Finden Sie schnell vakuumkammer für Ihr Unternehmen: 24 Ergebnisse

Hohe Qualität sichert vielfältige Verwendung METALLIC FLEX hat sich auf Drehdurchführungen, Vakuumventile und Eckventile spezialisiert, die für den Einsatz in Vakuumkammern gedacht sind und den dort herrschenden Anforderungen gerecht werden. Neben der standardisierten Drehdurchführung stehen wir als kompetenter Experte auch bei der Umsetzung von individuellen Lösungen zur Seite. Die von uns angebotene Magnetofluid-Durchführung ist in verschiedenen Ausführungen verfügbar, sodass ein sicherer Einbau in Kammerwände unterschiedlicher Stärke möglich ist. Durch ihre Beschaffenheit schafft sie die erforderliche Barriere zwischen Vakuum und Atmosphäre und ermöglicht den für die Drehbewegung benötigten Durchlass. Die von uns für den Einsatz im Vakuum entwickelten Magnetofluid-Drehdurchführungen enthalten ein spezielles Fluid, das aufgrund seiner Konsistenz mit einem Gel vergleichbar ist. Das hier eingesetzte Fluid dient als Dichtmedium und enthält eine Vielzahl magnetischer Partikel. Durch die im Gehäuse vorhandenen magnetischen Polpaare wird das Gel in der Dichtung festgehalten. Es benetzt während des gesamten Betriebs sowohl die Wellenoberfläche als auch das Gehäuse. Aufbau und Ausstattung fördern eine hohe Zuverlässigkeit unserer Drehdurchführung, sodass selbst bei einer schnellen Drehung keine Leckrate entsteht. Vielseitig verwendbare Drehdurchführung: METALLIC FLEX kombiniert individuelle Ausführung mit Standard-Bauformen Die von uns hergestellte Drehdurchführung steht Ihnen wahlweise als Standard- oder individuelle Bauform zur Verfügung. Sie kann genutzt werden, um • eine Förderung von Glassubstraten durch eine Beschichtungsanlage sicherzustellen, • optische Gläser zuverlässig während des Beschichtungsvorgangs innerhalb einer Kammer in Bewegung zu halten • oder Proben sicher und zuverlässig in die gewünschte Position zu bringen. Der Einsatz unserer Drehdurchführung ist auch in vielen Systemen ohne Einschränkungen möglich. Generell halten die Bauteile aus unserem Haus dem Atmosphärendruck problemlos stand. Auch bei HV und höheren Temperaturen ist eine zuverlässige Arbeitsweise möglich. Während des Betriebs im UHV gast das Fluid aus, weshalb die Vorrichtung für das UHV nicht die richtige Wahl ist. Für eine optimale Funktionstüchtigkeit gibt es die Vorrichtungen von uns in vielen Standard-Bauformen. So können Sie sich für die Varianten mit Flansch und Welle entscheiden. Alternativ ist eine Hohlwelle möglich. Natürlich fertigen wir die Drehdurchführung auch mit Flansch und Cantilever-Welle sowie in zylindrischer Form mit Welle. Sie wünschen eine individuelle Konstruktion? Auch in diesem Fall können Sie sich auf uns verlassen. Wir fertigen Ihre Bauteile basierend auf Ihren individuellen Zeichnungen. Des Weiteren finden Sie bei uns andere Bauteile wie Vakuumventile, Bälge und Vakuumkammern in Topqualität zum fairen Preis.

Unsere Bearbeitungsdienste bedienen eine Vielzahl von Branchen, indem sie Rohmaterialien in präzise Komponenten mit hoher Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit bis zu 10 μm formen. Wir bearbeiten verschiedene Materialien, darunter Edelstahl, Nichteisenmetalle und Kunststoffe, und verwenden fortschrittliche Verfahren wie Fräsen und Drehen. Dieser Service ist entscheidend für die Herstellung von Komponenten, die exakte Spezifikationen und hochwertige Oberflächen erfordern, wie beispielsweise in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Fertigungsindustrie. Dienstleistungen [Bearbeitung, Bearbeitungsdienste, Bearbeitung von Teilen, Metallbearbeitung, Bearbeitungsausrüstung, Bearbeitungswerkzeuge, Präzisionsbearbeitung, Bearbeitungszentrum, Bearbeitung von Metallen, Herstellung von Maschinenteilen, Maschinenbau, CNC-Fertigungstechnik, Bearbeitete Teile, Bearbeitungsberatung, Bearbeitung von Materialien nach Spezifikationen] Our machining services cater to a variety of industries by shaping raw materials into precise components with high surface quality and dimensional accuracy up to 10 μm. We handle diverse materials, including stainless steel, non-ferrous metals, and plastics, using advanced processes like milling and turning. This service is essential for creating components that require exact specifications and high-quality finishes, such as in automotive, aerospace, and manufacturing sectors.

