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VAUTID VVP Verbundplatten Individuell montierbar und extrem langlebig Lange Standzeiten bei stark beanspruchten Oberflächen lassen sich mit den universell einsetzbaren VAUTID Verbundplatten effizient realisieren. Als konsequente Weiterentwicklung unserer ASW-Technologie schützen sie größere Flächen oder lösen Verschleißprobleme bei selbsttragenden Konstruktionen und Anlagenbauteilen. Die wirtschaftliche Produktionsmethode und die vollständige Kompatibilität zu unseren Auftragschweißwerkstoffen und Guss-Produkten machen die VAUTID Verbundplatten zu einem wichtigen Bestandteil für Systemlösungen nach Maß. VAUTID Verbundplatten bestehen aus Stahlblechen mit einer Hartschicht aus hoch verschleißfesten VAUTID Schweißzusatzwerkstoffen. Die Schweißung erfolgt dabei automatisiert durch das Metal-Arc-Sonderschweißverfahren. Dieses sorgt durch hohen Energieeintrag für eine sichere Bindung zwischen Hartschicht und Grundblech. Zudem gewährleistet das Schweißverfahren eine geringe Aufmischung des Grundmaterials mit dem Schweißzusatz und garantiert so die Bildung ausgeprägter, starker Karbide in allen Ebenen der Auftragsschicht. Damit bieten Original VAUTID Verbundplatten einen dauerhaft gleichbleibenden Verschleißschutz über den gesamten Querschnitt der Hartschicht. Durch anschließendes Walzen in einer Rollenrichtpresse sind VAUTID Verbundpanzerplatten eben und spannungsarm und können sofort problemlos verarbeitet werden. VAUTID Verbundplatten sind in unterschiedlichen Materialkombinationen, Stärken und Formaten erhältlich. Eine Übersicht über unser Lieferprogramm finden Sie in der Mediathek. Gerne bringen wir VAUTID Verbundplatten für Sie in die richtige Form: Ob einfache Zuschnitte nach Zeichnung oder die Konstruktion komplexer Stahlbauteile, der VAUTID Konstruktionsservice freut sich über Ihre Anfrage. Die VAUTID Produktwelt kennt keine Grenzen: Zusätzlich zu den VVP Standardprodukten liefern wir auch Sonderformate und -größen.

Die Kombination mehrerer Qualitätsmaterialien Frontfolien auf Aluträger montiert, Kunststoff-Folien im Siebdruck mehrfarbig hinterdruckt, LCD-Fenster klar gedruckt mit einer Klebermaske ausgestattet, Aluträger gestanzt oder gefräst mit eingepressten Gewindebolzen.

Beschaffung und Bearbeitung von Produkten aus dem Faserverbundwerkstoff Carbon. Herstellung von Bauteilen im Verbund (Alu/Stahl...) mit Carbon durch Klebeverbindungen. Wir beliefern Kunden aus der Medizintechnik, der Luftfahrt und dem Maschinenbau mit Teilen aus Carbon. Unser neuestes Produkt wird in der Medizintechnik in der Röntgentechnik eingesetzt. Dabei handelt es sich um eine mechanische Schutzvorrichtung für ein Röntgengerät. Vorteile des Produktes: Leicht, einfach handhabbar, umrüstbar und durch den Einsatz von CFK volle Röntgentransparenz und kaum Beeinträchtigung der dargestellten Bildqualität. Besonders eignen sich Composite Materialien bei folgenden Anforderungen: Geringe Wärmeausdehnung Leichtigkeit Dynamische Belastung von Bauteilen Röntgendurchlässigkeit Wir haben unseren Composite Bereich 2009 neu eröffnet und bieten folgende Leistungen: Bauteilberechnung und –simulation Composite – Herstellung (Handlaminieren und Vakuuminfusionsverfahren - Autoklav geplant) Composite – Zerspanung Hybride Baugruppenmontage aus CFK, Ti und/oder Al Wir qualifizieren uns durch folgende Fakten: 3D Konstruktions- + Designmöglichkeiten (Solid Works) CNC 5-Achs-Simultanbearbeitung High Speed Cutting Werkzeug- und Modellbau Hochwertige Klebeverbindungen Montage von kompletten Baugruppen (Hybride Teile) IHK Fachkraft für Faserverbundwerkstoffe und bestens ausgebildete Mitarbeiter Mitgliedschaft im Know-How-Netzwerk Carbon Composites e.V., Augsburg

Herstellung von Faserverbund-Bauteilen Dank unserem langjährigen Know-how in der Produktion von High Performance-Composites setzen unsere Experten die effizienteste Fertigungstechnik für Ihr Produkt ein, mit höchster Qualität und Liefertreue.

Die KARODUR Pressplatten GmbH bietet die Entwicklung und Herstellung von thermoplastischen Verbundstoffen (PVC, PVC-C, PP, PMMA und mehr) sowie verpresste oder verklebte Materialien, die für verschiedenste Bereiche individuelle Lösungen bieten. Beispiel: neueste Entwicklungen von faserverstärktem Material wie Kohlefaser, Glasfaser, PA etc. Die KARODUR-Gruppe besteht aus der KARODUR-Wirkteller GmbH und der KARODUR-Pressplatten GmbH. KARODUR ist nach Standard ISO 9001:2008 zertifiziert. Verleihung der Auszeichnung “Ökoprofit 2010” für die von KARODUR integrierte Umwelttechnik.

