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Die gesamte Montage erfolgt vollautomatisch. Je nach Art werden die Bauteile eingepresst, durch Vakuumsauger bewegt und gehalten, mit Druckluft zugeführt oder eingesteckt.

Unsere Montageteams übernehmen die Montage der von uns projektierten Anlagen und können unabhängige Auftragsmontagen für Sie übernehmen. Unsere Monteure sind mit modernen Profiwerkzeugen und Maschinen ausgestattet. Anlagen mit sFIX können, wenn gewünscht, von uns bezüglich dem Wartungsstatus und der Wartungsplanung betreut werden. Der Anlagenbetreiber hat dadurch die Zeit, sich um sein Kerngeschäft zu kümmern. Wir sehen für die freigegebenen Anlagen den Wartungsstatus in der sFIX-Maps und planen den nächsten Wartungs & Serviceeinsatz für Sie.

Neben unterschiedlichsten Verpackungs-und Konfektionierungsarbeiten werden in der Industriemontage komplette Baugruppen, bestehend aus mechanischen sowie hydraulischen Komponenten, montiert. Dies geschieht durch Teilmontagetätigkeiten mit anschließender Fertigmontage. Des Weiteren werden Armaturenabdeckungen, Transportsicherungen und Abstreifer für Baumaschinen sowie Teile von Motorlagern für die Kfz-Industrie montiert.

Unsere erfahrenen Service-Teams sind weltweit im Einsatz. Mit modernster Vulkanisiertechnik reduzieren wir die Stillstandszeiten Ihrer Förderbandanlagen. Fördergurtwechsel, Fördergurtreparaturen, Verbindungen von Fördergurten, Wartungs- und Kontrollarbeiten an Förderbandanlagen sowie Arbeiten im Verschleißschutzbereich stehen beispielhaft für das breitgefächerte Leistungsspektrum im Förderbandservice und Fördergurtservice der germanBelt Group.

Ausgereifte Konzepte und Lösungsansätze Wirtschaftliche Umsetzungen von vollautomatisierten Montagesystemen für ein breites Spektrum an werkstückspezifischen Einflussfaktoren Hohe Verfügbarkeit durch ausgereifte Konstruktionen und erprobte Standardbaugruppen Kurze Amortisierungszeiten durch individuelle Lösungen mit unterschiedlichem Automatisierungsgrad Hohe Akzeptanz beim Bedienungspersonal durch ergonomische Gestaltung und servicefreundliche Ausführung Übersichtliche Maschinendokumentation unter Einhaltung allgemeiner und kundenspezifischer Vorschriften

Unsere Montageanlagen, Vorrichtungen und Handarbeitsplätze werden zum Verbinden und Montieren von Bauteilen und Baugruppen unterschiedlichster Art eingesetzt. Technologie: Mechanisches Fügen von Anbauteilen z.B. Klammern und Pins Schraubtechnologie

In unserem Bereich liegt auch das Liefern und Montieren von Paneelen bzw. Trapezblechen für den Dach und Fassadenbau. Natürlich werden auch alle Blech- und Spenglerarbeiten von uns geleistet.

„Palettenförderanlage“ mit 80 Antrieben und zwei Schwenkstationen „Förderfahrzeug" für Laminat mit berührungslosem Energieübertragungssystem und Sicherheits-Laserscannern

Nach der Fertigung liefern wir bei Bedarf Ihre Metallarbeiten und montieren sie vor Ort. IHR PROFI FÜR METALLARBEITEN ALLER ART – Fertigung von individuellen Einzelteilen, Kleinserien & Lohnarbeiten Jetzt Anfrage stellen

Herstelung von Gehäusen und Baugruppen

Automatisierungslösungen für die Hochgeschwindigkeitsmontage. Im Zuge der allgemeinen technischen Entwicklungen sind zunehmend intelligente, äusserst flexible und hocheffiziente Produktionsanlagen gefordert. Jonas & Redmann bietet standardisierte Montageplattformen, die höchsten Anforderungen gerecht werden.

