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An die Produktionsstätte ist zum einen ein Werkzeugbau angegliedert, welcher mit CNC gesteuerten Maschinen ausgestattet ist. Um anderen werden Konstruktionen von Werkzeugen mit Hilfe eines CAD Systems vorgenommen. Um die Qualität der Produkte zu garantieren, werden sie mit computergesteuerten Messmitteln überwacht und deren Fertigungsdaten aufgezeichnet. In unserem Messlabor werden die Oberflächen, die Schichtdicken und die Härte der Artikel überprüft und ebenfalls mit EDV erfasst.

Die beste CNC-Zerspanungstechnik ist nur so gut wie die Experten, die sie bedienen. Unsere Stärke ist die Kombination von optimal ausgebildeten Mitarbeitern und dem Einsatz modernster CNC-Bearbeitungsmaschinen. Wir sind ein erfahrenes Team von 10 qualifizierten Fachleuten der Dreh- und Frästechnik. Wir arbeiten mit hoher Kompetenz in der Metallbearbeitung und mit Verständnis für die technischen und qualitativen Anforderungen unserer Kunden. Durch Ausbildung und regelmäßige Schulungen halten wir unser hohes Know-how im Bereich der CNC-gestützten Bearbeitung, sowie der Messtechnik und Qualitätssicherung stets aktuell.

Drehteile in Kleinstserien, Serien und Großserien, Stangendrehteile, Automatendrehteile und Dreh- Frästeile Bearbeitung von Drehteilen im Durchmesser von 1 mm bis 900 mm, Stangendrehteile für die Serienfertigung, Automatendrehteile für einfache Anwendungen.

Die Karl Naumann GmbH produziert werkzeuggebunden ab 0,2 - 3 mm für Automobilindustrie (Interieur, Karosserieteile: harmon. ISO 16949), Hi-Fi-/ Phonotechnik (Gehäusebau), Uhrenindustrie (Rohplatinen).

Präzision in jeder Dimension, für die punktgenaue Herstellung von Werkstücken kommen bei uns CNC-Maschinen mit modernster Steuerungstechnik zum Einsatz. Eine Vielfalt an Spezialwerkzeugen garantiert fehlerlose Ergebnisse. Unser Maschinenpark ist das Herzstück unseres Unternehmens: Wir verfügen u. a. über mehrere Portalfräsmaschinen mit Vakuumspannflächen von bis zu zwei mal drei Metern sowie über eine fünfachsige Werkzeugfräsmaschine mit Nullpunktspannsystem und eine CNC-Drehmaschine mit dritter Achse und angetriebenen Werkzeugen. Tempern & Warmformen Vor der spanenden Bearbeitung von Kunststoffhalbzeugen wenden wir den Prozess des Temperns an. Durch unseren Umluftofen mit prozessorgesteuerter Temperaturregelung ist es uns möglich, Kunststoffe über mehrere Stunden oder Tage gleichmäßig auf einer Temperatur zu halten, um sie schonend von ihren Spannungen zu befreien. So können sich bei der Weiterverarbeitung keine Risse oder Verformungen bilden. Das zuverlässige Halten und fein abgestufte Senken oder Anheben der Temperatur ist eine Voraussetzung für die hochgenaue und fehlerlose Fertigung. Die Wärmebehandlung macht die Materialien zudem stabiler und beständiger gegen Chemikalien.

Die Baugruppenfertigung beinhaltet neben dem Herstellen einzelner Bauteile den Zusammenbau von einfachen bis komplizierten Baugruppen, sowie die Montage von Anbauteilen.

Gerade auf dem Gebiet der Industriehydraulik ist auf die garantierte und höchsten Belastungen standhaltende Qualität unserer Gussprodukte Verlass.

