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Das Set besteht aus 1 stabilen Polystyrol-Zielscheibe, 2 Wurfpfeilen und 5 Klebe-Etiketten zur Befestigung an der Wand. Die Zielscheibe ist frei gestaltbar. Artikelnummer: 362095 Druckfarben: 5 Verpackung: Polybeutel Verpackungseinheit: 50 Zolltarifnummer: 95049080 Druckbereich: Ø: 40 Gewicht: ca. 102 g Maße: 240 x 240 x 1 x Ø: 0,00

Mit dem Vakuumcontroller JEVAmet® VCU können wir Ihnen ein durch die JEVATEC GmbH entwickeltes, universell einsetzbares Steuer- und Anzeigegerät in ein-, zwei- oder dreikanaliger Ausführung anbieten. JEVAmet® VCU-AM einkanaliges Steuer- und Anzeigegerät für ein Weitbereichsvakuumeter Pirani/Heißkathode ATMION® und zwei weitere aktive Vakuumsensoren gut ablesbares 6-stelliges LED-Display (grün) und Statusanzeigen für jeden Kanal Anzeige und Eingabe der Messwerte in mbar, Pa oder Torr Fronttastatur mit vier Tasten Serielle Schnittstelle RS232 / RS485 Digitale Steuereingänge ein Analogausgang pro Kanal 6 frei programmierbare Schaltpunktfunktionen Weitbereichsnetzteil 100 – 240 VAC, 50/60 Hz für weltweiten Einsatz Aluminium-Tubusgehäuse als Rackeinschub 1/4 19”, 3 Höheneinheiten Name: JEVAmet® VCU-AM Kurzbeschreibung: Mehrkanalig für 1 ATMION® und 2 aktive Vakuumsensoren. Baugleich MVC3-AM

Die Aluminium Vakuumkammer VC M800² wird aus einem einzigartigen, flexiblen Kammersystem gefertigt. Die Vorteile, die sich aus diesem System ergeben, sind enorm! Unsere Vakuumkammer VC M800² besteht aus unserem neuen modularen Kammersystem. Das System besteht aus einzelnen, aus vollem Aluminium gefrästen Modulen mit einer Breite von 500mm. Somit kann die Länge der Kammer in 500mm Schritten variabel festgelegt werden. Die Vorteile, die sich aus diesem System ergeben, sind enorm: ✓ Kostengünstig ✓ Geringes Gewicht ✓ Geringe Desorption des Aluminiums, daher auch für Hochvakuum geeignet ✓ Wunschfarbe ist durch eloxieren möglich ✓ Sehr gute Wärmeleitung ✓ Sehr saubere Prozesse möglich, z.B. im Halbleiterbereich ✓ Einfache Bearbeitung möglich ✓ Kein Schweißen nötig, Teile können einfach angebracht werden Spezifikationen der Vakuumkammer Innenmaße Länge: 1000 mm (modular in 500 mm Schritten) Breite: 800 mm Höhe: 800 mm Volumen ca. 640 Liter Anschlüsse 2 x KF 16 6 x KF 40 1 x ISO K 63 1 x ISO K 160 Zusätzliche Flansche in beliebiger Position möglich Türe Scharniertüre mit Schauglas Diener electronic bietet nicht nur zukunftsweisende Lösungen für Vakuumkammern, sondern ebenso: Niederdruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung Atmosphärendruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung Parylene-Beschichtungsanlagen Vakuum-Komplettsysteme und Anlagen für verschiedenste Einsatzbereiche Test-Tinten zur Bestimmung der Oberflächenspannung Plasmaindikatoren zum Nachweis einer erfolgreichen Plasmabehandlung Plasmageneratoren Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Abmessungen (Innen): 800 mm x 800 mm x 1000 mm (BxHxT) Abmessungen (Außen): 1100 mm x 1100 mm x 1253 mm (BxHxT) Volumen: ca. 640 Liter Anschlüsse: 2 x KF 16, 6 x KF 40, 1 x ISO K 63, 1 x ISO K 160 Verschluss: Scharniertüre mit Schauglas

Vakuumförderer für eine Vielzahl von Anwendungen. Ob Pharma- oder Lebensmittelindustrie, bei uns finden Sie das richige Produkt. Das Vakuum wird sehr vorteilhaft bei der Förderung von Trockenpulver-Produkten durch spezielle Rohrsysteme eingesetzt. Piab's Vakuum-Fördersysteme sind aus hochwertigem Material gebaut. Bei der Herstellung von Lebensmitteln, Pharmazeutika und chemischen Produkten gibt es Anforderungen an das höchstmögliche Maß von Sicherheit, Hygiene und Bedienung. Piab‘s piFLOW® Förderer wurden als Antwort auf die strengen Anforderungen von Betriebssicherheit und Hygiene in der Lebensmittel-, Pharma-und chemischen Industrie entwickelt. Piab Förderer sind ATEX Staub konform.

