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HISkon® Verteilerfamilie: Zuverlässige Verbindungen für Ihre Photovoltaikanlage Die HISkon® Verteilerfamilie bietet innovative und zuverlässige Lösungen zur effizienten Verbindung von Komponenten in Photovoltaikanlagen. Diese Verteilerfamilie ist speziell entwickelt, um die Leistung Ihrer Solaranlage zu maximieren und eine stabile Energieübertragung zu gewährleisten. Mit modernster Technologie und hochwertigen Materialien sorgt die HISkon® Verteilerfamilie für eine optimale Funktion Ihrer Solaranlage, selbst unter anspruchsvollsten Bedingungen. Eigenschaften und Vorteile: Hochwertige Materialien: Langlebigkeit: Die HISkon® Verteilerfamilie besteht aus erstklassigen Materialien, die eine lange Lebensdauer und Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse sicherstellen. Widerstandsfähigkeit: Diese Verteiler sind speziell für den Einsatz im Freien konzipiert und bieten hervorragenden Schutz gegen hohe Temperaturen und Witterungseinflüsse. Hervorragende Leistung: Hohe Effizienz: Die HISkon® Verteilerfamilie hat einen niedrigen Spannungsabfall und trägt dazu bei, den Energieverlust zu minimieren und die Gesamtleistung Ihrer Solaranlage zu optimieren. Zuverlässigkeit: Diese Systeme gewährleisten eine stabile und zuverlässige Leistung, was die Lebensdauer und Effizienz Ihrer Solaranlage maximiert. Sicher und Zuverlässig: Inlinesicherung: Viele Modelle der HISkon® Verteilerfamilie sind mit Inlinesicherungen ausgestattet, die Ihre Anlage vor Schäden durch Überlastung oder Kurzschluss schützen. Hohe Belastbarkeit: Die Komponenten sind für hohe Spannungen und Ströme ausgelegt, was die Sicherheit und Leistung Ihrer Solaranlage optimiert. Einfache Installation: Plug-and-Play: Die HISkon® Verteilerfamilie ist einfach zu installieren und sofort einsatzbereit, wodurch die Installationszeit und -kosten reduziert werden. Kompatibilität: Diese Systeme sind kompatibel mit allen gängigen Solarmodulen und -komponenten, was die Integration in bestehende Systeme erleichtert. Zusätzliche Vorteile: Wartungsfreundlichkeit: Die HISkon® Verteilerfamilie ist wartungsarm und einfach zu überprüfen und zu ersetzen, was die Betriebskosten senkt. Vielseitige Anwendungen: Ideal für verschiedene Anwendungen, von Wohnhäusern über gewerbliche Gebäude bis hin zu industriellen Anlagen. Warum HISkon®? Die HISkon® Verteilerfamilie steht für Qualität, Zuverlässigkeit und Effizienz. Sie bietet robuste und leistungsstarke Lösungen zur Verbindung von Komponenten in Ihrer Solaranlage. Vertrauen Sie auf HISkon® für zuverlässige und langfristige Lösungen zur Maximierung der Effizienz Ihrer Photovoltaikanlage. Zusätzliche Dienstleistungen: Beratung und Planung: Unser Team unterstützt Sie bei der Auswahl und Installation der optimalen Verteilersysteme für Ihre spezifischen Anforderungen. Wartung und Support: Wir bieten umfassende Wartungs- und Supportdienste, um die optimale Leistung Ihrer Solaranlage zu gewährleisten.

Das Präzisionsplaziersystem von Metec electronic GmbH bietet eine hochpräzise Lösung für die Platzierung von BGA und Fine-Pitch Bauteilen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team stellt Metec sicher, dass jede Baugruppe den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Fähigkeit, Bauteile mit Pinabständen von unter 0,4 mm präzise zu platzieren, macht Metec zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die eine hohe Präzision benötigen. Metec's Präzisionsplaziersystem ist darauf ausgelegt, den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden gerecht zu werden. Mit einem Fokus auf Präzision und Effizienz bietet Metec maßgeschneiderte Lösungen, die den Produktionsprozess optimieren und die Kosten senken. Die umfassende Qualitätskontrolle und die Fähigkeit, komplexe Baugruppen zu handhaben, machen Metec zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die zuverlässige und hochwertige Elektroniklösungen benötigen.