Walter Technology Center Leistungsspektrum Was bietet unser Technology Center? Das Technology Center bietet auf 5.000 m² und 4 Etagen eine Fabrik der Zukunft, die heute schon Wirklichkeit ist. Ausgestattet mit modernsten Bearbeitungs- und Kommunikationstechniken leben wir die Zukunft. Video Technology Center: Vernetzte Produktion Die Realität der digitalen Transformation - eine intelligente Fabrik, in der alles miteinander vernetzt ist. Eine Innovationsumgebung, in der wir unter realen Produktionsbedingungen Abläufe und Prozesse testen und weiterentwickeln. Die gesamte Prozesskette von der Planung bis zum fertigen Bauteil ist digital vernetzt. Und nicht nur das: Künftig werden sie alle über eine Anwendungsplattform in Echtzeit miteinander kommunizieren. Intelligente Produkte liefern Informationen und zeigen neue Optimierungspotentiale für unsere Kunden auf. Real-life engineering Was, wenn wir Ihnen sagen, dass Sie live mit dabei sind, wenn wir individuelle Lösungen für Ihre Produkte entwickeln und testen? Genau das machen wir in unserem Technology Center. Wir binden unsere Kunden direkt in die Entwicklung von branchenspezifischen Zerspanungslösungen ein. Wir erleben, testen und analysieren mit Kunden live Werkzeuge, Bearbeitungsprozesse und digitale Anwendungen. Wir visualisieren die komplexen Zerspanungsprozesse mit Hilfe von Augmented Reality. Wir bilden den gesamten Lebenszyklus des Kundenbauteils ab und entwickeln kundenspezifische Prototypen. Prototypen, die vor Ort in der Fertigung eingesetzt werden, ohne Zeitverzug, ohne aufwendige Tests. Das ist Real Life Engineering. Unser Weg in die Zukunft! Schulungen und Events Das Technology Center ist ein Ort des Wissens. In der Maschinenhalle entwickeln und testen wir die Zerspanungslösungen der Zukunft. In sechs Schulungsräumen bieten wir unseren Mitarbeitern, Kunden und Handelspartnern technische Trainings, Workshops und Schulungen. Alles global vernetzt per Live-Übertragung. Im Konferenzbereich, ausgestattet mit den neuesten Präsentationstechniken veranstalten wir Kundenevents und branchenübergreifende Experten-Symposien.

Hersteller: COMAC / 304 304 HV Rollenpositionierung hydraulisch, Bedienerpult Ablesung auf Digitalanzeige mit LED Artikelnummer: 149 Gewicht: 1090 kg Rollen-Ø: 205 mm Achsen-Ø: 60 mm Biegegeschwindigkeit: 5.2 m/min Motorleistung: 3.5 KW Widerstandsmoment: 10 cm³

KURZE TAKTZEITEN STEIGERN IHRE ERGEBNISSE Durch das Zusammenspiel von unserem erfahrenen Team und hochmodernen Technologien (wie zum Beispiel neueste Kaltfließpressen) können wir mit einer Taktzeit von bis zu 180 Teilen pro Minute Ihre Kaltfließpreßteile, Kaltformteile sowie Kaltschlagteile fertigen. Seit vielen Jahrzehnten gehören wir damit zu den absoluten Experten unter anderem bei der Kaltmassivumformung. Somit gewährleisten wir Ihnen attraktive Herstellkosten und steigern Ihren Ertrag. Für jeden Anwendungsfall haben wir den richtigen Prozess: Durch die Fertigungsverlagerung einfacherer Schaftteile in die Türkei bieten wir Ihnen weitere Kostenvorteile, ohne dass Sie auf die gewohnte Wiha-Qualität bei Kaltfließpressteilen, Kaltformteilen und Kaltschlagteilen und Ihre bekannten Ansprechpartner verzichten müssen. Durch unsere große Erfahrung profitieren Sie von vielen wichtigen Vorteilen: Kaltpressteile sowie Kaltformteile große Werkstoffeinsparung maximale Qualität bei Kaltfließpressteilen, Kaltformteilen und Kaltschlagteile durch hochmoderne Kaltfließpressen jahrzehntelange Erfahrung in der Kaltmassivumformung verbesserte mechanische Eigenschaften durch einen beanspruchsgerechten Faserverlauf und die gezielte Ausnutzung der Kaltverfestigung spanende Weiterverarbeitung hervorragende Oberflächenqualitäten Verarbeitung von Rohmaterial von 5 bis 29 mm

Die Sommerer GmbH & Co. KG bietet CNC-Bearbeitung von Bauteilen jeglicher Komplexität von Klein- bis Mittelserien. Unsere Fräs- und Drehmaschinen sind dabei keineswegs auf bestimmte Materialien eingeschränkt und bieten Ihnen somit die Lösung jeglicher Herausforderung. Unsere Fräsmaschinen arbeiten bis zu einer Objektgröße von max. 400 x 400 mm oder mit HSK 63 Anbindung direkt an der Aufnahme. Unsere Drehmaschine arbeiten bis zu einer Objektgröße von max. Ø 250 x 500 mm oder mit HSK 63 Anbindung direkt an der Aufnahme.

