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Geeignet für filigrane, komplexe Bauteilgeometrie. Hohe Maßhaltigkeit bei hoher Prozessstabilität. Glatte Flächen und Kanten. Kurze Giesszyklen. Hohe Wirtschaftlichkeit bei großen Mengen Für grössere Serienfertigungen wirtschaftlich zu produzieren empfehlen wir Ihnen das Druckgussverfahren. Durch das Giessen von geringeren Wandstärken können Kosten markant eingespart werden, wobei ein Grossteil des Bearbeitungsaufwandes entfällt und mit der hohen Oberflächengüte werden geforderte Massgenauigkeiten fortlaufend erfüllt. Der direkte Einguss von Gewindebolzen, Stiften oder Buchsen stehen dem Konstrukteur zur freien Verfügung. Das vielfälltige Spektrum an Werkstoffen wie Aluminium, Zink oder Magnesiumlegierungen bietet unseren Kunden ein breites Angebot für die optimale Gebrauchseigenschaft.

Gusswerkstücke mit einem Gewicht von bis zu 50 Kilogramm. Beim Kokillenguss wird die Schmelze, das flüssige Giessmetall, unter Einfluss der Schwerkraft in Dauerformen vergossen. K oder P Das K (für Deutsch Kokillenguss) oder P (für Englisch permanent mould respektive Französisch moulage permanent) in der Werkstoffbezeichnung, an erster Stelle nach der Legierung, gibt an dass dieses Werkstück im Kokillenguss hergestellt wurde. Durch das Gießverfahren, hier Kokillenguss, werden die Materialeigenschaften erheblich beeinflusst. Toleranzen Auch die erreichbaren Toleranzen werden durch das Gießverfahren und festgelegt. Für Aluminium Kokillenguss wird nach EN 8062 allgemein CT8 angewendet. Bei Bedarf treten Sie bitte mit uns in Kontakt.

• Für kleine bis mittelgrosse Serien • 300 g bis 80 kg • Max. mögliche Guss-Abmasse 850x850x850 (Je nach Geometrie, in eine oder zwei Richtungen auch mehr) • Ca. 15 000 Abgüss Mit diesem halbautomatischen Giessverfahren fertigen wir auf rationelle Weise auch grosse und druckdichte Aluminium-Gussteile von hoher Qualität und Präzision. Dabei wird das flüssige Aluminium mit wenig Druck von unten in die Form geführt. Dadurch entstehen sehr homogene Gussteile. • Für kleine bis mittelgrosse Serien • 300 g bis 80 kg • Max. mögliche Guss-Abmasse 850x850x850 (Je nach Geometrie, in eine oder zwei Richtungen auch mehr) • Ca. 15 000 Abgüsse pro Werkzeug • Wandstärke 6 mm und grösser Mit unseren sieben Niederdruckguss-Anlagen verarbeiten wir jährlich rund 1'250 Tonnen Aluminium.

Gussbearbeitung Unsere Stärke Unsere Stärke ist die CNC-Fertigung von komplexen Serienteilen aus diversen Gusslegierungen. Die Gussteile können von Ihnen beigestellt oder von uns bei bewährten Unterlieferanten beschafft werden. Die Konstruktion und die Herstellung aller Vorrichtungen werden von hochqualifizierten Mitarbeitern durchgeführt.

Als Schweizer Markführer im Zinkdruckguss produzieren wir technische Kundenteile in Zinklegierungen auf modernsten Giessanlagen.

