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Unser Team ist im Bereich der Lohnfertigung vielseitig spezialisiert und zeichnet sich durch flexible und tatkräftige Einsatzbereitschaft aus. Wir sind der richtige Partner, der die notwendigen technischen und personellen Ressourcen für Sie hat um Ihre Projekte, Ideen und Versionen in die Tat umzusetzen. Vorteil für Lohnarbeit - Outsourcing verschiedener ArbeitsgängeSie lagern die Arbeit an uns aus. Dadurch können Zeitprobleme behoben und Kosten-Nutzen-Rechnung zu Ihren Gunsten optimiert werden. Vorteil für Lohnarbeit - Outsourcing verschiedener ArbeitsgängeSie benötigen keine teuren Maschinen sowie das dafür notwendige Fachpersonal. Engpässen unterschiedlichster Art können wir für Sie daher beheben. Vorteil für Lohnarbeit - Outsourcing verschiedener ArbeitsgängeUnser breitgefächerter Maschinenpark ermöglicht vielseitige Fertigungsverfahren. Vorteil für Lohnarbeit - Outsourcing verschiedener ArbeitsgängeFlexibilität und Leistungsbereitschaft kennzeichnen unsere Mitarbeiter. Vorteil für Lohnarbeit - Outsourcing verschiedener ArbeitsgängeSomit sind wir der richtige Partner für Sie wenn es sich um Lohnfertigung der Serien- oder Einzelfertigung handelt. Vorteil für Lohnarbeit - Outsourcing verschiedener ArbeitsgängeWir übernehmen für Sie die finale Qualitätskontrolle und ermöglichen somit ein Höchstmaß an Zuverlässigkeit.

Neben kompletten Lohnfertigungen übernehmen wir in unserer Dreherei, Fräserei und Schleiferei auch Teilfertigungen. Für unterschiedliche Branchen bauen wir in unseren Werkstätten in höchster Qualität und Präzision mit modernsten CNC-Maschinen Teilfertigungen. Bei Ihrer Teilproduktion stehen wir Ihnen darüber hinaus mit Kopf und Verstand zur Seite, um gemeinsam mit Ihnen den Produktionsprozess optimal zu gestalten und Wege aufzuzeigen wie hohe Qualitätsstandards erfüllt und trotzdem Kosten gespart werden können. Gerne beraten wir Sie in Bezug auf Ihre Teilefertigung.

Fräsen und Bohren mit der 4 Achsen CNC Fräse nach Muster oder Zeichnung. CNC Holzfertigung. Das Fräsen und Bohren mit der 4 Achsen CNC Fräse ermöglicht eine kostengünstige Herstellung nach Muster oder Zeichnung.

Konstruktion, Engeneering, Bau und Dienstleistungen von/für Druckgussformen für die Bauteilwerkstoffe Aluminium, Magnesium und Zink Formengrößen/ Werkzeuge von bis zu 1.400 x 1.200 x 800mm mit einem Gesamtgewicht von bis zu 13 Tonnen Werkzeuge für Druckgießmaschinen mit einer Schließkraft von bis zu 1400 to. können realisiert werden Herstellung der Werkzeuge nach eigenen oder auch Fremdkonstruktionen, Spezial-Druckgussformen Prototypenformen, Rapid-Prototyping/ Rapid-Tooling, Peripheriegeräte und -anlagen, Zubehör Wartungs- und Reparaturarbeiten an bereits in der Serie befindlichen Formen Komplexe Fräsarbeiten von Freiformflächen Alle Werkzeuge werden auf einer Tuschierpresse tuschiert Verwendung moderner CAD / CAM-Systeme Werkstoffprüfung, Gussnachbehandlung / CNC-Bearbeitung Wartungs- und Reparaturarbeiten Gravieren individueller Firmen-Logo Formherstellung noch eigenen oder Fremdkonstruktionen mit leistungsfähigen Maschinen und Anlagen Schlote Technology GmbH: Ihr zuverlässiger Hersteller, Lieferant und Industrie-Partner für Druckgussformen sowie Werkzeug- und Maschinenbau in Deutschland, Europa und darüber hinaus. Änderungen am Artikel können schnell in das Druckgießwerkzeug eingearbeitet werden. Selbstverständlich können auch neutrale Formate verarbeitet werden. Mit Hilfe dieser CAD-Daten werden alle für die weitere Fertigung nötigen Daten abgeleitet. Das trifft auf Elektroden für das Senkerodieren ebenso zu wie auf die Erzeugung von Drohterodler- und Fräsprogrammen. Fräsprogramme werden mittels der CAM-Software NCG-CAM und PowerMill erzeugt. Möglich ist das Arbeiten in 5-Achsen. Im Rahmen unserer Bauteil-Konstruktion sowie Herstellungs- und Fertigungsplanung können auch Flächen- und Volumenmodelle unserer Kunden direkt in NC-Programme übernommen werden. Dies ermöglicht eine schnellen Fertigungsdurchlauf. Modeliierung gießfähiger Teile nach Zeichnung oder Datensätzen Verarbeitung der vom Kunden erstellten 3D-Modelle Entwicklung von Formen in unserer Konstruktionsabteilung, auf Wunsch auch in Kooperation mit Ingenieurbüros Datentransfer erfolgt mittels moderner und sicherer Techniken NC-Progromme direkt vom CAM-Arbeitsplatz in die Maschinensteuerung Zu unseren Software-Systemen zählen insbesondere: CAM: FeatureCam, NCG-CAM, PowerMill CAD: SolidWorks, Creo Depo-CAM ProEngineer Surf-CAM PEPS-CAM

