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Das Konstrukteur Team ist fachlich qualifiziert im Umgang mit UG, Pro E Software, und Standrad HASCO, Meusburger, DME. Werkzeugbau, Formenbau Werkzeug, Werkzeugbau, Werkzeugbauer, Werkzeughersteller, Werkzeugmacher, Formen, Formenbau, Formenbauer, Formteile, Formguss, Spritzguss, Spritzgusswerkzeug, Spritzgusstechnik, Spritzgussteile, Spritzgießen, Spritzgießwerkzeug, Spritzgießformen, Spritzgussformen, Spritzgussfertigung, Kunststoff, Kunststoffteile, Kunststofftechnik, Kunststoffspritzgussteile, Kunststoffspritzguss, Kunststoffverarbeitung, Kunststoffkomponenten, Kunststoffspritzer, Prototyp, Prototypen, Prototypenbau, Kleinserien Endekunde Porsche, deutsche Qualität, deutsche Kommunikation, chinesischer Preis, chinesische Geschwindigkeit, bester Service = Runbond Mould Werkzeuggewicht: 4.500 kgs

In Zusammenarbeit mit mehreren Partnerbetrieben kann Berico Fertigungsapazitäten in der textilen Lohnfertigung für umfangreiche monatliche Produktionen wie auch für Kleinserien anbieten- wobei die entsprechenden Kapazitätsbuchungen von der jeweiligen Produktionsauslastung abhängig sind. Im Feld der Berufs-und Arbeitsschutzbekleidung ist Berico seit vielen Jahren in den Produktionsländern Süd-Ost-Europas mit zuverlässig operierenden Betrieben vernetzt und unterhält regelmäßige und vertrauensvolle Auftragsbeziehungen mit seinen Produktionspartnern. Hier kooperiert Berico mit Nähbetrieben die zum Teil schon mehr als 30 Jahre in diesem Leistungsspektrum tätig sind und demgemäß über eine breite Erfahrung in allen relevanten Fertigungsteilabschnitten verfügen. Nicht nur die speziell in diesem Bereich notwendigen nähtechnischen Kenntnisse des Personals, sondern auch die spezifische maschinelle Ausstattungen sorgen für ein gleich bleibend hohes Qualitätsniveau der Endprodukte.

Qualität aus einer Hand Durch unsere große Fertigungstiefe sichern wir Qualität und Lieferfähigkeit. Zudem profitieren Sie von einer hohen Flexibilität und Variationsbreite bei der maßgeschneiderten Lösung für Ihre Applikation. „Just-In-Time“, KANBAN-Belieferung oder Sicherheitsbestände in unserem Haus? Wir passen uns Ihren Bedürfnissen an. Die Bandbreite unserer Produkte lässt sich anhand der Herstellungsverfahren aufzeigen und umfasst Kunststoffspritzguss, Umformtechnik und Montage. “Warum wir die Fertigung nicht outsourcen? Weil wir sicherstellen wollen, dass unsere Produkte hochwertigst mit kurzen Durchlaufzeiten und maximalen Feedback gefertigt werden.” – Thomas Püls, Geschäftsführer FRIEDRICH JOERG GmbH

Krempelverpackungen müssen nicht geklebt werden und sind daher eine günstige und hochwertige Alternative zur Stülp- oder Hohlwandschachtel. Hohe Stabilität. Direkt vom Hersteller, auch in Kleinmengen!

Mappen, Hefter, Ordner uvm., um Dokumente, Broschüren übersichtlich und ansprechend zu schützen und präsentieren. Individuelle Designs. Günstig da direkt vom Hersteller, auch in Kleinmengen ab 1 Stück

CAD/CAM Bearbeitung - Digitalisierung und Programmierung Erstellung von 3D- Datensätzen und CNC- Programmen nach Kundenzeichnung Effiziente Fertigung auf modernen 5-Achs-Fräszentren Verfahrwege: bis zu 3200x1600x850mm (xyz) Wirtschaftliche Fertigung und Vorrichtungskonzeption von Klein- und Großserien Herstellung nicht genormter technischer Bauteile nach Zeichnung Wir versichern hohe Wiederholgenauigkeit und einwandfreie Qualität Losgröße ab 1 Stück

