Finden Sie schnell vakuumgussverfahren für Ihr Unternehmen: 186 Ergebnisse

Gasaufkohlungsöfen für Großgetrieberäder für die Windenergie, Automobilzulieferer oder Lohnhärtereien. Sie als unsere Kunden sind die Wärmebehandlungsspezialisten in Ihrem Verfahrensbereich und kennen das Anforderungsprofil Ihrer Ofenanlage. Wir bieten Ihnen unsere Erfahrung für Ihr individuelles Projekt.

Einschneckenextruder werden zur Herstellung von Petfood , Fisch & Zuchtvieh Futter zur Behandlung von Primär Produkten wie Sowie Soja , Raps , Getreide oder anderen Cerealien verwendet. Die Firma SETREM baut und vertreibt seit mehr als 25 Jahren Monowellen - Extruder, und die dazu gehörenden Komponenten. Die SETREM Extruder sind zu gleich preiswert, robust, flexibel und sind vor allen Dinge so entwickelt, daß sie Ihren Ansprüchen sowie Ihren Produktionserwartungen vollends entsprechen. Die funktionellen mechanischen Elemente l Der Dosierer Er dient zu regelmäßigen Befüllung. Er kann sowohl als Einzelwelle als auch Doppelwelle ausgeführt werden. l Der Vorkonditionierer Vor dem Extruder montiert hat er viele Vorteile: - Leistungs-Erhöhung - gleichmäßiger Betrieb - Reduzierung des Verschleißes - Homogene Hydration ( Befeuchtung ) - Erhöhung der Appetitlichkeit der Produkte - Erhöhung der Stärke der Gelatine - Verbesserung der Produktqualität und des optischen Erscheinungsbildes Unsere Vorkonditionierer können als Ein- oder Doppelwellen Schnecken ausgeführt werden um Ihnen im Betrieb eine schnelle Amortisierung Ihrer Investition zu erbringen . Die Firma SETREM baut und vertreibt seit mehr als 25 Jahren Monowellen - Extruder, und die dazu gehörenden Komponenten. Die SETREM Extruder sind zu gleich preiswert, robust, flexibel und sind vor allen Dinge so entwickelt, daß sie Ihren Ansprüchen sowie Ihren Produktionserwartungen vollends entsprechen. l Cutter Der Cutter zeichnet sich durch ein System von auswechselbaren Messer aus, und erreicht somit eine optimale Schnittqualität. Sie ist beweglich und unabhängig von der Maschine .Sein leichtes Öffnen erlaubt es einfach und schnell an die Messer zu gelangen. Die SETREM Matrizen ermöglichen Ihnen alle Formen und Grössen von Nahrungsmitteln herzustellen. l Das modulare Zubehör Das Gehäuse des Extruders wird aus mehreren Schneckenwellen, Schleusen und Kammern aus hochwertigem Verschleißstahl zusammengesetzt. Die Kammern sind doppellwandig und können geheizt oder gekühlt werden, sie können auch mit unterschiedlichen Maßen ausgeführt werden.

Vakuumförderer für eine Vielzahl von Anwendungen. Ob Pharma- oder Lebensmittelindustrie, bei uns finden Sie das richige Produkt. Das Vakuum wird sehr vorteilhaft bei der Förderung von Trockenpulver-Produkten durch spezielle Rohrsysteme eingesetzt. Piab's Vakuum-Fördersysteme sind aus hochwertigem Material gebaut. Bei der Herstellung von Lebensmitteln, Pharmazeutika und chemischen Produkten gibt es Anforderungen an das höchstmögliche Maß von Sicherheit, Hygiene und Bedienung. Piab‘s piFLOW® Förderer wurden als Antwort auf die strengen Anforderungen von Betriebssicherheit und Hygiene in der Lebensmittel-, Pharma-und chemischen Industrie entwickelt. Piab Förderer sind ATEX Staub konform.

