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Haftsauger Doppelsauger Ø 50 mm, farblos

Atomic Plastik Vacuum Grinder Grün - Transparent Artikelnummer: 1506368 Gewicht: 0,063000 kg Verpackungseinheit: 1 Zolltarifnummer: 847982000000

Bis 200 m² Wohnfläche auf bis zu zwei Etagen Max. Wegstrecke der entferntesten Saugdose: 60 m

Der Vakuumguss eignet sich hervorragend zur Herstellung von Kleinserien und Prototypen aus Kunststoff. Dabei wird unter Vakuum Polyurethan in Silikonformen gegossen. Das Polyurethan hat je nach Typ verschiedene Eigenschaften um dem gewünschten Serienmaterial so ähnlich wie möglich zu sein. So kann man sowohl Gummiähnliche Bauteile gießen als auch sehr steife Bauteile ähnlich dem Material POM. Vorteile im Vakuumguss Der Vakuumguss bietet eine ganze Reihe an Vorteile, sowohl technisch als auch wirtschaftlich. Die Investitionskosten gegenüber dem Spritzguss sind um ein Vielfaches kleiner, bei nahezu identischer Qualität. Auch gegenüber den Additiven Fertigungsverfahren sticht der Vakuumguss durch einige Punkte heraus. Schnelle und günstige Formenerstellung: Die Herstellung der Silikonform kostet nur einen Bruchteil der Werkzeugherstellung aus Metall. Und ist innerhalb weniger Tage fertig. Genauigkeit: Mit der nötigen Erfahrung lassen sich hier Bauteile mit Toleranzen im µm-Bereich fertigen. Optik: Jede Oberfläche, Farbe oder Transparenz lässt sich im Vakuumguss problemlos erreichen. Gleichzeitig müssen aber keine Kompromisse in der Stabilität gemacht werden. Große Bauteile: Auch übergroße Bauteile bis 2.000 x 1.000 x 1.000mm können einteilig gefertigt werden. Einleger: Normteile, wie zum Beispiel Lagerbuchsen, oder Elektronik-komponen-ten können in die Silikonformen eingelegt und umgossen werden. Hier haben wir die gleichen Möglichkeiten wie im Spritzguss auch. Vor allem im 3D-Druck kommt man hier sehr schnell an seine Grenzen. Materialvielfalt: Im Vakuumguss gibt es eine enorm große Materialvielfalt. Die Materialien orientieren sich hier an den üblichen Materialien im Spritzguss. Man kann frei wählen zwischen hart und weich, flexibel und weich oder transparent und farblich. Jede Materialeigenschaft kann hier erzielt werden. Mehrkomponenten: Im Vakuumguss sind 2K- oder 3K-Bauteile einfach herzustellen. Entweder hart/weich, weich/weich oder hart/hart Kombinationen sind möglich. Vakuumguss: Die Anwendungen Der Vakuumguss ist branchenübergreifend die perfekte Alternative zum Spritzguss für die Fertigung von Kleinserien. Gerade bei Stückzahlen bis 2.000 Stück, wo die Werkzeugkosten im Spritzguss anteilig sehr hoch sind, ist der Vakuumguss deutlich wirtschaftlicher.

Vakuumventile kommen bei unzähligen Prozessen und Anwendungen in Industrie und Forschung zum Einsatz. Sie dienen der Steuerung des Vakuums und der Druckluft und finden Einsatz in Vakuumleitungen oder direkt an der Vakuumkammer. Vor allem bei Anwendungen im Hochvakuum oder Ultrahochvakuum ist entscheidend, dass die Ventile die besonderen Anforderungen an die Dichtheit erfüllen. Darüber hinaus sind Faktoren wie hohe Standzeiten, geringer Wartungsaufwand, Funktionssicherheit in allen Einbaulagen sowie kurze Öffnungs- und Schließzeiten wichtige Kriterien für die Wahl des passenden Vakuumventils.

