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Drehteile fertigen wir kein Klein- und Großserien auf unseren modernen CNC-Drehmaschinen nach Kundenzeichnungen an.

Die Erprobung der Werkzeuge passiert auf den Serien-Spritzgussmaschinen, alle erforderlichen Prozessparameter werden ermittelt. Die Bauteilfreigabe erfolgt mittels Erstmuster-Prüfbericht. Nach erledigter Serienüberleitung werden Losgrößen zwischen 100 und 50.000 Stück gefertigt. Angestrebt wird das „Null-Fehler-Prinzip“. Somit gibt es keine Kompromisse bei den serienbegleitenden Prüfungen. Die intelligente Automatisierung verschafft uns eine hohe Wettbewerbsfähigkeit (CoBot und Kamerasysteme).

Wir bieten 3D-Druck in nahezu allen Materialien von Kunststoff bis Metall an. In jeder Entwicklungsphase sind wir der richtige Ansprechpartner. 3D-Druck Polyamid 12 maximal 400x400x300mm weitere Materialien auf Anfrage möglich Wir bieten 3D-Druck in nahezu allen Materialien von Kunststoff bis Metall an. In jeder Entwicklungsphase sind wir der richtige Ansprechpartner.

Die Kunststofffertigung hat in den letzten Jahrzehnten bedeutende technologische Fortschritte erlebt. Dank modernster Maschinen und fortschrittlichster Fertigungsverfahren erreichen wir heute eine enorm hohe Präzision bei der Herstellung von Kunststoffkomponenten. Darüber hinaus erstreckt sich ihr Einfluss über zahlreiche Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Medizinbranche, die Elektronikfertigung und viele weitere Sektoren. Dies erfordert von uns ein kundenorientiertes und lösungsgetriebenes Vorgehen. Wir gehen proaktiv auf unsere Auftraggeber:innen zu, um ihre Visionen zu verstehen und kritisch über die Hindernisse und Herausforderungen nachzudenken, auf die sie stoßen. Unser Ziel besteht klar darin, diese Herausforderungen zu lösen. Unsere Neugierde, Risikobereitschaft und Offenheit bilden dabei das Fundament für unsere Arbeit. Wir gehen bewusst Risiken ein, um innovative Lösungen zu finden und die Erwartungen unserer Kund:innen zu übertreffen. we shape your vision

Materialisierung (Beschaffungslogistik), Montage und Inbetriebnahme von mechanischen und elektronischen Komponenten, also Baugruppenfertigung und Supply Chain Management das komplette Programm. CAL Service bietet von der Materialisierung (Beschaffungslogistik), Montage und Inbetriebnahme von mechanischen und elektronischen Komponenten, also Baugruppenfertigung, das komplette Programm. Auf Grund unserer langjährigen Erfahrungen in der effektiven Fertigung, Inbetriebnahme und Prüfung mechatronischer Komponenten und Baugruppen sind wir in der Lage für unsere Kunden den vollen Bereich vom Einkauf, Lagerhaltung bis zur Zusammenstellung von Geräten verschiedenster Applikationen abzudecken. Wirtschaftlichkeit, Flexibilität, Kooperation und Unterstützung in jedem Bereich der Wertschöpfungskette zeichnen uns aus. Unser Fokus: » Montage / Baugruppenfertigung » Inbetriebnahme / Prüfung » Einkauf / Materialisierung (Beschaffungslogistik) » Lagerhaltung / Verwaltung » Logistik / Transport » Nacharbeit / Umarbeiten » Reparaturen / Garantieabwicklung » Back-up / Second Source » Spitzenabdeckung / Ressourcenverfügbarkeit » Schulungen / Aufstellungen Geräte CAL Service ist Spezialist in der qualitativen Geräte- und Baugruppenfertigung (Lohnfertigung) sowie im Supply Chain Management. Mehr als 20 Jahre Erfahrungen in den Bereichen Medizin- und Gerätebautechnik prägen unser Handeln und Tun. Umsetzung von Fertigungsprojekten, auch im internationalen Umfeld, mit uns als lokalen Partner ist unser Bestreben und Mission. Wir greifen auf verlässliche Partner zurück, die sich bereits bewiesen haben. Unsere Erfahrungen und umfangreiches Netzwerk werden zu Ihrem Vorteil genutzt. Wir arbeiten an Lösungen, um Herausforderungen effizient zu bewältigen.

Wie produzieren nicht nur Einzelteile für unsere Kunden. Gerne fertigen wir auch komplexe Baugruppen. Darüber hinaus zählt die Beschichtung von Oberflächen, wie lackieren bedrucken galvanisieren versilbern vergolden ebenfalls zu unserem breiten Angebotsrepertoire.

