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Präzisionskugeln aus Rubin - Ventilkugeln | Rubinkugeln Al2O3 99,99% Rubin in verschiedenen Güteklassen

Im Rahmen von Fräs-/Dreharbeiten ist das exakte Vermessen unumgänglich. Überlassen Sie diesen Vorgang Ihrem Partner für CNC-Vermessen in Rot am See. Unsere erfahrenen Messtechniker von Schwab CNC Metallbearbeitung bestimmen die exakten Maße Ihres Bauteils. Dabei kommt unsere äußerst präzise CNC Messmaschine / 3D Messmaschine zum Einsatz. Im Rahmen der Bauteilvermessung führen wir für Sie auf Wunsch Dichtheitsprüfungen im Differenzdruckverfahren oder unter Wasser durch. Selbstverständlich werden alle technischen Daten vollständig dokumentiert. Für Prototypen bieten wir außerdem an, einen Messbericht vor Auslieferung des Bauteils zu versenden.

Maßband, selbstklebend Art.-Nr. Art Länge 420-1 links/rechts 20x1 m 420-2 rechts/links 20x1 m

Unter einer Koordinatenmessung versteht sich die Erfassung von räumlichen Koordinaten von Punkten auf einer Werkstückoberfläche. Die Messpunkte werden weiterverarbeitet und die Werte der ausgewählten, zugeordneten, geometrischen Größe berechnet. Unsere Zeiss Contura ist eine Koordinatenmessmaschine der Portalbauart und besitzt neben einem taktilen Sensor zwei optische Sensoren. Bei der Messung von verschiedensten Produkten werden so z.B. die Ist-Werte von Prüfmerkmalen, wie Abstände, Durchmesser oder definierte Höhen mit vorgegebenen Kundenanforderungen sowie spezifizierten Normen abgeglichen. Anhand dieser Vermessungen wird die Passgenauigkeit von Produkten gewährleistet. Neben dem flexiblen Scannen von Einzelpunkten ist auch das berührungslose Erfassen mehrerer tausender Messpunkte möglich. Die Messunsicherheit liegt dabei je nach Sensor sowie Messauftrag bei etwa 1-2μm. Des Weiteren können produktspezifische Messprogramme für unsere Kunden erstellt und ausgewertet werden. Im Rahmen der Prüfmittelüberwachung erfolgt eine periodische DAkks Kalibrierung der Koordinatenmessmaschine. Durch die zusätzliche tägliche Messung von Anschlußnormalen gewährleisten wir die Stabilität unserer Messanlagen und bieten dadurch präzise geometrische Messergebnisse für Sie als Kunden.

Speziell auf die Anforderungen des Kunden ausgerichtete mögliche Varianten sind Koordinatentische mit Z-Achsen und Drehachsen, Winkel- oder Hochkantausleger, Flächenportale oder auch kundenspezifische Bei hohen Anforderungen an Genauigkeit und Dynamik ist auch das Grundgestell in Schweißkonstruktion oder Hartgestein möglicher und sinnvoller Teil des Lieferumfangs. Alle Achsen sind hier nach gewünschten Vorgaben spezifiziert, montiert, ausgerichtet, vermessen, getestet und protokolliert. Durch Hartgestein können die geforderten Genauigkeiten erreicht werden. Hartgestein bietet alle benötigten Eigenschaften – von einem geringen Ausdehnungskoeffizienten, hoher Abriebfestigkeit, optimaler Schwingungsdämpfung, Freiheit von unerwünschten Eigenspannungen bis hin zu den benötigten Genauigkeiten in Bezug auf Ebenheit, Parallelitäten und Winkligkeit.

Messtaster und Zubehör für Koordinaten-Messmaschinen sowie Werkzeugmaschinen. Umfangreiches Produktprogramm Made in Germany. Wir bieten auch kundenspezifische Sonderlösungen an. Auch kundenspezifische Sonderlösungen mit Zubehör kurzfristig und zum günstigen Preis lieferbar. Komplettes System von Tastereinsätzen für Koordinatenmessmaschinen in verschiedenen Größen, Ausführungen, Materialien und Geometrien für individuelle Mess-Anforderungen. Qualität made in Germany.