z.B. Gasbefeuchter, Gaserhitzer, Speicherbehälter, Wärmetauscher

Extrusionsblasformmaschine für flexiblen Einsatz - vom Automobiltank bis zum Verpackungsbehälter Der Alleskönner mit den unendlichen Möglichkeiten. Ob Kraftstofftanks in verschiedenen Größen, komplexe oder symmetrische Container – die KBS-Serie überzeugt mit hohen Ausstoßraten und lässt sich dabei modular Ihren individuellen Ansprüchen anpassen. • Shuttle Schließeinheit für kontinuierliche Extrusion • Roboter-Schlauchtransfer mit statischer Schließeinheit • Beide Versionen verfügbar als Einstationen- und Doppelstationenmaschine zur Erhöhung des Ausstoßes • Akkuköpfe für jeden Bedarf, jeden Durchmesser und jedes Volumen • PWDS/SFDR-Systeme sowie RWDS und WDS, verfügbar für alle Konfigurationen Artikelnummer: KBS

Schließmaschinen in kompakter Bauweise mit Vakuumkammer zur besonderen Verwendung für das Vakuum-ADG-Verfahren.

Was ist ein Mittelvakuumsystem? Bei dieser Absaugtechnik bestehen Mittelvakuumsysteme in ihrem Herzstück aus einem Ventilator, der je nach Anwendungsfall radial oder axial ausgeführt wird. Wie funktioniert eine Absauganlage mit Mittelvakuumsystem? Der Ventilator wird mit einem Filter kombiniert und über ein Rohrleitungssystem mit der Absaugstelle verbunden. Die Rohrdurchmesser bei dieser Absaugtechnik liegen in einem Größenbereich von 100 mm bis 600 mm. Zur Erfassung stehen verschiedene Absaughauben zur Verfügung. Diese Systeme funktionieren über größere Luftmengen und dienen hauptsächlich zur Erfassung von Rauchen. Angeschlossen werden können beispielsweise eine Absaughaube oder ein Absaugarm, Arbeitsräume, Absaugschienen oder Schlauchtrommeln. Man unterscheidet: Einzelplatzsysteme Im Falle der Einzelplatzabsaugung wird über eine stationäre Absauganlage ein Arbeitsplatz von Dämpfen, Rauchen, Ölen oder Stäuben befreit. Bei dieser Absaugtechnik stehen verschiedene Filtermaterialien zur Abscheidung zur Verfügung. Beispiele für Einzelplatzabsaugung aus der Industrie: Schweißrauchabsaugung - Schweißraucherfassung über den Absaugarm Staubabsaugung - Stauberfassung bei Sackentleerung Ölnebel bei Bearbeitungszentren Die Absauganlage am Einzelplatz gibt es mit und ohne Explosionsschutz, der beispielsweise bei explosiven Stäuben, Gasen oder Dämpfen vorgeschrieben ist. Zentrale Systeme Bei einem Mittelvakuum-Zentralsystem wird an einer stationären Absauganlage ein zentrales Wickelfalzrohrsystem angeschlossen. An mehreren Absaugstellen werden Absaugvorrichtungen wie eine Absaughaube oder ein Absaugarm angebracht. Typische Anlagengrößen dieser Absaugtechnik haben Saugaggregate von 7,5 - 30 kW und Rohrlängen von 30 - 100 m. Eine Absauganlage mit Mittelvakuum-Zentralsystem sorgt in großen Werkstätten für die Luftreinhaltung. Beispiele für das Mittelvakuum-Zentralsystem: Zentrale Schweißrauchabsaugung Rauchabsaugung (z. B. Lötrauch) Klebedämpfe Zinkdämpfe beim Flammspritzen

