Finden Sie schnell vakuumkammer für Ihr Unternehmen: 150 Ergebnisse

In der Sparte Dünnschichttechnik bauen wir Vakuumkammern hauptsächlich für die industrielle Nutzung. Für Hersteller von Beschichtungsanlagen und für Forschungsinstitute fertigen wir alle nur denkbaren Arten von Vakuumkammern und Vakuumkomponenten für Plasmabeschichtung (PVD, CVD, PECVD), Niederdruckplasma-Beschichtung und Ionenstrahl-Beschichtung. Die Kammern erhalten oftmals eine automatische Tür und eine automatische Bestückung. Diese Vakuumkomponenten werden für den harten Industrieeinsatz ausgelegt und sind entsprechend äußerst zuverlässig und sehr langlebig. Bei Bedarf liefern wir Pumpstände mit und ohne Schallschutzhaube. Darüber hinaus werden speziell angepasste Warenträger von uns paßgenau gefertigt.

Kompakt, leistungsstark und langlebig. Mit dem Ein-Kammer-Tischmodell erreichen Sie ein unsagbar starkes Vakuum von 99 %. Vakuumiergerät mit Kammer KV 265 Das Nachfolgermodell des gefragten KV 260 in optisch ansprechenderem Design. Kompakt, leistungsstark und langlebig. Mit dem Ein-Kammer-Tischmodell erreichen Sie ein unsagbar starkes Vakuum von 99 %. Kammer und Gehäuse sind aus stabilem rostfrei Edelstahl gefertigt und besonders hochwertig verarbeitet. Der gewölbte Deckel bietet mehr Raum für große Vakuumiergüter und lässt sich im Nu mit einem Haltebügel öffnen und schliessen. Die Siegelschiene ist lediglich gesteckt und leicht herausnehmbar – Optimal für eine komfortable Kammerreinigung. Durch ein Sichtfenster zur Anzeige haben Sie den Ölstand stets im Blick. Das Bedienfeld ist besonders anwenderfreundlich, sodass das Vakuumieren Ihrer Produkte zügig erfolgen kann. Sparen Sie Aufwand und wertvolle Zeit mit der Programm-Funktion, mit der Sie bis zu 5 unterschiedliche Programme einspeichern können. Keine wiederkehrende manuelle Eingabe für verschiedene Produkte, die jeweils andere Zeiten benötigen. Wechseln Sie zwischen Vakuumier-, Schweiß- und Kühlzeit mit der „Eingabe“-Taste, verwenden Sie die „Auf“- und „Ab“-Taste zum Einstellen der Werte. Mit dem Vakuummeter behalten Sie den aktuellen Unterdruck im Auge. Den Rest erledigt das KV 265 Vakuumiergerät mit Kammer ganz automatisch. Ihre Vorteile: • Profi Vakuumiergerät zum unschlagbarem Preis-Leistungs-Verhältnis • 99 % Vakuum: Optimale Haltbarkeit und bester Schutz • Weniger Aufwand und Zeitersparnis durch Programm-Speicher-Funktion • Anwenderfreundlich durch leichtes Bedienfeld • Leichte Handhabung: Deckel lässt sich mit Haltebügel fixieren • Gewölbter durchsichtiger Deckel: mehr Raum, Sie haben alles im Blick • Perfekte Hygiene durch herausnehmbare Siegelschiene • Inkl. Wartungs-Set (Teflonband, Andrückgummi) • Kammerabmessungen: 385 x 282 x 100 mm • Vakuumpumpe 8m³/h, 99 % Vakuum • Siegelnahtlänge: 260 mm, Nahtbreite: 5 mm • Geeignet für Siegelrandbeutel bis 250 mm Breite • Programm-Funktion: Speichern von bis zu 5 Programmen • Herausnehmbarer Siegelschiene – optimale Reinigung • Hochwertiges Edelstahl Gehäuse, gewölbter Deckel für mehr Raum • Leichte Handhabung mit Deckel-Fixierung Hinweise Die KV 265 gehört zur Produktserie, die standardmäßig mit einer Sensorsteuerung ausgestattet ist. Anschlusswert: 230 V / 50 Hz Artikelnummer: 10010772;0 Breite: 335 mm Gewicht: ca. 51 kg Höhe: 360 mm Kammerbreite: 282 mm Kammerhöhe: 100 mm (mit gewölbtem Deckel) Kammerlänge: 385/360 mm (bis Schweißnaht) Motorleistung: 400 W Schweißbalken: 260 mm Schweißleistung: 150 W Schweißnaht: 5 mm Tiefe: 488 mm Vakuum: 99 % Vakuumpumpe: 8 m³/h

