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Wir liefern Ihnen optimal auf die Herstellverfahren zugeschnittene Presswerkzeuge, sowohl für thermo- auch duroplastische Prozesse (NFPP, LFT, GMT, LWRT, Organosheets; SMC, BMC)

Unsere hydraulische Einständerpresse überzeugt durch ihre Leistungsstärke und vielseitige Einsatzfähigkeit. Je nach Anwendung können unterschiedliche Abmessungen und Ausstattungen entsprechend vorgesehen werden. Sie erhalten bei uns sowohl einfach-, zweifach- als auch mehrfach wirkende hydraulische Pressen. Die Maschinen werden in unserem Hause mit moderner FEM-Berechnung ausgelegt, so dass Steifigkeit und Dauerfestigkeit gewährleistet sind. Natürlich werden die Pressen nach den neuesten Unfallverhütungsvorschriften und nach allen zur CE-Kennzeichnung erforderlichen Vorschriften und Normen gebaut und geliefert. Ausstattungsvarianten mit genauen Stößelführungen und geführtem Pressschlitten, hydraulischem Ziehkissen mit progressiver und degressiver Kraftregelung, Zusatzachsen, Verschiebeeinrichtung fürs Ziehkissen, hydraulischer Schnittschlagdämpfung zum Stanzen, motorisch verstellbare mechanische Hubbegrenzung, niedrigem Geräuschpegel, Werkzeugsicherung, Werkzeugsteuerung, hydraulische Werkzeugspannsysteme, Kugel- oder Rollenleisten im Pressentisch, Zusatzfunktionen, genaue Positions-, Geschwindigkeits- und Kraftregelung, Verfahrtisch, Sonderausstattungen usw. sind lieferbar. Selbstverständlich können wir Ihnen die Pressen für Ihre individuelle Anforderung auslegen und fertigen. Vorteile: • Hohes Maß an Präzision • Sehr lange Laufzeiten • Schnittschlagdämpfung • Niedriger Geräuschpegel • Langjährige Erfahrung im Bau von hydraulischen Pressen

Mit unserer High-End-Maschine setzen wir neue Maßstäbe in Sachen Produktivität, Prozesssicherheit und Flexibilität. Die maximale Achsdynamik macht die Bearbeitung hochproduktiv und dank rückziehbarer Pratzen und aktiver Matrize liefern wir flexibel beste Teilequalität. Egal ob Sonderlochbleche, Maschinengehäuse, Schaltschränke oder aufwändig gestaltete Fassaden: Unsere Stanzanlagen aus dem Hause Trumpf stellt sich jeder Herausforderung.

Abkantpressen: bis 230t Presskraft, bis 3600mm Breite CNC-gesteuert mit Winkelmesssystem und Biegesimulation für genauere und glattere Kantungen bei Materialstärken bis 8 mm diverse Rundwalzen bis 3000mm Breite Bördelapparate und Sickenmaschinen Eckenumformmaschine: automatisches Eckformen ohne Schweißen in einem Arbeitsgang kleinere Umformungen + Gewinde können auch in einem Arbeitsgang auf der CNC-Stanze erfolgen.

Für alle Arten von Pressen, Riemen- und Oberdruckhämmern, Umformmaschinen sowie sonstiger Maschinen, Baugruppen oder einzelner Komponenten bieten wir fachgerechte Reparaturen, Teilsanierungen oder komplette Überholungen an. Zu ersetzende Neuteile, die nicht als Originalteile oder nur mit extrem langen Lieferzeiten zu beschaffen sind, können von uns in der Regel nachgefertigt werden. Bei kleineren Schäden ist häufig eine kostengünstige und schnelle Überarbeitung von Teilen möglich. Die Sanierung von älteren Maschinen stellt eine wirtschaftliche Alternative dar. Bei entsprechenden Maßnahmen kann eine Maschine nahezu in den Neuzustand versetzt werden und stellt langfristig einen günstigen Produktionseinsatz sicher. Ein entscheidender Faktor bei Reparaturen spielt die Zeit. Um Produktionsausfälle so kurz wie möglich zu halten bieten wir einen schnellen Reparaturservice an.