In der Baugruppenfertigung finden viele Verbindungsverfahren wie z.B. Widerstandschweißen, Schutzgasschweißen, Laserschweißen, Nieten, Clinchen, Löten u.v.m. Anwendung. Dabei setzen wir Roboter sowohl für das Laser- als auch für das konventionelle Schweißen ein. Unsere automatische Bolzenschweißanlage erlaubt das prozesssichere und effiziente Einbringen handelsüblicher Bolzen. In unserer Montage montieren wir komplexe Baugruppen exakt nach Kundenvorgabe und nehmen auch eine Endprüfung vor. Auf Wunsch unterstützen wir Sie bei Ihrer Konstruktion bis hin zur kompletten Übernahme aller Konstruktionsleistungen. Lasern/Stanzen Abkanten Montage Schweißen

Full Service aus einer Hand: An unserem Produktions/Dienstleistungsstandort in Litauen bieten wir höchste Qualitätsstandards bei niedrigen Kosten und eigener logistischer Anbindung nach Deutschland. An unserem modernen Produktionsstandort in Litauen übernehmen wir maschinelle wie manuelle Dienstleistungen aller Art. Durch unseren hohen Spezialisierungsgrad bearbeiten wir Auftragsarbeiten und Komplettmontagen zeitsparend und vor allem kostengünstig. Wir begegnen jedem Auftrag mit einem Höchstmaß an Flexibilität: Die Montage Ihrer Produkte bedarf spezieller Materialien oder Maschinen? Liefern Sie uns Ihre Komponenten und wir erledigen den Rest! In unseren großzügigen und hellen Fertigungsräumen mit einer Deckenhöhe von bis zu sechs Metern sind auch Sonderanfertigungen nach Kundenwunsch kein Problem – maschinell wie manuell. Lieferungen:: Wöchentlich mit eigener Spedition Preise:: Auf Anfrage

Wir produzieren lange und kurze Helixstrukturen, je nach Plan und Erfordernis. Selbst in engmaschigen Strukturen können wir weitestgehend auf Schweißnähte verzichten und erreichen so die optimal angestrebte Geometrie und Stabilität des erforderten Produktes. Schwierige Konstruktionen und Sonderlösungen sind unser Spezialgebiet.

Wir fertigen CNC-Frästeile, Drehteile, Baugruppen! Testen Sie uns gerne unterbreiten wir ihnen ein Angebot! Maschinen: CNC-Fräsmaschine 900x500x300mm CNC-Bearbeitungszentrum 700x1100x300mm Drehbank Futter Ø160x1000mm