Ihre Leichtmetallgussteile bringen wir glänzend in Form Wir liefern Ihnen maßgenaue, montagefertige Serienteile. Je nach Anforderung erhalten Sie die Bauteile entgratet, gestanzt, geschliffen, und mechanisch bearbeitet - mit oder ohne Pulverbeschichtung - oder einfach im Rohzustand. Stetige Investitionen in unserem Maschinenpark und die Beherrschung aller Fertigungsphasen ermöglichen eine Herstellung genau nach Ihren Vorgaben und Erfordernissen. Einschließlich aller notwendigen Präzisionsbearbeitungen und Oberflächenbehandlungen. Neben hochmodernen 4- und 5- Achsbearbeitungszentren setzen wir in Abhängigkeit von der Bearbeitungsaufgabe Sondermaschinen ein.

Im Bereich mechanische Bearbeitung macht uns keiner etwas vor. Wir arbeiten mit 4-Achs und 5-Achs CNC Bearbeitungszentren, sind flexibel und schnell. Im Bereich mechanische Bearbeitung macht uns keiner etwas vor. Unser Maschinen- und Anlagenpark entspricht durch stetige Ersatz- und Erweiterungs­­investitionen bei den führenden Technologieanbietern dem neuesten technischen Standard. Wir arbeiten mit 4-Achs und 5-Achs CNC Bearbeitungszentren, sind flexibel und schnell im Umrüsten und können auf einen großen Bestand an Standard- und Sonderwerkzeugen zugreifen. Die Einhaltung von Sollwerten im µ-Bereich ist für uns Alltag.

Unser Unternehmen hat seinen Schwerpunkt auf das CNC-Fräsen, wie auch auf das CNC-Drehen gelegt. Wir verarbeiten beim CNC-Fräsen alle zerspanbaren NE-Metalle, Stähle und Kunststoffe zu komplexen Einzelteilen sowie zu Klein- und Großserien mit höchster Präzision. Unsere Fertigungsmöglichkeiten CNC-Fräsen • Bauteilabmessungen bis 500 mm x 1000 mm x 400 mm • größere Bauteile auf Anfrage • 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Fräsbearbeitung • über 9 Bearbeitungszentren • Bauteile mit Freiformflächen • Einzelteil, wie auch Klein- und Großserienherstellung und Baugruppen • Montage kleiner Baugruppen aus den hergestellten Dreh- und Frästeilen • Nachbehandlungen Für unsere Kunden arbeiten wir im Mehrschichtbetrieb an 11 CNC-Fräsmaschinen.

Der Maschinenpark der Rupert Hacker GmbH ist auf die Fertigung von Kleinserien, Musterserien oder Einzelstücke, die höchste Präzision erfordern, ausgerichtet. Ein häufiger Werkzeugwechsel ist kein Problem, die Automaten sind dafür eingerichtet oder erledigen dies automatisch . Auch anspruchsvolle Teile, die eigentlich häufiges Umspannen erfordern, können auf den 5-Achsen/3D Fräszentren rationell in Serie gefertigt werden. Verarbeitung Neben den üblichen Metallen wie Aluminium oder Messing können auch Stähle, bis hin zum Edelstahl (V2A), aber auch Kunststoffe mit jeder heute möglichen Genauigkeit bearbeitet werden. Drehen Beim Drehen sind Übergrößen, mit einem Achsdurchmesser bis zu 1000 mm, möglich. Alle Maschinen sind natürlich CNC gesteuert und programmierbar. CNC Fräsen Mit den 5-Achsen/3D Fräszentren können wir Verfahrwege bis zu 1000 x 1200 mm, auf einer Maschine sogar bis 3500 mm, bieten. Schweißen In unserem eigenen Schweiß- zentrum können Schweißarbeiten in allen gängigen Schweißtechniken- und -Arten, nach allen bekannten Richtlinien, durchgeführt werden. Zu unseren Leistunge

den allgemeinen Metallbau - hier fertigen wir nach Ihren individuellen Vorgaben Treppen und Geländer, Vordächer, Glasanbauten und Design aus Edelstahl, Aluminium und Stahl.

