Finden Sie schnell usinage für Ihr Unternehmen: 1156 Ergebnisse

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Bei BK-Metall werden verschiedene Schweißverfahren wie Metallschutzgasschweißen (MIG/MAG), Wolfram-Inertgasschweißen (WIG) und Widerstandspunktschweißen angewandt. So ist es möglich, neben Rahmenkonstruktionen auch Blechverbindungen sowie Reparaturschweißungen (Auftragsschweißen) anzubieten.

Drehteile sind entscheidend für die Herstellung präziser und komplexer Komponenten, die in einer Vielzahl von Industrien eingesetzt werden. Unsere Drehteile werden mit modernster Technologie gefertigt, um höchste Präzision und Qualität zu gewährleisten. Mit der Fähigkeit, Futterdrehteile bis zu einem Durchmesser von D200 und Automatendrehteile bis zu D50 zu produzieren, bieten wir unseren Kunden eine breite Palette von Möglichkeiten, um ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Unsere Drehteile sind bekannt für ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit, was sie zur idealen Wahl für anspruchsvolle Anwendungen macht. Wir setzen auf innovative Fertigungstechniken und ein erfahrenes Team, um sicherzustellen, dass unsere Drehteile stets den höchsten Standards entsprechen. Unsere Kunden profitieren von unserer Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen zu liefern, die genau auf ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in der Medizintechnik, unsere Drehteile bieten die Präzision und Qualität, die erforderlich sind, um in wettbewerbsintensiven Märkten erfolgreich zu sein.

3D-Druck Prototyping durch additive Fertigung - flexibel und kostensparend zur Serienproduktion. Sie sind gerade mitten in der Entwicklung eines Produktes und möchten schnell mal ausprobieren, ob das konstruierte Bauteil passt? Bevor Sie in die Serienproduktion einsteigen? Oder ein dringend benötigtes Ersatzteil verspätet sich? Mit 3D-Druckverfahren kümmern wir uns schnell und kostengünstig um Ihre Anforderungen. Mit der additiven Fertigung von Einzelteilen erzeugen wir Schicht für Schicht mittels 3D-CAD-Daten Ihren dreidimensionalen Prototypen und in kürzester Zeit halten Sie Ihr Musterteil in den Händen und sehen sofort, ob's passt. Sichern Sie sich hier eine kostenlose Beratung.

Fertigung und Bearbeitung von Blechteilen

Als Private Label-Hersteller für Nahrungsergänzungsmittel und Sporternährung bieten wir Ihnen das volle Dienstleistungsspektrum von der Produktidee bis zur Produktion. Neben unserer Expertise greifen wir dabei auf die Experten der verschiedensten Disziplinien in unserem Partnernetzwerk zurück. 1. PRODUKTDESIGN Hier ist Kreativität und Kommunikation gefragt. Wir entwickeln Produktideen nach Ihren Vorgaben und stimmen sie mit Ihnen ab. Vor allem Benefit, Darreichungsform und Verpackungstyp werden in dieser Phase bestimmt. Lieferanten des Partnernetzwerks werden zum zum geplanten Produkt befragt und erstellen erste Angebote. 2. REZEPTUR Anschließend geht es um die genaue Festlegung der Zutaten und ihrer Dosierung. Viele Parameter sind gleichzeitig zu berücksichtigen (wie zum Beispiel die Verkehrsfähigkeit, Kosten und Sensorik). Am Ende werden Produktionstests gemacht und Prototypen erstellt. Die nötige Kompetenz kommt meist von erfahrenen Ökotrophologen oder Lebensmittelchemikern des LEVICA-Partnernetzwerks. 3. VERPACKUNGS-DESIGN Wenn das Produkt definiert ist, geht es an die Feinplanung der Verpackung(en) und die Layouts. Verschiedene Verpackungsformen werden nach Kosten und Haptik abgewogen und die Optimale ausgewählt. Anschließend beauftragt LEVICA aus seinem Partnernetzwerk passende Verpackungslieferanten und unterstützt gerne auch bei der Kreation der zugehörigen Layouts. Auf Wunsch kümmern wir uns auch um eine auf Verkehrsfähigkeit begutatchtete Deklaration. 4. PRODUKTION Zur Produktion beauftragt LEVICA die Betriebe, die im Zusammenspiel das Fertigprodukt herstellen – zum Beispiel Rohstoffhersteller, Verkapselungsbetriebe, Verblisterer oder Verpackungsdruckereien. LEVICA begleitet die verschiedenen Produktionsschritte und kontrolliert die Qualität der Ergebnisse.