Messuhren mit LCD Digital-Anzeige und RS232 Datenausgang mit optischer Kopplung. Auflösung 0,01 oder 0,001 mm. Funktionen je nach gewählter Ausführung.

Durch das Kalibrieren werden Werkstücke auf Maß gebracht! Beim Kalibrieren – oder auch Presshärten genannt – werden die Werkstücke beim Erwärmen und oder beim Abkühlen mit einer Fixierung gehalten. Somit kann eine verzugsärmere Härtung vorgenommen werden. Ob Ihre Werkstücke für das Kalibrierhärten geeignet ist muss über Versuche ermittelt werden.

Unsere Messgeräte sind das Herzstück präziser und effizienter Produktionsprozesse und wurden speziell entwickelt, um den hohen Anforderungen in verschiedenen Industriezweigen gerecht zu werden. Diese hochentwickelten Instrumente dienen der genauen Erfassung und Analyse von Daten, wodurch sie eine unverzichtbare Rolle in der Qualitätssicherung und Prozessoptimierung spielen. Die Messgeräte zeichnen sich durch ihre hohe Präzision, Benutzerfreundlichkeit und Zuverlässigkeit aus. Mit fortschrittlichen Technologien ausgestattet, ermöglichen sie eine schnelle und exakte Datenerfassung, die für die Überwachung komplexer Produktionsabläufe essentiell ist. Ihre Anpassungsfähigkeit an diverse Messanforderungen macht sie zu einem vielseitigen Werkzeug in der Kabelkonfektionierung, Materialprüfung und weiteren Anwendungsbereichen. Effizienz und Produktivität stehen im Mittelpunkt unserer Messgeräte. Durch die Minimierung von Ausfallzeiten und die Maximierung der Durchlaufgeschwindigkeit tragen sie entscheidend zur Steigerung der Leistungsfähigkeit bei. Features wie einstellbare Messbereiche, automatische Datenauswertung und intuitive Bedienkonzepte erhöhen die Flexibilität und Einsatzmöglichkeiten dieser Geräte. Zudem sind unsere Messgeräte mit einer benutzerfreundlichen Schnittstelle ausgestattet, die eine einfache Navigation und schnelle Einstellung ermöglicht. Die robuste Bauweise garantiert eine lange Lebensdauer auch unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen. Entdecken Sie die Leistungsfähigkeit unserer Messgeräte und wie sie zur Optimierung Ihrer Produktionsprozesse beitragen können. Mit unseren Lösungen setzen Sie auf Qualität, Präzision und Effizienz, um Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern und die Herausforderungen moderner Produktionsumgebungen zu meistern.

Zuverlässige Ermittlung der Betriebsspannungen von Formier- und Trockensieben sowie Pressenfilzen Messbereich: Bereich 0.5 - 200 [Newton/cm] bzw. 0,05 - 20 [kp/cm] Vorteile des Tensiometers Gewährleistung eines konstanten Anpressdrucks während der Messung direkte Ablesung des Spannungswertes während der Messung erleichtertes Ablesen des höchsten Messwertes mittels Schleppzeigereinrichtung Aufgrund der extrem einfachen Handhabung können an unterschiedlichen Positionen schnell nacheinander Werte ermittelt werden, um mögliche Spannungsunterschiede trieb- und führerseitig zu ermitteln, was aufgrund der hohen Präzision der Meßeinheit äußerst zuverlässige Werte liefert. Der Tensiometer ist besonders geeignet für die laufende Betriebskontrolle, um Spannungsveränderungen (z. B. während der Anlaufphase nach Bespannungswechsel) und Differenzen aufzuspüren.