Giesserei In unserer Alu Giesserei verarbeiten wir die meisten gängigen Aluminium Legierungen. Legierungselemente wie Kupfer, Magnesium oder Silizium kommen dabei zum Einsatz. Komplexe Konstruktionen fertigt unsere Alu Giesserei mit höchster Präzision und nach den Anforderungskriterien der Kunden. Formenbau, Modellbau, Aluminiumsandguss, technisch anspruchsvolle Guss-Qualität, alles Begriffe, die mit Detailstärke, Massgenauigkeit und bester Oberflächenqualität verbunden sind. Wir arbeiten mit zwei Wendeform-Maschinen und einer Abhebeform-Maschine. Computergestützte Designfertigung und Formgebung garantieren, dass wir mit dem Kunden gemeinsam das Beste kreieren können. Moderne Schmelzöfen und Formanlagen, eine komplette Putzerei-Ausstattung, eine Sandstrahlanlage, Trenn- und Schleifmaschine sorgen für einwandfreie Gussteile. Durch interne und externe Qualitätsprüfung sorgen wir für zuverlässige Überprüfung unserer Arbeit und unserer Produkte. Alu-Sandguss Aluminium-Sandguss eignet sich besonders für kleine und mittlere Stückzahlen. Die Herstellungskosten für die Modelleinrichtungen sind massiv kleiner als jene für die Herstellung von Kokillen oder Druckgiess-Werkzeugen. Änderungen – welche insbesondere in der Prototypenphase  vorkommen – sind meist schnell und günstig auszuführen. Sandguss hat viele Vorteile, probieren Sie es aus. Stellen Sie uns auf die Probe. Die Sandformen werden ohne umweltbelastende Zusatzstoffe hergestellt. Die Stabilität wird ausschliesslich über feuchten Sand und der Presswirkung der Formmaschine erreicht. Stückgewicht bis Formkastengrösse bis Losgrössen ab Stück Kernherstellung Die Durchgänge und Hohlräume Ihrer Gussteile sind uns wichtig. Daher stellen wir  massgenaue Kerne auf Kernschiessmaschinen mit 5 und  12 Liter Schussvolumen her. Grosskerne oder auch Formen werden im Starrsandverfahren mit einem Durchlaufmischer hergestellt. Komplexe Kerne können mittels 3D- Drucker kostengünstig gefertigt werden. Gussteile Unsere im Grünsand geformten Gussteile weisen eine äusserst feine Oberfläche aus. Stückgewichte von weniger als 100 g bis zu 300 kg sind möglich. Die Dimensionen der Formkästen mit 400 x 400 mm bis max. 1‘600 x 1‘200 mm sind Standardgrössen. Die Sandformen werden an 3 Maschinenformplätze und einem Handformplatz produziert. Die Gussteile sind massgenau, sauber verputzt und sandgestrahlt. Je nach Legierung und Wunsch des Kunden werden die Teile wärmebehandelt. T6 Vollausgehärtet T64 Teilausgehärtet T5 Stabilisiert Des weiteren lassen wir Ihre Teile auf Wunsch, von einem zertifizierten Institut, auf dessen Zugfestigkeit prüfen. Haben wir Ihr Interesse geweckt?

Ein Verfahren auf Basis des Wachsausschmelzverfahrens in Luft- und Raumfahrt- sowie Energieindustrie zur Produktion von Turbinenschaufeln und komplex geformten Strukturteilen mit Kühlsystemen.

Ich möchte mich an dieser Stelle bei allen Kunden recht Herzlich bedanken für die gute Zusammenarbeit im abgelaufenen Jahr. Für Ihr Vertrauen und die angenehme Zusammenarbeit im vergangenen Jahr danken wir ganz herzlich und wünschen Ihnen frohe Festtage und ein glückliches neues Jahr. Wir freuen uns auf ein gemeinsam erfolgreiches Jahr 2017 GIESSEREI ERZENBERG AG.