UNSERE LEISTUNGEN Von der Idee bis zum fertigen Produkt. Eine offene Kommunikation und sorgfältige Vorbereitung sparen Zeit und Aufwand bei der Herstellung eines Produktes. Denn komplexe Dienstleistungen für den Werkzeug-und Formenbau, auf internationaler und branchenübergreifender Ebene erfordern konstant hohe Qualität bei kurzer Bearbeitungszeit. Planung: » Vertrieb » Beratung » Arbeitsvorbereitung » Konstruktion » Programmierung » Prototypen Mechanische Bearbeitung: » Gussbearbeitung » Aluminiumbearbeitung » Stahl- und Edelstahlbearbeitung » KBM-bearbeitung » Dienstleistungen zu dem Spritz- und Druckgusswerkzeugbau Erodierung: » Senkerodieren » Drahterodieren » Graphitelektroden mit hausinterner Graphilt-Elektroden & Kupfer-Elektrodenfertigung Werkzeugbau: » Handlaminierwerkzeuge » Autoklavwerkzeuge » Press/SMC/RTM – Werkzeuge » Tiefziehwerkzeuge » IHU-Werkzeuge » Schäumwerkzeuge » Lehrenbau/KBM-Modelle Wir sind Ihr Ansprechpartner für: Bearbeitung, mechanische, von Aluminiumteilen Bearbeitungszentren Bearbeitung von Drehteilen Bearbeitung von Formteilen Bearbeitung von Frästeilen Druckgussformen Druckgussformen für den Werkzeugbau Druckgusswerkzeuge für Leichtmetall Druckgusswerkzeuge für Metalle Fräsarbeiten auf konventionellen Maschinen Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für Kleinserien Gussteile Kleinserien für den Werkzeugbau Serienfertigung von 3D-Frästeilen Serienfertigung von CNC-Frästeilen Spritzgussformen Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungsbau Werkzeugbau für die Automobil- und Zulieferindustrie CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Fräsarbeiten CNC-Senkerodierarbeiten Drahterodierarbeiten Elektroden für den Formenbau Elektroden für Erodierarbeiten Erodierstempel Formenbau Grafitbearbeitung Grafitelektroden Kupferelektroden Laminierformen Maschinenbau Maschinenbauteile Maschinenbauteile im Lohn Maschinenbau, zeichnungsgebundener Metallbearbeitung Metallverarbeitung Polyurethan-Formteile Polyurethan-Formteile aus energieabsorbierendem Schaum Polyurethan-Formteile aus Integral-Halbhartschaum Polyurethan-Formteile aus Integralschaum Polyurethan-Formteile, glasfaserverstärkte Polyurethan-Gießformteile Polyurethan-Hartschaumstoffe Polyurethan-Schäume Polyurethan-Schäumwerkzeuge Polyurethan-Schaumformteile Polyurethan-Spritzgussteile Polyurethanteile für die Kraftfahrzeugindustrie Polyurethanverarbeitung Prototypenbau PUR-Schaum-Verarbeitung PUR-Schaum-Veredlung Schäumformen Sonderlehren Vorrichtungsbau Vorrichtungsbau für die Automobil- und Zulieferindustrie Vorrichtungsbau, zeichnungsgebundener Werkzeugbau Werkzeugbau für die Kaltumformung Werkzeugbau für Spritzgussteile Werkzeugbau-Sonderanfertigungen Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung Werkzeuge für die Umformtechnik Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn Bearbeitung von Formteilen Bearbeitung von Frästeilen CNC-Fräsarbeiten Vakuumkammern Spritzgussformen Vorrichtungsbau Werkzeugbau Aluminiumbearbeitung Bearbeitungszentren CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten Formteile Formteil Formteile bearbeiten Hersteller Formteile Formteile Hersteller Dienstleister Formteile Formteile Dienstleister Hersteller von Formteile Dienstleister von Formteile Formteile aus Frästeile Frästeile CNC Frästeile kleinsereien Frästeile fertigen Hersteller Frästeile Dienstleister Frästeile Hersteller von Frästeile Dienstleister von Frästeile bearbeiten von Frästeile CNC-frästeile CNC-fräsen CNC-fräsarbeiten 5 Achsen CNC-fräs CNC-fräsbearbeitung CNC-frästeile CNC-frästeile Hersteller CNC-frästeile Dienstleister Hersteller CNC-frästeile Dienstleister CNC-frästeile Senkerodieren Dienstleister Senkerodieren Dienstleister von Senkerodieren Dienstleister CNC-Senkerodieren CNC-Senkerodieren CNC-Senkerodierung Senkerodieren Dienstleister Drahterodieren Drahterodierung Dienstleister Drahterodieren Dienstleister von Drahterodieren Dienstleister von Drahterodierung Dienstleister Drahterodierung Drahterodieren Dienstleister druckgussformen für den werkzeugbau Druckgussform Dienstleister Druckgussform Hersteller Druckgussform Dienstleister Druckgussformen Hersteller Druckgussformen Hersteller von Druckgussformen Kleinserien Kleinserien Fertigung Kleinserien fertigen Kleinserie fertigen Kleinserie Fertigung Fertigung Kleinserien fertigen Kleinserien fertigen Kleinserie fertigung Kleinserie Spritzguss Form Spritzguss Formen Spritzgussform Hersteller Spritzgussformen Dienstleister Spritzgussformen Hersteller von Spritzgussformen Dienstleister von Spritzgussformen Spritzgussform Hersteller Vakuumkammer Vakuum Kammer Vakuum Kammern Dienstleister Vakuumkammer Hersteller Vakuumkammer Dienstleister von Vakuumkammer Hersteller von Vakuumkammer Vakuumkammer Dienstleister Vakuumkammer Hersteller Vorrichtungsbauer Hersteller Vorrichtungsbau Dienstleister Vorrichtungsbau Hersteller von Vorrichtungsbau Dienstleister von Vorrichtungsbau Vorrichtungsbau Hersteller Vorichtungsbau Werkzeugbauer Lohnfertigung Werkzeugbau Lohnfertigung für Werkzeugbau