Mit unseren JUNG Flach- und Profilschleifmaschinen können wir nahezu alle Materialien bearbeiten. Maschinenpark: 3 Profilschleifmaschinen - 600x220x250mm, 4 Flachschleifmaschinen 600x220x250mm. Im Bereich Rundschleifen können wir Einzelteile und Kleinserien, aussen und innen bearbeiten. Kellenberger - Ø150x500mm. Unsere neue JUNG JE 525 P ermöglicht uns im Bereich CNC-Profilschleifen noch effektiver und schneller auf unsere Kundenwünsche eingehen.

Rapid Prototyping mit Metall? Kein Problem für uns! Ob Aluminium, Edelstahl, Werkzeugstahl oder Titan – Rapidobject berät Sie gern zu Ihrem Metall 3D Druck! Die Herstellung der Bauteile erfolgt mit dem Laserstrahlschmelzen. Das Laserstrahlschmelzen ist ein additives Fertigungsverfahren, bei dem Bauteile schichtweise direkt aus einem pulverförmigen Werkstoff hergestellt werden. Allzu sehr unterscheidet sich das SLM-Verfahren nicht vom SLS-Verfahren. Anders als beim Selektiven Lasersintern (SLS) wird jedoch beim Selektiven Laserschmelzen (SLM) das Materialpulver nicht gesintert. Beim SLM-Verfahren wird das Materialpulver direkt an dem Bearbeitungspunkt durch die Wärmeenergie eines Laserstrahls lokal aufgeschmolzen. Der Bauraum mit dem Pulvermaterial wird bis knapp unter die Schmelztemperatur erhitzt. Damit das Material nicht oxidiert, wird meistens der Arbeitsraum mit einem Schutzgas gefüllt. Anwendungsgebiete - Luft- und Raumfahrt - Automobiltechnik - Medizintechnik - Maschinenbau - Werkzeugmaschinenbau - Werkzeugbau - Prototypenbau - Kleinserien - Technische Bauteile aus Metall min. Wandstärke:: 1 mm Schichtstärke:: 0,02 – 0,075 mm max. Bauraumgröße:: 280 x 280 x 360 mm Temperaturbeständigkeit:: 350 °C Produktionszeit:: 14 Tage

Anfertigung von Standard- und Spezialschrauben aus Kunststoff, Planung und Fertigung von Kunststoffdrehteilen und Kunststofffrästeilen aller Art Realisation von Sonder- und Normteilen. Unsere CNC-Bearbeitungsmaschinen und weitere Fertigungsanlagen setzen wir auch als Kunststoffteile-Hersteller ein. Diese sind mit ihren Materialeigenschaften je nach Verwendungszweck besser als metallische Schrauben oder sonstige Dreh- und Frästeile geeignet. Technische Produkte aus Kunststoff erfüllen ähnlich hohe Qualitätsstandards wie unsere metallischen Artikel. Gerne realisieren wir Sonder- und Zeichnungsteile für Sie, um spezifische Anforderungen Ihrer nächsten Produktlinie zu erfüllen. Durch den Werkzeug- und Formenbau sind wir auch für größere Serienproduktionen bestens vorbereitet.

Leiterplattenherstellung für jedes Produktionsvolumen mit umfangreichem Technologiespektrum. Unser Service für die Leiterplattenfertigung bietet Ihnen für jeden Anwendungsbereich passende Auswahlmöglichkeiten hinsichtlich Kosteneffizienz, Lieferzeit und Technologie. Hierbei bestimmen Sie, ob die Leiterplatten einzeln oder im Nutzen geliefert werden. Die Nutzenkonfiguration kann von Ihnen vorgegeben werden oder durch uns erstellt werden. Die gewünschte Produktionszeit nehmen wir nach Ihrer Vorgabe auf und bieten Ihnen die kosteneffizienteste Lösung an. Es stehen nahezu alle gängigen Leiterplattenmaterialien zur Auswahl: FR4 Tg 130 FR4 Tg 150 FR4 HTg 170 Rogers (e.g. 4350B) Aluminimum Flex / Polyimide Starrflex Dickkupfer Weitere auf Anfrage