Zusammenbau der Einzelteile nach Plan Objektgröße bis zu 1m Verschrauben Verkleben Verstiften Beschriften

Die Montage unserer Baugruppen, Anlagen und Sondermaschinen erfolgt vor Auslieferung in unserer Montagehalle. Hierbei wird auch je nach Anforderung die Installation von Pneumatik-, Hydraulik- und Elektrokomponenten durchgeführt. Vor Ort beim Kunden erfolgt die Aufstellung und Montage unserer Anlagen und Baugruppen. Individuelle Anpassungen in Fertigungslinien werden durch unser qualifiziertes Montagepersonal fachgerecht umgesetzt und integriert.

Bei der Montage sind folgende Punkte zu beachten: Markieren der Wandflucht auf der Bodenplatte bzw. Betondecke mittels Schlagschnur. Nivellieren der Höhendifferenz und Erstellen der Montageunterstützungen (Druleg-Plättchen). Aufbringen der Sperrbahn, i.d.R. besandete Bitumenpappe Vorbereitung der Auflagefläche durch vollflächiges, überhöhtes Aufbringen eines Mörtelbettes. Anschlagen der Wandelemente mittels lastausgleichender Traverse (alle Schlaufen oder Bänder). Der Wandschwerpunkt muss unter dem Schwerpunkt der Traverse liegen. Der Aufenthalt unter schwebender Last ist zu vermeiden. Einschwenken der Mauertafel an die gewünschte Grundrissposition (Montageplan). Absenken auf vorbereitetes Mörtelbett bzw. Auflagerpunkte (mindestens zwei Auflagepunkte je Element). Sichern der Wandelemente gegen Umfallen mittels zwei Schrägstützen je Wandtafel. Befestigung des Stützenkopfes an der Wand durch Spannschloss oder Dübel. Befestigung des Stützenkopfes an der Bodenplatte bzw. Betondecke mittels Schrauben und ggf. Dübel. Ausrichten der Wandteile durch verstellbare Schrägstützen (Zug- und Druckfest). Traverse erst entlasten und aushängen, wenn die Wandtafel gegen Umfallen gesichert ist! Traverse aushängen, Mauertafel nochmals auf Lotrechtigkeit kontrollieren. Damit die Montage von Dachgeschosswänden und Gibelspitzen erleichtert wird, sind gut sichtbare Montagemarkierungen an den Wänden angebracht. Ein passgenaues Montieren ist problemlos möglich. Die Montagemarkierung gewährleistet eine exakte Positionierung der Giebelspitzen und erleichtert die Montage. Nach der Montage: Herstellen der Ringankerverbindungen (Montageabstützung nicht entfernen!) übereinandergreifende Schlaufen (optional) werden mit einem Bewehrungsstab (d = 8mm) verbunden (optional). Hohlraumfreie Verfüllung der Montagefugen mit Mörtel entsprechend den Anforderungen an Festigkeit und Wärmedämmung (siehe vertikale Stoßfuge). Restarbeiten, sobald die Standsicherheit der Mauertafeln z.B. durch Deckenauflage, Ringanker usw. dauerhaft gewährleistet ist: Entfernen der Transportschlaufen und der Transportbewährung. Entfernen der Bänder mit einer Spezialzange Entfernen der Schrägstützen (Zug und Druckfest).

Im Bereich Montage können wir auf mehr als 15 Jahre Erfahrung zurückblicken. Unser Montageportfolio erstreckt sich dabei über den Bau von Prototypen, Versuchsmustern und Sondermaschinen bis zur Lieferung von hochwertigen Maschinenbaugruppen in Kleinserien. Die in unserer Infobroschüre aufgeführten Projektbeispiele von Maschinen, Anlagen und Vorrichtungen wurden auf individuellem Kundenwunsch von uns entwickelt, konstruiert und gebaut. Ebenfalls existieren alle Möglichkeiten die Montage nach extern beigestellten Konstruktionszeichnungen durchzuführen.