HOCHPRÄZISE HERSTELLUNG Zahlreiche Prozesse und Arbeitsschritte müssen in der Industrie zwingend im Vakuum durchgeführt werden. In der Regel ist dies dann der Fall, wenn allerhöchste Anforderungen an Reinheit und Präzision gelten. Hierbei kommen Vakuumkammern zum Einsatz. Die Branchen reichen von der Pharma-, Lebensmittel- oder Halbleiterindustrie über die optische Industrie bis hin zur Vakuumtechnik selbst. So vielseitig wie die Einsatzgebiete von Vakuumkammern sind auch ihre Einsatzkriterien. Hier gibt es keine Lösungen von der Stange und jede Anwendung stellt ganz eigene Anforderungen daran. Deshalb suchen Sie ein Unternehmen, das Ihnen Ihre Vakuumkammer exakt nach Ihren Vorgaben und Spezifikationen fertigt. Auch der Bau von Vakuumkammern ist seit vielen Jahren Teil des Leistungs- und Fertigungsspektrums der MBS CNC-Technologie & Engineering GmbH. IHRE VAKUUMKAMMER AUS EDELSTAHL ODER ALUMINIUM Unsere derzeitigen technischen Einrichtungen ermöglichen es uns, Vakuumkammern in folgenden Dimensionen zu fertigen: Kubisch: 1.000 x 1.000 x 1.000 mm Rund: ø 1.000 x 1.000 mm Die Werkstoffe, aus denen wir primär Vakuumkammern herstellen, sind Aluminium und Edelstahl. Dabei werden die jeweiligen Komponenten und Anbauteile per WIG und / oder Laserschweißen Helium-leckdicht gefügt. Zudem können wir Ihnen eine weitere Herstellungsvariante anbieten, nämlich das Fräsen einer Vakuumkammer aus Vollmaterial. Hierbei sind folgende maximale Abmessungen möglich: Kubisch: 1.000 x 1.000 x 600 mm Rund: ø 1.000 x 600 mm Ebenso führen wir eine entsprechende Prüfung der Dichtigkeit nach der Vakuummethode als Nachweis durch und dokumentieren diese. Unabhängig von der Herstellungsmethode unterziehen wir die Vakuumkammern diversen Oberflächenveredelungen, wie zum Beispiel Polieren, Elektropolieren oder funktionelle Beschichtungen. Auf Nachfrage und Prüfung sind auch weitere Abmaße möglich, sprechen Sie uns hierfür bitte persönlich an. Made in Germany 4.000 m² 56 Maschinen 99 Mitarbeitende LEISTUNGS- UND FERTIGUNGSSPEKTRUM Wir bieten Ihnen ein breit aufgestelltes Leistungs- und Fertigungsspektrum. Wir produzieren überwiegend Präzisionsmaschinenbauteile nach Kundenwunsch. Prototypenteile, O-Serien, Klein-, Mittel- bis Großserien und mechanische Baugruppen sind die Hauptprodukte unseres Unternehmens. Von uns werden Materialien wie Stahle (u.a. Edelstahl, Werkzeugstahl), Aluminium, Messing, Bronze sowie Sonderwerkstoffe (Molybdän, Wolfram und Inconel) bearbeitet. Sehen Sie hier unsere Maschinenliste ein. www.mbs-cnc.de/maschinenpark/ Unser Daily Business: 5-Achs Simultanfräsen 3-&4-Achs CNC Fräsen CNC-Drehen Draht- und Senkerodieren Flach- und Rundschleifen Baugruppenmontage Werkzeugbau WIG & MAG Schweißen Laser-& Elektrodenstrahlschweißen Hart- und Weichlöten / Vakuumlöten Oberflächen Reinigung Fräsen: X=2.000mm Y=1.200mm Z=1.400mm Drehen: Ø=800mm L=1.400mm Z=420mm Draht- & Senkerosion: X=500mm Y=350mm Z=426mm Flach- & Rundschleifen: X=1.000mm Ø=350mm Y=500mm L=1.000mm Z=300mm

Für vielfältigste Einsatzbereiche sind vorkonstruierte Standard-Vakuumkammern eine Alternative zu einer individuell maßgeschneiderten Kammer Die Grundkörper sind vorgegeben: kubisch, zylindrisch horizontal oder vertikal und modular aufbaubare Kammern. Anzahl und Lage der Ports sind frei wählbar und somit auf Ihren konkreten Anwendungsfall abgestimmt. Durch die standardisierten, lagerhaltigen Grundkörper und die vorgefertigte Konstruktion reduzieren sich Lieferzeiten und Kosten im Vergleich zu individuell maßgeschneiderten Kammern

Zum Glühen und Härten bei Normal- oder Schutzgasatmosphäre PRODUKTMERKMALE - Stabile Stahl-Edelstahl Konstruktion, mehrschichtige - Isolierung spart Energie - Hinterlüftetes Ofengehäuse schützt vor Korrosion - und senkt die Außentemperatur - Edelstahlsturz über der Ofenöffnung im Boden und beiden Seiten - Elastische Türdichtung schont die Steinausmauerung - Harte Steine im Türrahmen mindern den Verschleiß - Zwangstrennender Türsicherheitsschalter - Frei abstrahlende Kanthal-Heizleiter auf Tragerohren im Boden und beiden Seiten - Bodenheizung geschützt durch SIC-Platte - Hitzeschutzschild als Strahlungsschutz

