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Vertikale Absackmaschine TEC50 zur vollautomatischen Verpackung von Schüttgut. Für Folien- und Papierverpackung. Auch für Standbodenbeutel geeignet. Serienmäßige Elemente: - Robustes Gestell aus grau oder weiß lackiertem Stahl - Conformator-Rohr - Schweißbacke mit Heizstab (hartverchromt) mit konstanter Temperatur, die von Temperaturreglern mit Digitalanzeige gesteuert wird - Antrieb des Films durch Riemen - Motorisierung des Abwickelns der Rolle - Durch SPS erzeugte Steuerung - Touchscreen-Display - Programmspeicher (Gewicht, Länge der Beutel...) - Feinerkennung der Spule - Transluzente Kartierung Material gemäß den geltenden EG-Normen. Verwendbare Folien: Polypropylen, Verbund, Aluminium, Barriere, Polyethylen. Produktionsgeschwindigkeit: 30 Beutel/min Beutelgewicht: Bis zu 600 g mit PE oder 1000 g mit PP (höheres Gewicht mit Aufnahmeklappe) Beutelbreite: 50 - 390 mm Beutellänge: 60 - 300 mm Beutelkopföffnung: 150 oder 250 mm Verpackungsmaterialien: PE oder Thermoschweißkomplex Verpackungsdicke: 50 bis 120μ aus PE / 10 to 50μ aus PP Stromversorgung: 220 V einphasig 50hz / 6 bar Spulendurchmesser: 320 mm Gewicht: 400 kg

Vollautomatische Stretchfolienwickelanlage für effizientes Verpacken ohne aufwendiges Handling Einsatzmerkmale • Effizientes Verpacken ohne aufwendiges Handling (s.u. „Arbeitsablauf“) • Robuste Stahlkonstruktion des Maschinenrahmens • Sanftanlauf und Sanftstopp • Fotozelle zur Erkennung der Palettenhöhe und Steuerung des Stretchvorgangs • Schnelleinfädelsystem der Stretchfolie (nur MPS) Einstellbare Parameter an der Bedientafel SmartWrap: Spiralwicklung (nur aufwärts oder nur abwärts) ✓ Kreuzwicklung (auf- und abwärts) ✓ Kreuzwicklung mit Deckblattauflage (regendicht) ✓ Kreuzwicklung ohne Fotozellenfunktion (Stretchen bis vorgegebene Höhe) ✓ Kreuzwicklung mit Verstärkungsbereichen (automatisch) ✓ Kreuzwicklung mit Start in festgelegter Höhe ✓ 99 Programme anwenderspezifisch gestaltbar ✓ Auf- und Abstiegsgeschwindigkeit des Folienschlittens (getrennt einstellbar) ✓ Anzahl der Fuß- und Kopf-Wicklungen ✓ Geschwindigkeit des Drehtellers ✓ Folienschnitt ✓ Tastensperre ✓ Reset-Funktion ✓ Folienüberlappung am Kopf der Palette ✓ Vorreckung getrennt einstellbar rauf/runter (nur bei 100 MPS 2) ✓ Anlegespannung getrennt einstellbar rauf/runter ✓ Start ab festgelegter Höhe ✓ Anzahl der Verstärkungswicklungen ✓ Arbeitsablauf: Bei der Stretchmaschine SmartWrap muss die Palette lediglich mit dem Gabelstapler auf dem Drehteller der Maschine positioniert und der Stretchvorgang durch die Fernbedienung gestartet werden. Nach Beendigung der Wicklung wird die Folie automatisch abgeschnitten, so dass die Palette direkt mit dem Gabelstapler entnommen werden kann. Es ist keine manuelle Tätigkeit an der Maschine erforderlich. Sonderausstattung und Zubehör: • Sicherheitszaun mit Fotozelle und zusätzlicher Steuerung (Start / Stopp / Reset / Notaus) • Edelstahlausführung • Für den Betrieb in Hygienebereichen oder korrosionsfördernden Umgebungen • Galvanisierte Ausführung mit Speziallack • Für den Betrieb in korrosionsfördernden Umgebungen oder bei starker Beanspruchung der Metallteile • Schweißeinheit (verschweißt des Folienende an der Palette) • Niederhalter (rund + rechteckig) • Rampe für Hubwagen • Versenkungsrahmen (Drehteller ebenerdig mit Boden) • Erhöhungsrahmen mit Stützfüßen (12 cm) • Mastversatz 500 mm für überstehende Packgüter • Fernbedienung für Start des Stretchvorganges • Kühlhaus- und Kälteraumausstattung • Waage integriert (mit Druckerausgang) • Stretchkordelsystem • Luftpolsterfolienzuführung • Streifenstretchsystem (beliebig zuschaltbar) für luftdurchlässige Verpackung – Klimaverpackung • Fotozelle für Schwarzerkennung • Führungsrolle für Netzfolie • Wifi-Netzwerkanbindung Schutzeinrichtungen: • Notaus-Schalter an der Bedientafel • Akustisches Signal beim Start und Stopp • Folienschlitten mit Sicherheitseinrichtung (Stoppt beim Auftreffen auf einen Widerstand bei der Abwärtsbewegung) Drehteller-Durchmesser: 1.800 mm (optional: 1.650 mm, 2.200 mm) Palettenabmessungen max.: bis 1.000 x 1.200 mm Max. Drehtellergeschwindigkeit: 3 – 12 U / min Tragfähigkeit: 2.000 kg Elektr. Anschluss: 230 V, 50 Hz Pressluft: 6 bar (100 Nl / min) Maschinengewicht: ca. 600 kg Maschinenleistung: ca. 20 Pal. / Std. Max. Wickelhöhe: 2.400 mm (optional: 2.200 mm, 2.700 mm, 3.200 mm, 3.500 mm, 3.900 mm) Folientype: Maschinenstretchfolien Rollendurchmesser: max. 250 mm Rollenhöhe: 500 mm Rollengewicht: ~20 kg