Abmessungen bis 27 m Länge, Stückgewichte bis 100 t und Toleranzen im µ-Bereich – all das sind Parameter, die uns seit Jahren begleiten und als Lieferant für namhafte Werkzeugmaschinenhersteller auszeichnen. Schwerpunkte der Tätigkeiten liegen hierbei auf der Herstellung von Basiskomponenten wie X-, Y-, und Z-Achsen, Maschinenbetten, Maschinenständern, Portalen und Aufspannplattenfeldern, die in hochmodernen CNC-Maschinen unserer Kunden eingesetzt werden. Durch die hohe Kompetenz unserer Techniker und Zerspanungsmechaniker sowie einem besten gepflegten Maschinenpark erzielen wir ein überdurchschnittliches Qualitätsniveau. Mit dem in unserem Haus entwickelten Verbundwerkstoff DemTec® sind wir in der Lage, gemeinsam mit den Entwicklungsabteilungen unserer Kunden, Maschinen und Anlagen auf den Markt zu bringen, die deutliche Wettbewerbsvorteile aufweisen.

Wärmebehandlung, Mechanische Bearbeitung: CNC-Fräsen, Gewindeschneiden, Polieren, Oberflächenbehandlungen, Qualitätskontrolle, Sandstrahlen, Kugelstrahlen, Ultraschallreinigung Im Allgemeinen sind bis zum einbaufertigen Endprodukt noch weiterführende Arbeitsschritte und Endbearbeitungen notwendig.

Lassen Sie Ihre Präzisionsteile bei uns fräsen. Ein flexibler CNC Maschinenpark, ein hohes Maß an Zuverlässigkeit sowie unsere langjährige Erfahrung machen uns zu Ihrem kompetenten Partner im Bereich Fräsen.

Modernes Abkanten heißt Biegekante, Biegewinkel und Biegeradius präzise zu definieren und beliebig reprodu­zierbar zu gestalten. Absolute Maßgenauigkeit unter Berücksichtigung der verschiedener Materialien ist eine unbedingte Anforderung. Quander Metall- und Lasertechnik ist sowohl zur Einzelteil- als auch zur industriellen Fertigung in der Lage. Gesenkbiegen wird an entsprechenden Maschinen oder für größere Stückzahlen auf einem leistungsfähigen Biegezentrum mit größter Präzision durchgeführt.

Wir fertigen C-Profile, U-Profile und L-Profile aus Stahl, Kantenschutzprofile, Leichtmetallprofile, Präzisionsprofile, kaltgewalzte Stahlprofile, Trennwandprofile und Winkelprofile. Protektor fertigt Profile in Maßarbeit max. Materialbreite 500 mm max. Profilbreite 350 mm Materialstärke 0,2 - 4,0 mm max. Profilhöhe 120 mm max. Profillänge 15.000 mm Genauigkeit Abmaß gem. EN 10162 Genauigkeit Profillänge gem. EN 10162

Unsere Leidenschaft gilt dem architektonischen dekorativen industriellen... ... Metallbau. LYN TEC steht für saubere, hochqualitative Arbeiten in Metall-, Stahlbau. Synergien ergeben sich auch mit der Blech- und Rohrbearbeitung, für die modernste Technik zur Verfügung steht. Wir stellen her: Komponenten und Baugruppen für den Metallbau und die Baubranche allgemein (keine Normteile) Treppen-, Balkongeländer Eingangs-, Abschlusstüren, Abschlusspartien Raumabschlüsse E30 bis EI90 Kleinere Fassaden Konstruktionen für Messstationen Vordächer inklusive Berechnungen Maschinengestelle etc.

Unsere Kernkompetenz ist die Lohnfertigung in den Bereichen Drehen, Fräsen, Tieflochbohren, Honen, Rundschleifen, Schweissen, Lackieren und Messdienstleistungen für gross, komplexe Teile ab Serie 1!

