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Der Motorenhalter ist ein entscheidendes Bauteil in vielen mechanischen Systemen, das für die sichere Befestigung und Stabilisierung von Motoren verantwortlich ist. Er wird häufig in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt. Die präzise Fertigung des Motorenhalters gewährleistet eine effiziente und reibungslose Funktion der gesamten Mechanik. Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen und zuverlässigen Motorenhaltern sind, werden von der Qualität und Präzision dieser Bauteile profitieren. Dank seiner robusten Konstruktion und der Verwendung hochwertiger Materialien bietet der Motorenhalter eine lange Lebensdauer und eine hohe Beständigkeit gegen Verschleiß. Er ist die ideale Wahl für Anwendungen, die eine hohe Belastbarkeit und Zuverlässigkeit erfordern. Mit diesem Bauteil können Unternehmen die Effizienz und Leistung ihrer mechanischen Systeme erheblich verbessern.

Das breiteste Portfolio an Fertigungstechnologien der Schweiz - für die richtige Technologie, zur richtigen Zeit, zum richtigen Preis.

Pressformen von Ziswiler Werkzeugbau AG sind bekannt für ihre Präzision und Qualität. Wir unterstützen die Duroplastindustrie mit unserem umfassenden Know-how und bieten Pressformen für verschiedene Systeme wie Press-, Transfer- und Spritzpressverfahren an. Unsere modernen Maschinen und CAD-CAM-Systeme ermöglichen es uns, die hohen Anforderungen an die Herstellung von Press-Werkzeugen zu erfüllen. Jedes unserer Produkte spiegelt unser Engagement für Präzision und höchste Qualität wider. Unser Team von Experten arbeitet eng mit Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jede Pressform den spezifischen Anforderungen entspricht. Wir sind stolz darauf, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die sowohl funktional als auch wirtschaftlich sind. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Projekte erfolgreich zu realisieren.

Werkzeuge - das Herz der umformtechnischen Serieproduktion Werkzeuge sind der Schlüssel zum Erfolg in der Stanz- und Umformtechnologie. Daher entwickelt und baut ein ausgebildetes, erfahrenes und motiviertes Team von Ingenieuren, Konstrukteuren, Polymechanikern, Werkzeugmachern und Qualitätstechnikern sämtliche Werkzeuge für die eigene Serieproduktion im firmeneigenen Werkzeugbau. Für Kunden mit eigener Serieproduktion entwickelt und baut MECANOR ebenfalls Werkzeuge. Innovative Ideen werden in einem 3D-CAD zu ausgereiften Konzepten weiter entwickelt. Für die Umsetzung in kürzest möglicher Zeit setzt MECANOR hochwertige Materialien ein und verfügt über moderne Bearbeitungsmaschinen auf dem Gebiet der Drahterosion und mechanischen Fertigung. Prozesse wie Härten oder Beschichten werden bei langjährigen Partnern durchgeführt.

Unser Spritzguss 2K-3K ist ein hochmodernes Spritzgussverfahren, mit dem hochwertige Mehrkomponenten-Kunststoffteile hergestellt werden können. Diese fortschrittliche Technik ermöglicht die Integration mehrerer Materialien in ein einziges Bauteil und bietet so eine höhere Designflexibilität und Leistung. Unser 2K-3K-Spritzgiessverfahren ist ideal für Anwendungen, die komplexe Geometrien und präzise Materialkombinationen erfordern, wie z. B. in der Automobil-, Medizin- und Unterhaltungselektronikindustrie. Wir setzen modernste Anlagen und Technologien ein, um Mehrkomponententeile zu liefern, die höchsten Ansprüchen an Qualität und Zuverlässigkeit genügen. Unser Expertenteam arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um massgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Durch die Wahl unseres Spritzguss 2K-3K-Verfahrens können Kunden von geringeren Produktionskosten, verbesserter Produktleistung und erweiterten Designmöglichkeiten profitieren.

Sie bekommen von uns hochwertige Polyurethan Walzenbeschichtungen bis zu einem Durchmesser von 580 mm und einer Länge von 4000 mm. Es besteht die Möglichkeit, die Walzen bei uns komplett zu beziehen oder uns Walzen beizustellen, die wir dann für Sie neu mit Polyurethan beschichten. Mit unseren CNC-Drehmaschinen können wir Walzen schleifen, rillieren oder und konturdrehen. Je nach Anwendung verarbeiten wir spezifische Polyurethan-Rezepturen. Diese unterscheiden sich z.B. in Härte, Beständigkeit oder verfügen auch über besondere Eigenschaften, wie z.B. elektrische Leitfähigkeit, um statische Ladungen abzuleiten.