+GF+Mikron Mill S 400 S U (2x) 5-Achs-HSC-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 500 x 450 x 360 mm Drehzahl: 42 000 min Automation mit 18 Palettenplätzen DMU 60 eVo PH 150-8 5-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 600 x 500 x 500 mm Drehzahl: 18 000 min Automation mit 8 Palettenplätzen DMU 40 eVo 5-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 400 x 400 x 375 mm Drehzahl: 18 000 min DMU 70 eVo linear (2x) 5-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 750 x 600 x 520 mm Drehzahl: 18 000 min DMU 50 eVolution 5-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 500 x 420 x 380 mm Drehzahl: 18 000 min Hermle C800 U (2x) 5-/4-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 800 x 600 x 500 mm Drehzahl: 15 000 min Hermle C600 U 5-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 600 x 450 x 450 mm Drehzahl: 15 000 min Hermle C800 P 3-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 800 x 600 x 500 mm Drehzahl: 15 000 min 180°-Palettenwechsler Fehlmann Picomax 60 M 3-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 500 x 350 x 610 mm Drehzahl: 18 000 min Mikron VPC 600 (2x) 3-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 600 x 450 x 450 mm Drehzahl: 18 000 min Kern 10/16 CNC-Mikrobohr-Fräsmaschine Verfahrweg: 1 160 x 100 x 200 mm Drehzahl: 20 000 min

Die MES-Software (Manufacturing Execution System) von F.EE ist ein prozessnah operierendes Produktionsleitsystem, das die Planung, Steuerung und Kontrolle der Fertigung in Echtzeit ermöglicht. fe.screen-mes ist direkt an die Maschinenebene angebunden, verarbeitet Planungsdaten aus dem ERP-System und stellt produktionsbegleitend Daten und Kennzahlen bereit. So fungiert es als Bindeglied zwischen Shopfloor- und Leitebene. Erfahren Sie mehr über die Einsatzbereiche, Hauptmodule und zusätzlichen Funktionen von fe.screen-mes. MES-SOFTWARE VOM AUTOMATISIERUNGSPROFI Bereit für Digitalisierung? fe.screen-mes unterstützt Sie dabei! Die MES-Software (Manufacturing Execution System) von F.EE ist ein prozessnah operierendes Produktionsleitsystem, das die Planung, Steuerung und Kontrolle der Fertigung in Echtzeit ermöglicht. fe.screen-mes ist direkt an die Maschinenebene angebunden, verarbeitet Planungsdaten aus dem ERP-System und stellt produktionsbegleitend Daten und Kennzahlen bereit. So fungiert es als Bindeglied zwischen Shopfloor- und Leitebene. EIN PRODUKTIONSLEITSYSTEM, PERFEKT ANGEPASST AN IHRE PROZESSE Der Startschuss für fe.screen-mes fiel bereits im Jahr 2004 im Rahmen eines F.EE-Projektes für einen führenden Hersteller im Automotive-Bereich. Seitdem wurde fe.screen-mes kontinuierlich an aktuellste Anforderungen angepasst und hat sich als modulare, leistungsfähige MES-Lösung in vielen Branchen, wie z. B. der Zulieferindustrie, im Maschinen- und Anlagenbau, der Kunststoff- und Nahrungsmittelbranche sowie im Lohnfertigungssektor, bewährt. Die langjährige Erfahrung in Sachen Automatisierungstechnik hilft uns bei der Erkennung Ihrer Bedürfnisse, der Entwicklung optimaler – auf den jeweiligen Sektor zugeschnittenen – Lösungsvorschläge sowie der effizienten Vernetzung der beteiligten Maschinen und Systeme.

Wir stellen hohe Qualitäts- und Präzisionsansprüche an unsere Produktion und Produkte, um den Anforderungen und Wünschen unserer Kunden gerecht zu werden. Von der Planung und der Entwicklung, über das Prototyping und Produktdesign, bis hin zum Formenbau, begleiten und betreuen wir jedes Kundenprojekt mit äußerster Sorgfalt und Präzision. Da von uns bei der Polyurethan-Verarbeitung verfahrensbedingt überwiegend Aluminium eingesetzt wird, können selbst für geringe Losgrößen die Formkosten vergleichsweise niedrig und die Erstellungszeit relativ kurz gehalten werden.