Die IBW Dr. Irretier GmbH ist seit Jahren Ihr kompetenter Ansprechpartner in Sachen Vakuumöfen - vom Standardprodukt bis zur kundenspezifischen Systemlösung für höchste Ansprüche in Bezug auf eine hohe Temperaturgenauigkeit und gute Reproduzierbarkeit (z.B. nach Ofenklasse A gemäß DIN 17052-1, Luft- und Raumfahrtzertifiziert nach DIN 65570 oder gemäß NADCA Empfehlung 207-97). Vakuumofen Beheizung Vakuumkammer Vakuumheizkammer Vakuumhaubenöfen Niederdruckaufkohlungsanlage Niederdruckaufkohlen (LPC) in der Serienfertigung Automatisierte Kammerofenlinie zum Niederdruckaufkohlen Vakuumöfen werden für diverse Anwendungen verwendet: Vakuumhärten mit Öl-, Gas- und Hochdruckgasabschreckung Vakuumglühen und -anlassen Niederdruckaufkohlen (LPC) Plasmanitrieren und -nitrocarburieren PA-CVD-Hartstoffbeschichtung Vakuumlöten Tempern keramischer Werkstoffe Entbindern (katalytisch, thermisch) Sintern pulvermetallurgischer Werkstoffe Kristallzüchtung Pyrolyse, Graphitieren und Silizieren Ein- oder Mehrkammeranlagen zum Vakuumhärten können mit Ölabschreckung oder Gasabschreckung realisiert werden. Durch eine optionale Hochdruckgasabschreckung können ggf. die Prozesszeiten durch eine höhere Abschreckgeschwindigkeit deutlich verkürzt sowie beim Vakuumhärten und Niederdruckaufkohlen die Temperaturgleichmäßigkeit bei der Abschreckung optimiert werden. Das Niederdruckaufkohlen in Vakuumöfen mit und ohne Hochdruckgasabschreckung gewinnt als Alternative zur Gasaufkohlung zunehmend an Bedeutung, da bei diesem Prozess die Randoxidation der Bauteiloberfläche vermieden werden kann. Das Vakuumhärten und Niederdruckaufkohlen von Serienteilen, z.B. aus der Automobilzulieferindustrie, wird heute in vollautomatischen und modular aufgebauten Mehrkammer-Vakuumöfen durchgeführt. Ausgehend von einem umfangreichen Standardprogramm für Vakuumöfen z.B. zum Vakuumhärten und Niederdruckaufkohlen mit und ohne Hochdruckgasabschreckung werden kundenspezifische Komplettlösungen für komplexe Wärmebehandlungsprozesse aus allen genannten Anwendungsbereichen gemeinsam mit unseren Industriepartnern entwickelt und gefertigt. Hierbei werden modernste Anlagen und Prozesse mit Behandlungstemperaturen bis 3000°C bei Drücken bis unter 10 mbar realisiert. Die IBW Dr. Irretier GmbH bietet eine umfangreiche fundierte Beratung hinsichtlich der geeigneten Verfahrenstechnik und Ausstattung der Vakuumöfen sowie der Mess- und Regelungstechnik, übernimmt die Projektierung und Lastenhefterstellung, unterstützt die Konstruktion und begleitet den Beschaffungsprozess und die Inbetriebnahme.

In der Produktion von REX stehen alle drei Verfahren für die Herstellung von Formteilen zur Verfügung: Pressen, Transfer und Spritzgießen. Die umfangreiche Auswahl an Maschinen ermöglicht einen optimalen Vulkanisationsprozess. Für den Pressvorgang stehen dem Betrieb über 40 Pressen zur Verfügung. Diese besitzen eine Schließkraft von bis zu 10‘000 kN und Wärmeplatten von bis zu 1,5 m Länge. In den Pressen können Artikel mit großen Maßen und mit beträchtlichen metallischen Einlagen gefertigt werden. Für das Spritzgießverfahren ist REX mit horizontalen sowie vertikalen Maschinen ausgenuzt, die eine Schließkraft von bis zu 6‘000 KN und eine maximale Spritzkapazität von 6 l besitzen. Die verfügbare Produktionshistorie wird zentral aufgezeichnet und die Produktion selbst wird mittels MRP programmiert und überprüft. Die Daten werden mithilfe eines Zentralsystems mit Strichcode abgespeichert.

Bauteile für die Vakuumtechnik unter Einsatz von speziellen Vakuumfittings und Verbindungen wie KF oder ISO-KF.

Mit der Beheizungsanlage können Gießereien ihre neu zugestellten Gießpfannen schnell und effizient trocknen, oder Transportpfannen homogen aufwärmen.

Wir übernehmen die elektrische und mechanische Planung, Programmierung, Montage und Inbetriebnahme vor Ort.