Aufgrund der einfachen Bauart kostengünstig und robust. Keine permanente Erregung, daher kein Rastmoment und somit gute Leerlaufeigenschaften.

Die 33 vollautomatischen und qualitativ hochwertigen Spritzgussmaschinen bieten uns grossen Handlungsspielraum in Bezug auf Grösse und Form der herzustellenden Kunststoffspritzteilen.

Mit dem eigenen Werkzeugbau sind wir schnell und flexibel Mit dem eigenen Werkzeugbau setzen wir unsere Ideen um.

In unserer speziell klimatisierten Werkhalle können wir hochgenaue Einzelteile und Serien bearbeiten. ​ Auf modernen 5-Achs-Bearbeitungszentren und Dreh- / Fräszentren können wir Teile bis zu 800mm Grösse effizient herstellen. ​ Dank einer hoch-präzisen 3-D Messmaschine sind wir in der Lage die Werkstücke zu kontrollieren und zu protokollieren.

Auftrag auf fast alle Substrate. Alternative zu herkömmlicher Gummierung. Herausragende mechanische Beständigkeit. Sehr glatte Oberflächen. Elektrische Isolierfähigkeit Mechanisch nachbearbeitbar (Fräsen, drehen, schleifen). Erfüllt EU und FDA-Anforderungen. Andere Farben und Shore-Härten auf Anfrage. Einige Beispiele: Verschleissschutz, Kavitationsschutz, Korrosionsschutz, Prallschutz, Kratz- und Markierschutz, Lärmhemmung, Griffigkeitsverbesserung, Haftbeläge, Rutschhemmung, elektrische und thermische Isolierungen, Flüssigkeitsabdichtungen

Nach Ihren Vorgaben und Zeichnungen oder durch uns konstruiert - komplett hergestellt, montiert und getestet aus einer Hand. Für renommierte Kunden (siehe Referenzliste) liefern wir nach deren Rahmenverträgen und Abrufplänen just in Time, komplett montierte und ausgetestete Baugruppen an den gewünschten Lieferort. Unsere Montagekompetenzen: Pneumatik, Hydraulik, Elektrik, Steuerungen

Maschinenbetten und Schweisskonstruktionen bis 12 Tonnen zu schweissen gehört zu unserem Kerngeschäft. Wir fertigen Prototypen, Einzelstücke oder Serien. Anspruchsvolle, geometrisch komplexe Behälter, Wannen und Rohteile werden inhouse zugeschnitten und fachkompetent verschweisst. Wir legen viel Wert auf Sauberkeit und Ästhetik. Titan, Aluminium, Chrom- oder Baustahl – wir machen´s!

Wir möchten, dass Sie mit Ihrem Kaminofen zufrieden sind. Deshalb arbeiten wir zusammen mit Partnern, die qualitative, umweltfreundliche und langlebige Produkte herstellen.

Sumitomo (SHI) Demag hat die Spritzgiesstechnik mit der Entwicklung der ersten Einschnecken-Spritzgiessmaschine von Anfang an wesentlich mitgeprägt. Das Unternehmen weist seither eine über 40-jährige Erfahrung aus und hat sich zu einem führenden Spezialisten für kleine Spritzgiessmaschinen bis 1'500 kN Schliesskraft entwickelt. Wir arbeiten mit dem deutsch-japanischen Unternehmen zusammen, weil dessen elektrischen Antriebe, welche es speziell für die Spritzgiesstechnik entwickelt hat, unseren Kunden einen Wettbewerbsvorteil bringen.