Multiflexible Lösungen für Ihre Zeichungsteile Wir fertigen Ihre Teile nach Zeichnung kurzfristig und präzise Als verlängerte Werkbank mit einem breiten Netzwerk an erfahrenen und qualitativen Bearbeitungsbetrieben unterstützen wir Sie bei Ihren Bedarfen rund um Zeichnungsteile. Was heißt das für Sie? Entlang des gesamten Fertigungsprozesses steht Ihnen Ihr Ansprechpartner bei HSM® für alle technischen Fragen zur Seite. Egal ob unter Materialbeistellung oder Beschaffung des Vormaterials, gängiger Stahl oder spezielle Hochleistungswerkstoffe, enge Toleranzen oder zusätzlichen Prüfungen und Abnahmen – für Ihre unterschiedlichsten Bedarfe benötigen Sie nur noch einen Partner. HSM® übernimmt für Sie - mehr als ein Stahlhändler - die Bearbeitung Ihres Zeichnungsteils. Genau nach Ihren Vorgaben erstellen wir Ihr Fertigteil. Unterschiedlichste Bearbeitungsformen Ihr individuelles Werkstück fertigen wir schnell und flexibel nach Ihren Zeichnungsvorgaben - egal ob PDF-, CAD-, DXF-, Step-Dateien oder 3D-Daten. Vom Einzelstück bis zur Serienfertigung sind wir Ihr fester Partner für alle Bedarfe. Selbst für schwer zerspanbare Materialien wie Titan oder komplexe Zeichnungsteile finden wir die richtige Bearbeitungsform. HSM® übernimmt Ihre mechanische Bearbeitungen rund um: • CNC-basierte Metallverarbeitung: CNC Drehen, Fräsen (5-Achs-Fräsen) • Schweißkonstruktionen (MAG; MIG; Laserschweißen) • Kanten, Biegen, Rollen • Honen, Läppen • Innen-, Rund-, Profil-, Flach-, Spitzenlossschleifen • Wuchten, Richten • Nutstoßen, Nutziehen, Räumen • Bohren, Tieflochbohren (bis 12.000 mm) • Laser-, Wasserstrahl,- Brennschneiden (Plasma/Autogen) • Verzahnen • Rohrbearbeitung (Rohrlasern, Bördeln, Stanzen, ...) • Sägen, Sägezuschnitte • Gewinde rollen, formen • und viele mehr ...

Auch bei der Materialauswahl können Sie auf uns zählen. Wir beraten Sie gerne, wenn es darum geht, für Ihr Produkt den passenden Werkstoff zu finden. Sprechen Sie uns ganz unverbindlich an. Durch unseren umfangreichen Maschinenpark garantieren wir eine zügige und flexible Abwicklung unserer Kundenaufträge. Die Fertigung auf modernsten CNC gesteuerten Maschinen gewährleistet zudem ein Höchstmaß an Maßhaltigkeit, Reproduzierbarkeit und Präzision in allen Dimensionen. Durch unsere qualifizierten Mitarbeiter profitieren Sie nicht nur von kurzen Reaktionszeiten und hoher Termintreue, unsere Mitarbeiter sorgen auch für erstklassige Qualität. Nicht nur bei Musterteilen oder Prototypen, sondern auch in Serie.

