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Die Mehrkammer-Ballenpresse MK 700 und MK 1100 machen eine sortenreine Trennung Ihrer Wertstoffe möglich. In zwei oder mehreren Presskammern können Ihre Wertstoffe gesammelt werden. Die kleinere Mehrkammerpresse MK 700 ist für eine Jahresanfallmenge von 5 t bis 30 t und die größere Mehrkammerballenpresse MK 1100 für Wertstoffmengen ab 30 t bis ca. 150 t geeignet. Ihr Nutzen Sortenreine Trennung und Entsorgung Eine Presse für verschiedene Materialien Bequeme und sichere Bedienung Bequemer Einwurf von oben Volumenreduzierung bis zu 90% Direktvermarktung der Wertstoffballen Einsparung von Lager- und Transportkosten

RUF Brikettiersysteme der Biomasse- Reihe verarbeiten Stäube, Späne und Hackschnitzel zu Briketts von gleichbleibend hoher Qualität und Dichte. Variierende Schüttdichten werden dabei automatisch ausgeglichen. Materialien wie: Miscanthus, Agrarreststoffe, Stroh, Papier, Textilstäube, etc. Diese Materialien lassen sich, ohne Zusatz von Bindemitteln, in eine kompakte Form pressen. Wichtig ist, dass der Wassergehalt der Späne unter 15%, besser unter 12%, liegt und die Spangröße 50mm nicht überschreitet. Generell gilt: Je feiner das Material, desto glatter und fester werden die Oberflächen und Kanten der Briketts. Die Anlagen können mit einer optimal an Kundenbedürfnisse angepasst. Alle Brikettiersysteme sind dank der innovativen RUF-Hydraulik sehr energieeffi zient. Je nach Modell sind die Anlagen mit Motoren zwischen 4 kW und 90 kW ausgestattet. Die Hydraulik erzeugt dann einen spezifischen Pressdruck von über 1.700 kg/cm². Durchsatzleistungen: 50 bis 1.300 kg/Std. Max. Durchsatzleistung (kg/Std.): 50 - 1300 kg/Std. Motrleistung (kW): 4 - 90 kW Spezifischer Pressdruck (kg/cm²): 700 - 3700 kg/cm² Brikettformate: 60x40, 60x60, Ø80,150x60, 150x70, 150x75, 150x75 (Knochen), 240x70, 240x80, 240x80(Knochen), 260x100 Gewicht (to): 1,3 - 12 to

mäder Hand-Kniehebelpressen werden in verschieden Ausführungen von 5 kN bis 30 kN hergestellt.

Die TDP-5 Single Punch Tablet Press ist vielseitig und komfortabel einsetzbar. Sie überzeugt vor allem durch ihre Geschwindigkeit bei der Tablettenherstellung. Welche Vorteile bietet die TDP-5 Single Punch Tablet Press? Neben den genannten Eigenschaften bietet die TDP-5 Single Punch Tablet Press noch zahlreiche weitere Vorteile für den Einsatz in Wissenschaft, Forschung und Industrie: Kostengünstig: Die TDP-5 Single Punch Tablet Press macht sich innerhalb kürzester Zeit selbst bezahlt. Die scheinbar große Investition rechnet sich für Verwender bereits nach kurzer Zeit der Benutzung bzw. des Betriebs. Nutzen Sie dafür auch den Rechner oben in den Registerkarten und überzeugen Sie sich selbst, wie schnell sich die TDP-5 Single Punch Tablet Press bezahlt macht! Entwicklung von neuen Produkten: Die TDP-5 Single Punch Tablet Press eignet sich hervorragend zur Entwicklung von neuen Produkten, denn: Sie arbeitet mit einer Menge von nur 200 Gramm an Rohstoffen. Damit vermeiden Sie unnötige Risiken: Wenn Sie nur über ein begrenztes Budget verfügen, bedeutet dies, dass Sie keine teuren Wirkstoffe verschwenden müssen, bevor Sie wissen, ob Ihre Tablettenmischung richtig presst und funktioniert. Jede Form möglich: Damit Sie sich von der Konkurrenz und Mitbewerbern abheben, können Sie bei der Herstellung Ihrer Tabletten eine Form und Größe wählen, die sich für Ihre Marke perfekt eignet – sozusagen maßgeschneidert. Schnelle Produktionsgeschwindigkeit: Die TDP-5 Single Punch Press fertigt 4.800 Tabletten pro Stunde an. Zwar ist die Maschine grundsätzlich für Kleinserien ausgelegt, aber wenn Ihr Unternehmen schnell wächst und gut läuft, kann die TDP-5 Single Punch Press auch dann noch mithalten und die gewünschte Tablettenmenge herstellen. Freie Wahl: Die Fülltiefe der TDP-5 Single Punch Press beträgt 18 mm – damit ist genügend Platz für eine wirksame Dosis Ihres Wirkstoffs vorhanden. Ruhiger Betrieb: Ein leiser Motor und wenig Vibrationen sorgen dafür, dass der Betrieb der TDP-5 Single Punch Press ruhig läuft und beim Einsatz wenig Störungen zeigt.