Die Vakuumtechnik ist ein facettenreiches Feld, das die Erzeugung, Messung und Aufrechterhaltung von Vakuum sowie die daraus resultierenden technischen Anwendungen umfasst. Bei WigTec Fischereder KG haben wir uns dieser anspruchsvollen Technologie verschrieben, um innovative Lösungen und Komponenten für eine breite Palette von Industrie- und Forschungsbereichen zu entwickeln und zu liefern. Unser Fachwissen in der Vakuumtechnik ermöglicht es uns, hochpräzise Vakuumlötöfen, Vakuumkomponenten und -behälter zu konstruieren, die in verschiedenen Gebieten wie der Materialwissenschaft, Lebensmitteltechnik und Medizintechnik zum Einsatz kommen. Unsere langjährige Expertise spiegelt sich in der Entwicklung und Herstellung von Hochvakuumöfen wider, die speziell für das Löten von Diamanten und PCBN auf Hartmetall- oder Stahlträgern ausgelegt sind. Diese Öfen nutzen das Prinzip des Hochvakuums, um eine kontaminationsfreie Umgebung für das flussmittelfreie Löten mit Aktivloten zu schaffen, was die Qualität und Langlebigkeit der Endprodukte erheblich steigert. Darüber hinaus setzen wir unsere Vakuumtechnologie ein, um maßgeschneiderte Lösungen für die Lebensmittel- und Medizintechnik zu bieten, wo die Einhaltung strengster Hygiene- und Sicherheitsstandards unerlässlich ist. Unsere Vakuumkomponenten und -behälter erfüllen die hohen Anforderungen dieser Branchen, indem sie die Kontamination von Produkten verhindern und gleichzeitig eine effiziente Verarbeitung und Lagerung ermöglichen. Die Vakuumtechnik bei WigTec Fischereder KG steht nicht nur für die Fähigkeit, leere Räume zu schaffen und zu kontrollieren, sondern auch für unser Engagement, die Grenzen der Technologie zu erweitern und unseren Kunden innovative Lösungen zu bieten, die ihre spezifischen Herausforderungen meistern. Mit unserer tiefgreifenden Kenntnis und unserem Engagement für Qualität und Präzision sind wir Ihr idealer Partner für alle Anforderungen im Bereich der Vakuumtechnik.

ype GRA/TR Größe 2/2 in Edelstahlausführung Mit rotierender Korbaufnahme für handelsübliche Waschkörbe mit Auflage-Gitterdeckel.

Horizontale Umreifungsanlage für Produkte auf Palette jeglicher Art und Größe und ist leicht in Fertigungslinien zu integrieren. Horizontale Umreifungsmaschine eignet sich für die horizontalen Umreifen von Paletten-Produkten jeder Art und Größe und ist leicht in Fertigungslinien zu integrieren. Das Programm der Systemsteuerung bietet die Möglichkeit ein oder mehrere Bänder zu benutzen, je nach den Verpackungsbedürfnissen des Kunden. Das System der Umreifungsmaschine ermöglicht durch die Bewegung des Kopfes und der Bandführung, das Paket an zwei Seiten kompakter zu machen. Die Verwendung erstklassiger Bauteile, die Wartungsfreundlichkeit und die hohe Leistungszuverlässigkeit machen die automatische horizontale Umreifungsmaschine zur idealen Lösung für viele Industrie- und Handwerksbranchen einstellbar auf Umreifungsband 10 – 16 mm .PP und PET Aggregat bis max. 500 kg. Bandspannung Einschuss- und Rückzugsgeschwindigkeit v =2,5-5,5 m/s Spannzeit 0,25 m / sec. Bandrahmen 1500 mm x 1500 mm Bandkanal mit verschleißarmem Klappenreifsystem Abroller mit Flaschenzugsystem und elektr. Bremse, Steuerung Siemens SPS S7 Schaltschrank am Maschinenständer montiert oder mobil Mit CE Herstellererklärung- CE Konformitätserklärung

Vollautomatische Horizontalwickler sind bestens in größeren Produktionsumgebungen einzusetzen. Neben ihrer Leistung zeichnen sie sich durch Langlebigkeit, Robustheit und Nutzerfreundlichkeit aus. Vollautomatische horizontale Verpackungsmaschine aus der Spiror-Serie. Geeignet für die Verpackung von Produkten mit langen Formen und Polystyrolprodukten im Holzbereich mit Stretchfolie. Merkmale: - Schweißeinheit: sorgt für vorhandsein der Folie sowohl oben als unten - Rollenbahn: führt die Produkte zu und hält sie in Position - Pneumatische Andruckrollen: gewähren eine optimale vertikale Stabilisierung der Güter Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach dem richtigen Horizontalwickler. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Spiror HP 300 Ringdurchmesser (Ø mm): 300 Produktabmessung: 20 x 20 mm Folienbreite: 125 - 250 mm Folienstärke (µm): 17 - 35 Umdrehungen / Minute: 260

