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MAMMUT Abfüllmischer AFM 150 5S Sandsackfüllmaschine

MAMMUT Abfüllmischer AFM 150 5S Sandsackfüllmaschine

Mammut Abfüllmischer sind bewährte und modifizierte Betonmischer des Herstellers MAMMUT in Gurten in Österreich. Robuste Technik, kombiniert mit der Abfülltechnik von SAQUICK, gewährt hohe Ausbringungsmengen im Hochwasserschutz zur Deichsicherung oder Dammbau. Für feuchten, nassen oder sehr groben Sand. Sicher und schnell. Durch die SAQUICK-Dosier-Abfüllstutzen können beide Hände den Sandsack halten. Die Füllung dauert mit diesem Schnellöffnungs- und Verschlusssystem nur 2 Sekunden. Die 5 Abfüllöffnungen sind so angebracht, dass die Maschine mit Radlader oder Bagger gefahrlos befüllt werden kann. 7 Abfüllstutzen sind möglich, jedoch ist der Arbeitsraum eng und die Werker müssen beim Befüllen der Maschine den Platz verlassen. Verschiedene Antriebsarten sind bei den meisten MAMMUT-Abfüllmischern möglich: Elektroantrieb, Benzinmotor oder Zapfwelle. Sandsack ab 30 x 60 cm und Silosandsack mit einer Öffnung von 24 cm (entsprechende Abfüllstutzen verfügbar). Betriebsfertig in 10 Minuten 5 SAQUICK-Dosier-Abfüllstutzen für schnelle und konstante Füllung. Standardsäcke ab 30 x 60 cm (für Silosäcke kleinere Abfüllstutzen) 5 Abfüll-Öffnungen mit Schnellöffnungs- und Verschlusssystem, Sackhalter einfache Befüllung in 2 Sekunden, pro Öffnung ca. 600 Säcke pro Stunde möglich (entspricht ca. 3000 Säcke/Stunde/Maschine = 45 Tonnen Sand) 7 Abfüllöffnungen möglich Verarbeitung von feuchtem und nassem Sand Schutzgitter im Behälter 11 kW Elektromotor Robustes Winkelgetriebe für ruhigen Lauf 800 Liter Materialbehälter Behälterdurchmesser 150 cm Staplerschuhe Feuerverzinkte Höhenverstellung Abnehmbare Sackablage Zubehör stufenlose Höhenverstellung Zubehör Fülltrichter Maschine lackiert Weiteres Zubehör gemäß Preisliste 3 Jahre Garantie PDF-Link: https://www.saquick.com/de/mammut-abfuellmischer-afm-150-5s.html?file=files/saquick/downloads/Saquick-Produktdatenblatt-Mammut-AFM-150.pdf&cid=1543
MAMMUT Kombimischer KM 150 2S