Für einen weltweit tätigen Produzenten im Bereich der Kabeltechnologie wurde eine vollautomatische Produktionsanlage entwickelt. Die Anlage ermöglicht eine effiziente und präzise Fertigung von hochwertigen Kabeln für verschiedene Anwendungsbereiche wie die Elektrotechnik, Telekommunikation und Automobilindustrie. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien können wir unseren Kunden Produkte höchster Qualität bieten. Unsere Produktionsanlage zeichnet sich durch ihre hohe Leistungsfähigkeit und Flexibilität aus. Sie kann sowohl Standardkabel als auch kundenspezifische Lösungen herstellen. Dabei werden alle relevanten Qualitätsstandards eingehalten, um die bestmögliche Performance und Sicherheit der Kabel zu gewährleisten. Darüber hinaus legen wir großen Wert auf Nachhaltigkeit und Umweltschutz. Unsere Produktionsprozesse sind ressourcenschonend und energieeffizient gestaltet. Wir arbeiten kontinuierlich an der Entwicklung neuer Technologien und Lösungen, um unseren ökologischen Fußabdruck weiter zu reduzieren. Als global agierendes Unternehmen legen wir großen Wert auf Kundenzufriedenheit. Unser erfahrenes Team steht Ihnen jederzeit mit Rat und Tat zur Seite und entwickelt gemeinsam mit Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder ein persönliches Beratungsgespräch. Wir freuen uns darauf, von Ihnen zu hören!

Die Schösswender Metallguss GmbH bietet Lohnbearbeitung von Gussteilen unter Einsatz von fortschrittlichen CNC-Frästechnologien. Unsere Dienstleistungen umfassen die Bearbeitung von Gussteilen, Profilen und Platten, ergänzt durch eine professionelle Lohnfertigung. Durch gezielte Wärmebehandlungen nach DIN EN 1706 verbessern wir die Festigkeitswerte von Aluminiumteilen, wobei wir die Ergebnisse mittels präziser Zeit-Wärmediagramme festhalten. Darüber hinaus verfügen wir über ein breites Spektrum an Bearbeitungsmaschinen und bieten zusätzliche Services wie das Eloxieren von Teilen in einer Vielzahl von Farben und Oberflächenvorbehandlungen an.

Fertigungsautomation Steigerung von Qualität und Effizienz Im Fertigungsbereich ist die digitale Transformation bereits seit längerer Zeit ein wichtiges Thema zur Steigerung von Qualität und Effizienz. Dabei nimmt die Automation im Sinne von Industrie 4.0 eine Schlüsselposition ein. Als Unternehmen für innovative Automations-Technologien vernetzt PIA erfolgreich Mensch, Produkt und Maschine und entwickelt intelligente Lösungen kontinuierlich weiter. Denn je vielseitiger ein Fertigungsprozess vernetzt ist, umso flexibler und leistungsfähiger gestalten sich die Produktionsverfahren. PIA Fertigungsautomatisierung steht für Individualität und Flexibilität Die Erfahrung von mehreren Jahrzehnten auf dem komplexen Gebiet der Fertigungsautomation verleiht PIA eine hohe Kompetenz in der Realisierung von Automations-Lösungen mit hohem Individualisierungsgrad. Vor allem unter Berücksichtigung der sich kontinuierlich veränderten Ansprüche des Marktes ist dies eine unverzichtbare Eigenschaft. Denn produktionsrelevante wechselnde Rahmenbedingungen sind genauso ein Thema wie die veränderlichen Fertigungs- und Montageprozesse in Form von wechselnden Stückzahlen oder horizontale Diversifikationen von Produkten. Optimierte Automatisierung Die Entwicklung einer hoch individualisierten PIA Lösung orientiert sich an verschiedenen Einflussfaktoren. Dabei steht jedoch das Produkt immer im Mittelpunkt der Konzeption. Denn seine individuellen Eigenschaften bestimmen schlussendlich die erforderlichen Prozesse und PIA-Elemente. Erst das perfekt abgestimmte Zusammenspiel aus Produktanforderungen, Rahmenbedingungen, PIA-Systemelementen und Prozessen ermöglicht eine wirtschaftlich und produktionstechnisch optimierte Automatisierung. Interdisziplinäre Zusammenarbeit für den Projekterfolg Projekt- management Individuelle Anforderungen prägen die Automations-Projekte von PIA. Um diese zuverlässig erfolgreich zu erfüllen, legen die Mitarbeiter von PIA großen Wert auf die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Dabei ist die interdisziplinäre Zusammenarbeit der PIA-Experten über Kontinente hinweg ein genauso relevanter Bestandteil wie der persönliche Ansprechpartner während eines Projekts. Automatisierungslösungen Die Schnelllebigkeit der modernen Zeit wirkt sich nachhaltig auf den Produktlebenszyklus aus. Aber auch der kontinuierlich steigende Kostendruck und die Qualitätsansprüche wirken sich auf die Produktion aus. All dies stellt höchste Anforderungen an die Flexibilität moderner Automatisierungslösungen, die Kommunikation mit anderen Teilnehmern entlang der Produktionskette sowie einem möglichst hohen Individualisierungsgrad von Fertigungs- und Montageanlagen. PIA Services für maximale Anlagen-Verfügbarkeit Customer Service Center Technische Störungen oder der komplette Ausfall einer Produktionsanlage stellen immer eine kritische Situation dar. Daher sind schnelle Reaktionszeiten und Lösungen unverzichtbar. Verschiedene Dienste und unsere 24-Stunden-Hotline wirken sich positiv auf die Wirtschaftlichkeit Ihrer PIA-Automatisierungslösung aus. PIA Industrie 4.0 Vernetzte Kommunikation entlang der Produktionskette Ein Ziel von Industrie 4.0 ist die Vernetzung verschiedenster Prozesse entlang der gesamten Produktionskette von der Anlieferung der Rohstoffe bis zur Auslieferung der fertigen Produkte. Die Lösungen von PIA orientieren sich an diesen komplexen Anforderungen. Sie optimieren die Kommunikation zwischen Mensch, Maschine und Produkt und automatisieren, abhängig von den individuellen Anforderungen, alle Prozesse. Dieses Zusammenspiel zwischen Sensoren, Softwarelösungen, innovativen Maschinen- und Roboter-Technologien und dem Menschen in individuell definierten Funktionen gewährleistet die Optimierung von Produktionsprozessen nach qualitativen und wirtschaftlichen Aspekten. Smarte Produkte von PIA Fragen zur Fertigungsautomation?