COV-Anlagen sind graphitbeheizte Anlagen zur Wärmebehandlung im Vakuum. Die Bandbreite bezüglich Bauart, Nutzraumgröße, Vakuum und Arbeitstemperatur ist äußerst groß, woraus ein sehr weites Anwendungsspektrum resultiert. Typische Anwendungen sind Sintern (einschließlich Entbindern), Löten, Entgasen, Wärmebehandeln, Reinigen, CVD-Beschichten, etc. Wärmebehandlungsanlagen der Baureihe COV sind besonders leistungsfähige Anlagen mit großem Arbeitstemperaturbereich. Sie sind durch den Einsatz verschiedenster Gase und aufgrund vollautomatisierter Prozessabläufe speziell für den wirtschaftlichen Einsatz in der industriellen Fertigung geeignet. Anwendungen: • max. Arbeitstemperatur 1.100 °C: Wärmebehandeln, Löten, Reduzieren, Entgasen und Entwachsen • max. Arbeitstemperatur 1.350 °C: Wärmebehandeln, Löten, Entgasen, Entwachsen und Sintern • max. Arbeitstemperatur 1.600 °C: Entwachsen und Sintern von Hartmetallen • max. Arbeitstemperatur 1.800 °C: Sintern von NO-Keramik • max. Arbeitstemperatur 2.000 °C: CVD- und Pyrolyse-Prozesse, Entgasen und Reinigen, Sintern • max. Arbeitstemperatur 2.200 °C: CVD-Prozesse, Entgasen und Reinigen, sintern von NO-Keramik • Abhängig von dem Verfahren können auch Anlagen mit Betriebstemperaturen bis 2.600 °C realisiert werden. Besondere Anwendungen: • Reduktion und Entgasen von wasserverdüsten Metallpulvern (1.100 °C) • CVD-Prozesse wie z.B. Graphitbeschichtung mit SiC (1.800 °C) • Graphit-Reinigungsprozesse mit reaktiven Gasen (2.200 °C) • Druckloses Sintern von nichtoxidischer Keramik wie SiC (1.700 - 2.100 °C) Kundennutzen: Besonders robuste Konstruktion mit hoher Prozeß-Sicherheit und großer Anwendungs-Bandbreite macht die Baureihe COV zu einer Investition mit optimaler Kosten-Nutzen-Relation. Anlagenkonzept: Basis der Anlage ist der Heizeinsatz aus Graphit mit einem Heizsystem aus Graphitrohr-/stab- oder Mäander-Heizelementen, gleichmäßig um den Nutzraum angeordnet. Die thermische Isolation aus Graphit-Hartfilz schirmt den Heizraum zu dem doppelwandigen, wassergekühlten Kessel ab. Durch die spezielle Konzeption und Ausführung der thermischen Isolation wird eine hervorragende Temperaturgleichmäßigkeit und Langzeitstabilität gewährleistet. Mechanisch besonders beanspruchte Teile bestehen aus hochwertigen faserverstärkten Graphiten. Die Baureihe COV kann je nach Anforderung als horizontaler Kammerofen oder als vertikaler Schachtofen (Top- oder Bodenlader) ausgeführt werden. Eine Anlage der Baureihe COV besteht aus folgenden Grundmodulen: Wassergekühlter Kessel, Heizeinsatz, Vakuum-Pumpstand, Gasumwälzung, Energieversorgung und Steuerung. Diese Module sind je nach Bedarf in den verschiedensten Ausführungen kombinierbar. In vielen Anwendungen kommt eine Kondensataustrageinrichtung mit einem geschlossenen Chargenrezipienten zum Einsatz (z.B. zum Entbindern von Sinterpreßlingen). Je nach Verfahren stehen Optionen wie z.B. Schutzgasausrüstung oder Hoch-Vakuumausführung zur Verfügung. COV-Anlagen zum Hart- und Hochtemperaturlöten unter Vakuum können mit Betriebstemperaturen bis 1.350°C als vertikale Schachtöfen auch mit Bodenbeladung oder als Kammeröfen zum Chargieren mit Flurfördereinrichtungen ausgeführt werden. Enthalten ist eine vollautomatische Prozessführung und die Verfahrensrealisierung unter Verwendung von Schutz- und Reaktivgasen. Der Pumpstand wird an die Prozeßanforderungen angepaßt. Der Lötprozeß wird mit Chargenthermoelementen kontrolliert. Als Option wird eine Kühlgasumwälzung zum beschleunigten Abkühlen der Charge angeboten. COV-Anlagen zum Hartmetallsintern sind so konzipiert, daß zunächst das organische Bindemittel aus den Hartmetall-Grünlingen ausgetrieben wird. Als Bindemittel werden im wesentlichen Paraffine bzw. Polyäthylenglykole verwendet. Um den Reinheitsgrad zu erhalten, ist die Charge von einem geschlossenen Rezipienten aus Graphit umgeben. Die Bindemittel werden unter Vakuum oder Wasserstoff vollständig und rückstandfrei ausgetrieben und in einem Kondensator gesammelt. Nach dem Entwachsen wird der Chargen-Rezipient automatisch geöffnet und die Charge evakuiert. Während des nachfolgenden Sinterns wird die Cobalt-Verdampfung mit Hilfe einer Vakuum-Druckregelung unterdrückt. Eine Behandlung mit Reaktivgasen bzw. eine Druckregelung mit Inertgas kann vorgesehen werden. Zur schnellen Abkühlung der Charge wird ein Gebläse installiert, welches das Kühlgas entweder im Ofenraum oder über einen externen Kühler umwälzt.