Fertigungstechnologien: – Fräsen, Drehen incl. aller gängigen Oberflächen- und Wärmebehandlungen – Gleitschleifen – Ultraschallreinigen – Glasperlenstrahlen – CAD System – CAM System – PPS System – 3D Messmaschine incl. Rauheitsmessungen – Laserbearbeitungszentrum 20 Watt Bearbeitungsgrößen: 3- Achs Maschinen 1800×500 / 925×800 / 600×900 5 Achs Maschinen 1x Durchmesser 800 1x Durchmesser 600 2x ITS-148 max Durchmesser 200 Drehen bis Durchmesser 300mm Sägen bis Durchmesser 250mm Wenn der 8- oder 16-Stunden-Tag nicht mehr reicht… Immer häufiger wird ‚time to market‘ zum Überlebenskriterium heutiger Teilefertiger. In kürzesten Zeitabständen werden neue Produkte entwickelt und produziert. Mit Hilfe modernster Technik können bei unseren vollautomatischen Anlagen Werkstücke schnell und zuverlässig be- und entladen werden. Entscheidend ist hierbei nebst dem qualitativ hochwertigen Werkstück die uneingeschränkte Verfügbarkeit sowie die Gewährung der Prozesssicherheit während der Geisterschicht (mannlose / mannarme Fertigung). Daher können Sie risikolos ihre Serienteile in unsere Hände legen. Sie haben nur eine Skizze oder ein Muster… kein Problem, sprechen Sie uns an, wir kümmern uns darum. Von uns erhalten Sie auch komplette Baugruppen in Kombination mit Ihren Auftragsteilen. Auf Wunsch bekommen Sie Ihre Komponenten inkl. Wärme- und Oberflächenbehandlung fertig montiert und termingerecht ins Haus geliefert. Die Zusammenarbeit mit einer Aluminium- und einer Feingießerei aus der Region ermöglicht es uns, Ihnen Teile vom Prototypen aus Metall und Kunststoff bis hin zu Serienteilen aus Aluminiumguss anzubieten.

Zur Herstellung der in unserer Produktpalette beschriebenen Erzeugnisse setzen wir Aluminiumprofile aus dem Hause Schüco ein. Denn Aluminium ist leicht, fest, pflegeleicht und korrosionsbeständig - ein Werkstoff mit langer Lebensdauer. Gerne würden wir Sie zu einem persönlichen, unverbindlichen und für Sie natürlich kostenlosen Gespräch begrüßen, um mit Ihnen gemeinsam herauszufinden, was wir für Sie tun können. Besuchen Sie uns in der Industriestr 10 in 49733 Haren . Wir freuen uns auch auf einen Anruf oder eine Email, scheuen Sie sich nicht Kontakt mit uns aufzunehmen. Email: info@wessels.com Telefon: (0 59 32) 99 77-0 Sie können in sämtlichen Farben und Formen bei uns bestellt werden.

Sie erhalten von uns Lösungen für unterschiedlichste Aufgaben in der Formmessung – vom voll automatisch ablaufenden CNC-Messplatz für alle Form- und Lagetoleranzen über kombinierte Form- und Rauheitsmesssysteme bis hin zu Lösungen für spezielle Kurbel- und Nockenwellenmessungen. Formline-Lösungen erzielen auch in produktionsnaher Umgebung eine hohe Messgenauigkeit. Dabei sind sie dank anwenderfreundlicher Software einfach zu bedienen und lassen sich mit einem breiten Spektrum an Zubehör an zahlreiche Messaufgaben anpassen. Für besondere Anforderungen entwickeln wir Messsysteme, die speziell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Dabei profitieren Sie von unserem breitgefächerten Wissen bei der Entwicklung von Sonderlösungen – zum Beispiel für Bremsscheiben.

Jedes Gladtfeld-Metallteil ist individuell. Wir fertigen individuelle Kleinserien und komplette Produktreihen. Die Serienfertigung jedes Metallelements erfolgt auf Basis individueller Kundenvorgaben. Dabei sind Ihren Wünschen und Vorgaben keine Grenzen gesetzt: Rund oder eckig, farbig, lackiert, geätzt und geprägt, aus allen Metallen. Mit Ihrem Logo, Ihrer Botschaft oder einfach als Einmalmarke z. B. zum Verzinken, als Garderobenmarke, als fortlaufend nummerierte Kontrollmarke. Oder als Messmarke für Ketten mit einer Materialstärke von 8 mm. Es gibt Nichts, was wir da nicht prägen, ätzen, stanzen können. Und Sie können sicher sein: Das geht auch mal ganz schnell, wenn es denn eilig ist. Gerade hier hilft unser eigener Werkzeugbau uns enorm weiter. Unser umfangreiches Lager, in dem wir Coils der gängigen Qualitäten bevorraten, macht es möglich, auch kurzfristig Aufträge abzurufen. Mit unserer hydraulischen Tafelschere können Bleche bis 3100 mm Schnittlänge und 6 mm Dicke geschnitten werden.