Strom- und Druckmessgeräte elektronisch, Druckmessdosen, Elektrodenfräser, Elektrodenschlüssel

Die Mehrachskombinationen ermöglichen das kartesische Verfahren in mindestens zwei Richtungen. Mehrachskombinationen sind meist schneller und leichter als herkömmlich kombinierte Achsen. Mit den bewährten IEF-Positioniersystemen lassen sich unzählige Anwendungsfälle mit minimalem Konstruktionsaufwand lösen. Das ermöglicht Ihnen eine schnelle Projektrealisierung mit bereits perfekt aufeinander abgestimmten Komponenten. Innerhalb kürzester Zeit erstellen wir Ihnen ein Angebot über ein Positioniersystem mit den von Ihnen gewünschten Anforderungen. Bei IEF-Werner erhalten Sie Ihr individuelles Positioniersystem - komplett aufgebaut und betriebsbereit geliefert. Unsere Leistung umfasst dabei alles, was notwendig ist, um für Sie ein schlüsselfertiges Komplettsystem herzustellen: - Berechnung der benötigten Leistungsdaten - Auslegung der Motoren und Getriebe - Bestimmung des optimalen Antriebskonzeptes (Zahnriemen, Spindel, Direkt) - Montage, Programmierung, Inbetriebnahme und Prüfung - Transport und Endmontage bei Ihnen vor Ort - weltweiter Service & Wartung Die Auswahl des „richtigen“ Linearsystems erfolgt aufgrund folgender Faktoren: - Dynamik (Taktzeit) - Belastung (Verfügbarkeit) - bewegte Masse (Nutzlast) - Wiederholgenauigkeit - Umweltbedingungen am Einsatzort Mit unserem umfassenden Produktportfolio können wir nahezu jeder Anforderung gerecht zu werden und die verschiedensten Branchen bedienen. Jede Antriebstechnologie hat dabei ihre besonderen Vorteile: - Zahnriemenachsen sind schnell und können über lange Distanzen gefahren werden. - Spindelachsen sind positionier- und wiederholgenau. Außerdem können sie große Massen bewegen. - Linearachsen mit Direktantrieb sind extrem schnell und präzise. Es können Geschwindigkeiten von bis zu 5 Metern pro Sekunde realisiert werden. Direktantriebsachsen sind sogar bis auf 0,001 mm positionier- und wiederholgenau.

Unsere Füllstandsmesssysteme bieten präzise Daten zur Überwachung von Gasspeichern. NK Montagebau installiert hochmoderne Sensoren, die kontinuierlich den Füllstand überwachen und eine sichere Lagerung gewährleisten. Unsere Lösungen sind zuverlässig und effizient. Unsere Füllstandsmesssysteme sind auf höchste Präzision und Zuverlässigkeit ausgelegt, sodass Sie jederzeit über den Zustand Ihrer Gasspeicher informiert sind. Mit unserer professionellen Installation und Wartung bieten wir Ihnen eine umfassende Lösung für die Überwachung Ihrer Anlagen.

Unser Serviceangebot umfasst Auftragsmessungen und Systemvermietungen, um hochgenaue Messungen von Präzisionsoberflächen auf Maßhaltigkeit durchzuführen Oberflächen nanometergenau messen Polytecs TopMap Systeme der optischen Oberflächenmesstechnik sind innovative, hochpräzise und berührungslose Werkzeuge. Sie basieren auf dem Prinzip der Weißlicht-Interferometrie, auch kohärente oder vertikale Scanning-Interferometrie oder Kohärenzradar genannt. Dank eines großen vertikalen Verfahrwegs und einer Auflösung im Nanometerbereich sind sie optimal für die berührungsfreie Messung von Ebenheiten, Höhenabständen, Parallelität großer Flächen und Strukturen und bei fast allen Materialien. Messdienstleistungen Unser Serviceangebot umfasst Auftragsmessungen und Systemvermietungen, um hochgenaue Messungen von Präzisionsoberflächen auf Maßhaltigkeit durchzuführen. So können Sie modernste Messtechnik nutzen, auch wenn Sie noch kein eigenes Gerät anschaffen möchten. Als unseren Kunden bieten wir Ihnen außerdem Schulungen und Applikationsunterstützung an. Sprechen Sie uns an! Für technische Fragen steht Ihnen auch unser Technischer Service zur Hilfe.

Analogmessgeräte erfassen die zu messende Größe und stellen diese analog bzw. stufenlos dar. Hierbei wird keinerlei digitale Elektronik eingesetzt. Durch die präzise analoge Darstellung der Messgeräte ist eine schnelle Wahrnehmung von Tendenzen möglich. Je nach Skala können die Werte schneller und verständlicher abgelesen werden. Ein weiterer Vorteil sind leicht erkennbare Schwankungen und die Erkennung von kleinen Messgrößen.