Wärmebehandlungsanlagen MOV eignen sich ideal für anspruchsvollste Werkstoffe, deren Behandlung hohe Temperaturen sowie eine absolut saubere kohlenwasserstofffreie Umgebung erfordern. Wärmebehandlungsanlagen MOV sind ideal geeignet, wenn es um anspruchsvollste Werkstoffe geht, für deren Behandlung hohe Temperaturen sowie eine absolut saubere kohlenwasserstofffreie Umgebung notwendig sind. Anwendungen: Universeller Einsatz bei Wärmebehandlungen unter besonders hohen Anforderungen. Zum Beispiel: • Entgasen von Röhrenbauteilen • Blank- und Spannungsfreiglühen von hochwarmfesten Legierungen • Sintern von hochschmelzenden Metallen wie Wolfram • Herstellung flussmittelfreier Lötverbindungen an Stählen und vielen anderen Werkstoffen Kundennutzen: Anlagen der Baureihe MOV bieten ideale Bedingungen für eine hervorragende Qualität der erzeugten Produkte. Die niedrige Leckrate führt zusammen mit den guten thermischen Eigenschaften zu einer hohen Wirtschaftlichkeit. Anlagenkonzept: MOV-Anlagen sind Kaltwandöfen mit wassergekühltem Doppelmantel aus nichtrostendem Stahl. Das Behandlungsgut wird in einem widerstandsbeheizten Nutzraum erhitzt. Die Wärmeübertragung erfolgt durch Strahlung. Der Heizeinsatz ist je nach gewünschter Maximaltemperatur mit Heizelementen aus entsprechenden Metallen wie Molybdän, Tantal oder Wolfram ausgestattet. Für die Wärmeisolierung werden entweder metallische Bleche und Folien oder für Temperaturen unter 1.400°C auch Sandwich-Konstruktionen mit äußeren Metallschichten und einer Isolierung aus Graphitfilz verwendet. Für Temperaturen bis 1.700 °C werden Heizkörper aus Draht mit Isolierabstützungen aus Aluminiumoxid, für höhere Temperaturen Heizelemente in keramikloser selbsttragender Blechausführung verwendet. Zur Grundausstattung gehört eine Beobachtungseinrichtung, die auch optische Temperaturmessungen erlaubt. Für die Energieversorgung wird ein dreiphasiger Hochstrom-Transformator benutzt. Die Heizleistung wird über einen Thyristorsteller stufenlos gesteuert. Der Nutzraum der Anlage kann senkrecht oder waagrecht angeordnet werden. Bei der senkrechten Bauart kann die Chargierung wahlweise von oben oder von unten erfolgen. Die Anlage kann mit mechanisierten Chargiervorrichtungen versehen werden. Die ganzmetallische Ausführung macht die Baureihe MOV besonders für den Hochvakuumbereich geeignet. Sie besitzt einen hohen Vakuumleitwert und damit kurze Auspumpzeiten und ein gutes Endvakuum. Für niedrige Temperaturen kann die Sandwich-Isolierung eingesetzt werden, die eine bessere Energieausnutzung ermöglicht. Je nach Verfahren können Enddrücke im heißen beladenen Ofen bis etwa 10E-6 mbar realisiert werden. Mit Zusatzeinrichtungen kann auch unter Schutz- oder Prozeßgas im Unter- und Überdruckbereich gearbeitet werden. Eine Wärmebehandlungsanlage der Baureihe MOV besteht aus folgenden Grundmodulen: Anlagenkessel, Vakuum-Pumpstand, Energieversorgung und Steuerung. Diese Module sind nach Bedarf in verschiedenen Ausführungen kombinierbar.

AW-Dampferzeuger und Reindampferzeuger Die indirekte Erzeugung von Nieder- oder Hochdruckdampf macht die AW-Dampferzeuger vielfältig einsetzbar, z.B. zur Dampferzeugung für Zentralheizungen oder für unterschiedliche Produktionszwecke in Küchen, Trockenkammern oder Sterilisatoren. AW-Dampferzeuger lassen sich mit Dampf, Heißwasser oder Wärmeträgeröl beheizen.

GHS Vakuum-Kühl-oder Gefrieranlagen dienen zum raschen Abkühlen von Frischprodukten, wie Gemüse, Salate, Pilze, Backwaren, etc. von Ausgangstemperatur auf +2°C. Danach können die Produkte in Kühlräumen weiter gelagert oder zum Versand gebracht werden. Durch robuste Bauweise und optimale Auslegung der Zubehöraggregate gewährleisten die Anlagen auf Jahre hinaus eine zuverlässige Funktion und leichte Bedienbarkeit.