Die Produktion und Qualitätskontrolle bei Neo Cos Service GmbH gewährleistet, dass jedes Kosmetikprodukt unter höchsten Standards hergestellt wird. Unsere modernen Produktionsanlagen sind darauf ausgelegt, individuelle Chargengrößen flexibel zu verarbeiten, um genau Ihre Wunschmenge zu produzieren. Wir legen großen Wert auf Hygiene und Präzision, um sicherzustellen, dass jedes Produkt keimfrei und von höchster Qualität ist. Unser erfahrenes Fachpersonal überwacht den gesamten Herstellungsprozess, von der Mischung der Rohstoffe bis zur Fertigstellung des Produkts. Qualität ist für uns von größter Bedeutung, weshalb wir laufend Inprozesskontrollen durchführen, um die Einhaltung aller Parameter zu gewährleisten. Unsere Qualitätskontrollen umfassen Tests auf Temperatur, Dichte und andere wichtige Faktoren, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den höchsten Standards entspricht. Durch unsere strengen Kontrollen und die Dokumentation aller Prozesse können wir garantieren, dass Sie ein Produkt erhalten, das nicht nur sicher, sondern auch effektiv ist.

Ihre Bauteile – gerfertigt für den sofortigen Einbau. Ihre Bauteile oder Schweißbaugruppen erhalten Sie von uns komplett aus einer Hand. Ob Abkanten, Fräsen, Laserschneiden, Oberflächenveredelung und Oberflächenbeschichtung inkl. aller notwendigen Vor- und Nacharbeiten gehen uns prozessoptimiert von der Hand. Durch unsere hohe Flexibilität hinsichtlich Werkstoffen, Fertigungstiefe, Seriengrößen und Auslieferung übernehmen wir bei Bedarf auch gern die Lagerbewirtschaftung für unsere Kunden. Nutzen Sie das Outsourcing der Einzelfertigung bis hin zur kompletten Schweißbaugruppe und vertrauen Sie einem Partner mit hoher Reputation am Markt.

Wir bieten Ihnen Systemlösungen im Bereich der Datentechnik, Netzwerktechnik, Sonderkabel, Kabelkonfektionierung, Baugruppenfertigung sowie in der Glasfasertechnik an. Mit Hilfe unseres umfangreichen Produktspektrums sind wir in der Lage flexibel und schnell alle Kundenwünsche zu realisieren. Je komplexer der Anwendungsbereich, desto individueller müssen Kabel konfektioniert werden. Kundenspezifische Kabelsysteme, da sind wir Ihr Spezialist! Es ist unser Ziel, effiziente und kostengünstige Lösungen in bester Qualität zu erarbeiten. Unsere Mitarbeiter verfügen über eine langjährige Erfahrung im Bereich der Kabelkonfektionierung und Gerätefertigung. Von der Einzellitze über den komplizierten Kabelbaum bis hin zum fertigen Endgerät. Wir fertigen speziell nach Kundenvorgaben. Wir helfen Ihnen bei der Auswahl von Einzelkomponenten und Werkzeugen, damit die Fertigungskosten so gering wie möglich gehalten werden können. Spezialisiert sind wir auf kleine und mittelgroße Serien, sowie auf den Bau von Prototypen und Musterbau. Wir können äußerst flexibel reagieren. Bei uns stehen beste Qualität und kürzeste Lieferzeiten im Vordergrund. Kundenwünsche werden dabei jederzeit berücksichtigt. Erfahren Sie mehr über die P&H Datentechnik GmbH Kabelkonfektion Gerätefertigung Netzwerkkomponenten

Montage, bestücken und verdrahten kompletter Baugruppen und Geräte in 19“-Technik, Kleingehäuse oder nach Kundenwunsch gefertigte Gehäuse.

Sie möchten wissen, wie groß die Einsparpotenziale sind bzw. welche Vorteile Sie dank additiver Fertigung realisieren können? Wir beraten Sie bei der Auswahl der richtigen Fertigungstechnologie und geeigneter Werkstoffe für Ihre Anwendung. Sollten Sie zu einem späteren Zeitpunkt eine bei uns laufende Produktion in Ihr Unternehmen integrieren wollen, sind wir Ihr Partner bei der Auswahl des richtigen Systems und des nötigen Equipments. Damit sorgen wir für einen reibungslosen Übergang der Fertigung in Ihr Unternehmen!