Verschleißfreies Reinigen von Formen und Werkzeugen wie z. B. Vulkanisationsformen, Werkzeugformen und Backformen, oder das Reinigen von Schweißnähten vor der anschließenden Lackierung Das SLCR Verfahren zum Reinigen oder Entfetten von diversen Oberflächen ersetzt in vielen Industrien zunehmend die bisherigen Methoden wie chemische oder mechanische Reinigungsverfahren. Verschleißfreies Reinigen von Formen, Werkzeugen oder Bauteilen ist mit der SLCR Lasermethode möglich. Selbst stark strukturierte oder gekrümmte Oberflächen werden schnell, schonend und ohne weitere Zusatzstoffe oder Hilfsmittel gereinigt. In folgenden Anwendungen ist das SLCR-Verfahren bereits erfolgreich zur Reinigung im Einsatz: • Formen wie z.B. Vulkanisations-, Guss- oder Spritzgießformen • Schweißnähte oder Fügestellen vor dem Schweißen oder zum Lackieren • Backformen in der Lebensmittelindustrie • Formen oder Werkzeuge für die Verarbeitung von Faserverbundwerkstoffen Reinigung von Vulkanisations-, Guss- oder Spritzgießformen In der Automobilindustrie erfordern die hohen optischen und qualitativen Ansprüche an das Interieur, hochwertige Gießhautwerkzeuge zur Herstellung der Innenverkleidungen von Türen, Armaturenbrettern und anderer Sichtflächen im Fahrzeuginnenraum. Eine regelmäßige Reinigung ist daher unerlässlich, um eine gleichbleibende Produktqualität zu erzielen. Bei der Formenreinigung kleiner oder großer Flächen - ganz gleich ob 2D oder 3D Geometrien - "findet" der Laser und entfernt schonend und rückstandsfrei was nicht zum Werkzeug oder zur Form gehört. Dabei arbeitet der Laser schnell und vollständig. Die Formenreinigung wird auch in heißen Formen angewendet. Reinigen von Schweißnähten Die Herstellung hochwertiger Schweißnähte erfordert eine saubere Vorbereitung und einen guten Schutz zur langfristigen Korrosionsbeständigkeit. Hier hilft das SLCR-Verfahren in der Vorbereitung durch Säubern der Schweißnähte von Öl und Fett oder dem Entfernen von Oxidschichten. Nach dem Schweißen dient der Prozess in gleicher Form zur Reinigung der Nähte, um eine langanhaltende Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten. Reinigen von Backformen in der Lebensmittelindustrie Während des Backvorgangs bleiben auf den Formen hartnäckige Rückstände zurück, die für einen kontinuierlichen Produktionsverlauf entfernt werden müssen. Ohne diese Reinigung kleben die Backprodukte irgendwann in der Form fest; dann steht der ganze Prozess. Um saubere Oberflächen ohne Rückstände und eine konstante Backqualität zu erhalten, können die verschiedenen Formen mit den gepulsten SLCR Lasern gereinigt werden. Aufgrund der hohen Flexibilität dieser Systeme ist eine Reinigung sowohl innerhalb als auch außerhalb der Backstraße möglich. Dabei ist sowohl eine kontinuierliche Reinigung an der heißen Form im Durchlauf, als auch eine Reinigung in festgelegten Intervallen möglich. Formen- und Werkzeugreinigung für die Verarbeitung von Faserverbundwerkstoffen Nicht nur für Vulkanisations-, sondern auch für Formen die in der Verarbeitung von Faserverbundwerkstoffen eingesetzt werden, sind die gepulsten SLCR Lasertechnik Systeme hervorragend geeignet. Ob kleine oder bis zu 100 m² große Formen können manuell oder automatisiert von Trennmittel oder Produktresten verschleißfrei gereinigt werden. Auch Werkzeuge die in der Fertigung von Faserverbundwerkstoffen genutzt werden, z. B. diamantenbesetzte Scheibenfräser zum Schneiden ausgehärteter Bauteile, können mit dem Laser rückstandslos gereinigt werden ohne die Diamanten zu beschädigen.

