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Kleinster Innendurchmesser 10mm Größter Außendurchmesser 800mm Maximale Länge 1.500mm Toleranzen: innen: +/- 0,03mm außen: unbearbeitet + 1mm, bearbeitet +/- 0,025mm Temperaturbeständigkeit: standardmäßig bis 140°C für besondere Anwendungsfälle bis 220°C

Das CNC Lasern ist eine fortschrittliche Technologie, die für hochpräzise Metallbearbeitungsanwendungen entwickelt wurde. Mit Hilfe eines computergesteuerten Lasers werden verschiedene Materialien präzise geschnitten, wodurch komplexe Formen und filigrane Details problemlos realisiert werden können. Diese Methode ist besonders geeignet für die Herstellung von Prototypen, Einzelteilen und Serienproduktionen in Branchen wie Automobilbau, Maschinenbau und Elektrotechnik. Die CNC-Lasertechnologie ermöglicht das Schneiden von Blechen und Metallplatten mit minimalem Materialverlust und höchster Schnittqualität. Die Steuerung über CNC-Systeme sorgt für eine gleichbleibende Präzision und Wiederholbarkeit, was die Effizienz steigert und die Produktionskosten reduziert. Das Verfahren ist besonders schnell und erfordert nur wenig Nachbearbeitung, wodurch eine hohe Produktivität gewährleistet wird. Die Flexibilität des CNC Laserns erlaubt es zudem, eine Vielzahl von Materialstärken und -typen zu bearbeiten, was es zur optimalen Lösung für diverse industrielle Anwendungen macht. Hauptvorteile: Höchste Präzision: Ermöglicht feine Schnitte und exakte Details für komplexe Formen. Materialeffizienz: Minimiert Materialverlust und reduziert die Produktionskosten. Schnelligkeit: Schnelle Bearbeitungszeiten für höhere Produktivität. Vielseitige Anwendung: Für verschiedene Materialien und Materialstärken geeignet. Nutzen Sie das CNC Lasern, um Ihre Fertigung auf das nächste Level zu heben. Unser Team unterstützt Sie bei der Umsetzung Ihrer Projekte und bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen.

Unser Unternehmen bietet eine umfassende Palette von Fertigungsdienstleistungen, die alle Aspekte des Werkzeugbaus abdecken. Von der Herstellung komplexer Dreh- und Frästeile aus verschiedenen Materialien über die Fertigung von Schweißbaugruppen bis hin zu Präzisionsteilen durch Schleifen, Erodieren und Senkerodieren - bei uns bleibt alles unter einem Dach. Unser moderner Maschinenpark und unsere erfahrenen Fachkräfte ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Werkzeuge von höchster Qualität herzustellen. Mit unserem ganzheitlichen Ansatz können wir den gesamten Prozess vom Rohteil bis zur fertig lackierten und montierten Vorrichtung effizient und präzise durchführen. Zusätzlich zu unseren Fertigungsdienstleistungen bieten wir auch eine umfassende Qualitätssicherung mit verschiedenen Messinstrumenten und -maschinen, um sicherzustellen, dass jedes Werkzeug unseren strengen Qualitätsstandards entspricht. Ob Sie nach einem zuverlässigen Partner für die Herstellung von Werkzeugen für die Fertigungsindustrie suchen oder spezielle Anforderungen haben, wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner. Wir setzen auf Innovation, Präzision und Qualität, um sicherzustellen, dass Ihre Werkzeuge den höchsten Ansprüchen gerecht werden und Ihnen dabei helfen, Ihre Produktionsziele zu erreichen.

Bohren, Drehen, Fräsen, Schleifen in höchster Qualität. CNC-Drehen bis ∅ 350 und L 3000 mm 3-Achs Fräsen bis 4 m x 2,4 m x 1 m 5-Achs bis 1150 mm x 710 mm x 710 mm Materiallager Ständig über 30 t lagernd: Bau-, Werkzeug- und Edelstahl, Messing, Rotguss, Grauguss, Aluminium, Kunststoffe …

Wir biegen für Sie mit unserer DNC-gesteuerten 4-Walzen-Blechrundbiegemaschine Halbschalen, Rohrschüsse, Konen und vieles mehr. Es können Bleche bis 8 mm in einer Breite von 2000 mm bearbeitet werden. Oberer Walzendurchmesser = 250 mm Fertigung druckloser Behälter.

Mit Reparatur, Austausch und Neuaufbau komplexer Anlagen sind wir ein langjähriger Partner der Industrie.

