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CNC-Frästeile aus Kunststoff

Unsere Lösungen zur Maschinenentladung bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Produktionsprozesse effizient und präzise zu automatisieren. Durch den Einsatz von Industrierobotern können Sie Ihre Maschinen schnell und zuverlässig entladen, was die Produktionsgeschwindigkeit erhöht und die Qualität Ihrer Produkte verbessert. Unsere Maschinenentladungslösungen sind flexibel und können an verschiedene Produktionsanforderungen angepasst werden. Mit unseren Maschinenentladungslösungen können Sie die Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse steigern und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Die Roboter sind einfach zu programmieren und zu bedienen, was den Schulungsaufwand für Ihre Mitarbeiter minimiert. Nutzen Sie die Vorteile unserer Maschinenentladungslösungen und bringen Sie Ihr Unternehmen auf das nächste Level der Automatisierung.

Alles dreht sich um die Qualität "Drehteile made in Germany" Zertifizierter Hersteller von komplexen Präzisionsdrehteilen - made in Germany -

CNC Fräsen von Prototypen / Einzelteilen bis Kleinserie in kurzer Zeit Wir nutzen ein CAD- CAM-System in Verbindung mit einer CNC Fräse um Bauteile auf Grundlage Ihres 3D Modells oder 2D Zeichnungen in kurzer Zeit zu fertigen.

Kompetente und kostengünstige Drehereien Es dreht sich viel, aber nicht jede Dreherei ist für alles geeignet. Unsere Auswahl zertifizierter Lieferanten: • Marangon Danilo s.r.l. • Firma N. • Prosino s.r.l. • Firma A. • Firma O. I. • reine Messingdreherei • große CNC-Dreherei • Spezialist für Ringe in 100 CR6 und Edelstahl • CNC-Dreherei für kleine Serien • Edelstahlflansche und flanschähnliche Teile

Unsere Drehteile sind so individuell wie Ihre Aufgabenstellung. Drehteile von auel Unsere Drehteile sind so individuell wie Ihre Aufgabenstellung. Sie suchen ein bestimmtes Drehteil? Dann sind Sie hier genau richtig – Wählen Sie aus dem großen auel-Produktportfolio in den Werkstoffen Stahl, Edelstahl, Messing und Aluminium. Senden Sie uns Ihre Anfrage oder rufen Sie uns direkt an unter 02354 - 904 624

Wir liefern Norm- und Sonderteile von Durchmesser 6 - 60 mm nach Ihren Zeichnungen in Klein-, Mittel- und Großserien. Verarbeitung Wir bieten folgende Verarbeitungsmöglichkeiten: CNC-Drehteile sowie Nacharbeiten wie z.B. Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden. Werkstoffe Wir verwenden alle gängigen zerspanbaren Werkstoffe, wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, usw. Veredelung Aber auch auf die Oberfläche kommt es an. Alle gängigen Oberflächenbehandlungen wie: Verzinken, Kadmieren, Verchromen, Vergüten, Induktivhärten, Einsatzhärten, Schleifen, Polieren sowie alle weiteren Arten der galvanischen Oberflächenbehandlung bieten wir Ihnen als Finish an.

Folgende Werkstoffe können wir als Bänder bis 80 mm Bandbreite und 1,5 mm Banddicke verarbeiten: Messing blank und veredelt wie CuZn37,Bronze blank und veredelt wie CuSn6 Kupfer und Kupferlegierungen wie K65, K75, Berylliumlegierungen wie CuBe2, Aluminium, Rostfreie Stähle weich und federhart wie 1.4301 und 1.4310, verschiedenste Stahlqualitäten

Drehen, Fräsen, Zerspannen

Umformwerkzeuge nehmen eine zentrale Stellung in vielen Bereichen der produzierenden und verarbeitenden Industrie ein. Eine besonders große Bedeutung haben sie speziell in der blechverarbeitenden Industrie. Wir produzieren diese Teile nach Ihren Vorgaben – auch in Kleinserien.

