Finden Sie schnell vakuumgussverfahren für Ihr Unternehmen: 12 Ergebnisse

Gießverfahren zur Herstellung von verschleißfesten Komponenten mit einer umfassenden Auswahl an Werkstoffen. Mechanische Bearbeitung gemäß Kundenzeichnung möglich. Für mittlere Stückzahl - Kleinserie Das Maskenformverfahren - auch „Croningguss“ genannt – ermöglicht das Erstellen von komplexen Formen mit integrierten Kernbohrungen. Mit dem Maskenformverfahren werden vergleichsweise hohe Gieß-Genauigkeiten mit hohen Oberflächengüten erreicht. Zur Herstellung eines „Croning“- Gussteils bedient man sich Formen und Kernen aus Zirkon Sand, der mit Kunstharz beschichtet und anschließend getrocknet wird. Die Formhälften werden verklebt und anschließend abgegossen. Nach dem Gießprozess erfolgt die mechanische Bearbeitung der Komponente gemäß Kundezeichnung und eine Qualitätsprüfung der Komponenten. Bauteilgewicht: max. 25 kg Endkonturnähe: mittel Stückzahl: mittel

Formbeläge, Gase, Fett, Rost und alle anderen Rückstände werden umfassend entfernt, so dass die Spritzguss- oder Extrusionsformen schnell wieder für die Produktion bereit sind. Alle Formbeläge und Metallanschweißungen werden rückstandsfrei entfernt. Materialbeläge, Gase, Oxide, Einfärbungen, Fett und Öl werden problemlos entfernt. Abreißkanten und Oberflächen werden optimal geschont.

Metallformwerkzeuge benötigen langlebige, hochwertige, verlässliche und robuste Beschichtungen, um eine hohe Produktivität in der Stanzpresse zu gewährleisten. Metallformwerkzeuge benötigen langlebige, hochwertige, verlässliche und robuste Oberflächenlösungen, um eine hohe Produktivität in der Stanzpresse zu gewährleisten. Die Lösungen von Oerlikon Balzers sind unverzichtbar für Anwendungen wie Tiefziehen, Ausstanzen, Beschneiden oder Stanzen und stehen für Spezialwerkzeuge, für Klein- und für Großserienfertigung zur Verfügung. Prägestempel in Verbindung mit den Oberflächenbehandlungen von Balzers steigern die Qualität und Produktivität Ihrer Metallumformung. Mit BALINIT® und BALITHERM® von Oerlikon Balzers erreichen Sie mehr: - Längere Standzeiten durch hervorragenden Verschleißschutz der Funktionsflächen, Schneidkanten und Ziehradien. - Reduzierte Fertigungskosten durch höhere Hubzahlen und die längeren Standzeiten. - Weniger Schmierstoffe durch Kombinationen aus harter Grundschicht und reibungsarmer Deckschicht. - Höhere Fertigungssicherheit durch reduzierte Werkzeugbelastung und guter optischer Verschleißindikation. - Bessere Oberflächenqualität durch hervorragenden Verschleißschutz und reduzierte Kaltaufschweißungen.

Auf einer Gesamtfläche von 4.000 qm werden auf 22 Spritzgießautomaten technische Kunststoffspritzguss-Bauteile gefertigt. Es werden die gängigen thermoplastischen Kunststoffe wie PP, PE, PA, PBT oder ABS verarbeitet, aber auch Blends wie ABS/PC oder PC/PBT. SCHLIESSMEYER hat außerdem Erfahrung mit Hochleistungskunststoffen wie PPS, teilaromatischen Polyamiden PPA und langglasfaserverstärkten Thermoplasten LFT. Im 2K-Spritzgießverfahren werden überwiegend Bauteile mit Hart-Weich-Verbindungen gefertigt. Die Automatisierung wird im Haus geplant und selbst realisiert. Dazu gehören Entnahme-Greifer für Roboter und Automatisierungsanlagen zum Einlegen von Bauteilen in das Spritzgießwerkzeug. Es sind außerdem unterschiedlichste Montagevorrichtungen automatisiert, zum nachträglichen Einschmelzen von Gewindebuchsen, zum Einpressen von Buchsen, zum Verschrauben von Bauteilen und zur Qualitätsüberwachung von montierten Baugruppen.

Bei uns werden Ausschusswaren kundenspezifisch aufbereitet und wiederverwertet. Um CO2-Emissionen einzusparen, vermahlen wir Angüsse sowie Fehlteile, um anschließend hochwertige Compounds mit speziellen Eigenschaften herstellen zu können. Nach Kundenwunsch vermahlen, granulieren, compoundieren und homogenisieren wir alle Arten von thermoplastischen Kunststoffen. Auf Wunsch können Vorwaren von Kunden zur Verfügung gestellt, durch uns aufbereitet und zum Wunschprodukt verarbeitet werden. Diese werden, wie unsere eigenen Produkte, auf zahlreiche ausschlaggebende Eigenschaften getestet.

