktionsschaumgießen, Partikelschaum-Verfahren, Blasformen, Resin Transfer Moulding, Reaction Injection Moulding, Handlaminat, Vakuuminfusion, Ultraschallschweißen. Unsere Expertise in der Produktentwicklung und Industrialisierung Fahrzeugsysteme: Dächer. Türen. Klappen. Sitze. Cockpit. Karosserie. Abgasanlage. Anbauteile. Wassermanagement. Dichtungen. Verkleidungen. Zierteile. Airbags. Kabelbäume. Motorenteile. Thermische Systeme: Motorkühlung. HVAC. Wärmeübertrager. Elektronikkühlung. Digitale Systeme: Digitales Fahrzeug. Digitales Mock-up. Digitale Designabsicherung. Andere Systeme: Leichtbau Komponenten für Gas-, Druckluft-, Fluid- und Vakuum Anwendungen. Beratung und Machbarkeitsstudien Wir vermitteln Ihren F&E-Experten das neue technische Wissen, entwickeln gemeinsam neue Ideen und Konzepte und prüfen ihre Umsetzbarkeit. Produktentwicklung und Industriealisierung Gemeinsam mit Ihren Fachabteilungen entwickeln wir Serienlösungen und optimale Wertschöpfungsketten für ihre Fertigung. PROBLEMLÖSUNG ANFRAGEN! Beschreiben Sie kurz Ihre Anwendung, technische Herausforderung und gesuchte Lösung. Wir analysieren Ihre Anfrage und beantworten Sie innerhalb von 48 h.

Werkstoff: Thermoplast, schwarzgrau. Ausführung: Stahlteile brüniert. Bestellbeispiel: K0257.108008 Hinweis: Die Abdeckung der Nabe und der Zylindergriff drehbar werden unmontiert mitgeliefert. Zur Montage muss die Achse des Griffes in die Aufnahmebohrung eingeschraubt werden. Die Handräder können durch Querverstiftung oder mittels einer Zylinderschraube DIN 6912 und einer Scheibe DIN 7349 axial durch Passfederverbindung auf der Welle befestigt werden. Bei den Ausführungen mit Querbohrung erfolgt die Befestigung mit dem eingeschraubten Gewindestift ISO 4026 (DIN 913).

Werkstoff: Radkörper und Griff Thermoplast, schwarzgrau. Ausführung: Stahlteile brüniert. Bestellbeispiel: K0259.108008 Hinweis: Die Abdeckung der Nabe wird unmontiert mitgeliefert. Die Handräder können durch Querverstiftung oder mittels einer Zylinderschraube DIN 6912 und einer Scheibe DIN 7349 axial durch Passfederverbindung auf der Welle befestigt werden. Um den Sicherheits-Zylindergriff in die Bedienungsstellung zu bringen, sind zwei Stellvorgänge auszuführen: - Griff um die Drehachse bis zum Anschlag schwenken (90°). - Griff in axialer Richtung in die Arretierstellung drücken. In eingedrückter Stellung kann am bequemsten per Zufassungsgriff gekurbelt werden. Das selbsttätige Rückschwenken erfolgt nach dem Loslassen. Bei den Ausführungen mit Querbohrung erfolgt die Befestigung mit dem eingeschraubten Gewindestift ISO 4026 (DIN 913). Anbauhinweise siehe K0256.

Werkstoff: Gehäuse Edelstahl. Magnet Neodym. Ausführung: Gehäuse blank. Bestellbeispiel: K1068.6 Hinweis: Ein Magnet in der Buchse zieht den Stift (K1069) an und hält diesen mit der angegebenen Spannkraft. Wiederholgenauigkeit ±0,25 mm. Die Wiederholgenauigkeit kann mit Hilfe von zusätzlichen Aufnahmebolzen erhöht werden. Einbaumaße Form A: Plattenstärke min. 6mm. Einbaumaße Form B: Plattenstärke max. 10 mm. Einbaumaße Form C: Plattenstärke >10 mm. Einbaumaße Form D: Sackloch. Auf Anfrage: Passende Mutter. Zubehör: Stift K1069 Zeichnungshinweis: 1) Magnet 2) Sicherungsring

Die Portalfräsmaschine Bornemann TWENTY ist extrem vielseitig einsetzbar für die Herstellung kleinerer Module, Formen, Prototypen und weitere. Weitere Merkmale: ◦für sehr schnelles, präzises und zuverlässiges Fräsen von Schaumstoffen, Kunststoffen, Verbundwerkstoffen, Faserverbundstoffen, Harzen, Holz u. a. ◦extrem vielseitig einsetzbar für die Herstellung kleinerer Modelle, Formen, Prototypen, Skulpturen, Dekorationen, Verpackungen u.v.m. ◦Verfahrwege X = 1500 mm, Y = 2400 mm, Z = 800 mm ◦mit 3, 4 oder 5 Achsen und in zahlreichen Ausstattungsvarianten lieferbar – die richtige Ausführung für Ihre speziellen Anwendungen ◦Frässpindelleistungen bis 22 kW ◦leicht zu erlernende Bedienung ◦2 Jahre Garantie Vorschubgeschwindigkeit: 30 m/min Verfahrweg X-Achse: 1.500 mm Verfahrweg Y-Achse: 2.400 mm Verfahrweg Z-Achse: 800 mm Spindelleistung: 22 kW Typ: Portalfräsmaschine