SC 400 – 1600 – die Hochleistungs-Schrumpftunnel (Folienverpackungsmaschine) BVM Schrumpftunnel sind serienmäßig mit hitzebeständigen Transportstäben ausgestattet, welche mit Silikongummi überzogen sind. Drahtgeflechtband, hitzebeständiges Kunststoffgliederband mit Schikane oder drehende Transportstäbe für das Verarbeiten von Feinschrumpffolie sind als Zubehör beim Schrumpftunnel lieferbar. Die neue Hybridkette ist patentiert, wartungsfrei und ein weiteres Highlight der BVM Schrumpftunnel. Die Luftführung innerhalb des Schrumpftunnels ist über doppelte Lüftungsklappen, getrennt von außen, einstellbar. Die Transportgeschwindigkeit kann am Bedienfeld stufenlos eingestellt werden. Ein digitaler Temperaturregler sowie eine elektronische Luftmengensteuerung ermöglichen beim Schrumpftunnel die Einstellung einer konstanten Temperatur von bis zu maximal 250°C. RAL 5007 – brillantblau Standardlackierung für unsere Schrumpftunnel Durchlassbreite (45...): 450 mm Durchlassbreite (65...): 650 mm Durchlassbreite (85...): 850 mm Durchlassbreite (105...): 1050 mm Durchlassbreite (125...): 1250 mm Durchlassbreite (145...): 1450 mm Durchlassbreite (165...): 1650 mm Durchlasshöhe (45... / 65... / 85...): 300 mm – 500 mm Durchlasshöhe (105... / 125... / 145... / 165...): 400 mm – 700 mm Schrumpfhaubenlänge (45...): 800 mm – 2800 mm Schrumpfhaubenlänge (65...): 1100 – 4500 mm Schrumpfhaubenlänge (85...): 1500 – 4500 mm Schrumpfhaubenlänge (105...): 2000 mm Schrumpfhaubenlänge (125...): 2000 mm Schrumpfhaubenlänge (145...): 1500 – 2800 mm Schrumpfhaubenlänge (165...): 2400 mm Heizleistung (45...): 8,4 – 25,2 kW Heizleistung (65...): 12,6 – 50,4 kW Heizleistung (85...): 16,8 – 75,6 kW Heizleistung (105...): 33,6 kW Heizleistung (125...): 42 kW Heizleistung (145...): 50,4 kW Heizleistung (165...): 67,2 kW Stromanschluss: 3x 230/400 VDS, 50HZ, N + PE Isolationsschicht gegen Wärmeverlust zwischen Heiztunnel und Außenhaut: ca. 100 mm Produkteinlauf- und Auslauföffnung: mit hitzebeständigen Silikonvorhängen verschlossen Lüftergebläse: geräuscharm, elektronisch regelbar Arbeitshöhe: 850 +- 50 mm Sonderabmessungen: auf Anfrage