Wir verfügen über Peilboote in verschiedenen Größen, so dass wir sowohl in unzugänglichen Flachzonen als auch in tiefen Gewässern arbeiten können. Mit unserem Fächerecholot Norbit WBMS können wir flächendeckende Messungen durchführen. Die Ortung übernehmen unser Leica GNSS GS25 oder das Leica GS18T. Damit sind auch Messungen in abgeschatteten Bereichen wie z. B. unter Brücken oder bei schmalen Gewässern unter Bäumen möglich. Unsere Einsatzgebiete: Straßen- und Eisenbahnbrücken Sand- und Kiesseen Kraftwerke und Stauseen Häfen und Schifffahrtsrinnen Baugruben Auf der Basis der von uns gesammelten Daten wird ein digitales Geländemodell erstellt. Dies ermöglicht uns viele verschiedene Darstellungen wie Tiefenlinienpläne, Querschnitte, 3D-Ansichten.

Das Ingenieurbüro Salzmann führt seit Jahren vielseitige Vermessungen für ihre Kunden durch. Dazu zählen Ing.-Vermessung für Straßenplanungen, Ing.-Vermessung für Gewässerbau, Bestandsvermessung inklusive Massenermittlung und Bestandsplanerstellung, Schnurgerüste sowie Digitale Geländemodelle (DGM).

Ihre Qualität in guten Händen Präzision für Ihr Produkt - Lohnvermessung Sowohl mit FARO Lasertracker als auch mit Tracker Arm können wir Ihr Bauteil vermessen. Der FaroArm ist ein tragbares Koordinatenmessgerät (KMG). Er unterstützt Hersteller dabei, ihre Produktqualität mit Hilfe von 3D-Inspektionen, Werkzeugzertifizierungen, CAD-Vergleichen, Dimensionsanalysen und Reverse Engineering sicherzustellen. Unsere Anwendungsbereiche für Trackermessungen sind: • Einrichtung und Kontrolle von Fertigungs- und Produktionsanlagen • Überprüfen von Bauteilen (Dimension, Geometrie, Ausrichtung) • Geometriekontrolle gegenüber CATIA und IGES Modellen. • Erstellen von Messkonzepten für den Anlagen- und Maschinenbau Laser Tracker gehört zur Gruppe der Koordinatenmessgeräte (KMG), ist allerdings mobil und damit vielseitiger einsetzbar. Durch die Kombination von Winkelmessung und interferometrischer Laser-Distanzmessung werden dreidimensionale Punkte mit einer absoluten 3D Punktgenauigkeit von bis zu 0,03 mm gemessen. Die Vorteile der Laser Tracker Messung sind vor allem in der Kombination aus hoher Mobilität, Flexibilität, Wirtschaftlichkeit, Genauigkeit und Zuverlässigkeit zu sehen.

Digitaler Messtaster mit 12mm Messbereichen und 0,1µm oder 0,5µm Auflösung Inkrementaler Messtaster mit magnetischem Funktionsprinzip Extrem unempfindlich gegenüber Verschmutzungen wie Ölnebel, Feuchtigkeit und Staub Wellennutlagerung des Messbolzen für lange Lebensdauer Perfekt geeignet für automatisierte Messwerterfassung in Messvorrichtungen, Montage - und Fertigungsanlagen Messbereich: 12mm Genauigkeit: 1µm(p-p) / 1,5µm(p-p) Auflösung:: 0,1µm / 0,5µm Max. Ansprechgeschwindigkeit: 250m/min Referenzmarke: 1 Messbolzenbetätigung: Feder / Pneumatisch Spannschaft: 8mm Spannungsversorgung: 5V DC Ausgangssignal: TTL Linedriver RS422

Messuhr DIN 878 mit robustem Metallgehäuse Werkstoff, Ausführung: robustes Metallgehäuse, verchromt. Hinweis: Genormter Einspannschaft Ø 8h6 Messspanne 10 mm Skalenteilung 0,01 mm Messbolzenweg 1 mm je Umdrehung des großen Zeigers Gehäuse-Ø 58 mm Umlaufzähler Toleranzmarken Lieferung im Holz-Etui. Artikelnummer: 32540