Kompakte elektrische Abkantpresse Typ C15 mit einer Biegelänge von 1600mm und einer max. Presskraft von 52T. Kompakte kleine elektrische Abkantpresse Typ C15mit einer Biegelänge von 1600mm und einer max. Presskraft von 52T. Standardausrüstung: Omron Touchscreen Steuerung, Gesteuerte Achsen Y-X-R, 2 Anschlagfinger, Manuelle Werkzeugaufnahme, Presskraft: 44T-52T Biegespindeln: 2 Biegelänge: 1600mm Einbauhöhe (max.): 500mm Y-Achse, Hub: 250mm Y-Achse, Wiederholgenauigkeit: +/- 0.005 mm Gewicht: 2800kg Typ: Cone C-Serie

Unsere Handhebelpressen sind mit heizbaren Pressplatten und optional zusätzlich mit kühlbaren Pressplatten ausgeführt Handhebelpressen sind geeignet für einfache Prüfungen und Verpressungen von Kunststoff oder Gummi oder zur Kompaktierung oder Prüfung von Verklebungen oder auch für einfache Prägungen also Präge Aufgaben. Handhebelpressen sind bezüglich der Presskraft variabel, manuell mittels Handhebel einstellbar ausgeführt mit bis zu 95 kN Presskraft. Handliche Maschine mit 150 x 150 mm nutzbarer Arbeitsfläche. Direkte Anzeige der Presskraft in kN. Eine kostengünstige, heizbare Tischpresse zur Probenherstellung von kleineren, einfachen Prüflingen aus Kunststoff oder aus Gummi mit Heizung und optional auch mit Kühlung möglich. Handhebel ist vorn anzusetzen, dann durch mechanische Verriegelung erfolgt Haltung auf dem gewünschten Presskraftniveau und damit ist eine relativ gute Haltung während einer Pressung möglich. Auf Wunsch auch gerne als Spezialausführung in einer Niedrigdruck Ausführung im untersten Presskraftbereich. Grundsätzlich haben unsere Pressen eine Schutzhaube über der Presseinheit. Auf Wunsch auch als “Stretchvariante” mit extrem verbreiterter Pressfläche.