Die Qualitätsanforderung an unsere Arbeiten ist sehr groß. Daher ist es wichtig, dass die Montage unserer Teile sauber und fachgerecht ausgeführt wird. Durch unser Knowhow sichern wir Ihnen einen reibungslosen Ablauf der en zu.

Die Montage ist eine häufige Anwendung von Standardrobotern. Dabei werden Bauteile oder Baugruppen zu Modulen und Produkten zusammengebaut.

Vielseitigkeit, Know How und ein breites Spektrum an Fertigkeiten zusammen ergeben eine erstklassige Montage für Hersteller und Handel. Zu unserem Kundenkreis gehören neben Industrieunternehmen auch Bau- und Großmärkte sowie Einzelhandelsunternehmen. Unser Leistungsangebot Hier werden anspruchsvolle Arbeiten manuell und mit Maschinen durchgeführt, angefangen von der Montage von Baugruppen bis hin zur kompletten Gerätefertigung. Immer gemäß den Vorgaben und Wünschen der Kunden. Interne Qualitätsprüfungen sichern den hohen Standard der Produktion. Baugruppenfertigung Fertigung einzelner Baugruppen für die Industrie Montage verschiedenster Teile durch Verkleben, Verpressen, Klipsen, Stecken, schrauben oder sonstiger Verbindungstechnik zu kompletten Baugruppen (manuell und mit Hilfe von Maschinen) Gerätefertigung Steuerungselemente für Drucklufttechnik Wasserpumpen Satellitenreceiver: Montage + Software + Prüfung Trafos und Leuchten mit Prüfung nach DIN und VDE Wartung und Reparaturarbeiten, z.B. bei Industrie-Staubsaugern Kontrollarbeiten von Maschinenbauteilen Kabelmontage Ablängen auf die gewünschten Kabellängen Abisolieren von Leitungsummantelungen und Litzen Verzinnen von Kabelenden Aufquetschen von Aderendhülsen und Kabelschuhen Montage von Steckern, Schaltern und Kupplungen Schlauchmontage

In unserer angeschlossenen Montageabteilung vervollständigen wir die Bauteile nach Ihren Vorgaben zu Teilfertig- oder Fertigprodukten – dabei können sowohl von uns selbst hergestellte wie auch zugekaufte Teile zum Einsatz kommen. Die komplette Montage erfolgt entsprechend der Projektanforderungen entweder teilautomatisiert oder manuell. Selbstverständlich achten wir auch  hier auf höchste Qualität und ausgezeichnete Ergebnisse. Die enge Verknüpfung von Fertigung und Montage ermöglicht uns besonders kurze und vor allem sehr flexible Lieferzeiten.

Als Systemlieferant bieten wir Ihnen den Zusammenbau einfacher Komponenten bis hin zu komplexen Systemen mit 100 Einzelteilen.

Dies ist das Hauptgebiet meines Unternehmens. Wenn mein Kunde es wünscht, führe ich Maler- und Fliesenlegerarbeiten aus. Auch die Elektro- und Sanitäranschlußarbeiten werden von mir erledigt.

Es muss lediglich die Profilschiene aus Aluminium an der Wand befestigt werden. Die Acrylglasfläche mit dem speziell geformten Elastikband wird einfach eingeschoben.

Wenn Sie es wünschen oder es technisch sinnvoll oder notwendig ist, bieten wir Ihnen auf einer Montagefläche von 2500m² die Montage bzw. den Aufbau von Teilen, Baugruppen oder ganzen Anlagen zum Testen bzw. zur Abnahme an. Wir liefern Baugruppen auf Kundenwunsch auch vormontiert. Eine Montage von bei uns hergestellten Baugruppen ist auf Wunsch auch am Einsatzort möglich.