Es gibt viele die behaupten sie hätten von nichts eine Ahnung. Wir können mit Fug und Recht behaupten wir haben eine Ahnung vom NICHTS. Vakuumanwendungen sind eine der Kernkompetenzen im Hause NTG und wurden und werden in vielen verschiedenen Projekten und Produkten eingesetzt. Wir konstruieren und fertigen Vakuumkammern unterschiedlichster Bauarten (zylindrisch, rechteckig,…) für verschiedenste Anwendungen (Beschichtungsanlagen, Kältetechnik, Wärmebehandlungen). NTG hat für nahezu jede Anwendung die passende Lösung. Zusätzlich zu UHV-Kammern bieten wir auch eine Vielfalt von Bewegungssystemen für Vakuumanwendungen. Als Besonderheit bieten wir Aluminiumkammern mit Edelstahl-CF-Flanschen. Bei diesen Vakuumkammern kommen die eigenentwickelten Bi-Metallflansche zum Einsatz. Produkte: Teilchen-Beschleuniger Ionenstrahl-Bearbeitung Vakuum-Technologie Bimetall Flansche Bimetall CF-Würfel Bewegungssysteme für Vakuumanwendungen

Die Anforderung: Ein konstruktives Anforderungsgespräch ist die Basis für Ihr Produkt. Die thermoform schneebauer Lösung: Von der produktorientierten Ausarbeitung, nach den aktellsten Stand der Technik und Materialien, zur effizienten Optimierung des Produktes. Unsere Produkte finden Verwendung im innerbetrieblichen Transport, in der Automobilindustrie,  Flugzeugindsutrie, Möbelindstrie, technische Industrie sowie in vielen weiteren Einsatzgebieten. Wir arbeiten nach Zeichnung oder entwickeln gemeinsam mit Ihnen ein Produkt, das Ihren Anforderungen und Spezifikationen entspricht, denn Ihre Form ist unser Ziel!

Hochvakuum Wärmebehandlungsanlagen mit integrierter Presseinrichtung und leistungsgeregelten Widerstands-Heizelementen aus Metall für den fertigungstechnischen und labortechnischen Einsatz. Verwendet für Diffusion Bonding und Formprozesse unter Hochvakuumbedingungen und Wärmebehandlungen und Prozesse mit besonders hohen Anforderungen und anspruchsvollen Werkstoffen. Anwendungen: Heißpresse: • Diffusion-Bonding • Produktfixierung mittels einer Presskraft • Einbringung einer gleichmäßigen Anpresskraft für optimale Vakuumlötprozesse Wärmebehandlung: • Blank- und Spannungsfreiglühen • Entgasen und Reinigen • Sinterprozesse • Vergütungsprozesse • Vakuum- und Schutzgaslöten Kundennutzen: • Hervorragende thermische Eigenschaften und Energieausnutzung in Kombination mit einer niedrigen Leckrate von ≤ 1 x 10-4 mbar l/s • Gleichmäßige reproduzierbare Prozessverläufe • Hoher Wirkungsgrad durch verlustarme Einspeisung der Energie und zweckmäßige Auslegung der Anlage. • kurze Evakuierung- und Zykluszeiten • Zuverlässigkeit, lange Lebensdauer, Bedienungsfreundlichkeit und somit hohe Wirtschaftlichkeit • Universeller Einsatz bei Wärmebehandlungs- prozessen mit besonders hohen Anforderungen • Prozess- und Menüführung per PC mit Datenaufzeichnung und -speicherung Anlagenkonzept: HP Anlagen sind metall- oder graphit-beheizte Kaltwandöfen mit integrierter Presseinrichtung und einem wassergekühltem Doppelmantel aus Edelstahl. Das Behandlungsgut wird in einem widerstandsbeheizten Nutzraum erhitzt. Die Wärmeübertragung erfolgt durch Strahlungswärme von dem Heizer direkt auf das Wärmebehandlugsprodukt. Die integrierte Presseinrichtung wird mit einem hydraulischen Hubzylinder ausgeführt. Der Einbau der Pressplatten sowie der Stempel kann sowohl metallisch wie auch mit Graphit realisiert werden. Für die Wärmeisolation werden metallische Bleche und Folien verwendet. Besondere Eigenschaften: • Maximale Betriebstemperatur bis 1.400°C • Multi-Stempelsystem mit Plattengröße bis 1500 mm Länge und 800 mm Breite • Stufenlose, prozessoptimierte Regelung der Heizleistung über Thyristorsteller • leichte und sichere Kontrolle der Arbeitszyklen • klar strukturierter Anlagenaufbau mit hoher Flexibilität in Bezug auf modulare Ausbaufähigkeit und innovativer Anlagensteuerung • Arbeitsdruckbereich 1 x 10-6 mbar • automatische Steuerung des Wärmebehandlungsprozesses • Temperaturgleichförmigkeit ≤ ± 5 K im Nutzraum • Presskraft bus zu 6.000 kN • Einsatz der Presseinrichtung bis zu einer maximalen Temperatur von 1.200°C • Genauigkeit der Wegaufnahme ≤ 0,1mm • Tandemversion mit zwei unabhängigen Presssystemen in einer Anlage integriert