Mechanische Press- und Crimpwerkzeuge (für verschiedene Querschnitte), Mechanische Presswerkzeuge mit auswechselbaren Einsätzen, Pressen Mechanische Presswerkzeuge: - Pressprofile von 0,08mm² bis 400mm² Nennquerschnitt - Eindeutige Kennzeichnung der Pressprofile - Hochwertiger Stahl für hohe Langlebigkeit - Beste Kraftübertragung - Optimale Pressergebnisse durch integrierte Sperrvorrichtung - Ergonomische Bauform für schnelles und ergonomisches Arbeiten Mechanische Crimpwerkzeuge: - Presswerkzeuge für Klauke Verbindungsmaterialen von 0,08mm² bis 400mm² Nennquerschnitt - Optimale Profilformen für alle Anwendungen - Präzise Antriebe für exakte Pressergebnisse - Eindeutige Kennzeichnung der Pressprofile (Bei den Fotos handelt es sich um Beispiele für die einzelnen Kategorien. Es sind weitere Artikel zu den einzelnen Untergruppen im Bereich Pressen im Katalog zu finden.)

Orangensaftpresse aus Kunststoff (PP/HIPS). Ihre Werbung wird auf den Deckel gedruckt. Artikelnummer: 971772 Gewicht: 0.146 kg Maße: 9,3 x 9,3 x 10 cm Verpackung: Polybeutel Zolltarifnummer: 39241000900

Zahnwellen, Antriebswellen und Zahnräder für Anlagenmodernisierung und Sondermaschinenbau. Seit 1969 stellen wir Verzahnungsartikel für den Maschinenbau her. Wir stellen auch Teile für Retrofit her. Wir fertigen Zahnräder, Zahnkränze und verzahnte Wellen für verschiedene Anwendungen in der Industrie mit Schwerpunkt Maschinenbau. Unsere Kunden kommen aus verschiedensten Branchen: Bahn, Windkraft, Marine, Industriegetriebe, Öl- und Gasförderung sowie Kranbau oder Baumaschinenherstellung. Auch beliefern wir die Branche Retrofit und stellen in Kleinserien oder Einzelanfertigung die Teile her. Je nach Dimension kann nicht selten eine Qualität von 4 erreicht werden. Fragen Sie gerne nach. Wir prüfen die Möglichkeiten unverbindlich und ohne Gebühren. Wir fertigen als einer der größten unabhängigen Lohnhersteller Deutschlands folgende Produkte: Zahnräder: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Innenverzahnte Zahnkränze: gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zu unseren Kunden gehören renommierte und bekannte Unternehmen. Referenzen zu Ihrer Branche auf Anfrage. Wir fertigen nach Kundenzeichnung und besitzen eine eigene Härterei. Diese spart Zeit und Kosten bei der Herstellung. Kooperation besteht für Gasnitrierung und Einzelzahninduktionshärtung mit Experten ihres Fachs. Das Zahnradwerk Pritzwalk in Brandenburg unterstützt Sie bei der Modernisierung von Anlagen oder auch nur einer Großpresse. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Diese Anlage ist zur Verdichtung von allen Abfallsorten und speziell Nassmüll entwickelt worden. Nutzen Diese Anlage ist zur Verdichtung von allen Abfallsorten und speziell Nassmüll entwickelt worden. Bedienung Der Abfall wird in den Spezialsack gegeben. Wenn dieser voll ist, fahren Sie den Presskopf über die Einfüllöffnung (2-Hand-Bedienung) und verdichten den Abfall. Dieser Vorgang wird so oft wiederholt, bis der Sack die gewünschte Befüllung erreicht hat. Funktionsweise Der Abfall wird mit dieser Presse im Volumen um bis zu 75% reduziert.

Das Pelia-Pressfitting T-Stück wird für die Trinkwasserinstallation, Flächen- und Deckenheizung, Flächen- und Deckenkühlung und bei Heizkörperanbindungen eingesetzt. Die Pelia-Pressfittinge leisten einen sehr guten Widerstandsbeiwert (Zeta), um Druckverluste zu vermeiden. Außerdem sind Strömungsgeräusche kaum vorhanden, da der Durchgang sehr großzügig bemessen wurde und somit ist der Betrieb bei Fußbodenheizungen komfortabler. Die zwei eingesetzten O-Ringe und der Kunststoffring sorgen für kontrolliertes und optimales Aufstecken auf das Rohr, zusätzlich sorgt die Zwangsundichtigkeit für eine Lokalisierung unverpresster Verbindungen bei der Druckprobe. Rohranschluss Presshülsen: 16x2 mm Presskontur: TH und U Max. Betriebstemperatur: 95° C Dauerbelastbarkeit: 10 bar / 70° C / 50 Jahre DVGW (DW-8501BS5049): Geprüft und zugelassen für Trinkwasserleitungen KIWA (K-98456/01): Zertifiziert