Transparentes Projektmanagement, Flexibilität und eine hohe Fertigungstiefe zeichnen die Klinkhammer Techniker aus. Ob nieten, schrauben oder kleben – Einzelteile oder Kleinserien werden bis hin zur fertigen Baugruppe montiert, getestet und einbaufertig angeliefert. Komplette Baugruppen Auf Basis unzähliger, perfekt gefertigter Baugruppen beraten wir Sie bereits in der Konstruktions- und Design-Phase Ihres Projekts und bringen unsere Fertigungserfahrung mit ein. Unterstützung bei der fertigungsgerechten Konstruktion und beim Design Vormontage verschiedener Fertigungsteile zu Baugruppen Montage von Zukauf- oder Kundenbeistellteilen Beschaffung von Kaufteilen (elektrisch, pneumatisch, hydraulisch, Antriebstechnik) Funktions- und Endprüfung (Stichproben oder 100 %) Dokumentation und Qualitätsnachweis Anlieferung einbaufertig „Just In Time“, auch europaweit auf Ihre Baustellen

HaWi-Tec hat sich spezialisiert auf die spanabhebende Bearbeitung von Thermoplasten; es werden weder Elastomere noch Duroplaste oder Metalle zerspant. Das ständig wachsende Sortiment an Thermoplasten wird aufgrund der Temperaturbeständigkeit in 3 Kategorien eingeteilt: Hochtemperatur-Thermoplaste, Konstruktions-Thermoplaste (Techn. Kunststoffe), Standard-Thermoplaste. Da die Kunden von HaWi-Tec vorwiegend dem Maschinen- und Anlagenbau zuzuordnen sind, werden vorrangig die 3 klassischen Konstruktionsthermoplaste Polyamid, POM und PET verarbeitet. Viele Maschinenteile, die noch vor einem Jahrzehnt ausschließlich aus Metall hergestellt wurden, werden heute aus einem technischen Kunststoff gefertigt. Für diese Entwicklung sind folgende Vorteile von Konstruktionsthermoplasten verantwortlich: niedrige Dichte und hohe spezifische Festigkeit korrosions- und chemische Beständigkeit elektrische und thermische Isoliereigenschaften Gestaltungsflexibilität einfache Formgebungsmöglichkeiten (z. B. Spritzguss) Möglichkeiten zum Einfärben reduzierter totaler Energiekosten- und Verarbeitungsaufwand Technische Kunststoffe haben natürlich im Vergleich zu Metallen Nachteile, die ihre Anwendungsmöglichkeiten begrenzen: relativ niedrige obere Gebrauchstemperaturen mäßige Kriechfestigkeit und spezifische Steifigkeit bedeutender Einfluss der Temperatur auf die mechanischen Eigenschaften Brennbarkeit Aufgrund dieser Nachteile kam es seit Mitte der 60-iger Jahre zur Entwicklung der Hochtemperaturthermoplaste; diese Hochleistungskunststoffe haben gegenüber den technischen Kunststoffen folgende Hauptvorteile: Höhere zulässige Gebrauchstemperatur (z. B. PEEK: 250°C) Bessere Beibehaltung der Steifigkeit und Kriechfestigkeit über einen breiten Temperaturbereich Bessere chemische Beständigkeit Bessere Hydrolyse-Beständigkeit Bessere Beständigkeit gegen Strahlung (z. B. Gamma- oder Röntgenstrahlen) Bessere Flammwidrigkeit Die deutlich besseren Kennwerte haben leider Ihren „Preis“; so ist z. B. der kg-Preis von PEEK-Halbzeug ca. 20 x so hoch wie der von Standardpolyamid. Trotz des vergleichsweise hohen Preises hat PEEK jedoch extrem hohe Zusatzwachsraten , und zwar insbesondere in folgenden Branchen: Halbleiterindustrie:  Steckverbinder, Wafercarrier, Prüfadapter Chemietechnik:  Pumpenteile, Kugelhähne, Ventilsitze u. a. Automobilindustrie: Kupplungs- und Getriebekomponenten Medizintechnik:  Bauteile für chirurgische Instrumente, Dialysesysteme Luft- und Raumfahrt: Ventile In der jüngsten Vergangenheit hat „PEEK“ nun auch Einzug in den Maschinenbau gehalten, und zwar in Form folgender Anwendungen: Gleitschienen und -lager, Kettenführungen Zahnräder, Spindelmuttern, Rollen Pumpenteile und Ventilplatten Um der stark steigenden Nachfrage entsprechen zu können, mussten unsere CNC-Dreher und –Fräser zunächst durch theoretische und praktische Schulungen in die Besonderheiten der Zerspanung dieser hochwertigen Kunststoffe eingewiesen werden. Die fachmännische Zerspanung der Hochleistungs-Thermoplaste erfordert zudem – speziell bei Typen mit Glas- oder Kohlefaserverstärkung – Spezialwerkzeuge sowie einen Temperofen zum Abbau von Materialspannungen bei intensiv zerspanten Bauteilen. Diese Rahmenbedingungen wurden vorrangig in den Jahren 2007 – 2009 geschaffen, so dass wir nun schon