Rauschert ist einer der Weltmarktführer auf dem Gebiet der keramischen Textilkomponenten. Unser Knowhow ermöglicht es uns, unseren Kunden höchste Qualität und Präzision zur Verfügung zu stellen. auschert ist einer der Weltmarktführer auf dem Gebiet der keramischen Textilkomponenten. Unser über Jahrzehnte aufgebautes Knowhow ermöglicht es uns unseren Kunden höchste Qualität und Präzision zur Verfügung zu stellen. Hauptmerkmale sind hier vor allem fehlerfreie Oberflächen, hohe Verschleißfestigkeiten und die dadurch längeren Lebenszyklen unserer Komponenten. Im Folgenden finden Sie einen Überblick über unser Produktportfolio, verwendete Rohstoffe und technische Möglichkeiten. Eine neue Generation von Friktionsscheiben bietet eine erhebliche Verbesserung in der Leistung gegenüber bestehenden Keramik- und PU-Scheiben. Ein neues Sortiment an Fadenölern aus dem Material Rapal 300 ist speziell für Microfilamente verfügbar. Ein Denier-Bereich von 20 bis 400 wird abgedeckt für eine große Anzahl an Filamenten und Mikrofilamenten. Fadenführer von Rauschert sind als Präzisionsbauteile weltweit hochgeschätzt. Auch in der Textilindustrie kommt es darauf an, dass standardisierte ebenso wie kundenspezifische Lösungen immer wieder mit neuen Ideen und Entwicklungen zusammengehen.

Drehteile in Perfektion: Präzisionsdrehteile von alstertaler Der Bereich Drehen / Fräsen stellt einen wichtigen Eckpfeiler der Geschäftstätigkeit von „alstertaler schrauben“ dar. Bitte überzeugen Sie sich selbst von unserem umfangreichen Leistungsspektrum! Zur Fertigungspalette unserer unternehmensinternen Dreherei bspw. gehören hochwertige CNC Drehteile für die verschiedensten Verwendungsbereiche. So stellen wir u. a. Präzisionsdrehteile im Auftrag der Metall- und Automobilindustrie, für den Schiffs- und Flugzeugbau oder auch die Marinetechnik her. Besonders wichtig: Eine optimale Ausrichtung auf Kundenwünsche ist nicht zuletzt aufgrund der ab einem Stück verfügbaren, nach Bedarf gefertigten Drehteile zu jeder Zeit gegeben. Stahl-, Edelstahl- und Messingdrehteile sowie andere Produkte unserer Dreherei bürgen für die bekannte „alstertaler schrauben“-Qualität.

Ihre Bauteile – gerfertigt für den sofortigen Einbau. Ihre Bauteile oder Schweißbaugruppen erhalten Sie von uns komplett aus einer Hand. Ob Abkanten, Fräsen, Laserschneiden, Oberflächenveredelung und Oberflächenbeschichtung inkl. aller notwendigen Vor- und Nacharbeiten gehen uns prozessoptimiert von der Hand. Durch unsere hohe Flexibilität hinsichtlich Werkstoffen, Fertigungstiefe, Seriengrößen und Auslieferung übernehmen wir bei Bedarf auch gern die Lagerbewirtschaftung für unsere Kunden. Nutzen Sie das Outsourcing der Einzelfertigung bis hin zur kompletten Schweißbaugruppe und vertrauen Sie einem Partner mit hoher Reputation am Markt.