WAMAIR Vacuum ist das ideale Entstaubungsfilter für pneumatische Unterdruck-Förderanlagen. WAMAIR Vacuum ist für Einsätze bis maximal -0,6 bar Unterdruck konstruiert. Damit ist es besonders für pneumatische Saugfördersysteme geeignet. Seine technische Ausstattung sowie das pneumatische Abreinigungssystem ermöglichen einen Einsatz im kontinuierlichen Betrieb. Die Kompaktbauweise ermöglicht den Einbau in beengten Verhältnissen. Merkmale: ◦ Unterdruckbeständig bis -6.000 mm H2O (-0,6 bar) ◦ Robustes Gehäuse ◦ Filterflächen von 3 bis 18 m² ◦ Luftdurchsatzleistungen 250 bis 1.500 m³/h ◦ Niedrige Staubemission dank nach B.I.A.-zertifizierten Filtermedien ◦ Werkzeugfreier Austausch der Filterelemente ◦ Serienmäßige elektronische Multifunktionssteuerung ◦ 4 hocheffiziente Türverschlüsse aus Edelstahl 1.4301 ◦ Schwimmend gelagerte Scharniere aus Edelstahl 1.4301 ◦ Breit gefächertes Ventilatorprogramm (Motorspannung und -frequenz; Ventilatorleistung) Weiterführende Informationen zur Beschreibung der Maschine, sowie den einzelnen Optionen und Vorteilen finden Sie auf der Produktseite.

Die Staubkammer ermöglicht u.a. die Prüfungen gemäß VDE 0470 Teil 1 als auch die DIN EN 60529. Der Staub wird durch ein einstellbares Umwälzgebläse in Schwebe gehalten. Die Unterdruckeinrichtung für die Prüfung nach IP 6X wird über Druck- und Volumenstromsensoren automatisch geregelt. Prüfvorgaben wie zum Beispiel der MIL-STD-810G, RTCA-DO160F oder DIN EN 60068-2-68 beschreiben eine Prüfung unter staubhaltiger Atmosphäre mit einstellbarer Strömungsrichtung (horizontal/vertikal) sowie einstellbarer Luftgeschwindigkeit zwischen 1,5 m/s bis 30 m/s. Wir beraten Sie gerne individuell.

Großraumpulverkabine mit Vertikalbelüftung „für Verlustbetrieb“ Beim Pulverbeschichten wird das Beschichtungspulver elektrostatisch aufgeladen und auf das Werkstück geblasen. Augrund der unterschiedlichen Aufladung haftet das Pulver auf dem Teil. Der Overspray wird von der Absaugeinheit der Kabine angesaugt und über Patronenfilter geführt. Die gereinigte Luft wird nachfolgend in den Arbeitsraum bzw. der Produktionshalle zurückgeführt. Dadurch wird keine beheizte Zuluftanlage benötigt wie beim herkömmlichen Nasslackieren. Es werden keine Lösemittel freigesetzt. (Siehe dazu Datenblätter des Pulverherstellers.) Die Patronenfilter werden automatisch über zeitgesteuerte Druckluftstöße abgereinigt. Je nach Durchsatz und Anzahl der Farbwechsel wird im „Verlustbetrieb“ oder im „Rückgewinnungsbetrieb“ produziert.

Herstellung von Einzelteilen, Baugruppen, Sondermaschinen sowie komplette Montagen nach Kundenvorgabe. Unsere Abteilung TIRA Maschinenbau bietet die Herstellung von Einzelteilen, Baugruppen, Sondermaschinen, Anlagen, Geräten und Teilen sowie komplette Montagen, inkl. Pneumatik- und Elektroinstallationen (nach Kundenvorgabe), für den Allgemeinen- sowie den Sondermaschinenbau; Ausführung von Lohnaufträgen, Reparaturen und Überholungen. In Zusammenarbeit mit unserer Industriellen Auswuchttechnik können wir das Auswuchten als Dienstleistung anbieten.

Modell TEC 55 mit hoher Taktfrequenz - Absackanlage auch für Standbodenbeutel geeignet. Die TEC 55 wurde entwickelt, um die Nachfrage nach hohen Durchsatzraten zu decken. Flexibilität, einfache Wartung, einfache Einstellungen, Synchronisation mit den Zuführsystemen, Flexibilität und ein leiser Betrieb waren die Prioritäten bei der Entwicklung dieser Maschine. Die Maschine erreicht eine Leistung von bis zu 80 Beuteln / Minute. Die gängigsten Optionen und Zubehörteile: - Aufhängeloch - Vorschneider für einfaches Öffnen - Rüttler zur Vereinheitlichung der Produkte vor dem Verschließen des Beutels - System zur Identifizierung der Beutel: - Markierung durch Übertragung auf die Folie - Etikettendrucker - Tintenstrahldrucker - Klappe für schwere Produkte - Zelle für vorgedruckte Folie - Antrieb durch saugende Riemen - Synchronisation mit: - Mehrkopfwaage - Schneckendosierer - Tassendosierer - Alle anderen Maschinen - Saugplatte für den Wechsel der Filmrolle