Kaltumformverfahren Drückwalzen zur Herstellung dünnwandiger Rohre aus hochfesten metallischen Materialien. Ø35mm bis Ø650mm und Längen bis 6500mm. Wanddicken von 0,15mm bis 20mm.

Eine Pressenstrasse auf unserer X2000NC mit verschiedenen Servopressen bis 700 Tonnen Presskraft zur Kaltumformung von Draht bis 26mm Durchmesser. Exemplarisches Beispiel für den modularen Aufbau auf einer X2000NC mit unterschiedlich großen Servopressen als Pressenstraße zur Kaltumformung von Draht. Dieser Aufbau mit Servopressen von 240kN bis 7000kN eignet sich als Alternative zur Großpresse mit Folgeverbundwerkzeug. Unsere Pressenstraße mit einem getakteten Servotransfer ist kompakt, preisgünstig und schnell. Sie benötigt im Gegensatz zu Großpressen anderer Hersteller kein eigenes Fundament. Wir sind der Spezialist für Maschinen zur Bearbeitung dicker Drähte bis zu einem Durchmesser von 26mm.

Crimpwerkzeuge Unsere Crimpwerkzeuge bieten eine professionelle Lösung für das sichere und zuverlässige Vercrimpen von Kabelverbindungen. Diese Werkzeuge sind speziell für industrielle Anwendungen entwickelt worden, bei denen Präzision und Langlebigkeit unerlässlich sind. Sie ermöglichen eine einfache Handhabung und sorgen für perfekte Ergebnisse, die den hohen Anforderungen in der Elektroinstallation und der Kabelkonfektion gerecht werden. Mit unseren Crimpwerkzeugen gelingt Ihnen jede Verbindung mühelos und dauerhaft stabil.

In einem der Draht- und Rohrbiegetechnik vor- oder nachgelagertem Arbeitsgang oder in einem Einzelarbeitsgang, wenden wir die Kaltumform- und Gewindetechnik sowie die Stauch- und Kaltfließpresstechnik an. Seit Jahrzehnten produzieren wir Press- und Stauchteile wie Spezial- und Sonderschrauben, Achsen, Führungen und Betätigungselemente, Brems- und Kupplungspedalteile, Wahl-, Führungs- und Schalthebel sowie Achselemente auf modernsten mechanischen Anlagen von bis zu 160 Tonnen. Im Druck- und Fließpressverfahren entstehen Rohlinge für überlange Spezialschrauben z.B. für Befestigungen von Elektromotoren und Antrieben im Maschinenbau sowie für Offshore- und Ventilsteuerungen. Es handelt sich hierbei keinesfalls um Normartikel, sondern um Gewindeelemente, die sich vor allem durch Überlängen auszeichnen. Durch Kaltumformung erreichen wir eine Materialreduktion, stauchen an beliebigen Stellen auf und erzeugen verschiedenste Kopf-Geometrien ebenso wie Vollnieten mit Linsen- oder Flachkopf aus allen Materialien. Unser Produktportfolio umfasst viele bekannte Produkte der Befestigungstechnik, wie Ring- oder Hakenschrauben, Schaukelhaken, Einschlagstifte, Schraubanker, U- oder Rundstahlbügel und vieles andere mehr. Sie erhalten von uns: • Kaltumgeformte Draht- und Rohrbiegebauteile z.B. mit angestauchten Kopf-Geometrien • Kaltumformbauteile als Spezialschrauben (keine Normartikel) • Aus federharten Werkstoffen (PT-Draht, Edelstahl) • Aus weichen Werkstoffen (Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing) • In Überlänge von bis zu 700 mm • Mit M-Gewinde von M 3 bis M 12 • Mit Holz- und Sondergewinde • Mit gerolltem / gewalztem Rändel • Mit allen gängigen Oberflächenbeschichtungen (über renommierte Dienstleistungspartner) • Mit technisch realisierbaren Wärmebehandlungen (über renommierte Dienstleistungspartner)