Auf einer Gesamtfläche von 4.000 qm werden auf 22 Spritzgießautomaten technische Kunststoffspritzguss-Bauteile gefertigt. Es werden die gängigen thermoplastischen Kunststoffe wie PP, PE, PA, PBT oder ABS verarbeitet, aber auch Blends wie ABS/PC oder PC/PBT. SCHLIESSMEYER hat außerdem Erfahrung mit Hochleistungskunststoffen wie PPS, teilaromatischen Polyamiden PPA und langglasfaserverstärkten Thermoplasten LFT. Im 2K-Spritzgießverfahren werden überwiegend Bauteile mit Hart-Weich-Verbindungen gefertigt. Die Automatisierung wird im Haus geplant und selbst realisiert. Dazu gehören Entnahme-Greifer für Roboter und Automatisierungsanlagen zum Einlegen von Bauteilen in das Spritzgießwerkzeug. Es sind außerdem unterschiedlichste Montagevorrichtungen automatisiert, zum nachträglichen Einschmelzen von Gewindebuchsen, zum Einpressen von Buchsen, zum Verschrauben von Bauteilen und zur Qualitätsüberwachung von montierten Baugruppen.

Wir geben losem Granulat funktionale Gestalt Auf über 6.500 m² produziert die Hübner-KTB Oberflächentechnik GmbH an zwei Standorten mit mehr als 50 Kunststoffspritzguss-Maschinen im Schließkraftbereich bis zu 6500 kN kundenspezifische Bauteile im 1K-, 2K- und 3K Kunststoffspritzgussverfahren. Alle Anlagen sind automatisiert und vielfach mit Kamerasystemen zur Überwachung der Bauteilqualität ausgerüstet. Hocheffiziente CNC-Handlingsysteme erhöhen dabei den Automatisierungsgrad wirkungsvoll. Durch das Spritzgießen mit bis zu drei Komponenten sind wir in der Lage, komplexe Multifunktionsbauteile aus verschiedenen Kunststoffen herzustellen. Nach individueller Beratung bieten wir, unter Berücksichtigung wirtschaftlicher und technischer Aspekte, Umsetz-, Core-Back- oder Indextechnik für das 2K- und 3K-Verfahren an. Granulatvortrocknung, zentrale Granulatversorgung, Werkzeugwartung durch den firmeneigenen Formenbau sowie sorgfältige Messungen zur Quantitäts- und Qualitätsbestimmung gewährleisten die geforderte Prozesssicherheit und annährend konstante Maschinenlaufzeiten. 3-Schichtbetrieb konstante Produktqualität prozessbegleitende Prüfungen hoher Automatisierungsgrad über 50 Kunststoffspritzgießmaschinen ABS-Werkstoff, ABS/PC-Werkstoff Der Umwelt zuliebe! Wir übernehmen Verantwortung für die Umwelt und engagieren uns für eine nachhaltige Zukunft. Durch die Optimierung unserer Prozesse minimieren wir unsere Umweltauswirkungen und tragen zum Schutz unseres Planeten bei – für eine grünere und lebenswertere Zukunft!