Mit unserem modernen Maschinenpark können wir legierte und unlegierte Stähle, Buntmetalle, Aluminium, Titan und Kunststoffe bearbeiten. Wir sind spezialisiert auf CNC-Drehautomaten wie Kurz- und Langdreher, Einspindel-, Mehrspindel- und Rundtaktautomaten. Dabei spielt es keine Rolle, ob es sich um Rund-, Vierkant- oder Sechskantmaterial handelt. Unsere Maschinen sind für die Bearbeitung von Teilen mit einem Durchmesser von Ø 1 mm bis Ø 65 mm (ab Stange) und Futterarbeiten bis Ø 250 mm ausgelegt. Wir können auch extralange Drehteile/Wellen bis zu einer Länge von 1500 mm herstellen. Zu unseren Standardleistungen gehören Gewinde- und Profilwirbeln, schräge Bohrungen und Tieflochbohren. Wir sind auch bestens gerüstet für die Serienverarbeitung von schwierig zerspanbaren Werkstoffen. Darüber hinaus bieten wir die Herstellung von kundenspezifischen Teilen an, die bereits einbau- oder montagefertig sind.

Dreh- und Mikrodrehteile: Fertigung von Teilen durch Automatendrehen Das Automatendrehen, auch Décolletage genannt, ist ein Verfahren für die Teilefertigung durch automatisches Drehen und Zerspanen. Das Metall in Form von Stangen- oder auf Spulen wird auf Langdrehautomaten mit numerischer Steuerung (CNC) und auf kurven- oder CNC-gesteuerten "Escomatic"-Drehautomaten bearbeitet. Unsere Abteilung für das Automatendrehen umfasst zwei Bearbeitungsarten: Mikrodrehteile: CNC-Langdrehautomaten vom Typ Tornos für komplexe Teile in Klein- bis Grossserien Escomatic-Drehautomaten für Teile einfacher Geometrie in grossen Serien Zusätzliche Bearbeitungen auf dem Drehautomaten: Polygonaldrehen Rändeln Verzahnen Gewindewirbeln/-bohren Gewindeschneiden Mikrodrehteile CNC-Langdrehautomaten vom Typ Tornos für komplexe Teile in Klein- bis Grossserien Die numerisch gesteuerten (CNC) Drehmaschinen von Polydec SA werden für die Fertigung von sehr kleinen Teilen mit komplexer Geometrie eingesetzt, die nicht auf den "Escomatic"-Drehautomaten realisiert werden können. Sie verfügen alle über einen zusätzlichen automatischen Stangenlader. Im Gegensatz zum Escomatic-Verfahren dreht das Material und die Werkzeuge sind nicht angetrieben. Im gleichen Arbeitszyklus können zudem weitere Bearbeitungen vorgenommen werden, oft in Gegenbearbeitung: Polygonaldrehen, Verzahnen, Fräsen, Bohren, Gewindewirbeln/-bohren oder Gewindeschneiden. Beispiele von meistverwendeten Materialien Automatenweichstahl Härtbarer Automatenstahl Baustahl Martensitischer rostfreier Stahl Austenitischer rostfreier Stahl Kupferlegierungen (CuBe, Messing, Neusilber, Bronze) Edelmetalle (Palladiumlegierung, Gold) Titan Übliche Abmessungen Durchmesser zwischen 0.05 mm und 6 mm Max. Länge 80 mm

Ihr Zulieferpartner in der Fertigung von individuellen, nach Ihren Bedürfnissen optimierten Sondergetrieben: Anlagebau Maschinenbau Fahrzeugbau Intelligente und zuverlässige Lösungen Ihrer Antriebstechnik

Sie haben eine Idee, einen Traum oder finden ganz einfach keine Lösung ab Stange? Mit Ziehli realisieren Sie Ihre eigenen Möbel ganz einfach und in kürzester Zeit in perfekter Qualität. Wir unterstützen Sie bei der Umsetzung von der ersten Visualisierung bis zur Montage bei Ihnen vor Ort. Zögern Sie nicht, kommen Sie vorbei und sprechen Sie mit einem unserer Schreinermeister über Ihr Projekt.

Als aufgeschlossener Betrieb in dritter Generation produzieren wir mit unseren kompetenten Mitarbeitern nach bewährter Handwerkstradition und mit modernster Technologie. Die Lehrlingsausbildung hat bei uns einen großen Stellenwert, seit der Gründung unseres Betriebs im Jahre 1954 sind permanent 2-3 Lehrlinge in der Ausbildung. Wir produzieren für Sie immer Unikate.