Spezialisiert auf die Optimierung und Automatisierung Ihrer Fertigungs- und Produktionsprozesse. Automatisierung & Robotik - Retrofit & Optimierung - Förder- & Zuführtechnik Automatisierungstechnik für Effizienz und Produktivität Unsere umfassenden Automatisierungstechnik-Lösungen setzen neue Maßstäbe in puncto Effizienz, Produktivität und Qualität in der Fertigungs-, Produktions- und Montagewelt. Wir sind Ihr Full-Service-Anbieter und stehen Ihnen zur Seite, um Ihre Prozesse zu optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. Unsere Schlüsselbereiche der Automatisierungstechnik umfassen: Robotergesteuerte Automation: Unsere maßgeschneiderten Robotiklösungen erhöhen die Präzision und Geschwindigkeit in Ihren Fertigungsprozessen. Roboter übernehmen repetitive Aufgaben, minimieren Fehler und maximieren die Effizienz. Automatisierte Fertigungslinien: Wir gestalten und implementieren automatisierte Fertigungslinien, die Ihre Produktionskapazität steigern und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Diese Linien sind flexibel anpassbar, um auf sich ändernde Anforderungen reagieren zu können. Industrie 4.0 Integration: Durch die Integration von Industrie 4.0-Prinzipien in Ihre Prozesse ermöglichen wir Ihnen eine vorausschauende Wartung, Echtzeitdatenüberwachung und die Optimierung Ihrer Anlagenleistung. Automatisierte Montagetechnik: Unsere Lösungen für die Montageautomation gewährleisten Präzision und Geschwindigkeit in der Produktherstellung. Dies führt zu höherer Qualität und verkürzten Durchlaufzeiten. Steuerungssysteme: Wir entwickeln individuelle Steuerungssysteme, die Ihre Anlagen reibungslos koordinieren und gleichzeitig die Sicherheit gewährleisten. Energieeffizienzoptimierung: Mit unseren Automatisierungstechnik-Lösungen tragen wir zur Reduzierung des Energieverbrauchs bei und unterstützen somit Ihre Nachhaltigkeitsziele. Ihre Vorteile mit unserer Automatisierungstechnik: Steigerung der Produktqualität und -konsistenz Minimierung von Ausschuss und Fehlern Erhöhung der Produktionskapazität Senkung der Betriebskosten Verbesserung der Mitarbeiterzufriedenheit durch die Entlastung von monotonen Aufgaben Bei uns steht die maßgeschneiderte Lösung für Ihre individuellen Bedürfnisse im Vordergrund. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Fertigungs-, Produktions- und Montageprozesse auf das nächste Level zu heben. Kontaktieren Sie uns heute, um Ihre Automatisierungstechnik-Anforderungen zu besprechen und gemeinsam den Weg zu einer effizienteren Zukunft zu planen.

SID entwickelt und konstruiert Maschinen und Baugruppen, die sowohl in  herkömmlichen Produktionsverfahren als auch  mittels 3D-Printing hergestellt werden können. Hierdurch wird die Austauschbarkeit gewährleistet. Das 3D-Printing ist somit als Produktionsmittel für Null-Serien, gebrauchsfähigen Prototypen sowie für Ersatzteile nutzbar. Der Entwicklungs- und Produktionsprozess wird darüber hinaus erheblich verkürzt. Unsere Vorgehensweise umfasst: Konzept / Entwurf Simulation Konstruktion Berechnung 3D-Printing

Durch fräsen auf vertikalen Bearbeitungszentren mit 3, 4 oder 5 Achsen produzieren wir Präzisionsteile. Der Fahrzeugbau, Maschinenbau, Anlagenbau, Landmaschinen und Automobilzulieferanten gehören zu unseren Kunden. Ob Prototypen, Kleinserien oder Großserien, wir haben die richtige Fertigungsanlage. Weiterbearbeitung der Teile wie härten, verzinken oder lackieren lassen wir in unmittelbarer Umgebung durchführen. Eine Endmontage der Teile zu Baugruppen ist auch bei uns im Hause möglich.