für endkonturnahe Schmiedestücke Das heißisothermische Schmieden (HIF) ist eine wichtige Methode zur Herstellung rotationssymetrischer endkonturnaher Schmiedestücke geworden. Hauptanwendung sind Schmiedeteile aus Titan oder Superlegierungen, die sich schwer formen lassen und hohen Belastungen ausgesetzt sind, für die Luftfahrtindustrie. Erfolgt das Schmieden unter „superplastischen“ Bedingungen, treten im Werkstück nur geringe Spannungen auf und die Korngrößen bleiben nahezu unverändert. Isothermisches Schmieden wird üblicherweise bei Arbeitstemperaturen von 1.050 bis 1.200 °C für Superlegierungen oder 900 bis 1 050 °C für Titanlegierungen durchgeführt. HIF System Ein HIF System erfüllt nicht nur die aktuell strengsten Qualitätsstandards, sondern ist auch Anforderungen der Luftfahrtindustrie und Energiewirtschaft gewachsen, angetrieben von zukünftigen Herausforderungen. Mehrzonige Rohlingheizöfen für eine gleichmäßige Temperaturverteilung Mehrzoniges Heizsystem für Gesenk und Gesenkstapel zur optimalen Vorbereitung des Presswerkzeugs Präzise Temperaturregelung per Mikroprozessor Manipulatortunnel für modulare Ofenanordnungen Mehrachsiger Manipulator für die vollautomatische Werkstückhandhabung Teileeinschleuskammer mit externer Teilezuführung und -entnahme Kurze Zyklen dank leistungsstarkem Vakuumsystem und optimierte Kammerkonstruktion Steuerschrank mit SPS und Bedienerstation einschließlich Prozessvisualisierung und möglichem Anschluss an ein Produktionsleitsystem Kundenspezifische Ofenkonzepte für kosteneffektive Produktionsanlagen Das Schmieden hochlegierter Werkstoffe erfolgt besonders im Falle der Luftfahrtindustrie unter Vakuum oder Schutzgasatmosphäre. Um im Schmiedestück eine feine Kornstruktur zu erhalten, weisen Rohlinge und Gesenk die gleiche Temperatur auf und die Umformung erfolgt bei sehr niedrigen Geschwindigkeiten. Unter diesen “superplastischen” Bedingungen hergestellte Teile weisen die von der Luftfahrtindustrie und Energiewirtschaft geforderte hochpräzise Dimensionsstabilität sowie einen geringen Nachbearbeitungsbedarf auf. Neben der Produktionsanlage mit einem Vakuumtunnel sind andere Konzepte auch für Forschung und Entwicklung verfügbar

Durch die Auswertung von Zeitrafferaufnahmen sogenannten Time-Laps Aufnahmen, kann der Gemengefluss exakt beobachtet und entsprechend gesteuert werden. Ebenso kann die Stellung der Flammenlage optimiert werden, wodurch sich der Verbrauch der Verbrennungsmedien minimiert und sich Beschädigungen am Feuerfestmaterial der Wanne vermeiden lassen.

Temperatur bis 1.300°C; Max. Nutzmaße 800 x 800 x 1.200 mm, 900 x 1.200 x 1.100 mm, 1.800 x 1.000 x 1.000 mm. VAKUUMHÄRTEN Das Härten im Vakuumofen ist besonders geeignet für stark verzugsempfindliche Präzisionsbauteile sowie Formbauteile und Werkzeuge aller Art. Das Abschrecken erfolgt im Stickstoffgasstrom unter einem Druck bis 20 bar. Die Werkstücke bleiben metallisch blank, da im Vakuum keine Oxidation stattfindet. Die HÄRTEREI REESE nutzt prozessgesteuerte Vakuumöfen, die eine sehr exakte Temperatursteuerung und auch das Härten von niedriglegierten Stählen erlauben. Namhafte Werkzeugbauer und Automobilzulieferer schenken uns bei dieser Anwendung ihr Vertrauen.

Dissolver-Planetenrührwerke verfügen über zwei separate Antriebe. Dissolver-Planetenrührwerke sind sehr vielseitig einsetzbar. Sie verfügen über zwei separate Antriebe; dies ermöglicht, daß das langsamlaufende Planetenrührwerkzeug unabhängig vom hochtourigen Dissolver betrieben werden kann. Beide Drehzahlen lassen sich stufenlos einstellen und ermöglichen somit eine besondere Behandlung des Mischguts. Mit Hilfe des Dissolvers können gezielt hohe Scherkräfte auf das Produkt ausgeübt werden. Das Planetenrührwerkzeug bewirkt eine gute Vermischung selbst in Prozeßschritten mit höchster Viskosität. Außerdem läuft auch noch ein Wandabstreifer mit um, der das Produkt in Richtung Behältermitte fördert. Anstatt eines Dissolvers können natürlich auch andere Schnelläufer wie z.B. Schrägblattrührer eingesetzt werden. Oft kombiniert man auch einen Schrägblattrührer und einen Dissolver; der Schrägblattrührer sorgt dann für eine Strömung in Richtung Dissolver.