Produktbeispiel Trommelwalze & Blechkonstruktion / product example drum rolling press & sheet metal construction / exemple rouleau à cylindre & construction en tôle Egal ob Maschinenbau, Edelstahl und Blech, mechanische Bearbeitung , 3D-Druck oder Stahlbau & Schweißtechnik - mit moderner Maschinenausstattung und fachlicher Kompetenz setzten wir verschiedenste Techniken ein, um qualitativ hochwertige Produkte für Sie zu fertigen.

Vulkanisierpresse für Kanten- und Längsriss-Reparaturen Die Heizplatten können speziell nach Ihren Wünschen gefertigt werden. Die Druckgebung erfolgt über Pressbügel aus Aluminium mit 150 – 1200 mm Ausladung. Die Pressbügel sind mit mechanischer oder hydraulischer Druckgebung erhältlich.

Über die Standardlösungen hinaus bieten wir Ihnen auch innovative Verbindungen wie Rohrleitungen in der Version Rohrpress an. Mit diesem Verfahren werden die Anschlüsse direkt auf das Rohrende aufgepresst. Das Resultat sind hochqualitative Komponenten mit hoher Bauteilreinheit, durchflussoptimiert sowie passgenau.

Rohrprüfpressen für spiral- und längsnahtgeschweißte Rohre: Bei Rohrprüfpressen dieser Ausführung sind die Rohre bei kleinen und mittleren Durchmessern stirnseitig abgedichtet. Bei großen Durchmessern werden die Dichtungen eingelegt. Rohrdurchmesserbereich 2 3/8“ - 80“ 60.3 - 2032 mm Rohrlängen 4500 - 16000 mm Wandstärken 2.1 - 31.8mm Max. Schließkraft 20.000 kN Max. Prüfdruck 30.0 / 4260 MPa / psi Druckhaltezeit frei programmierbar Max. Anzahl Prüfachsen4 Rohrprüfpressen für nahtlos gezogene Rohre: Bei nahtlos gezogenen Rohren erfolgt die Abdichtung am Außendurchmesser. Je nach Durchmesser- und Druckbereich kommen selbstklemmende oder hydraulisch gehaltene Prüfköpfe zum Einsatz. Rohrdurchmesserbereich 5/8“ - 16“ 21.3 - 406.4mm Rohrlängen 4500 - 16000mm Wandstärken 2.1 mm - 31.8mm Max. Schließkraft 16000 kN Max. Prüfdruck: 60.0 / 8500 MPa / psi Druckhaltezeit frei programmierbar Max. Anzahl Prüfachsen 4

Designed for all-round flexibility in production the UP66 150 kN Hydraulic Bench machine stands alone in its field and is a unique milestone in Bench top Crimping The machine can be comfortably used across a wide range of wire sizes right up to 400mm², or more and is easily adaptable to operate with many different Die formats. WDT offer a selection of adapters and tooling that enables an immense range of applications to be accommodated. Typical applications are terminal crimping however the machine can easily be adapted to other operations such as bending, forming, cutting and pressing operations. Production line integration via the built-in RS232 port adds to the machines universal adaptability. The UP66 is powered by a specially designed remote pumping unit supplied as standard. Wire: 0,14 – 400mm² Cycle Time: 1 – 6 Sec Power: – 400v 3 phase Max Power: 150 kN Stroke Max: 40mm Head Space: 100mm Dims: H 510,W 220, D 290 Weight approx: 135 kg

Wemhöner Laborpressen sind eine sinnvolle Ergänzung in der KT Direktbeschichtung und im 3D Variopress Metier. Unterschiedliche Anwendungen können so kostengünstig erprobt und bewertet werden. Die Standardpressengröße ist 600 x 600 mm. Sondermaße sind möglich. Die Pressdrücke bewegen sich bis 1.000 N/cm². Temperatureinstellungen bis 220°C. Als Heizmedien dienen Thermo-Öl oder elektrische Heizfelder mit optionaler Rückkühlung. Die Beschickung der Laborpresse ist vorrangig halbautomatisch, um eine möglichst kurze drucklose Liegezeit zu gewährleisten.