Wir sind in der Lage Werkstücke aus fast allen gängigen Metallen, Edelstählen und Kunststoffe für sie zu fertigen. Metallbearbeitung Wir sind in der Lage Werkstücke aus fast allen gängigen Metallen, Edelstählen und Kunststoffe für sie zu fertigen. Hierbei kommt es nicht darauf an, ob in Einzelfertigung oder Serienfertigung, jeder Auftrag wird bei uns mit voller Konzentration erledigt. Wir bearbeiten folgende Metallarten: Normalstahl Edelstahl Aluminium Plaste Kunststoffe Gussbearbeitung Wir führen folgende Metallarbeiten durch: Laserschneiden und Wasserstrahlschneiden Bleche für Normalstahl, Edelstahl und Aluminium Rund- und Vierkantrohr für Normalstahl, Edelstahl und Aluminium Biege- und Kantarbeiten Schweißarbeiten, (MAG, WIG, Alu-Schweißen und Hartlöten) Dreharbeiten Fräsarbeiten Schleifarbeiten Kooperationsleistungen In Kooperation mit unseren starken Patnern können wir ihre Produkte galvanisch oder feuerverzinken, wir können sie härten, nitrieren, glühen, induktivhärten, brünieren, gaslangzeitnitrieren lassen, sowie auch eine Zahnradfertigung anbieten.

So funktioniert die Online-Fertigungsplattform von 3D Hubs Erstellen und bearbeiten Sie Ihr Angebot. Erhalten Sie einen Sofortpreis. Garantiert. Mit unserem automatisierten Angebotserstellungssystem können Sie verschiedene Materialien, Technologien und Staffelpreise sofort vergleichen. 1) Laden Sie Ihre Teile hoch und sehen Sie unsere Leistungen ein. 2) Spezifizieren Sie Technologie-, Material- und Toleranzanforderungen. Der Preis wird in Echtzeit aktualisiert. 3) Wählen Sie die Vorlaufzeiten, die zu Ihrer Projektplanung passen. 4) Speichern Sie Ihr Angebot oder gehen Sie direkt in die Produktion. Vergleichen Sie die Preise vom Prototyping bis zur Serienproduktion - Sofortiger Preis für alle Ihre Teile: Laden Sie Ihre CAD-Dateien hoch, um sofort ein Angebot für 3D-Druck, CNC-Bearbeitung, Blechbearbeitung oder Spritzguss zu erhalten. - Staffelpreise: Vergleichen Sie sofort die Preise für Produktionen mit unterschiedlichen Stückzahlen Optimieren Sie Ihre Kosten mit dem automatisiertem DfM-Tool: Verwenden Sie unser Tool Design for Manufacturing (DfM), um komplexe Eigenschaften in Ihren Modellen zu identifizieren. Sie erhalten umgehend Vorschläge zur Designoptimierung, um die Herstellungskosten Ihrer Teile zu senken. Verwalten Sie alle Ihre Angebote online auf unserer Plattform: Erstellen Sie ganz einfach Angebote, um Materialien, Durchlaufzeiten und Designiterationen zu vergleichen. Verfolgen Sie alle Angebote online auf unserer Plattform und teilen Sie diese einfach mit Ihrem Team und Ihrer Einkaufsabteilung. Wählen Sie Ihre Zahlungsart - Jetzt bezahlen: Sie haben die Möglichkeit, sofort online zu zahlen, damit Ihre Teile sofort in Produktion gehen können. Später bezahlen NET30: Laden Sie Ihr unterschriebenes Angebot oder Ihre Bestellung für NET30-Zahlungsbedingungen hoch. Dies wird von unserem Team innerhalb von 24 Stunden überprüft. Verfolgen Sie Ihre Bestellungen - bei jedem Schritt: Verfolgen Sie den Produktionsstatus Ihrer Bestellung in Echtzeit. Sie werden in jeder Produktionsphase per E-Mail benachrichtigt.

Transport von Medien, für den Langzeitgebrauch und hohe Temperaturen geeignet Unsere Wellrohre und die dazugehörigen Zubehörteile (Muffen bzw. Tüllen, O-Ringe, Krümmer und Schlauchhalter) werden individuell nach Kundenwunsch hergestellt. Sie sind bestens für den Langzeitgebrauch für den Transport von Medien, auch bei höheren Temperaturen, oder chemischen Stoffen geeignet und sind trittfest sowie 100% dichtheitsgeprüft. Verfügbare Qualitäten, max. Gebrauchs- temperature: PP -40°C - + 105°C PE -40°C - + 70°C Anwendungsbereiche: Spülmaschinen, Waschmaschinen, Trockner, Kühl- und Gefriergeräte, Kaffeemaschinen, Sprudelbäder, elektrische Zahnbürsten u. v. m.