Unsere mechanische Bearbeitung ist darauf spezialisiert, nicht umformbare oder schwer zu spanende Materialien zu bearbeiten. Derzeit sind bei GfE mehrere Vertikal- und Horizontalband-Sägemaschinen im Einsatz. Ergänzt wird das Spektrum durch mechanische Bearbeitungszentren, in denen Formteile bearbeitet werden können.

Das Hart- und Hochtemperaturlöten im Vakuum ist ein Fügeverfahren, mit dem eine feste, stoffschlüssige Verbindung hergestellt wird. Es können komplizierte Geometrien bzw. mehrere Fügestellen gleichzeitig miteinander verbunden werden. Der modulare Aufbau von Bauteilen führt zu vereinfachten Fertigungsprozessen und Kosteneinsparungen. In unseren Vakuumöfen löten wir verschiedene Werkstoffe, z. B. Stahl, Edelstahl, Kupfer und Hartmetall.

Transporttrays aus Kunststoff mit min. Stärke von 1mm Tray zur Maschinenbeschickung und Bearbeitung sowie Transport Einsatz in: innerbetrieblichem Ablauf Transportlösungen Robotik passgenaue Bestückung Schutz vor Verschmutzung

Lauge ist mehr als nur Brezel! - Entdecken Sie unser vielfältiges Laugengebäck-Sortiment! Aryzta Food Solutions GmbH ist Deutschlands Marktführer für Convenience-Backwaren, Food-Service-Produkte und liefert maßgeschneiderte Konzepte für den Außer-Haus-Markt. Aryzta Food Solutions GmbH ist Deutschlands Marktführer für Convenience-Backwaren, Food-Service-Produkte und liefert maßgeschneiderte Konzepte für den Außer-Haus-Markt. Mit rund 500 Tiefkühlprodukten liefert Aryzta Food Solutions das Vollsortiment direkt an Ihren Point of Sale. Unser Angebot umfasst weiterhin: Croissants, Brötchen, Brote, Baguettes, Ciabattas, Laugengebäck, Brezeln, Laugenstangen, Laugenbrötchen, Snacks, Süßgebäck, Plunder, Blätterteig, Dauergebäck, Siedegebäck, Berliner, American Bakery, Muffins, Donuts, Cookies, Kuchen, Kuchenschnitten, Mini Croissants, Mini Brötchen, Fingerfood, Vegane Backwaren, Bio Backwaren, Glutenfreie Backwaren, Tiefkühlbackwaren, Convenience-Produkte, Teiglinge, Teigwaren, tiefgekühlt, Tiefkühlkost, Tiefkühllieferant, Tiefkühllogistik, Tiefkühltransport, TK-Ware, Hersteller für Tiefkühlbackwaren / TK-Backwaren Aryzta Food Solutions GmbH Konrad-Goldmann-Str. 5b 79100 Freiburg Telefon: +49 (0)761 7049 10 E-Mail: afs.kontakt@aryzta.com

• Reisetasche Hamosons Ob Wochenende in Paris, Fortbildungsseminar im Tagungshotel, großes Familientreffen über die Feiertage oder Opernbesuch in Wien – mit dieser edlen Wochenend-Reisetasche aus hochwertigem Echtleder sind Sie für alle Eventualitäten gut gerüstet. Die exklusive Wochenendtasche eignet sich aufgrund ihrer kompakten Maße bei den meisten Flugreisen auch bestens als praktisches Handgepäck für die Kabine (Bitte beachten Sie trotzdem die individuellen Vorschriften Ihrer Fluggesellschaft für das Bordgepäck) Die robuste Ledertasche eignet sich außerdem auch als Sporttasche – immer nach dem Motto: Auch beim Sport stets gut aussehen! Eines ist sicher, so schick wie diese Trainings-Tasche aus Leder daher kommt, kann jede gewöhnliche Nylon-Tasche einpacken • Reisetasche Jahn-Tasche Unser Großraumwunder: Diese exklusive Wochenendtasche kann einiges an Gepäck vertragen und nimmt durch das hochwertige, strapazierfähige Rinder-Nappa-Leder auch eine etwas ruppigere Behandlung nicht allzu übel, egal auf welche Reise die Ledertasche Sie auch begleiten soll. Je nach Platzbedarf lässt sich das Fassungsvermögen der edlen Reiseasche anpassen: Man kann die oberen Taschen-Enden mit den Karabinerhaken nach unten legen und den Pack-Raum so verkleinern. Wenn Sie jedoch mehr Platz für Ihre Sachen brauchen, vergrößern Sie einfach das Volumen der Weekend-Bag durch das Hochstellen der Taschen-Enden. Schon bringen Sie alles unter, was Sie mitnehmen wollen. Die robuste Ledertasche eignet sich auch bestens als Sporttasche – immer nach dem Motto: Auch beim Sport stets gut aussehen! Eines ist sicher, so schick wie diese Trainings-Tasche aus Leder daher kommt, kann jede gewöhnliche Nylon-Tasche einpacken.