Baugruppenfertigung Die große Hochzeit Nach der Fertigung durch Laserschneiden, Kanten, Schweißen und einer entsprechenden Oberflächenbeschichtung montieren wir Ihre Baugruppen auf Wunsch in Individual- oder auch Serienfertigung bis zu mittleren Losgrößen. Durch modernste Fügemethoden können Bauteile entweder lösbar oder dauerhaft verbunden werden und machen Einzelteile zu funktionalen Baugruppen. Diese kennzeichnen wir nach Kundenwunsch, bevor sie bedarfsgerecht zur Abholung oder zum Versand bereitgestellt werden.

Hohe Präzision - neueste Maschinentechnologie (Werkzeugbau + Spritzguß) - CAD/CAM Stand der Technik - Vernetzte Fertigung Oberflächen - Spiegelflächen bis Ra 0,025µm (je nach Stahlqualität) - Erodieren bis VDI0 (je nach Stahlqualität) Material - Alle gängigen Thermoplaste Dimensionen - Bauteile von 0,02g bis 100g - Werkzeuge bis 2.000kg Optionen - Inklusive Bemusterung vor Ort Wir sind Ihr Partner für: Kunststoffabdeckungen für Geräte Kunststoffspritzgussteile Kunststoffspritzgussteile für die Medizintechnik Kunststoffspritzgussteile für Kleinserien Kunststoffspritzgussteile, technische, für den Fahrzeugbau Kunststoffspritzteile, bewegliche Kunststoffspritzteile für den Maschinenbau Kunststoffspritzteile mit Metalleinlage Kunststofftechnik Kunststoffteile für den Maschinenbau Kunststoffteile für die Automobilindustrie Kunststoffteile für die Elektronik Kunststoffteile für die Medizintechnik Kunststoffteile, technische Kunststoffteile, thermogeformte Spritzgussteile Spritzgussteile aus Sonderwerkstoffen Spritzgussteile aus Thermoplasten Spritzgussteile, technische Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungsbau Werkzeugbau für die Automobil- und Zulieferindustrie Werkzeugbau für Spritzgussteile Spritzguß, High End Werkzeugbau Forminnendrucktechnik, Spritzguss Präzisionswerkzeuge, Mehrkavitätenwerkzeuge Präzisionsformenbau, Formenbau Spritzgussformen, Spritzgußformen Präzisionswerkzeugbau, Präzisionsformen High End Formen, High End Formenbau Kunststoffbaugruppen, Kunststoffbearbeitung Kunststoffbeschichtete Bleche Kunststoffteile für die Mess- und Regeltechnik Kunststoffteile für die pharmazeutische Industrie Kunststoffteile in Dünnwandtechnik Kunststoffverarbeitung Zeichnungsteile, Zeichnungsteile aus Kunststoff Drahtschneider, Drahtschneiden Hohe Präzision, 0,05mm Draht Kleinste Toleranzen, Präzisionsteile Präzisionsdrahtschneiden Drahterodieren, CNC Drahterodieren Senkerodieren, CNC Drahtschneiden Genauigkeit 0,004mm, CNC Senkerodieren 3D Elektroden, Präzisionserodieren CNC-Erodieren Frästeile, Fräsarbeiten im Lohn, 5 Achs Fräsen Frästeile Österreich, Fünf Achs fräsen Hersteller für Frästeile in Österreich Präzisionsfräsen, CNC Fräsen Fräsen und Erodieren im Verbund CNC-5-Achsen-Frästeile, CNC-Erodieren CNC-Frästeile aus Kupfer, 3D-Frästeile Präzisionsteile aus Metallen Präzisionsteile aus Hochleistungskunststoffen Präzisionsteile aus Nichteisenmetallen Präzisionsteile aus gehärtetem Stahl Präzisionsteile aus Edelstahl Präzisionsteile aus NE-Metallen Präzisionsteile aus Sonderwerkstoffen