Maschinenbau-Eigenprodukte Bandsägen SB7 Bandsäge Multi-Stone Steinkreissäge BMT35 Steinkreissäge BMT90 Türschalungsspindeln Syka Schweissdrehtisch SDT-12

Bekleidungsleder umfasst Lederarten, die zur Herstellung von Ledermänteln, -Jacken, -Hosen und -Kostümen verwendet werden. Sie müssen weich, wasserabstoßend, atmungsaktiv und reißfest sein. Die Deckfarbe muss elastisch sein, um Biege- und Knickbeanspruchungen standzuhalten.

CNC-Frästeile aus Aluminium sind essenzielle Komponenten für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen, die Präzision und Leichtigkeit erfordern. Aluminium ist bekannt für seine hervorragende Festigkeit bei geringem Gewicht, was es zur idealen Wahl für Komponenten in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau und in der Elektronik macht. CNC-Frästeile aus Aluminium bieten eine perfekte Kombination aus Haltbarkeit und Flexibilität, was sie besonders vielseitig einsetzbar macht. Die Herstellung dieser CNC-Frästeile erfolgt mittels hochmoderner Computer Numerical Control (CNC) Maschinen, die es ermöglichen, komplexe und präzise Teile mit minimalen Toleranzen zu produzieren. Aluminium lässt sich hervorragend bearbeiten, was zu glatten Oberflächen und hochpräzisen Formen führt. Diese Teile sind nicht nur korrosionsbeständig, sondern auch thermisch leitfähig, was sie besonders wertvoll in Anwendungen macht, bei denen Wärmeableitung wichtig ist. Ein weiterer Vorteil von CNC-Frästeilen aus Aluminium ist ihre hohe Anpassungsfähigkeit. Sie können in nahezu jede gewünschte Form gebracht werden, um spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Von komplexen mechanischen Bauteilen bis hin zu dekorativen Elementen – diese Teile bieten die Flexibilität, die für moderne Fertigungslösungen erforderlich ist. Zudem sind sie recycelbar, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für umweltbewusste Unternehmen macht.

NE-Metalle, auch bekannt als Nichteisenmetalle, sind in vielen industriellen Anwendungen aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften sehr gefragt. Bei HAVO Strangguss bieten wir eine breite Palette von NE-Metallprodukten an, die in verschiedenen Formen und Abmessungen erhältlich sind. Unsere Produkte zeichnen sich durch ihre hohe Qualität und Langlebigkeit aus, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Branchen macht. Unsere NE-Metallprodukte sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit und gute mechanische Eigenschaften erfordern. Dank unserer partnerschaftlichen Beziehungen zu führenden europäischen Herstellern können wir unseren Kunden auch bei kurzfristigen Beschaffungsproblemen helfen. Unsere Kunden schätzen die Flexibilität und die hohe Qualität unserer NE-Metallprodukte, die wir stets an ihre individuellen Bedürfnisse anpassen.

Als Komplettanbieter im Bereich der Lohnfertigung bieten wir unseren Kunden fertigungs- und produktionstechnische Gesamtlösungen. Durch unseren hochtechnologischen Maschinenpark und Fertigungs-Know-hows bieten wir erstklassige Metallverarbeitung nach individuellen, kundenspezifischen Vorgaben. Dank eines ausgezeichnetes Partner-Netzwerk können wir auch zusätzliche Fertigungsprozesse mit anbieten.

Innovative Antriebstechnik - Präzisionsfertigung - Kundenorientierte Lösungen - Hydraulische Systeme - Mechanische Systeme - Maßgeschneiderte Lösungen - Hohe Effizienz - Zuverlässigkeit - Langlebigkeit - Hochwertige Ingenieurskunst - Modernste Technologie - Unabhängiger Anbieter

Wir stellen hohe Qualitäts- und Präzisionsansprüche an unsere Produktion und Produkte, um den Anforderungen und Wünschen unserer Kunden gerecht zu werden. Von der Planung und der Entwicklung, über das Prototyping und Produktdesign, bis hin zum Formenbau, begleiten und betreuen wir jedes Kundenprojekt mit äußerster Sorgfalt und Präzision. Da von uns bei der Polyurethan-Verarbeitung verfahrensbedingt überwiegend Aluminium eingesetzt wird, können selbst für geringe Losgrößen die Formkosten vergleichsweise niedrig und die Erstellungszeit relativ kurz gehalten werden.