Unser Kreuzerhof ist ein traditioneller Familienbetrieb in 3. Generation. Inhaber Franz Kreuzer lenkt die Geschicke des modernen und innovativen Teigwaren-Unternehmens am Standort Furth im Wald mit über 20 Mitarbeitern. Die Sortimentsbreite ist enorm. Rund 50 verschiedene Ausformungen und Sorten. Von der klassischen Eiernudel über die scharfe Chilinudel bis hin zu veganen Nudeln aus wertvollen Getreidesorten für ernährungsbewusste Konsumierende. Eine 'guade Nudl' erkennt man am Geschmack und der Farbe Für unsere Kreuzerhof Teigwaren verwenden wir nur ausgesuchte Rohstoffe bester Qualität: Sonnengereifter Hartweizengrieß mit hohem Proteingehalt, frische Hühnereier aus regionaler Qualitätsfütterung sowie reines Quellwasser des Bayerischen Waldes. Bei der Produktion setzen wir auf schonende Trocknung, um die natürliche Farbe und Form beizubehalten. Alles zusammen garantiert eine kochfeste Nudel, die zu einem Geschmackserlebnis wird und höchsten Qualitätsanforderungen standhält. Wie alles begann... Den Grundstein für den Kreuzerhof legte der Großvater des heutigen Inhabers in den 60er-Jahren. Er betrieb in Gschwand bei Furth im Wald einen Geflügelhof mit rund 300 Hühnern und vermarktete Eier sowie Geflügel ab Hof. In den 90er-Jahren entschloss sich die Familie zusätzlich in die Nudelproduktion einzusteigen. Aus den eigenen Eiern stellte man täglich ca. 50 kg Nudeln her. Die Herstellung von Teigwaren gewann für den Kreuzerhof zunehmend an Bedeutung und die Familie konzentrierte sich ausschließlich auf die Nudelproduktion, die durch Investitionen in spezielle Produktionsmaschinen und neue Absatzwege von Jahr zu Jahr anstieg. Den größten Meilenstein in der Geschichte des Kreuzerhofs setzte Inhaber Franz Kreuzer im Jahre 2021. Auf rund 2.000 qm baute er ein modernes, nachhaltiges Firmengebäude, in dem seither die Nudel-Produktion stattfindet. Angeschlossen ist ein eigener Verkaufsladen unter dem Namen NUDELWERK. Zertifikate: Unser Betrieb ist nach IFS-Standard zertifiziert und erfüllt die Anforderungen des IFS Global Markets - Food Version 2.

WIR MACHEN Laserschnitt und Lasergravur hochpräzise und zuverlässig nach Kundenvorgabe. Von Einzelstücken bis hin zur seriellen Fertigung in hohen Stückzahlen. WIR BEARBEITEN organische Werkstoffe wie Holz, Acrylglas und weitere Kunststoffe, Papier- und Pappwerkstoffe. Für Gravurarbeiten können auch Metalle und Glas zum Einsatz kommen. Wir veredeln und bearbeiten auch Kundenware. WIR SIND ein junges Team, welches den Erfahrungsschatz aus den unterschiedlichen Disziplinen Architektur, Interior- und Objektdesign, Schreinerhandwerk und das Know-how im Bereich der Lasermaterialbearbeitung optimal für Ihr Projekt bündelt.

Wir liefern Rahmen von einfacher bis hin zur mehrteiligen, geschweißten Ausführung, auch mit Befestigungsmöglichkeiten für die Bezüge. Wir stellen Metallteile her, z.B. für Armlehnenträger, Befestigungseinleger, Unterbauten für Fahrlehrersitze u.v.m. Bei Fragen nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.

Wir schneiden Edelstähle bis 20 mm meist mit der Lasertechnik, da dies im Dünnblechbereich oft das wirtschaftlichere Verfahren ist. Bei größeren Materialdicken und bei schwierigen Geometrien tritt das Abrasivstrahlschneiden in den Vordergrund. Das “kalte” Verfahren erlaubt präzises Schneiden bis ca. 60 mm. Darüber hinaus ist ein Trennen von sämtlichen Edelstählen bis über 150 mm Materialdicke möglich.

Verschiedene Sägen und Hochleistungsbearbeitungszentren u.a. des Herstellers Rattunde ermöglichen die interne Veredelung des Blankstahls zu gewichtsgenauen Kurzstücken in Fix- und Präzisionslängen. Ergänzt wird dies durch eingebettete Möglichkeiten zur Endenbearbeitung, wie z.B. gratarm / gratfrei durch beidseitiges Planen, Anfasen und Zentrieren oder zusätzlichem Drehen und Strahlen. Die Kurzstücke können sowohl als Schüttgut oder in definiert abgelegter Form in geeigneten Behältern geliefert werden. Vollautomatische Kurzstücklinien mit integrierten Schleif- und Prüfvorrichtungen sowie gesteuerten Verpackungskonzepten bilden die Basis für einsatzfertige Rohlinge.