Produktionssicherheit durch qualifizierten Anlagenservice Produktionsausfälle vermeiden, Effizienz steigern und Kosten reduzieren. Direkte Vorteile die für ein Wartungs-Konzept und Lösungen der Meier Anlagenservice sprechen. Fordern Sie einen kostenlosen Lösungsvorschlag für Ihre Aufgaben in folgenden Bereichen: Wartung/ Inspektion von Vakuumanlagen verschiedener Fabrikate Instandsetzungsarbeiten an Vakuumanlagen Optimierungsarbeiten / Generalüberholungen Ersatzteilbeschaffung Helium-Lecksuche Vergleichsmessungen von Vakuum-, Temperatur oder Druck-, Messsonden Bereitstellung von Spezialwerkzeugen Verlegung von Rohrleitungen zwischen den Vakuumkomponenten Erarbeitung von individuellen Servicekonzepten Anlagenverlagerungen Schulung/Beratung des Bedienpersonals in Wartungsaufgaben Unser qualifiziertes Service-Team bietet eine effiziente Alternative zur Eigeninstandsetzung und hält für unterschiedliche Aufgabenstellungen erforderliche Instandsetzungskapazitäten bereit. Wir warten und pflegen: Vakuum-Imprägnieranlagen Vakuum-Druck-Imprägnieranlagen Vakuumtrocknungsanlagen Transformatoren-Trocknungs- und Abfüllanlagen Vakuumpumpstände Ölaufbereitungsanlagen stationär oder mobil Atmosphärische Tränkanlagen Ihre Vorteile: Kurzfristiger Abruf von Servicepersonal Zugriff auf spezialisierte Instandsetzungskapazitäten Komplettservice aus einer Hand Effiziente Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten >>just in time<< Kostensenkung im eigenen Instandhaltungsbereich Vermeidung von Produktionsausfällen

Unsere Anlagen und Erweiterungen Wir bieten Ihnen neue Maschinen sowie gebrauchte, revidierte oder modernisierte Beschichtungssysteme in unterschiedlichen Größen und Ausführungen an. Die Auf- und Umrüstung bestehender Anlagen mit einer neuen, modernen Maschinen- und Prozesssteuerung, basierend auf einer Windows PC Lösung, bietet Ihnen den Vorteil, Ihre vorhandenen Maschinen weiterhin mit allen Vorzügen einer aktuellen Technologie nutzen zu können. Zu den Produkten und Lösungen >

Vakuumgussteile werden mit Hilfe von Urmodellen (meist STL) und Silikonformen hergestellt. Aus einer Silikonform können zwischen 20 und 25 Abgüsse gefertigt werden. Das Verfahren eignet sich für Kleinstserien und Messemuster. Zudem können ausgewählte Produkteigenschaften sowie die Wirkung von Farben und Oberflächen beurteilt werden.

Mobiles - oder Tischgerät Vakuumkammer - mobil Vakuumkammer - Mobiles Gerät Maschine aus Edelstahl luftdichtes Verschweißen geeignet für Lebensmittel Video Vakuumkammer V 420 Technische Daten Kammergröße: 420 x 360 x 130 mm Zykluszeit: 20 - 40 Sekunden Vakuumpumpe: 20 m³/h (Kapazität) Versorgung: 230V / 50 Hz / 1 KW Vakuumkammer Tischgerät Vakuumkammer - Tischgerät Maschine aus Edelstahl luftdichtes Verschweißen geeignet für Lebensmittel Technische Daten Kammergröße: 420 x 360 x 130 mm Zykluszeit: 20 - 40 Sekunden Vakuumpumpe: 20 m³/h (Kapazität) Versorgung: 230V / 50 Hz / 1 KW

Bakterienfilter der HV-Baureihe für Vakuum-Anwendungen im medizinischen Bereich. Die Bakterienfilter der HV-Baureihe für Vakuum-Anwendungen im medizinischen Bereich bieten branchenführende Druckverlustwerte. Sie erfüllen die anspruchsvollsten Filtrationsanforderungen und sind in Übereinstimmung mit den aktuellen internationaler Richtlinien für medizinisches Vakuum konzipiert. Das exklusive Design umfasst einen durchsichtigen Auffangbehälter sowie einen plissierter Filtereinsatz aus hocheffizienten ULPA-Material mit minimalen Druckverlusst. Hiermit liefert die HV-Baureihe eine innovative, hochwertige und zugleich langlebige Lösung, die den strengen Anforderungen der Medizinbranche gerecht wird. Eine externe Prüfung gewährleistet, dass Solberg-Filtereinsätze die ISO 45 H Klassifizierung (ISO 29463-1) erfüllen. Die HV-Baureihe erreicht eine Retentionsrate von über 99,995 % und bietet somit sehr hohen Schutz bei Anwendungen in den Bereichen Medizin/Krankenhaus, Zahnmedizin und Labor. Vorteile: ■ Minimiert die mikrobielle Kontamination des Vakuumpumpenöls und des Umfeldes ■ Die visuelle Druckdifferenzanzeige ermöglicht eine Überwachung und Wartung des Filters in Echtzeit ■ Biogefährdung-Etikettierung zur Verbesserung der Arbeitssicherheit und Sensibilisierung am Standort ■ Vergrößerte Filtereinsatz-Oberfläche und Sammelbehälter-Fassungsvermögen maximieren die Aufnahmekapazität für Verunreinigungen ■ Niedriger Druckverlut reduziert Energieverbrauch ■ Korrosionsbeständige und hochbelastbare Konstruktionsmaterialien sichern hohe Leistungsfähigkeit und lange Lebensdauer ■ Absperrventil ermöglicht ein schnelles und einfaches Auswechseln des Glaskolbens zur Sterilisation oder Entsorgung ■ Differenzdruck-Messgerät zur visuellen Anzeige (Wartung Filtereinsatz) ■ Einfache Installation in Rohrleitungen medizinischer Gasverteilungssysteme, die eine CE-Kennzeichnung gemäß der Richtlinie 93/42/EG für medizinische Geräte zulässt ■ Hocheffiziente, getestet und geprüfte ULPA-Filtereinsätze, die den Anforderungen der Filterklasse H14 nach EN1822-1 (ISO 45 H gemäß ISO 29463-1) entsprechen (EU) ■ Erfüllt NFPA 99-Anforderungen für die Vakuumfiltration (USA)