Verzahnungswerkzeuge sind in unserer Branche ein großes Thema – nicht nur bei der Herstellung und Anwendung, sondern erst recht beim Nachschärfen, Prüfen und Protokollieren. Nicht selten ist der Aufwand zum Schärfen und Prüfen der Werkzeuge eklatant hoch, um den Ansprüchen an Genauigkeit und Formtreue gerecht zu werden. Geht es doch beim Nachschärfen insbesondere darum, eine Konturverzerrung des Fräserprofils zu vermeiden und gleichzeitig möglichst wenig Material abzutragen, um die Lebensdauer des Werkzeugs hochzuhalten. Ein Thema, das bei Schleif- und Schärfbetrieben sehr oft die Spreu vom Weizen trennt. Darum beginnt unser Service schon bei der Verschleißuntersuchung. Unser erster Arbeitsschritt ist es, die Werkzeuge in unserer Ultraschallanlage zu reinigen, um eine bestmögliche Weiterverarbeitung zu gewährleisten. Damit nicht genug: Als Nächstes wird vor dem Nachschärfvorgang der maximale Verschleiß am Umfang der Zähne bestimmt. Hierzu werden alle Zähne am Umfang mittels Mikroskop untersucht und im Anschluss protokolliert. Des Weiteren werden erkannte Verschleißmarken markiert und das Maximum als Messwert ausgegeben. Dieser maximale Verschleiß dient dann in der Werkzeugschleifmaschine als Kenngröße für den Abschliffbetrag beim Nachschärfen. Somit wird das Werkzeug nur so weit nachgeschliffen, wie dies zur Gewährleistung einer durchgehend scharfen Schneidkante notwendig ist. Es wird vermieden, dass am Werkzeug zu wenig weggeschliffen wird und einzelne Zähne noch Verschleißmarken aufweisen oder, dass aus Sicherheitsgründen unnötig viel weggeschliffen wird und so die Lebenszeit der teuren Werkzeuge unnötig verkürzt wird. Anschließend unterziehen wir Ihre Werkzeuge einer weiteren Kontrolle auf Restverschleiß oder Beschädigungen nach dem Nachschärfen. Dann erfolgt das Beschichten der Werkzeuge. Im Anschluss an das Beschichten wird eine Endkontrolle durchgeführt. Hier prüfen wir nochmals auf eventuelle Beschädigungen, um Ihnen eine fachgerechte Instandsetzung zu gewährleisten und Ihnen einwandfreie Ware zu garantieren.

Mit dem Digitalen Messprojektor IM -8000 von Keyence messen wir auf Knopfdruck Laserplatinen für Einzel- oder Serienmessung in höchster Präzession Messfläche: 200mm x 300mm Auf Wunsch erstellen wir Ihnen Ihren ganz eigenen Prüfbericht Unsere Stärken sind Metallbearbeitung rund um Stuttgart, Heilbronn, Öhringen

Die Präzisions-Meßstifte DIN 2269 werden aus einem Wolfram-Vanadium-legiertem Werkzeugstahl gefertigt, der gehärtet und angelassen wird, so dass die Härte bei HRc 60 ± 2 liegt. Anschließend wird die Oberfläche feistgeschliffen und geläppt. Genauigkeitsgrad II : Toleranz: ± 0,002 mm Wir liefern die Meßstifte einzeln oder als komplette Meßstift-Sätze auf Wunsch auch einschließlich Aufbewahrungskasten. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot für individuelle Sätze. Toleranz: ± 0,002 mm

Messvorrichtung gefertigt und montiert

Neben Holzetuis, Holzkästen, Holzkoffern und Vorlagetabletts fertigt DREHER viele weitere Holzerzeugnisse nach Ihren Wünschen. Entdecken Sie die große Gestaltungsvielfalt unserer technischen Holzteile, Holzdisplays und Holzwerbeartikel:

Unsere Techniker verfügen über langjährige Erfahrungen mit berührungslosen U*B*M-Messanlagen der Baureihen Laserfokus, Mikrofokus, Telefokus und UBR20x. Zur Kalibrierung verfahren wir nach den Spezifikationen des ehemaligen Herstellers. Nach Durchführung der Überprüfung und Kalibrierung erhalten Sie ein Kalibrierzertifikat mit Normanschluß. Weiterhin können wir Hilfestellung bei Hard- und Softwareproblemen anbieten.