Von Ihrer Zeichnung bis zum Fertigteil Vom Einkauf des gewünschten Materials, über die Fertigung nach Ihren individuellen Vorstellungen, bis hin zur kompletten Oberflächenbehandlung. inkl. Härtearbeiten. Eine zuverlässige Endkontrolle sichert Ihnen Maßhaltigkeit und gleichbleibend hohe Qualität. Wir bieten Full-Service und Individualität sowie jahrelange Erfahrung gepaart mit der Technik moderner Bearbeitungszentren. Aus komplexen Konstruktionen und schwierigen Materialien entstehen hochwertige Einzelteile und Kleinserien. Dafür sind Sie bei uns genau richtig. Durch unsere flexiblen Bearbeitungszentren sind wir in der Lage nahezu jeden Ihrer Wünsche zu erfüllen. All unsere Bearbeitungszentren sind über mehrere ABUS Kräne erreichbar, somit ist eine sichere Be- und Entladung der Maschine mit Ihren Werkstücken gesichert. Sprechen Sie doch einfach mit uns. FRÄSEN Wir fräsen für Sie Teile mit Massen von 1 x 1 x 1 mm bis 600 x 1000 x 1300 mm. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung im CNC Fräsen. Metalle wie Aluminium, Messing, Titan und Edelstahl fräsen wir in engsten Toleranzbereichen. Wir können in unseren Maschinenpark auf bis zu 6 CNC Fräs-/Bohrzentren mit bis zu 5-Achsen zugreifen. Auf unserer jüngsten Anschaffung, der Hermle C42 U, können wir sechs Paletten mit Ihren Werkstücken bestücken- und somit automatisiert bearbeiten. Das Werkzeugmagazin umfasst 242 Werkzeugplätze. DREHEN Wir drehen für Sie Teile mit Durchmesser bis zu 275 mm und 650mm lang. Auf unserer Präzisions-Universaldrehmaschine können wir mit Hilfe von angetriebenen Werkzeugen zusätzliche Bohrungen anbringen. Aber auch für größere Drehteile konnten wir in den letzten Jahrzehnten zuverlässige Lieferantenbeziehungen aufbauen

Auf unserer Präzisions-Flachschleifmaschine G+H FS 640 SD schleifen wir Ihre Bauteile bis zu einer Größe von 600 x 400 x 375 mm und können Ihre Oberflächen μm-genau auf Ihre Anforderungen hin anpassen. Wir sind perfekt dafür ausgestattet, Ihrem Anspruch an höchste Maßgenauigkeit (unter 0,01 mm) und Oberflächengüte gerecht zu werden.

Selektives Laserschmelzen (SLM) bietet Franken Guss die Chance, sich auf dem Zulieferermarkt Vorteile zu verschaffen. Das additive Fertigungsverfahren für metallische Bauteile aus unterschiedlichen Legierungen stellt innerhalb der Gießereibranche eine Neuerung dar. Es birgt in sich die Möglichkeit, ganz neue Branchen zu erschließen. Die Industrie fordert eine immer schnellere Fertigung von Prototypen und Kleinserien. Denn reduzierte Entwicklungszeiten bedeuten immer auch eine Kostenreduktion. Vor dem Hintergrund einer weiter fortschreitenden Digitalisierung und Vernetzung – Stichwort: Industrie 4.0 – wird Additive Fertigung die Produktionstechnik auch im Serienbereich revolutionieren. Gießereitechnik wird sie dabei nicht ablösen können, stellt aber jetzt bereits eine wirtschaftlich sinnvolle Ergänzung zu klassischen Verfahren dar. Die Additive Fertigung hat ihren Ursprung im Rapid Prototyping (Protoypenbau) und wird im englischen als Additive Manufacturing (AM) bezeichnet. Umgangssprachlich ist die Technologie auch als 3D-Druck bekannt. Das enorme Potenzial des Verfahrens liegt im schichtweisen Aufbau von Teilen aus Metallpulver, das mittels eines Laserstrahls zu einem geometrischen Körper umgeschmolzen wird. Die Gestaltungs- und Konstruktionsfreiheiten sind dabei nahezu unbegrenzt. Beispielsweise können filigrane und komplexe Leichtbaustrukturen oder Hinterschneidungen gefertigt werden, welche mit konventionellen Fertigungsverfahren nicht realisierbar wären. So sparen massive Bauteile deutlich an Gewicht ein, also an Material und damit letztlich Kosten. Außerdem ist die material-zuführende Herstellung verglichen mit subtraktiven Verfahren wie Drehen oder Fräsen ressourcenschonend, weil der nicht aufgeschmolzene Pulverwerkstoff wiederverwendet wird. Zudem benötigt man in der klassischen Gießerei teure Werkzeuge, z. B. Gussformen. Additiv gefertigte Bauteile hingegen sind schnell und ohne Werkzeuge realisierbar. Es darf also nicht überraschen, dass Experten dieser Technologie eine rasante Entwicklung vorhersagen, mit Umsatzsteigerungen von ca. 600 % in den Jahren 2014–2020 (Quelle: Siemens). Für Franken Guss eröffnen sich damit neue Märkte, beispielsweise der Ersatzteilemarkt für Oldtimer, die Märkte Luft- und Raumfahrt oder Motorsport, die mit lediglich kleinen Stückzahlen bedient werden. Um die Evolution der Gießereibranche aktiv mitzugestalten hat Franken Guss im November 2017 eine Fertigungsanlage der neuesten Generation in Betrieb genommen: M2 -Cusing (dual laser) von Concept Laser. Die Entscheidung fiel auf den Lieferanten aus dem nahen Lichtenfels wegen der sehr hohen Qualität der Aluminium-Bauteile, die sich mit dieser Anlage fertigen lassen. Die Bauraumgröße beträgt 250 mm × 250 mm × 350 mm (Breite × Länge × Höhe). Das Bauteile–Portfolio von -Franken Guss entspricht größtenteils diesen Dimensionen. Die Verwendung zweier Laser stellt einen maßgeblichen Produktivitätsvorteil dar. Mit dem Anschaffen einer Anlage zum Laserschmelzen ist es für Franken Guss aber noch lange nicht getan. Franken Guss hat der Additiven Fertigung einen ganz neuen Bereich auf ihrem Werksgelände gewidmet. Die Fertigungsanlage wird hier durch eine ganze -Infrastruktur sowie das notwendige Equipment ergänzt, um die ganze Prozesskette intern abbilden zu können: In der Konstruktionsabteilung findet die technische Beratung statt und werden Bauplanänderungen entschieden, wenn es notwendig ist. Die Qualität des Endprodukts wird im 3D-Scanner -kontrolliert, der selbst kleinste strukturelle und Ober-flächen-Makel erfasst. Schliffbilder, Gefügeuntersuchung und