MAMMUT Kombimischer KM 150 2S

Sandsackfüllgerät und Betonmischer kombiniert Der Kombimischer ist das logische Ergebnis aus MAMMUT und SAQUICK. Der KM 150 2 S wird einfach und schnell vom Betonmischer zur Sandsackfüllmaschine. Während der Schieber als Auslass für Beton dient, können an 2 weiteren Öffnungen über Flansche 2 SAQUICK-Dosier-Abfüllstutzen angebaut werden. Der Kombimischer KM 150 2 S bietet also zwei Maschinen in einem Gerät: Sandsack-Abfüllmaschine und Betonmischer. Sandsäcke ab 30 x 60 cm und Silosandsäcke mit einer Öffnung von 24 cm (entsprechende Abfüllstutzen verfügbar) können dann maschinell befüllt werden. Unser Partner: Der Hersteller MAMMUT in Österreich produziert Abfüllgeräte als Basis unserer Sandsack-Füllgeräte. Robuste und bedienerfreundliche Technik, kombiniert mit der Abfülltechnik von SAQUICK. Abnehmbare Abfüllstutzen. Geeignet zur Befüllung mit feuchtem, nasseem oder sehr groben Sand. Zapfwelle und Traktor, ideal für Anwendungen in der Landwirtschaft und für den kommunalen Bauhof. Durch die SAQUICK-Dosier-Abfüllstutzen können beide Hände den Sandsack halten. Die Füllung dauert mit diesem Schnellöffnungs- und Verschlusssystem nur 2 Sekunden. Die 2 Abfüllöffnungen sind so angebracht, dass die Maschine mit Radlader oder Bagger gefahrlos befüllt werden kann. Verschiedene Antriebsarten sind bei den meisten MAMMUT-Abfüllmischern möglich: Elektro- oder Verbrennungsmotor oder Zapfwelle. Vorteile MAMMUT Kombimischer KM 150 2S: Betriebsfertig in 10 Minuten mit Zapfwelle 2 SAQUICK-Dosier-Abfüllstutzen für schnelle und konstante Füllung. Standardsäcke ab 30 x 60 cm (für Silosäcke kleinere Abfüllstutzen) 2 Abfüll-Öffnungen mit Schnellöffnungs- und Verschlusssystem, Sackhalter einfache Befüllung in 2 Sekunden, pro Öffnung ca. 600 Säcke pro Stunde möglich (entspricht ca. 1200 Säcke/Stunde/Maschine = 18 Tonnen Sand) Verarbeitung von feuchtem und nassem Sand Schutzgitter im Behälter 9,5 oder 11 kW Elektromotor Robustes Winkelgetriebe für ruhigen Lauf 800 Liter Materialbehälter Behälterdurchmesser 150 cm Staplerschuhe Feuerverzinkte Höhenverstellung Abnehmbare Sackablage Zubehör Fülltrichter Maschine lackiert Weiteres Zubehör gemäß Preisliste 3 Jahre Garantie
Verdrahtungsmaschinen

Verdrahtungsmaschinen

Für 2- und 4-Draht Bügel mit automatischer Verschlußzuführung. 1.000–20.000 Fl/h (vollautomatisch) 800 Fl/h (halbautomatisch)
Griffkorkenverschließmaschinen

Griffkorkenverschließmaschinen

Zum Verschließen von Glasflaschen für Spirituosen-, Öl-, Essigflaschen etc. mit Griffkorken 1.000–25.000 Fl/h (vollautomatisch)
Rundläufertrockenmaschine

Rundläufertrockenmaschine

Für die Außentrocknung von Behältern, Flaschen, Dosen, Gläsern – geeignet für die anschließende Etikettierung mit Selbstklebe-Etiketten. Platzsparend und energieeffizient 1.500–28.000 Fl /h (automatisch)
Gefrierbäder

Gefrierbäder

Lineare und rotative Flaschenhalsgefrierbäder für Champagner und Sekt mit Flaschengärung (Méthode Traditionelle) Leistung: 500 – 1.800 Fl/h (halbautomatisch und vollautomatisch)
Monoblockmaschinen

Monoblockmaschinen

Rundfüll- und Rundverschließmaschine sind platzsparend auf einem gemeinsamen Maschinengestell montiert. Unsere Monoblockmaschinen sind eine Kombination aus Rundfüll- und Rundverschließmaschine. Das gemeinsame Maschinengestell sorgt für einen besonders ruhigen Lauf der gefüllten und noch unverschlossenen Gebinde. Insbesondere ist dieser kompakte Verarbeitungsprozess auch günstig bei weichen, wenig formatstabilen Kunststoffflaschen, die nirgends aufgestaut werden und sich daher auch nicht verformen. Alle Typen von BREITNER Rundfüll- und Verschließmaschinen lassen sich dabei kombinieren. Die Wahl der passenden Kombination hängt vom Produkt, dem Gebinde und insbesondere dem Verschluss sowie von der gewünschten Ausbringleistung ab. Leistung: bis 320 Gebinde/min
Flaschenaußenwaschmaschinen

Flaschenaußenwaschmaschinen

Zum Waschen von gefüllten, verschlossenen Flaschen 4.000-20.000 Fl/h (automatisch und halbautomatisch)
IWK - Tubenfüller FP 8 (bis zu 40 Tuben/min.)