Lohnfräsereien, Lohnfertigung erfolgt in einem Maschinenpark aus modernsten CNC-Maschinen. Lohnfräsereien, Fräs- und Drehtechnik, Unsere Stärken liegen sowohl in der Entwicklung, Konstruktion und Fertigung. ALMETEC ist einer der vielseitigsten Dienstleistungsbetriebe in Deutschland, wenn es um die Bearbeitung von Aluminium und Edelstahl geht. Für unsere Kunden spezielle Problemlösungen zu entwickeln ist unsere Stärke und unser tägliches Geschäft. Von Ihrer Idee begleiten wir Sie bis zu Ihrem fertigen Produkt! Branchen für die wir tätig sind: Medizintechnik Computerindustrie Dach- und Fassadenbau Automotive-Industrie Möbelindustrie Maschinenbau Wind- und Solar-Energietechnik Lebensmittelindustrie Messebau und Displaymarkt Dabei achten wir bei unserer Arbeit immer darauf, für Sie als Kunden stets kostenoptimiert sowie auf höchster Qualitätsstufe zu arbeiten und so genau wie möglich zu fertigen. Nachhaltigkeit und eine faire Mitarbeiterführung gehören bei ALMETEC genauso dazu.

Wir unterstützen Sie dabei, Ihr Projekt ins Rollen zu bringen. Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir Geräte und Systeme nach Ihren Ideen und Vorstellungen. Unsere Entwicklungsdienstleistung umfasst dabei folgende Tätigkeiten: •Pflichten- und Lastenhefterstellung •Gerätedesign (inkl. Gehäuse, Folientastatur, Konstruktion, etc.) •Schaltplanerstellung und Leiterplattenlayout (Altium Designer) •Programmierung von Firmware (Embedded Technologie und PC-Software) •Mechanische Konstruktion (CAD) •Prototypenbau, Nullserienfertigung •Erstellung von Produktionsunterlagen Stücklisten, Prüfanweisungen, etc. •Dokumentation von Hard- und Software •Vorbereitung zur EMV- Prüfung durch Voruntersuchungen in der eigenen EMV-Kammer •Begleitung der EMV-Prüfungen (z. B. Emission und Störfestigkeit) im Testlabor •Begleitung der Zertifizierungen im Testlabor •Serienüberführung •Produktbegleitung in jeder Phase der Produktion Unser breites Erfahrungsspektrum auf dem Gebiet der Hard- und Softwareentwicklung gewährleistet eine zügige und professionelle Lösung Ihres Problems, sowie eine kontinuierliche Betreuung.

OEM Reinraummontage ist ein spezialisierter Prozess, der die Montage von optischen und mechanischen Komponenten in einer kontrollierten Umgebung umfasst. Diese Montage ist entscheidend für die Herstellung von Produkten, die in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt werden. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und Techniken bietet die OEM Reinraummontage Lösungen, die den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden. Die Fähigkeit, Komponenten effektiv in einem Reinraum zu montieren, ist entscheidend für den Erfolg in der Fertigungsindustrie. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die OEM Reinraummontage die Produktion von Systemen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die OEM Reinraummontage zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Technologie.

Mechanikfertigung ist ein zentraler Prozess in der Herstellung mechanischer Komponenten und Systeme. Diese Fertigung umfasst eine Vielzahl von Techniken und Verfahren, die darauf abzielen, qualitativ hochwertige und präzise Produkte zu erstellen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Maschinen und Technologien gewährleistet die Mechanikfertigung, dass die Produkte den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Effizienz und Präzision entscheidend sind, bietet die Mechanikfertigung die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die Mechanikfertigung die Produktion von Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die Mechanikfertigung zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Industrie.

Druckdicht, belastbar und flexibel Neben Produkten wie dem Wärmetauscher, Rohrleitungen oder Handtuchhaltern, werden von uns viele weitere Bauteile Hartgelötet.