THERMODET Kunststoff-Platten stehen für primär technische Kunststoffe für anspruchsvolle technische Tiefziehteile oder hochwertige plane Anwendungen. Das breite Angebot an hochwertigen thermoplastischen Materialverbunden sind für viele technische und designorientierte Anforderungen geeignet. Spritzgießen versus Tiefziehen (deutsch) Injection moulding versus Thermoforming (english) THERMODET - Produktprogramme THERMODET THERMODET® ASA/ABS THERMODET® PMMA/ABS THERMODET® TPU/ABS THERMODET® HIPS+PE THERMODET® ABS+PC THERMODET Oberflächen und Narbungen Mehr Informationen zu den Oberflächen Die von MITRAS Materials unter dieser Marke entwickelten und extrudierten thermoplastischen Kunststoff-Platten werden ausschließlich aus erstklassigen Marken-Rohstoffen hergestellt. Grundprodukte erweiterbar durch elektrisch leitfähig, flammhemmend, etc. ECE 118.3 UL94-V0 REACH RoHS EU10/2011 Aufgrund jahrelanger Erfahrung und technischem Know-How ist unser Produktportfolio groß: matte bis hochglänzende Oberflächen Kombination mit glatter oder genarbter Oberfläche einsetzbar im Innenbereich (Interieur) oder Außenbereich (Exterieur) wahlweise mit UV, ESD oder Flammschutzausrüstung vielfältige Palette an bestehenden Farben Farben individuell nach Wunsch des Kunden "Soft-Touch" Oberflächen individuelle, kundenorientierte Sonderlösungen ECE 118.3, UL94-V0, REACH, RoHS, POP, EU10/2011, FDA, ... Lohnaufarbeitung von recyclingfähigem Material exzellente Thermoformbarkeit Besondere technische Modifikationsmöglichkeiten: Coronabehandlung der Platten möglich, um die Benetzbarkeit und chemische Affinität zu verbessern Signierung der Plattenunterseite mit z.B. Auftragsdaten Aufbringung von Markierungsstreifen auf den Platten Recycling in verschiedenster Form: MITRAS Materials ist Pionier auf dem Sektor Recycling. Alle Produkte sind recyclingfähig. zukunftsorientiertes, wirtschaftliches Recyclingkonzept mit Kunden speziell entwickelte Recyclingkonzepte Merkblatt für die Lohnaufarbeitung und Regeneratverarbeitung thermoplastischer Kunststoffe Lohnaufarbeitung (deutsch) Lohnaufarbeitung (englisch)

Made in Switzerland Unsere Kompetenzen Design & Konstruktion Möchten Sie das Gewicht, die Widerstandsfähigkeit oder die Präzision eines Bauteiles optimieren, um die Geschwindigkeit Ihrer Maschine zu erhöhen? Oder haben Sie eine völlig neue Idee im Kopf, die wir gemeinsam mit Ihnen umsetzen dürfen? Wir freuen uns, Sie bei ihrem Composite-Projekt zu unterstützen. Seit unserer Gründung haben wir ein breites Know-how in verschiedenen Bereichen wie Helikopterbauteile, Roboterbauteile, Drohnenbau oder Reparaturen erarbeitet. Unser fachkundiges Verständnis für verschiedene Materialien sowie die vernetzte Denkweise bei der Konstruktion von Carbon-Teilen ist der Grundstein für alle unserer erfolgreich umgesetzten Projekte. Composite - Neuanfertigung Composite - Reparaturen Composite - Neuanfertigung Design Verfahren Werkzeugbau Herstellung Finish Design Planung und Konstruktion von Composite und Maschinenbauteilen In enger Zusammenarbeit mit unseren Kundinnen und Kunden konstruieren wir einzelne Bauteile oder Baugruppen. Beim Prozessstart legen wir jeweils ein grosses Augenmerk auf die Funktionen und Eigenschaften, die erfüllt sein sollen. Bei designtechnisch relevanten Konstruktionen arbeiten wir oft mit Modellen. So können sich alle Beteiligten das Endprodukt besser vorstellen und wertvolle Optimierungsideen werden schneller erkannt. Für die Freiformgestaltung nutzen wir neben dem 3D CAD auch den Modelierclay und den 3D Scanner. Dies erspart unangenehme Überraschungen. Previous slide Next slide Verfahren Mit Pressen und Vakuum-Verfahren zum individuellen Produkt Die Verbundwerkstoffe können in verschiedenen Verfahren verarbeitet werden. Wir wenden hauptsächlich das Vakuum-Infusionsverfahren an. Dabei werden die Gewebe trocken in ein gefrästes Negativwerkzeug eingelegt. Mit einer Vakuumfolie wird das Werkzeug abgedichtet und unter Vakuum gesetzt. Durch den Unterdruck fliesst das Epoxidharz durch den Gewebeaufbau und wird anschliessend im Ofen ausgehärtet und ausgekühlt. Dank dieser Aushärtung können wir verzugsarme und somit sehr präzise Teile fertigen. Toleranzen in wenigen hundertstel Millimeter pro Meter können so wiederholungsgenau produziert werden. Weiter arbeiten wir mit einer Presse, die wir für zwei verschiedene Verfahren einsetzen können. Zum einen können wir den Materialverbund positiv und negativ pressen. Daraus resultiert eine beidseitig schöne Oberfläche. Zum anderen nutzen wir die Pressen, um den Carbonfaseraufbau aus Prepreg mit einer Art Ballon an das Werkzeug zu pressen. Dieses Verfahren setzen wir bei der Herstellung von holen Bauteilen wie beispielsweise Velorahmen oder Lenker ein. Previous slide Next slide Werkzeugbau Herstellung Negativwerkzeug mit 3-Achsiger HSC Fräsmaschine Ist die Konstruktion des Bauteils abgeschlossen, erstellen wir anhand dieser Daten ein Negativwerkzeug. Diese ein- oder mehrteiligen Werkzeuge fräsen wir dann auf einer CNC Maschine. Dafür verwenden wir Aluminium oder auch spezielle Kunststoffblöcke. Auf unserer eigenen Fräsmaschine können wir Werkzeuge in der Dimension von 1500x1000x 200mm fertigen. Previous slide Next slide Herstellung Die passende Faser und Verarbeitung für Ihr individuelles Produkt Die Verarbeitung von Carbon, Aramid, Glasfasern & Naturfaser bildet die Kernkompetenz des Brasch Teams. Je nach Einsatzgebiet wird die bestimmte Faser gewählt oder gar kombiniert. Carbonfaser Carbonfaser ist das am häufigsten verwendete Material. Dank der hohen Zugfestigkeit und der Leichtigkeit ist es sehr beliebt in der Maschinen- und Roboterbauindustrie sowie in der Automobilindustrie. Aramidfaser Aramidfaser, auch als Kevlar bekannt, hat eine hohe Schlag- & Reiss