HaWi-Tec hat sich spezialisiert auf die spanabhebende Bearbeitung von Thermoplasten; es werden weder Elastomere noch Duroplaste oder Metalle zerspant. Das ständig wachsende Sortiment an Thermoplasten wird aufgrund der Temperaturbeständigkeit in 3 Kategorien eingeteilt: Hochtemperatur-Thermoplaste, Konstruktions-Thermoplaste (Techn. Kunststoffe), Standard-Thermoplaste. Da die Kunden von HaWi-Tec vorwiegend dem Maschinen- und Anlagenbau zuzuordnen sind, werden vorrangig die 3 klassischen Konstruktionsthermoplaste Polyamid, POM und PET verarbeitet. Viele Maschinenteile, die noch vor einem Jahrzehnt ausschließlich aus Metall hergestellt wurden, werden heute aus einem technischen Kunststoff gefertigt. Für diese Entwicklung sind folgende Vorteile von Konstruktionsthermoplasten verantwortlich: niedrige Dichte und hohe spezifische Festigkeit korrosions- und chemische Beständigkeit elektrische und thermische Isoliereigenschaften Gestaltungsflexibilität einfache Formgebungsmöglichkeiten (z. B. Spritzguss) Möglichkeiten zum Einfärben reduzierter totaler Energiekosten- und Verarbeitungsaufwand Technische Kunststoffe haben natürlich im Vergleich zu Metallen Nachteile, die ihre Anwendungsmöglichkeiten begrenzen: relativ niedrige obere Gebrauchstemperaturen mäßige Kriechfestigkeit und spezifische Steifigkeit bedeutender Einfluss der Temperatur auf die mechanischen Eigenschaften Brennbarkeit Aufgrund dieser Nachteile kam es seit Mitte der 60-iger Jahre zur Entwicklung der Hochtemperaturthermoplaste; diese Hochleistungskunststoffe haben gegenüber den technischen Kunststoffen folgende Hauptvorteile: Höhere zulässige Gebrauchstemperatur (z. B. PEEK: 250°C) Bessere Beibehaltung der Steifigkeit und Kriechfestigkeit über einen breiten Temperaturbereich Bessere chemische Beständigkeit Bessere Hydrolyse-Beständigkeit Bessere Beständigkeit gegen Strahlung (z. B. Gamma- oder Röntgenstrahlen) Bessere Flammwidrigkeit Die deutlich besseren Kennwerte haben leider Ihren „Preis“; so ist z. B. der kg-Preis von PEEK-Halbzeug ca. 20 x so hoch wie der von Standardpolyamid. Trotz des vergleichsweise hohen Preises hat PEEK jedoch extrem hohe Zusatzwachsraten , und zwar insbesondere in folgenden Branchen: Halbleiterindustrie:  Steckverbinder, Wafercarrier, Prüfadapter Chemietechnik:  Pumpenteile, Kugelhähne, Ventilsitze u. a. Automobilindustrie: Kupplungs- und Getriebekomponenten Medizintechnik:  Bauteile für chirurgische Instrumente, Dialysesysteme Luft- und Raumfahrt: Ventile In der jüngsten Vergangenheit hat „PEEK“ nun auch Einzug in den Maschinenbau gehalten, und zwar in Form folgender Anwendungen: Gleitschienen und -lager, Kettenführungen Zahnräder, Spindelmuttern, Rollen Pumpenteile und Ventilplatten Um der stark steigenden Nachfrage entsprechen zu können, mussten unsere CNC-Dreher und –Fräser zunächst durch theoretische und praktische Schulungen in die Besonderheiten der Zerspanung dieser hochwertigen Kunststoffe eingewiesen werden. Die fachmännische Zerspanung der Hochleistungs-Thermoplaste erfordert zudem – speziell bei Typen mit Glas- oder Kohlefaserverstärkung – Spezialwerkzeuge sowie einen Temperofen zum Abbau von Materialspannungen bei intensiv zerspanten Bauteilen. Diese Rahmenbedingungen wurden vorrangig in den Jahren 2007 – 2009 geschaffen, so dass wir nun schon

Moderne Bürolandschaften planen und produzieren wir. Ihre Firmenkultur plus moderne ergonomische und sozial relevante Aspekte fließen in unser Planung ein. 