Beschreibung Unser Anspruch ist es Ihnen durch erstklassige Ergebnisse einen Wettbewerbsvorteil zu sichern. Deswegen entwickeln unsere Fertigungsspezialisten individuelle und optimierte Prozesse. Dies erfolgt z.B. auch durch den Einsatz von Werkzeuginnendruck- und Temperaturmesstechnik. Auf Grundlage modernster Anlagen zwischen 150 und 1500 kN Zuhaltekraft sowie umfangreicher Peripherie, zu der u.a. produktspezifische Entnahmesysteme, Linearhandlinganlagen sowie 6-Achs-Roboter gehören, fertigen wir auch anspruchsvolle Artikel deutlich unter 1g Schussgewicht. Sowohl in der professionellen Verarbeitung von technischen Thermoplasten, thermoplastischen Elastomeren und Hochleistungsthermoplasten, als auch der Mehrkomponententechnik können Sie auf uns zählen. Hybridbauteile in einer Vielzahl von Kombinationen sind Standard bei ALWA – wir bieten Ihnen abgestimmte Konzepte für Verbindungen von Kunststoff + Kunststoff Kunststoff + Metall Kunststoff + Echtgla

Aufarbeitung des Arbeits- und Leistungssystems. Aufdeckung der Wirkzusammenhänge mit wissenschaftlich-psychologischen Methoden. Eliminierung von Störfaktoren. Senkung des Krankenstands. Bestandsaufnahme am Arbeitsplatz, ob in der Halle, im Büro oder draußen unterwegs. Mit der Perspektive "Lustvoll arbeiten" Nachjustierung von leistungspsychologischen Hygiene-Faktoren: Leitungsmöglichkeit, Leistungsfähigkeit und Leistungsbereitschaft. Über die Stärkung der Leitung zur Aktivierung der "Kraft der Gruppe".

Fräsen – Drehen – Bohren – Sägen – Messen – Montieren • Bohr- / Fräswerk (Verfahrbereiche 1.500 x 1.500 x 1000 mm (X/Y/Z)) • CNC-Fräsmaschinen (Verfahrbereiche 1.250 x 650 x 600 mm (X/Y/Z)) • Werkzeug- / Konsolfräsmaschinen (Verfahrbereiche 1.400 x 350 x 630 mm (X/Y/Z)) • Drehmaschinen (Drehdurchmesser bis 1.000 mm, Drehlänge bis 2.000 mm) • Flach- / Rundschleifmaschinen (Schleifbereich 2.500 x 350 x 300 (L/B/H) und 250 x 750 (Drm./L)) • Hub- / Kreis- / Bandsägen (Schnittbereich bis 450 mm) • Radial- / Ständerbohrmaschinen (Bohrdurchmesser bis 50 mm) • Tieflochbohrungen (als Dienstleistung) • 3D – Messtechnik (Arbeitsbereich 1.200 x 1.000 x 1.000 mm (X/Y/Z), messen auch als Dienstleistung) • Maschinen- / Werkzeug- / Vorrichtungsbau • Montagetechnik – Baugruppenmontage • Zerspanungs- / Bearbeitungstechnik • Schweißbaugruppen – Schweißkonstruktionen • Oberflächentechnik – Gleitschliff- und Strahltechnik • Logistik – Traglasten bis 5.000 kg

wi2 technologies ist ein junges Unternehmen, das auf dem langjährigen Know How aus verschiedenen Bereichen aufbaut. Seit Anfang 2013 entwickelt das Unternehmen individuelle Automatisierungslösungen für den Bereich Faserverbundanwendungen. Mit Erfahrungen in der Automatisierung, in der Verarbeitung von Faserverbundwerkstoffen im Rotorblattbau, in der Prozessabwicklung, in der Entwicklung von Fertigungsmitteln als auch in der Serienfertigung bringt das Unternehmen das nötige Know How mit, um den Anforderungen des Markts gerecht zu werden. Frank Worthmann – Inhaber und Geschäftsführer – ist mit der Worthmann Maschinenbau GmbH seit 1995 auf diesem Gebiet aktiv und bietet seinen Kunden Gesamtlösungen im Bereich Maschinen- und Anlagenbau an.