Wir messen Einzelteile und Muster, bis hin zu kompletten Serien. Je nach Ihren Bedürfnissen können Sie dabei zwischen verschiedenen Darstellungsformen der Ergebnisse wählen: - Listenformat - detailierte PDF-Datei - Ausdrucke der verschiedenen Grafiken

TELEMESS verfügt über eine langjährige Erfahrung auf dem Gebiet der Dehnungsmessstreifen-Technologie. Applizierung und Messung als Dienstleistung. Wir bieten Ihnen einen professionellen Service zur massgeschneiderten DMS-Applikation von Messwertaufnehmern im Prototypenbau nach Kundenspezifikation. Senden Sie uns Ihre Konstruktionszeichnung oder Skizzen und Sie erhalten umgehend unser Angebot. Ebenso führen wir für Sie gerne die DMS-Messung durch und erstellen Ihnen einen Bericht dazu. Geschichte Als Väter des DMS gelten Simmons und Ruge, die jedoch keinen Kontakt zueinander hatten und unabhängig voneinander arbeiteten. Aus heutiger Sicht hat Edward E. Simmons allerdings eher einen Kraftaufnehmer mit DMS-Prinzip erfunden, während Arthur C. Ruge, damals angestellt am Massachusetts Institute of Technology (MIT), den heute als DMS in der Spannungsanalyse verwendeten Sensortyp „DMS“ erfunden hat. Das Prinzip des DMS wurde bereits 1856 von William Thomson, dem späteren Lord Kelvin beschrieben. Da Simmons bereits ein Patent eingereicht hatte, als Ruge 1940 mit seinem DMS auf den Markt wollte, wurde das Patent kurzerhand aufgekauft, um Patentstreitigkeiten zu vermeiden (Patenterteilung Simmons: August 1942, Patenterteilung Ruge: Juni 1944). Die ersten (Draht-)DMS trugen daher die Bezeichnung SR-4: Simmons, Ruge und 4 andere. Als Geburtsjahr des DMS gilt 1938, weil in dieses Jahr die Veröffentlichung von Simmons und die wesentlichen Arbeiten von Ruge fallen. Anwendung Dehnungsmessstreifen werden eingesetzt, um Formänderungen (Dehnungen/Stauchungen) an der Oberfläche von Bauteilen zu erfassen. Sie ermöglichen die experimentelle Bestimmung von mechanischen Spannungen und damit die Beanspruchung des Werkstoffs. Dies ist sowohl in den Fällen wichtig, in denen diese Beanspruchungen rechnerisch nicht hinreichend genau bestimmt werden können als auch zur Kontrolle von berechneten Beanspruchungen, da bei jeder Berechnung Annahmen gemacht werden müssen und Randbedingungen angesetzt werden. Stimmen diese nicht mit der Realität überein, so ergibt sich trotz genauer Berechnung ein falsches Ergebnis. Die Messung mit DMS dient in diesen Fällen zur Überprüfung der Rechnung. Anwendungsgebiete für DMS sind die Dehnungsmessung an Maschinen, Bauteilen, Holzkonstruktionen, Tragwerken, Gebäuden, Druckbehältern etc. Ebenso werden sie in Aufnehmern (Sensoren) eingesetzt, mit denen dann die Belastung von elektronischen Waagen (Wägezellen), Kräfte (Kraftaufnehmer) oder Drehmomente (Drehmomentaufnehmer), Beschleunigungen und Drücke (Druckmessumformer) gemessen werden. Es können statische Belastungen und sich zeitlich ändernde Belastungen erfasst werden. Aufbau und Formen Der typische DMS ist ein Folien-DMS, das heißt, die Messgitterfolie aus Widerstandsdraht (3–8 µm dick) wird auf einen dünnen Kunststoffträger kaschiert und ausgeätzt sowie mit elektrischen Anschlüssen versehen. Die meisten DMS haben eine zweite dünne Kunststofffolie auf ihrer Oberseite, die mit dem Träger fest verklebt ist und das Messgitter mechanisch schützt. Die Kombination von mehreren DMS auf einem Träger in einer geeigneten Geometrie wird als Rosetten-DMS oder Dehnungsmessrosette bezeichnet. Für Sonderanwendungen, z.B. im Hochtemperaturbereich oder für sehr große DMS (Messungen an Beton) werden auch DMS aus einem dünnen Widerstandsdraht (Ø 18–25µm) mäanderförmig gelegt. Bei der Herstellung wird in DMS für die experimentelle Spannungsanalyse und DMS für den Aufnehmerbau unterschieden, für jeden Bereich werden die DMS unterschiedlich optimiert. Das Messgitter kann prinzipiell aus Metallen oder Halbleitern bestehen. Halbleiter-DMS (Silizium) nutzen den bei Halbleitern ausgeprägten piezoresistiven Effekt, das heißt, die bei Verformung des Halbleiterkristalls eintretende Änderung des spezifischen Widerstands, aus. Die Widerstandsänderung durch Längen- und Querschnittsänderung spielt bei Halbleiter-DMS nur eine untergeordnete Rolle. Durch den stark ausgeprägten piezoresistiven Effekt können Halbleiter-DMS relativ große k-Faktoren und dementsprechend wesentlich höhere Empfindlichkeiten als metallische DMS besitzen. Allerdings ist ihre Temperaturabhängigkeit ebenfalls sehr groß und dieser Temperatureffekt ist nicht linear. Für metallische Folien-DMS werden als Werkstoffe meist Konstantan oder NiCr-Verbindungen verwendet. Die Form der Messgitter ist vielfältig und orientiert sich an den unterschiedlichen Anwendungen. Die Länge der Messgitter kann über einen Bereich von 0,2…150mm hergestellt werden. Bei DMS für alltägliche Messaufgaben liegen die Messunsicherheiten zurzeit zwischen 1% und etwa 0,1% des jeweiligen Messbereichsendwerts. Mit erhöhtem Aufwand lassen sich jedoch die Unsicherheiten bis auf 0,005% des Messbereichsendwerts verringern, wobei das Erreichen derartiger Unsicherheiten nicht allein eine Frage der Aufnehmertechnologie ist, sondern beim Hersteller die Verfügbarkeit entsprechender Prüfmittel voraussetzt. Die Trägerfolien der DMS werden unter anderem aus Acrylharz, Epoxidharz oder Phenolharz bzw. Polyamid hergestellt. Dehnungsmessstreifen (DMS) Wegmesssysteme DMS