Faserverstärkte Werkstoffe bieten ein bemerkenswertes Potential hinsichtlich Leichtbau, Funktionsintegration und Design. Sie können so helfen, die verschiedensten Herausforderungen einer nachhaltigen, modernen Mobilität zu erfüllen. Mit unserer Entwicklungsexpertise in allen Bereichen des Fahrzeugs sowie in Luftfahrt und Maschinenbau begleitet Sie ARRK Engineering entlang des gesamten Produktentstehungsprozesses bei der Entwicklung Ihrer Composite-Komponenten. Im Mittelpunkt steht dabei immer die ganzheitliche Betrachtung Ihres Ziels – dazu bündeln wir unsere Experten aus allen Entwicklungsdisziplinen für Ihr Produkt in unserem CoC Composite. Interdisziplinäre Entwicklung Unsere Kompetenz umfasst die Beratung, die Konzept- und Produktentwicklung bis hin zur Produktion von Werkzeugen und Bauteilen. Für den schnellen und aktuellen Wissensaufbau und die intensive Entwicklung in dieser zukunftsweisenden Schlüsseltechnologie wurde ARRK Engineering bereits 2012 Mitglied des Carbon Composites e.V. und nur wenig später auch des Spitzenclusters MAI Carbon. Damit gliedert sich ARRK Engineering in ein Kompetenznetzwerk von Wissenschaft, kleinen, mittleren und großen Unternehmen ein. Ob zu Beginn Ihrer Idee oder in einer späteren Phase - ARRK Engineering begleitet Sie über den gesamten Produktentstehungsprozess und transportiert Ihre Anforderungen in ein fertiges Bauteil. Dabei profitieren Sie auch von den Synergien, welche sich aus der Zugehörigkeit der ARRK Corporation zur Mitsui Chemicals Group ergeben. ARRK nutzt das Material-Know-how von Mitsui Chemicals, indem es seine vielfältigen Produkt- und Materialtechnologien bei Engineering, Prototyping und Produktion einsetzt. Erfahren Sie mehr über unser Leistungsspektrum im Bereich der Entwicklung und Produktion faserverstärkter Duroplast- und Thermoplast-Komponenten: • Virtuelle Entwicklung von Ideen, Konzepten und Produkten • Produktion von Prototypen, Werkzeugen und Bauteilen • Werkstoffprüfung und Materialcharakterisierung • Forschungsprojekte Virtuelle Entwicklung von Ideen, Konzepten und Produkten Bei der Entwicklung von Composite-Komponenten arbeiten wir vom ersten Brainstorming an in einem engen Verbund von Konstruktion, Simulation und Materiallabor. Dadurch wird sowohl in der Konzept- als auch in der Serienentwicklung eine werkstoff-, lastpfad- und fertigungsgerechte Gestaltung sowie eine sichere Auslegung von faserverstärkten Bauteilen und Baugruppen sichergestellt. Nur durch diese gesamtheitliche Betrachtung kann das volle Potential der Funktionsintegration ausgeschöpft werden. Produktion von Prototypen, Werkzeugen und Bauteilen Auch nach der virtuellen Entwicklung Ihres Produktes unterstützen wir Sie und kümmern uns um die Serienbetreuung oder fertigen Ihre Komponenten sogar direkt bei unseren Schwesterunternehmen. Das beinhaltet sowohl die Fertigung von Prototypen als auch den gesamten Produktionsprozess: Angefangen bei prozesstechnischen Simulationen über die Entwicklung und Fertigung von Werkzeugen bis hin zur Kleinserienproduktion in verschiedenen Prozesstechnologien Werkstoffprüfung und Materialcharakterisierung Wir betrachten die Entwicklung von Bauteilen oder Teilsystemen auch aus Werkstoffsicht: Von der Materialauswahl über die statische, dynamische sowie thermochemische Werkstoffprüfung bis zur umfangreichen Kennwertermittlung und zur Bestimmung von CAE Materialkarten, die von uns oder unseren Kunden in der CAE Strukturauslegung verwendet werden. Außerdem unterstützen wir Automobilhersteller und deren Lieferanten in der Einhaltung gesetzlicher Richtlinien zum Thema Materialeinsätze und Materialverbot. Werkstoffprüfung Wir sind in die Lage eine Vielzahl von Kennwerten bei Composites, Kunststoffen und Klebstoffverbindungen sowie bei Metallen zu ermitteln. Unser Maschinenpark verfügt über verschiedene Testgeräte, wie zum Beispiel: Hochgeschwindigkeits-Prüfmaschine Zwick HTM 16020 Prüfmaschine UPM Z250 Thermochemische Analyse von Netzsch Materialcharakterisierungin CAE Durch ein enges Zusammenspiel zwischen unserem Werkstofflabor und den Simulationsabteilungen können wir unseren Kunden eine umfassende Lösung anbieten und sowohl das Materialmodell als auch das Prüfprogramm an den Bedarf unserer Kunden anpassen. Mit diesem Vorgehen erreichen wir prognosefähige Materialkarten, mit denen z.B. das Verhalten im Crash simulativ vorhergesagt werden kann. Forschungsprojekte Die europäischen ARRK-Firmen sind bestrebt, ihre Kompetenzen im Composites-Bereich kontinuierlich zu erweitern und auch die Synergien, welche sich zwischen den Schwesterunternehmen ergeben, effizient für ihre Kunden nutzen zu können. Daher haben wir schon mehrere interne Forschungsprojekte mit unseren Divisoinen Engineering, Tooling und Prototyping durchgeführt und beteiligen uns darüber hinaus auch regelmäßig an Projekten im Rahmen unserer Mitgliedschaft im Carbon Composites e.V. und dem Spitzencluster MAI Carbon.