Wir fertigen in Ihrem Auftrag. Mithilfe unserer hochmodernen Technologien setzen wir diese präzise, schnell und in hoher Qualität für Sie um. Angebot: Wir fertigen in Ihrem Auftrag und betreuen Sie dabei entlang der kompletten Prozesskette – von der Technologieberatung, über den Fertigungsprozess bis zur Oberflächenbehandlung. Wir übernehmen für Sie die Qualitätssicherung über den gesamten Projektverlauf. Mit unserem Maschinenpark und unseren qualifizierten Mitarbeitern haben wir uns auf die Fertigung von hochkomplexen Bauteilen und Baugruppen spezialisiert. Wir bieten Ihnen eine präzise und effiziente Lohnfertigung für Einzelteile sowie Klein- und Mittelserien. Technologie: • CNC-Bearbeitung: Eine hochpräzise CNC Fräs- und Drehbearbeitung Ihrer komplexen Bauteile ermöglichen unsere 5-Achs Portalfräszentren, mit denen wir für Sie kombinierte Dreh- und Fräsbearbeitung ohne Umspannvorgang an einem Bauteil bis zu einem Durchmesser von 500 mm realisieren können. Ihre Formplatten und Formeinsätzen für den Modell- und Werkzeugbau fertigen wir bis zu einer Dimension von 2.100 x 1.800 x 1.250 mm. Mithilfe der CAM Programmierung (WorkNC, ESPRIT) können wir den kompletten Bearbeitungsvorgang simulieren und eine störungsfreie Bearbeitung Ihres Auftrags gewährleisten. • LaserCusing®: Mit dem LaserCUSING® (generatives Laserschmelzverfahren für metallische Werkstoffe) können wir Ihre komplexen Bauteile werkzeuglos in beliebiger Geometrie bis zu einer Größe von 250x250x250mm aus Metallpulver nach dem Schichtbauverfahren fertigen. Diese Technologie ermöglicht es uns, Ihre filigranen Konturen und Geometrien mit einer 100%igen Bauteildichte zu fertigen, wobei die Werkstoffeigenschaften denen des Serienmaterials entsprechen. • Oberflächenbearbeitung: Auf unserer Twister® Strahlanlage können wir die Oberfläche Ihrer Bauteile 100% reproduzierbar, hoch präzise und effizient bearbeiten. Durch eine automatisierte Überlagerung von Dreh- und Schwenkbewegung können alle Oberflächen inklusive vorhandener Innenflächen der zu bearbeitenden Teile gleichmäßig mit Strahlgut versorgt werden. DMU 210 P: Tischbelastung: 8000 kg DMU 200 P: Tischbelastung: 5000 kg DMU 125 P: Tischbelastung: 1000 kg Mori Seiki NMV 5000: Tischbelastung: 300 kg M2 Cusing: Faserlaser 200 W M4 Cusing: Faserlaser 400 W Twister® Strahlanlage: Teilegröße max.: Ø 110 x 100mm

Höchste Produktqualität, Flexibilität und absolute Termintreue sind für uns oberstes Gebot. Neuman Aluminium Austria ist ein bedeutender Butzenhersteller im Herzen Europas. Eingebettet in eine reizvolle Landschaft fertigen wir nachhaltig und mit langer Tradition Butzen für unsere weltweit tätigen Kunden. Butzen aus Aluminium sind präzise Vormaterialien für verschiedenste Anwendungen, wie beispielsweise für technische Teile in der Automobilindustrie, für Aerosoldosen oder für Aluminiumtuben. Innovation bei Fließpressprodukten beginnt mit der Butze. Wichtige Entwicklungsbereiche sind Legierungen und die Möglichkeit immer mehr Sekundäraluminium zu verarbeiten. Produkte Butzen sind präzise Vormaterialien aus Aluminium, die im Fließpressverfahren weiterverarbeitet werden. Sie sind in der Verpackungs-, Elektronik-, sowie in der Automobilindustrie in Verwendung. Unter anderem entstehen daraus Aerosoldosen, Aluminiumtuben sowie technische Teile. Zu den im Gießverfahren hergestellten Butzen werden ergänzend aus stranggepressten Stangen gesägte Butzen gefertigt. • Das verarbeitete Material reicht von Rein-Aluminium (EN AW-1050A, EN AW-1070A) bis zu unterschiedlichen Aluminium-Legierungen (z.B.: EN AW-6060, EN AW-6082). • Ganz nach Ihrem Wunsch kann die Oberfläche entweder gestrahlt, gescheuert oder auch blank hergestellt werden. • Die Form der Butze ist für unsere Kunden frei wählbar: Wir produzieren nach Ihren Bedürfnissen rund, eckig, mit oder ohne Mittelloch sowie in Sonderformen