SC LT – solide Bauweise, verbunden mit hervorragenden Luftführungseigenschaften (Folienverpackungsmaschine) Die BVM Schrumpftunnel zeichnen sich durch ihre solide Bauweise und ihre hervorragenden Luftführungseigenschaften aus. Serienmäßig ausgestattet sind die BVM Schrumpftunnel mit einem Stabkettentransport mit hitzebeständigen Transportstäben, überzogen mit Silikongummi. Drahtgeflechtsband, hitzebeständiges Kunststoffgliederband oder drehende Transportstäbe für das Verarbeiten von Feinschrumpffolie sind als Zubehör beim Schrumpftunnel lieferbar. Die Luftführung innerhalb des Schrumpftunnels ist über doppelte Lüftungsklappen getrennt von außen einstellbar. Die Transportbandgeschwindigkeit ist am Bedienfeld stufenlos einstellbar. Ein digitaler Temperaturregler ermöglicht beim Schrumpftunnel die Einstellung einer konstanten Temperatur bis maximal 210°C. Standardlackierung RAL 5007, Brillantblau. Durchlassbreite: 450 mm Durchlasshöhe: 350 mm Schrumpfhaubenlänge: 1.000 mm Heizleistung: 8,4 kW Stromanschluss: 3x 230/400 VDS, 50HZ, N + PE Isolationsschicht gegen Wärmeverlust zwischen Heizzone und Außenhaut: ca. 100 mm Produkteinlauf- und Auslauföffnung: mit hitzebeständigen Silikonvorhängen verschlossen Lüftergebläse: geräuscharm Arbeitshöhe: 850 +- 50 mm

Halbautomatische Stretchfolienwickelanlage für ebenerdiges Beschicken, Paletten mit hohem Gewicht oder instabile Palettenladungen. Einsatzmerkmale: • Boden- oder Wandverankerung • Ebenerdige Beschickung • Palettenladungen mit hohem Gewicht • Instabile Palettenladungen • Ungleichmäßige Packgüter • Begrenzter Platz um die Palette • Minimaler Platzbedarf für die Maschine • Integrierbar als Vollautomat (siehe Boomerang Automatic) • Robuste Stahlkonstruktion der Maschine • Sanftanlauf und Sanftstopp • Positionierter Endpunkt des Dreharms • Fotozelle zur Erkennung der Palettenhöhe und Steuerung des Stretchvorgangs • Schnelleinfädelsystem der Stretchfolie (nur MPS) Arbeitsablauf: Die Palette wird in den Arbeitsbereich der Maschine gefahren. Die Stretchfolie wird manuell (standard) oder automatisch (optional) an der Palette befestigt und der Stretchvorgang gestartet. Der Dreharm dreht sich um die Palette. Nach Beendigung der Wicklung muss die Folie nur noch durchtrennt werden (entfällt bei Sonderausstattung „Automatischer Folienschnitt am Ende des Wickelzyklus“ oder „Vollautomatisches Anlegen, Abtrennen und Anschweißen der Folie“). Schutzeinrichtungen: • Folienschlitten mit Sicherheitsbügel (Stoppt bei Auftreffen auf einen Widerstand sofort den Dreharm) • Notaus-Schalter an der Bedientafel • Akustisches Signal beim Start des Stretchvorganges (optional) Sonderausstattung und Zubehör: • Wahlweise Standgerät oder für die Wandmontage • Max. Wickelhöhe 2.500, 3.000 mm (2.000 mm Standard) • Automatischer Folienschnitt am Ende des Wickelzyklus • Schutzgitterkäfig • Vollautomatisches Anlegen, Abtrennen und Anschweißen der Folie • Sicherheitszaun mit Fotozelle und zusätzlicher Bedientafel am Zaun (Start/Stop/Reset) • Drehkreisradius (1.950 mm, 2.100 mm, 2.300 mm, 2.500 mm • Fotozelle für Schwarzerkennung • Stretchkordelsystem • Fernbedienung für Start des Stretchvorgangs • Kühlhaus- und Kälteraumausstattung • Wifi-Netzwerkanbindung • Spezialanfertigungen auf Anfrage Dreharmgeschwindigkeit: max. 10 U / min Maschinenleistung: ca. 25 Pal. / Std. Drehkreis: 2.075 mm Palettenabmessungen: max. 1.200 x 1.200 mm (optional bis zu 1.700 x 1.700 mm) Max. Wickelhöhe: 2.000 mm (optional: 2.500 mm, 3.000 mm) Min. Wickelhöhe: 500 mm Elektr. Anschluss für Batterieladegerät: 230 V 1+N / PE 50 Hz 1.5 kW 6 A Maschinengewicht: 700 kg Folientype: Maschinenstretchfolien Rollendurchmesser: max. 260 mm Rollenhöhe: 500 mm Rollengewicht: ~20 kg

