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GS-Verfahren (Gleichstrom-Schwefelsäure) | GSX-Verfahren (Gleichstrom-Schwefelsäure-Oxalsäure) Qualitätsmanagement: Wir prüfen in unserem eigenen Labor kundenspezifisch nach DIN, VDA, ISO, GSB/GAA und VOA. Wir sind Mitglied der „Gütegemeinschaft für Anodisiertes Aluminium GAA" und dem "Verband für die Oberflächenveredelung vom Aluminium e.V. - VOA". Qualitätssicherungssysteme sowie die erforderliche Dokumentation nach ISO EN 9001:2008 sind eingeführt. Anwendung: • Fensterbau • Fassadenbau • Werkzeug-/ Maschinenbau • Automotive Technik • Anlagen-/ Leiternbau • Solarindustrie Vorteile: • Hoher Korossionsschutz • Dekoratives Aussehen • Hohe Maßhaltigkeit • Resistenz gegen chemische Einflüsse • Große mechanische Beständigkeit • Die erzeugte Oxidschicht hat keine elektrische Leitfähigkeit Vorbehandlung: E6 chemisch gebeizt Schichtdicke: 5 - 35 µm Werkstückabmessungen: maximal 7800 x 800 x 3000 mm Gewicht: maximal 1000 kg Durchsatz: maximal 200 qm/Stunde

Positioniergabel für Bandscheibenimplantat

Zuschnitte aller Art für verschiedene Anwendungen bspw. als Einlage zur Fixierung der Ware oder als fertiges Produkt. Besonders kostengünstig. Direkt vom Hersteller auch in Kleinmengen ab 1 Stück

Unsere atemious PRO Atemschutzmasken haben das Konformitätsverfahren gemäß PSA Verordnung EU2016/425 erfolgreich durchlaufen und dürfen 
das CE Kennzeichen nach DIN 149:2001+A1:2009 tragen.
Die gesetz Was zählt, sind die inneren Werte Nicht nur im medizinischen Bereich birgt unzureichende Filterleistung ein hohes Gesundheitsrisiko durch die vermeintliche Sicherheit. Deshalb wurde bei der Entwicklung der atemious pro alles für eine überdurch­schnittliche Filter­leistung getan. Die Filterleistung übertrifft nach dem Muster-Prüfbericht die geforderten Werte der FFP2 Normen problemlos. Damit unterscheidet sich das deutsche Qualitätsprodukt deutlich von der anonymen Massenware. Die atemious pro unterliegt den Auflagen für Persönliche Schutzausrüstung in der Risikokategorie III der PSA-Verordnung. Die hohe Kunst des Atemkomforts vereint die überdurchschnittliche Filterdichte mit einem geringst möglichen Atemwiderstand. Gerade im permanenten Einsatz der Medizinkräfte spielt der Ausatemwiderstand eine zentrale Rolle um die Lungenbelastung und damit Ermüdungserscheinungen möglichst gering zu halten. Mit einem durchschnittlichen Atemwider­stand von 170PA liegt dieser bei der atemious pro fast bei der Hälfte der vorgeschriebenen 300PA. Die atemious pro wurde mit Experten für den professionellen Praxisalltag entwickelt. Dabei spielt neben der Dichte auch der Tragekomfort eine essenzielle Rolle. Das innenliegende feuchtigkeitsabsorbierende derma Vlies in Kombination mit der ergonomischen Passform ist besonders hautschonend. Der Komfort Vlies Einleger unterstützt das geschmeidige Anliegen der Maske. Weiter trägt auch die Beschaffung der Earbands durch das hochwertige ErgoFlex Material einem möglichst unbeschwerten Maskenalltag bei. - HOCHWIRKSAMER VIERSCHICHTIGER MATERIALVERBUND (NON WOVEN) AUS VIER LAGEN Atmungsaktives Derma Vlies Hot Cotton Komfort Vlies Meltblown Grobfilter Spunbond Vlies Die entscheidende Filterlage in dem Materialverbund der atemious pro Atemschutzmaske besteht aus Meltblown, einem ausgeklügelten Stoff, der im Wesentlichen die Fähigkeit besitzt die 0,12 Mikrometer großen Viren auszufiltern. Meltblown besteht aus Polypropylen, einem bekannten Kunststoff, quasi einem Alleskönner. Polypropylen wird im Maschinen- und Fahrzeugbau, in der Textilindustrie, der Elektrotechnik und vielen weiteren Anwendungen genutzt. Bei der Herstellung von Meltblown wird zunächst der Kunststoff geschmolzen, bis er zähflüssig ist. Dann fließt er durch hunderte winzige Düsen und bildet darunter einen hauchdünnen Faden. Der ist aber noch lange nicht so dünn, wie er später einmal sein soll. Um das gewünschte Maß im Mikrometerbereich zu erhalten wird der geschmolzene Faden geblasen. Die Luft ist dabei um die 250 Grad heiß. Die Luft erfasst die Kunststofffäden und wirbelt sie umher. Dadurch werden die Fäden, auch Filamente genannt, extrem dünn. Eine Kunst der Herstellung des Meltblown-Vlieses besteht darin, dass die Filamente nicht abreißen. Dazu bedarf es der optimalen Temperatur des geschmolzenen Kunststoffs, der richtigen Temperatur der Luft und der richtigen Geschwindigkeit des Luftstroms. Sozusagen ein Fest für die Verfahrenstechniker. Diese gewollten chaotischen Bewegungen bilden eine so genannte Wirrablage, also ein Netz. Weil die Kunststofffäden noch nicht völlig erkaltet sind, kleben sie zusammen. Dieses Netz hat eine physikalische Porengröße von etwa zehn Mikrometern. Die Filamente, aus denen das Netz besteht, sind nur einen halben Mikrometer dünn. Obwohl es schon sehr fein ist, würde das nonwoven Netz aber noch lange nicht ausreichen, um Viren allein aufgrund ihrer Größe sicher aus der Luft heraus zu sieben. Deshalb kommt auch Physik ins Spiel, etwa die Bestrebung kleiner Teilchen, sich an Oberflächen festzusetzen. Polypropylen als Grundstoff des Meltblowns wird auch deshalb verwendet, weil es lipophil, also fettanziehend ist. Viren bleiben deshalb an den Fasern hängen. Das bei den Atemious pro genutzte Vlies ist zudem elektrostatisch aufgeladen, so wird die Filterleistung durch die Anziehung auf die extrem kleinen Viren, die sich in Aerosolen befinden, weiter gesteigert. atemious pro Masken werden zusätzlich durch das Covid Filter Certified (CFC) Verfahren geprüft. Die Messergebnisse von Prüfinstituten spiegeln nicht den Durchlassgrad von kleinsten Aerosolen wider und bewerten FFP2-Masken im Hinblick auf den Schutz vor kleinsten Aerosolpartikeln, wie Corona-Viren, falsch. Deshalb wird im betriebsinternen Prüflabor UniLab nach dem Covid Relevanten CFC Verfahren geprüft. Menge ab: 205.000 Einzelpreis: Preis auf Anfrage