Die Fallrohrmaschinen von AMB-WIBA sind darauf ausgelegt, kostengünstige, gekrimpte Rohre schnell und effizient in verschiedenen Größen zu produzieren. Diese Maschinen arbeiten vollautomatisch und sind mit einer automatisch gesteuerten Auswurfeinheit ausgestattet, die es ermöglicht, die fertigen Rohre außerhalb des Produktionszyklus zu entfernen. Die Maschinen bieten eine hohe Flexibilität durch schnelles und einfaches Umrüsten und sind mit allen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.

La machine à gouttières WIBA est une machine de production stationnaire haute précision, spécialement conçue pour la fabrication efficace et de haute qualité des gouttières dans les ateliers industriels et les entreprises de traitement des métaux. Elle est idéale pour la production en série de profils de gouttières en métal et offre une solution fiable et automatisée pour la fabrication de systèmes de drainage de toit. Description Technique : Domaine d'application : Machine stationnaire destinée à être utilisée dans des ateliers de traitement des métaux et des installations de production. Conçue pour la fabrication de gouttières à partir de divers métaux tels que l'acier galvanisé, l'aluminium, le cuivre ou l'acier inoxydable. Adaptée à différentes formes de gouttières comme les formes demi-rondes, en boîte ou des profils spécifiques sur mesure. Capacité de traitement : Traite des tôles métalliques de différentes largeurs et épaisseurs, généralement dans une plage de 0,5 mm à 1,0 mm. Conçue pour un fonctionnement continu avec une grande capacité de production. Ajustable pour différentes tailles de gouttières, par exemple 250 mm, 333 mm ou 400 mm, selon les besoins. Technologie de profilage par rouleaux : La machine utilise une série de paires de rouleaux précisément alignées qui plient la tôle progressivement pour obtenir la forme désirée. Les rouleaux en acier durci assurent une longue durée de vie et une qualité constante des profils fabriqués. Chaque station de formage des rouleaux est optimisée pour des opérations de pliage spécifiques afin de garantir une formation uniforme et propre sans endommager le matériau. Automatisation et contrôle : La machine à gouttières WIBA est équipée d'un système de contrôle entièrement automatique permettant une programmation facile des paramètres de production. Opération via une interface tactile conviviale qui affiche toutes les données de production pertinentes et permet des ajustements de la taille du profil et de l'épaisseur du matériau. Processus automatisés qui accélèrent considérablement le processus de production et assurent une haute précision de répétabilité. Vitesse de production : Vitesse de production élevée avec alimentation continue du matériau. Conçue pour la production en série de grandes quantités, avec un taux de production moyen de plusieurs mètres par minute. Fonction de coupe intégrée pour un découpage précis des gouttières finies selon les spécifications. Contrôle de qualité : La machine permet une surveillance constante de la qualité grâce à des capteurs intégrés qui contrôlent l'alimentation en matériau et le formage. Reproductibilité exacte des profils, ce qui est particulièrement avantageux pour la production en série. Construction robuste : Fabriquée à partir de matériaux durables conçus pour des environnements de production exigeants. Cadre lourd et stable pour éviter les vibrations et assurer des processus de fabrication précis. Longue durée de vie avec un minimum d'entretien requis. Caractéristiques de sécurité : Dispositifs de sécurité intégrés tels que des interrupteurs d'arrêt d'urgence et des protections pour une utilisation en toute sécurité. La machine respecte toutes les normes de sécurité pertinentes pour un usage industriel. Fonctions supplémentaires et options : Extensible avec divers modules pour des étapes de traitement supplémentaires telles que le marquage de logos ou d’identifications sur les gouttières. Intégration optionnelle de modules d'automatisation pour l'emballage ou le transport des produits finis. Avantages de la machine à gouttières WIBA : Haute précision : Grâce à la technologie avancée de profilage par rouleaux, une formation uniforme et précise est assurée. Efficacité : Les processus automatisés permettent une production en série rapide et augmentent la productivité. Durabilité : La machine est construite de manière robuste et nécessite peu d'entretien. Flexibilité : Peut être adaptée à différentes exigences de profil et types de matériaux. La machine à gouttières WIBA est idéale pour les ateliers professionnels et les entreprises de traitement des métaux qui souhaitent produire des gouttières en grande quantité et de manière constante avec une qualité élevée. Grâce à sa construction robuste et ses possibilités d'automatisation, elle est une solution indispensable pour la production industrielle de gouttières.