Know-how ist unsere Stärke Die Dessauer Getriebetechnik, vormals ASUG Dessau, gehört heute zu den führenden Anbietern im Groß- und Sondergetriebebau. Die Betreuung durch unser Team von Spezialisten beginnt lange vor der Produktion - bei der Planung und Beratung sowie der Erarbeitung der wirtschaftlichsten Lösung und begleitet unsere Kunden ein Produktleben lang. Wir nehmen uns die Zeit, Ihre Wünsche detailliert zu analysieren und auf modernsten CAD-Anlagen umzusetzen. So werden die Entwicklungszeiten, selbst für komplizierte Getriebe, erheblich gesenkt. Unsere Produktion arbeitet mit modernsten Fertigungseinrichtungen und -methoden. Das Qualitätssicherungssystem wurde nach ISO 9001 für die Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Mittel- und Großgetrieben für industrielle Antriebstechnik seit 1994 zertifiziert. Wir führen Untersuchungen zum Geräusch- und Schwingungsverhalten durch und unterstützen Sie bei Inbetriebnahmen sowie Inspektionen an jedem gewünschten Ort weltweit. Today, "Dessauer Getriebetechnik" ranks amongst the world market leaders in the construction of large-scale and special-purpose gear sets. In order to provide an excellent service to our customers, our team of specialists comes into action much earlier than at the start of production. Planning and consulting, as well as the devising of highly economic solutions are services offered to our customers throughout the service life of the product. We take the time to carry out in-depth analyses of your requirements, implementing the solutions worked out by using state-of-the-art CAD systems. This enables us to considerably reduce the time required for the development and design of even highly complex gear sets. Our quality assurance system was certified in 1994 according to ISO 9001 and covers the development, design and construction of medium-size and large-size gear sets to be implemented in industrial drive equipment. We provide support for commissioning and inspection at any industrial site worldwide. We carry out analyses of the noise-emission and vibration behavior of gear sets. Bestellbedingungen

In unserem Labor steht das gesamte Spektrum zahntechnischer Dienstleistungen und Materialien zur Verfügung. Wir bieten das komplette Programm einer zeitgemäßen Zahntechnik an. Bei Bedarf unterstützen wir unsere Zahnarztkunden beim Planen der prothetischen Therapie. Gern informieren wir zu den verschiedenen Materialien, deren Vorteile sowie Grenzen und zeigen differenzialtherapeutische Wege auf. Für Patienten bieten wir auf dieser Seite eine kleine Übersicht zu den großen Möglichkeiten der modernen Zahntechnik. Inlay und Veneer Ein Inlay ist eine Einlagefüllung, diese verschließt das „Loch“ das durch Karies entstanden ist. Ein Veneer ist eine hauchdünne Schale aus zahnfarbener Keramik diese wird fest mit dem natürlichen Zahn verklebt. Mehr entdecken Krone Soll der natürliche Zahn wiederaufgebaut werden, fertigen wir in Absprache mit dem Zahnarzt eine Krone. Wie eine Kappe oder ein Mantel umschließt die Krone den betroffenen Zahn und gibt ihm seine natürliche Form sowie Stabilität zurück. Mehr entdecken Brücken Ein fehlender Zahn kann mit einer Brücke ersetzt werden. Die Brücke besteht aus Pfeiler (Nachbarzahn) und Brückenkörper (Ersatzzahn). Die Zahnlücke wird mittels Brücke geschlossen. Mehr entdecken Kombinationsprothetik Eine Kombinationsprothese (Teilprothese) ist ein anspruchsvoller Zahnersatz, der vom Patienten aus dem Mund entnommen werden kann. Die Verankerung an den natürlichen Zähnen erfolgt mithilfe von Teleskopen oder grazilen Geschieben. Mehr entdecken Totalprothetik Werden im zahnlosen Kiefer alle fehlenden Zähne ersetzt, spricht man von „Totalprothetik“. Wir stellen in unserem Labor verschiedene Zahnersatzarten für den zahnlosen Kiefer her, z. B. implantatgetragenen Zahnersatz oder eine Vollprothese. Mehr entdecken Implantat Ein Implantat nimmt im Kiefer die Funktion der Zahnwurzel ein. Fest im Kieferkamm verwachsen, dient das Implantat dem Verankern eines künstlichen Zahnersatzes, z. B. Krone, Brücke oder Prothese. Mehr entdecken Schnarchtherapie Dieses Thema betrifft viele Menschen: Schnarchen! Was viele nicht wissen: Schlafbezogene Atmungsstörungen können effektiv mit intraoralen Schienen behandelt werden. In Absprache mit dem Zahnarzt fertigen wir in unserem Labor Schnarchschienen an. Mehr entdecken Sportmundschutz Mountain-Biken, Inline-Skaten, Fußball, Boxen … – bei vielen Sportarten ist das Risiko von Verletzungen im Mundbereich (z. B. Ausschlagen eines Zahnes) hoch. Mit einem Sportmundschutz reduziert sich die Gefahr deutlich. Mehr entdecke