Die Schlauchbeutelmaschine TEC 06 verwendet Standard-Polyethylen, biologisch abbaubare Oxohüllen oder auf Stärkebasis. - Absackanlage (Auch als medizinische Variante erhältlich.) Die TEC 06 eignet sich besonders für die Herstellung von Display-Beuteln. Der Schweißkopf führt gleichzeitig die obere Versiegelung des Beutels und die untere Versiegelung des nächsten Beutels durch, ein Schnitt erfolgt zwischen den beiden Schweißnähten, gleichzeitig wird ein Vorschnitt über eine Dicke des Mantels vorgenommen, um eine "Kängurutasche" zu bilden, die das Befüllen des Beutels ermöglicht. Da diese Tasche fest mit der Spule verbunden ist, ist ein Verrutschen nicht möglich, so dass die Schweißnähte anschließend perfekt parallel verlaufen. Die TEC 06 ist aufgrund ihrer Funktionsweise und der Qualität ihrer Ausrüstungen eine sehr zuverlässige Maschine, die nur wenige Verschleißteile verbraucht. (Auch als medizinische Variante erhältlich.) Produktionsgeschwindigkeit: Bis zu 15 Beutel/min Beutelgewicht: Bis zu 600 g (Höchstgewicht mit Aufnahmeklappe) Beutelbreite: 60 - 300 mm Beutellänge: Beliebige Einstellung von mm bis mm Spulenbreite: 50 - 300 mm Spulendurchmesser: 320 mm Verpackungsmaterialien: Aus einem Mantel heraus Verpackungsdicke: 60 - 150μ Stromversorgung: 220 V einphasig 50hz / 6 bar Gewicht: ca. 250 kg

Die Schlauchbeutelmaschine TEC 20 ermöglicht die Herstellung von Beuteln aus Polyethylenfolie aus einer flachen Folienrolle - Absackanlagen (Auch als medizinische Variante erhältlich.) Die Folie kann neutral oder gefärbt sein, mit Endlosdruck oder zentriertem Druck mit Druckmarke. Das Design der Maschine und die niedrige Ladehöhe ermöglichen eine ergonomische Anpassung an eine manuelle Zuführstation oder eine einfache Verbindung mit einer Zuführeinheit, wie z. B. einem Zählautomaten, einem automatischen Wiegesystem, einer automatischen Montagemaschine, einer Spritzgießmaschine, einem Förderband oder Ähnlichem. (Auch als medizinische Variante erhältlich.) Produktionsgeschwindigkeit: Bis zu 40 Beutel/min Beutelgewicht: Bis zu 600 g (höheres Gewicht mit Aufnahmeklappe) Beutelbreite: 80 - 300 mm (Version 300) / 80 - 400 mm (Version 400) Beutellänge: Beliebige Einstellung von mm bis mm Beutelkopföffnung: 100 mm oder 150 mm optional (Version 300) / 100 mm oder 150 - 200 mm optional (Version 400) Spulendurchmesser: 320 mm Verpackungsmaterialien: Verbund- oder thermisch schweißbares Material Verpackungsdicke: 60 - 150μ Stromversorgung: 220 V einphasig 50hz / 6 bar Gewicht: ca. 400 kg

Dank der einfachen Einrichtung können Sie in wenigen Sekunden von einer Teileart zur anderen wechseln. Die von der SPS gesteuerte Rahmenzählzelle, die mit einem Filter ausgestattet ist, zählt nur Teile und keine Abfälle. Das Wiegen wird von einer geeichten Waage durchgeführt. Die Bedienkonsole ermöglicht einen sehr einfachen Zugriff auf die Einstellungen und zeigt Fehler im Klartext an.

Die Schneckendosierer-Serie ermöglicht die Volumendosierung von pulverförmigen Produkten mit feiner Körnung. Die Schneckendosierer-Serie ermöglicht die Volumendosierung von pulverförmigen Produkten mit feiner Körnung, die manchmal Probleme mit der Kompaktheit, dem Staubgehalt und der variablen Dichte mit sich bringen können, z. B. Kakao, Curry und andere "pulverförmige" Produkte. Die verschiedenen Probleme, die mit der Verarbeitung der Produkte verbunden sind, werden gelöst, angefangen bei der Zuführung des Produkts über einen hermetisch abgedichteten Trichter, der mit einem Füllstandssensor und einem motorisierten Rührwerk ausgestattet ist. Die aus einer Vollmasse gefertigte Schnecke hat eine elektronisch gesteuerte Drehzahl mittels eines Servomotors, der die Verwendung von Beschleunigungs- und Verzögerungsrampen ermöglicht, die für einen sofortigen Stopp der Schnecke sorgen und somit eine optimale Dosierungsgenauigkeit gewährleisten. Die Eingabe der Produktionsdaten, der Drehzahlwerte des Motors und die Speicherung der verschiedenen Formeln je nach Produkt und Format erfolgt über ein Bedienfeld. Für Produkte mit unterschiedlicher Dichte kann der volumetrische Schneckendosierer an ein Gewichtskontrollsystem angeschlossen werden, das mit einer Schrumpfvorrichtung ausgestattet ist, um die Gewichte der Verpackungen entsprechend den Schwankungen des spezifischen Gewichts des Produkts während des Betriebs auf akzeptable Toleranzen zurückzuführen.