Die SC 05 universal ist mit einem sehr leistungsfähigen elektropneumatischen Antrieb ausgestattet. Sie wird über einen Fußschalter ausgelöst. Der gesteuerte Ablauf wird mit einer Mikroprozessorsteuerung überwacht. Mit dem standardmäßig eingebauten Quadro-Crimp-Werkzeug ist eine Verarbeitung von Aderendhülsen von 0,5 mm² bis 6 mm² (isoliert/unisoliert) und Zwillingsaderendhülsen mit Kunststoffkragen von 2 x 0,5 mm² bis 2 x 2,5 mm² in den Crimplängen 6 – 18 mm ohne Wechsel möglich. Die Anpassung an die verschiedenen Hülsenquerschnitte erfolgt durch ein Drehen am Einstellknauf vorne an der Frontplatte. Weitere Einstellungen sind nicht erforderlich. Andere Crimpformen bzw. Litzenquerschnitte sind auf Anfrage bzw. nach Bemusterung und Prüfung möglich. Crimpbereich Aderendhülsen: 0,5 – 6 mm² (AWG 20 – 12) Crimpbereich Zwillings-Aderendhülsen: 2 x 0,5 – 2 x 2,5 mm² (AWG 2 x 20 – 2 x 14) Crimplänge CL: 6 – 18 mm (0.24 - 0.71 in.) Einführlänge: 13 mm (0.51 in.) Taktzeit: 1 s Anschluss: 100 – 240; 50/60; 16 V; Hz; VA Druckluftanschluss: 5,5 bar (79.77 psi) Abmessungen (B x T x H): 165 x 405 x 240 mm (6.5 x 15.9 x 9.4 in.) Gewicht: 12 kg (26.46 lbs) Bestell-Angaben: V10CP000007

Der GitterStar Pressrost besteht aus Trag- und Querstäben, die direkt vom Ring oder von der Spule hergestellt werden. Die CNC gesteuerten, automatisierten Fertigungslinien gewährleisten ein präzises Abwickeln, Richten, Stanzen (Schlitzen der Tragstäbe) und Ablängen der Trag- und Querstäbe in allen gewünschten Abmessungen. Unter hohem Druck werden die Querstäbe mit den vorgeschlitzten Tragstäben verpresst, anschließend wird der GitterStar Pressrost mit einer Randeinfassung, durch verschweißen, eingefasst. Dadurch bekommt der Gitterrost seine Stabilität. Innovative Fertigungstechniken garantieren einen stabilen Gitterrost mit hoher Tragkraft und präzisen Abmessungen.

Dieses Akku-hydraulische Presswerkzeug ist für das Verpressen von Kabelschuhen und Verbindern mit schmalen C-Schalen (CS) bis 300 mm² geeignet. Die ergonomische, leichte und schmale Bauform ist ideal für Arbeiten an schwer zugänglichen Stellen, wie beispielsweise dem Schaltschrankbau. Die Doppelkolbenhydraulik sorgt dabei für kurze Verpresszeiten. Mit einer Presskraft von 60 kN können Sie Verpressungen nach DIN 48083 Cu/Al im Bereich 6 - 300 mm², machen, wir bieten Ihnen aber auch Presseinsätze zum Vorrunden von Sektorleitern, Dornpresseinsätze, Trapez-Verpressungen, WM-Verpressungen sowie Oval-Presseinsätze für H-Klemmen an. Betrieben wird unser Stabwerkzeug mit einem 18 V Lithium-Ionen-Akku von Makita