Die Vakuum-Entgasungsstation T-EVAC für die prozessintegrierte Evakuierung von Luft und Feuchtigkeit aus Kunstharzen und Härtern vor dem Dosieren und Mischen. Haben Sie Probleme mit der Materialqualität - aufgrund von Lufteinschlüssen? Wir stellen vor: Die Vakuum-Entgasungsstation T-EVAC für die prozessintegrierte Evakuierung von Luft und Feuchtigkeit aus Kunstharzen und Härtern vor dem Dosieren und Mischen. Damit bieten wir allen Anwendern der Verfahren Vakuuminfusion, Nasspressen, Resin Transfer Moulding (RTM) und Pultrusion (Strangziehen) eine weitere Möglichkeit, sowohl ihre Formgebungsprozesse als auch ihre Produktqualität entscheidend zu verbessern. Die neue Entgasungsstation eignet sich sowohl für die Epoxidharz- als auch für die Polyurethanharz-Entgasung. Die Systemlösung ist in zwei Varianten konzipiert: Als Offline-Entgasung an zentraler Stelle, an der mehrere Dosieranlagen mit entgastem Material betankt werden können. Und als Online-Entgasung direkt in die Dosieranlage integriert und auf die Prozessanforderungen abgestimmt. Als Sondermaschinenhersteller passen wir diese Lösungen auf jeden Kundenprozess individuell an. Die herausragende Entgasungs-Qualität ist messbar und wurde bereits in Versuchsreihen und Anwendungen bei unseren Kunden verifiziert. Warum Entgasen? - Luft und Luftfeuchtigkeit, die die Qualität beeinträchtigt, wird aus dem Harz entfernt - verbesserter Fertigungsprozess - verbesserte Produktqualität Maximale Entgasungskapazität: 1000 l/Std. Vakuum: < 5 mbar abs. Steuerung: Siemens SPS-Steuerung mit 7“ HMI-Bildschirm Ausstattung: Automatisches Vakuumpumpenschutzsystem / Automatisch gesteuertes Wasserheizsystem mit Wärmerückgewinnung Verfügbare Optionen: Automatisches Wasserkühlungssystem verfügbar / 1200 Liter IBC MX Zuführsystem mit Kamlok-Anschluss / 1000 Liter Vakuum-Pufferspeicher mit automatischer Befüllung

Wir fertigen Vakuumbauteile ausschließlich nach den Wünschen unserer Kunden. Senden Sie uns Ihre Skizzen aus welchen wir in unserem Konstruktionsbüro Fertigungszeichnungen erstellen oder geben Sie uns Ihre Fertigungszeichnungen, nach denen wir die Bauteile herstellen und testen. Sie können uns auch einfach Ihre Anforderungen an ein Vakuumbauteil mitteilen und wir konstruieren und fertigen dann die Komponenten nach Ihren Wünschen. Vom Design über die Konstruktion und Fertigung bis zur Prüfung der Bauteile werden Sie von uns über jeden einzelnen Schritt informiert und können so den gesamten Entstehungsprozess ihres Bauteils überwachen.

... das bieten die Henschel Container Mischer von Zeppelin. Sie sind speziell konzipiert für vielfältige Anwendungen in der Aufbereitung von Schüttgütern für die Kunststoffverarbeitung, in der chemischen und für die Nahrungsmittel-Industrie. In transportablen Containern werden alle Rohstoffe einer Rezeptur gesammelt, an den Container Mischer gefahren und nach dem Mischvorgang direkt der weiterverarbeitenden Maschine zugeführt. Das Produkt verbleibt während der Prozessschritte im gleichen Container: kontaminationsfrei, ohne Entmischung beim Transport und mit eindeutiger Rückverfolgbarkeit der Charge. Baugrößen: 50 bis 2.000 Liter Verfahren: Mischen, Homogenisieren, Befeuchten

- 2 Analog Ausgänge 0/4 .. 20 mA - 2 Relais Strömungsrichtung - 1 Impuls/Frequenzausgang - fernbedienbare Nullpunkteinstellung - Versorgung 230/115 V AC -15...+ 10 %, 50-60 Hz, 10 VA alternativ 18-32 V AC/DC, 10-20 W - Display alphanumerisch - Betriebstemperatur - 20...+ 55 °C - Abmessung IP00 für 19 " Rack und Tafelmontage 128/142/190 mm (HxBxT) - Schnittstelle RS485 - Gewicht ca. 2 kg