Online-Flexodrucker zur Installation auf Blisterverpackungsmaschinen für Medizinprodukte Unser Einstiegsmodell für den Aufdruck fixer Texte und Grafiken auf (beschichtetes) Papier oder Tyvek. Geeignet zur Installation auf Blisterverpackungsmaschinen und kombinierbar mit unserem Online-Inkjetdrucker PM460 für den gleichzietigen Aufdruck fixer und variabler Daten. Modell: YS400 Funktion: Online-Druck in der Medizin- und Lebensmittelindustrie Hauptmaterial: Aluminiumlegierung Dimensionen: 426 mm x 693 mm x 478 mm Gewicht: ca. 80 kg Stromversorgung: 220 V 50 / 60 Hz einphasig 2,0 KW Druckluftversorgung: Druck 5 bar - 8 bar, ca. 12 L / min Druckgröße: bis 300 mm x 400 mm Produktionsgeschwindigkeit: 16 Zyklen/min Bedruckbares Material: Papier, beschichtetes Papier, Tyvek Preis: auf Anfrage

Maschine zur Ausformung und Lochstanzung von Kathetern - Medizinische Verpackungen Maschine zur Ausformung und Lochstanzung von Kathetern. Arbeitsgeschwindigkeit: Bis zu 5 Zyklen/min, etwa 1200 Zyklen/h. Modell: RD04 Funktion: Spitzenformung und Lochstanzung für Katheter Hauptmaterial: Edelstahl 304 Dimensionen: 550 mm x 550 mm x 670 mm Gewicht: ca. 62 kg (ohne Form) Stromversorgung: 220 V 50 / 60 Hz einphasig 2,0 KW Druckluftversorgung: Druck 5 bar - 8 bar, ca. 18 L / min Siegelgröße: 250 mm x 300 mm Produktionsgeschwindigkeit: Bis zu 5 Zyklen/min, etwa 1200 Zyklen/h Preis: auf Anfrage

BMS 600 – 800 L/W – die feste Einheit von Banderoliermaschine und Schrumpftunnel auf einem Maschinengestell (Banderoliermaschine - Folieneinschlagmaschine - Folienverpackungsmaschine) Die BVM Kombi-Banderolierer sind für den Leistungsbereich bis ca. 15 Takte/Min konzipiert. Banderoliermaschine und Schrumpftunnel sind als Einheit auf einem Maschinengestell montiert. In Verbindung mit Flachfolie wird eine Banderolenverpackung hergestellt, welche im nachfolgenden Schrumpftunnel eng anschrumpft. Optional sind diese Kombimaschinen auch als Straffbanderoliermaschine erhältlich. Bei dieser Folienverpackungsmaschine erfolgt die Folienstraffung mittels gummierter Rückzugswalze, der Straffungsgrad ist stufenlos einstellbar. Durch den Einsatz eines dauerbeheizten, wartungsfreien Schweißsystems kann eine 20-100 Mµ dicke Polyethylenfolie produktionssicher verarbeitet werden. Die Produktzuführung erfolgt über einen Transport in Linie oder winkelbeschickt. Die Gebindeformation wird entweder in der Maschine hergestellt oder bereits bauseits vorgruppiert übernommen. Die Banderoliermaschine bzw. der Straffpacker arbeitet mit einer Ober- und einer Unterfolie, die zu einem sogenannten „Folienvorhang“ miteinander verschweißt wird. Die Folie wird beim Transport bzw. Einschieben um das Produkt zu einer Banderole verschweißt. Im nachfolgenden Schrumpftunnel werden die Produkte zu einem stabilen, transportsicheren Gebinde verschrumpft. Das Schrumpfergebnis kann über eine elektronische Temperaturregelung und verstellbare Luftklappen innerhalb der Schrumpfzone eingestellt werden. Ausführung (BMS 600 - 800 L): in Linie arbeitend Ausführung (BMS 600 - 800 W): im rechten Winkel arbeitend Schweißbreite: 600 mm – 800 mm Durchlasshöhe: 300 mm – 400 mm Leistung: bis 25 T/min