2- bis 3-fach Verbund oder mehr ab 7µm Aluminiumfolie. Die hauptsächlichen Verwendungszwecke des Materials sind im Bereich der Isolierung wiederzufinden. Die Kaschierungsmöglichkeiten belaufen sich auf 2- bis 3-fach Verbund oder mehr. Ebenfalls ist das Verbundmaterial als lackierter Werkstoff erhältlich und kann mit einem Sonderdruck versehen werden. Weitere Verbundmöglichkeiten sind Glasgelege, sowie metallisiertes PE/PET (aluminiumbedampftes Kunststoff).

ALUCOBOND® ist eine Verbundplatte bestehend aus zwei Aluminium-Deckblechen mit einem Kunststoff- oder mineralischen Kern, und eignet sich besonders für den Außeneinsatz.Der Verbundaufbau von Alucobond-Platten – zwei Aluminium-Deckbleche und ein Kunststoff- oder mineralischer Kern – sorgt selbst bei großen Plattenabmessungen für ein beeindruckendes Verhältnis von Gewicht und Biegesteifigkeit. Trotz des daraus resultierenden federleichten Handlings bei der Verarbeitung und Montage zeigt sich Alucobond stets von seiner starken Seite, denn aufgrund der hervorragenden Biegesteifigkeit bleiben die Platten formstabil und plan selbst bei extremen Temperaturschwankungen. Alucobond Verbundplatten setzen zu keiner Zeit ihres Lebenszyklus FCKW-haltige Stoffe frei. Das Kernmaterial enthält weder Stickstoff, noch Chlor oder Schwefel. Daher ist es im wahrsten Sinne des Wortes nur natürlich, daß bei vielen Projekten auch unter Umweltaspekten ALUCOBOND® zum Einsatz kommt Durch die Großformate lassen sich Alucobond Platten schnell Verlegen, daraus resultieren kurze Montagezeiten, sichere Termine und geringe Kosten. Brandschutzklassifikation: DIN 4102 – A2 (nicht brennbar) 1000mm x 2000mm: 3mm, 4mm 3000mm x 1500mm: 3mm, 4mm

Alu-Verbundplatten finden sowohl in der Industrie, in der Architektur als auch im Display Markt Anwendung. Es sind plane, leichte, aber gleichzeitig sehr stabile Platten. Diese haben ausgezeichnete Eigenschaften bezüglich Verarbeitung und Installation und sind zugleich einfach in Handhabung und Transport. Sehr gute Ergebnisse können durch die Verwendung von konventionellen Kunststoff- und Holzbearbeitungswerkzeugen erzielt werden. Die Platten zeichnen sich darüber hinaus durch hohe Planheit und extra leichtes Gewicht aus und sind außerdem darauf konzipiert, Ansprüche verschiedener Applikationen auf dem Display- oder Siebdruck-Markt zu erfüllen. Einsatzgebiete: Werbetafeln (Bauschilder, Bandenwerbung etc.) Einhausung für Maschinen oder Reinräume Fassadenverkleidungen

Aluminium-Verbundplatte - für den Display-Bereich, Bauschilder und Druckanwendungen

Folien-Verbundplatten / Komplettlösungen mit Frontfolien / Tastaturfolien mit Trägerplatte aus einer Hand. Alle Komponenten genau aufeinander abgestimmt und angepasst montiert. Grundplatte / Trägerplatte / Frontplatte gefräst, gestanzt, eloxiert, lackiert, gebolzt. Vorderseite mit Frontfolie, Tastaturfolie, Dekorfolie passend gelasert und montiert.

ALUTECHBOND® Aluminium-Verbundplatten können bei Temperaturen von -50°C bis +80°C verwendet werden und die Garantiezeit beträgt 20 Jahre. Aluminium-Verbundplatte ist ein Baumaterial, das aus der Kombination von zwei Aluminiumblechen und dazwischen liegendem Füllstoff aus Polyethylen niedriger Dichte besteht. Das Klebstoffgranulat sorgt dafür, dass das Polyethylen an der Aluminiumplatte haftet. Aufgrund der lackierten oberen Aluminiumplatte hat es eine hervorragende Oberflächenbeständigkeit. Leichtigkeit, ästhetisches Aussehen, schnelle und einfache Montage, hohe Schall- und Wärmedämmung, eine große Farbvielfalt und flexible Projektanwendbarkeit sind die hervorstechendsten Merkmale unserer Verbundplatten.