Teammitglied Metallbausieger 2014 / Wendeltreppenkonstruktion als Prestige-Objekt in Stahl und Glasausführung.

Herstellung von Produkten aus Aluminium bzw. Stahl Effiziente Laserschneidtechnologie kombiniert mit 3D-CNC Abkanttechnik und zertifizierter Schweißtechnik bietet den Vorteil wirtschaftlicher Produktion in höchster Qualität. Unsere Leistung im Bereich Metallfertigung ist ein wesentlicher Aspekt unserer Arbeit im Bau von Teilen für Bahnfahrzeuge. Wir sind auf die Herstellung von Produkten aus Aluminium und Stahl spezialisiert, und wir sind stolz darauf, unseren Kunden integrierte Systembaugruppen aus einer Hand anzubieten. Ein weiterer Vorteil unserer Metallfertigung ist die Möglichkeit, Lieferzeiten zu verkürzen und Änderungen schnell umzusetzen. Durch unsere umfassende Steuerung des Fertigungsprozesses können wir flexibel auf Änderungen reagieren und somit schnellste Änderungsumsetzungen gewährleisten. Unser Anspruch ist es, unseren Kunden stets hochwertige Metallprodukte zu liefern, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Mit unserer umfassenden Expertise und modernsten Fertigungstechniken sind wir Ihr zuverlässiger Partner für alle Aspekte der Metallfertigung im Bereich des Baus von Teilen für Bahnfahrzeuge

Formteile aller Art wie Ringe, Dichtungen, Abdeckungen für unterschiedliche Branchen • Herstellung: Gießen, Pressen, Transfermolding, Spritzgießen • hochwertige Silikon-und Gummimischungen in Shore-Härte und Farbe nach Kundenwunsch

Protolabs ist der weltweit schnellste Hersteller von individuellen Prototypen- und Produktionsteilen in Kleinserien. Protolabs ist die weltweit schnellste Quelle für individuell gefertigte Prototypen- und Produktionsteile in Kleinserien. Unsere Dienste in den Bereichen 3D-Druck, CNC-Bearbeitung und Spritzguss nutzen eine geschützte Computer-Technologie und automatisierte Systeme zur Herstellung qualitativ hochwertiger Teile aus einer Reihe von Werkstoffen innerhalb weniger Tage. Dies ermöglicht Designern und Ingenieuren eine flexible Fertigung, die in der Branche ihresgleichen sucht.

Der 3D-Druck bietet viele Vorteile: - schneller Herstellungsprozess - Fertigung on Demand - High Performance Werkstoffe im Einsatz - hohe Festigkeit

Unsere Produktpalette reicht von CNC Fräs- und Drehteilen, Drahterodierteilen und Stanz-, Biege- und Prägewerkzeugen bis hin zum Vorrichtungsbau.