Mit unserem Maschinenpark kanten wir Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumbleche bis zu einer Stärke von 5mm. Kleine, große oder verschiedenartige Z-Kantungen stellen wir mit höchster Präzision her. Für dekorative Zwecke ist dies auch ohne sichtbare Abdrücke möglich. Sollte es mal nicht gekantet sondern rund sein, können wir die entsprechenden Bleche auch mit unserer Dreiwalzenrundbiegemaschine in verschiedene Durchmesser bringen. Sprechen Sie uns an!

Der Pressrost von GEI entsteht durch das Einpressen von Füllstäben, ein kaltgewalzter Flachstahl, in vorher entsprechend eingekerbte Tragstäbe. Er wird im Allgemeinen aus Stahl S235JR gemäß der Norm EN 10025 hergestellt, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu garantieren. Herstellungstoleranz gemäß der Norm RAL-GZ 638. Er ist für eine intensive industrielle oder öffentliche Nutzung genauso geeignet wie für die Verwendung in der Architektur. Der Gitterrost von GEI kann sowohl als industrieller Bodenbelag, für Treppenstufen als auch als Sicht- oder Sonnenschutz zum ausfüllen von Geländern verwendet.

Die Bickers BMP-120M Stufenmattenpresse wird im Unterschied zu der Stufenmattenpresse BMP-120 manuell bedient, ohne pneumatische Unterstützung und automtisierte Klebstoffzuführung. Bickers Stufenmattenpressen ermöglichen die lösungsmittelfreie Verklebung und Verpressung von Treppenstufenmatten und Winkelprofilen. Verarbeitet werden können Treppenstufenmatten in allen gängigen Breiten von ca. 200 - 720 mm Breite mit Winkelprofilen bis maximal 30 x 55 mm Abmessung. Bei der Entwicklung und Konstruktion der Stufenmattenpresse wurde auf Robustheit und einfache Bedienung besonderer Wert gelegt. So kann die Produktion der Stufenmatten schon nach einer kurzen Einweisung beginnen. Die Verpressung des Winkelprofils mit dem Teppich erfolgt manuell über Kniehebel, die einen justierbaren Preßdruck bis ca. 1000 kg ermöglichen.

Die CNC Abkantpresse EHT Vario Press 230-40 ist ein unverzichtbares Werkzeug für die präzise Blechbearbeitung. Mit einer Presskraft von 2300 kN und einer Abkantlänge von 4050 mm bietet diese Maschine die Möglichkeit, Bleche mit einer Dicke von 1 mm bis 6 mm zu bearbeiten. Die fortschrittliche EPC-Touch Steuerung mit 2D-Grafiksteuerung ermöglicht eine einfache und intuitive Bedienung, während die Bombiereinrichtung mit 3000 kN/m für perfekte Biegeergebnisse sorgt. Diese Abkantpresse ist ideal für Unternehmen, die Wert auf Präzision und Effizienz legen. Die EHT Vario Press 230-40 ist bekannt für ihre Robustheit und Zuverlässigkeit, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Fertigungsbetriebe macht. Die Maschine ist so konzipiert, dass sie den Anforderungen moderner Produktionsprozesse gerecht wird und gleichzeitig die Betriebskosten minimiert. Mit dieser Abkantpresse können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern. Vertrauen Sie auf die EHT Vario Press 230-40 für Ihre anspruchsvollen Biegeanforderungen.