Wir fertigen auf 20.000 qm Produktionsfläche für Maschinen- und Anlagenbauer der Öl- & Gas Industrie, so wie für Anlagen der Metall-, Chemie-, Nahrungsmittel-, Zement-, Kunststoff-, Papierindustrie. Wir fertigen auf 20.000 qm Produktionsfläche, davon 7.000 qm geschlossen, für die unterschiedlichsten Maschinen- und Anlagenbauer der Öl- & Gasraffinierenden Industrie, für Kraft- und Atomkraftwerke so wie für Anlagen der Metall-, Chemie-, Nahrungsmittel-, Zement-, Kunststoff-, Papier- und Biodieselindustrie. Dabei stellen wir uns nahezu jeder Herausforderung und halten auch für die höchsten Anforderungen unserer Kunden eine passende Lösung bereit. Dies umfasst bei Bedarf auch die Auslegung der Konstruktion unserer Ingenieure. Wir schweißen folgende Stahl- und Edelstahllegierungen: - Karbonstahl ( SA516 Gr.60/70, SA285, SA387 Gr.11, S235 Jr., P355GH, P265GH, St.37, St.44, St.52, etc) - Edelstahl ( (304/304L, 316/316L, 316Ti, 317L, 321, 410/410S, 904L, Monel400)- Plattierte Bleche (CS+SS) - Duplex und Superduplex Edelstahl (2205, 2304, 2507) - Inconel(600, 601,625), Monel, Hastelloy ( C22, C276), Incoloy... - Schweißplattieren, Auftragschweißen (CS/Cr-Mo + SS) - HIC (Hydrogend induced cracking) widerstehende Bleche für Amine-, Säure- Gift- und Gefahrenanwendungen. - Materialzertifikate gemäß EN 10204 3.1 oder 3.2. Wir produzieren gemäß den EN- & ASME- & GOST- und SASO-Standards und liefern weltweit entsprechend der Bauvorschrift PED2014/68/EU-EC mit der dazugehörigen Dokumentation inkl.CE Zeichen,und ASME U & S Stempel. Unser Schwerpunkt liegt u.a. bei der Produktion von kundenspezifischen Anlagen wie Druckbehältern, Mischanlagen, Wärmetauschern, Maschinenrahmen- und betten bis zur Fertigung betriebsbereiter, einbaufertiger Anlagen inklusive Sandstrahlen und Beschichten nach Ihren Vorgaben. Ebenso sind National Board-PED 2014/68/EU-ATEX 94/9/EC-ISO 9001-ISO 14001-OHSAS 18001 Zertifikate vorhanden.

20 Liter / 6 bar, Edelstahl Krautzberger-Materialdruckbehälter sollten überall dort eingesetzt werden, wo kontinuierlich größere Mengen Material verarbeitet werden. Je nach Größe und Art der Behälter können auch mehrere Spritzapparate versorgt werden. Die umfangreiche Palette bietet für jede Betriebsgröße das richtige Gefäß. Krautzberger-Materialdruckbehälter gibt es von 1 Liter bis 100 Liter Inhalt, Sondergrößen sind auf Anfrage möglich. Die Serie der Krautzberger-Materialdruckbehälter entspricht in Material und Ausführung den hohen Ansprüchen von Industrie und Handwerk. Die standardmäßige Ausstattung in Edelstahl und eine Vielzahl von Ausbauvarianten gestatten den Einsatz in vielen Anwendungsbereichen. Die Behälter lassen sich durch Schnellspannverschlüsse leicht und sicher Öffnen. Auf dem Behälterdeckel lassen sich je nach Deckelgröße Druckluft- und Elektrorührwerken aufbauen, ebenso können verschiedene Luft- und Materialabgänge oder Füllstandsüberwachungssysteme aufbauen.

Ultrafiltrationen für Produktionsanlagen sowie für Laboranlagen. Für Lackbecken von 65 l bis 2000 l. Mit Anolytkreislaufüberwachung über Bildschirmschreiber.

Bürstenwalze und die Sauglippen sind werkzeuglos wechselbar. Artikelnummer: 221831

Gängiger Allround-Wickler am Markt Neben dem Kreuzwickelprogramm ist auch einfaches Hochwickeln möglich Drehtellergeschwindigkeit regelbar Schlittengeschwindigkeit regelbar Max. Palettengewicht: 2.000 kg Max. Palettenhöhe: 2.100 / 2.400 mm Optional: Auffahrrampe, Fotozelle für Schwarzerkennung, Bodeneinlassrahmen, Hufeisen-Drehteller Artikelnummer: 9001020

Effizienter produzieren – Siegeln und Clippen in einem Automaten Der Siegel-/Clipautomat TSCA verarbeitet Flachfolie von der Rolle zum füllfertigen Schlauch, der in der integrierten Clipeinheit sicher verschlossen wird. Alle gebräuchlichen Folien in einfacher oder beschichteter Form sowie Verbundfolien können verarbeitet werden. Die verwendeten Folienrollen fassen bis zu 3.000 Meter. - Vollautomatische, selbstkontrollierende Prozesse - Für Portionswürste im Kaliberbereich von 38 bis 160 mm - Bis zu 160 Takte pro Minute​ im Durchlauf Technische Änderungen sind vorbehalten.

Als Lösemittel gelten alle flüchtigen organischen Verbindungen, die bei 20°C einen Dampfdruck von 0,01 kPa oder mehr besitzen. Die Betriebe müssen einen Richtwert an Emissionen einhalten. Um diese Richtwerte einzuhalten, bietet Rinke die VOC Abgas-Reinigungsanlagen an, mit der neuesten wirtschaftlichen Filtertechnik, der KALTOXIDATION. Das ist eine effiziente neue Innovation, bei der Schadstoffe ohne Wärme verbrannt werden. Vorteile : ▪ Niedrige Investitionskosten ▪ Niedrige Betriebskosten ▪ Hohe Effektivität ▪ Alle Baugrößen ▪ Einfacher und wartungsamer Betrieb ▪ TÜV zertifiziert ▪ Testanlage vor Ort Einsatzgebiete Die VOC-Prozessluftanlagen kann man an verschiedenen Orten einsetzen. Unten sind die Einsatzgebiete der Aktivkohlefilter mit Kaltoxidation aufgelistet. Man kann die Anlagen in einem Bereich bis < 1,5 g/m³ Schadstoffe im Abgasstrom einsetzen.