IWK - Tubenfüller FP 8 (bis zu 40 Tuben/min.)

Diese Tubenfüllmaschine haben wir speziell für Anwender mit niedrigem Produktionsvolumen bzw. mit kleinen Chargen entwickelt. Sie ist daher auch für einen Laborbetrieb geeignet. Verarbeitung von Kunststoff-, Laminat- und Metalltuben sowie runden und ovalen Formen Bedarfsgerechte Maschinenkonfigurationen für die Pharma-, Food- und Kosmetikbranche Intuitives Bedienfeld Eigenhändige Installation in nur 15 Minuten Leichte Reinigung der glatten Oberflächen Einfache Wartung und komfortabler Formatwechsel Schonende Aufnahme der Tuben durch patentierte Tubenhalter Extrem hohe Wiederholgenauigkeit bei Bildausrichtung Bewährtes IWK Füllsystem mit hoher Füllgenauigkeit Kein Wasserkühlkreis notwendig Saubere Endnähte durch innovativen Vorandrücker, der ein Zusammenkleben der Tubeninnenwand verhindert
IWK - Aseptischer Tubenfüller (bis zu 220Tuben/min.)

IWK - Aseptischer Tubenfüller (bis zu 220Tuben/min.)

Die „FP Sterile“ Plattform zur Tubenabfüllung erfüllt als einzige Tubenfüllmaschine weltweit sämtliche relevanten Richtlinien der EDEHG und cGMP. Die eingesetzten Materialen erlauben die Sterilisation der Maschinenoberfläche durch Begasung mit Wasserstoffperoxid (H2O2). Die Desinfektion erfolgt in der Regel durch alkoholische Schnelldesinfektion. Alle Winkel aneinander liegender Teile und Komponenten sind ≥ 90° ausgeführt und mit für Abfüllung und Reinigung zugelassenen spaltfreien Dichtungen ausgestattet. Alle Bauteile und Sensorik sind beim Tubenfüller der Steril-Plattform vollständig gekapselt und damit leicht zu reinigen. Für den manuellen Zugriff sind an allen wichtigen Punkten der Maschine Handschuheingriffe angebracht. Bei Produkt- oder Chargenwechseln können sämtliche produktberührten Teile ohne Aus- und Wiedereinbau über das integrierte CIP/SIP-System gereinigt und sterilisiert werden. Keine potentielle „Toträume“, in denen sich Rückstände oder Bakterien einlagern und vermehren können Alle produktberührenden Teile sind e-poliert und weisen im Standard eine Oberflächengüte von ≤ 0,8 μm auf. Die eingesetzten Dichtungen sind im Produktbereich und an Prozessventilen aus FDA+EMEA/410/01-zertifizierten Siliconen bzw. FPM gefertigt. Dichtungen im Spritz- und Nicht-Produktbereich bestehen aus FPM (Viton®). Formatteile mit einer Oberflächengüte von mindestens Ra ≤ 0,8 μm sind aus den hitzebeständigen und widerstandsfähigen Kunststoffen PVDF (Polyvinylidenfluorid) oder dem Polymer Peek hergestellt. Diese Werkstoffe sind unempfindlich gegen hohe Temperaturen (bis zu 130 °C in Autoklaven) und den Reinigungsmitteleinsatz bei der Sterilisation. Die Steuerung der Maschine erfolgt über die Edelstahl-Version des bedienerfreundlichen IWK-Bedienpanels mit 15,4“-Monitor.
Naturkorkverschließmaschinen

Naturkorkverschließmaschinen

Zum Verschließen von Glasflaschen mit zylindrischen Naturkorken, Synthetikkorken, Sektnaturkorken Sekt 1.000–25.000 Fl/h Wein 1.000–30.000 Fl/h (vollautomatisch) 800–1.000 Fl/h (halbautomatisch)