Wir verpacken Ihr Produkt bei uns im Haus in vakuumverformte Blisterverpackungen oder liefern Ihnen selbstkonfektionierbare Klappblister. Unsere Trays bieten die Lösung für Transportschäden. Hochwertig, innovativ und flexibel – so präsentiert sich unser umfangreiches Produktsortiment. Von Verpackungslösungen über die Fertigung von technischen Tiefziehteilen, bis zu Spritzgussteilen, ob standardisiert oder individuell an Ihr Produkt angepasst – wir bringen Ihre Ideen und Wünsche in Form.

3/2 Wege Vakuumventil Elektrisch Federrückstellung Externe Vorsteuerung Anschluss G 1" N.C.

Für den Transport Ihrer Werkstücke zwischen verschiedenen Abteilungen oder Arbeitsplätzen innerhalb Ihres Betriebes oder zur weiteren Bearbeitung außer Haus. Werkstücke, die von Arbeitsplatz zu Arbeitsplatz transportiert werden müssen, oder sogar zur weiteren Verarbeitung außer Haus, sind der Gefahr ausgesetzt, dass sie sich gegenseitig beschädigen. In passenden Werkstückträgern bzw. Transportverpackungen sind Ihre Teile geschützt. Ihre Werkstücke sitzen immer an derselben Position, und können zielgerichtet per Hand oder per Roboter entnommen werden. Ihre Teile können dadurch auch besser vollautomatisch weitertransportiert werden. Die Stückzahl pro Werkstückträger ist immer gleich und lässt sich mit einem Blick überprüfen. Dies erleichtert das Abzählen, beschleunigt Ihre Arbeitsprozesse und erhält die Qualität Ihrer Teile. Sie sind aus logistischen Gründen manchmal notwendig. Um auch hier die Ökologie nicht aus den Augen zu verlieren werden gut recycelbare Materialien ausgewählt. Besuchen Sie auch unsere Umwelt-Seite um mehr über das ökologische Verständnis von Thermopol Kunststoffwerk Fritz e.K. zu lesen.

Die Vakuumanlagen von TREAMS GmbH repräsentieren Spitzenleistungen in Design, Präzision und Innovation. Mit Fokus auf Forschung, Luft- und Raumfahrt, Halbleitertechnik sowie weiteren High-Tech-Branchen bieten unsere Vakuumanlagen maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvollste Anwendungen. Entdecken Sie, wie unsere Vakuumanlagen höchste Qualitätsstandards erfüllen und gleichzeitig Effizienz und Flexibilität in Ihren Prozessen gewährleisten. Unsere Vakuumanlagen im Überblick: Hochpräzise Vakuum-Experimentieranlagen: Speziell entwickelte Systeme für experimentelle Anwendungen in der Forschung und Entwicklung. Hohe Präzision und Stabilität für anspruchsvolle Experimente in einem extrem sauberen Vakuumumfeld. Anpassbare Konfigurationen für eine breite Palette experimenteller Anforderungen. ARGAT®-Reihe für Ausgasratenanalysen: Vollautomatische und zerstörungsfreie Ausgasratenanalysen von Baugruppen und Werkstoffen. Charakterisierung von Werkstoffen wie Kunststoffen, Legierungen und Klebstoffen hinsichtlich ihres Ausgasverhaltens. Präzise Messungen zur Optimierung von Reinigungsprozessen und Qualitätssicherung. VOBOS-Ausheizöfen für Trockenreinigung: Modulare VOBOS-Ausheizöfen ermöglichen effiziente Trockenreinigung unter Vakuumbedingungen. Reduzierung von Restkontaminationen und Ausgasraten für makellose Bauteile. Individuelle Anpassung an spezifische Reinigungsanforderungen und Materialien. VIDAM®-System für vollautomatische Sauberkeitsprüfung: Vollautomatische und zerstörungsfreie Sauberkeitsprüfung mit Fokus auf filmische Verunreinigungen. Quantitativer und qualitativer Nachweis von chemisch-filmischen Verunreinigungen für präzise Qualitätskontrolle. Gewährleisten Sie höchste Sauberkeit Ihrer Produkte durch innovative Analyse von Verunreinigungen. Expertise in Vakuumtechnik und Anlagenbau: Umfassende Beratung zur Planung und Auslegung von Vakuumanlagen. Integration von Vakuumanlagen in Forschungseinrichtungen und Produktionsumgebungen. Maßgeschneiderte Lösungen nach höchsten Industriestandards durch erfahrene Berater. Schulungen und Expertenseminare: Maßgeschneiderte Schulungen und Seminare für Grundlagen und Expertenwissen in der Vakuumtechnologie. Vermittlung von Fachkenntnissen zur effizienten Nutzung und Wartung von Vakuumanlagen. Optimierung von Forschungs- und Produktionsprozessen durch gut geschultes Personal. Mit den Vakuumanlagen von TREAMS setzen Sie auf wegweisende Technologie, die Präzision und Zuverlässigkeit in Vakuumanwendungen auf ein neues Niveau hebt. Optimieren Sie Ihre Prozesse und sichern Sie höchste Qualität mit den herausragenden Lösungen von TREAMS.