Die Stanzformen werden auf einem modernen CAD-System in "Form" gebracht. Freie Konturen werden mittels Digitizer im Format A3 auf das CAD eingelesen und zur Formenherstellung weiterverarbeitet. Zur Datenübernahme stehen verschiedene Import-Module zur Verfügung: .CF2, PDF, .DXF, EPS .AI. Diese Formate können wir auch ab CAD zur Weiterverarbeitung an Ihre Druck-Vorstufe übergeben Wir fertigen Stanzformen zum Stanzen von Papier, Kunststoff und anderen Materialien. Die Qualität unserer Bandstahlschnitte zeichnet sich durch sehr geringe Toleranzen, eine gute Stanzfähigkeit aller Haftverbundmaterialien sowie nahtlos übergehende Messeranschlüsse aus. Dadurch wird ein gleichmäßiges Stanzresultat und ein andruckfreies Stanzen von schwierigsten Materialien gewährleistet. Durch den Einsatz modernster Lasertechnik erreichen wir höchste Maßgenauigkeit. Die Gleichmäßigkeit der einzelnen Nutzen in einem Bandstahlschnitt wird hierdurch optimal unterstützt.

Planung Die SAPROVAG AG plant sorgfältig und denkt mit. Deshalb überprüfen wir bereits die erhaltenen Unterlagen gewissenhaft – unsere Kundschaft soll sich darauf verlassen können, dass wir sie auf ev. Fehler und Versäumnisse aufmerksam machen. Unsere Fragen und Hinweise sollen unseren Kunden womöglich Zeit vor Ort, unnötige Aufwände und damit verbundene Unkosten ersparen. Und sind Sie trotz unserer Prüfungen mal der Ansicht, dass wir etwas übersehen haben sollten, zögern Sie nicht, uns umgehend anzurufen. Unsere Fabrikation erstreckt sich von Alu-Rahmenverteilungen über Hausanschlusszählerkästen bis hin zu grossen Steueranlagen und typgeprüften Schaltgerätekombinationen. Nebst der Montage von Anlagen am Bau, führen wir auch Erweiterungen und Änderungen an bestehenden Schaltgerätekombinationen aus. Wir achten insbesondere auf: - Eine solide Grundkonstruktion - Die Montage-, Anschluss- und Bedienerfreundlichkeit. - Den optischen Anspruch an Schaltgerätekombinationen - Zuverlässige Produkte und Lieferanten - Umfassende Prüfungen nach eigenem QM-System und entsprechenden Normen und Vorschriften. Wir unterstützen den Werkplatz Schweiz und kaufen unser Material ausschliesslich langjährigen namhaften Lieferanten IN der Schweiz ein.

Neben Politik und Behörden stehen auch die landwirtschaftlichen Betriebe in der Verantwortung, die Sicherheit ihrer Produkte zu gewährleisten. Eine Möglichkeit besteht darin, den Einsatz von Pestiziden zu reduzieren und alternative Ansätze wie biologischen Anbau und integrierten Pflanzenschutz zu fördern. Durch den Einsatz von natürlichen Feinden der Schädlinge oder resistenteren Pflanzensorten kann der Bedarf an Pestiziden verringert werden. Zudem ist eine sorgfältige Anwendung der Pestizide nach den geltenden Richtlinien wichtig, um das Risiko von Rückständen in Lebensmitteln zu minimieren. Ein wichtiger Schritt besteht in der regelmässigen Überprüfung der Produkte auf Pestizidrückstände. Hierfür kommen Analyseverfahren zum Einsatz, die eine genaue Quantifizierung und Identifizierung von Pestiziden ermöglichen. Gängige Analysetechniken umfassen die Gaschromatographie (GC) und die Flüssigchromatographie (HPLC) in Kombination mit der Massenspektrometrie (MS). Diese Verfahren erlauben eine sensitive Detektion und Bestimmung von Pestizidrückständen in Lebensmitteln. Labordienstleister wie Biolytix sind auf Pestizidanalytik spezialisiert. Die Kooperation mit Speziallaboren leistet einen massgeblichen Anteil, um die Produktqualität landwirtschaftlicher Erzeugnisse unabhängig zu überprüfen. Gleichzeitig unterstützen sie die Hersteller dabei, die Ergebnisse zu interpretieren sowie geeignete Massnahmen umzusetzen, um Pestizidrückstände langfristig zu reduzieren.