Freundlich, familiär und regional Kunstguss - ganz einfach unsere Leidenschaft Ein Kunstobjekt ist mehr als ein greifbarer Ausdruck der Kunst. Es beinhaltet eine Geschichte, löst Gefühle aus und ist stets ein Teil des Künstlers. Das Kunstguss trägt die unverkennbare Handschrift des Künstlers, ist einzigartig und meist ein geschätztes Unikat. Wir sind uns dieser Verantwortung bewusst und gießen mit großer Sorgfalt Kunstobjekte aus Bronze, Aluminium, Zinn oder anderen Metallen (auf Anfrage). Wir fertigen nach dem überlieferten Handwerk des traditionellen Giesskunst in unserer Giesserei in Steinmaur, Kanton Zürich. Wir produzieren regional in unserem kleinen und freundlichen Familienbetrieb. Wir freuen uns darauf Ihren Partner für die Erstellung von Kunstguss zu werden.

Anwendungsbereiche: Schalt- und Eingabesysteme, Netzteile, Mobilgeräte Oberfläche: roh, farbig eloxiert oder gefärbt, nach Bedarf glasperlgestrahlt oder mit Schliffbild Material: Standardprofil aus Aluminium roh oder lackiert / Dichtung Gummi TPE in verschiedenen Farben Beschriftung/Druck: Laserbeschriftung bei eloxierten und gefärbten Halterungen und Einschubprofilen nach Bedarf

Von der Konstruktionsberatung über das Giessen, Bearbeiten und Montieren erhalten Sie von uns alles aus einer Hand. Wir produzieren sowohl maschinengeformte wie auch handgeformte Gussteile in Klein- und Mittelserien mit Stückgewichten von 0.3kg bis maximal 3'000kg in folgenden Werkstoffen Gusseisen mit Kugelgraphit (Sphäroguss) Hitzebeständiges Gusseisen mit Kugelgraphit (SiMo) Bainitisches Gusseisen mit Kugelgraphit (ADI) Gusseisen mit Lamellengraphit (Grauguss) Gusseisen verschleissbeständig Unsere Produkte Unternehmensrundgang Von der Idee zum Gussteil

Gusswerkstoffe werden hinsichtlich der mechanischen Eigenschaften und der erreichbaren Festigkeiten immer weiter verbessert. Somit nehmen deren Einsatzgebiete auch für hochdynamisch belastete Bauteile entsprechend zu. AMMANN Components arbeitet seit Jahrzehnten mit ausgewählten und innovativen Partnern für Rohteile zusammen und kann somit einbaufertige Bauteile bis zur Grösse von ca. 1,5 m anbieten. Folgende Werkstoffe mit dazugehörigen Wärmebehandlungen werden von uns verarbeitet: • Grauguss (GG) EN-GJL-100 bis EN-GJL350 • Sphäroguss (GGG) EN-GJS-350 bis EN-GJS-900 • Sphäroguss Sondergüten für hohe Belastungen sowie den Einsatz unter hohen oder tiefen Temperaturen ADI, Ni-Resist, EN-GJS-SiMo, u. v. m. • Stahlguss niedrig bis hochlegiert (z. B. Vergütungsstähle, rostfreie Stähle, etc.) • Feinguss (Stahl, Aluminium-, Nickel-, Kupferlegierungen) • Sandguss / Kokillenguss (Aluminium) • Druckguss (Aluminium) Je nach Fertigungslosgrösse kommen Vertikal- oder Horizontalformanlagen mit manuell oder vollautomatisch eingelegten Kernen zum Einsatz. Für besondere Anwendungen bieten wir auch hochwertig gespachtelte oder feinverputzte Oberflächen an (z. B. für Anwendungen beschichteter Bauteile im Reinraum oder der Nahrungsmittelproduktion).