"Auch der längste Weg beginnt mit dem ersten Schritt!" (Lao Tse) Auf unseren modernen Maschinen fertigen wir für Sie Dreh- und Frästeile sowie Automatenschweißteile. Vom Einzelteil bis zur Serie liefern wir auf Wunsch auch von unserem Lager. Das verkürzt Ihre Durchlaufzeiten und verringert Ihre Lagerkosten. Durch den Einsatz moderner CAM-Software (Master-CAM) und moderner 5-Achs-Maschinen lassen sich auch komplizierte Bauteile realisieren. Unterstützt wird die Fertigung durch hoch moderne 3D-CAD Software von Solid Works. Es werden nahezu alle Werkstoffe verarbeitet. Bei Fertigungsabschnitten die wir nicht selbst ausführen können, arbeiten wir mit kompetenten Partnern zusammen. z.B. im Bereich Veredlung (Härten, Oberflächen), Erodieren.

Von Drehdurchmesser 2–80 mm bei Stangenfertigung, bis 300 mm Durchmesser und 800 mm Drehlänge als Futterteil

Der Bau von Prototypen war bislang oft mit hohen Kosten verbunden. Dank unseres modernen Maschinenparks können wir Ihre Konstruktionen in greifbare Produkte überführen.

Wir bieten Ihnen an, bei der Entstehung Ihrer neuen Produkte vor Ort dabei zu sein. Besuchen Sie uns in unserer Fertigung und prüfen Sie den Prototypen vorab. Sollten Änderungen nötig sein, können wir diese umgehend umsetzen. Wir entwickeln und bauen mit Ihnen gemeinsam Ihr Produkt. Wir wissen viel über Sonderladungsträger und Transportsysteme, aber wenig über Ihre Produktionsstätten oder Lager! Gemeinsam können wir so das für Sie optimale Produkt bieten!

Für die hochpräzise Fertigung von Schnecken‑, Ketten‑, Zahnriemen‑ und Zahnrädern in verschiedenen Rastermöglichkeiten stehen unterschiedlichste Maschinen zur Verfügung. Mögliche Fertigungsgrößen sind Module von 0,75 bis 6 mm. Die verwendeten Materialien sind Stahl, Grauguss, Edelstahl, Aluminium, darüber hinaus auch spezielle Werkstoffe, wie Gesatex oder Hochleistungskunststoffe. Maschinenliste: • Zahnradfräsen Modul 1 – 6 , max. Ø 500 • Nutenziehmaschine2P9 – 20P9

Wir fertigen CNC-Frästeile nach Ihren Zeichnungen oder Angaben her. Renommierte Kunden aus dem Schmiede-, Apparatebau und Maschinenbau geben uns die Verantwortung zur Bearbeitung und Fertigung ihrer hochwertigen Produkte. Stückgewichte bis zehn Tonnen, Drehdurchmesser bis 2200 mm und Längenbereiche bis 3000 mm können von uns bearbeitet werden. Die Werkstoffpalette reicht von Titanlegierungen, Nickelbasislegierungen, rost- und säurebeständigen Stählen bis zu NE Metallen, sowie alle gängigen Werkzeug- und Einsatzstähle. ##Wir stellen uns auf jeden Kundenwunsch ein und fertigen Dreh- und Frästeile in Kleinserien, Mittelserien oder als Einzelstücke. Bei allen Fräsarbeiten sind wir auf unserer CME Maschine auf Werkstückgrößen von x 3500 mm, y 1200 mm und z von 1500 mm eingerichtet. ##Unser Unternehmen setzt auf qualifizierte Facharbeiter mit großem Know-How und führt alle anfallenden Arbeiten kompetent und gewissenhaft aus. Auf Wunsch erstellen wir Angebote nach Kundenanfragen, Skizzen, Zeichnungen und Konstruktionsdaten. Unser CAD/CAM System in der Arbeitsvorbereitung ist in der Lage alle gängigen Dateiformate wie zB. .vnc, .dxf, .igs, .SLDPRT, .x_t und viele mehr zu verarbeiten. Dabei stellen wir sicher, dass die Vorschriften des Datenschutzes sichergestellt werden. Des Weiteren bieten wir für unsere Kunden Mehrleistungen, wie zum Beispiel Materialbereitstellung u.a. mit Abnahmeprüfzeugnis 3.2 gem. DIN EN 10204 hier speziell Übertragung der Kennzeichnung durch Umstempelungsprozesse, Ultraschall- und Farb-Rissprüfung, Erstellung von Maßprotokollen auf Wunsch. Während des Fertigungsprozesses ist es uns möglich durch unsere qualifizierten Partner Werkstücke wärmebehandeln zu lassen. Durch unseren werkseigenen Fuhrpark sind wir in der Lage im Umkreis von bis zu 200 km Werkstücke direkt beim Kunden abzuholen oder/und zu liefern, bis zu einem Gesamtgewicht von 20 Tonnen.