larcore ist eine innovative Leichtbau-Verbundplatte für Schiffbau, Transport- und Industrieanwendungen. larcore ist eine industriell hergestellte Wabenkern-Verbundplatte aus Aluminium. Dank des speziellen Plattenaufbaus bietet larcore hervorragende Eigenschaften bezüglich Gewicht, Steifigkeit und Druckfestigkeit. Eine Besonderheit: Sowohl die Deckbleche als auch der speziell für Larcore entwickelte Wabenkern bestehen aus Voll-Aluminium. Damit erhält larcore die Baustoffklasse A2. larcore ist direkt ab Lager in verschiedenen Stärken, Formaten und Oberflächen verfügbar. Projektindividuell sind viele weitere Oberflächen realisierbar. Der larcore Plattenaufbau Die Deckbleche werden in den beiden hochwertigen Legierungen AlMg1 (EN-AW 5005) oder AlMg3 (EN-AW 5754) angeboten. Für den larcore Wabenkern stehen die Legierungen AlMn1Cu (EN-AW 3003) oder AlMg2,5 (EN-AW 5052) zur Verfügung. larcore ist in Gesamtdicken von 5,5 bis 40 mm, Breiten bis 2000 und Längen bis 14000 mm produzierbar. Die Oberflächenvielfalt Direkt ab Lager sind larcore Leichtbauplatten beidseitig geprimert erhältlich und damit ideal für eine individuelle Kaschierung oder Lackierung geeignet. Aus Neufertigung bieten wir larcore auch in HDP Bandbeschichtung (für Innenanwendungen) sowie PVDF Bandbeschichtungen für Außenanwendungen an. In beiden Fällen steht eine sehr breite Farbpalette zur Auswahl. Gern bieten wir Ihnen auch verschiedenste Dekorfolien für larcore an. Wenn Gewichtsersparnis zählt Geringstes Gewicht bei gleichzeitig hoher Steifigkeit: Bei dieser Anforderung spielt larcore seine Stärken voll aus. Im Schiffbau wird larcore z.B. für Kabinen, Nasszellen, Aufzüge und Böden eingesetzt. Gut zu wissen, dass larcore die IMO Anforderungen (MSC.61 (67) FTP-Code) in Übereinstimmung mit SOLAS erfüllt und vom USCG und Transport Canada zugelassen ist. Für Schienenfahrzeuge werden aus larcore unter anderem Einstiegssysteme, Decken und Wände hergestellt, im Baugewerbe kommt larcore beispielsweise bei Trennwänden, Sanitärzellen und vielen weiteren Stellen zum Einsatz. Die Bearbeitungsmöglichkeiten larcore Wabenplatten lassen sich sehr einfach verarbeiten, z.B. schneiden, sägen, bohren, stanzen und fräsen. Nach dem rückseitigen Einfräsen einer V-Nut lassen sich larcore Platten auch kanten. Die Vorteile Hohe Steifigkeit Damit große Formate einsetzbar Geringes Gewicht Zulassung für den Schiffbau Einfache Bearbeitung Hochwertige Legierungen 100% recycelbar

Die besonders natürliche Oberfläche im Holz-Look überzeugt in drei natürlichen Farben nicht nur optisch, sondern ist auch besonders widerstandsfähig, pflegeleicht und einfach zu montieren. Die Twinson Fassaden aus Holz-Kunststoffverbundmaterial bieten alle Vorteile des innovativen Holz-Kunststoffverbundwerkstoffs. Es stehen zwei Profilvarianten mit unterschiedlichen Unterkonstruktionen zur Auswahl. Geschlossene Profilvariante Die Fassade aus Twinson mit der geschlossenen Profilvariante verfügt über ein neuartiges, unsichtbares Clipsystem. Die einzelnen Fassadenelemente sind in praktischen Längen von drei und sechs Metern erhältlich und dank der Nut-und-Feder-Konstruktion schnell und einfach zu montieren. Die doppelwandigen Profile sorgen für eine hohe Stabilität und erlauben einen Abstand von bis zu 50 Zentimetern bei der Lattung der Unterkonstruktion. Dies spart nicht nur Zeit bei der Montage, sondern auch Kosten. Aufgrund der leichten Konstruktion werden nur geringe Lasten auf die Außenwand übertragen. In Verbindung mit einer vorgehängten, hinterlüfteten Fassade ist eine Verkleidung mit der geschlossenen Profilvariante eine optimale Ergänzung des Wärmeschutzes. Geschlossene Profilvariante auf einen Blick > Holz-Kunststoffverbundmaterial Twinson > Doppelwandige Profile in 3 und 6 m Länge > Profilbreite 167 mm > Einfache Montage durch patentiertes Clipsystem > Komplettsystem inklusive Zubehör und Hinterlüftungsgittern > Kombinierbar mit Wärmedämmsystemen > Abschlussprofile aus Aluminium > Vier schöne Farben: Süßholzschwarz, Baumrindenbraun, Torfbraun, Schiefergrau Schräg/Glattkant-Profile Die offene Fassade aus Twinson mit Schräg/Glattkant-Profilen entspricht aufgrund der Konstruktion mit sichtbaren Fugen den Ansprüchen zeitgemäßer Architektur. Für dieses Fassadenverkleidungssystem sind als Unterkonstruktion optional hochwertige Profile aus schwarz eloxiertem Aluminium erhältlich. Mit den 3 Meter langen Fassadenelementen lässt sich schnell ein optisch sehr schönes Ergebnis mit individuellem Design erzielen. Offene Variante mit Schräg/Glattkant-Profilen auf einen Blick > Holz-Kunststoffverbundmaterial Twinson > Profile in 3 m Länge > Profilbreite 78 mm > Sichtbare Fugen für eine moderne Fassadenarchitektur > Unterkonstruktion aus schwarz eloxiertem Aluminium > Vier schöne Farben: Süßholzschwarz, Baumrindenbraun, Torfbraun, Schiefergrau Vorteile von Fassaden aus Twinson > Resistent gegen Insekten > Äußerst langlebig > PEFC-zertifiziert > 100 % wiederverwertbar > Kein Streichen erforderlich Passend für jeden Baustil stehen für beide Profilvarianten vier schöne Naturholztöne zur Verfügung. Darüber hinaus sind für die geschlossene Variante zahlreiche Abschlussprofile für Fensterlaibungen und Dachanschlüsse im Programm. Selbst Hinterlüftungsgitter sind in das System integriert. Die zirkulierende Luft zwischen Außenwand und Fassadenverkleidung transportiert die Feuchtigkeit zum Schutz der Bausubstanz nach Außen und sorgt gleichzeitig für ein angenehmes und gesundes Raumklima. Ein Fachbetrieb in Ihrer Nähe berät Sie gerne! Maße: – 167 mm breit, Bedarf 6 m / m² – erhältlich in 6 m Länge

Immer dann, wenn ein einzelner Werkstoff die geforderten Eigenschaften nicht erfüllen kann, kommen Plattierte Werkstoffe zum Einsatz. So lassen sich die positiven Funktionen des jeweiligen Metalls vereinen. Beim Plattieren werden mindestens zwei unterschiedlich metallische Bänder zu einem Verbundmaterial vereinigt. Die Werkstoffe laufen parallel vom jeweiligen Coil in die Walzanlage und werden dort, je nach Metall und Materialeigenschaften, durch hohen Walzdruck miteinander verbunden. Lieferform: Tafel Abmaße: Abmaße auf Anfrage

Medi GIC / VLC ist ein lichthärtendes Glasionomer-Verbundzement zur Behandlung von kleineren Füllungen, Linings, erweiterten Fissurenversiegelungen und Läsionen.