AUSFÜHRUNG Schmutzfänger PN 25, Baulänge nach EN 558-1 ANWENDUNGEN Luft, Kalt- und Warmwasser, Öl, andere Medien auf Anfrage TYPEN 821 C-DN-D Schmutzfänger, EN-GJS-400-18-LT (GGG 40.3), PN 25

Unsere Erfahrung und Kompetenz - Aluminium- und Zinkdruckguss Fertigungsbereich • Teileherstellung an Pressen mit einer Schliesskraft von 250 bis 450 t für Aluminium und von 50 bis 250 t für Zamak • Draht- und Senkerodiermaschinen für den eigenen Werkzeugbau Oberflächenbehandlung • Sandstrahlen • Gleitschleifen • div. Beschichtungen

Für den Bereich Gieß- und Spritzteile arbeiten wir mit langjährigen Partnerfirmen zusammen, welche jeder seine Spezialitäten produziert. Werkstofferfahrungen Im weiten Spektrum der spanlosen Formgebung besitzt die Firma flexis.ch AGlangjähriges Knowhow mit diversen Werkstoffen wie: • Polycarbonat • Polyurethan • PVC • Vulkollan • ABS • Nylatron • Polyethylen • POM • Polypropylen • Polyamid • Polystyrol • PTFE • PEEK • PEI Viele weitere Werkstoffe, wie Sandwich und Verbundwerkstoffe sowie Graphit verar- beiten wir auf Anfrage. Ganz gleich, welchen Werkstoff Sie einsetzen wollen, wir ver- arbeiten ihn sicher und mit der gewünschten Präzision. Der Charakter als Summe der Eigenschaften eines Werkstoffes ist ausschlag-gebend für seine Fähigkeiten und Leistungen. Bei unserer Werkstoff-Empfehlung achten wir auf Eigenschaften wie • Mechanische Beanspruchbarkeit (Abrieb, Schlag, Verschleiß etc.) • Chemische Beständigkeit (Öl, Benzin, Säure, Lauge, Ozon, etc.) • Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse (Kälte, Wärme, Feuchte, Staub etc.) • Elektrische Widerstandsfähigkeit (Durchgangs-Widerstand) • Entflammbarkeit, Brennverhalten, Schmelzpunkt • Druckfestigkeit • Kennzeichnung, Markierung, Farbgebung • Verbundfähigkeit (Metall/Gewebeeinlage) • Erfüllung einschlägiger Vorschriften wie BAM, DVGW, HTB, KTW, WRC • Recycling-Fähigkeit In besonderen Fällen beschaffen wir für Sie Werkstoffe nach Ihrem Anforderungs-profil. Mit diesem bedarfsgerechten und umfassenden Service-Angebot stärken wir Ihre Fertigungsprozesse erheblich. Wir gehen hier auf Ihre speziellen Anliegen ein und sind immer für Sie da. Wie in einer guten Partnerschaft selbstverständlich.

Druckguss wird gewählt, wenn die benötigten Serien ab ca. 1000 Stück die relativ hohen Kosten für die Druckgussform rechtfertigen, die aus speziell entwickelten Warmarbeitsstählen hergestellt wird. Die Gussteile können dünnwandig, mit grosser Massgenauigkeit gefertigt werden. Sehr glatte und saubere Oberflächen sowie exakte Konturenbildung sind äussere Merkmale des Druckguss. Der Bearbeitungsaufwand kann gänzlich entfallen oder auf ein Minimum reduziert werden. Druckguss ist technisch und wirtschaftlich das optimale Giessverfahren, wenn grössere Stückzahlen zu fertigen sind, und die Abgüsse keine Hinterschneidungen aufweisen.