24-fach Werkzeugwechsler; 4. Achsen; Verfahrwege: x = 760mm; y = 510mm; z = 610 mm

Die mechanische Bearbeitung gehört zu einer der Kernkompetenzen im eigenen Hause. Moderne Dreh-, Bohr- und Frästechnik erweitert unser Portfolio. Im Bereich der spanabhebenden Bearbeitung bieten wir die Weiterverarbeitung unserer Schmiedestücke zum einbaufertigen Produkt als auch die Bearbeitung von Guß- und Stahlbauteilen.

Ihre Bauteile on demand. Wir garantieren Ihnen Produktionssicherheit durch Termintreue und höchste Präzision. Hier fügen wir Ihre Laserzuschnitte und mittels Abkanten in Form gebrachte Laser- und Biegeteile zu einem „Ganzen“ – zu einer Baugruppe – zusammen. Unsere geprüften Schweißer sind mit allen gängigen Schweißverfahren bestens vertraut, hierzu gehören das MIG-, MAG- und WIG-Schweißen genauso wie das Bolzen- und Punktschweißen. Ebenso gehören die Nachbearbeitung der Schweißnähte, sowie die Anpassung der Oberflächen durch Schleifen und Polieren bei den edleren Werkstoffen zu unserem Leistungsumfang. Die fertigen Bauteile werden je nach Kundenanforderung in folgenden Oberflächen ausgeliefert: unbehandelt, feuerverzinkt, galvanisch verzinkt / chromatiert, gebeizt und passiviert, geschliffen und gebürstet, Elektro poliert, pulverbeschichtet, eloxiert, trowalisiert, kugelpoliert

Zusätzlich zur Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien realisieren wir auch die Montage/Konstruktion ganzer Baugruppen gemäß Ihrer individuellen Vorgaben. Unser hohes Qualitätsbewusstsein, unsere handwerkliche Expertise sowie unsere langjährige Erfahrung schaffen dabei die besten Voraussetzungen für die Weiterverarbeitung Ihrer Produkte in der Baugruppenfertigung. Das Ergebnis sind komplette, einbaufertige Systemteile einschließlich Oberflächenbehandlung, Funktionsprüfung und Prüfungs-Dokumentation.

Wir stellen uns jeder Herausforderung bei Baugruppenfertigung und Anarbeitung, damit Sie schneller ans Ziel kommen. INDUKANT übernimmt die Baugruppenmontage und Sie sparen wertvolle Zeit. Dazu setzen wir alle gängigen Fügetechniken ein. Größe, Gewicht und Formgebung sind dank unserer umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten kaum Grenzen gesetzt. Auch bei Oberflächenveredelungen überzeugt INDUKANT in Zusammenarbeit mit zertifizierten Partnern durch Vielseitigkeit und Flexibilität. Wir bieten Ihnen unter anderem Oberflächenbeschichtungen in Form von KTL, Pulverbeschichtungen, Galvanisieren sowie Eloxieren und Feuerverzinken an.

Der Aufwand für die Kommissionierung und Prüfung der Wareneingänge für jedes Einzelteil einer Stückliste ist meist sehr aufwendig und kostenintensiv. Immer mehr Unternehmen wollen daher eine einbau- oder versandfertige Baugruppe zukaufen. Ob Endmontage, Verpackung, Abdichtung oder Isolierung - Wir verstehen uns als Dienstleister, auch über unsere Kernkompetenzen hinaus. Montage Baugruppenmontage Montage beigestellter Bauteile Beschaffung und Verarbeitung von Montageteilen Beschaffung und Montage von Aggregaten Isolierung Abdichtung Endkontrolle Sie erhalten eine einbau- oder versandfertige Baugruppe! Lieferung Verpackung Logistik - Lieferung direkt an Sie, den Endkunden oder die Baustelle Egal wohin, nennen Sie uns das Ziel.

Mit unserem Programm Tischler für Tischler haben wir uns auf Lohnfertigung und Möbelfertigteile im Tischlerhandwerk spezialisiert. Wir fertigen für Kunden im Großraum Bochum und dem ganzen Ruhrgebiet.