Getriebemotoren sind heute nahezu unverzichtbar in Antrieben von Rollläden und Jalousien, in Scheibenwischern, in Armaturen oder auch in Robotern. Im Jahre 1927 entwickelte der Techniker Albert Obermoser den „Prototypen“ des heute gängigen Getriebemotors. Schon damals basierte das Prinzip schlicht und einfach auf zwei relevanten (Grund-)Geräten, nämlich einem Elektromotor und einem Getriebe. Und auch heute noch ist die Bauweise grundsätzlich ähnlich, allerdings sind mittlerweile hochwertige Elektroniken, moderne Motoreinheiten und weitere bedeutsame Details integriert. Überhaupt handelt es sich bei Getriebemotoren im Allgemeinen um eine hochfunktionale Einheit aus Getriebe und Motorteil. Nicht selten ist das Getriebe also entweder im selben Gehäuse wie der Motor installiert oder es „dockt“ unmittelbar diesen an. Das Getriebe trägt maßgeblich dazu bei, dass die Antriebswelle mit hohem Tempo bewegt werden kann. Es gibt unterschiedliche Getriebevarianten, die in modernen Getriebemotoren eingesetzt werden. Meist handelt es sich dabei um Planeten-, Stirnrad-, Schnecken-, Dreh-, Schwenk- oder Kegelradgetriebe. Bei Letzteren steht jeweils die Achse der Abtriebswelle senkrecht zur Drehachse des Motors (vergleichbar also mit dem Schneckengetriebe), wohingegen die Achse beim Planetengetriebe der der Motor-Drehachse gleicht. Zwar ist die Achse der Abtriebswelle bei einem Stirnradgetroebe parallel angebracht, jedoch ist sie versetzt zur Drehachse des Motors positioniert. Wissenswert ist überdies, dass Getriebemotoren oftmals über ein Hand- oder Laufrad verfügen, sodass eine manuelle Betätigung gleichermaßen möglich ist. Produktkategorien Frequenzumrichter Generatoren Asynchrongeneratoren Synchrongeneratoren Elektromotoren Brandgasmotoren Bremsmotoren Drehstrommotoren Einphasenmotoren Getriebemotoren Gleichstrommotoren Kreissägemotoren Sondermotoren Elektrische Pumpen Motorschutzschalter Stromerzeuger Sanftanlaufgeräte Motorzubehör Produktsuche Suche nach:

Aktuelle Projekte In unserer stationären Fertigung stellen wir für unsere Kunden Maschinensteuerschränke her, die ihren Einsatz beispielsweise in einem 5 MW BHKW finden. Sie dienen zur Führung, sicheren Regelung sowie intelligenten Steuerung von kundenspezifischen elektrischen Anlagen und Aggregaten. Ebenfalls projektieren, fertigen und prüfen wir auf den Fertigungsflächen bauartgeprüfte Niederspannungs-Schaltanlagen nach der international gültigen Norm IEC 61439-1/2. Die Schaltanlage wird überall eingesetzt, wo elektrische Energie im Niederspannungsbereich sicher verteilt werden muss. Sie eignet sich für alle Schalt-, Trenn-, Verteiler- und Steueraufgaben. Die Generatoreinspeisung (Nennstrom: 1600A, 50 kA; IP 54) mit Eigenbedarfsverteiler kommen in Elektrokessel- und Großwärmepumpenanlagen in einem HKW zum Einsatz. Projektierung und Fertigung von bauartgeprüften 0,4 kV Niederspannungshauptverteilungen (Nennstrom 1600 A, IP 20, SK 1). bestehend aus einem Einspeise-Leistungsschalterfeld mit offenen Leistungsschalter Fabr. ABB Sace Emax sowie einem Abgangs-Lastschaltleistenfeld mit ABB NH-Festeinbauleisten, die eine hohe Packungsdichte durch kompakte Bauweise ausweisen, gehört zu unserem Portfolio.