Unsere Systembaugruppen für die Halbleiterindustrie bieten hochpräzise Lösungen für die Entwicklung und ProduktionDurch innovative Technologien und maßgeschneiderte Designs unterstützen wir Sie dabei, Ihre Prozesse zu optimieren und höchste Qualitätsstandards zu erreichen.

Wenn der Standard nicht mehr ausreicht – Sonderteile nach Zeichnung Ob in der Automobilindustrie, im Maschinen- und Anlagenbau, der Feinmechanik, in der Luft- und Raumfahrt, Hydraulik, Energie- oder Elektrotechnik, dem Transportwesen oder der Automatisierungstechnik: Zeichnungsteile von KVT-Fastening kommen überall dort zum Einsatz, wo Standardkomponenten bestimmten Anforderungen nicht genügen. Das können etwa besondere Maße und Bauteilgeometrien sein oder spezielle Werkstoffe mit automativen Oberflächen. Wir beraten Sie gerne Sie benötigen ein Sonderteil und haben bereits einen ersten Entwurf? Sie benötigen für Ihre Anwendung ein passendes Zeichnungsteil mittels Design-In (CAD-Konstruktion)? Sie suchen einen erfahrenen Partner, der Sie bei der Entwicklung Ihres Sonderteils unterstützt? Dann sind wir der richtige Ansprechpartner für Sie. Nutzen Sie unsere langjährige Erfahrung und Expertise im Bereich Zeichnungsteile & Sonderlösungen. Zeichnungsteile Kaltumform-Teile Wir fertigen Kaltumformteile nach Zeichnung oder eigener Konstruktion, wie Sonderschrauben, Bolzen, Buchsen, Drehmomentbegrenzer etc. Für die Zulieferindustrie mit Oberflächenveredelung und 100% Sortierung. Dreh- und Frästeile Spanabhebende Fertigung durch Drehen, Fräsen und Bohren für Konstruktionsteile mit hohen Anforderungen an Formgebung und Toleranzen. Alles aus einer Hand Sie formulieren Ihre spezifischen Bedürfnisse, wir definieren entsprechend Ihrer Anforderungen das Fertigungsverfahren und wählen aus unserem weltweiten Lieferantenportfolio den passenden Hersteller für Sie aus. Ihr Vorteil: Sie beziehen alle Verbindungslösungen aus einer Hand und profitieren von gesicherten Prozessen und Technologien auf gewohnt höchstem Qualitätsniveau.

Unsere Endfertigungsdienstleistungen bieten umfassende Lösungen für Ihre Projekte. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team garantieren wir eine präzise und effiziente Umsetzung Ihrer Projekte. Unsere Endfertigungsdienstleistungen sind flexibel und anpassungsfähig, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten umfassende Beratung und Unterstützung während des gesamten Prozesses, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte effizient und kostengünstig umgesetzt werden. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Visionen in die Realität umzusetzen.

Dünnwandigste Präzisionsteile möglichst spannungs- und verzugsfrei zu produzieren, gehört ebenso zu unserem Alltag, wie die Fertigung hochfester Drehteile aus Edelstahl. Dimensionen: Unterschiedlichste mechanische Drehmaschinen Drehmaschinen bis 9 Achsen und 65 mm Stangendurchmesser Drehmaschinen für Futterteile bis Durchmesser 250 mm Dreh-Fräs-Zentrum mit 100 mm Stangendurchmesser (Fräsen von der Stange) Dreh-Fräs-Zentrum für Futterteile bis Durchmesser 560 mm mit 5 Achsen Fräskopf 3D Messtas­ter für In-Prozess Mes­sen im Ar­beits­raum Werkzeugbruchkontrolle Werkzeugwechsler 80-fach Differenzdruckspannung Automatische Teileentnahme Roboter-Schnittstelle Stangenlader von 1 bis 1,5 Meter