DIBOND sind Verbundplatten sind für den Werbe- und Display Markt mit Alucobond Technologie gefertigte Platten. Sie bestehen aus zwei 0,3 mm Alu-Deckschichten und einem Polyethylenkern, schub- und zugfest miteinander verbunden. Verschiedene Farben und Oberflächen, natur, einbrennlackiert oder spezialbeschichtet sind erhältlich. STACBOND PE und STACBOND sind Verbundplatten für Fassadenanwendungen. Sie bestehen aus zwei 0,5 mm Alu-Deckschichten und einem Polyethylen- bzw. aus einem teilmineralischen Kern, schub- und zugfest miteinander verbunden. Beide Oberflächen sind mit einer PVDF Beschichtung (Kynar 500) versehen, die sehr widerstandsfähig gegen Lösungsmittel, Säuren und UV-Strahlung ist. ALPOLIC A2 und ALPOLIC ALPOLIC ist die einzige nicht brennbare Aluminium-Verbundplatte, die in einer Breite von bis zu 2 m geliefert werden kann. Sie eignet sich sowohl für Außen- und Innenverkleidungen, als auch für Dachbedeckungen bei Neubau oder Gebäudesanierungen. ALPOLIC ist eine Aluminium-Verbundplatte aus zwei Aluminium-Blechen und einem schwer entflammbaren Kernmaterial. Im Vergleich zur reinen Aluminiumplatte ist ALPOLIC /FR extrem leicht, äußerst biegefest und plan. Beschichtungsvarianten mit speziellen Dekoren, wie z.B. Stein, Holz, Metall und Abstrakt, werden in einem einzigartigen Druckverfahren hergestellt. Beide Qualitäten eignen sich sowohl für Außen- und Innenverkleidungen, als auch für Dachbedeckungen bei Neubau oder Gebäudesanierungen. ALPOLIC™ bietet darüber hinaus zahlreiche Verarbeitungsvorteile: geringes Gewicht, hohe Planheit, gute Verformbarkeit und durch LUMIFLON , basierend auf einer Fluorpolymerbeschichtung (FEVE), eine langlebige Beschichtungsqualität mit 20 Jahren Herstellergarantie!

Alucore® - das sind preiswerte Aluminium-Wabenverbundplatten mit hoher Biegefestigkeit bei niedrigem Gewicht. Metall Josten Verbundwerkstoffe: Wir sind Nr. 1 für Alucore® in Deutschland. Verbundwerkstoffe gehen weiter und bringen Gewichtsersparnis in die Fläche. Ursprünglich haben wir Zubehör-Profile für Verbundplattenhersteller, Händler und Verarbeiter produziert. 1992 integrierten wir die Verbundwerkstoffe in unser Sortiment. Es ist der einzige Geschäftsbereich außerhalb der Profiltechnik. Unsere Aufgabe ist die Steigerung der Massentauglichkeit von Wabenverbundplatten durch Zubehörprofile, ein umfassendes Plattenlager und Lieferung von Zuschnitten in jeder Stückzahl. Wir waren der erste und sind heute der mit Abstand größte Händler und Sägebetrieb für die Alucore®- Wabenverbundplatte der 3A-Composites in Deutschland. Wir sind verlässlicher Partner für Großhändler, Verarbeiter und Verbraucher. Nutzen Sie Verfügbarkeit und Preise des größten Alucore® Handelslagers in Deutschland. ■ Attraktives Preisniveau. ■ Alucobond®- Qualität. ■ Herausragende Planheit. ■ Geringes Gewicht bei hoher Biegesteifigkeit. ■ Sehr gute Verformbarkeit. ■ Schwingungsdämpfend, keine Antidröhnbeschichtung notwendig. ■ Einfache Verarbeitung mit üblichen Werkzeugen. ■ Problemloses Handling bei großen Formaten. ■ Geringer Aufwand für Unterkonstruktion und Befestigungsmittel. ■ Ausgezeichnete Witterungs- und Langzeitbeständigkeit. ■ Ohne Trennung mit anderem Aluminium rezyklierbar. ALUCORE® Formstabilität: Der Verbundaufbau von ALUCORE® sorgt bei großen Plattenabmessungen für ein beeindruckendes Verhältnis von Gewicht zu Biegesteifigkeit.