Erweiterung einer vorhandenen 2er Lizenz IRT-Stitch um einen weiteren Hersteller. Lieferumfang: - Herstellermodul für einen Hersteller für eine vorhandene 2er Programmlizenz Bitte nennen Sie uns Ihren vorhandenen Lizenzcode zusammen mit der Bestellung. In dem Lizenzcode wird dann von uns das zusätzliche Herstellermodul hinterlegt, sie brauchen nichts weiter tun. Artikelnummer: MB-IRT-STITCH_H_2ER

Mit unserem eigenen Werkzeugbau für Presswerkzeuge sind wir in der Lage neue Werkzeuge innerhalb kürzester Zeit zu realisieren. Das Strangpressen von Aluminiumprofilen ist ein Verformungsprozess. Dabei werden erhitzte Aluminiumbolzen (ca. 500 °C) mittels hydraulischer Pressen durch vorgewärmte Werkzeuge zu einem Profil gepresst. Anspruchsvolle Aluminiumprofile erfordern deshalb höchste Präzision, schon während des Werkzeugbaus. Beim Werkzeug sprechen wir aus diesem Grund auch vom "Herzstück" eines jeden Strangpressprofils. Qualität, Präzision und Erfahrung beim Werkzeugbau sind daher entscheidende Parameter für unsere hochkomplexen Aluminiumprofile. Mit unseren eigenen CAD-Konstrukteuren und Entwicklungstechnikern sind wir in der Lage, selbst Profile mit komplizierten Querschnitten und Verhältnissen zu pressen. Der Vorteil: -Korrekturen können jederzeit vorgenommen werden -Kein Zeitverlust und keine Versandwege -Reparatur, Wartung und Änderung im eigenen Haus Unsere Spezialisten für Presswerkzeuge realisieren neue Werkzeuge innerhalb kürzester Zeit. Herstellverfahren: Strangpressen (Aluminiumextrusion) Aluminium: Stranggepresstes Aluminiumprofil eloxiert (E6/EV1) oder pulverbeschichtet.

Es ist immer wieder notwendig, Bearbeitungsmaschinen, Produktionsanlagen oder komplette Werke zu verlagern, um sich Standortvorteile sichern zu können.

Stülpschachtel Verpackung bestehend aus Boden und Deckel. Material, Druck und Format frei wählbar. Sehr robust. Direkt vom Kartonagen Hersteller auch in Kleinmengen ab 1 Stück.

Mit modernster Schweißtechnik und dem über Jahre gesammelten Know-How fertigen wir für Sie Schweißbaugruppen. ( Beispielsweise: Tanks, Boiler oder Abgasnachbehandlungssysteme)

Wir fräsen für Sie komplexe Bauteile bis zu einer Größe von 1200 x 900 x 500 mm, wofür hochpräzise 3- und 5-Achs- sowie HSC-Technologien zum Einsatz kommen. Wir sind stolz darauf, Ihnen unsere innovative und modernste Fertigungstechnologie für komplexe Bauteile bis zu einer Größe von 1200 x 1100 x 1000mm anbieten zu können. Unsere Fertigungstechnologien umfassen 3- und 5-Achs-Fräsmaschinen sowie HSC-Technologien, die eine schnelle und präzise Fertigung Ihrer Bauteile gewährleisten. Mit unserer langjährigen Erfahrung in der Fertigung und unserem Know-how sind wir in der Lage, anspruchsvolle und komplexe Bauteile mit höchster Präzision herzustellen. Wir stellen höchste Ansprüche an die Qualität unserer Arbeit und setzen ausschließlich auf modernste Maschinen und Werkzeuge, um Ihnen präzise und fehlerfreie Bauteile zu liefern. Dank unserer flexiblen und kundenorientierten Arbeitsweise können wir auch auf spezielle Wünsche eingehen und individuelle Lösungen für Ihre Fertigungsaufgaben bieten.