Fertigung in Zinkdruckguss Z410 – GD ZnAl4Cu1 Spezialisiert auf Kleinkomponenten mit Spritzgewicht ab 0,1 Gramm Kleinserien ab Losgröße 100 Komplizierte und komplexe Geometrien Diverse mechanische Nachbearbeitungenauf CNC-Maschinen Präzisionsguss für vielfältigeAnwendungsgebiete Teile trowalisiert – galvanisiert – lackiert Endmontage der Bauteile Verpackung nach Kundenwunsch Besonderheiten, Alleinstellungsmerkmale CNC-Nachbearbeitung kurze Durchlaufzeiten hohe Flexibilität Lager haltigkeit flache Hierarchien Bezug zur Binder Gruppe binder ist ein deutsches Familienunternehmen und weltweit einer der Marktführer im Bereich Rundsteckverbinder. Die binder Gruppe hat ihren Hauptsitz in Neckarsulm und beschäftigt weltweit 1.700 Mitarbeiter. Zur Unternehmensgruppe gehören acht Tochter- und fünf Schwestergesellschaften. Zur Produktpalette zählen neben Industriesteckverbindungen Stecker für die Sensoren- und Automatisierungs- sowie Medizintechnik. LED-Leuchten ergänzen das Produktportfolio. Eine Stärke liegt in der Realisierung individueller Kundenwünsche. Die Produkte sind beispielsweise in landwirtschaftlichen Maschinen und Baumaschinen oder Signalanlagen zu finden.

Thermoplastschaumgussteile TSG Mit dem Thermoplast Schaumguss Verfahren können wir Schaumstrukturen in Spritzgussteilen erstellen. Thermoplastschaumgussteile TSG Im Kern besitzen die entstehenden Formteile eine Schaumstruktur, zur Oberfläche hin eine weitgehend kompakte Aussenhaut. Unsere Hauptanwendung ist das Schäumen von Schwimmern. Das Verfahren wird angewendet um ... - dickwandige Partien an Spritzgussteilen mit einem Schaumkern zu versehen - Einfallstellen zu vermeiden - Gewicht zu sparen und Kosten zu senken - besonders steife Konstruktionen zu erstellen, da beliebige Wanddickenunterschiede herstellbar sind

Gomastit 2005 ist eine selbstnivellierende ein Komponenten Vergussmasse. Sie ist feuchtigkeitshärtend und neutral vernetzend. Zudem verfügt das Produkt über sehr gute Dichteigenschaften sowie ein sehr breites Haftspektrum.

Die Güller AG ist spezialisiert auf die Kunstharz-Giesstechnik unter Vakuum. Das Verfahren wird hauptsächlich verwendet, um elektrische Bauteile und Komponenten zu isolieren und zu schützen. Bei dieser Giesstechnik werden elektrische Komponenten, wie z. B. Spulen, Transformatoren und Schaltungen oder einfach nur zwei Metallteile mit hochwertigem speziellem Gießharz umhüllen. Dieses Harz härtet aus und bildet eine feste Isolierschicht um die Komponenten. Unter Vakuum werden Luftblasen und Hohlräume im Harz eliminiert, was zu zuverlässiger Isolation führt. Wir verarbeiten hauptsächlich Epoxidharze da damit die besten Isolationen hergestellt werden können. Wir können aber auch Polyurethan oder Silikongiessharze verarbeiten: Kalthärtend, Warmhärtend, 1-Komponentig oder 2-Komponentig. Damit bieten unsere Produkte: Zuverlässigkeit bei einer langen Lebensdauer und höchste Leistung in anspruchsvollen Umgebungen. Wenn Strom und Mechanik zusammentreffen. Auf hohem Niveau und exakt auf die Anforderungen ausgerichtet, produzieren wir vom Prototypen bis zur Serie: Wärmeleitende Teile Isolierende Teile Isolierte Teile ohne Teilentladung Elektrische Isolation Wärmeleiter Durchschlagsfestigkeit Temperatur-Sensoren, mit Hochspannungsisolation Mechanische Teile Widerstände, Freilaufwiderstände, Kondensatoren mit hohen Spannungsanforderungen

Formenbau Formen und Formteile für Betonguss. Aus Materialien wie PU Blockmaterial, Multiplex und Massivholz. Schalungen mit Strukturmatrizen aus Gummi zur Entformung schwieriger Geometrien. Komplette Werkzeuge mit Kernteilen

Ob ab angeliefertem Wachsmodell oder 3D- Daten. In jedem Fall garantieren wir für erstklassige Abgüsse ihrer Schmückstücke. Alle Gold- und Silberlegierungen werden bei uns täglich gegossen.