System zum Bündeln von Münzrollen zu 5 oder 10 Stück und Schrumpfen in PE-Folie. Elemente aus der Serienfertigung: - Robuster Stahlrahmen, grau lackiert in RAL 9006 - Schweißrahmen mit teflonbeschichteten Heizstäben mit konstanter Temperatur, die von Temperaturreglern mit digitaler Anzeige kontrolliert wird - Motorisierung des Abwickelns der Spule - Von einer speicherprogrammierbaren Steuerung erzeugte Steuerung - Touchscreen-Display - Speicherung von Programmen - Automatischer Wechsel der Bezeichnung - Erkennung des Endes der Spule - Transluzentes Gehäuse - Material gemäß den geltenden EG-Normen Verwendbare Folien: Polyethylen

Dieser Münzlift ermöglicht die kontinuierliche Beschickung einer Münzsortiermaschine oder einer Münzverpackungsmaschine. Steuerung des Füllstands durch Detektoren. Anpassung an Ihre Münzwagen. - Robuster Rahmen aus epoxidharzlackiertem Stahl - Einhängevorrichtung für alle Arten von Wagen - Speziell entwickelter Wagen, der wendig ist und sich leicht an den Gabelstapler anpassen lässt - Möglichkeit der Herstellung in Ihren Abmessungen je nach gewünschter Menge - Höhe von 500 bis 1300 mm einstellbar - Die Abmessungen können auf Anfrage geändert werden - Geschwindigkeit: bis zu 7000 Stück/Min - Geschwindigkeitsregelung durch Variator Die Materialien entsprechen den geltenden EG-Normen.

Mehrkopfwaage 14 Köpfe - Absackwaage Eigenschaften: - Es kann zwischen zwei Modi gewählt werden, entweder High Precision oder High Speed - Die Amplitude der Waage kann manuell oder automatisch angepasst werden, um maximalen Durchsatz und Genauigkeit zu gewährleisten - Wasser- und staubdichtes Design für einfache Wartung - Mehrsprachiges Bedienfeld: Deutsch, Französisch, Englisch, Spanisch... - Wiegegenauigkeit: 1 bis 5 g - Geschwindigkeit: Max. 70 Wiegungen pro Minute - Kapazität pro Entleerung: 100 - 3000 g

Luftpolstermaschine Luftkissenmaschine Aircopack AP-X4 Starterkit Aircopack AP-X4 - Luftpolstermaschine + 40 Rollen Luftpolsterkissen-Folie 100mm x 200mm x 700m Nach langer Entwicklungszeit haben wir eine hocheffiziente, leistungsstarke und platzsparende Luftpolsterkissenmaschine entwickelt. Unsere Maschine produziert extrem reiß- und druckfeste Luftpolsterkissen und Matten aus unserem System. Die Maschine ist nach wenigen Minuten Aufbauzeit sofort einsatzbereit. Sie verkörpert eine All-in-one-Lösung, da Sie alle von uns angebotenen Luftpolsterkissen und Luftpolstermatten auf dieser Maschine produzieren können. Sie verfügt über mehrere Einstellungen der Geschwindigkeit. Durch von uns vorgegebene Standardeinstellungen ist die Maschine jedoch perfekt justiert und es muss nur in Ausnahmefällen (extreme Kälte oder Hitze) etwas an den Standard Einstellungen verändert werden. Es kann nach Bedarf auch eine zu produzierende Meterzahl eingestellt werden. Vorteile auf einen Blick: - All-in-one-Lösung, da alle Rollen aus unserem System kompatibel sind - Ultra schnelle Produktion von Folie je nach Bedarf - Äußerst günstige Polstermethode - Super platzsparend, da das Füllvolumen erst direkt am Packplatz entsteht - Einsetzbarkeit innerhalb kürzester Zeit - Eignet sich hervorragend zum Ausfüllen von Hohlräumen und Fixieren von Produkten - Geringes Gewicht, daher keine unnötige Beschwerung der zu verpackenden Ware - Rollenwechsel erst nach 700 bzw. 450 Metern notwendig, somit sind extrem lange Laufzeiten möglich - Sehr leicht und schnell an den gewünschten Arbeitsplatz zu verlagern Technische Daten: - durchschnittliche Produktionsgeschwindigkeit: 11-12 Meter/Minute - max. Produktionsgeschwindigkeit: 22 Meter/Minute - Kissenproduktion: Ja - Mattenproduktion: Ja - Gewicht: 5 kg - geeignet für Rolle: 700 m (Kissen) / 450 m (Matten) Lieferumfang: 1x Luftpolstermaschine AP-X4 1x Netzstecker 1x Bedienungsanleitung 2x Ersatzmesser 6x Teflonbänder 1x Aufbewahrungsbox für Ersatzteile 1x Sechskantschlüssel 40x Rollen Aircopack Luftpolsterfolie 100mm x 200mm x 700 lfm (Art. 7001020) Sie wollen kein Geld in den Kauf investieren? Gerne können Sie unsere Maschine auch mieten. Bitte kontaktieren Sie uns hierzu einfach über das Kontaktformular oder auch telefonisch.