Korrosionsbeständige Trommeln als Gußteil oder Schmiedeteil; aus korrosionsbeständigem Edelstahl; Lieferzustand als Rohteil; vorbearbeitet oder fertig Bearbeitet. Korrosionsbeständige Trommeln als Gußteil oder Schmiedeteil; aus korrosionsbeständigem Edelstahl; Lieferzustand als Rohteil; vor- oder fertigbearbeitet. Einsatz in: Zentrifugen für Fest-Flüssig-Trennung Zentrifugen für die pharmazeutische Industrie Zentrifugen für die Nahrungsmittelindustrie Zentrifugen für die Metallindustrie Zentrifugen für die chemisch Industrie Schlammentwässerungszentrifugen Schälzentrifugen, diskontinuierliche Trockenzentrifugen Separatoren usw.

Vakuumventile von Pfeiffer Vacuum werden bei vielfältigen Lösungen in industriellen Anwendungen und Forschungsbereichen eingesetzt. Um diesen Anforderungen so gut wie möglich gerecht zu werden, sind die Vakuumventile nach der Baugröße, nach der Flansch- und Antriebsart und nach dem eingesetztem Druckbereich eingeteilt. So gibt es handbetätigte Vakuumventile mit ISO-KF Flansch oder CF Flansch sowie elektropneumatisch betätigte Vakuumventile, die zusätzlich noch mit ISO-K Flanschen angeboten werden. Dagegen sind die Vakuumventile mit elektromagnetischer Betätigung aufgrund ihres Wirkungsprinzips nur mit ISO-KF Flansch ausgeführt. Es gibt spezielle Vakuumventile in Ganzmetallausführung für den Einsatz im UHV-Bereich und Vakuumventile, so genannte Gasdosierventile, für die Druckregelung bzw. für die dosierte Gaszufuhr in Vakuumsysteme. Je nach Bedarf können viele dieser Vakuumventile in den Ausführungen Aluminium und Edelstahl geliefert werden.

Verschiedenste Branchen haben an die Druckgussteile besondere Anforderungen, die durch den Vakuumdruckguss in unserem Hause erfüllt werden können. Beim Vakuumdruckguss werden Füllkammer und Kavität evakuiert. Gase, die beim anschließenden Gießvorgang entstehen, werden permanent abgesaugt. Durch die kontinuierliche Absaugung beim Vakuumdruckguss werden die Einschlüsse von Gasen (Entstehung von Lunker/Lunkerung) auf ein Minimum reduziert. Durch Vakuumdruckguss wird eine sehr gute Füllung des Formteiles erreicht. Die Herstellung von Bauteilen mit sehr dünnen Wandstärken sind mit Vakuumdruckguss genauso möglich, wie die großflächig angelegter Konstruktionen.