Wir sind auf ganzer Linie für Sie da – mit der Neuanfertigung von einzelnen Kardanwellen oder Kleinserien entsprechend Ihrer individuellen Vorgaben, Anforderungsprofile und Muster. Unser Leistungsspektrum umfasst dabei Beratung, Konzipierung und Produktion. Standard- Anwendungen Flanschanschlüsse DIN von 58 mm – 350 mm SAE Flanschanschlüsse Kreuzverzahnt von 100 mm – 200 mm Sonderflansche nach Muster oder Zeichnung Gelenkwellen für alle Drehmomentübertragungen von 350 Nm bis 120.000 Nm Grenzmoment Gelenkwellen für hohe Drehzahlen bis 5.000 U/min (in Sonderfällen bis 10.000 U/min) Sonderanfertigungen auf Anfrage

Unsere Schaltanlagen fertigen wir in unserer Produktionsstätte auf einer Fläche von ca. 700 m². Durch die eigene Fertigung bleibt bis zum Ende der Projektphase ein hohes Maß an Flexibilität erhalten. Die geschaffenen Kapazitäten ermöglichen, kurzfristige Realisierungszeiten mit der gewohnten Termintreue einzuhalten. Alle Anlagen und Geräte werden vor ihrem Einsatz von uns genauestens geprüft. Die dadurch erlangte Qualität garantiert unseren Kunden einen langfristigen, zuverlässigen und störungsfreien Betrieb. Selbstverständlich werden nur Schaltgeräte von namhaften Herstellern eingesetzt. Gerne fertigen wir auch Niederspannungsschaltanlagen und Energieverteilungen individuell abgestimmt als reine Lohnarbeit bis hin zur vollständigen Auftragsabwicklung (Projektierung, Organisation der Montage, Inbetriebnahme). Unseren Kunden bieten wir zusätzlich in Lohnarbeit die Anfertigung von Ausbrüchen in Schaltschrank- und Pult-Gehäusen auf unserem modernen CNC-Bearbeitungszentrum an. Die Ausbrüche in den Stahl-, Aluminium-, Kunststoff- und Edelstahlgehäusen werden nach Ihren Angaben bzw. Ihren Zeichnungen automatisch in hoher Qualität gefräst. Hauptmerkmale Auftragsfertigung von Niederspannungsschaltanlagen nach Kundenplänen Spezialfertigung und Bestückung von Gehäusen nach Kundenvorgaben Verarbeitung von Edelstahlgehäusen Fertigung auf Montageplatte Fertigung im Lützesystem Einsatz von Markenfabrikaten Auslieferung weltweit, die Schaltanlagen der Ematik stehen in über fünfzig Ländern Unsere Schaltanlagenfertigung ist zertifiziert zum Bau und Labeln (File: E303737) von Schaltanlagen nach dem U.S.A Standard UL508a sowie nach cUL für den kanadischen Markt

Neben dem Schaltungsentwurf übernimmt abaxor auch die Fertigung der Prototypen. Wir fertigen Leiterplatten, Gerätemuster und Kleinserien oder organisieren alles Nötige. Wir entflechten die Leiterplatte, beschaffen die Bauteile, bestücken Leiterplatten in kleiner Stückzahl, veranlassen die Serienfertigung, führen die Funktionstests durch, fertigen Prototypen und Gerätemuster und veranlassen auf Wunsch EMV- und Sicherheitstests.

Das Unternehmen vertreibt eine gut sortierte Auswahl an Instrumenten und dem passenden Zubehör. Kunden erhalten hier auch eine umfassende Beratung und können den Reparatur- und Veranstaltungstechnik-Service in Anspruch nehmen. Der Flightcasebau umfasst sowohl eine kompetente Beratung als auch die Flightcase Anfertigung. Dabei wird das Produkt nach Maß auf das entsprechende Instrument zugeschnitten und so konzipiert, dass sich eine lange Lebensdauer und eine hohe Funktionalität ergeben. Ein sicherer Transport sowie eine ideale Aufbewahrung der empfindlichen Instrumente ist so jederzeit gewährleistet. Koffer mit Lasergravur, Mabo Flight Case, Spezialanfertigung Flight Case 19 Zoll Rack Flight Case.

für die Lebensmittelindustrie, Kosmetik und Pharmazie in Werkstoff 1.4301 und 1.4404; Dichtungswerkstoffe VMQ, EPDM, FKM für die Lebensmittelindustrie, Kosmetik und Pharmazie in den Standards DIN in den Nennweiten DN10, DN15, DN20, DN 25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150, DN200 (nur als Zwischenflansch) in den Werkstoffen 1.4301 / 1.4307 / 1.4404 Anschlüße mit Schweiß- und Gewindeflansch Mitteldichtungen: Silikon, EPDM, Viton