Das Folienschweißgerät Magneta ist hervorragend geeignet zum Herstellen bzw. Verschließen von Beutel. Diese sichere und benutzerfreundliche Maschinenserie ist besonders zur Verarbeitung von kleinen und mittelgroßen Verpackungen sehr gut geeignet. Durch leichten Druck auf den Andruckarm oder Fußpedal kann der Schweißvorgang gestartet werden. Der Andruckarm wird nun vom Magnet solange gehalten, bis die voreingestellte Schweiß- und Kühlzeit abgelaufen ist. Anschließend wird der Andruckarm selbstständig geöffnet, der Beutel kann entnommen werden und der nächste Vorgang gestartet werden Produkteigenschaften: • Komfortables Tischgerät • Zum Verschweißen / Verschließen von thermoplastischen Folien (PE, PP, PVC, dünne Verbundfolien) • Flexibel einsetzbar • 3 mm sichere Schweißnahtbreite • Schweiß- und Kühlzeit (nicht bei allen Geräten) separat einstellbar • Sehr gut geeignet zum Verschweißen von Beuteln und Schlauchfolien • Automatische Impulsauslösung • Mit Abschneidvorrichtung • robust Folgende Ausführungen sind erhältlich: Magneta Motor (MGM) Das MGM mit motorischem Antrieb und elektrischem Fußpedal ist sehr komfortabel in der Handhabung. Schon ein leichter Druck auf den Fußtaster reicht aus, um den Schließ- und Schweißvorgang zu starten. Nach Ablauf der voreingestellten Schweiß- und Kühlzeit wird der Andruckarm automatisch geöffnet. Die Verschweißungen sind sehr zuverlässig und beständig in der Qualität. Magneta MGMI – 5mm Schweißnaht In der Ausführung MGMI sind die Geräte mit einer 5 mm Schweißnaht anstelle der 3 mm Standardschweißnaht ausgestattet. Das Schweißband dieser Modelle ist mit Schweißbandhalter ausgestattet, welcher für eine gute Spannung der Schweißbänder und damit auch für eine längere Lebensdauer sorgt. Magneta MGT – Doppelschweißnaht Mit einer Doppelschweißnaht (parallel nebeneinander) ausgestattet sind die Modelle MGT. Das Abschneiden / Trennen der Folien erfolgt mittig zwischen den beiden Schweißungen. Der zusätzliche Schweißbalken kann (außer 300 MGT) mit einem separaten Schalter abgeschaltet werden. Magneta MGDS – Oben-Untenschweißung Das Magneta MGDS ist mit einer 5 mm breiten Bi-Aktivschweißung ausgestattet. Eine Schweißleiste befindet sich unten auf der Maschine, die andere Schweißleiste befindet sich im Andruckarm. Diese Ausführung ist wesentlich leistungsstärker als die Standardgeräte und kann Folien bis zu einer Stärke von 2 x 0,25 mm verschweißen. Magneta MGS rostfreie Ausführung Das MGS in rostfreier Ausführung wird vorwiegend im Food-Bereich oder feuchter Umgebung eingesetzt. Sowohl das komplette Maschinengehäuse als auch das Zubehör wie Ablagetisch und Geräteständer ist rostfrei ausgestattet. Die Ausstattung entspricht im Übrigen der Standardmaschine. Anschlusswerte: 230 V, 50/60 Hz Max Folienrollenbreite: 800 mm Max Folienstärke mit PE: 2 x 200 my Schneidelänge: 820 mm Schweissnahtbreite: 3 mm (5 mm Sonderausführung) Schweißnahtlänge: 820 mm

Zentrifugenanlagen mit Chargenzentrifungen Merkmale: - Die verschiedenen Schütt oder Stückgüter werden durchgehend sauber getrennt. - Anlagen für den halb- oder vollautomatischen Betrieb verfügbar. - Schonung von Teilen durch Vermeidung von Umschüttvorgängen möglich. - Optimale Integration in Ihre Fertigung durch maßgeschneiderte Anlagen - Rückgewinnung bis zu 98% der flüssigen Medien möglich. - Spanknäule können bis zu einer bestimmten Größe unzerkleinert zentrifugiert werden! - Eine begrenzte Anzahl an Endstücken können von der Zentrifuge verkraftet werden. - Die Chargenzentrifugen sind in Ausführungen für runde- oder eckige Behälter verfügbar! - Die schweren Zentrifugenausführungen sind unempfindlich gegenüber Unwucht im Anlauf. Zusätzlich sind Geräte verfügbar, die die Unwucht reduzieren! - Bei extrem zähviskosen Ölen können die Zentrifugen mit einer Heizung ausgerüstet werden! - Verwendung von hochverschleißfesten Materialien - Robuste und kundenspezifisch ausgelegte Ausführung in hoher Qualität. - Sonderausführungen nach Automobilvorschriften verfügbar. - Anlagen komplett in Edelstahl lieferbar!