Der Vakuumguss ist eine schnelle und präzise Möglichkeit, um abseits vom Laser 3D Druck einen Prototyp auf der Grundlage eines Urmodells zu fertigen. Beim Vakuumgießen wird auf Basis von besagtem Urmodell eine Gießform aus Silikonkautschuk angefertigt. In der Regel dienen Stereolithographie-Modelle (STL Modelle) dabei als Basis für dieses Verfahren. Nutzen Sie die Vorteile des Vakuumguss Verfahrens für das Rapid Prototyping durch die Vervielfältigung von Modellen. Kompetente Unterstützung auf diesem Gebiet erhalten Sie dabei durch uns! Das Ummanteln des Urmodells mit Silikon Nach Festlegung der Trennebenen sowie des Angusses wird das Urmodell in einem Gießkasten fixiert. Eventuelle Einlegekerne werden im Vorfeld angefertigt. Der Gießkasten wird mit flüssigem, vorevakuiertem Silikon befüllt und in eine separate Kammer gebracht. In dieser wird anschließend ein Vakuum erzeugt, damit die Restluftmenge aus der Silikonmasse entweichen kann, um ein völliges Ausfüllen der Gießform zu ermöglichen. Das Aushärten der Silikonform Anschließend härtet die Silikonform in einem Wärmeschrank aus, um in einem letzten Arbeitsgang entlang der definierten Formteilungsebenen aufgeschnitten zu werden. Das Befüllen der Silikonform Nachdem das Urmodell aus der Silikonform entnommen wurde, kann diese in einem Wärmeschrank für den ersten Abguss aufgeheizt werden. Die präparierte Gießform wird dann erneut einem Vakuum ausgesetzt und währenddessen mit dem ausgewählten Gießharz befüllt. Das Vakuum ist dabei insofern wichtig, als dass durch den Entzug der Luft Fehlstellen / Lufteinschlüsse an den Gießteilen vermieden werden. Die Reaktion des Harzes Die zwei Komponenten (Harz und Härter) reagieren in der Gießform miteinander. Nach einer exothermen Reaktion des Gemisches härtet das Gießteil aus und kann unter Berücksichtigung einer einzuhaltenden Entformungszeit der Silikonform entnommen werden. Farbpigmente zur Einfärbung von Gießteilen können den Harzen vorab beigemischt werden. Die Nachbearbeitung Schlussendlich wird das Gießteil noch bearbeitet. Anguss, Steiger (Entlüftungskanäle) und Gratbildung werden sorgfältig entfernt. Das Vakuumguss Verfahren: Nachbearbeitung und spezielle Möglichkeiten Bearbeitung nach dem Vakuumguss: Die optische Gestaltung der Teile kann ganz nach Belieben erfolgen. Die fertigen Teile können farblich lackiert, beklebt und bedruckt werden. Auch metallisierte Optiken wie z.B. Chrom, Aluminium und Edelstahl sind realisierbar. Somit können Sie die gefertigten Prototypen zu unterschiedlichen Verwendungszwecken nutzen, bei Bedarf auch mit unterschiedlichen Oberflächenstrukturen. Vakuumguss für 2K-Teile: Durch das Verfahren können auch 2K-Teile gefertigt werden. Die Auswahl an 2-Komponenten-Gießharzen (Polyurethane) und den damit verbundenen Materialeigenschaften lässt kaum Wünsche offen. Norm- und Formteile (z.B. Gewindebuchsen und Metallkerne) können ebenso in den Gießprozess eingebunden werden. Unterschiedliche Materialhärten: Wenn es um flexible Bauteile geht, können Sie sich für Materialien mit Gummi-Eigenschaften in Härten von 20 bis 100 SHORE A entscheiden. Ebenso steht Ihnen hierfür Silikon in Härten von 7 bis 58 SHORE A zur Verfügung. Harte Materialien simulieren dabei ABS/PC- oder PA/PP-ähnliche Eigenschaften. Glasfasern können zur Versteifung beigemischt werden. Zudem können Sie auch transparente und wärmebeständige (75-200°C) Materialien auswählen. Der Vakuumguss: Wichtige Angaben zum Silikon Die für den Vakuumguss verwendete Form aus Silikon unterliegt einem gewissen Verschleiß. Je nach Gießharz und der Ausprägung von Hinterschneidungen sind 15 bis 30 Abgüsse erzielbar. Wir nutzen unsere Expertise, um mittels Vakuumguss hochwertige Gießteile und Kleinserien für unsere Kunden herzustellen. Interessieren Sie sich darüber hinaus auch für den 3D Druck im FDM Verfahren oder die Fertigung von Modellen durch selektives Lasersintern? Nehmen Sie für diese und weitere Rapid Prototyping-Verfahren gerne unsere individuelle Beratungsleistung in Anspruch! Produktion: Deutschland

Entdecken Sie bei VAKUTREND innovative nichtmetallische Vakuumbeschichtungen für vielseitige Anwendungen. Höchste Qualität und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Projekte. Willkommen bei VAKUTREND, Ihrem Spezialisten für innovative nichtmetallische Vakuumbeschichtungen. Unsere fortschrittlichen Technologien bieten höchste Qualität und Präzision für vielseitige Anwendungen in verschiedenen Branchen. Maßgeschneiderte nichtmetallische Vakuumbeschichtungen Unsere nichtmetallischen Vakuumbeschichtungen setzen neue Maßstäbe. Präzise und maßgeschneidert für verschiedene Anwendungen, von elektronischen Bauteilen über Kunststoffe bis zu dekorativen Oberflächen. Vielseitigkeit für verschiedene Anwendungen Erleben Sie die Vielseitigkeit unserer nichtmetallischen Vakuumbeschichtungen. VAKUTREND bietet Lösungen für verschiedene Anwendungsbereiche: Elektronik: Schutz von Leiterplatten und Bauteilen. Kunststoffe: Verbesserung der Haltbarkeit und Ästhetik. Dekorative Oberflächen: Kreative Gestaltungsmöglichkeiten ohne Metall. Präzision im Vakuumbeschichtungsprozess Unsere Vakuumbeschichtungen werden durch einen präzisen Prozess umgesetzt. Die zu beschichtenden Teile werden in die Vakuumkammer eingefahren, wo innovative Ideen und zukunftsorientierte Lösungen in erstklassiger Qualität entstehen. Kundenspezifische Lösungen Unsere erfahrenen Techniker entwickeln kundenspezifische Lösungen, die den spezifischen Anforderungen Ihres Projekts gerecht werden. Wir verstehen die Vielfalt der Anwendungsfelder und passen die Beschichtung entsprechend an. Vorteile der nichtmetallischen Vakuumbeschichtungen von VAKUTREND: Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten in verschiedenen Branchen. Verbesserte Haltbarkeit und Ästhetik für Kunststoffe. Kreative Gestaltungsoptionen für dekorative Oberflächen. Präzision im Vakuumbeschichtungsprozess für erstklassige Qualität. Erfahren Sie mehr über unsere innovativen nichtmetallischen Vakuumbeschichtungen auf vakutrend.de. Vertrauen Sie auf VAKUTREND für Qualität und Präzision in nichtmetallischen Vakuumbeschichtungen.