Ob in der Werkstatt, in der Fertigungslinie oder im Labor, unsere mobilen Oberflächenmessgeräte sind der ideale Partner für zuverlässige und präzise Messungen. Mit ihrem funktionalen Design liegen die Geräte sicher in der Hand und positionsgenau auf dem Werkstück. Mit einer großen Auswahl an Tastern und einem großen Zubehörprogramm meistern sie unterschiedlichste Messaufgaben mit Leichtigkeit. Dabei stehen sie in puncto Genauigkeit stationären Messsystemen in nichts nach.

Investitionen in unseren Maschinenpark sind die Grundlage unserer erfolgreichen Arbeit. Der Fokus auf Präzision und ständige Modernisierung sorgt für optimale Prozesse und Bearbeitung auf höchstem Niveau. Unsere Maschinen und Geräte im Überblick: 1x Werth ScopeCheck FB DZ Multisensor-Koordinaten-Messmaschine Messbereich: X 1.130 mm Y 650 mm Z 350 mm Tasterwechslerbank Optisch/Taktil 1x TESA XCEL 7107 3D Messmaschine Messbereich: X 700 mm Y 1.000 mm Z 700 mm 8-Fach Tasterwechslerbank Messkopf Rennishaw PH10M (gesteuert schwenkbar) Software: PCDmis 1x Keyence IM 6225 Optisch digitaler Messprojektor mit CAQ-Anbindung 1x Werkzeugvoreinstellgerät Precitool Preciset 400 Sonstige Messeinrichtungen Zeiss Messmikroskop Mantis 3D-Betrachtungsgerät Stereomikroskope mit Videobilddarstellung und Mess-Software Standardmessgeräte