Uns stehen für die vielfältigen Fräsarbeiten, die tagtäglich anfallen, 8 CNC – Bearbeitungszentren mit Verfahrwegen von X400mm / Y300mm bis X1600mm / Y800mm zur Verfügung. Wir haben zudem die Möglichkeit, eine vierte Achse anzuschließen. Für Reparaturen und einfache Fräsarbeiten steht noch eine konventionelle Maho –Fräsmaschine zur Verfügung. Um auch komplexe Teile sowie Formen für die Gummi verarbeitende Industrie fertigen zu können, haben wir ein 3D – CADCAM von Mastercam, eine 10-Platz-Version von OneCNC XR5 sowie Vector CADCAM im Einsatz.

Beim Selektiven Lasersinter Verfahren (SLS), ein generatives Schichtaufbauverfahren, handelt es sich um ein Verfahren lokalen Aufschmelzens von Pulvermaterial durch einen Laser. Der Werkstoff wird schichtweise auf eine Teileplattform aufgetragen. Mit den vorliegenden Dateninformationen, im STL-Format des 3D-CADModells, wird das Bauteil schrittweise in einem Pulverbett erzeugt. Die Daten steuern den Laserstrahl entlang des Bauteilquerschnittes. Schicht für Schicht erfolgt die Bearbeitung um eine Dicke von 0,1 - 0,2 mm. Bei der Absenkung der Teileplattform stellt der Pulverbehälter die Pulvermenge für eine weitere Schicht zur Verfügung. Die vom Laser zugeführte Energie wird vom Pulver absorbiert und führt zu einer lokalen Verfestigung des Materials. Veredelung und Endmontage: Alle Teile können nach Kundenwunsch veredelt werden; hierfür stehen Lackierungs- und Kaschierungstechniken zur Verfügung. Weiterhin werden für die Endmontage von ganzen Baugruppen bzw. – einheiten die Zukaufteile verbaut. Je nach Bauteilgeometrie ist eine Lieferung innerhalb von drei Werktagen möglich

Die moderne CNC-Steuerung der Drehmaschine gewährleistet die maximale Präzision und Reproduzierbarkeit aller Arbeitschritte. Mit unserer Drehmaschine sind wir in der Lage, an Werkstücken mit den Maßen 1100 mm (über Support) / Ø 1600 mm (ohne Support) x Ø 12000 mm Länge und einem Gewicht bis zu 25 Tonnen sämtliche Dreharbeiten durchzuführen. Die C-Achse der Drehmaschine ist die Positionierungsachse. Bohr- und Fräsarbeiten an Werkstücken werden durch eine externe Motorspindel ausgeführt (in radialer und axialer Richtung).

Bei der Rohgussnachbehandlung bzw. dem Entgraten werden gießspezifische Anbindungen und Teilungsgrate entfernt. Das Bauteil ist wieder in seiner Ausgangsform und die Verletzungs­gefahr beim Handling wird minimiert.

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Präzisionsdrehteilen mit engsten Toleranzen und höchster Oberflächengüte. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Mitarbeiter garantieren maximale Genauigkeit.

Für Kleinserien und Prototypen ist das Einrichten eines Bestückungsautomaten nicht wirtschaftlich Mit dem manuellen Bestückungsgerät können auch kleinste Stückzahlen schnell und preiswert gefertigt werden. Der Lötpastenauftrag erfolgt entweder mit Dispenser oder einem kleinem Schablonendrucker. Um eine optimale Platzierung zu erreichen, werden Fine-Pitch und BGA Bauteile mit dem Präzisionsplaziersystem nachgesetzt . Die Bestückungsleistung liegt bei ca. 5000 Bauteilen pro Tag

Informieren Sie sich über unsere umfangreichen Lohnfertigungsdienstleistungen im Bereich Drehen, Fräsen und Bohren. Ob bei Personalengpässen oder Auftragsspitzen, wir verlängern Ihre Werkbank und unterstützen Sie mit maßgeschneiderten Lösungen. Unser CNC-Service bietet Ihnen professionelle Lohnfertigungen im CNC-Fräsen, -Drehen und -Bohren, ganz nach Ihren Kapazitäten und Anforderungen. Wir verarbeiten verschiedene Materialien wie Kunststoff, Stahl, NE-Metall und Edelstahl zu hochwertigen Werkstücken, die Ihren Ansprüchen gerecht werden. Verlassen Sie sich auf unsere langjährige Erfahrung und Expertise im CNC-Bereich, um Ihre Aufträge effizient und präzise zu erledigen. Unser engagiertes Team steht Ihnen zur Seite und garantiert eine zuverlässige und termingerechte Bearbeitung Ihrer Werkstücke. Optimieren Sie Ihre Produktionsprozesse mit unserem CNC-Service und sichern Sie sich eine reibungslose und flexible Lohnfertigungslösung. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen im Servicebereich Alfeld zu erfahren und von unseren hochwertigen CNC-Fertigungsdiensten zu profitieren.