Prototyping bei mk KORNFELD Wir arbeiten in der Konstruktion mit Solidworks V.2010. Prototyping ermöglicht uns die Herstellung von Mustern und Kleinserien zur Sicherstellung der technischen Funktionalität sowie Protoypen-Spritzgussformen aus Aluminium für geringe Stückzahlen. Ihr Vorteil daraus ist, dass wir Ihnen binnen kürzester Zeit Muster, welche dem Original zu 100% entsprechen, produzieren können. Wir unterstützen Sie auch gerne während der Produktentwicklung, damit eine wirtschaftliche Lösung erzielt werden kann.

Unser Team kann Beratung, Aufbau, Herstellung und Installation gemäß allen relevanten Normen und Anforderungen anbieten und bietet fortlaufende Unterstützung und Schulungen, um sicherzustellen, dass Ihre Anlage zuverlässig Höchstleistungen erzielt. EnerSys kann ein umfassendes und hochmodernes Sortiment an Geräten für Laderäume liefern. Unser Sortiment reicht von einfachen einstöckigen Laderacks bis hin zu den neuesten automatisierten fahrerlosen Elektromaschinen. Enersys ist mit seinen fortschrittlichen Ladegeräten und Batterieraummanagementsystemen wegweisend und sorgt dafür, dass Ihre Anlage mit der höchstmöglichen Effizienz und den sichersten Systemen arbeitet – zu einem möglichst kostengünstigen Preis.

Tori in verschiedenen Größen aus Aluminium. Auf Wunsch verschweißt und verschliffen. Als Bauteile in z.B. VLF Prüfgeräten. Donut, Torus, toroid

WIBA stroj za žlebove je visoko natančen, stacionarni proizvodni stroj, ki je posebej zasnovan za učinkovito in kakovostno izdelavo žlebov v industrijskih delavnicah in kovinskih obdelovalnicah. Idealen je za serijsko proizvodnjo kovinskih profilov žlebov in ponuja zanesljivo ter avtomatizirano rešitev za izdelavo sistemov za odvodnjavanje strehe. Tehnična specifikacija: Področje uporabe: Stacionarni stroj za uporabo v kovinskih obdelovalnicah in proizvodnih obratih. Razvit za izdelavo žlebov iz različnih kovin, kot so pocinkana jeklena, aluminij, baker ali nerjaveče jeklo. Primeren za različne oblike žlebov, kot so polkrožni, pravokotne ali posebni po meri izdelani profili. Obdelovalna zmogljivost: Obdeluje kovinske plošče različnih širine in debeline, običajno v razponu od 0,5 mm do 1,0 mm. Zasnovan za neprekinjeno delovanje z visoko proizvodno zmogljivostjo. Prilagodljiv različnim velikostim žlebov, npr. 250 mm, 333 mm ali 400 mm, glede na potrebe. Tehnologija valjanja in oblikovanja: Stroj deluje z vrsto natančno usklajenih parov valjev, ki postopoma upogibajo pločevino v želeno obliko. Valji iz kaljenega jekla zagotavljajo dolgo življenjsko dobo in stalno visoko kakovost izdelanih profilov. Vsaka postaja oblikovanja valjev je optimizirana za specifične upogibne operacije, da zagotovi enotno in čisto oblikovanje brez poškodb materiala. Avtomatizacija in nadzor: WIBA stroj za žlebove je opremljen z avtomatiziranim nadzornim sistemom, ki omogoča enostavno programiranje proizvodnih parametrov. Upravljanje preko uporabniku prijaznega zaslona na dotik, ki prikazuje vse relevantne proizvodne podatke in omogoča prilagoditve velikosti profila in debeline materiala. Avtomatizirani postopki, ki znatno pospešijo proizvodni proces in zagotavljajo visoko ponovljivost. Hitrost proizvodnje: Visoka hitrost proizvodnje z neprekinjenim dovodom materiala. Zasnovan za serijsko proizvodnjo velikih količin, z povprečno proizvodno hitrostjo več metrov na minuto. Vgrajena funkcija rezanja za natančno dolžino končnih žlebov po specifikacijah. Nadzor kakovosti: Stroj omogoča stalno nadzorovanje kakovosti preko vgrajenih senzorjev, ki nadzirajo dovod materiala in oblikovanje. Natančna ponovljivost profilov, kar je še posebej koristno v serijski proizvodnji. Robustna konstrukcija: Izdelan iz trpežnih materialov, ki so zasnovani za uporabo v zahtevnih proizvodnih okoljih. Težek, stabilen okvir za preprečevanje vibracij in zagotavljanje natančnih proizvodnih procesov. Dolga življenjska doba z minimalnim vzdrževanjem. Varnostne značilnosti: Vgrajene varnostne naprave, kot so izklopni gumbi in zaščitne prevleke za varno delovanje. Stroj izpolnjuje vse relevantne varnostne norme za industrijsko uporabo. Dodatne funkcije in možnosti: Razširljiv z različnimi moduli za dodatne obdelovalne korake, kot so vtiskovanje logotipov ali oznak na žlebove. Opcijska integracija avtomatizacijskih modulov za pakiranje ali transport končnih izdelkov. Prednosti WIBA stroja za žlebove: Visoka natančnost: Napredna tehnologija valjanja zagotavlja enotno in natančno oblikovanje. Učinkovitost: Avtomatizirani postopki omogočajo hitro serijsko proizvodnjo in povečujejo produktivnost. Trajnost: Stroj je robustno zgrajen in zahteva minimalno vzdrževanje. Fleksibilnost: Lahko se prilagodi različnim zahtevam profilov in vrstam materialov. WIBA stroj za žlebove je idealen za profesionalne delavnice in kovinske obdelovalnice, ki želijo proizvodnjo žlebov v velikih količinah in enakomerne kakovosti. Zaradi svoje robustne zasnove in možnosti avtomatizacije je nepogrešljiva rešitev za industrijsko proizvodnjo žlebov.