Vakuumgiessen: Bauteile in hoher Qualität als Kleinserien Mit Vakuumgiessen werden Bauteile produziert: schnell und kostengünstig! Eine exakte Vervielfältigung von Urmodellen aus Kunststoff in Kleinserien. Die Mitarbeiter der VON ALLMEN AG arbeiten zuverlässig, effektiv und punktgenau - mit modernsten Maschinen und Einrichtungen. Im Zentrum der Massnahmen stehen Ihre Idee und Ihr Produkt. Innovation und Überzeugung ganz zu Ihrem Vorteil. Mit Vakuumgiessen komplexe Kleinserienteile anfertigen Mit diesem Abformverfahren können komplexe Kleinserienteile und Bauteile gefertigt werden - schnell, präzis und seriennah. Harz-Typen mit unterschiedlichsten Eigenschaften, von weich bis hart, mit diversen Beständigkeiten oder mit Hart- und Weichkunststoffen sind möglich. Unsere Vakuumguss-Dienstleistungen ermöglichen, Bauteile hoher Qualität als Reproduktionen von Stereolithographie-Prototypen aus Polyurethanharzen zu beziehen. Ein Modell oder Prototyp wird mit flüssigem Silikon abgeformt und nach dem Aushärten aus der Form entnommen. Die Form wird dann unter Vakuum mit PU-Harzen gefüllt.

Kleben, Dichten und Ausgießen von unterschiedlichsten Bauteilen und Materialien - schnell, sicher und ressourcenschonend. In Industrie, im Handwerk und auf dem Bau. Je nach Einsatzbereich und Anwendungsgebiet müssen die Produkte unterschiedlichen Anforderungen genügen. Im Wissen darum bieten wir eine breite Palette an individuellen Lösungen für jede Herausforderung.

Die Wagner AG arbeitet mit der Zinklegierung Zamag 410. Im Gegensatz zum Alu-Druckguss werden Teile im Zink-Druckguss im Warmkammersystem hergestellt. Die Baugruppen weisen grosse Stabilität bei geringer Wandstärke auf und Beständigkeit des Werkstoffes gegen Deformation und Schrumpfung. Grosse Serienproduktionen sind ebenfalls möglich. Gerne beraten wir Sie persönlich in Sachen Einsatzmöglichkeiten, Material und Verfahren.

Tieflochbohren, Gewindeschneiden, Schweissen, Spannungsarmglühen, Oberflächenbehandlung, industrielles Hochdruck-Waschen zur Entfernung von Spänen, CNC 3D Messung). Material: Lamellenguss, Sphäroguss- Stahlguss, Schmiedeteile, Vollmaterial. Länge bis 1‘600mm, Breite bis 1‘500mm, Höhe bis 1‘200mm Schmiedeteile oder Schweisskonstruktionen Herstellung und Bearbeitung von Bauteilen und Komponenten für die Energietechnik, die Prozessindustrie oder den Maschinenbau, wie z.B. Zentrifugentrommeln, Hochdruckbauteile, Sonderflnasche, etc.. Erfüllung hoher Form- sowie Masstoleranzanforderungen im Bereich 1/100mm. Durch ESTECH optimierte Herstellverfahren (Karusselldrehen, Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden, Spannungsarmglühen, Oberflächenbehandlung, Laserbeschriftung grafikfähig, CNC 3D Messung, Schweissen nach DGRL 2014/68/EU ). Material: Legierte Stähle, Rostfreie Edelstähle, Stahlguss, Schmiedeteile, Voll- oder Formmaterial. Durchmesser bis 3‘200mm, Höhe bis 1‘500mm.