WIBA stroj za žlebove je visoko natančen, stacionarni proizvodni stroj, ki je posebej zasnovan za učinkovito in kakovostno izdelavo žlebov v industrijskih delavnicah in kovinskih obdelovalnicah. Idealen je za serijsko proizvodnjo kovinskih profilov žlebov in ponuja zanesljivo ter avtomatizirano rešitev za izdelavo sistemov za odvodnjavanje strehe. Tehnična specifikacija: Področje uporabe: Stacionarni stroj za uporabo v kovinskih obdelovalnicah in proizvodnih obratih. Razvit za izdelavo žlebov iz različnih kovin, kot so pocinkana jeklena, aluminij, baker ali nerjaveče jeklo. Primeren za različne oblike žlebov, kot so polkrožni, pravokotne ali posebni po meri izdelani profili. Obdelovalna zmogljivost: Obdeluje kovinske plošče različnih širine in debeline, običajno v razponu od 0,5 mm do 1,0 mm. Zasnovan za neprekinjeno delovanje z visoko proizvodno zmogljivostjo. Prilagodljiv različnim velikostim žlebov, npr. 250 mm, 333 mm ali 400 mm, glede na potrebe. Tehnologija valjanja in oblikovanja: Stroj deluje z vrsto natančno usklajenih parov valjev, ki postopoma upogibajo pločevino v želeno obliko. Valji iz kaljenega jekla zagotavljajo dolgo življenjsko dobo in stalno visoko kakovost izdelanih profilov. Vsaka postaja oblikovanja valjev je optimizirana za specifične upogibne operacije, da zagotovi enotno in čisto oblikovanje brez poškodb materiala. Avtomatizacija in nadzor: WIBA stroj za žlebove je opremljen z avtomatiziranim nadzornim sistemom, ki omogoča enostavno programiranje proizvodnih parametrov. Upravljanje preko uporabniku prijaznega zaslona na dotik, ki prikazuje vse relevantne proizvodne podatke in omogoča prilagoditve velikosti profila in debeline materiala. Avtomatizirani postopki, ki znatno pospešijo proizvodni proces in zagotavljajo visoko ponovljivost. Hitrost proizvodnje: Visoka hitrost proizvodnje z neprekinjenim dovodom materiala. Zasnovan za serijsko proizvodnjo velikih količin, z povprečno proizvodno hitrostjo več metrov na minuto. Vgrajena funkcija rezanja za natančno dolžino končnih žlebov po specifikacijah. Nadzor kakovosti: Stroj omogoča stalno nadzorovanje kakovosti preko vgrajenih senzorjev, ki nadzirajo dovod materiala in oblikovanje. Natančna ponovljivost profilov, kar je še posebej koristno v serijski proizvodnji. Robustna konstrukcija: Izdelan iz trpežnih materialov, ki so zasnovani za uporabo v zahtevnih proizvodnih okoljih. Težek, stabilen okvir za preprečevanje vibracij in zagotavljanje natančnih proizvodnih procesov. Dolga življenjska doba z minimalnim vzdrževanjem. Varnostne značilnosti: Vgrajene varnostne naprave, kot so izklopni gumbi in zaščitne prevleke za varno delovanje. Stroj izpolnjuje vse relevantne varnostne norme za industrijsko uporabo. Dodatne funkcije in možnosti: Razširljiv z različnimi moduli za dodatne obdelovalne korake, kot so vtiskovanje logotipov ali oznak na žlebove. Opcijska integracija avtomatizacijskih modulov za pakiranje ali transport končnih izdelkov. Prednosti WIBA stroja za žlebove: Visoka natančnost: Napredna tehnologija valjanja zagotavlja enotno in natančno oblikovanje. Učinkovitost: Avtomatizirani postopki omogočajo hitro serijsko proizvodnjo in povečujejo produktivnost. Trajnost: Stroj je robustno zgrajen in zahteva minimalno vzdrževanje. Fleksibilnost: Lahko se prilagodi različnim zahtevam profilov in vrstam materialov. WIBA stroj za žlebove je idealen za profesionalne delavnice in kovinske obdelovalnice, ki želijo proizvodnjo žlebov v velikih količinah in enakomerne kakovosti. Zaradi svoje robustne zasnove in možnosti avtomatizacije je nepogrešljiva rešitev za industrijsko proizvodnjo žlebov.