Leichtmetallguss im Sandguss bis 4 t., Kokillenguss bis 150 Kg und Druckguss bis 20 Kg in allen gängigen Legierungen.

Fitting aus Edelstahl 1.4305 Komplett mit tiefer Bohrung und Gewinde auf dem Drehautomaten hergestellt

Wir machen Lohnarbeiten für die Metallindustrie von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Additive Fertigung ( FDM-Druck) von Carbon / PETG / TPU / PLA / ABS / ASA etc Durch selbst entwickelte FDM-Drucksysteme können wir ein hohes Maß and Schnelligkeit & Präzision gewährleisten.

Mit dem Hochgeschwindigkeitsfräsen von Kunststoff-Plattenmaterial bieten wir Ihnen eine flexible Alternative zum Spritzgießen an. Vergleichsweise lange Lieferzeiten für Spritzgießwerkzeuge entfallen und auf Änderungen am Teil kann sofort und kostengünstig reagiert werden. Aktueller Trend: Frästechnisch hergestellte Teile aus 1-seitig kratzfest beschichtetem Plattenmaterial mit rückseitiger Bedruckung im Siebdruck.

Laserschneiden und -schweißen von Bipolarplatten für Prototypen und in Serie Profitieren Sie von unserem Wissen rund um Produkte mit Bearbeitungstechnologien im Bereich des Laserfügens und -trennens, beispielsweise für die Fertigung von Bipolarplatten in Serie oder für Prototypen.