Interessieren Sie sich für eine Vakuumkammer aus dem Hause METALLIC FLEX und möchten vorab einen ersten Eindruck unserer Arbeit gewinnen? Werfen Sie nachfolgend einen Blick in einige Beispiele unserer Vakuumkammern. Hier zeigen wir Ihnen, welche Ausführungen wir bereits für unsere Kunden realisiert haben. Hier wurde die rechteckige Form zur Raumnutzung gewählt. Öffnungen, Flanscharten nach Kundenwunsch. Die Kammer ist ausgestattet mit einem Breadboard für die Positionierung von optischen Geräten. Für optische Anwendungen können Klarsichtdeckel eingesetzt werden Hier weitere Ausführungen von runden, würfelförmigen und rechteckigen Kammern für Hochvakuum und Ultra-Hoch-Vakuum. Die Vakuumkammer ist das Herzstück einer Vakuumanlage. Sie umgibt die Anwendung, trennt sie sicher vom Außenbereich ab und schützt gleichermaßen die Umgebung vor den im Inneren ablaufenden Prozessen. Da sich die Einsatzgebiete einer solchen Anlage stark voneinander unterscheiden, ist es besonders wichtig, dass die Vakuumkammer perfekt auf die jeweilige Anwendung zugeschnitten ist und deren Einsatzkriterien erfüllt. Nur so kann sichergestellt werden, dass das für die Prozesse und Arbeitsschritte erforderliche Vakuum auch vorhanden ist. Eine Lösung "von der Stange" gibt es insbesondere im Bereich HV und UHV daher nicht. Für unsere Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen liefern wir, die METALLIC FLEX, mit langjähriger Erfahrung im Bereich der Hochvakuumtechnik erstklassige Vakuumkammern nach Kundenwunsch und Maß in diversen Ausführungen, beispielsweise: • mit rechteckigem, zylinder- oder kugelförmigem Grundkörper • mit Tür und/oder Vakuumflansch als Öffnung • mit Versteifungen oder besonders dicken Materialwänden • mit Breadboard zur Positionierung optischer Geräte • mit Klarsichtdeckel. Dabei besticht jede einzelne Vakuumkammer, die unser Haus verlässt, durch ein optimales Finish und selbstverständlich durch geprüfte Dichtheit. Diese ist von spezieller Bedeutung, weil das erreichbare Niveau des Vakuums letztlich von ihr abhängt. Hochqualitative Vakuumkammer nach Kundenwunsch – kontaktieren Sie uns! Möchten Sie uns mit der Fertigung Ihrer neuen Vakuumkammer nach Maß beauftragen? Setzen Sie sich einfach mit uns in Verbindung und lassen Sie uns für eine Preisanfrage Ihre Zeichnung oder Skizze zukommen. Haben Sie vorab noch Fragen zu unseren Vakuumkammern oder wünschen eine persönliche Beratung, stehen wir Ihnen jederzeit gerne Rede und Antwort – natürlich auch zu allen weiteren Produkten aus unserem Programm. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Willkommen bei WigTec Fischereder KG, Ihrem führenden Spezialisten für innovative Vakuumlöttechnologien. Mit unserer tiefen Expertise und langjährigen Erfahrung in der Vakuumtechnik haben wir uns auf die Entwicklung und Herstellung von Hochleistungsvakuumlötöfen spezialisiert, die insbesondere in der Bearbeitung von Diamanten und PCBN ihre Anwendung finden. Unser Flaggschiff, der Hochvakuumofen WTH 200.2, repräsentiert die Spitze dieser Technologie, konzipiert für das flussmittelfreie Löten einer Vielzahl von Werkstoffen wie PKD, MKD, CVD Diamanten, PCBN, Hartmetallen und Keramiken. Durch den Einsatz unseres spezialisierten Lötverfahrens mit Titan als aktives Lot, ermöglichen wir eine prozesssichere und hochwertige Benetzung der Oberflächen, die für unsere Kunden in der Serienproduktion einen signifikanten Zeitvorteil darstellt. Die Vakuumlöttechnik von WigTec Fischereder KG bietet nicht nur einen reproduzierbaren und gut dokumentierbaren Prozess, der den QS-Anforderungen unserer Kunden entspricht, sondern minimiert auch die Beschädigung der Werkstoffe durch eine kontrollierte Temperaturführung. Unsere Vakuumlötöfen stehen weltweit in Betrieb und haben sich durch ihre hohe Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit bewährt. Ob für die Fertigung von Wendeschneidplatten, Abrichtscheiben oder rotierenden Werkzeugen, die Präzision und Qualität unserer Lötanlagen machen WigTec Fischereder KG zum bevorzugten Partner für anspruchsvolle Anwendungen in der Diamant- und PCBN-Verarbeitung. Entdecken Sie mit uns die Möglichkeiten der modernen Vakuumlöttechnik und setzen Sie auf Innovation und Qualität, die Ihren Anforderungen gerecht wird.