Die Palette wird einfach im Drehbereich platziert und kann ohne evtl. störenden Drehteller bzw. Rampe gewickelt werden. Halbautomatischer Dreharmwickler C2 Beschreibung: Das preiswerte Einstiegsmodell in das Combipack-Dreharmwickler Programm. Die Palette wird einfach im Drehbereich platziert und kann ohne evtl. störenden Drehteller bzw. Rampe gewickelt werden. Eine Montage an Ständer, Wand oder Hallensäule ist möglich. Technische Daten: Anschlussspannung: 230 V/50 Hz Leistung: 1,5 kW Anzahl Wickelprogramme: 3 Wickelgeschwindigkeit: 10 U./min. Nettowickelzeit: 75 sek./Pal. Anschlussspannung: 230 V/50 Hz Leistung: 1,5 kW Anzahl Wickelprogramme: 3 Wickelgeschwindigkeit: 10 U./min. Nettowickelzeit: 75 sek./Pal.

Ein- oder mehrzoniger Maschenband-Durchlauftrockner für TO-Kappen oder Verschlüsse, Kondensatfrei. Unsere Standard-Öfen leisten einen Durchsatz von bis zu 1.500 Deckel/min. Durchlauf-Bandöfen zum Trocknen von PVC-/PE-Compound in Verschlüssen, Heizzonen elektrisch oder gasbeheizt, Kühlzone, Maschenband-Fördersystem und Schaltschrank mit allen erforderlichen Bauteilen.

Behälterbau Fertigung von: Druck-, Lager- und Transportbehältern sowie Sonderkonstruktionen in Edelstahl, Stahl und Aluminium für die Lebensmittel-, Chemische- und Pharmaindustrie.

Für die pharmazeutische Industrie werden Behälter in GMP-gerechter Ausführung mit hochwertiger Schliffqualität, auf Wunsch auch mit Elektropolitur, hergestellt

Ideal für die Forschung und Entwicklung neuer Produkte und Verfahren oder für die Kleinproduktion. Komplette Systeme mit vielfältigen Optionen lieferbar. Ideal für die Forschung und Entwicklung neuer Produkte und Mischprozesse: • Mischen von Pulverprodukten, Granulaten, Spänen, Fasern und pastösen Produkten • Befeuchtung von trockenen Produkten mit einer oder mehreren Flüssigkeiten • Granulieren mittels Hinzufügen eines flüssigen Bindemittels • Produktbeschichtung (in 2 Phasen): Befeuchtung eines trockenen Produktes mittels Flüssigkeitsinjektion und Hinzufügen eines zweiten trockenen Produktes • Produktbeheizung/ -kühlung oder Temperaturbeibehaltung • Produkt(vakuum)trocknung mit Restfeuchte <0,1 % Hauptmerkmale • Kurze Mischzeiten • Hohe Mischqualität • Reproduzierbarkeit der Chargen • Mischgenauigkeit: 1:100.000 • Variationskoeffizient (CV): ≤ 3 % • Minimaler Wartungsaufwand • Funktionales Design für die Installation im F&E-Bereich Technische Eigenschaften • Chargengröße: 1,4/ 3/ 7/ 20 Liter, je nach Modell • Zylindrische Mischtrommel • Verfügbare Mischwerkzeuge: Pflugschare und Paddel (beide, auf Anfrage, auch mit gezahntem Profil) • Produktberührende Teile in: Edelstahl 1.4301/ 1.4401/ 1.4571 • Hohe Zugänglichkeit zur Mischkammer dank Inspektionstür, komplett mit Sicherheitsvorrichtung • Runde Auslauföffnung mit totraumfreier Auslaufklappe, manuell betätigt • inkl. Steuerschrank, komplett mit Frequenzumrichter um die Flexibilität der Maschine zu erhöhen • Pneumatikschrank (am Mischer montiert) mit Verbindung der Verbraucher • Produktberührende Teile mit Endrauheit 0,5 ÷ 0,8 µm (Standard); höherwertige Oberflächenbearbeitungen möglich (auf Anfrage) Verfügbare Zusatzaustattung • Geeignet für den Betrieb unter Vakuum (bis 50 mbar abs.) • Geeignet für Druckanwendungen nach Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU (PED) • Konformitätserklärung nach Richtlinien 1935/2004/EG und 2023/2006/EG für die Verwendung in der Lebensmittelindustrie • ATEX Komformitätserklärung II 1/3D Ex h IIIB T135°C Da/Dc (innen: Zone 20, außen: Zone 22); andere Zertifizierungen (auf Anfrage) möglich • Auftragsschweißung aus Wolframkarbid auf den Arbeitsseiten der Mischwerkzeuge • System zur Flüssigkeitsinjektion • Homogenisatoren / Zerhacker/ Klumpenbrecher • Doppelmantel auf dem zylindrischen Teil des Mischers, um das Beheizen bzw. Kühlen des Mischers zu erlauben • Verschiedene Oberflächenbearbeitungen der Edelstahl-Maschinen auf Anfrage verfügbar