Die „quickPACK“ Skinmaschine bietet eine innovative Verpackungslösung, die Produkte wie eine zweite Haut umschließt und so vor Kratzern und Staub schützt. Diese Maschine ist ideal für die Verpackung von Ersatzteilen und repräsentativen Produkten, die in Supermärkten und Baumärkten verkauft werden. Mit der Möglichkeit, das Firmenlogo auf die Skinkartons zu drucken, bietet die Skinmaschine nicht nur Schutz, sondern auch eine hervorragende Präsentation der Produkte. Die Skinmaschine ist eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die Wert auf eine ästhetische und schützende Verpackung legen.

einfach & effizient - hoch präzise & hybrid An die Grenze der Physik... Verdopplung der Bestück-Kapazitäten, Potenzierung der Genauigkeit und Steigerung der Produktionsperformance sind klare Gründe bevorzugter Partner für unsere Kunden zu sein und gemeinsam zu wachsen. Neue Anforderungen am Elektronikmarkt sind die Antriebsfedern für die Weiterentwicklung in Bezug auf Miniaturisierung, Geschwindigkeit und prozessfähiger Genauigkeiten. Dies erfordert einerseits die Wahl der richtigen Partner, die uns auf dem Weg mit viel Engagement und intelligenten Lösungen begleiten und andererseits hochmotivierte Mitarbeiter, die mit innovativer Problemlösungskompetenz die Kundenanforderungen verstehen und effektiv umsetzen. Das Spektrum reicht von erprobter Lohnbestückung mit geringer Komplexität bis hin zu aufwändigen High-Tech-Anwendungen für Zukunftsmärkte.

Automobilindustrie: Hochpräzise Bauteile für Motoren, Getriebe, Lenkung und Fahrwerkskomponenten. Luft- und Raumfahrt: Komponenten, die extremen Bedingungen und höchsten Sicherheitsanforderungen standhalten müssen. Medizintechnik: Herstellung von Präzisionsinstrumenten und Bauteilen für medizinische Geräte. Maschinenbau: Maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Anwendungen im Maschinen- und Anlagenbau.

Unser Leistungsangebot umfasst die Komplettbearbeitung auf CNC-Dreh-Fräszentren, CNC-Drehzentren und CNC-Fräszentren. Ergänzend hierzu stehen uns die Technologien CNC-Flachschleifen, NC-Läppen, CNC-Biegen von Rundrohren und vollautomatisches Bandsägen zur Verfügung. Im Kundenauftrag fertigen wir hochwertige Klein- und Mittelserien an. Des Weiteren montieren wir Baugruppen, die von unseren Kunden ohne weitere Anpassungen eingesetzt werden können. Ebenso können wir auf modernste Infrastruktur im Bereich Arbeitsvorbereitung und Kundenbetreuung zurückgreifen. Diese Faktoren ermöglichen es, dass wir schnell, flexibel und unbürokratisch, auf die Wünsche unserer Kunden eingehen können.

Zahnräder können urformend, umformend, freiformfräsend oder spanend hergestellt werden. Wir bei Ringhoffer konzentrieren uns in der Zahnradfertigung auf die spanende Bearbeitung, denn die so produzierten Maschinenelemente sind hochbelastbar und sehr viel genauer als beispielsweise die urgeformten Varianten. Eine hohe Genauigkeit spielt unter anderem dann eine Rolle, wenn es auf einen geräuscharmen Lauf ankommt. Von den verschiedenen spanenden Verfahren setzen wir in der Zahnradfertigung die Bearbeitungsarten Abwälzfräsen, Abwälzstoßen oder Verzahnungsschleifen ein. Je nach Bearbeitungsart unterscheiden sich das Modul, der Materialdurchmesser und die resultierende Qualität. So darf der Durchmesser maximal 600 mm betragen, wenn ein Zahnrad gefräst werden soll (Modul 10). Erreicht wird hier die Qualitätsstufe 7. Sowohl beim Abwälzstoßen als auch beim Zahnflankenschleifen muss der Durchmesser dagegen geringer sein als beim Abwälzfräsen: Maximal 400 mm Durchmesser kann das Material haben, um ein Zahnrad schleifend zu produzieren (Modul 8, Qualitätsstufe 5) und 500 mm, um durch Abwälzstoßen (Modul 6, Qualitätsstufe 7) bearbeitet zu werden. Im Bereich der Zahnradherstellung gibt es insgesamt 12 Qualitätsstufen, die durch die DIN 3961 festgelegt sind. 1 steht dabei für die feinste und 12 für die gröbste Verzahnungsqualität. Weitere Toleranzen für Zahnräder sind in der DIN 3962 definiert.