Die Hotelreinigung umfasst eine Vielzahl von Aufgaben, die sicherstellen, dass alle Bereiche des Hotels sauber, hygienisch und einladend sind. Zu den Hauptkomponenten der Hotelreinigung gehören: - Zimmerreinigung - Reinigung der öffentlichen Bereiche - Restaurant- und Küchenbereiche - Wellness- und Fitnessbereiche - Fenster- und Fassadenreinigung - Sonderreinigungen (z.B. Teppichreinigung, Polsterreinigung) - Müllentsorgung und Recycling Durch die Erfüllung dieser Aufgaben sorgt die Hotelreinigung dafür, dass Gäste einen sauberen und komfortablen Aufenthalt genießen. Professionelle Reinigungskräfte tragen so maßgeblich zum positiven Image und Erfolg eines Hotels bei.

Fertigung von 5 Rohrsaugern mit Reinigungsschieber, Ø 273 x 3.400 mm, innen gebeizt , außen glasperlengestrahlt, Material Edelstahl 1.4301

Zum Heben und Bewegen von Glas, Marmorplatten, Aktenschränke, Schreibtische oder jeden anderen Gegenstand mit glatter und flacher Oberfläche. Saugplatte: ca. ø 115 mm, flach Tragkraft je Griff: ca. 70 kg Durchmesser: 115 mm Menge: 1 Stück Preis: 6,90€

Die Dichtheit von Vakuumsystemen ist entscheidend für die Erreichung eines optimalen Enddrucks bei geringen Pumpzeiten. Auch wird der schädliche Einfluss von Luftsauerstoff auf die Vakuumprozesse vermieden. Die effektivste Methode zur Aufspürung von Leckagen ist die Suche mit einem Helium-Leckdetektor, womit Leckraten bis etwa 10-10 mbar*l/s aufgespürt werden können. Die Druschke GmbH bietet folgende Methoden zur Bestimmung der Leckrate an: - Druckanstiegsmessung - Druckabfallmessung - Lokale Lecksuche im Sprayverfahren - Lokale Lecksuche im Schnüffelverfahren - Integrale Leckratenbestimmung im Bombing Test (Testgasanreicherung) - Integrale Leckratenbestimmung im Vakuum Test Weitere Serviceleistungen im Bereich Lecksuche: - Reparatur und Wartung von Helium-Lecksuchgeräten - Zertifizierung von Standard Helium Lecks - Leihgeräte für die Lecksuche

Gehäuse (Vakuumguss) Vakuumguss-Modelle sind als funktionsfähige Prototypen und für die seriennahe Herstellung von Kleinserien geeignet. Beim Vakuumguss werden wir mit Hilfe Ihres Urmodells eine detailgenaue Silikonform erstellen, die dazu genutzt wird, Ihr Urmodell als Vakuumgussabbild zu vervielfältigen. Diese Urform kann entweder durch Sie geliefert oder auf Basis Ihrer 3D CAD Datei von uns für Sie gefertigt werden.

Standard und kundenspezifische Vakuum Plasma Systeme. Tantecs VacuLINE Plasma Anlage ist speziell für die Vorbehandlung großer Mengen an Spritzgußteilen konstruiert. Ideal für den Inline Einsatz ohne zusätzliches Handling. Die VacuLINE ermöglicht schnelle Behandlungszeiten mit einem optimalen Haftungsergebnis von Beschichtungen, Verklebungen, Bedruckungen und Lackierungen. In der Vorbehandlungskammer wird ein Vakuum zwischen 1 – 4 mbar erzeugt und dann die Plasmaelektrode gezündet. Die Behandlungszeiten sind oft sehr kurz. Sie betragen zwischen 20 und 180 Sekunden je nach Material und Komplexität des Behandlungsgutes. Das VacuLINE Plasma System ist u.a. wegen seiner einfachen Bedienung, Betriebszuverlässigkeit und hohen Prozessgeschwindigkeit geschätzt. Bei Bedarf können der Behandlung Prozessgase wie Argon oder Sauerstoff beigefügt werden, was jedoch durch die leistungsstarke Entladung meist nicht notwendig ist Um die hohe Spannung zu erzeugen nutzt die VacuLINE Tantecs leistungs-starken Hochspannungsgenerator der HV-X Serie zusammen mit dem speziell konstruierten Plasma Transformator. Die Anlage entspricht den CE Richt-linien sowie den EMV Normen.