Pressbacken, Matrizen und Dorne sind wesentliche Komponenten für das Crimpen von Kabeln und Leitungen in verschiedenen Anwendungen. Diese Werkzeuge bieten die notwendige Präzision und Kraft, um eine Vielzahl von Aufgaben in der Elektroinstallation, im Maschinenbau und in der Automobilindustrie zu bewältigen. Sie sind speziell für den Einsatz mit Crimpsystemen konzipiert und bieten eine zuverlässige und dauerhafte Leistung. Die Pressbacken, Matrizen und Dorne sind einfach zu bedienen und bieten eine hohe Effizienz, die eine sichere und effektive Ausführung von Aufgaben gewährleistet. Diese Werkzeuge sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, die Langlebigkeit und Beständigkeit gegen Verschleiß gewährleisten. Sie sind ergonomisch gestaltet, um den Bedienkomfort zu maximieren und die Ermüdung des Benutzers zu minimieren. Mit den Pressbacken, Matrizen und Dornen können Sie sicher sein, dass Ihre Kabelverbindungen den höchsten Standards entsprechen und eine lange Lebensdauer haben. Die Werkzeuge sind eine kosteneffiziente Lösung für alle Ihre Crimpanforderungen und tragen dazu bei, die Effizienz und Sicherheit Ihrer Installationen zu verbessern.

Unsere horizontalen Ballenpressen sind individuell anpassbar und ideal zur Verdichtung von Abfall in großen Industriebetrieben. Wir bieten umfassende Beratung, Lieferung, Aufbau, Schulung und Wartung für diese Pressen. Ballenpressen, horizontale, Ballenpressen, vertikale, Ballenpressen, Großballenpressen, Mehrkammerballenpressen

Ihre hydraulische Presse benötigt eine neue Sicherheitsprüfung? Wir unterstützen Sie hierbei gern und vereinbaren einen Servicetermin. Halten Sie hierzu bitte die MAE Maschinennummer bereit.

Hydraulikaggregat mit konventionellem Aufbau, Hydraulikspeicher und Proportionalventil für Walzenpresse. Andrücken zweier Walzen in einer Bandanlage und Klemmfunktion. Dieses konventionelle Hydraulikaggregat dient dem Ausrichten und Anpressen zweier Walzen in einer Bandanlagenpresse. Zu diesem Zweck sind Proportionalventile und ein großer Druckspeicher verbaut. Darüber hinaus hat das Hydraulikaggregat eine Klemmfunktion und ist auf einer Ölwanne montiert. Eine Besonderheit ist der Aufstellungsort in den USA, weswegen die elektrischen Komponenten UL-zertifiziert sein mussten. Betriebsspannung: 480V / 60 Hz; 3-ph Motorleistung: 1,8 kW Fördermenge: 5,3 l/min Betriebsdruck: 120 bar Steuerspannung: 24V DC Behältervolumen: 30 Liter Pumpenart: Außenzahnradpumpe

Die Dichtungslösungen für den Hydraulikpressenbau von Kastaş sind entscheidend für die Effizienz und Sicherheit in der Hydraulikindustrie. Unsere Dichtungen sind speziell entwickelt, um den hohen Druck- und Temperaturbedingungen standzuhalten, die in Hydraulikpressen häufig vorkommen. Sie bieten eine zuverlässige Abdichtung, die das Austreten von Hydraulikflüssigkeiten verhindert und somit die Leistung Ihrer Maschinen optimiert. Mit Kastaş können Sie sich auf eine hohe Qualität und Zuverlässigkeit verlassen, die Ihre Hydraulikpressen effizient und sicher betreiben. Darüber hinaus sind unsere Dichtungslösungen für den Hydraulikpressenbau so konzipiert, dass sie den unterschiedlichen Anforderungen der Branche gerecht werden. Wir verwenden fortschrittliche Materialien, die nicht nur langlebig sind, sondern auch eine hervorragende Leistung unter extremen Bedingungen bieten. Unsere Dichtungen tragen dazu bei, die Betriebskosten zu senken, indem sie Leckagen minimieren und die Effizienz Ihrer Hydraulikpressen steigern. Vertrauen Sie auf Kastaş, um die besten Dichtungslösungen für Ihre Hydraulikpressen zu finden.