Maschine zum Verpressen planer Materialschichten im Hochvakuum bei 60% bis 90% der niedrigsten Schmelztemperatur des Werkstoffverbunds Verpressen planer Materialschichten im Hochvakuum bei 60% bis 90% der niedrigsten Schmelztemperatur des Werkstoffverbunds Heizung durch Wärmestrahlung oder schneller durch den Elektronenstrahl. Atome wechseln die Plätze an den Grenzflächen Schichtweiser Aufbau aus vorbearbeiteten Blechlagen, die im Stapel Hohlstrukturen wie z.B. Kühlkanäle ergeben Fügen nicht schmelzschweißbarer metallische Werkstoffe (z.B. Werkzeugstähle) und nichtmetallischer Werkstoffe

Umhängetasche Kleines ideales Handtäschchen aus gewalktem Leder für das Nötigste, mit Innentasche und langem, verstellbarem Umhängeriemen. Gr.1 12,5 x 10 x 6 cm 48 EUR Farbe wählen natur mittelcognac dunkelcognac braun schwarz blau königsblau dunkelgrün apfelgrün gelb pink orange bordeaux lila türkis Gr.2 18 x 13 x 6 cm 54 EUR Farbe wählen natur mittelcognac dunkelcognac braun schwarz blau königsblau dunkelgrün apfelgrün gelb pink orange bordeaux lila türkis Gr.2 schräg 18 x 13 x 6 cm 59 EUR Farbe wählen natur mittelcognac dunkelcognac braun schwarz blau königsblau dunkelgrün apfelgrün gelb pink orange bordeaux lila türkis Gr.3 hochkant 12 x 15 x 6 cm 52 EUR Farbe wählen natur mittelcognac dunkelcognac braun schwarz blau königsblau dunkelgrün apfelgrün gelb pink orange bordeaux lila türkis Tasche Junker Größe 18 x 24 x 6 cm hochkant 90 EUR Hochformatige Umhängetasche aus gewalktem Leder, inspiriert von der Idee, den Verschluss „falschherum“ anzubringen. Innenfach, mit langem Umhängeriemen. Farbe wählen natur mittelcognac dunkelcognac braun schwarz blau königsblau dunkelgrün apfelgrün gelb pink orange bordeaux lila türkis Bretonische Tasche Größe 35 x 26 x 12 cm 180 EUR Diese Tasche ist der bretonischen Brottasche nachempfunden und wird je nach Bedarf geschnürt. Aus Beutelleder mit zwei Außentaschen und einem großen Innenfach mit Stifteeinschub. Farbe wählen natur mittelcognac dunkelcognac braun schwarz blau königsblau dunkelgrün apfelgrün gelb pink orange bordeaux lila türkis Warenkorb ansehen Warenkorb ansehen

Die SSB Big-Bag komfort Abfüllanlage ist ein modulares System für unterschiedliche Anwendungen. Eine einfache Handhabung und eine hohe Leistung sowie eine optionale Kombination von Boden- und Kopfwägesystem zeichnen die Big-Bag komfort aus. Eine zusätzliche Option ist der höhenverstellbare Füllstutzen mit hydraulischem Hubsystem. Dank dieser Option können unterschiedliche Sackformate und Größen sowie Oktabins und Großkartons verwendet werden. Das Wägesystem besteht aus zwei mechanisch getrennten Wägesystemen, die elektronisch zu einer Gesamtwaage verbunden sind. Somit kann ein Big-Bag hängend oder untenstehend verwogen werden, ohne dass beeinflussende hohe Tara-Gewichte, Hubsysteme oder Produktzuführungen Einfluss auf das Wägesystem haben. Die Big Bag komfort kann mit unterschiedlichen Dosiersystemen je nach Produkteigenschaft für Grob- und Feindosierung ausgestattet werden, wie z.B. Drehklappe mit 3 Einstellungen Dosierschnecke je für Grob- und Feinstrom Vibrationsrinne mit 2 Geschwindigkeiten Dosierband mit 2 Drehzahlen (Grob- / Feindosierung) Von der Bedienerplattform, die seitlich oder vor der Maschine angebracht werden kann, lässt sich der Sack optimal in die Lasthaken einhängen und anschließen. Die hinteren Lasthaken werden zum Anhängen des Big-Bag automatisch nach vorne gefahren, um dem Bediener das Einhängen zu vereinfachen. Die Haken öffnen sich automatisch nach der Befüllung oder nach dem Rüttelzyklus. Die Position der Haken kann für unterschiedliche Sackquerschnitte verstellt werden. Die Anlage ist mit einem kompakten Schaltschrank zur Steuerung der einzelnen Komponenten ausgestattet. Bedienterminal mit Touchpanel und Anzeigen aller Funktionen im Klartext: Wägeelektronik in eichfähiger und eichzugelassener Ausführung zur Steuerung der Dosierung Speicher der produktspezifischen Parameter im Sortenspeicher Simatic SPS Steuerung Optionale Anwendung von Kundensignalen Optionale Fernwartung Packmittel: Big-Bags aus Gewebe oder Alu-Verbundmaterial mit oder ohne Inliner, Oktabin oder Großkartons Leistung: 15-35 Sack oder Gebinde/Std., abhängig von den Packmitteln und dem Geschick des Bedieners Wägebereich: 250-1500 kg bei Auflösung 0,5 kg, entsprechendes Eichgesetz Richtlinie 2014/32/EU

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Heiß- und Kaltpressen für die Produktion kundenindividueller Schleifscheiben. Grundlage der Konstruktion und Fertigung unserer flexibel konfigurierbaren Heiß- und Kaltpressen ist das modulare Pressensystem der Baureihe WKP. Mit ihm sind unsere Pressen in der Lage, die unterschiedlichsten Schleifscheiben zu produzieren, wie beispielsweise Diamant- und CBN-Schleifscheiben oder auch keramische und Kunstharz-gebundene Scheiben.