Um ein sicheres Produktionsumfeld zu gewährleisten, bieten wir in Zusammenarbeit mit der Firma Franz Ziel GmbH die Integration von Reinraumtechnik an. Mit der Verwendung von GMP/FDA-konformen HEPA-Filtersystemen und Laminar Air Flow Systemen können wir ein hohes Maß an Personen-, Produkt- und Prozessschutz gewährleisten. So lassen sich unsere Systeme mit der entsprechenden Reinraumtechnik erweitern, so dass den individuellen Kundenanforderungen an das Gesamtsystem entsprochen werden kann.

Durchlauferhitzer: • Druckstabiler Elektro-Guss-Erhitzer, explosionsgeschützt • HEWL/HEOL • Exd explosionsgeschützte Elektroerhitzer • FP-MLH Mini-Reihe von explosionsgeschützten Erhitzern

Der Horizontalwickler fixiert Produkte mit einer Polyethylenfolie auf Wellpapptrays.

Die excotec GmbH & Co. KG ist Ihr Partner für Itipack in Deutschland. Vollautomatische Umreifungsanlagen Umreifer für Paletten Umreifer für palettenloses Umreifen Verpackungslinien Debander Systeme Automatische Bandentfernung Umreifer mit Kantholzunterleger Umreifer mit Kantenschutzsystemen Umreifungsmaschinen mit Leistenaufleger Stahlbandumreifung Sondermaschinenbau nach Kundenwunsch Umreifer

Zur Verarbeitung von Flachfolien von der Rolle aus Polyäthylen, Zellglas, Polypropyhlen, koextrudierte und lackierte Folien. Beutelbreite von 50 mm bis 325 mm Betellänge von 50 mm bis 400 mm Beutelvolumen bis 8.000 cm³

- Individuelle Lösung - Hohes Leistungsspektrum - Optimale Wirkungsgrade Die von uns entwickelten Lufterhitzer sind sowohl stationär als auch mobil einsetzbar. Produktinformationen Sie zeichnen sich durch die vielfältigen Einsatz- und Verwendungsmöglichkeiten aus. Besonders geeignet sind sie für den Einsatz in Trocknungsanlagen, Klimaanlagen, Öfen, Wärmekammern, zur Containerbeheizung, zum Einbau in luftgekühlten Anlagen und für den Baustelleneinsatz. Sie dienen der direkten Erwärmung von strömenden Gasen und Gasgemischen sowie von Luft.

Vertikale Obenentleerzentrifugen für die Verarbeitung von Mehrprodukten bei der Fest-Flüssig-Trennung von Pharmazeutika, organische und anorganische Chemikalien, Lebensmittel Produkte und Textilien. VERTIKALE OBENENTLEERZENTRIFUGEN TYP SCVT • Vollständig zu öffnender Deckel für einfache Inspektion und Wartung • Robuste integrierte Trägheitsplatte • Hauptelektromotor für die Montage oben oder unten • Entleerung des Produkts: o Manuell mit Hilfe der Schaufel o Abnehmbare Trommel mit Filtersack o Pneumatisch betriebenes Schälmesser mit anschließendem Vakuumtransport des Produktes • ATEX Explosionsgeschützte Ausführung (z.B. Ex II 2G IIC T4) mit Inertisierung • Lokale Steuertafel mit HMI-Bedienterminal • Verschiedene Kuchenerkennungsvorrichtungen • AC-Antrieb – mit variablem Frequenzwechsler für maximale Verarbeitungsflexibilität • RHR – Restschicht Entfernungssysteme für vollständige Produktrückgewinnung • Reinigung der Zentrifuge: o CIP-validierte [Clean In Place] Systeme o Überflutung des Prozessraums mit Reinigungsflüssigkeit • cGMP-gerechtes, vollständig öffnendes Gehäusedesign (optional) OPTIONEN • Nachgeschaltete Filtratausrüstung (Siphon, Hydrozyklon, Pumpen, Durchflussmesser, Ventile, flexible Schläuche, Kompensatoren…) • Nachgeschaltete Feststoffausrüstung (VPT-Vakuum-Produktbehälter, Pneu-Transportfässer, Schalen, Armaturen…) • Erhöhter Tragrahmen mit Plattform und Schwingungsdämpfer • Abdeckung für eine externe Belüftung der “Reinraum”-Ausführung