SOLID PE & PVDF Standardfarben PERL Perlmuttbeschichtung NATURE Holz & Stein look METALLIC Metalleffekt & Glanz METALLUX Kupfer, Edelstahl, Zink & mehr INNOVA Innovativ, Bunt & einzigartig! NANO Nanobeschichtete Verbundplatten DIGITAL Speziell für den Digitaldruck PROFILE PVC & Aluminium Profile SYSTEMS Fassadensysteme FIXING Befestigungstechnik und Zubehör

Projekte werden deutlich anspruchsvoller. Unkonventionelle Design- und Hightech-Lösungen in Architektur und Industrie stellen extrem hohe Anforderungen an die verarbeitungstechnische Umsetzung solcher Aufgaben. Diesen Herausforderungen stellen wir uns gerne mit viel Können und Leidenschaft. Unser Streben ist es, auch anspruchsvolle Verarbeitungsaufgaben einfach und sicher zu realisieren. Mitdenken, quer denken, voraus denken, kreativ sein – dafür stehen wir. So entstehen Lösungen, die auch im Detail überzeugen, und die weit über den Industriestandard hinausgehen. Als erster in der Branche haben wir auf CNC-gesteuerte Maschinen gesetzt und bis heute unseren technischen Vorsprung immer wieder ausgebaut. So realisieren wir in unseren fünf Bearbeitungszentren alle Aufträge ausschließlich auf CNC-gesteuerten Maschinen und Anlagen. Und die stammen aus den besten Häusern des Maschinenbaus. Präzision ist aber nicht nur eine Frage des Maschinenparks. Maschinen sind nur so gut wie die Menschen, die sie bedienen. Als Pionier bei der Bearbeitung von Alucobond-Verbundplatten steht Aluform für außergewöhnliches Bearbeitungs-Know-how – seit über 50 Jahren. Diese Erfahrung ist gepaart mit dem Wissen über die neuesten Verfahren und steckt in den Köpfen und Händen unseres erfahrenen Teams. Aluform verbindet Ihre Ideen mit den vielfältigen Möglichkeiten von Formen, Farben, Oberflächen- und Verarbeitungstechniken sowie präziser Montage bis ins Detail. Heraus kommt oft genug eine einzigartige Oberflächenanmutung von hoher ästhetischer Qualität in perfekter Form und Funktion. Schauen Sie genau hin und lassen Sie sich von unseren Ideen überzeugen. Es gibt so gut wie nichts, was wir nicht für Sie realisieren können. Wir sind es gewohnt, flexibel auf nicht alltägliche Herausforderungen mit kreativen Antworten zu reagieren. Fordern Sie uns. Unsere Spezialisten-Kompetenz in der hochwertigen Verarbeitung von Verbundplatten und Profilen zeigt sich in den vielfach geprüften und zertifizierten Qualifikationen. Das bedeutet für Sie als Kunde Sicherheit in der Ausführung bis ins Detail – ganz besonders bei anspruchsvollen, komplexen Projekten. Der konsequente und nachhaltige Schutz unserer Umwelt nimmt bei uns einen besonders hohen Stellenwert ein. So verarbeiten wir nur Fassadenelemente, die regelmäßig durch unabhängige Auditoren überprüft werden. Am Ende zählt das Ergebnis. Und das spricht für Aluform. Leistungsübersicht der Bearbeitungszentren Materialien Aluminium-Verbundplatten wie Alucobond, Alucore, Dibond, Hylite Kupfer-Verbundplatten wie TECU-Bond Aluminiumbleche und Aluminiumprofile. Fertigungstiefe Größte Fertigungstiefe in der Branche. Außer Oberflächenbeschichtungen fertigen wir alles im eigenen Haus. Maschinenausrüstung CNC-gesteuerte Bearbeitungsmaschinen bis 11 m x 2,1 m Arbeitsfläche in fünf Bearbeitungszentren. Arbeitsprozesse Kantenbearbeitung, Abkanten bis 4 m CNC-gesteuertes Rundwalzen bis 4,5 m CNC-gesteuertes Stanzen CNC-gesteuertes Fräsen bis 10,5 m CNC-gesteuertes Profil-Bearbeitungszentrum für Sägen, Zuschneiden Profile rundwalzen Schweißen (Aluminium Schweißzulassungen MIG, MAG, WIG) Kleben (Zulassungen für Schienenfahrzeuge und Hochbau)

für mehr Bodenschutz Für temporäre Zufahrtsstraßen oder Arbeitsplattform die stabil, strapazierfähig und vielseitig verwendbar sein müssen, ist das ISOTRACK X Verbundplatten-System eine gute Wahl. Hergestellt aus Polyethylen hoher Dichte (HDPE) bieten ISOTRACK X-Platten die ultimative temporäre Straßenoberfläche. Mit ISOTRACK X bieten wir den Zugang zu schwierigem Gelände wie Grasland, Feuchtgebieten, Marschland, Feldern oder anderen ökologisch sensiblen Bereichen.

Aluminium Verbund Platten verschiedener Hersteller. Alu Dibond, Alucom und Alpolic.

Aluminiumverbundplatten, Alu, Verbundplatte Beschreibung: Dibond FR (Brandschutzklassifizierung B-S1, D0 nach EN 13501-1) Zustand: neu Verfügbare Menge: 10 Quadratmeter Details: 3 mm Materialstärke 1170 x 1505 mm – 2 Stk. 1305 x 1350 mm – 2 Stk. 1305 x 1505 mm - 1 St. 1035 x 1505 mm – 5 Stk. 1055 x 1505 mm – 6 Stk. 945 x 1505 mm – 2 Stk. Standort: Gütersloh Lieferoptionen: Abholung

AirLoc-Schwingungsisolationsplatten in der seit über 60 Jahren bewährten Composite-Qualität für alle Anwendungen, bei denen sich diese Isolations­platten bewährt haben. Langjährige Erfahrung und Tausende erfolgreiche Anwendungen machen diese Platten zum idealen Werkstoff für Maschinen­lagerungen aller Art.