Unsere Ergofässer ist vielsteitig verwendbar, da diese ausschließlich aus PE ist. Produktmerkmale: Geruchs- und geschmacksneutral, Lebensmittelecht Restlos entleerbar Einsatzgewicht gemäß Kundenwunsch variabel

Unser SF-Spundfass ist für fast alle Füllgüter geeignet. Produktmerkmale: Vielseitig verwendbar, da ausschließlich PE (sortenreine Entsorgung) Physiologisch unbedenklich Geruchs- und geschmacksneutral Lebensmittelecht Restlos entleerbar Verschiedene Farben möglich Für fast alle Füllgüter geeignet Einsatzgewicht gemäß Kundenwunsch variabel Ringgeometrie ermöglicht einen sicheren Halt beim Rollen des Fasses auf der Bodenkante Es ist greifbar mit den für Blechfässer verwendeten Greifmechaniken Breiter Fassring ermöglicht einen hängenden Transport per Gabelstapler

Der Polstereinleger Vipro P8 erkennt automatisch Hohlräume im bereits mit Produkten gefüllten Versandkarton und befüllt diese mit der angemessenen Menge an Füllmaterial. Ein Problem des wachsenden Versandhandels: sehr hoher Verbrauch an Verpackungs-, Füll- und Polstermaterial. Die verschickten Güter sollen bestmöglich geschützt sein. Hierbei entstehen aber immense Kosten für den Versender, zudem wird die Umwelt belastet. Es gilt den Prozess des Füllmaterial-Einlegens zu rationalisieren. Basierend auf einem hochkomplexen Algorithmus legen wir vollautomatisch die minimal nötige Menge an Polstermaterial exakt an die benötigten Stellen. So wird der Verbrauch auf das Minimum reduziert. Das Ergebnis ist eine weltweit einzigartige Innovation.

Die low-cost Variante der großen Skinmaschinen-Serie. Kleine und kompakte Skinmaschine zur Herstellung von SB Verpackungen oder Transportschutz. Die Skinverpackung bietet unbestreitbare Vorteile wie optimale Präsentation, hochwertiger Transportschutz durch die ausgezeichnete Fixierung der Produkte, Garantieverpackung, Staub- und Diebstahlschutz und kosten- und platzsparende Verpackung. Skinmaschinen Einstiegsmodelle Einsatzgebiete: Die low-cost Variante der großen Skinmaschinen-Serie. Kleine und kompakte Skinmaschine zur Herstellung von SB Verpackungen oder Transportschutz. Ideal als Einstiegsmaschine für kleine Packmengen geeignet. Die Anlage kann auch als Thermoform-Gerät eingesetzt werden. Funktionsweise: Die Skinfolie wird in den Spannrahmen eingespannt. Anschließend wird der Spannrahmen pneumatisch nach oben gefahren. Nachdem die mit Ware befüllte Skinkarte auf den Absaugtisch gelegt worden ist, wird der Heizschirmwagen über die eingespannte Skinfolie gezogen. Ist die richtige Verformungstemperatur der Skinfolie erreicht, wird der Spannrahmen mit der Folie abgesenkt. Die flüsterleise Hochleistungs-Vakuumpumpe evakuiert die Luft zwischen Folie und Karton. Die weiche Skinfolie legt sich wie eine zweite Haut über die Ware und fixiert diese auf den Skinkarten. Nach Ablauf der Vakuumzeit wird der Spannrahmen geöffnet, die fertige Packung abgezogen und die Folie für den nächsten Zyklus wieder eingespannt. Skinfläche / Skinkartongröße: 250 x 300 mm Produkthöhe: max. 60 mm Heiztemperatur: stufenlos einstellbar