Federnde Seitendruckstücke GN 715 sind vielseitig und rationell einzusetzende Elemente zum Halten, Positionieren und Spannen von Werkstücken. Sie sparen aufwendige Aufbauten, beanspruchen wenig Raum und sind leicht zu montieren: aufgrund des Rändels der Hülse genügt eine Bohrungs-Toleranz H8. Zum Einpressen der Seitendruckstücke sind Montagedorne GN 715.1 lieferbar. EAN: 4045525357730 Artikelnummer: 715-10-100-KB Außendurchmesser D1: 10 Seitendruckkraft: 100, 100

Großhandel & Vertrieb von Trink- und Verpackungsgläsern aller Art | Glasformenentwicklung & Sonderentwicklungen | Glasdekoration | Lagerlogistik | CE-Markierung von Trinkgefäßen | Familienunternehmen

Kurtz Säulen-Entgratpressen mit Schiebekipptisch-Funktion bietet flexible Entgrat-Entsorgung - Schiebefunktion über Hydraulikzylinder - Hydraulischer Schwenkantrieb kippt bis 180° - Frei programmierbare Kippwinkel - Geschwindigkeitsprofil frei programmierbar - Parameter in Rezeptverwaltung gespeichert Erhältliche Baureihen: KPS 1000 – KPS 3000 mit Presskräften von 25 – 300 t Produktname 1: Entgratpresse mit Schiebekipptisch Produktname 2: Presse mit Schiebkipptisch Produktname 3: Presse in Schiebekipptischausführung Produktname 4: Schiebekipptischpresse Produktname 5: Schiebekipptisch-Presse Produktname 6: Presse mit Schiebekipptischfunktion Presskraft: bis 3.000 kN Max. Hub Stößel: 1.500 mm Max. Niederhaltekraft: 270 kN

Unsere Brikettierpresse ,die speziell für die Aufbereitung von Metallspänen und Schleifschlämmen konzipiert wurde, verwandelt die Abfallprodukte in wertvolle Sekundärrohstoffe. BRIKETTIERPRESSEN: DER GOLDESEL FÜR PRODUKTIONSABFÄLLE Aus Abfall wird Wertstoff Entsorgung und das Handling für die Entsorgung von Schleifschlämmen und Spänen ist kosten- und zeitintensiv. Unsere Brikettierpresse ,die speziell für die Aufbereitung von Metallspänen und Schleifschlämmen konzipiert wurde, verwandelt die Abfallprodukte in wertvolle Sekundärrohstoffe. Gleichzeitig werden Öle bzw. Emulsionen herausgepresst, die dann direkt dem Kühlkreislauf wieder zugeführt werden. Die bei diesem Verfahren entstandenen Briketts lassen sich anschließend als ertragsreiche Wertstoffe veräußern. Brikettierpressen lassen Ihren Geldbeutel klingeln. Durch die Rückgewinnung der Kühlschmierstoffe, die dem Produktionsprozess wieder zugeführt werden, lassen sich bis zu 95 % an teuren Frischöl- bzw. Emulsionsmengen einsparen. Gleichzeitig erzielen die hochverdichteten Briketts beim Verkauf höhere Erlöse. Dank des hohen Pressdrucks weisen die Briketts nach der Veredelung eine äußerst geringe Restfeuchte auf. Dadurch haben sie für den Entsorger und Verwerter eine höhere Wertigkeit. Schleifschlämme, die zuvor teuer als Abfall entsorgt werden mussten, lassen sich nach der Brikettierung als Wertstoffe kostenneutral oder sogar mit Gewinn veräußern. AUF EINEN BLICK Rückgewinnung teurer Öle und Emulsionen Reduzierung der Entsorgungs- und Abfallmengen Geringeres Lagervolumen Geringere Transportkosten durch Volumenreduzierung Erlöse statt Kosten beim Verkauf von Schleifschlamm-Briketts Kein Sondermülltransport bei Schleifschlamm-Briketts Höhere Erlöse beim Verkauf von Metallspäne-Briketts Positive Erscheinung bei Öko-Audits