In unserem Werk in Gottmadingen/Kreis Bodensee fertigen und montieren wir das Equipment für die moderne technische Ausbildung in der Elektrotechnik, Automatisierungstechnik, Metalltechnik und Fahrzeugtechnik sowie für die Bereiche SHK und Erneuerbare Energien. Seit vielen Jahren arbeiten wir mit Christiani zusammen. Vertrauen auch Sie auf unser Know-how in der Entwicklung und Produktion von Lehrsystemen, mechatronischen Baugruppen und Schulungsanlagen für die Automatisierungstechnik.

Die Montage und der hauseigene Kundendienst sind für uns wichtig und Teil unserer Firmenphilosophie.

Gemäß den Anforderungen unserer Kunden erfolgen benötigte Montageschritte in Handarbeit, teilautomatisiert oder auch in vollautomatisierten Fertigungszellen. Wir nutzen hierfür sämtliche gängige Verfahren, insbesondere Werkzeugträgersysteme, Drehteller oder Robotertechnologie.

Wir übernehmen das Engineering, die Projektierung, Fertigung & Montage, Installation vor Ort sowie die Wartung und den Service auch für Sondermaschinen, inklusive elektronischer und hydraulischer Komponenten, etwa für Automationsvorrichtungen. Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen.

Effiziente Montageautomation verschiedener Komponenten in einer Sondermaschine Mit unseren Montageanlagen bündeln wir sämtliche Fertigungsschritte der vollautomatisierten Montage von verschiedenen Komponenten in einer Sondermaschine. Unsere modulare Anlagenstruktur ermöglicht dabei eine schnelle, flexible und wirtschaftliche Realisierung Ihrer Anforderungen. Dabei berücksichtigen wir alle relevanten vor- und/oder nachgelagerten Prozesse. Zur Umsetzung wählen wir entsprechend Ihrer Aufgabenstellung verschiedene Maschinenkonzepte, beispielsweise: modulare Ablagen, Rundschalttische, teilautomatisierte Handarbeitsplätze usw. Durch die Erfassung und Archivierung der Prozessparameter garantieren wir die Rückverfolgbarkeit Ihres vollautomatisierten Montageprozesses. Unsere Lösungen für Ihre Montageautomation: Zuführen, Vereinzeln und Ausrichten Greifen, Handhaben und Positionieren Schrauben, Nieten, Verstemmen Fügen (Einpressen/Eindrücken, Kleben, Schweißen) Biegen, Schneiden, Stanzen

Funktionen wie X-Y-Z Bremsen, ein Dosiersystem oder eine Kamera ermöglichen den effizienten Aufbau von Prototypen und kompletten Serien. Mit dem LM901 beginnt der Einstieg in die modular aufgebauten Handbestückungs-Systeme. Funktionen wie X-Y-Z Bremsen, ein Dosiersystem oder eine Kamera ermöglichen den effizienten Aufbau von Prototypen und kompletten Serien. Der LM901 realisiert den gesamten Dosier- und Platzierprozess vom Aufbringen der Lotpaste bzw. des Klebers bis zum Bestücken von Chip-, Fine-Pitch- und Sonderbauteilen. Um dem Anwender ein hohes Maß an Flexibilität zu bieten, kann der LM901 zu einem softwaregestützten Halbautomaten ausgebaut werden und bietet somit einen nahtlosen Anschluss an unsere Bestücksysteme mit 100% Bestücksicherheit.

Individuelle Montagelösungen für höchste Ansprüche Auf 5000 m² Montagefläche entstehen in den Bremer Werken für Montagesysteme stetig neue Anlagen, die das Erscheinungsbild unserer Hallen von Monat zu Monat verändern und prägen. Jede Maschine, jede Montagelinie wird vor Auslieferung bei uns im Hause montiert, installiert und in Betrieb genommen. Wir bauen unsere Schaltschränke selbst und können so sehr kurze Durchlaufzeiten und hohe Flexibilität in der Elektrowerkstatt gewährleisten. Unsere erfahrenen Monteure arbeiten sehr eng mit der mechanischen Konstruktion zusammen und werden schon in den Projektierungsprozess eingebunden. So stellen wir sicher, dass die theoretische Idee auch in den Augen des Praktikers besteht.