Unsere Schweißgeräte bieten Ihnen z.B. die folgenden Leistungsmerkmale: MAG 400 A Impulsgesteuert, Wasserkühlung MIG 400 A Impulsgesteuert, Wasserkühlung WIG 420 A Impulsgesteuert, Wasserkühlung

diverse PU-Gießteile Kunststoffgießteile im Vakuumguss gefertigt, Material: Polyurethan simuliert PC/ABS, PC/PMMA, PP, PA, PVC, TPU, vollständig durchgefärbt oder hoch transparent, UV-stabil, transluzent, getönt mit gewünschter Transmission, temperaturbeständig bis 130°C, chemikalienbeständig, FDA- oder UL94-gelistet, lackier- und polierbar, Eingießen von Normteilen wie Gewindebuchsen u.a. möglich

Additive Fertigung: Pulverbettschmelzen mit Laser im Vakuumofen Selektives Laser-Schmelzen kleine bis mittlere Bauteile niedrige Auftragsraten sehr hohe Auflösung Vakuum maximiert Dichte und Materialkonsistenz Bauraumtemperatur bis 800°C minimiert Verzug Wärmebehandlung nicht notwendig Endkontur mit sehr guter Oberfläche Geeignet für TiAl, Refraktärmetalle oder hochschmelzende Metall und Superlegierungen Single Mode Faserlaser inklusive Scanner Optik geschützt gegen Metalldampf und Wärmestrahlung Variables Fokussiersystem Pulverrückgewinnungssystem im Vakuum optional Fluten mit Sicherheitsgas zur Vermeidung einer reaktiven Pulverexplosion

Vertikaler Vakuum-Hubwagenofen mit runder Heizkammer für Hochtemperaturprozesse wie z.B. Härten, Löten, Sintern, etc. • Ausführung mit Heizkammerisolation aus Graphit • Ausführung mit Heizkammerisolation aus Molybdän + Edelstahl Der vertikale Vakuumofen Ausführung als Hubwagen Ofen wird häufig für große, rotationssymetrische Komponenten wie z.B. Triebwerksteile oder größere Matritzen eingesetzt, alternativ ist der vertikale Vakuumofen auch als Schachtofen verfügbar. • max. 5000kg • Isolierung aus Graphit / Edelstahl • max. 1600°C • max. 13bar • Thermoprocess Management System • bis 10-⁶mbar • Heizkammerausführung rund • Tiefkühlen bis -145°C • Anlassen • Glühen • Härten • Löten • Sintern Ofenbeladung von oben und unten Der Vakuum-Hubwagenofen wird häufig für große, rotationssymetrische Komponenten wie z.B. Triebwerke oder größere Matritzen eingesetzt. Eigenschaften: Funktionen CHARGE Standard-Chargengrößen: Durchmesser: 1200 - 3000mm Höhe: 1200 - 3000mm Chargengewicht: max. 5000kg Besondere Kundenspezifikation auf Anfrage möglich. BEHEIZUNG Folgende Beheizungsarten bieten wir an: • Ausführung der Heizkammer aus Graphit • Ausführung der Heizkammer aus Molybdän & Edelstahl TEMPERATUREN Maximale Temperatur: 1600°C. Besondere Kundenspezifikation auf Anfrage möglich. KÜHLSYSTEM Unsere Kühlsysteme bieten eine hohe Flexibilität: • 0,9 - 10bar Besondere Kundenspezifikation auf Anfrage möglich. BEGASUNG • Stickstoff • Argon • Helium • Formiergase • Gasgemische STEUERUNG • Programmgeber - zum Erstellen, Ändern und Speichern von Wärmebehandlungsprogrammen • Prozessregler - zur optimalen Prozessführung • Auf Wunsch Fernwartung über VPN Verbindung