EPR 3A, Druckleistung: bis 80t, Stößelhub: 20 - 200mm, Verstellbarkeit des Stößels: 80mm

Das heißisostatische Pressen (HIP) ist ein Verfahren zur Verdichtung von gesinterten Metall- und Keramikteilen. Es basiert auf der Anwendung von hohem Druck (bis zu 2000 bar / 200 MPa) und hoher Temperatur (bis zu 2000 °C) in einer inerten Atmosphäre auf hauptsächlich metallische und keramische Teile und Komponenten, um diese zu verdichten und ihnen darüber hervorragende mechanische Eigenschaften zu verleihen. Das Hippen bringt zahlreiche Vorteile mit sich, wie z. B. die Veredelung der Bauteilqualität und die hohe Belastbarkeit sowie hohe Standzeit der Bauteile, die Designflexibilität, die Kostensenkung und die damit verbundene Minimierung der Umweltauswirkungen. Wir verfügen über eine Reihe kompakter, vielseitiger, effizienter und 100% sicherer Anlagen zum heißisostatischen Pressen. Unsere HIP-Pressen, die für höchste Zuverlässigkeit und Leistung entwickelt wurden, erreichen einen Druck von bis zu 200 MPa und verfügen über "Fast Cooling"-Technologie, die eine schnelle Gaskühlung ermöglicht, wodurch die gewünschte Mikrostruktur in den Teilen eingestellt werden kann und sich die Produktivität erhöht, indem sich auch die Gesamtzykluszeit verkürzt, was wiederum die Produktionskosten senkt.

Gewicht: 17 Tonnen, Länge: 4.000 mm, Breite: 2.500 mm, Höhe: 1.400 mm, geglüht, sandgestrahlt, mechanisch bearbeitet, grundiert und lackiert

Ob nun als Kompensator oder Einfaltenbalg - MS press Gummipressteile werden mit höchster Präzision hergestellt und absolut individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten. Hochwertige natürliche und synthetische Gummimischungen stimmen wir mit Ihnen gemäß der physikalischen und chemischen Beständigkeit genau ab, damit beispielsweise Lebensmittelbeständigkeiten im Brauereiwesen oder Salzwasserbeständigkeit bei Einsätzen auf hoher See gesichert ist. Ganz gleich wie groß oder klein, unsere MS press Formteile dienen ganz verschiedenen Zwecken mit einem gemeinsamen Nenner: der bewährten Qualität von MS Protect.

Unsere Baureihe mit stehendem Pressengestell Ihre zu richtenden Werkstücke sind groß und/ oder erfordern höhere Richtkräfte? Dann ist unsere S RH, der Klassiker in unserem Richtpressenprogramm, die richtige Lösung für Sie. Ihr innovatives und patentiertes Hydrauliksystem, welches sich bereits in unseren automatischen Richtmaschinen seit Jahrzehnten bewährt, bietet viele Vorteile. Vorteile: - Deutlich reduzierter Energieverbrauch und Wartungsaufwand - Minimale Wärmeentwicklung, keine Kühlung erforderlich - Sehr geringe Lärmemission - Optimale Positionier-Wiederholgenauigkeit - Messen und Richten erfolgen in einer Einspannung, daher sind gute Taktzeiten auch mit weniger erfahrenem Personal erreichbar - Wir passen die Einbauhöhe bzw. die Ausladung der Presse flexibel an Ihre jeweiligen Anforderungen an Produktdetails: - Richtkräfte von 400 bis 20.000 kN - Werkstücklängen von 50 bis 14.000 mm - Teilequerschnitt von 8 bis 500 mm - Richtgenauigkeit unter 0,01 mm