Ihre Aufgabe setzen wir individuell und wirtschaftlich um. Vollautomatische, teilautomatische und manuell zu bedienende Sondermaschinen. Sondermaschinen werden Ihren ganz speziellen Anforderungen gerecht, sowohl an die Produkte als auch an die Produktionsanlagen und Systeme. Wir setzen bevorzugt auf einen modularen Aufbau. Er ermöglicht höchste Flexibilität, eine zuverlässige Planung und den nachhaltigen Betrieb. In unseren Montagehallen entstehen Montage- und Laseranlagen, Prüfsysteme und Roboter, die alle Phasen Ihres Produktionsprozesses abdecken. Die Abwicklung wird komplett und gewissenhaft durch uns betreut – von der Auswertung Ihrer Prozesse über Planung und Fertigung bis zur Inbetriebnahme vor Ort.

▪ bis 4.700 x 1.000 x 1.000mm (X-Y-Z) ▪ CAM-Anbindung bis 4.000 x 2.500 x 1.500mm möglich ▪ CNC gesteuert ▪ bis 4.700 x 1.000 x 1.000mm (X-Y-Z) ▪ CAM-Anbindung bis 4.000 x 2.500 x 1.500mm möglich

Ihre Ideen werden durch uns mit moderner CAD-Planung umgesetzt und garantieren dadurch eine effiziente und genaue Fertigung durch unsere Metallbauer. Auch Bauteile mit großen Dimensionen und Gewichten stellen für uns durch unsere 2 Laufkräne kein Problem dar. Routiniert bewegen wir während der Produktion Teile mit Abmessungen bis zu 12m Länge und 3m Breite.