Seit Jahrzehnten sind wir ein führendes Unternehmen in der mechanischen Fertigung, das sich durch Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit auszeichnet. Unsere langjährige Erfahrung und unser umfassendes Fachwissen in der Herstellung hochpräziser Bauteile haben uns zu einem vertrauenswürdigen Partner für zahlreiche Branchen gemacht, von der Automobilindustrie bis hin zum Maschinenbau. Ein zentraler Bestandteil unseres Erfolgs ist unser umfangreicher Maschinenpark. Mit einer breiten Palette modernster Maschinen, darunter CNC-Dreh- und Fräsmaschinen, Laserschneidanlagen, Schleifmaschinen und Bearbeitungszentren, sind wir in der Lage, selbst die anspruchsvollsten Projekte zu realisieren. Jede Maschine wird regelmäßig gewartet und auf den neuesten technischen Stand gebracht, um höchste Effizienz und Präzision zu gewährleisten. Unsere hochqualifizierten Fachkräfte und Ingenieure arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die genau auf ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Von der Konzeptphase über die Prototypenentwicklung bis hin zur Serienproduktion begleiten wir unsere Kunden durch den gesamten Fertigungsprozess. Durch kontinuierliche Schulungen und Weiterbildungen stellen wir sicher, dass unser Team stets auf dem neuesten Stand der Technik bleibt. Qualität steht bei uns an erster Stelle. Deshalb unterziehen wir jedes gefertigte Teil strengen Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es unseren hohen Standards und den Erwartungen unserer Kunden entspricht. Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001 zertifiziert, was unsere Verpflichtung zur kontinuierlichen Verbesserung und Kundenzufriedenheit unterstreicht. Dank unserer jahrzehntelangen Erfahrung und unserem leistungsfähigen Maschinenpark sind wir in der Lage, flexibel und effizient auf die Bedürfnisse unserer Kunden zu reagieren. Ob Einzelteile oder Großserien, wir liefern stets termingerecht und in höchster Qualität. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte zum Erfolg führen – wir freuen uns auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit.

Eine starke Unternehmenskultur ist wichtig für jedes Business. Maßgeschneiderte Corporate Fashion ist eine gute Möglichkeit, eine starke emotionale Bindung zum Unternehmen zu entwickeln. Es vereint Teams, erhöht die Motivation und damit das Engagement der Mitarbeiter zur Erreichung der Unternehmensziele. Wir können Ihnen aber nicht nur Ihre bevorzugte Markenbekleidung liefern, sondern wir fertigen auch Bekleidung nach Ihren Spezifikationen. Das Endergebnis ist immer sowohl funktional als auch modisch – Arbeitskleidung, die zu Ihren Mitarbeitern und Ihrem Unternehmen passt.