Unsere Extrusions- und Pressplatten bieten eine vielseitige Lösung für die Herstellung von individuellen Bauteilen und Komponenten in einer Vielzahl von Anwendungen. Hergestellt aus hochwertigen technischen Kunststoffen bieten sie eine optimale Kombination aus Festigkeit, Haltbarkeit und Vielseitigkeit. Die Extrusionsplatten werden durch einen kontinuierlichen Extrusionsprozess hergestellt, während die Pressplatten durch Formpressen erzeugt werden. Beide bieten eine gleichmäßige Dicke und eine glatte Oberfläche, die sich ideal für die weitere Bearbeitung und Formgebung eignen. Unsere Extrusions- und Pressplatten sind in verschiedenen Abmessungen und Dicken erhältlich, um den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Sie eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen in Bereichen wie Maschinen- und Anlagenbau, Fahrzeugbau, Lebensmittelindustrie und mehr. Entdecken Sie die Vielseitigkeit und Qualität unserer Extrusions- und Pressplatten, um Ihre Fertigungsprozesse effizienter zu gestalten und hochwertige Produkte herzustellen.

Roboterzellen zur Pressenbeschickung / Pressenverkettung (Warm- und Kaltumformung) - alle Roboterhersteller, u.a. ABB & KUKA (momac Robotics ist hier zertifizierter Systemintegrator / Value Provider) Wir automatisieren Ihre Pressen mit ABB oder KUKA Robotern. Von der Planung über die Installation inkl.- Steuerungseinbindung, Bediener- und Instandhaltungsschulung bis zum Service und der Ersatzteilversorgung. Sprechen Sie uns an, wir unterbreiten Ihnen gerne ein Angebot auch Ihre Pressen mit Industrierobotern zu automatisieren. Nutzen Sie dabei unser Angebot schon zu Projektstart mittels virtueller Zwillinge Ihre neue Roboterautomation im Detail zu planen und passgenau auf Ihre Bedürfnisse und ggf. schwierigen Platzverhältnisse anzupassen. Roboterhersteller: ABB, KUKA, FANUC, u.a. Branchen: aller Branchen Applikationen: Maschinenbeschickung, Maschinenverkettung, Pressenbeschickung, Palettieren, Depalettieren, Handeln, Verpacken, Entpacken, Bearbeiten, Bin-Picking

Vielseitiges Verkettungssystem zur Handhabung von Blechen als Hauptelement der Pressenbenstückung, auch kombinierbar mit Be-, Entladestationen. Das System vereint hohe Positioniergenauigkeit, Zyklenzahlen und Dynamik mit beträchtlichen Spannweiten auch für auskragende Lasten. Angetrieben wir das Verkettungssystem über einem Zahnriemenantrieb mit Omega Umschlingung für eine minimale Zahnriemenlänge. Die Z-Achsen können je nach Last mit unterschiedlichen Abständen platziert werden. BELASTUNGSFÄHIGKEIT IN ABHÄNGIGKEIT ZUR DYNAMIK Die hohe Zuverlässigkeit der einsatzfähigen Lösungen beruht auf lange Erfahrung: Integriertes Schmiersystem ermöglicht lange Lebensdauer & geringe Wartung Leichte&steife Aluminiumprofile ermöglichen hohe Dynamiken: Patentierte Kurz-Riementechnologie (Patent) erlaubt sehr lange Y-Achsen.