Mit dem Vakuumgussverfahren werden bei formteam Ihre Kunststoffteile hochwertig und kosteneffizient gefertigt. In der Regel wird das Vakuumgussverfahren bei formteam für Prototypen und Serien bis max. 1000 Stück angewendet. Für die Reproduktion Ihres Bauteils, respektive Formteils ist eine Urform nötig. Sollte die Urform noch nicht vorhanden sein, kann diese mittels verschiedenster Fertigungsverfahren hergestellt werden. Hierbei reicht die Palette von 3D-Druck über CNC-Fräsen bis hin zur manuellen Herstellung. Da die Teile im Vakuum vergossen werden, wird eine blasenfreie Verarbeitung garantiert. Das Vakuum spielt bei der Vakuumgiesstechnik eine entscheidende Rolle, da das Giessen unter Vakuum stattfindet. Dies sorgt einerseits für eine blasenfreie Verarbeitung des Materials und zum anderen dafür, dass durch Lufteinschlüsse entstehende Fliesswiderstände innerhalb des Werkzeuges vermieden werden. Der Vakuum-Guss ist somit optimal für die blasenfreie Herstellung von Bauteilen geeignet. Kombiniertes Vakuumgussteil transparent Form und Fertigteil in originalgetreuer Nachbildung Ihre Vorteile: Kleinserien bis 1000 Stück möglich schnelle Verfügbarkeit (Rapid Prototyping) hohe Materialvielfalt möglich (Gummi, PE, PP, HDPE, POM, PA, PA-GF, PC, PMMA, ABS) hohe Produktionsgenauigkeit komplexe Formen und Geometrien integrierte Funktionen (Gewinde, Stifte, Einlegeteile) von hochtransparent bis durchgefärbt nach RAL glatte Oberflächen UV- und flammbeständig, je nach Materialwahl Einsatzgebiet Vakuumguss: Prototypen Funktionsmodelle Kleinserien Ersatzteile Messemodelle Dürfen wir auch Ihre Ideen in Form bringen? Wir freuen uns, Ihnen unser langjähriges Wissen zur Verfügung zu stellen

Wir giessen Ihr Teil mit Druckgussmaschinen mit Kalt- oder Warmkammer exakt nach Ihren Anforderungen mit Schliesskräften bis zu 630t.

Besonders standfest und alterungsbeständig. Asphaltdeckschichten aus Gussasphalt sind sehr verschleißfest, witterungs- und alterungsbeständig und daher sehr dauerhaft. Sofern ein Asphalteinbau unter schwierigen Randbedingungen durchgeführt werden muss, die einen maschinellen Einbau und bei Walzasphalten eine Verdichtung nicht zulassen würden (z. B. Umbau von Kreuzungen unter Verkehr mit entsprechender Aufteilung in kleinere Arbeitsabschnitte, sowie kleinflächige Arbeiten in Zwickeln oder im Bereich vieler Einbauten) lässt sich mit Gussasphalt im Handeinbau ebenfalls eine gute Qualität erzielen. Gussasphalt besteht aus gebrochenen groben Gesteinskörnungen, feinen Gesteinskörnungen, Füller und Bitumen sowie gegebenenfalls weiteren Zusätzen. Seit 2008 ist die Einbautemperatur von Gussasphalt auf 230 °C beschränkt, so dass zur Verbesserung der Verarbeitbarkeit viskositätsverändernde Zusätze zugegeben werden. Korngrößenverteilung und Bindemittelgehalt sind so eingestellt, dass die Hohlräume des Gesteinskörnungsgemisches vollständig mit Bindemittel ausgefüllt sind und darüber hinaus in der Einbauphase noch ein geringfügiger Bindemittelüberschuss besteht. Auf diese Weise entsteht eine giessbare, verstreichbare Masse, die absolut dicht ist und nach dem Einbau keiner Verdichtung mehr bedarf.

Seriennahe Qualität mit hoher Oberflächengüte Materialien mit verschiedenen Eigenschaften Farbig, transparent (lose assortierbar) Zweikomponaenten-Teile (hart/weich)