Ihre Inspektion in guten Händen AMP – PROFI FÜR QUALITÄT UND TERMINÜBERWACHUNG Der Gesichtspunkt "Zeit ist Geld" hat heute einen immer höheren Stellenwert. AMP ist Ihr Service Partner, der Ihnen die komplette Überwachung Ihrer Lieferkette abnehmen kann. AMP ist ein weltweit agierender Dienstleister im Anlagenbau in den Bereichen: • Qualitätsüberwachung • Terminüberwachung • Fertigungsüberwachung • Montageüberwachung • Projektleitung • Schweißüberwachung • Vermessung • Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung Wir sehen uns als Bindeglied zwischen Ihnen und Ihrem Lieferanten oder Kunden • Ausarbeitung von Prüfplänen • Regelmäßige Berichterstattung • Terminüberwachung • Beschaffung von Qualitätsdokumenten • Erstellung der Dokumentation • Unterstützung bei der Auswahl von Lieferanten • Betreuung der Endkunden vor Ort • Qualitätsüberwachung und Qualitätseinschätzung

Die Steag – Nassbank ist ein hochentwickeltes Reinigungssystem, das speziell für den Einsatz in der Halbleiterindustrie entwickelt wurde. Diese Nassbank bietet eine präzise Steuerung und hohe Effizienz, was sie ideal für Anwendungen macht, die eine genaue Reinigung erfordern. Mit ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, in verschiedenen Konfigurationen zu arbeiten, ist sie eine zuverlässige Wahl für industrielle Anwendungen. Dank ihrer fortschrittlichen Technologie ermöglicht die Steag – Nassbank eine schnelle und präzise Reinigung, die für die Effizienz und Genauigkeit von Produktionsprozessen unerlässlich ist. Ihre Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit machen sie zu einer bevorzugten Wahl für Ingenieure und Techniker, die nach einer leistungsstarken und flexiblen Reinigungslösung suchen.

KREATIZE bietet Additive Fertigung mit vier modernen Verfahren an: Metall Laserschmelzen, Selektives Lasersintern, Fused Deposition Modeling, Multi Jet Modeling. SLM - Metall Laser Schmelzen mit den Werkstoffen: - Edelstahl (1.4404) - Aluminium (AlSi10Mg) - Titan (CL 40 Ti) SLS - Selektives Laser Sintern mit den Werkstoffen: - PA 2200, Alumide, PA 3200 GF FDM - Fused Deposition Modeling mit den Werkstoffen: - Onyx, Kunststoffe MJM - Multi Jet Modeling mit den Werkstoffen: - Acryl (Transparent), Silikon (Weiß) Bestellen Sie jetzt direkt auf unserer Webseite, oder senden Sie uns eine Email via anfrage@kreatize.com. Geben Sie den Code: WLW24 an erhalten Sie den Versand der Bauteile kostenfrei.

Wir bieten qualifizierte Produktions- und Fertigungsarbeiter, die in der Lage sind, in verschiedenen industriellen Umgebungen zu arbeiten. Unsere Mitarbeiter sind geschult in den neuesten Fertigungstechniken und -prozessen, was ihnen ermöglicht, effizient und produktiv zu arbeiten. Wir verstehen die Anforderungen der Fertigungsindustrie und stellen sicher, dass unsere Arbeitskräfte die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden erfüllen. Durch unsere Dienstleistungen im Bereich Produktion und Fertigung tragen wir dazu bei, die Effizienz und Produktivität unserer Kunden zu steigern und gleichzeitig die Qualität der produzierten Waren sicherzustellen.