Die Absackanlage LIBRA-ASA bildet in Verbindung mit den elektronischen LIBRA-Waagen mit digitaler Wägeelektronik der neuen Generation das Kernstück einer modernen automatischen Absackanlage. Ein durchgängiges Halten des Sackes, von der Aufnahme des leeren Sackes aus dem Magazin, während des Füllvorganges bis hin zum Transport in die Verschließmaschine, ermöglicht eine exakte Führung des Sackes. Die Abläufe sind mechanisch synchronisiert. Alle Antriebs- und Führungselemente sind „Überkopf“ angeordnet, so dass der Boden völlig frei ist. Unterschiedliche Sackarten, wie z.B. Flachsäcke, Seitenfaltensäcke oder Pinch-Top-Säcke können wahlweise verarbeitet werden; Umstellungen sind nicht erforderlich. Breiten- und Längenanpassung sind mit wenigen Handgriffen durchführbar oder können automatisiert werden. Fehlerhafte Säcke werden automatisch aussortiert. Die Füllstutzen sind staubdicht und verfügen über eine Innen- und Außenabsaugung. Die geschlossene Bauweise trägt den strengen Anforderungen hinsichtlich Sicherheit und Sauberkeit am Arbeitsplatz Rechnung. Für den Sackverschluß – vom Vernähen bis hin zum hermetisch dichten Verschluss – steht die gesamte Palette von Verschließmaschinen zur Verfügung. Fluidisierte und verdichtbare Füllgüter werden mittels Verdichtungseinrichtungen rationell abgesackt. Ausführungen dieser Absackmaschine gibt es für: Handabsackung D. h. Aufstecken der Leersäcke von Hand und Abnahme des vollen Sackes manuell oder über einen senkrechten Sackabwurf auf ein vor der Maschine angeordnetes Transportband. Automatische Absackung D. h. Kombination der Absackmaschine mit einem Leersackaufstecker und/oder einer Sackventilverschweißung. Diese Absackmaschine kann als Einzel- oder Reihenmaschine – versehen mit allen Automatisierungsgraden – eingesetzt werden.

Diese von NATRONAG entwickelte Absackmaschine zeichnet sich besonders durch ihren modularen Aufbau aus. Spezielle Einlaufklappen, z. B. für abrassive oder sehr grobkörnige Schüttgüter, ermöglichen einen störungsfreien, sicheren Betrieb der Absackmaschine auch unter widrigsten Umständen. Der auf das jeweilige Schüttgut abgestimmte Belüftungsboden sorgt für die optimale Fluidisierung des Füllgutes. Maximale Masseeintragung bei geringst möglichem Lufteintrag ist die Stärke dieser Absackmaschine. Mit dem homogenen, weltweit patentierten 14-Kammerboden wird eine besondere optimale, füllgutspezifische Fluidisierung innerhalb des Belüftungsbodens ermöglicht. Dadurch können schwerfließende mehlige bis feinkörnige Produkte mit einem minimalen Luftverbrauch bis zu 350/h á 25 kg abgesackt werden.

In die Konstruktion dieser Absackmaschine sind die über viele Jahre bewährte Verfahrenstechnik und die Technologie der HSP 50 eingeflossen und weiter verfeinert worden. Diese von NATRONAG entwickelte Absackmaschine zeichnet sich durch ihre besonders kompakte Bauweise aus. Die geringen Abmessungen dieser Absackmaschine ermöglichen besonders viele, an die individuellen Platzverhältnisse angepasste Aufstellungsvarianten. Die Maschine ist durch ihre anschlussfertige Installation nach dem Anschluss an die Druckluftversorgung und die elektrische Energieversorgung in kürzester Zeit betriebsbereit. Alle Steueraggregate und Bedienteile sind sofort betriebsbereit und besonders bedienerfreundlich angeordnet. Ausführungen dieser Absackmaschine gibt es für: Handabsackung D. h. Aufstecken der Leersäcke von Hand und Abnahme des vollen Sackes manuell oder über einen senkrechten Sackabwurf auf ein vor der Maschine angeordnetes Transportband. Automatische Absackung D. h. die Absackmaschine wird mit einem Leersackaufstecker kombiniert und der gefüllte Sack fällt – sofern zusätzlich ein Sackverschweißungsautomat zum Einsatz kommt, nach dem Verschweißen des Sackventils auf ein vor der Maschine angeordnetes Transportband.

Das saubere und sichere Verschließen der Säcke ist ein wesentlicher Bestandteil des industriellen Abfüllprozesses. Neben den reinen Qualitätsmerkmalen, wie Dichtheit des Verschlusses und Festigkeit der Schließverbindung, spielen in der heutigen Zeit auch wirtschaftliche und ökologische Aspekte der eingesetzten Technologien eine tragende Rolle. Moderne Systeme zum Ultraschallverschweißen gewinnen hier immer mehr an Bedeutung. Insbesondere in den Bereichen Chemie sowie der Lebensmittelindustrie ist das Ultraschallverschweißen sehr stark gefragt. Die Vorteile liegen dabei auf der Hand. Der Prozess zeichnet sich durch saubere, dichte und feste Schweißnähte aus, bietet eine lange Lebensdauer, hohe Taktfolgen und ist flexibel an Ihre Bedürfnisse anpassbar.

Durchlaufschweißgerät Die Spezialisten für Verbundmaterialien. Diese Durchlauf-Schweißgeräte schweißen Alu- oder Papierverbund fest zusammen. Luft- und aromadicht. Schmutz sicher.