Unsere maschinelle Ausstattung auf dem neusten Stand der Technik ermöglicht uns eine präzise und termingerechte Ausführung Ihrer individuellen Aufträge. Unter anderem stehen uns für Ihre Projekte 12 moderne CNC-Fräsmaschinen und 14 moderne CNC-Drehen zur Verfügung. Unsere maschinelle Ausstattung im Überblick: CNC-Fräsen Bis x = 2500 mm Hartfräsen 5-Seiten-Bearbeitung möglich CNC-Schleifen Flach- und Profilschleifen x = 1500 mm CNC-Drehen mit angetriebenem Werkzeug bis d = 130 mm ohne bis d = 350 mm CNC-Messen X = 1000 mm Y = 1200 mm, z = 600 mm Draht-Erodieren Bis 800 x 400 x 400 mm CAD/CAM 3-D Dateien können u.a. als VDA-Fs oder IGIES gelesen und bearbeitet werden CATIA V5

Als Hersteller von einbaufertigen Modulen erweitern wir unsere Fertigungstiefe und maximieren das Sourcing-Potenzial unserer Kunden. Konsequenz in der Auslegung von Stücklisten durch gesteigerte Funktionalität der Teile ist Ausdruck unserer Kompetenz im Komponentenbau. Führende Unternehmen vertrauen darauf und entwickeln mit uns Ihre Produkte im Detail weiter in Richtung Perfektion. SCHWEISSROBOTER: Cloos WPK DP 6-5000 SCHWEISSMASCHINEN: Fronius Aggregate UP-Anlage ESAB

Unsere Erfahrung und Kompetenz - Kunststoff-Spritzgussteile Maschinenpark • Spritzgussmaschinen mit einer Schliesskraft von 50 bis 100 t zur Bearbeitung von Teilen mit Stückgewichten von 2 bis 400 g • Draht- und Senkerodiermaschinen für den eigenen Werkzeugbau Materialien Verarbeitung von Thermoplasten wie: • Polyamid 6 • Polyamid 66 (PA) • Polyoxymethylen (POM) • Polycarbonat (PC) • ABS, Polyethylen (PE) • Polypropylen (PP) • andere Kunststoffe auf Anfrage

Die Branchenlösung unterstützt produzierende Unternehmen bei der Umsetzung reibungsloser Prozesse zwischen Materiallager und Fertigung sowie zur Abwicklung von After Sales und Kundendienst. Das produzierende Gewerbe stellt hohe Anforderungen an die Gestaltung reibungsloser Lager- und Produktionsprozesse: Vom C-Teilemanagement und der Steuerung des Materialnachschubs, über die Produktionslogistik zur Teilebereitstellung in der Produktion, bis hin zur Chargenverfolgung und der Sicherstellung absoluter Liefertreue. Die mobile Branchenlösung für die Industrie und Produktion unterstützt dabei, größtmögliche Transparenz über sämtliche Lager- und Produktionsprozesse hinweg herzustellen, um den Überblick über Materialbewegungen und Lagerbestände zu behalten: • Mobile Datenerfassung: Durchgehend digitale Prozesse stellen die Datenübertragung in Ihr MS Dynamics-System im Echtzeit sicher • Kommissionierung: Transparent und wegeoptimiert • Verpackung und Versand: Unterstützung bei der Einhaltung der Verpackungsvorschriften sowie bei der korrekten Etikettierung • Wareneingang: Einfache Prüfung auf Fehlteile oder Falschlieferung dank integrierter Fehlteilesteuerung • Produktionslogistik: Entnahme Rohmaterial, Zugang Fertigungsmaterial, Nachschubmanagement, Zugang unfertiger Erzeugnisse und produzierter Teile • Lückenlose Rückverfolgung von Teilen, Halbfabrikaten und fertigen Erzeugnissen • Einfaches Serien- und Chargenhandling auch bei komplexen mehrstufigen Fertigungsprozessen • Technischer Kundendienst: Personaleinsatzplanung und mobile Auftragserfassung • After Sales Service: Mobiles Einsehen und Erfassen von Kunden- und Auftragsdaten

Sonderschweißprojekte Die Entwicklungs- und Forschungsarbeit ist seit der Gründung der IMAWIS GmbH ein Teil unserer Unternehmenskultur. Kontinuierlich arbeiten wir zusammen mit Partnern aus Industrie und Forschung an neuen technologischen Lösungen auf dem Gebiet der Laserschweißtechnologie – wir sind Vorne mit dabei. Außerdem erproben wir für Sie Lasertechnik speziell für Ihren Anwendungsfall: von der Materialauswahl, der Vorbereitung, über die Durchführung bis zur Bewertung – ausgerichtet auf die Optimierung Ihres Fertigungsprozesses. Sie benötigen etwas „Besonderes“? Sie haben ein Sonderschweißprojekt und benötigen eine XL-Bauraumgröße. Darf es „Duplex-Stahl“ sein? Wir sind Ihr Partner.