Je nach Anforderungsprofil des Auftrags lassen wir Produkte bei Partnerbetrieben in der Holzproduktion in Ungarn und in der Slowakei fertigen. Alle Partnerbetriebe sind modern ausgestattet und mit den Anforderungen des Ladenbau und der Objekteinrichtung bestens vertraut.

Bauteilgrößen: 650 x 650 x 500mm Spezialisiert auf komplexe Mehrseitenbearbeitung, sowie Simultanbearbeitung Einzelteil -und Serienfertigung CAD/CAM Anbindung Maschinenpark: Hermle C32 ; Hermle C20

Die Nazeli Handtasche ist ein luxuriöses Accessoire, das aus hochwertigem synthetischem Leder gefertigt ist und die exquisite Handwerkskunst Armeniens verkörpert. Diese handgefertigte Tasche ist sowohl stilvoll als auch funktional und eignet sich perfekt für den täglichen Gebrauch oder besondere Anlässe. Die Nazeli Tasche ist ein Ausdruck von Eleganz und Raffinesse. Mit den Maßen 24.5 x 32.5 x 12 cm und einem Gewicht von 600 g bietet die Nazeli Tasche ausreichend Platz für Ihre wichtigsten Utensilien, während sie gleichzeitig leicht und bequem zu tragen ist. Diese Tasche ist nicht nur ein modisches Statement, sondern auch ein Beitrag zur Unterstützung der armenischen Handwerkskunst und der lokalen Wirtschaft. Ein Teil der Einnahmen wird für wohltätige Zwecke verwendet, was die Nazeli Tasche zu einer bewussten Wahl für modebewusste Käufer macht.

Die CNC-Fräsarbeiten der Marccando GmbH bieten präzise und effiziente Bearbeitungen von Werkstücken für verschiedenste Anwendungen. Mit modernsten CNC-Maschinen fertigen wir komplexe Bauteile aus einer Vielzahl von Materialien, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Unsere erfahrenen Fachkräfte gewährleisten höchste Präzision und Qualität in jeder Fertigungsphase. Von Prototypen bis hin zu Serienproduktionen bieten wir individuelle Lösungen, die exakt auf die Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind.

Ersatzteilfertigung und Herstellung von Sonderteilen nach Kundenwunsch: • Extrusions- und Spritzgusszylinder • Rückdrucklagerungen • Schnecken • Spezielle Anbindungen für Coextruder (Winkel- und Höhenausgleich) • Siebe und Spezialdichtungen (PEEK, PTFE) für gängige Siebwechslerfabrikate

Flexible Randbearbeitung für runde Werkstücke In unserer Rohrfertigung besteht ab sofort die Möglichkeit, auch unterschiedliche Geometrien zu formen: • Verschiedenste Randbearbeitungen von zylindrischen Blechhohlkörpern, wie z.B. Sicken, Absetzungen, Umlappungen und Bördelungen • Bearbeitung unterschiedlicher Materialien (Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing) • Gewährleistung einer hohen Qualität und Wiederholgenauigkeit auch bei anspruchsvollen Umformoperationen • Außerordentliche Flexibilität bei den unterschiedlichen Umformprozessen, die ganz auf den Bedarf abgestimmt werden können. Max. zu bearbeitender Durchmesser: 600 mm Min. zu bearbeitender Durchmesser: 150 mm Max. Teilehöhe: 1.050 mm Max. Blechlänge zwischen den Rollen "Schwenkeinheit": ca. 40 mm Max. Materialstärke: 3,0 mm Max. Flanschbreite: ca. 40 mm

Von der Feinanpassung von Produkten über die Nachverpackung bis zur Behebung von Mängeln, die im Rahmen unserer Qualitätskontrolle festgestellt werden. Als Fulfillment-Dienstleister wissen wir, dass die Rolle von Nacharbeiten über bloße Korrekturen hinausgeht. Unsere Nacharbeiten gewährleisten, dass Ihre Produkte höchsten Qualitätsstandards entsprechen und Ihre Kunden sie in einem einwandfreien Zustand erhalten. Mögliche Produktmängel werden frühzeitig erkannt und behoben, noch bevor die Produkte das Lager verlassen.