Die Vakuumtechnik ist ein facettenreiches Feld, das die Erzeugung, Messung und Aufrechterhaltung von Vakuum sowie die daraus resultierenden technischen Anwendungen umfasst. Bei WigTec Fischereder KG haben wir uns dieser anspruchsvollen Technologie verschrieben, um innovative Lösungen und Komponenten für eine breite Palette von Industrie- und Forschungsbereichen zu entwickeln und zu liefern. Unser Fachwissen in der Vakuumtechnik ermöglicht es uns, hochpräzise Vakuumlötöfen, Vakuumkomponenten und -behälter zu konstruieren, die in verschiedenen Gebieten wie der Materialwissenschaft, Lebensmitteltechnik und Medizintechnik zum Einsatz kommen. Unsere langjährige Expertise spiegelt sich in der Entwicklung und Herstellung von Hochvakuumöfen wider, die speziell für das Löten von Diamanten und PCBN auf Hartmetall- oder Stahlträgern ausgelegt sind. Diese Öfen nutzen das Prinzip des Hochvakuums, um eine kontaminationsfreie Umgebung für das flussmittelfreie Löten mit Aktivloten zu schaffen, was die Qualität und Langlebigkeit der Endprodukte erheblich steigert. Darüber hinaus setzen wir unsere Vakuumtechnologie ein, um maßgeschneiderte Lösungen für die Lebensmittel- und Medizintechnik zu bieten, wo die Einhaltung strengster Hygiene- und Sicherheitsstandards unerlässlich ist. Unsere Vakuumkomponenten und -behälter erfüllen die hohen Anforderungen dieser Branchen, indem sie die Kontamination von Produkten verhindern und gleichzeitig eine effiziente Verarbeitung und Lagerung ermöglichen. Die Vakuumtechnik bei WigTec Fischereder KG steht nicht nur für die Fähigkeit, leere Räume zu schaffen und zu kontrollieren, sondern auch für unser Engagement, die Grenzen der Technologie zu erweitern und unseren Kunden innovative Lösungen zu bieten, die ihre spezifischen Herausforderungen meistern. Mit unserer tiefgreifenden Kenntnis und unserem Engagement für Qualität und Präzision sind wir Ihr idealer Partner für alle Anforderungen im Bereich der Vakuumtechnik.

COV-Anlagen sind graphitbeheizte Anlagen zur Wärmebehandlung im Vakuum. Die Bandbreite bezüglich Bauart, Nutzraumgröße, Vakuum und Arbeitstemperatur ist äußerst groß, woraus ein sehr weites Anwendungsspektrum resultiert. Typische Anwendungen sind Sintern (einschließlich Entbindern), Löten, Entgasen, Wärmebehandeln, Reinigen, CVD-Beschichten, etc. Wärmebehandlungsanlagen der Baureihe COV sind besonders leistungsfähige Anlagen mit großem Arbeitstemperaturbereich. Sie sind durch den Einsatz verschiedenster Gase und aufgrund vollautomatisierter Prozessabläufe speziell für den wirtschaftlichen Einsatz in der industriellen Fertigung geeignet. Anwendungen: • max. Arbeitstemperatur 1.100 °C: Wärmebehandeln, Löten, Reduzieren, Entgasen und Entwachsen • max. Arbeitstemperatur 1.350 °C: Wärmebehandeln, Löten, Entgasen, Entwachsen und Sintern • max. Arbeitstemperatur 1.600 °C: Entwachsen und Sintern von Hartmetallen • max. Arbeitstemperatur 1.800 °C: Sintern von NO-Keramik • max. Arbeitstemperatur 2.000 °C: CVD- und Pyrolyse-Prozesse, Entgasen und Reinigen, Sintern • max. Arbeitstemperatur 2.200 °C: CVD-Prozesse, Entgasen und Reinigen, sintern von NO-Keramik • Abhängig von dem Verfahren können auch Anlagen mit Betriebstemperaturen bis 2.600 °C realisiert werden. Besondere Anwendungen: • Reduktion und Entgasen von wasserverdüsten Metallpulvern (1.100 °C) • CVD-Prozesse wie z.B. Graphitbeschichtung mit SiC (1.800 °C) • Graphit-Reinigungsprozesse mit reaktiven Gasen (2.200 °C) • Druckloses Sintern von nichtoxidischer Keramik wie SiC (1.700 - 2.100 °C) Kundennutzen: Besonders robuste Konstruktion mit hoher Prozeß-Sicherheit und großer Anwendungs-Bandbreite macht die Baureihe COV zu einer Investition mit optimaler Kosten-Nutzen-Relation. Anlagenkonzept: Basis der Anlage ist der Heizeinsatz aus Graphit mit einem Heizsystem aus Graphitrohr-/stab- oder Mäander-Heizelementen, gleichmäßig um den Nutzraum angeordnet. Die thermische Isolation aus Graphit-Hartfilz schirmt den Heizraum zu dem doppelwandigen, wassergekühlten Kessel ab. Durch die spezielle Konzeption und Ausführung der thermischen Isolation wird eine hervorragende Temperaturgleichmäßigkeit und Langzeitstabilität gewährleistet. Mechanisch besonders beanspruchte Teile bestehen aus hochwertigen faserverstärkten Graphiten. Die Baureihe COV kann je nach Anforderung als horizontaler Kammerofen oder als vertikaler Schachtofen (Top- oder Bodenlader) ausgeführt werden. Eine Anlage der Baureihe COV besteht aus folgenden Grundmodulen: Wassergekühlter Kessel, Heizeinsatz, Vakuum-Pumpstand, Gasumwälzung, Energieversorgung und Steuerung. Diese Module sind je nach Bedarf in den verschiedensten Ausführungen kombinierbar. In vielen Anwendungen kommt eine Kondensataustrageinrichtung mit einem geschlossenen Chargenrezipienten zum Einsatz (z.B. zum Entbindern von Sinterpreßlingen). Je nach Verfahren stehen Optionen wie z.B. Schutzgasausrüstung oder Hoch-Vakuumausführung zur Verfügung. COV-Anlagen zum Hart- und Hochtemperaturlöten unter Vakuum können mit Betriebstemperaturen bis 1.350°C als vertikale Schachtöfen auch mit Bodenbeladung oder als Kammeröfen zum Chargieren mit Flurfördereinrichtungen ausgeführt werden. Enthalten ist eine vollautomatische Prozessführung und die Verfahrensrealisierung unter Verwendung von Schutz- und Reaktivgasen. Der Pumpstand wird an die Prozeßanforderungen angepaßt. Der Lötprozeß wird mit Chargenthermoelementen kontrolliert. Als Option wird eine Kühlgasumwälzung zum beschleunigten Abkühlen der Charge angeboten. COV-Anlagen zum Hartmetallsintern sind so konzipiert, daß zunächst das organische Bindemittel aus den Hartmetall-Grünlingen ausgetrieben wird. Als Bindemittel werden im wesentlichen Paraffine bzw. Polyäthylenglykole verwendet. Um den Reinheitsgrad zu erhalten, ist die Charge von einem geschlossenen Rezipienten aus Graphit umgeben. Die Bindemittel werden unter Vakuum oder Wasserstoff vollständig und rückstandfrei ausgetrieben und in einem Kondensator gesammelt. Nach dem Entwachsen wird der Chargen-Rezipient automatisch geöffnet und die Charge evakuiert. Während des nachfolgenden Sinterns wird die Cobalt-Verdampfung mit Hilfe einer Vakuum-Druckregelung unterdrückt. Eine Behandlung mit Reaktivgasen bzw. eine Druckregelung mit Inertgas kann vorgesehen werden. Zur schnellen Abkühlung der Charge wird ein Gebläse installiert, welches das Kühlgas entweder im Ofenraum oder über einen externen Kühler umwälzt.