Präziseste Geschwindigkeits / Kraftregelung dank Servo Exakte Wiederholbarkeit Dynamic Servo Motion Control patentierte Melt-Match® Technologie Höchste Prozessorauflösung Dukane bietet eine vollständige Palette von Ultraschall-Pressensystemen, die alle Ihre anwendungstechnischen Anforderungen erfüllen. Ob zu 100% servogetriebene oder integrierte pneumatische Schweißstationen: Sie können sich auf Dukane als Synonym für Zuverlässigkeit und Wert verlassen. Integrierte vollelektrische Servotechnologie eliminiert die Variabilität von pneumatischen Presse-Komponenten zu einer verbesserten Prozess Wiederholbarkeit und Genauigkeit . “Dynamic Servo Motion Control”-Technologie bietet eine präzise Steuerung der Ultraschall-Geschwindigkeit, Kraft und Lage.

Stärke bildet unser großes Fachwissen auf der Grundlage von jahrelanger Erfahrung mit dem Aluminium-Strangpressen und den weiteren Herstellungsprozessen. Aus- und Weiterbildung, Konstruktion, Fertigung, Produktion. Oberflächenbehandlung und Veredlung Eigener Werkzeugbau Die Entwicklungen im Markt erfordern komplexe Profile und höchste Präzision, schon von Anfang an des Werkzeugbaus. Die Matrize ist aus diesem Grund auch die wichtigste Komponente bei der Herstellung von Strangpressprofilen. Eine Aluminiumlegierung entsteht, wenn während des Herstellungsprozesses zu reinem Aluminium andere Metalle, wie Magnesium, Mangan, Silizium, Zink, Nickel oder Beryllium zugegeben werden. Basismaterial für eine Aluminiumlegierung ist zumeist AI99,5. Ziel der Legierung ist es, die Festigkeit des reinen Aluminium zu erhöhen und, je nach zugegebenem Metall, noch andere Eigenschaften zu verbessern. Die Erhöhung der Festigkeit infolge von Legierung kann auf verschiedenen Wegen geschehen. Zum einen gelingt das allein durch die Zugabe der Legierungselemente und anschließende Kaltverfestigung. Ein zweiter Weg ist die zusätzliche Wärmebehandlung, bei der ein Aushärten der Aluminiumlegierung erreicht wird, spricht man entweder von einer aushärtbaren oder eine naturharten Aluminiumlegierung.

Form-Press-Anlagen und -Werkzeuge für Naturfaser-, Verkleidungs- und Isolationsteile Mit Form-Press-Werkzeugen und -Anlagen von R+S Technik erzielen Sie hochwertige Ergebnisse beim Pressen und Formen von verschiedensten Materialien für die Automobil-Industrie. Wir entwickeln und produzieren für Sie individuelle Anlagen, mit denen Sie viele Materialien verarbeiten können – zum Beispiel Naturfaser-Pressteile mit und ohne Dekor oder textile Verkleidungs- und Isolationsteile. Aber auch viele weitere Materialien, die im Interieur-Bereich von Autos verwendet werden, wie GMC, GMT, SMC, LFI, RIM oder S-RIM. Unsere Form-Press-Anlagen auf einen Blick: • Pressen von 30 t bis 1.000 t Pressdruck • Pressen von 800 x 800 mm bis 3.000 x 3.000 mm Tischgröße • Heißpressen von 50 t bis 400 t • halb- und vollautomatische Thermo-Formanlagen für NF/PP und verschiedene Teppich-Qualitäten • verschiedene Technologien zur Aufheizung der Materialien (IR-Felder, Kontakt-Heizpressen) • Handling-, Ab- und Aufroll-, Roboter-, Zuführ- und Transportsysteme Unsere Form-Press-Werkzeuge auf einen Blick: • Press-Werkzeuge aus Aluminiumblock oder Aluminiumguss-Material • Press-Werkzeuge aus Stahlblock-Material • kombinierte Form-/Stanz-/Kaschier-Werkzeuge (1-Shot-Werkzeuge) Weitere Werkzeug-Technologien wie: • Schieber-Systeme für Hinterschneidungen • Abpresskanten im Werkzeug (pinchen, tauchen) • Oberflächen-Veredelung für lange Standzeiten • Vakuum-Systeme • gekühlte oder beheizte Werkzeuge • Spannrahmen-Systeme • Auswerfer-Systeme für das Produkt