VWKK ist ein Doppelkammerofen, bei dem die Gasabschreckung mit bis zu 20 bar in einer separaten Kaltkammer vorgenommen wird. Bei diesem Anlagentyp besteht auch die Möglichkeit, anstelle von Gas, Öl als Abschreckmedium zu benutzen. Dadurch lässt sich das Produktionsspektrum zu Stählen hin erweitern, die bisher nicht im Gas gehärtet werden konnten. Dieser Ofentyp ist besonders für das Niederdruckaufkohlen gut geeignet. Vorteile: - Schnelles Abkühlen - Heizkammer kann Temperatur halten, ohne ständig abgekühlt zu werden - Geringer Gasverbrauch - Optimale Abschreckwirkung durch spezielles Design der Kühlkammer Standardgrößen: Typ               Nutzraum (BxHxL in mm) VWKK 669       600 x 600 x 900 VWKK 9812     900 x 800 x 1200 Andere Größen sowie technische Daten auf Anfrage.

ÖLFREI UND ÖLGESCHMIERT Wir bieten verschiedene Modelle an Druck/ Vakkuumpumpen - passend für Ihre Bedürfnisse. Ölfreie Drehschieber In den Schlitzen des Rotors, der in einem Zylinder exzentrisch gelagert wird, sind Schieber lose eingelegt. Durch die Fliehkraft werden diese an die Zylinderwand gedrückt und teilen den Verdichtungsraum in mehrere Kammern auf. Vom Eintrittskanal strömt Luft in die Kammern ein. In Richtung des Luftaustrittskanals verringert sich das Kammervolumen, die eingeschlossene Luft wird verdichtet und ausgeschoben. Dieser einfache Aufbau mit einer Welle und direktem Antrieb führt zu einem robusten, langlebigen Wirkprinzip mit geringsten Wartungs- und Betriebskosten. Das gesamte Aggregat arbeitet vollkommen ölfrei, die Abdichtung der Arbeitskammern erfolgt über Drehschieber aus umweltschonendem Spezialmaterial mit effizienter Abdichtung und hoher Standzeit. Ansaugfilter und Regulierventil sind im kompakten, preisgekrönten Design* integriert. Die Abdeckhaube des gesamten Gerätes ermöglicht den Betrieb bei niedrigsten Schallpegeln. Volumenstrombereiche: 3 bis 500 m3/h Endruck: bis 100 mbar abs. (= Dp -0,9 bar) Ölgeschmierte Drehschieber In den Schlitzen des Rotors, der in einem Zylinder exzentrisch gelagert wird, sind Schieber lose eingelegt. Durch die Fliehkraft werden diese an die Zylinderwand gedrückt und teilen den Verdichtungsraum in mehrere Kammern auf. Vom Eintrittskanal strömt Luft in die Kammern ein. In Richtung des Luftaustrittskanals verringert sich das Kammervolumen, die eingeschlossene Luft wird verdichtet und ausgeschoben. Die Abdichtung der Schieber zum Zylinder erfolgt durch eine dosierte Ölschmierung des Verdichtungsraums basierend auf der entstehenden Druckdifferenz (Druckdifferenzschmierung). So werden bereits mit einer Vakuumpumpenstufe Enddrücke bis 0,5 mbar erreicht. Der einfache Grundaufbau mit einer Welle und direktem Antrieb führt zu einem robusten, langlebigen Wirkprinzip mit geringen Wartungsund Betriebskosten. Ölumlaufschmierung mit integriertem Ölkühler und Abdeckhaube des Verdichters ermöglichen einen sicheren und geräuscharmen Betrieb auch unter extremen Umgebungsbedingungen. Die Verwendung lebensmitteltauglicher Öle ist möglich. In den sehr kompakten Vakuumpumpen integriert sind Rückschlagventil und effiziente Ölabscheidung. Volumenstrombereiche: 6 bis 630 m3/h Endruck: bis 0,5 mbar abs. Seitenkanalverdichter und Vakuumpumpen Durch ihre mehrstufige innere Verdichtung erzeugen Seitenkanal-Vakuumpumpen pulsationsarme Saugluft. Damit eignen sie sich für ein breites Spektrum industrieller Anwendungen, bei denen es auf präzise definierte Funktionen ankommt. Der Arbeitsraum der Seitenkanal-Vakuumpumpe besteht aus kreisförmigen Hohlringen - je zur Hälfte in Ober- und Unterseite des Pumpengehäuses und im beidseitig beschaufelten Laufrad. Dreht sich das Laufrad, wird die Luft in den Schaufelkammern nach außen geschleudert und durch Zentrifugalkraft verdichtet. Sie strömt in den Seitenkanal und tritt in die nächste Kammer ein. Der Vorgang wiederholt sich mehrmals und verdichtet die Luft in mehreren Stufen. Der konstruktive Dreh für hohe Wirkungsgrade Durch kontinuierliche Forschungs- und Entwicklungsarbeit optimiert die Kon

CHF 267.00 Der Behälter thermoplate® besteht aus Swiss-Ply® Mehrschichtmaterial und eignet sich sowohl für die Zubereitung auf jeder Kochstelle - von Gas bis Induktion sowie im Kombidämpfer. Vassungsvermögen 0.7 Liter. Der passende Vaculid® erlaubt es zusätzlich den Behälter unter Vakuum zu setzen und damit Speisen lange sicher zu lagern.