Für Schweißprozesse In der hochkompetitiven und sich ständig weiterentwickelnden Welt der Fertigung und Produktion sind Qualität und Effizienz mehr als nur Wettbewerbsvorteile – sie sind entscheidende Erfolgsfaktoren. Insbesondere in der Schweißtechnik kann die Qualität einer einzelnen Schweißnaht erhebliche Auswirkungen haben, von Ausfällen und Produktivitätseinbußen bis hin zu dramatischen Sicherheitsrisiken. Die Prozessüberwachung ist daher keine Nebenüberlegung oder ein optionales Extra, sondern ein entscheidendes Element in der Qualitätssicherung und ein zentraler Faktor für den Gesamterfolg eines Unternehmens. Sie ist das Werkzeug, das Zulieferer und Hersteller benötigen, um sicherzustellen, dass ihre Fügeprozesse stets den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mit effektiven Prozessüberwachungssystemen können Unternehmen jeden Aspekt ihrer Fügeprozesse kontrollieren, potenzielle Probleme frühzeitig identifizieren und kontinuierliche Verbesserungen vornehmen, um die Produktqualität zu gewährleisten. Dies ist nicht nur ein „Nice-to-have“, sondern ein absolutes „Must-have“ in der modernen Fertigungslandschaft. Es ist entscheidend, die Vorteile der Prozessüberwachung zu erkennen und sie proaktiv in den Schweißprozessen zu implementieren. Dadurch können Sie nicht nur die Qualität und Effizienz Ihrer Produktion sicherstellen, sondern auch das Vertrauen Ihrer Kunden stärken, indem Sie zeigen, dass Ihre Prozesse den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Dabei stehen wir Ihnen zur Seite, mit Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Entdecken Sie die Möglichkeiten, die eine konsequente Prozessüberwachung Ihrem Unternehmen bieten kann. Ohne effektives Qualitätsmanagement stehen Unternehmen vor erheblichen Risiken, die weit über bloße Produktmängel hinausgehen. Erstens kann die Produktqualität inkonsistent oder unzureichend sein, was zu erhöhten Rückgaben, Garantiefällen und im schlimmsten Fall zu Produktrückrufen führen kann. Diese Probleme können erhebliche finanzielle Verluste und Störungen im Betrieb verursachen. Zweitens kann ein Mangel an Qualitätsmanagement zu einer Erosion des Markenimages und des Vertrauens der Kunden führen. In einer Welt, in der Kunden Zugang zu umfangreichen Produktinformationen und -bewertungen haben, kann eine Kette von Qualitätsproblemen schnell zu einem Verlust von Marktanteilen und Reputation führen. Drittens kann das Fehlen eines Qualitätsmanagementsystems dazu führen, dass Unternehmen wichtige Verbesserungsmöglichkeiten verpassen. Ohne systematische Überwachung und Analyse der Qualitätsdaten können Unternehmen nicht effektiv lernen, verbessern und innovieren. Dies kann letztendlich die Wettbewerbsfähigkeit eines Unternehmens beeinträchtigen und es zurücklassen, während konkurrierende Unternehmen, die Qualitätsmanagement praktizieren, voranschreiten und gedeihen. Schließlich können rechtliche und regulatorische Konsequenzen drohen, wenn die Produkte eines Unternehmens nicht den gesetzlichen oder branchenspezifischen Qualitätsstandards entsprechen. Dies kann zu Strafen, Sanktionen und in extremen Fällen sogar zur Betriebseinstellung führen. Kurz gesagt, das Fehlen eines Qualitätsmanagements kann die finanzielle Gesundheit, das Markenimage, die Kundenbeziehungen, die Fähigkeit zur kontinuierlichen Verbesserung und die regulatorische Compliance eines Unternehmens ernsthaft gefährden. Wie entstehen fehlerhafte Schweißnähte Schweißfehler entstehen aus verschiedenen Gründen, die oft in den Bereichen Material, Ausrüstung, Prozess und Mensch liegen. Ungenauigkeiten bei der Materialvorbereitung oder -auswahl können zu Unverträglichkeiten oder mangelnder Anbindung führen. Fehlerhafte Ausrüst

Die Raschbacher Metalltechnik GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner, wenn es um hochwertige und präzise Metallverarbeitung in Österreich geht. Mit unserer jahrelangen Erfahrung und modernsten Technologien bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Unsere Expertise erstreckt sich über verschiedene Branchen, darunter Maschinenbau, Automotive, Medizintechnik und mehr. Wir begleiten Sie von der ersten Idee über die Planung bis hin zur fertigen Komponente – alles aus einer Hand und in höchster Qualität. Unsere Leistungen in der Metallverarbeitung umfassen: CNC-Bearbeitung: Präzise Fräs- und Drehteile für höchste Anforderungen. Laserschneiden: Exakte und schnelle Schnitte für komplexe Formen. Blechbearbeitung: Maßgefertigte Blechteile nach Ihren Vorgaben. Schweißtechnik: Professionelle Schweißarbeiten für stabile Verbindungen. Oberflächenveredelung: Perfektes Finish für Langlebigkeit und Ästhetik. Montage und Endbearbeitung: Komplettlösungen für Ihre Bauteile. Entscheiden Sie sich für die Raschbacher Metalltechnik GmbH und profitieren Sie von unserer Expertise in der Metallverarbeitung. Kontaktieren Sie uns für ein unverbindliches Angebot und lassen Sie uns gemeinsam die beste Lösung für Ihre Anforderungen finden.