Für Ihre hochwertigen Produkte in kleinen und mittleren Serien stehen Ihnen bei uns die modernsten Produktionsmöglichkeiten zur Verfügung.

Zahnräder Kettenräder Kegelräder Zahnriemenräder Schneckenräder und Schnecken Keilwellen und Keilnaben Zahnwellen und Zahnstangen

Ob Nullserienfertigung, 5er-Losgröße oder Prototypenbau – nicht nur unser bestens ausgestatteter Maschinenpark, auch unser professionelles Team trägt entscheidend zum Gelingen jedes Auftrags bei. Gerne nutzen wir hier auf unserer Webseite auch die Gelegenheit, Ihnen die Geschichte und die heutigen Stärken unserer Fertigungsfirma für den Sondermaschinenbau vorzustellen, die von Anfang an vor allem auch durch die Kompetenzen unserer Mitarbeiter geprägt wurden. Mit uns haben Sie sich garantiert für ein optimales Ergebnis entschieden: Unsere CNC Fertigungs GmbH in Laichingen zwischen Ulm und Stuttgart ist Ihr Ansprechpartner für Maschinenteile von hoher Qualität. Dabei ist unsere Kernkompetenz die Komplettfertigung von komplexen Teilen für den Maschinenbau und den Vorrichtungsbau. Interessierte finden auf unserer Webseite auch regelmäßig aktuell

Unsere Draht-Erodieranlagen bilden in der Fertigungskette in vielen Bereichen die perfekte Problemlösung. SUPER DRILL EDM Unsere Draht-Erodieranlagen bilden in der Fertigungskette in vielen Bereichen die perfekte Problemlösung zur Fertigung von Einzel- oder Ersatzteilen, Einsätzen, für Spann- und Schnittwerkzeuge oder Prototypen. Auch für die Lohnbearbeitung in der Einzel- oder Serienfertigung stehen Ihnen unsere Anlagen rund um die Uhr bei engen Terminsituationen zur Verfügung Verfahrweg X/Y/Z: 550 x 370 x 310 mm Max. Werkstückgröße: 800 x 600 x 300 mm Oberflächenqualität: bis Ra 0,2 µm Drahtdurchmesser: 0,10 – 0,30 mm Max. Werkstückgewicht: 500 kg

Unter Metalleinzelteilen verstehen wir Verzahnungsteile, die von uns entweder auf Basis einer vorgegebenen Kundenzeichnung oder als eigen entwickeltes Zahnrad/Produkt hergestellt werden. Wir fertigen für Sie: •Stirnräder mit gerader, balliger und konischer Verzahnung •Schnecken und Schneckenräder •Schraubräder •Kegelräder •Motorwellen •Spindeln •Kerbverzahnungen •Rändelprofile •und Vieles mehr – fragen Sie uns an!

Automatisiertes Schweißen von Bauteilen bis zu einem Gesamtgewicht von 2.000 kg Wir schweißen wiederkehrende Werkstücke auch mit unserem 6-Achs-Schweißoboter mit 500 A Schweißquelle. 2-Achs-Dreh-Kipp-Positionierer mit Tragkraft von max. 2.000 kg und einem Werkstück-Drehradius von 1.200 mm - Er ermöglicht den vollsynchronen Betrieb mit dem Roboter.

Klassisches Umformverfahren wiederentdeckt… Bewusst differenzieren wir zwischen dem Abkanten im Gesenk und dem Biegen durch Schwenken oder mit Walzen. Bei Blechdesign haben wir alle Technologien und entscheiden je nach Bauteil, welches Verfahren das sinnvollere ist. Bei der Herstellung von Rundungen und Biegungen wird bevorzugt das Abkanten im Gesenk angewendet. Ausschlaggebend dafür sind die bessere Reproduzierbarkeit und die exakte Definition. Bestimmte Geometrien lassen sich mit dem Schwenkbiegeverfahren vorteilhafter herstellen. Obwohl dies ein zusätzliches Hilfsmittel erfordert, ist es - in Abhängigkeit der Losgröße und Komplexität - effizienter. Zusätzlich führt es aufgrund des speziellen Werkzeugs zu einem besseren Ergebnis. Im Unterschied zum Abkanten wird beim horizontalen bzw. vertikalen Biegeprozess ein Teilbereich des Werkstücks fixiert. Dies ermöglicht völlig neue Fertigungslösungen in Verbindung mit automatisierten Abläufen. Ganz gleich um welches Halbzeug es sich handelt - Blech, Rohr oder Profil - mit unseren Peripheriegeräten für kollaborative Roboter eröffnen sich uns neue Strategien.