Die Anmietung von Hebetechnik ist häufig günstiger als der Kauf. So sparen Sie die hohen Investitionskosten für Einsätze. ALLES AUS EINER HAND Von der Straßenabsperrung bis zur fertigen Montage. Wir garantieren Ihnen eine lückenlose Abwicklung. PROFI-SERVICE Unsere Mitarbeiter helfen mit ihrer Expertise vor Ort und sorgen dafür das Ihr Auftrag sauber ausgeführt wird. HIGH-TECH Unsere Maschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik und auch für Komplizierte Hebearbeiten geeignet. ERFAHRUNG Wir bringen die Erfahrung aus zahlreichen Aufträgen mit und arbeiten ständig daran unseren Service zu verbessern. Profitieren Sie davon. ABSPRACHE VOR ORT Wir planen mit Ihnen jeden Schritt bis zur Fertigstellung ihres Projekts. Eine enge Absprache ist uns wichtig. FLEXIBLES ARBEITEN Vor allem bei komplexen Aufträgen kann sich schnell einmal etwas ändern. Wir reagieren schnell und passen unser Angebot an.

Wir bieten Flüssigkeitsringvakuumpumpen in Blockbauweise, mit Kupplungslaterne, mit freiem Wellenende in einstufiger und zweistufiger Ausführung auch in ATEX, sowie umfangreiches Zubehör an. Typ: Bare-Shaft zweistufige Version

Zentrale Saugstation mit 1000 Liter Abscheidebehälter, Bi Bag Befüllung, ca. 1000 m Rohrleitungsnetz mit ca. 100 Anschlüssen

Komfortsteigerung durch kontrollierte Wohnraumlüftung Durch den Einbau einer kontrollierten Wohnraumlüftung wird der Wohnbereich mit hygienischer Frischluft versorgt. Der Energieverbrauch bei Niedrigenergiehäusern kann dadurch effizient verringert werden. Weitere Vorteile: Pollenentlastung von Allergikern Verringerte Lärmbelästigung von Außen keine Schimmelbildung durch regulierte Lüftung unerwünschte Luft aus Küche und Bad wird vermieden

STREICHER besitzt langjährige Erfahrung im Maschinenbau. Neben der Fertigung von Sondermaschinen ist das Unternehmen auf die Konstruktion und Herstellung von Vakuumbehältern und -anlagen sowie Druckbehältern gemäß allen gängigen Regelwerken spezialisiert. Die Anlagen werden in den unterschiedlichsten Branchen eingesetzt: Chemische Industrie Pharmazeutische Industrie Lebensmitteltechnologie Vakuumbeschichtung Metallurgie Luft- und Raumfahrttechnik Elektronik Die Leistungspalette reicht von der Konstruktion über Stahlbau und mechanische Fertigung bis hin zur Montage der Bauteile. Hochqualifizierte Mitarbeiter, moderne Fertigungseinrichtungen mit Großbohrwerken und großzügig dimensionierte Hallen ermöglichen es STREICHER, anspruchsvolle Schweißkonstruktionen und komplexe Anlagen herzustellen. Ein hoch qualifiziertes Team im Bereich der Elektro- und Automatisierungstechnik unterstützt die Ausführung der komplexen Anlagen. Auf Kundenwunsch übernimmt STREICHER auch die Montage vor Ort und unterstützt bei der Inbetriebnahme. Leistungsspektrum Apparatebau für die Chemie- und Pharmaindustrie Wärmetauscher Vakuumdestillationsanlagen Reaktoren Mischbehälter Gefriertrockner Apparatebau für die Energieversorgung Brenngasaufbereitung Silizium schmelzen/gießen Solarzellenbeschichtung Statoren für Windkraftanlagen Apparatebau für die Verfahrenstechnik Glasbeschichtung Werkzeugbeschichtung Beschichtungsanlagen für Verpackungsmittel Displaybeschichtung Optische Beschichtung Apparatebau für die Automobil-, Transport- und Luftfahrtindustrie Montagevorrichtungen Wärmebehandlungsanlagen Laminiervorrichtungen für Flugzeugtragflächen und Tragflächenbauteile Elektronenstrahlschweißanlagen Apparatebau für die Metallurgie Stranggussanlagen Umschmelzanlagen EB, VAR, ESR, VIM-IC Sinteröfen Primärmetallurgische Anlagen VIM, VID, VIPD Pulvermetallurgie