Die Produktion von Ringen direkt vom laufenden Band zu realisieren, stellt eine häufig auftretende Herausforderung dar. Dies gilt insbesondere für die Herstellung von Zier- und Blendringen aus verschiedenen Werkstoffen für vielfältige Anwendungen wie Gehäuseringe für Uhren, Zier- und Blendringe für Manometer und sonstige Instrumente, Schüttränder für Kochtöpfe, Kugellagerkäfige, Herdplattenringe, usw. Die Synchronisation der Zierringproduktion mit der Fertigung der Endprodukte erfordert präzise Lösungen. Lösung Unser Zierring-Automat bewältigt diese Herausforderung mühelos. Er produziert Zier-, Blend- und Gehäuseringe aus verschiedenen verformbaren Werkstoffen mit flexiblen Durchmessern und Profilen. Die Umstellung zwischen minimalen und maximalen Ringgrößen erfolgt einfach durch den Austausch von Aufnahmen, und die Rüstzeit beträgt lediglich ca. 2 Stunden. Der gesamte Fertigungsprozess verläuft vollautomatisch. Die Maschine überwacht sich selbst und schaltet bei Störungen automatisch ab. Dadurch ist es möglich, dass eine Person mehrere Maschinen bedienen kann oder sogar eine Maschine gleichzeitig im Handverfahren für Zwischengrößen mit kleineren Stückzahlen betreibt (auch hier bietet Klotz interessante Lösungen an; siehe halbautomatische Fertigung). Besonders hervorzuheben ist die Lösung des anspruchsvollen Problems der Überlappung, das die Qualität des Rings maßgeblich beeinflusst. Der Zierring-Automat gewährleistet eine exakte Überlappung der Ring-Enden und kalibriert sie während des Schweißvorgangs, was zu einer sauberen und gleichmäßigen Schweißung führt. Arbeitsablauf Der ruhig laufende Rundschalttisch, gesteuert durch ein hochwertiges, präzise arbeitendes Schrittgetriebe, transportiert das Werkstück durch die einzelnen Stationen: Das vom Coil kommende Band wird präzise gemessen (ca. 0,05 mm), abgelängt und der Aufnahme übergeben, die gleichzeitig als Formwerkzeug für das spätere Verformen dient. In der Schweißstation erfolgt das Verschweißen der überlappten Ring-Enden, wobei der Ring während des Schweißens auf Maß gehalten (kalibriert) wird. Anschließend erfolgt die Prüfung des hochstehenden Rings. Die Schweißanlage verfügt über eine zentrale Wasserkühlung, optional kann auch mit dezentraler Kühlung gearbeitet werden. Als Ergänzung zur Grundmaschine bietet Klotz auf Wunsch eine Doppelhaspel sowie einen Bandentgrater an. In Station 3 erhält der Ring seine endgültige Form. In der Regel geschieht dies mit einer hydraulisch-pneumatisch gesteuerten Rollvorrichtung. Für komplexe Formen ist auch eine Nockensteuerung möglich. In der Entnahmestation wird der Ring von einer Greifvorrichtung erfasst, aus dem Arbeitsbereich des Automaten gebracht und abgelegt: a)Einfache Ablage – der Ring wird auf einen Dorn abgelegt. b) Positionierte Ablage – der Ring wird präzise positioniert abgelegt, um eine nachgeschaltete Ringaufziehmaschine zu ermöglichen. Alternativ zu dieser vollautomatischen Produktionsanlage bietet Klotz auch eine halbautomatische Produktionsanlage sowie verschiedene andere Anlagen für die Haushaltswarenindustrie an.