Bis zu 30% Gewichtsersparnis ggü. Edelstahl-Tankcontainern durch Herstellung des Tankkessels aus faser Verbund aus Vinylester und E-Glas Fasern. Erhältlich in den Größen 31 cbm und 34,4 cbm. Die innovative Bauweise der neuen Generation Swapbody liefert viele Vorteile wie: - bis zu 30% Gewichtsersparnis (Tara ca. 2.700 kg) - 40% bessere Isolierung - vereinfachte Reinigung durch glatte Innenoberfläche Alle Armaturen sowie der Rahmen bestehen nach wie vor aus Edelstahl. Gewicht: 2.700 kg

Aluminuim Verbundplatte weiß in 3mm Stärke auf Maß mit beidseitig, matter weißer Oberfläche bequem im millimetergenauen Zuschnitt auf Wunschgröße hier bestellen. Aluminium Verbundplatte weiss im Zuschnitt Unsere hochwertigen Aluminium Verbundplatten mit weisser Oberfläche in 3mm Stärke haben einen Glanzgrad von ca. 30%. Die ca. 0,2mm dicken Aluminiumdeckschichten sind in einem matten weiss einbrennlackiert und werden beidseitig mit einer Schutzfolie ausgeliefert. Die Alu-Verbundplatten weiss sind im millimetergenauen Zuschnitt auf Ihr gewünschtes Mass von 30 x 30 mm bis 2000 x 1000 mm hier erhältlich. Wie alle unsere Aluminium-Verbundplatten, verfügen auch unsere weißen Alu Verbundplatten über einen schwarzen Polyethylen-Kern (PE). Diese entstehen in einer sogenannten Sandwichbauweise. Dieser PE-Kern ist nur an den Schnittkanten oder Fräskanten sichtbar. Eigenschaften von Aluminiumverbund Platten Bei diesem Produkt handelt es sich um eine steife und stabile Sandwichplatte. Problemloses bohren mit handelsüblichen Akkuschrauber sowie sägen oder fräsen ist kein Problem bei diesem Material. Für einen graden und langen Schnitt empfehlen wir die Nutzung einer Handkreissäge. Die Alu-Verbundplatten sind UV- und witterungsbeständig und somit auch für den Ausseneinsatz geeignet. Weiterhin ist es möglich die Aluverbundplatten zu lackieren, bedrucken oder zu bekleben. Durch das geringe Eigengewicht im Vergleich zu Platten aus massivem Aluminium, lassen die Platten sich auch hervorragend kleben. Temperatureinsatzbereich befindet sich zwischen -40 bis +80°C. Normen und Zertifikate • ISO 9001:2000 Anforderungen zur Zertifizierung von Qualitätsmanagementsystemen • ISO 14000:2004 Umweltmanagementsysteme – Anforderungen mit Anleitung zur Anwendung • Fertigung nach ASTM (internationale Standardisierungsorganisation) • Fertigung nach DIN (Deutsches Institut für Normung) • REACH (EU Chemikalienverordnung) • RoHS (Verordnung über Verbot von gefährlichen Stoffen in der Elektroindustrie Warum Alu-Verbundplatten weiss in einer Stärke von 3mm bei S-Polytec GmbH bestellen Wir bieten Ihnen unsere Aluminium Verbundplatten weiss in erstklassiger Qualität als millimetergenauen Zuschnitt an. Wir liefern die Ware zu günstigen Preisen in geringen und in großen Mengen und zeichnen uns durch unsere hohe Flexibilität und schnelle Lieferzeiten aus. Durch unsere geschulten und hochmotivierten Mitarbeiter ist es unser Anspruch, jedem Kundenwunsch zu 100% gerecht zu werden.

Unsere emaillierte Oberflächenbehandlung bietet eine innovative Lösung für die Veredelung und den Schutz von Verbundmaterialien. Mit einem Fokus auf Qualität, Vielseitigkeit und Ästhetik ermöglichen wir hochwertige Beschichtungen, die die Leistung und Ästhetik Ihrer Produkte verbessern. Eigenschaften unserer emaillierten Oberflächen für Verbundmaterialien: Hochwertiger Oberflächenschutz: Unsere emaillierte Beschichtung bietet einen robusten Schutz vor Korrosion, Verschleiß und äußeren Einflüssen, um die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit Ihrer Verbundmaterialien zu gewährleisten. Die Beschichtung bildet eine widerstandsfähige Barriere gegen Feuchtigkeit, Chemikalien und mechanische Beanspruchung. Verbesserte Ästhetik: Unsere emaillierten Oberflächen verleihen Verbundmaterialien eine ansprechende Optik und Haptik. Wir bieten eine breite Palette von Farben, Glanzgraden und Oberflächenstrukturen, um Ihren individuellen ästhetischen Anforderungen gerecht zu werden und einzigartige Designs zu realisieren. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Unsere emaillierten Oberflächen eignen sich für eine Vielzahl von Verbundmaterialien, darunter Aluminium-Edelstahl-Verbunde, Kunststoff-Metall-Verbunde und mehr. Sie können in verschiedenen Branchen und Anwendungen eingesetzt werden, einschließlich Automobilbau, Bauwesen, Möbelindustrie und Elektronik. Temperatur- und chemische Beständigkeit: Unsere emaillierte Beschichtung ist temperaturbeständig und bietet eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber chemischen Einflüssen. Sie behält ihre Qualität und Ästhetik auch unter extremen Bedingungen bei, was sie ideal für anspruchsvolle Anwendungen macht. Umweltfreundliche Lösung: Wir setzen auf umweltfreundliche Beschichtungsmaterialien und Produktionsverfahren, die den strengsten Umweltstandards entsprechen. Unsere emaillierte Beschichtungstechnologie ist frei von schädlichen Chemikalien und umweltschonend. Unsere emaillierten Oberflächen für Verbundmaterialien bieten eine perfekte Kombination aus Schutz, Ästhetik und Vielseitigkeit. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere hochwertigen Beschichtungsdienstleistungen zu erfahren und Ihre Verbundmaterialien zu optimieren.

DIBOND®, die weltweit erste Aluminumverbundplatte, speziell optimiert für den Display-Bereich. Sie ist leicht und dreidimensional verformbar und dabei äußerst stabil und biegesteif. DIBOND® BUTLERFINISH® Gebürstete Oberfläche im trendigen MetallicLook. Wahlweise in Aluminium-, Gold- oder Kupfer – und Edelstahloptik erhältlich.