Sowohl der Bau von Industrieanlagen als auch die moderne Architektur wären heute ohne den Einsatz von Bauteilen aus Metall undenkbar. Auf leistungsfähigen TRUMPF Stanz‐Nibbel‐ und Laserschneidanlagen stellt SMB die unterschiedlichsten Produkte her, die in diesen Einsatzbereichen zur Anwendung kommen, sowohl Einzel‐ wie auch Serienteile. Die Fertigungstiefe erstreckt sich dabei vom Rohteil bis hin zur montagefertigen Baugruppe. Egal ob einfacher Platinenzuschnitt oder komplexe Baugruppe, Qualität und Zuverlässigkeit stehen an erster Stelle. Erst wenn unsere Partner zufrieden sind, sind wir es auch!

stranggepresste Aluminium-Zeichnungsprofile, 5-Achs CNC Lohnbearbeitung bei Profillängen bis 13,5m, Stanzen, Fixlängenzuschnitte, Rändeln ... durch eigene Bearbeitung stranggepresste Aluminiumprofile

Aufbringen von Rotorblechen Aufkleben und Schleifen von Magneten Aufbringen von Rotorbandagen Endbearbeitung der Außenkonturen Aufbringen von Rotorblechen Aufkleben der Magnete Schleifen von Magneten Aufbringen von Rotorbandagen Drehen oder Schleifen der Außenkonturen

Unser Leistungsspektrum umfasst auch Senkerodierarbeiten, die eine präzise Lösung für die Herstellung komplexer Bauteile bieten. Neben der Fertigung von Dreh- und Frästeilen sowie Schweißbaugruppen, die vollständig in unserem Unternehmen hergestellt werden, bieten wir auch Senkerodierarbeiten an, alles unter einem Dach. Mit unserer hochmodernen Ausstattung im Bereich Erodieren, einschließlich drei Drahterodiermaschinen und einer Senkerodiermaschine, sind wir optimal aufgestellt, um auch die anspruchsvollsten Aufträge zu bewältigen. Diese Technologien ermöglichen es uns, auch komplizierte und präzise Bauteile herzustellen, bei denen herkömmliche Bearbeitungsmethoden wie Fräsen, Drehen oder Schleifen an ihre Grenzen stoßen würden. Unser erfahrenes Team und unsere modernen Maschinen garantieren eine zuverlässige und qualitativ hochwertige Fertigung Ihrer Bauteile. Wir setzen auf fortschrittliche Technologien, um sicherzustellen, dass wir die Anforderungen unserer Kunden in Bezug auf Präzision und Qualität erfüllen können. Wenn Sie nach einem Partner für Senkerodierarbeiten suchen, der höchste Standards in Präzision und Qualität setzt, sind Sie bei uns an der richtigen Adresse. Wir sind darauf spezialisiert, komplexe Bauteile mit höchster Genauigkeit und Zuverlässigkeit herzustellen und freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten.

Direktwicklung mit Glas- Carbon- oder Basaltfaser Temperaturbeständigkeit standardmäßig bis 140°C (auch 180°C möglich) Zugfestigkeit bis 250 MPa Oberfläche nach Kundenwunsch bearbeitet oder unbearbeitet

Unser Unternehmen bietet auch umfassende Dienstleistungen im Bereich Sondermaschinenbau an. Wir verstehen die Bedeutung maßgeschneiderter Lösungen, um die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Von der Konzeption bis zur Fertigung und Inbetriebnahme bieten wir einen ganzheitlichen Ansatz, um Sondermaschinen für eine Vielzahl von Anwendungen zu entwickeln. Unser erfahrenes Team von Ingenieuren und Technikern arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um deren individuelle Anforderungen zu verstehen und innovative Lösungen zu entwickeln. Wir verfügen über das Know-how und die technischen Ressourcen, um komplexe Sondermaschinen zu entwerfen und herzustellen, die speziell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser moderner Maschinenpark und unsere Fertigungseinrichtungen ermöglichen es uns, hochwertige Sondermaschinen effizient und präzise herzustellen. Dabei legen wir großen Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit, um sicherzustellen, dass unsere Kunden mit unseren Produkten zufrieden sind und ihre Produktionsziele erreichen. Wenn Sie nach einem zuverlässigen Partner für den Sondermaschinenbau suchen, der maßgeschneiderte Lösungen und erstklassigen Service bietet, sind Sie bei uns genau richtig. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich Sondermaschinenbau zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ziele zu erreichen.