In der Entwicklung und Implementierung von FTS-Fahrzeugen bieten wir umfassende Dienstleistungen an, die darauf abzielen, die Leistung und Flexibilität Ihrer Produktionsprozesse zu maximieren. Unsere Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte FTS-Lösungen zu entwickeln, die Ihre betrieblichen Anforderungen erfüllen und gleichzeitig die Effizienz und Produktivität Ihrer Anlagen steigern. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Automatisierungslösungen zu optimieren und Ihre Produktionsprozesse zu verbessern.

Unsere Antriebswellen bieten die ideale Lösung für industrielle Anforderungen, bei denen hohe Belastbarkeit und Präzision gefordert sind. DK Fertigungstechnik GmbH liefert Antriebswellen, die speziell für den Einsatz in Maschinen und Anlagen entwickelt wurden. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologie und hochwertiger Materialien stellen wir sicher, dass jede Antriebswelle eine lange Lebensdauer und hervorragende Leistung bietet. Unsere Antriebswellen werden passgenau gefertigt, um eine effiziente Kraftübertragung sicherzustellen und die Belastbarkeit von Maschinenkomponenten zu maximieren. Vertrauen Sie auf die Qualität und das Fachwissen von DK Fertigungstechnik und sichern Sie sich eine Antriebswelle, die Ihre Produktion unterstützt.

Der Werkzeug- und Formenbau ist das Herzstück der Häwitool AG und bietet maßgeschneiderte Lösungen für die kunststoffverarbeitende Industrie. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass jedes Werkzeug perfekt auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt ist. Unser Angebot umfasst die Entwicklung von Spritzgusswerkzeugen sowie die Betreuung von der Idee bis zum fertigen Serienwerkzeug. Unsere hochautomatisierten Fertigungszellen und Maschinen, wie die Senkmaschine mit Roboter, ermöglichen es uns, auch große Serien effizient und kostengünstig zu produzieren. Wir setzen auf Qualität und Präzision, um sicherzustellen, dass unsere Werkzeuge den höchsten Standards entsprechen und termingerecht geliefert werden.

NCS HOLZKONTOR Inh. Nikolaus C. Schmidt is a leading company in the field of exhibition stand construction and exhibition stands. With many years of expertise and a highly qualified team, NCS HOLZKONTOR offers comprehensive services ranging from initial concept development to final implementation. Our services at a glance: Exhibition stand construction: We design and realise individual exhibition stands that present your brand in the best light. Our focus is on innovative designs and high-quality materials to leave a lasting impression. Exhibition stands: Whether small presentation areas or large exhibition stands - we offer customised solutions that are precisely tailored to your needs. Stand construction systems: With our flexible and modular stand construction systems, we can respond quickly and efficiently to different requirements. These systems enable easy customisation and reusability, which saves both time and money. Project management: From planning and logistics to assembly and dismantling - our experienced team takes care of the entire project management so that you can concentrate on your core business. Consultancy and design: We offer comprehensive consultancy services and develop creative design concepts that make your trade fair presence unique. Why NCS HOLZKONTOR? Quality and reliability: We attach great importance to the highest quality standards and on-time completion. Creativity and innovation: Our designs are not only functional, but also aesthetically pleasing and innovative. Customer satisfaction: The satisfaction of our customers is our top priority. We work closely with you to realise your visions and goals. With NCS HOLZKONTOR at your side, your trade fair appearance will be a complete success. Contact us today to find out more about our services and to plan your next trade fair project. We are producing you Ideas: Exhibition stand construction Exhibition stand Exhibition stand production Stand construction Exhibition stand builder Exhibition stands Exhibition stand construction Stands for Exhibitions Fair Stand Manufacturer of Stands Manufacturerof exhibition stands for fairs

Selektives Lasersintern (SLS) ist eine fortschrittliche Technologie, die hochfeste Teile und Direktausschmelzteile für den Feinguss ermöglicht. Im Kunststoffbereich sind originale thermoplastische Materialien möglich, was bruchfeste Prototypen und Kleinserien als Metallteile in Alu- und Edelstahllegierungen ermöglicht. Die Technologie erlaubt die Herstellung von Hohlräumen, wie z.B. Kühlkerne, und ist sowohl händisch als auch frästechnisch gut nachzuarbeiten.