Wir bearbeiten Fräs- und Drehteile aller Art in allen zerspanbaren Materialien. Einfache und komplexe Bauteile werden von uns nach vorgegebenen Konstruktionszeichnungen und CAD-/CAM-Daten gefertigt. Denn Präzision steht immer an erster Stelle. Wir sind Ihr Ansprechpartner für die Lohnfertigung von Einzelteilen und Serienfertigungen. Wir stellen uns Anforderungen aus unterschiedlichen Branchen. Wir stellen uns den Herausforderungen außergewöhnlicher Bauteile und Materialien. Und wir bieten umfassenden Service von der Oberflächenveredelung bis zur Planungsunterstützung.

Wir stellen unsere Bearbeitungsmöglichkeiten auch Unternehmen zur Verfügung, die lediglich bestimmte Fertigungsgänge außer Haus geben wollen. Hier werden wir schwerpunktsmäßig im Bereich des Tiefbohrens, des Schälen und Glattwalzens und des Honens in Anspruch genommen. Gern stellen wir jedoch auch unsere Kapazitäten im Bereich der Zerspanung, des Schweißens und des Strahlen und Lackieren zur Verfügung. Inbesondere durch die Erweiterung unserer Zerspanungsmöglichkeiten durch mehrere CNC-gesteuerte 4-achsige Drehbearbeitungszentren mit angetriebenen Werkzeugen, einer modernen Schweißanlage für Rohre bis 16.000 (18.000) mm Länge und einer leistungsfähige Lackieranlage, wurden hier weitere Kapazitäten geschaffen.

Drehen,Fräsen,Bohren,Biegen,Sägen,Schweißen,Lackieren DREHEN: Das Bearbeiten fast aller Metalle auf der Drehbank ist ausführbar FRÄSEN: Unsere Fräsmaschine ermöglicht eine Vielzahl von Fräsarbeiten BOHREN: Das Bohren in alle gängigen Materialstärken ist möglich. BIEGEN: Walzenbiegen und Dornbiegen ist mit einer Vielzahl von Materialien möglich, z.B. , Flacheisen, L-Winkel, Profilstahl, Rohr, usw. bis zur Kreisform SÄGEN: Auf der Kaltkreissäge, der Bandsäge oder der Bügelsäge ist das genaue Sägen aller Stähle in allen Gehrungen möglich SCHWEIßEN: Schutzgas-Schweißen MIG-MAG,- WIG-Schweißen,- Autgenes Schweißen,- E-Schweißen LACKIEREN: Das auf elektrostatischer Basis arbeitende Farbauftraggerät ermöglicht die Beschichtung der Metallteile bei 98% Farbausnutzung. (geringste Umweltbelastung)

Ob Schweißbau, Zerspanung oder Montage, Wir halten mehr als 350 Spezialisten am Standort in Krefeld für Sie bereit. Ein unvergleichlich umfassend ausgestatteter Maschinenpark bildet die Grundlage Ihre Aufträge termin- und spezifikationsgerecht zu realisieren. Bewährte Siempelkamp Qualität für Ihr Produktionsvorhaben mit nahezu grenzenlosen Möglichkeiten Für unsere Kunden halten wir Fertigungskapazitäten - in den Bereichen Dreh- und Fräsbearbeitung, Schweißen & Wärmebehandlung, Tieflochbohrung, Auswuchten, Rohrumformung, Hydraulikmontage und Montage von Baugruppen - von rund 300.000 Stunden jährlich auf einer Hallenfläche von über 41.500 m2 bereit. Auf unsere langjährige Erfahrung als Dienstleister im Bereich Lohnfertigung und als enger Kooperationspartner der Gießereitechnik können Sie sich stets verlassen. Zertifizierte Fertigungsqualität und –sicherheit auf allen Ebenen Das Siempelkamp Qualitätsmanagement umfasst die Bereiche Entwicklung, Engineering, Produktion, Vertrieb und Service. Wir verpflichten uns zur ständigen Kontrolle und Verbesserung unserer Systeme und Abläufe durch regelmäßige Bewertung unserer Ziele. Dies spiegelt sich auch in unseren Zertifizierungen wider.