Unsere Kabelfertigung umfasst Flachbandkabel, mehradrige Verbindungskabel und Kabelbäume ebenso wie starre und flexible Koaxialkabel. Weitere Tätigkeitsbereiche: Verarbeitung von Semi-Rigid-Sucoform-Kabel bis 67 GHz Automatisiertes 3D-Biegen von Metallmantel-Kabel Automatisiertes Induktionslöten Fertigung von Steuerleitungen auf Wunsch mit Prüfen von bis zu 4736 Verbindungen CAD-Unterlagenerstellung Bleifreies Löten nach WEEE und RoHs Manuelle Fertigung von E-Muster und Kleinstserien Alle Kabel werden exakt nach Ihren Wünschen konfektioniert. Dabei erfüllen wir jeden Wunsch im Bereich: Kabelbeschriftung Schraub- oder Steckverbindung Biegen starrer Koaxialkabel

Kleinstarbeiten sind oft mühselig und brauchen Zeit - wir übernehmen das für Sie! Wir von KM Lohnarbeit besitzen die nötige Präzision, um Kleinteile fachgerecht zu verarbeiten. • Steckarbeiten: Die einfachste Verbindung zweier Komponenten ist die Steckverbindung. Trotz ihrer Einfachheit muss auch hier mit größter Sorgfalt und Verantwortungs­bewusstsein gearbeitet werden. Wir haben unser eigenes Kontrollsystem entwickelt, mit dem jede Lieferung gründlich geprüft wird. • Klebearbeiten: Verkleben ist durch den Fortschritt und die durchgehende Verbesserung von Klebstoffen eine gängige Verbindungsmethode geworden. Auch wir von KM Lohnarbeit hinken der Zeit nicht hinterher und haben unser Fachgebiet auf Klebearbeiten erweitert. Wir beziehen unsere Klebstoffe von namhaften Herstellern und sorgen auch dadurch für höchste Qualität. • Verschrauben: Die klassischste aller Verbindungsmethoden ist die Verschraubung zweier Komponenten. Die Fülle an unterschiedlichsten Schrauben zwingt die Hersteller zur Anschaffung immer speziellerer Werkzeuge. Wir können hier auf unser großes Portfolio an Werkezeugen zurückgreifen um jedem Kundenwunsch gerecht zu werden. Auf die Größe kommt's nicht an. Wir neh­men Aufträge jeder Stückzahl an. KM Lohnarbeit - Ihr Zuverlässiger Partner bei: Baugruppenmontagen Montagen von Kunststoffbaugruppen Portionsverpackung im Lohn Etikettierung im Lohn, Labeling/ labeln von Produkten und Verpackungen Präzisionsteile aus Metall Lohnsortierung Verpackungen für die Kosmetikindustrie Baugruppen aus Metall Lohnfertigung nach Vorgaben Konfektionsarbeiten nach individuellen Vorgaben und Abläufen Montagen von Kunststoffbaugruppen Lohnarbeiten, Kleinserien und Großserien Entgraten von technischen Gummi- und Kunststoffteilen Konfektionierung, manuelle Konfektionierung von kosmetischen Erzeugnissen Kunststoffspritzgussteile Kunststoffteile, technische Lohnarbeiten für die Metallindustrie Lohnverpackung von Kleinteilen Lohnverpackung von kosmetischen Produkten Montagearbeiten im Lohn Montagearbeiten für die Elektroindustrie Montagearbeiten für Produkte/ Waren/ Artikel Verpackungsarbeiten im Lohn Verpacken, Abpacken, Sortieren, Wiegen, Konfektionieren, Montieren Montagearbeiten für Unternehmen/ Industrie/ Produktion Lohnarbeiten/ Montagearbeiten für die Automobilindustrie Lohnarbeiten für Geschenkartikel Auftragsherstellung von mechanischen Baugruppen Baugruppen aus Metall Baugruppen aus Stahl Baugruppen, elektromechanische Baugruppen für den Apparatebau Baugruppen für den Maschinenbau Baugruppen für die Fluidtechnik Baugruppen, mechanische Baugruppen, mechanische, mit Elektronikkomponenten Baugruppenmontagen Baugruppensonderanfertigungen Kommissionierung (Dienstleistung) Lohnfertigungen von elektrischen Steuerungen Lohnbetriebe für elektronische Baugruppen Lohnverpackung von Kleinteilen Lohnarbeiten, kundenspezifische Konfektionierung für die Pharmaindustrie Kommissionierung (Dienstleistung) Lohnarbeiten für die Textilindustrie Dienstleistungen für die Industrie Industriemontagen Blisterlohnverpackung Industriedienstleistungen Lohnverpackung von Kleinteilen Lohnverpackung von Süßwaren Lohnverpackung von Tee Lohnverpackung von pharmaze... Portionsverpackung im Lohn Schrumpfverpackung im Lohn Verpackungsservice Konfektionierung Konfektionierung, manuelle Konfektionierung, technische Lohnarbeiten für die Metallindustrie Lohnarbeiten, kundenspezifische Lohnverpackung von Kleinteilen Montagearbeiten im Lohn Montagen von Kleinteilen für die Industrie Montagen von Kunststoffbaugruppen Montagen von mechanischen Baugruppen Output-Management Outsourcing Outsourcing-Beratung Elektronik-Fertigung Präzisionsmontagen von Baugruppen Prozessoptimierung Supply Chain Management (SCM) Vormontagen für die Industrie Montagearbeiten für die Fördertechnik Montageautomation Montagelinien Optimierung von Geschäftsprozessen Outplacement-Beratung Planung für Fertigungsabläufe inkl. Übernahme der Montage in Groß- und Kleinserien Qualitätskontrolle Qualitätsmanagement Qualitätssicherung in der Fertigung Sichtprüfungen Abarbeiten von Check-Listen/ Dienstleistungen