Wir fertigen auf 20.000 qm Produktionsfläche für Maschinen- und Anlagenbauer der Öl- & Gas Industrie, so wie für Anlagen der Metall-, Chemie-, Nahrungsmittel-, Zement-, Kunststoff-, Papierindustrie. Wir fertigen auf 20.000 qm Produktionsfläche, davon 7.000 qm geschlossen, für die unterschiedlichsten Maschinen- und Anlagenbauer der Öl- & Gasraffinierenden Industrie, für Kraft- und Atomkraftwerke so wie für Anlagen der Metall-, Chemie-, Nahrungsmittel-, Zement-, Kunststoff-, Papier- und Biodieselindustrie. Dabei stellen wir uns nahezu jeder Herausforderung und halten auch für die höchsten Anforderungen unserer Kunden eine passende Lösung bereit. Dies umfasst bei Bedarf auch die Auslegung der Konstruktion unserer Ingenieure. Wir schweißen folgende Stahl- und Edelstahllegierungen: - Karbonstahl ( SA516 Gr.60/70, SA285, SA387 Gr.11, S235 Jr., P355GH, P265GH, St.37, St.44, St.52, etc) - Edelstahl ( (304/304L, 316/316L, 316Ti, 317L, 321, 410/410S, 904L, Monel400)- Plattierte Bleche (CS+SS) - Duplex und Superduplex Edelstahl (2205, 2304, 2507) - Inconel(600, 601,625), Monel, Hastelloy ( C22, C276), Incoloy... - Schweißplattieren, Auftragschweißen (CS/Cr-Mo + SS) - HIC (Hydrogend induced cracking) widerstehende Bleche für Amine-, Säure- Gift- und Gefahrenanwendungen. - Materialzertifikate gemäß EN 10204 3.1 oder 3.2. Wir produzieren gemäß den EN- & ASME- & GOST- und SASO-Standards und liefern weltweit entsprechend der Bauvorschrift PED2014/68/EU-EC mit der dazugehörigen Dokumentation inkl.CE Zeichen,und ASME U & S Stempel. Unser Schwerpunkt liegt u.a. bei der Produktion von kundenspezifischen Anlagen wie Druckbehältern, Mischanlagen, Wärmetauschern, Maschinenrahmen- und betten bis zur Fertigung betriebsbereiter, einbaufertiger Anlagen inklusive Sandstrahlen und Beschichten nach Ihren Vorgaben. Ebenso sind National Board-PED 2014/68/EU-ATEX 94/9/EC-ISO 9001-ISO 14001-OHSAS 18001 Zertifikate vorhanden.