Bohren, Drehen, Fräsen, Schleifen in höchster Qualität. CNC-Drehen bis ∅ 350 und L 3000 mm 3-Achs Fräsen bis 4 m x 2,4 m x 1 m 5-Achs bis 1150 mm x 710 mm x 710 mm

Sie konstruieren - Wir realisieren! Mechanisch, pneumatisch oder elektrisch– wir montieren Ihre Baugruppen und liefern diese funktions- und einbaufertig. Mechanisch, pneumatisch oder elektrisch– wir montieren Ihre Baugruppen und liefern diese funktions- und einbaufertig Auf über 2000 m² Hallenfläche für Montage- und Schweißarbeiten setzen wir Ihre Konstruktion um. In Zusammenarbeit können komplette Maschinen bei uns aufgebaut und in Betrieb genommen werden.

WIG, MIG oder MAG-Schweißen von 1 mm bis 30 mm Materialstärke bis 5.000 kg und 4 x 4 x 3 m. Auch vor oder nach der Zerspanung. Auf über 2000 m² Hallenfläche für Montage- und Schweißarbeiten setzen wir Ihre Konstruktion um. In Zusammenarbeit können komplette Maschinen bei uns aufgebaut und in Betrieb genommen werden. max. Gewicht: 5000 kg max. Größe: 4 m x 4 m x 3 m

Unser Unternehmen ist spezialisiert auf Maschinenbau und bietet eine Vielzahl von Dienstleistungen und Lösungen für unsere Kunden an. Von der Konzeption und Konstruktion bis hin zur Fertigung und Montage bieten wir ein umfassendes Leistungsspektrum, um sicherzustellen, dass die Anforderungen unserer Kunden erfüllt werden. Wir fertigen komplexe Dreh- und Frästeile sowie Schweißbaugruppen aus verschiedenen Materialien, alles in unserem eigenen Haus. Unser ganzheitlicher Ansatz ermöglicht es uns, alle Aspekte des Maschinenbaus unter einem Dach zu bewältigen, vom Rohmaterial bis zur fertigen Montage. Darüber hinaus bieten wir eine breite Palette von Zusatzleistungen, die den Maschinenbau ergänzen. Dazu gehören Oberflächenbehandlungen wie Sandstrahlen, Glasperlstrahlen und Gleitschleifen sowie Lackierungen nach Kundenwunsch. Wir arbeiten auch mit langjährigen Partnern zusammen, um weitere Oberflächenveredelungen wie Brünieren, Galvanisieren, Eloxieren, Feuerverzinken und Pulverbeschichten anzubieten. Unser erfahrenes Team von Ingenieuren, Technikern und Facharbeitern arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre individuellen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihren Bedürfnissen entsprechen. Wir setzen auf Innovation, Präzision und Qualität, um sicherzustellen, dass unsere Kunden die bestmöglichen Ergebnisse erhalten. Wenn Sie nach einem zuverlässigen Partner für den Maschinenbau suchen, der über das Know-how und die Ressourcen verfügt, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen, sind Sie bei uns genau richtig. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich Maschinenbau zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ziele zu erreichen.

Unsere Qualitätssicherung ist ein integraler Bestandteil unserer Fertigung, und wir setzen auf verschiedene Technologien und Werkzeuge, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Standards entsprechen. Neben der Herstellung von komplexen Dreh- und Frästeilen sowie Schweißbaugruppen bieten wir auch eine umfassende Messlösung, alles unter einem Dach. In unserem Messraum verfügen wir über eine hochmoderne Zeiss Portal Messmaschine, die Bauteile mit Abmessungen von bis zu 1500x2300x1000 mm präzise und zuverlässig messen kann. Zusätzlich zu dieser Hauptmessmaschine stehen uns weitere Messmaschinen zur Verfügung, um eine breite Palette von Messaufgaben zu bewältigen. Für das Einmessen von Vorrichtungen oder die Ausmessung beim Kunden vor Ort setzen wir den Faro Messarm mit Scanner ein. Dieser ermöglicht es uns, Bauteile schnell und präzise zu digitalisieren, sowohl durch taktiles Messen als auch durch 3D-Scannen. Diese Flexibilität erlaubt es uns, auch komplexe Geometrien und Oberflächen mit hoher Genauigkeit zu erfassen. Darüber hinaus stehen jedem Fertigungsbereich modernste Messmittel zur Verfügung, um eine Werker-Selbstkontrolle zu ermöglichen. Dies gewährleistet, dass unsere Mitarbeiter während des Fertigungsprozesses die Qualität ihrer Arbeit überwachen können und eventuelle Abweichungen sofort erkennen und korrigieren können. Unser Engagement für Qualität und Präzision spiegelt sich in unseren Messverfahren und -werkzeugen wider. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden Produkte von höchster Qualität zu liefern, die ihren Anforderungen entsprechen.