3D VISI Konstruktion mit Abwicklung und Streifenlayout

Im Bereich Formenbau fertigen wir für unterschiedlichste Industrie- und Anwendungsbereiche, darunter die Automobil- und Elektroindustrie ebenso wie die Kautschuk- und Kunststoffindustrie. Im Mittelpunkt steht für uns beim Formenbau die individuelle Aufgabenstellung unserer Kunden – und die damit einhergehende Flexibilität. Gerade bei hochkomplexen Formen, hohen Ansprüchen an die Maßhaltigkeit oder bei später sichtbaren Kunststoffteilen mit entsprechend geforderter Oberflächenbeschaffenheit gewährleistet unsere langjährige Erfahrung und die durchdachte Zusammenstellung unseres modernen Maschinenparks durchgängig zuverlässige Qualität. Für uns bei MFL Leinetal ist Formenbau mehr als nur Fertigung. Unsere mehr als 60 engagierten Mitarbeiter bieten Ihnen von der Planung über die fortlaufende Beratung bis zur exakten Umsetzung der Vorgabe eine durchgängige Betreuung und termingerechte Fertigstellung Ihres Formen-Auftrags. Neben Konstruktion und Bau der Formen verantworten wir auch das Einfahren der Formen auf Spritzgießmaschinen und die Fertigung von Nullserien. Formenbau als Prozess: Die MFL Leinetal Produktentwicklung Wir bieten unseren Kunden Beratung bereits ab Bauteilkonstruktion. Auch wenn die Bauteilentwicklung bei Ihnen im Unternehmen stattfindet, kann ein vorbereitender, detaillierter Überblick über unsere verschiedenen Techniken, Formenbau – Sonderverfahren und Materialkonzepte Zeit, Geld und Energie sparen und so zum optimalen Ergebnis führen. Natürlich bringen wir uns mit unserem fundierten Know-how im Formenbau und Werkzeugbau auch gerne in den Produktentwicklungsprozess mit ein, übernehmen Teilumfänge oder verantworten ihn vollständig. Wir bieten eine wirtschaftliche und termintreue Konzeption von Kunststoff- und Druckgussteilen, die sich an modernsten Industriestandards orientiert und eine hohe Fertigungssicherheit garantiert. Unsere Erfahrung in der engen Kundenzusammenarbeit zeigt immer wieder: Wo Produktentwicklung und Formenbau in einen nahtlosen Prozess eingebunden sind, werden wertvolle Personal- und Budgetressourcen gespart. Sprechen Sie uns gerne auf unsere Vorstellung einer hohen Prozesssicherheit an. Denn wir bei MFL Leinetal Formenbau verstehen uns als Partner von der Projektierung bis zur fertigen Form – und darüber hinaus. Vertrauen Sie uns Ihre Ideen an – wir bringen Ihre Prototypen in Form Prototypen sparen Kosten und ermöglichen die Beschleunigung iterativer Entwicklungsprozesse. Ein mitdenkender Formenbau Partner an Ihrer Seite optimiert das Prototyping. Ob Automobilhersteller oder Elektrogeräte-Hersteller, aus welcher Branche Sie auch kommen: Die Anfertigung von Prototypen ist für uns bei MFL Leinetal eine besonders anregende Herausforderung. Deshalb liegt im Prototyping für Einzel- oder Mehrkomponentenartikel einer unserer Schwerpunkte. Unsere kreativen (Problem-)Lösungen für die Umsetzung Ihrer Vorhaben entstehen aus unserer jahrelangen innovativen Herangehensweise an die Grenzen des Machbaren. Natürlich sichern wir Ihnen beim Prototypen-Bau neben schneller und flexibler Umsetzung die absolute Geheimhaltung Ihrer Entwürfe zu. Prototypen ist auch eine Frage von Vertrauen; das wissen wir zu schätzen. MFL Leintal garantiert eine absolute Sicherheit Ihrer Daten und Entwürfe, sowie der fertigen Formen. Wir unterstützen und beraten unsere Kunden bereits in der Prototypen Entwicklungs- und Konstruktionsphase. Häufig lässt unsere Flexibilität und Kreativität im Formenbau und dem Materialeinsatz Ansätze zu, die ansonsten unberücksichtigt bleiben würden. Kürzeste Liefertermine und ein hohes Maß an Flexibilität auch noch im laufenden Formenbau gehen Hand in Hand mit belastbarer Qualität. Wir bei MFL Leinetal investieren unser ganzes handwerkliches Können im Formenbau gepaart mit unseren modernsten Technologien in die Umsetzung Ihrer Vorstellungen: perfekte Partner für die Entwicklung innovativer Produkte. Modernste Formenbau Verfahren, exakt abgestimmt auf Ihre Anforderungen Unser Fokus liegt auf der genauen Abstimmung unserer Formenbau Technologie mit den Produkten unserer Kunden. Bei MFL Leinetal legen wir besonderen Wert auf eine individuelle Beratung, um das perfekte Verfahren für Ihre spezifischen Anwendungen zu definieren – bei Ihnen vor Ort oder in unserer Formenbau Fertigungsanlage. Eine genaue gemeinsame Analyse Ihres Produkts und Ihrer Qualitäts- und Produktivitätsanforderungen mündet in die Selektion des optimalen Formenbau Verfahrens. So reduzieren wir etwa durch das physikalische Schäumen im Formenbau gezielt Kosten und Gewicht. Für welche Formenbau Technologie aus unserem Portfolio wir uns gemeinsam entscheiden: Für unsere Kunden entsteht ein durchdachtes, optimiertes Bauteil, das sich perfekt in den Fertigungsprozess einpasst.

Wir setzen seit 20 Jahren erfolgreich 3D-Drucken von Polymeren und Metallen in den Bereichen Prototyping, Hilfsmittel, Produktionshilfsmittel und Werkzeuge ein. Durch die Optimierung der Struktur – unter Berücksichtigung der Fertigung – wird der Materialverbrauch und die Bauzeit erheblich reduziert. In Kombination mit Spritzgießen kommen additive gefertigte Werkzeuge zum Einsatz. Mittels konturnaher Kühlung, Strukturoptimierung und bionischem Design werden Werkzeuge gebaut und zur Anwendung gebracht. Produktionszeiten und -kosten der Kunststoffteile können deutlich reduziert oder sogar nahezu halbiert werden.