IHR ANSPRECHPARTNER FÜR PROFESSIONELLE LOHNFERTIGUNG Entdecken Sie, wie wir Ihre Visionen in konkurrenzfähige Produkte verwandeln. Als Spezialist in der Fertigungsbranche, liegt unser Fokus auf erstklassigen Lösungen. Wir sind uns bewusst, dass Lohnfertigung eine unverzichtbare Komponente in der heutigen Wirtschaft darstellt. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Fachwissen sind wir stolz darauf, Ihnen als optimaler Partner für Ihre Lohnfertigungsbedürfnisse zur Seite zu stehen. Von der Prototypenentwicklung bis zur Massenproduktion bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die höchste Qualität und Effizienz garantieren. UNSER MASCHINENPARK Biegemaschine: Kombination von Biegen, Lochbohren, Ausklinken, Quetschen und Rohrentgraten mit Handlingroboter Schweissroboter: 4 Schweißboxen für Klein- Großmaterial Plasmaschneideanlage: Für Materialien bis zu 45 mm Laserteile auf Anfrage Optimaler Maschinenpark für: Große Stückzahlen Wiederholende Fertigungen Einzelanfertigungen Biege: Standartwerkzeuge 34, 42, 48 und 60 mm Weitere Werkzeuge sind auf Anfrage möglich Freiformbiegen möglich

Dornbiegen eignet sich besonders für enge Biegeradien, weil dadurch eine ungewollte Materialverformung des Rohres verhindert werden kann. Ihre Dornbiegeteile biegen wir für Sie präzise nach Ihren Wünschen und Maßanforderungen. Um hier passgenau zu fertigen, produzieren wir auf modernen CNC gesteuerten Dornbiegemaschinen. Optimale Biegeradien bestehen beim Dornbiegen zwischen 1,5-fachen und dem 6-fachen Wert des vorgegebenen Rohrdurchmessers. Sind größere Biegeradien gewünscht, empfehlen wir statt dem Dornbiegen das Rollbiegen. Beim Dornbiegen verarbeiten wir: • Rundrohre • Ovalrohre • Quadratrohre • Vierkantrohre

Know-how und Technik Beim Fräsen nützen wir sowohl konventionelle als auch computergesteuerte Maschinen (Komplettfertigung in einer Aufspannung mit Multitasking-Fräszentrum). Hochqualifizierte Mitarbeiter garantieren höchsten Standard und damit den Qualitätslevel, den sich unsere Kunden erwarten und voraussetzen. Wir sind stolz, außergewöhnliche und komplizierte Anforderungen umsetzen und bewältigen zu können.

Als Spezialist für die Herstellung von Prototypen und Nullserien sowie Serienproduktionen haben wir viel Erfahrung mit komplexen Fertigungsabläufen. Wir teilen sie gern mit Ihnen....

Wir beschichten Walzen für einen weiten Bereich industrieller Anwendungen, wie zB Transportwalzen, Bremswalzen, Abquetschwalzen, Coaterrollen, Lackierwalzen, Anpresswalzen, Umlenk-, Vorschubwalzen.

Hochpräzise Fertigung aus einer Vielfalt von Materialen - CNC Fräsen - CNC Drehen - Schleifen Komplette Projektabwicklung von der Konstruktion bis zur Inbetriebnahme: Wir unterstützen Sie bei der Projektabwicklung, erstellen Fertigungszeichnungen & Modelle, fertigen Ihre Produkte, erstellen auf Wunsch Messdaten und kümmern uns um die reibungslose Logistik

Anton Paar ShapeTec bietet professionelle Dreh- und Fräsarbeiten mit höchster Präzision. Unser moderner Maschinenpark und unsere Fertigungstechnologien erfüllen sämtliche Anforderungen unserer Kunden. Höchste Präzision und Expertise: In unserer klimatisierten Produktionshalle bearbeiten wir schwer zerspanbare Materialien wie Titan, Nickelbasislegierungen und spezielle Stähle. Unser Know-how umfasst Hartdrehen (bis zu 64HRC), Präzisionsdrehen (bis zu 1 µm) und komplexe Dreh-Fräsbearbeitungen. Innovative Aufspannlösungen: Mit innovativen Technologien wie Aufspanntürmen in einem Paletten-Bahnhof ermöglichen wir eine automatisierte Fertigung und bieten massive Kostenvorteile.