Die Gummierung von Walzen und die Herstellung von Gummischläuchen sind seit unserer Firmengründung zentrale Bestandteile unseres Leistungsangebots. Unsere umfassenden Gummierungsprozesse, die komplett in unseren eigenen Produktionshallen durchgeführt werden, sorgen dafür, dass Ihre spezifischen Anforderungen zuverlässig erfüllt werden. Von der Vorbereitung bis zur Endkontrolle – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Anwendungen und Branchen.

Sedimentationsanlagen eignen sich zur Aufbereitung hoch belasteten Abwassers mit komplexen gelösten Stoffen. Diese werden mit spezifischen Spaltchemikalien adsorbiert und ausgefällt. Serienmäßig werden Typen für eine Behandlungsmenge von 300 – 1.000 l/h angeboten. Optional verfügen die Anlagen über eine pH-Endkontrolle, mit der das behandelte Abwasser entsprechend konditioniert werden kann. Auf Wunsch können diese Anlagen auch mehrstufig ausgeführt werden. Anlagentypen: SED 300/600/1000 Anwendungsbereich • Autohäuser mit Teilereinigung • Farbabwässer aus der Pinselreinigung • Abwässer aus der Bootswäsche • Behälterwaschanlagen • Creme- und Hautpflegemittelherstellung • Abwässer belastet mit Schwermetallen Funktion Die zu behandelnden Abwässer durchlaufen in der Regel eine Vorbehandlungsanlage, bestehend aus Sedimentationsbecken und Abscheider. Aus einem anschließenden Sammelbehälter werden die Emulsionen mit einer Tauchmotorpumpe der Behandlungsanlage zugeführt. Nach der Befüllung der Anlage werden vorher bestimmte Trenn- und Flockungsmittel in fester und/oder flüssiger Form zugegeben und homogenisiert. Dabei findet eine Spaltung der Emulsionen statt sowie die Bindung der Schadstoffe in einer Flocke. Bei Bedarf wird der pH-Wert kontrolliert und gegebenenfalls durch Zugabe von Lauge oder Säure korrigiert. Im Sedimentationsreaktor erfolgt die Phasentrennung indem die Flocken sedimentieren und sich eine Klarwasserzone bildet. Durch eine entsprechende Steuerung von Ventilen und Schaltorganen wird die Klarwasserphase abgezogen und der entstandene Schlamm über einen Bandfilter gepumpt. Der Bandfilter befördert den vorentwässerten Schlamm in den Entwässerungscontainer zur Nachentwässerung. Das filtrierte Wasser wird der Kanalisation zugeführt. Integrierte Überwachungsorgane geben Störungen oder Mangelmeldungen für alle prozesstechnisch relevanten Parameter aus. Die Meldungen werden akustisch und optisch per Klartextanzeige am Steuerschrank angezeigt. Variabel einstellbare Behandlungszeiten sowie eine stufenlos regelbare Zugabe von Chemikalien erlauben eine optimale Einstellung der Anlage bei geringstem Chemikalieneinsatz.

Augendusche aus poliertem Edelstahl, zur Montage an Laborarmaturen oder Standardarmaturen.Die Funktion der Armatur bleibt erhalten, im Notfall einfach den Augenduschkopf um 90° drehen.

Avene Produkt Avène products help you with a variety of skin problems. As a specialist for the needs of sensitive skin, Avène develops care products that are very well tolerated. With the special Avène face cream for hypersensitive skin, Avène relieves the symptoms in many cases even with neurodermatitis. The Akérat 10 cream enriched with salicylic acid frees the skin from dry and calloused skin areas and provides extra moisture. Avène also develops skin care products for impure and acne-prone skin.