Additive Manufacturing – die Zukunft in der Fertigungstechnik – kombiniert die Designflexibilität des 3D-Drucks mit den Materialeigenschaften von Metall. Das pulverbettbasierte Laserschmelzen (Laser Metal Fusion) stellt derzeit die modernste und effektivste Technologie im 3D-Metalldruck dar. Mittels einer Laserquelle wird zielgerichtet metallisches Pulver für einen kurzen Moment zum Schmelzen gebracht. Auf Basis eines virtuellen CAD-Modells entsteht Schicht für Schicht das dreidimensionale Objekt. Der Aufbauprozess von unten nach oben lässt Metallteile vergleichbar wie in der Natur wachsen. Daraus ergeben sich völlig neue Freiheitsgrade, die mit bisherigen Fertigungsverfahren schlecht oder nur mit hohem Zeitaufwand zu realisieren sind. Den Vorstellungen und Wünschen unserer anspruchsvollen Kundschaft sind dabei kaum Grenzen gesetzt. Die mechanische und thermische Belastbarkeit der im 3D-Metalldruck erzeugten Bauteile steht den konventionell gefertigten Teilen gleichwertig gegenüber. Durchaus vergleichbare Materialeigenschaften entstehen bei den zum Einsatz kommenden Werkstoffen wie z.B. Edelstahl, Werkzeugstahl, Aluminium. Ideale Anwendungsgebiete sind: - Vollumfänglich funktionierende Prototypen - Gewichtsoptimierte Strukturen (z.B. für die Luft- und Raumfahrt) - Werkzeug- und Vorrichtungsbau - Kleinserien und Produktentwicklung - Ersatzteile - Wärmetauscher und Kühlkörper - Hochkomplexe Geometrien Unser Know-How für Ihren Erfolg: - Gezielte konstruktive Beratung und Entwicklung - Kompetentes Projekt Engineering - Fertigung innerhalb kürzester Zeit - Herstellung von Bauteilen, die bisher konventionell nicht zu fertigen sind - Qualitativ hochwertig Endprodukte inklusive Finishing - Kombination mit zerspanenden Technologien - Einsatz von Laserschweißen (z.B. Aluminium) - Individuelle Laserbeschriftung (z.B. Sachnummern) - Messen und Qualifizieren von Bauteilen - Analysen von Gefügen und Schliffbildern - Professionelle Beschichtung durch modernste Oberflächentechnik Wir freuen uns auf Ihre Anfrage – lassen Sie sich von unserer Expertise und den vielfältigen Möglichkeiten des 3D-Metall-Drucks begeistern.

WIR fertigen für die Bereiche Optik Medizintechnik Mikromechanik Meßtechnik Handhabungstechnik Maschinenbau Werkstofftechnik/Entwicklung Unser Fertigungsspektrum - Drehen und Langdrehen CNC-Drehautomaten mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen zur Komplettbearbeitung bis max ø 42 mm, Futterteile bis max. ø 160 mm CNC-Langdrehautomaten mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen , C-Achse bis max. ø 32 mm Spezialität: Herstellung hochwertiger Präzisionsverschraubungen - konventionelle Dreh,- Fräs- und Schleifbearbeitung - Herstellung von Verzahnungen - Montagen / Baugruppen - Profilschleifen , Oberflächen-u. Wärmebehandlung - Bearbeitung von Sonderwerkstoffen und Technischen Keramiken Die HANS BISCHOFF GmbH ist ein Unternehmen mit über 60 Jahren Erfahrung in der spangebenden Fertigung und der Feinmechanik. BISCHOFF stellt schnell und kostengünstig Präzisionsteile nach Musterzeichnung in allen gewünschten Werkstoffen (Edelstähle, warmfeste- und hochwarmfeste Stähle, Buntmetalle und Sonderlegierungen, Keramiken) her. Schon in der zweiten Generation sieht sich BISCHOFF nicht nur als Lieferant von Bauteilen und Montagegruppen, sondern versteht sich als Partner der Kunden in allen anstehenden Fragen. BISCHOFF leistet umfassende, unterstützende Beratung und bietet Lösungsansätze für Fertigungsprobleme schon in der Entwicklungsphase. Unsere Erfahrung ist Ihr Nutzen WIR fertigen mit modernem, rechnergesteuertem Maschinenpark für die Bereiche Optik Medizintechnik Mikromechanik Meßtechnik Handhabungstechnik Maschinenbau Werkstofftechnik/Entwicklung und sind IHR effizienter und zuverlässiger Partner. Präzision aus Leidenschaft Unsere Kunden fertigen Qualitätsprodukte. Als etablierter Zulieferer von Präzision-Drehteilen tragen wir zum guten Ruf unserer Kunden und ihrer Produkte maßgeblich bei.