ROTOFLUX FÜR LUFT, VAKUUM UND HYDRAULIKÖL Einsetzbare Medien: Luft, Vakuum und Hydrauliköl- Anschlussgrößen: 1/4" - 2" - - Max.Druck: 10 bar (Luft), 50 Bar (Öl) - Max.Temperatur: 95°C - Max. Drehzahl (Modellabhängig): bis zu 3.500 1/min- Material: - Aluminiumgehäuse, Rotor Edelstahl Die Drehdurchführungen dieses Modells T sind mit ausgeglichenen, feingeläppte mechanischen Dichtungen in zwei Ausführungen lieferbar: > N-Dichtungen (Normale Ausführung) aus Kohlegraphit gegen Karbid, für Anwendungen mit Luft, Vakuum, Hydrauliköl mit Druck bis 20 bar. > D-Dichtungen (für hohe Beanspruchungen) aus Karbid gegen Karbid, für Anwendungen mit Hydrauliköl. Das sehr kompakte Modell T06 ist mit einer zentralen Feder ausgestattet,mit Dichtungspaarung Edelstahl gegen Kohlegraphit, bzw. Edelstahl gegen Bronze ausgerüstet.

Wir entwickeln und fertigen die komplette Mechanik für die Vakuumtechnik .Optional bieten wir auch Vakuumpumpen und Steuerung an. Zur Herstellung einer kompletten Vakuum-Anlage gehören nicht nur intelligente Planung und höchstpräzise Fertigung. Vielmehr noch spielen hier ein hohes Verständnis der Prozesse und ein anwendungsbezogenes Wissen eine wesentliche Rolle. Als renommierter Lieferant für führende Unternehmen aus den Bereichen der Grundlagenforschung, der Nanotechnologie, Medizintechnik, der Sensortechnik und der Weltallforschung besitzen wir ein hohes Maß an Prozess- und Verfahrens-Know-how und agieren als Partner auf Augenhöhe.

Qualität: Transportband T10 Einsatzbereich: Transportband Fertigung: Fräsen

Moderne und hoch produktive Tiefziehanlagen bringen Ihre Teile in die geforderte Form. Ein breites Spektrum an thermoformbaren Werkstoffen, Farben und Oberflächen sowie unser Fachwissen bei der Verarbeitung, steht Ihnen zur Verfügung. Vorteil des Thermoformens niedrige Werkzeugkosten bei kleinen und mittleren Stückzahlen schnelle Verfügbarkeit von Prototypen in Originalgröße und Material große Vielfalt von Materialien für unterschiedlichste Anforderungen (ESD, Reinraum, Brennverhalten, Chemikalien, Temperatur) preiswerter, leichter und umweltfreundlicher Ersatz für GFK-Teile und Riffelblech ideal für großflächige Produkte hochwertige Oberflächen und Narbungen, auch ohne Lackierung umweltfreundlich und zu 100% recycelbar

Saugvermögen: 4,75 bis 15,70 m³/min Endvakuum: 99 % Druck: 10 mbar (abs)

ABS Tiefziehteile / Kleinserien und Prototypen / Farbe und Oberflächen- Narbung auf Kundenwunsch / sämtliche Thermoplaste auf Anfrage / Fräsbearbeitung und ZB- Montagen /

Das Einsetzen von Vakuum zum Transportieren von Rohstoffen ist einfacher als man denkt. Mehr Produktivität bei der industriellen Materialförderung durch moderne Vakuum-Technologie. Schweres Heben und staubige Arbeitsräume gehören der Vergangenheit an. Das Einsetzen von Vakuum zum Transportieren von Rohstoffen ist einfacher als man denkt. Im Prinzip handelt es sich um die gleiche Technik wie bei einem normalen Staubsauger, nur das Saugmaterial und die Einsatzbereiche unterscheiden sich. Steigern Sie Ihre Produktivität durch einen effektiveren Materialtransport! In einem Vakuumfördersystem erfolgt der Transport völlig geschlossen. Die unschlagbaren Vorteile der Vakuumförderung: einfache Installation, staubfreie Förderung, einfache Reinigung, minimale Wartung, automatische Filterreinigung, geringer Geräuschpegel, niedriger Energieverbrauch, vollpneumatischer Betrieb und Steuerung, flexibles Modularsystem. Die richtige Leistungsklasse für schwere und leichte Aufgaben: Bei der Dimensionierung von Förderanlagen ist es wichtig, die Eigenschaften des Fördergutes zu beurteilen. Bei der Materialklassifizierung sollten folgende Punkte beachtet werden: Fließbarkeit/Schüttwinkel, Schüttdichte, Verschleiß/Abrieb, Partikelgröße (Verteilung, Form, Densität, Härte), Feuchtigkeitsempfindlichkeit, Explosionsrisiko, Gefährlichkeit/Giftigkeit. Das Diagramm zeigt eine Methode zur Ermittlung der Leistungsklasse anhand des Förderweges und des Gewichtes des Schüttgutes. Weiter wichtige Faktoren können bei einer detaillierten anwendungsbezogenen Beratung festgelegt werden.