Wir fertigen auf 20.000 qm Produktionsfläche für Maschinen- und Anlagenbauer der Öl- & Gas Industrie, so wie für Anlagen der Metall-, Chemie-, Nahrungsmittel-, Zement-, Kunststoff-, Papierindustrie. Wir fertigen auf 20.000 qm Produktionsfläche, davon 7.000 qm geschlossen, für die unterschiedlichsten Maschinen- und Anlagenbauer der Öl- & Gasraffinierenden Industrie, für Kraft- und Atomkraftwerke so wie für Anlagen der Metall-, Chemie-, Nahrungsmittel-, Zement-, Kunststoff-, Papier- und Biodieselindustrie. Dabei stellen wir uns nahezu jeder Herausforderung und halten auch für die höchsten Anforderungen unserer Kunden eine passende Lösung bereit. Dies umfasst bei Bedarf auch die Auslegung der Konstruktion unserer Ingenieure. Wir schweißen folgende Stahl- und Edelstahllegierungen: - Karbonstahl ( SA516 Gr.60/70, SA285, SA387 Gr.11, S235 Jr., P355GH, P265GH, St.37, St.44, St.52, etc) - Edelstahl ( (304/304L, 316/316L, 316Ti, 317L, 321, 410/410S, 904L, Monel400)- Plattierte Bleche (CS+SS) - Duplex und Superduplex Edelstahl (2205, 2304, 2507) - Inconel(600, 601,625), Monel, Hastelloy ( C22, C276), Incoloy... - Schweißplattieren, Auftragschweißen (CS/Cr-Mo + SS) - HIC (Hydrogend induced cracking) widerstehende Bleche für Amine-, Säure- Gift- und Gefahrenanwendungen. - Materialzertifikate gemäß EN 10204 3.1 oder 3.2. Wir produzieren gemäß den EN- & ASME- & GOST- und SASO-Standards und liefern weltweit entsprechend der Bauvorschrift PED2014/68/EU-EC mit der dazugehörigen Dokumentation inkl.CE Zeichen,und ASME U & S Stempel. Unser Schwerpunkt liegt u.a. bei der Produktion von kundenspezifischen Anlagen wie Druckbehältern, Mischanlagen, Wärmetauschern, Maschinenrahmen- und betten bis zur Fertigung betriebsbereiter, einbaufertiger Anlagen inklusive Sandstrahlen und Beschichten nach Ihren Vorgaben. Ebenso sind National Board-PED 2014/68/EU-ATEX 94/9/EC-ISO 9001-ISO 14001-OHSAS 18001 Zertifikate vorhanden.

Unsere Produktpalette umfasst verschiedene Maschinen, die speziell für die Anforderungen in der Fertigung entwickelt wurden. Diese Maschinen kombinieren fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile unserer Maschinen für die Fertigung Hochpräzise Bearbeitung Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen. Genauigkeit: Erreicht Bearbeitungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt. Robuste und langlebige Konstruktion Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Bearbeitungsqualität und Langlebigkeit. Hochwertige Materialien: Verwendung von erstklassigen Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Materialien und eine breite Palette von Fertigungsanwendungen. Effizienz und Produktivität Schnelle Bearbeitungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht. Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt. Maschinenarten für die Fertigung 1. CNC-Bearbeitungszentren Präzisionsbearbeitung: Ideal für die Bearbeitung komplexer Teile mit hoher Genauigkeit. Flexibilität: Geeignet für eine Vielzahl von Bearbeitungsprozessen wie Fräsen, Bohren und Schneiden. 2. CNC-Drehmaschinen Leistungsstarke Drehbearbeitung: Entwickelt für präzise und effiziente Drehprozesse, bieten diese Maschinen hohe Zuverlässigkeit. Anpassungsfähigkeit: Perfekt für die Bearbeitung zylindrischer Komponenten. 3. Bohr- und Schneidmaschinen Präzise Bohrungen und Schnitte: Diese Maschinen bieten schnelle und genaue Bohr- und Schneidprozesse. Hochwertige Werkzeuge: Ausgestattet mit robusten Bohrern und Schneidwerkzeugen für maximale Leistung. 4. Sägemaschinen Leistungsstarke Sägetechnologie: Ideal für das Schneiden von Metall und anderen Materialien. Hohe Effizienz: Schnelle und präzise Schnitte für eine optimale Materialnutzung. Technische Eigenschaften Maximale Bearbeitungskapazität: Variiert je nach Maschinentyp, ideal für komplexe Fertigungsteile. Steuerungssystem: Moderne CNC-Steuerung für präzise und wiederholbare Bearbeitungen. Leistungsstarke Motoren: Starke Antriebe für hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und Produktivität. Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln für exakte Bewegungen. Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in die Maschinen für die Fertigung von ACROLOC und profitieren Sie von: Reduzierten Fertigungskosten: Effiziente Bearbeitungsprozesse und minimale Ausfallzeiten führen zu Kosteneinsparungen. Verbesserter Produktqualität: Präzise Bearbeitungsergebnisse erhöhen die Qualität Ihrer Endprodukte. Erhöhte Produktionskapazität: Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und flexible Einsatzmöglichkeiten steigern die Produktionsleistung. Wettbewerbsvorteil: Nutzen Sie modernste Bearbeitungstechnologien, um sich von der Konkurrenz abzuheben. Kontaktieren Sie uns Entdecken Sie die Vorteile der Maschinen für die Fertigung von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für weitere Informationen.