CNC- Abkanten Max. Abkantlänge 3000 mm,Exzellente Biegeparallelität,patentiertes Bombierungssystem,Datenübernahme der DXF-Files. Flexible Einsatzmöglichkeiten und 3D-Peripherie Das Abkanten ist ein freies Biegen in einem Gesenk, das flexible Einsatzmöglichkeiten bietet, weshalb es sich auch dazu eignet, Einzelstücke, Sonderanfertigungen oder kleine Losgrößen zu fertigen. Auf der Grundlage der eingelesenen 3D-Daten produziert unsere Abkantpresse schnell und effizient komplexe Bauteile aus Aluminium-, (verzinktem) Stahl oder Edelstahlzuschnitten mit einer exzellenten Biegeparallelität. Auf Wunsch erstellen wir anhand von Modellen oder Skizzen unserer Kunden auch direkt die Konstruktionsdaten. Dabei sind selbst komplexe Geometrien möglich.

Der GitterStar Pressrost besteht aus Trag- und Querstäben, die direkt vom Ring oder von der Spule hergestellt werden. Die CNC gesteuerten, automatisierten Fertigungslinien gewährleisten ein präzises Abwickeln, Richten, Stanzen (Schlitzen der Tragstäbe) und Ablängen der Trag- und Querstäbe in allen gewünschten Abmessungen. Unter hohem Druck werden die Querstäbe mit den vorgeschlitzten Tragstäben verpresst, anschließend wird der GitterStar Pressrost mit einer Randeinfassung, durch verschweißen, eingefasst. Dadurch bekommt der Gitterrost seine Stabilität. Innovative Fertigungstechniken garantieren einen stabilen Gitterrost mit hoher Tragkraft und präzisen Abmessungen.

Die Bickers BMP-120M Stufenmattenpresse wird im Unterschied zu der Stufenmattenpresse BMP-120 manuell bedient, ohne pneumatische Unterstützung und automtisierte Klebstoffzuführung. Bickers Stufenmattenpressen ermöglichen die lösungsmittelfreie Verklebung und Verpressung von Treppenstufenmatten und Winkelprofilen. Verarbeitet werden können Treppenstufenmatten in allen gängigen Breiten von ca. 200 - 720 mm Breite mit Winkelprofilen bis maximal 30 x 55 mm Abmessung. Bei der Entwicklung und Konstruktion der Stufenmattenpresse wurde auf Robustheit und einfache Bedienung besonderer Wert gelegt. So kann die Produktion der Stufenmatten schon nach einer kurzen Einweisung beginnen. Die Verpressung des Winkelprofils mit dem Teppich erfolgt manuell über Kniehebel, die einen justierbaren Preßdruck bis ca. 1000 kg ermöglichen.

Unsere Pressen sind mit führenden Anlagen im Doppeldruck- und Mehrstufenbereich ausgestattet, die eine Vielzahl von Fertigungsstufen abdecken können. Mit einem Drahtdurchmesser von 3-16mm und einem Kopfdurchmesser bis zu 32mm bieten wir flexible Lösungen für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Unsere Pressen sind ideal für die Herstellung komplexer Umformteile, die höchste Präzision und Qualität erfordern. Durch den Einsatz modernster Technologie und kontinuierlicher Innovation setzen wir neue Maßstäbe in der Fertigung. Unsere Pressen ermöglichen es uns, schnell und effizient auf Kundenanforderungen zu reagieren und gleichzeitig die Produktionskosten zu optimieren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um Ihre Produktionsziele zu erreichen.