Schnell, Günstig, Genial Kunststoffteile in Spritzgussqualität, Wachslinge für Metallfeinguss – mit Vakuumguss kein Problem. Auch wenn hier aus technischen Gründen keine Originalwerkstoffe eingesetzt werden können, bietet die breite Auswahl an Vakuumgießharzen mit verschiedenen Eigenschaften so viele Möglichkeiten, dass Einschränkungen kaum spürbar sind. Besonders praktisch: so hergestellte Soft-Werkzeuge ermöglichen es, Wachslinge („verlorene Modelle”) für den Feinguss abzugießen.

HÄRTEN, GLÜHEN, LÖSUNGSGLÜHEN Unter einem geregelten Unterdruck (Vakuum oder Hochvakuum), wobei Temperaturen von bis zu 1.300 °C erreicht werden können, ist die Erzeugung metallisch blanker Werkstückoberflächen möglich, die eine weitere mechanische Bearbeitung überflüssig machen. Geeignet für folgende Werkstoffe: Werkzeugstähle wie 1.2379 / X155CrVMo12 / 1.2343/X38CrMoV5 Vorteile Metallisch blanke Oberfläche Saubere Bauteile Oxidationsfreie Randbereiche Verzugsarm Umweltfreundlich Einsatzbereich Werkzeugbau Formenbau

Inspiriert von der Vakuumtest-Methode der Käser per Hand, ist der Vakuumtester VSM®LT100, bzw. LT200, die perfekte Ergänzung für die vollautomatischen Vakuumverpackungsmaschinen mit dem VSM® System. SICHERHEIT BEIM VAKUUM, REIBUNGSLOSER ABLAUF Optimal zugeschnitten auf die VSM® Verpackungsmaschinen kontrolliert der Vakuumtester die Verpackungen auf Leckagen. Mittels Spezialgummi werden die Verpackungen getestet und bei Leckage aussortiert. Die Integration des Vakuumtesters lässt sich einfach und problemlos in den Verpackungsablauf einfügen. Der VSM®LT100 ist mit einer Teststation optimal auf den Output der VSM®3005 Modelle abgestimmt. Der VSM®LT200 ist mit zwei Teststationen ideal auf den höheren Output des Maschinentyps VSM®5005 angepasst. Durch potentialfreie Kontakte lässt sich der Vakuumtester flexibel, der Verpackungsmaschine nachgelagert, in die Verpackungsstraße integrieren.

Vakuumformteile eignen sich hervorragend zum Einsatz bei Verpackungssystemen und Transportbehältern unterschiedlichster Art. Vakuumformteile für Verpackung und Transport Vakuumformteile eignen sich hervorragend zum Einsatz bei Verpackungssystemen und Transportbehältern unterschiedlichster Art. Für Automobilhersteller und -zulieferer bieten wir hochwertige thermogeformte Transportsysteme, die höchsten Anforderungen genügen: extreme Temperaturbeständigkeit, der Einsatz leitfähiger Materialien, Säure- und Ölbeständigkeit sowie roboterfähiges Handling, bei dem präzise Maßhaltigkeit von größter Bedeutung ist. Unser Produktportfolio im Automotive-Bereich umfasst u.a. Transportpaletten, Ladungs- und Werkstückträger sowie Transportbehälter und Zwischeneinlagen. Alle Vakuumtiefziehteile werden selbstverständlich nach individuellen Vorgaben und in jeder Losgröße gefertigt. Beispiele unserer thermogeformten Verpackungs- und Transportsysteme: Transport-Tray für Blutplasmafolien Einheitliche Tray-Verpackung aller produzierter Folien auf Europalettengröße 1.200x800 mm Selbstragende Palettensäule bis 1.400 kg Belastbarkeit Verfügbar für 12 verschiedene Rollentypen mit unterschiedlichen Breiten und Durchmessern Transportbehälter für elektronische Bauteile Sehr filigrane Gefache Nutzen 80 Stück Transportsicherheit durch angepassten Niederhalter Standardprodukte als Ladungsträger und Transportsysteme Neben kundenspezifischen Vakuumtiefziehteilen bieten wir Ihnen auch eine Reihe von Standardprodukten, wie stapelbare Ladungsträger und Transportsysteme, sowie nylonbeflockte Linsenabdeckungen für die optische Industrie. Ihr Vorteil: Da wir diese Vakuumformteile mit bestehenden Basiswerkzeugen herstellen, sparen Sie sich die Werkzeugkosten.   Sie möchten mehr über unser standardisiertes und kundenspezifisches Produktprogramm und die Anwendungsmöglichkeiten von Thermoformen für Verpackungssysteme und Transportbehälter erfahren?