Der Palettenwickler für einfache bis mittlere Anwendungen Der halbautomatische Palettenwickler „Wrapper ECO“ ist die richtige Lösung für einfache bis mittlere Anwendungen, mit erweiterten Einstellungen und High-End Optionen. Eigenschaften • „All-In-One“-Bedienfeld • 10 Programm-Speicherplätze • 4 vordefinierte Wickelmodi: • Kreuzspiralwicklung • Einfachwicklung • Kreuzspiralwicklung mit Deckblatt • Einfachwicklung mit Deckblatt • Manueller Modus • Der Wicklerprozess kann an jeder Stelle gestoppt und wieder in Gang gesetzt werden, beispielsweise um die zusätzliche Anbringung von Kantenschutzleisten zu ermöglichen. • Deckblattfunktion mit Wickelstopp, um ein Deckblatt aufzulegen • Einstellung der Kopf- und Fußwicklungen, unabhängig von der Drehteller-Geschwindigkeit • Einstellbare Drehtellergeschwindigkeit / Softstart/-stop des Drehtellers • Folienschlitten mit mechanischer Bremse EM • Folienschlittengeschwindigkeit einstellbar • Folien-Überlappung an der Oberkante, einstellbar über das Bedienfeld • Laderampe in 90 Grad Schritten anlegbar • Photozelle zur Abtastung der Palettenhöhe • Regulierbare Folienschlitten-Geschwindigkeit • Robuster Drehteller • Einfahrlasche an Vorder- / Rückseite für Gabelstapler Drehtellerdurchmesser: 1.500 mm Leistung: ca. 25 Paletten/h Maximale Palettenhöhe: 2.100 mm Traglast: 2.400 kg

Kleine bis große Anlagen Die Einsatzgebiete der bei DHM gebauten Filter sind vielfältig. Sie umfassen ganz unterschiedliche Bereiche, wie z. B. die Papierindustrie oder die kommunalen Wasserwerke. Daher variieren auch die Anforderungen an die benötigten Filtersysteme in den einzelnen Anwendungsfeldern extrem stark und DHM fertigt von ganz kleinen Filtern bis zu großen Anlagen. Auch für die Instandhaltung und für eventuelle Reparaturen steht gut geschultes Personal zur Verfügung.

Die OK-250 ist ein Vollautomat und wird in eine Fördertechnik integriert. Die Leistung des Palettenwicklers beträgt 40-45 pro Stunde und ist abhängig von der Höhe des Packguts Schnellwechselsystem Quick-Load-System. Mit dem Power Vorstretch-System wird die Stretchfolie um 250 % Vorgedehnt (1 m Folie wird auf 3,5 m Folie vorgedehnt.) Die Maschine erfüllt alle Anforderungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG • 4 einstellbare Wickelprogramme mit automatischem Programmablauf • Spiralwickelprogramm (von unten nach oben) • Kreuzwicklungsprogramm (von unten nach obe) • von oben nach unten) • automatische Höhenabfrage der Palette mittels Fotozelle • Exakt einstellbare Anzahl der Kopf- und Fußwicklungen • Zähler der Gesamtmenge gewickelter Paletten • regelbare Drehtellergeschwindigkeit • Stufenlos regelbare Folienschlittengeschwindigkeit, frequenzgeregelt • Positionsstopp des Dreharms • Bedienpult rechts am Turm / Digitaldisplay – Anzeige • Sanftanlauf • Der Folienschlitten gibt ist mit Power Vorstretch-System 1:250 ( 1m < 3,5 m) Farben Silbergau ( Ral 7001 ) und Orange ( Ral 2004 ) Anschlussspannung: 230 V / 50 Hz / 2 kW Dreharm-Durchmesser: 2.000 mm Gewicht: ca. 1.400 kg Palettenmaße: 1.200 x 1.200 mm Wickelhöhe: 2.400 mm