Flexibilität und Präzision in TOP Qualität. Nach diesem Grundverständnis fertigen wir seit über 30 Jahren die unter­schied­lichsten tech­nischen Gummi­form­teile für ein internationales Kunden­segment. Vorranging für die Auto­mobil­industrie. Basis ist unser hochmoderner sowie umfangreicher Maschinenpark welcher aus aktuell 23 unterschiedlichen Spritz­gussmaschinen von 160 bis 460 Tonnen Pressgewicht besteht. Im Rahmen unseres Fertigungs­verfahrens „Injection Moulding“ als Kaltkanaltechnik oder per Heißläufer durchlaufen alle unsere Gummi­formteile ein auf höchstem Niveau agierendes Pro­duktions­verfahren. Ob Kleinserien oder Millionen Stückzahlen für zum Beispiel Gummi­faltenbälge, Gummidichtungen, Gummimembrane, Gummitüllen und -stopfen, Präzisions- u, Kleinstteile, Dämpfungselemente oder auch Verbindungs­elemente spielen dabei keine Rolle. Das Qualitäts­bewusstsein unserer Fertigung gewährleisten wir durch eine schicht­begleitende und artikel­spezifische SPC-geführte Fertigungs­kontrolle per CAQ-System in vor­gegebenen Zeit­intervallen. Ein weiterer wichtiger Qualitäts­faktor unserer Produktion stellt die Komponente Human Ressource dar. Denn der nach Abschluss des eigent­lichen Spritz­vorganges anschließende Ent­for­mungsprozess benötigt tech­nisches Geschick, Verantwortung und Einsatz­bereitschaft. Diese Eigenschaften werden von all unseren Produktions­mitarbeitern / Maschinen­bedienern jeden Tag aufs Neue gelebt und durch suk­zessive Schulungen umgesetzt. Des Weiteren arbeiten wir mit lang­jäh­rigen und zu 95 Prozent in Deutsch­land produ­zierenden Groß­mischungs­lieferanten zu­sammen und können uns dabei auf deren Erfahrung, Know-how und Liefertreue (selbst in Zeiten von Corona) seit vielen Jahren zu 100 Pro­zent verlassen.

Die Maschine dient zum automatisierten Verschließen von Behältern. Anwendungsbereich: Automatisiertes Verschließen von Behältern speziell für: Eimer Aufbau: Der Deckelaufdrücker ist mit einer Zweihandbedienung ausgestattet. Die Aufdrückplatte wird nach kundenspezifischen Vorgaben gefertigt. Arbeitsweise: Die Bedienperson positioniert einen Behälter unter dem Andrücker, legt einen Deckel auf und betätigt die Zweihandbedienung. Der Zylinder fährt aus und drückt den Deckel fest auf. Nutzen: - Abbau schwerer körperlicher Arbeit - Sicheres Verschließen der Behälter - Sicher Handhabung durch Zweihandbedienung - Einfacher Aufbau - Geringer Platzbedarf - Geringer Investitionsbedarf

Kunststoffgebundene NdFeB-Magnete werden mittels Kompression aus einem Gemisch von NdFeB-Pulver und Kunstharz in Formwerkzeugen erzeugt. Dabei lassen sich komplexe Formen erstellen. Die magnetischen Werte liegen beim Press-Verfahren im Vergleich zum Spritzguss-Verfahren höher. Der magnetische Anteil fällt bei letzterem Verfahren geringer aus. Die gebundenen Magnete erreichen sehr hohe Formtoleranzen, so dass ein weiterer Formgebungsprozess entfallen kann. Dabei werden allgemeine Toleranzen von ±0,1 mm eingehalten.