Produktion auf höchstem Qualitätslevel Wir richten uns bei der Abwicklung Ihrer Aufträge ganz flexibel nach Ihren individuellen Vorgaben. Unsere Fertigungen Flexibel Unser Unternehmen verfügt über einen vielfältigen und umfangreichen Maschinenpark, der hohe technische Standards liefert. Mit diesen Standards können wir Formen nach Ihren genauen Vorgaben anfertigen, unabhängig vom Material.

Drehteile nach Zeichnung, Maßgeschneiderte Fertigung, Drehteile exakt nach Ihren individuellen Zeichnungen. Vielseitige Größenanpassung von Durchmesser und Längen für unterschiedliche Anforderungen. Drehteile nach Zeichnung, Entdecken Sie die Exzellenz in der Fertigung komplexer Drehteile nach individuellen Zeichnungen bei FECOM Maschinenbau GmbH. Unsere hochmodernen CNC-gesteuerten Drehmaschinen versprechen höchste Qualität und Präzision für Ihre anspruchsvollsten Projekte. Eigenschaften und Leistungen: CNC-Drehbearbeitung: Modernste Technologie für komplexe Drehteile nach kundenspezifischen Zeichnungen. Größenanpassung: Durchmesser von 6 bis 500 mm und Längen bis 1000 mm für vielfältige Anwendungsbereiche. Materialflexibilität: Verarbeitung von Stahl, Edelstahl, Guss, Formguss, Aluminium, Kunststoff u.v.m. Präzises Innen- und Außenschleifen: Höchste Präzision und Oberflächengüte für erstklassige Ergebnisse. Umfassendes Leistungsspektrum: Kooperationsnetzwerk für zusätzliche Dienstleistungen wie Wärmebehandlung, Eloxieren, Galvanisch Verzinken und mehr. Vorteile im Überblick: Maßgeschneiderte Fertigung: Drehteile exakt nach Ihren individuellen Zeichnungen. Vielseitige Größenanpassung: Anpassbare Durchmesser und Längen für unterschiedliche Anforderungen. Materialvielfalt: Flexibilität in der Verarbeitung verschiedener Werkstoffe. Präzision und Oberflächengüte: Innen- und Außenschleifen für höchste Qualitätsstandards. Verlassen Sie sich auf FECOM Maschinenbau GmbH als Ihren vertrauenswürdigen Partner für maßgeschneiderte Drehteile. Kontaktieren Sie uns für präzise und zuverlässige Lösungen, die Ihre Erwartungen übertreffen.

Im Bereich der Motorenherstellung werden Motoren (Innen- und Außenläufer) nach Kundenvorgabe von Hand gewickelt. Diese zeichnen sich durch eine besonders hohe Wicklungsdichte aus, die maschinell bei weitem nicht erreicht werden kann. Der daraus resultierende besonders kompakte Aufbau ist vor allem bei beengtem Bauraum von großem Nutzen. Es handelt sich hier um Motoren, die im Bereich des Modelbaus oder für spezielle Anwendungen in der Industrie eingesetzt werden.