A direct sibling of our U-series, these vacuum rated ironless motors feature specifically designed coil units and magnet yokes for use in high vacuum, down to 10-8 mBar. Apart from the features carried over from our regular ironless motors: light weight and ultra precision, this series is also capable of incredibly smooth motion and achieves the lowest amount of outgassing possible for a series product of this type. The importance of low outgassing can be so crucial for certain applications, that we had this thoroughly tested and can even supply you with exact specifications and performance details, should you so desire. Thermal management is one of the main challenges inside a vacuum, so we've designed the coil units in such a way as to achieve an extremely low thermal resistance; easily and quickly conducting heat away from the unit. Integrated temperature and cut-off sensors guarantee thermal protection at all times. Key industries that can benefit from these motors are, for instance: Semiconductor Flat Panel Display Inspection stages Lithography E-beam / ion beam applications

Unsere wohl beste Innovation der letzten Jahre - eine Vakuumdruckplatte ohne Vakuumbohrungen, Vakuum ohne Vakuumlöcher? Ja, ohne Vakuumlöcher! Erstmals ist es möglich, auch sehr dünne Folien mit Vakuum zu fixieren, ohne dass sich dabei die Vakuumlöcher im Druck abbilden. Es können selbstverständlich auch dickere Materialien fixiert werden. Ein Abdecken der offenen Vakuumfläche kann entfallen, sofern ca. 50 % der Vakuumfläche belegt ist. Dadurch entsteht ein wesentlicher Rüstzeitvorteil. Durch spezielle Bearbeitung der Oberfläche ist diese absolut plan und kann mehrfach nachbearbeitet werden. Somit ist auch noch nach Jahren des Betriebes eine absolut plane Druckoberfläche sichergestellt Es sind verschiedene Kammergrößen von 10 µm bis 60 µm lieferbar, dadurch ist ein Eindringen von Farbe nur schwer möglich. In Verbindung mit der coating solution Nanoversiegelung und der neu entwickelten Vakuumpumpe kann die Stärke des Vakuums sowie Blasluft reguliert werden. Auswerferstifte, Anlegemarken usw. können innerhalb des Vakuumfeldes eingebracht werden. Verschiedene zuschaltbare Vakuumkammern sind realisierbar. Zur Reinigung der Druckplatte können herkömmliche Reiniger verwendet werden. Lieferbare Maße: Jedes Abmaß ist lieferbar. Weitere Vorteile: - Sandwich Bauweise der Druckplatte, für Siebdruck- und Digitaldruckmaschinen - Lieferbar in allen Druckformaten / Größen und für alle Maschinen - Kein Abkleben der Restvakuumfläche notwendig - Absolute Planheit der Druckplatte durch spezielle Produktionsmetode - Kein Ansaugen von Siebgewebe - Leicht zu reinigen durch handelsübliche Reiniger oder Lösemittel

Für perfekte Werkstoffeigenschaften & -oberflächen Jede Anwendung stellt besondere Anforderungen an das Material. Oft sind diese Eigenschaften nur durch Wärmebehandlungen wie Glühen, Härten und Anlassen realisierbar. Dafür bietet REUTER TECHNOLOGIE Öfen verschiedener Größe an. Je nach Methode können wir damit Temperaturen bis maximal 1600 °C erreichen. Sauerstoffempfindliche Werkstoffe schützen wir mit einer Atmosphäre aus Stickstoff, Argon oder Wasserstoff. Durch Wärmebehandlungsprozesse im Vakuum entfernen wir Verunreinigungen von der Oberfläche Ihrer Bauteile. Unsere Öfen werden elektronisch gesteuert und überwacht. Dadurch sind auch verschiedene Prozesse miteinander kombinierbar. Dazu bieten wir geeignete Folgeprozesse wie das Verpacken in N-gefluteten Behältern an. Fragen Sie uns, wir beraten Sie gerne! Wärmebehandlungsprozesse: Wasserstoffentgasungsglühen Spannungsarmglühen Entmagnetisierungsglühen (Senkung von Permwert) Diffusions-/Lösungsglühen Rekristallationsglühen Weichglühen Normalglühen Härten und Vergüten von Edelstahl Härten und Vergüten von hochlegiertem Stahl Vakuumglühen

Vakuum-Handlingsystem für Platten - Knickarm - Vakuumheber - Drehen / Wenden von Platten, Fenstern, Türen, Scheiben etc.

Vakuumaggregate in verschiedenen Baugrößen - universell einsetzbar - vollautomatischer Betrieb - für Dauerbetrieb ausgelegt - hohes Vakuum (< 1 mbar) Vakuumpumpen - verschiedene Baugrößen ab Lager - günstiger Preis Sie benötigen schnell eine günstige Vakuumpumpe? Einfach anfragen! Prospekt VAKUUM-AGGREGATE / VAKUUMPUMPEN Prospekt VAKUUMPUMPE AG-25 Prospekt VAKUUMPUMPE AG-16 Prospekt VAKUUMPUMPE 25m³ (in Verpackung) Prospekt VAKUUMPUMPE 16m³ (in Verpackung) Prospekt VAKUUM-Kessel m. und o. Pumpe Prospekt VAKUUM-Handmessgeräte Druckdifferenzgießen (Nachrüstsätze)