Blum verfügt über hochgenaue und automatisierte CNC-Bearbeitungszentren für Teile in Bandbreiten 1 x 1 x 1 mm bis 350 x 350 x 300 mm. Mit Anlagen bis zu 8 Achsen sind wir auf hochkomplexe Anforderungen an Geometrie und Form-/Lagetoleranzen ≤ 5µm ausgerichtet. Der hohe Automatisierungsgrad unserer Anlagen gewährleistet die effiziente Produktion im oberen Stückzahlenbereich. Unsere langjährige Expertise und ein hohes Ausbildungsniveau macht uns zum Entwicklungspartner unserer Kunden und sichert im unteren Stückzahlenbereich Effizienz und Qualität.

Unsere Produktpalette umfasst Bohren, Gewinden, Fräsen, Flachschleifen und Baugruppenmontage. Als Spezialist für CNC-Lohnfertigung und CNC-Zerspanungstechnik bieten wir mechanische Bearbeitung von Zeichnungsteilen, Aluminiumbearbeitung, Maschinenbauteilen sowie Feinwerktechnik und Feinmechanik.

Flexibel und in hoher Qualität fertigen wir Bauteile und Komponenten für die unterschiedlichsten Bereiche. • Energiemaschinenbau • Maschinen-, Sondermaschinenbau, Anlagenbau • Behälter-, Pumpen-, Apparate-, und Rohrleitungsbau, Kraftwerks-, Verfahrens- und Umwelttechnik, Tunnelvortriebstechnik • In Einzel- und Serienfertigung nach Zeichnung und Vorgabe • Komplette Schweißkonstruktionen • Windkraft • Inklusive Materialbeschaffung • Reparaturservice für Öl- und Gasindustrie und Komplettherstellung von Ersatzteilen für Bohrinseln nach Zeichnung und Vorgabe • Komplettherstellung und Reparaturen von Drehverbindungen bis Ø 4000mm nach Konstruktionsunterlagen • Bauteile für die Rüstungsindustrie Der Name Kuppler steht im Maschinenbau für besondere Vielfalt im Fertigungsbereich. Wir haben den nachhaltigen Bedarf der metallverarbeitenden Industrie und anderer zukunftsorientierter Branchen an komplexen, hochgenauen Fertigungsmöglichkeiten frühzeitig erkannt und unsere Kompetenzen daraufhin auf- und ausgebaut. Wir bieten unseren Kunden differenzierte Fertigungsmöglichkeiten in den Bereichen Drehen, Fräsen/Bohren, Schleifen, Bohrwerksbearbeitung, Großteile und Qualitätssicherung und Montage. Herausragende Präzision, hohe Maschinenproduktivität und fachlich bestens qualifi zierte Mitarbeiter sind die Garanten für unseren dauerhaften Markterfolg. Denn nicht nur unsere Kunden erwarten qualitativ erstklassige Produkte – auch wir tun das. Länge: 6000 mm Breite: 3000 mm Höhe: 3000 mm Gewicht: bis 40 to

Spannbereich: 850 mm Ø x 2000 mm lang 400 mm Ø x 3000 mm lang Mit unseren modernsten Fertigungsmöglichkeiten und unserem gut sortierten Rohmateriallager fertigen wir exakt nach Zeichnungen unserer Kunden zu festen Preisen. Termingerechte Lieferung ist selbstverständlich. Wir liefern für namhafte Firmen aus den Bereichen Maschinenbau, Fördertechnik (Bagger-, Kranbau) und Aufbereitungsmaschinen.

Acrylglasplatten(PMMA) Polycarbonat Platten(PC) PTFE-Teflon Platten Baukunststoffe Kompaktplatten Stegplatten PE1000 Platten Gummiplatten Gummizuschnitte Dichtungen Stanzteile

Frästeile für die Luftfahrt Composite Werkzeuge für die Luftfahrt Aircraft parts Milling parts for the aircraft Milling parts for the aircraft