Hydraulikverrohrungen realisieren wir in Leitungen, die auch über mehrere Hundert Meter, Kurven und Stockwerke führen können. Wir verwenden Rohre aus verzinktem Stahl und / oder Edelstahl, die eine zerstörungsfreie Druckprüfung bestanden haben und mit Nachweis entsprechend gekennzeichnet sind. Mit mobiler Schlauchpresse und Schlauchsäge fertigen wir Hydraulikschläuche von klein bis ganz gross (3 Zoll Durchmesser) in einem Druckbereich von 10 bis 1000 Bar.

Auf unseren CNC - Langdrehmaschinen mit bis zu 9 Achsen stellen wir komplexe, hochgenaue Teile her. Die Maschinen sind mit Tieflochbohr- und Gewindewirbeleinheiten, Hochdruckkühlpumpen und Lademagazinen ausgerüstet. Hergestellt werden Teile im Drehbereich von 1 bis 32 mm.

Langdrehen auf Maschinen bis 14 Achsen mit angetriebenen Werkzeugstationen Kurzdrehen auf Maschinen mit bis zu 12 Achsen mit angetriebenen Wekzeugstationen. Futterdrehen bis 300mm mit angetriebenen Stationen. Wir können komplexeste Drehteile in wenigen Aufspannungen fertigen um Ihnen die bestmögliche Qualität zu liefern.

Pfosten-Riegel-Konstruktion in Holz/Aluminium Das THERM+ System bietet mit seinem konsequenten modularen Aufbau fast grenzen-lose Kombinationsmöglichkeiten der unterschiedlichen Bauteile und Komponenten. Damit erreichen Sie für jede individuelle Anforderung die passende praxisnahe und wirtschaftliche Lösung. Zudem bietet die FACO RAICO Therm+ Holz-Aluminium-Pfosten-Riegel-Fassade eine vielfach bewährte Aufsatz-Verglasungstechnik für Konstruktionen aus beliebigen Holzwerkstoffen ab 50 mm Breite. Die konsequente Systemtechnik trennt zuverlässig die Gestaltungsebenen aus Holz von den funktionstragenden Kom-ponenten aus Aluminiumprofilen und Dichtungen. - hohe Wärmedämmwerte für Einsatz bis Minergie-P® - Wärmedämmung mittels Dämmblock (Isobloc) - Technisch in ganz Europa zugelassen - Einfache und schnelle Verschraubung der Grundprofile - Keine Verbindung, welche durchgehend von der Kaltseite in das Holz führt - Integrierte Entwässerung durch verschiedene Ebenen der Dichtungen - FACO Systeme AG ist als guter Fachpartner von RAICO. Wir übernehmen für Sie die Planung und konfektionieren alle Metall- sowie Dichtungsprofile und die dazuge-hörigen Zubehörteile. Somit ersparen Sie als Fensterbauer sich einiges an Zeit, Auf-wand, Preis und Lagerhaltung für die Mindestbestellmengen. - Kurze Montagezeit dank vorkonfektioniertem Material und bei der Erstausführung Unterstützung der Firma FACO Systeme AG vor Ort.

Max. Abmass : 200x200x200

HANSA-FLEX Kompensatoren übernehmen in Rohrleitungen, Maschinen und Apparaten eine zentrale Ausgleichsfunktion. Ihr herausragendes Merkmal ist die universale Einsetzbarkeit. Viele Maschinen und Rohrleitungen moderner Industrieanlagen sind ohne Kompensatoren undenkbar: Temperaturunterschiede, Fundamentabsenkungen oder Ungenauigkeiten bei der Montage führen zu Längen- und Winkeländerungen, die nur mit ihrer Hilfe ausgeglichen werden können. HANSA-FLEX Kompensatoren werden in erster Linie beim Bau von Rohrleitungen für Kalt- und Heißwasser, Dampf, Benzin, Öl, Gase und chemische Produkte jeglicher Art eingesetzt. Ihre ausgleichende Funktion spielt aber auch im Motorenbau eine zentrale Rolle, wo sie z.B. bei Dieselmotoren oder Turbinen die Schwingungen dämpfen, indem sie die Übertragung auf die Auspuff- oder Druckluftleitungen verhindern.

Für hochpräzise und komplexe Aussen- und Innenprofile greifen wir in der Regel auf diese Schleiftechnologie im Einstechverfahren zurück. Unsere langjährige Erfahrung und der spezielle CNC-Maschinenpark bieten Ihnen Gewähr für hochpräzise Endresultate. Wichtig zu wissen: Profile können auch direkt ab Rohlingen geschliffen werden.