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Stanzen-Ziehen-Schweißen-Polieren-Montieren Herstellung von Stanz, - Biege- und Tiefziehteilen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen - Folgearbeitsgänge Gewindeschneiden, Bohren, Montieren und Polieren

1.2316 ESU X 38 Cr Mo 16 ESU ist ein vergüteter, korrosionsbeständiger Formstahl mit besonders hohem Reinheitsgrad, der sich durch seine beste Korrosionsbeständigkeit bei polierter Oberfläche auszeichnet. Dieser Stahl ist ideal für Formen zur Verarbeitung von chemisch angreifender Masse und bietet eine hervorragende Leistung in anspruchsvollen Umgebungen. Mit einer Arbeitshärte für höchste Anforderungen bietet er eine zuverlässige Leistung in verschiedenen Anwendungen.

Modell:BXT-2 Bandbreite:9-16mm Bandstärke:0,6-1,0mm maximale Spannkraft:2500Nm Ausstattung:mit 14,4V/2,6 Ah Lithium-Ionen Akku und Ladegerät Eigenschaft:für PP und PET Bänder, Einhandbedienung, Softspann-Modus, Friktionsverschluss für PP und PET Bänder mit Bandbreiten von 9 - 16mm und Bandstärken von 0,6 bis 1,0mm, inklusive 14,4V / 2,6 Ah Lithium-Ionen Akku und Ladegerät, maximale Spannkraft 2.500Nm, Einhandbedienung, Softspann-Modus, Friktionsverschluss (Reib-Schweiß-Verfahren), Gewicht mit Akku ca. 3,9kg Artikelnummer: 1037.0305 Ausstattung: mit 14,4V/2,6 Ah Lithium-Ionen Akku und Ladegerät Bandbreite: 9-16mm Bandstärke: 0,6-1,0mm Eigenschaft: für PP und PET Bänder, Einhandbedienung, Softspann-Modus, Friktionsverschluss Modell: BXT-2 maximale Spannkraft: 2500Nm

Die Serie TM 2000 ist für den Einsatz in Kleinstserienproduktion konzipiert Labor- und Musterserie Die elektronisch geregelten Handauftragsgeräte der Serie TM 2000 dienen zur Verarbeitung von Hotmelt-Polyamiden. Die Serie TM 2000 ist für den Einsatz in Kleinstserienproduktion konzipiert, löst alle Aufgabenstellungen im Labor- und Versuchsbetrieb und liefert erste Ergebnisse für die Materialevaluation. Die Geräte lassen sich schnell befüllen, bieten eine hohe Schmelzleistung und ermöglichen eine einfache Zeitsteuerung. Eine niedrige Temperaturbelastung der Formteile ist gewährleistet. TM 2000Z mit Ständer und pneumatischer Zeitsteuerung für reproduzierbare Ergebnisse und mit Schnellspanner zum Werkzeugverschluß. Betriebstemperatur: 50 – 245°C stufenlos einstellbar Temperaturregelungsanzeige: Elektronisch/digital über Folientastatur Vergussdruck: 1,5 bis 5 bar, einstellbar über Druckluft Fassungsvermögen: 200 g Schmelzleistung: Ca. 2,5 kg pro Stunde abhängig vom Material Betriebsspannung: 230 V / 50 Hz Anschlussleistung: 350 W Betriebsluftdruck: 6 bar Geräteabmessung (H/B/T) Handpistole: 355 / 65 / 320 mm Komplettgerät 660 / 200 / 700 mm Gewicht komplett: ca. 11 kg, Handpistole ca. 2 kg

Hersteller: Zalkin Baujahr: 1991 Leistung: ca. 25.000 Fl./h Baujahr: 1991 Leistung: ca. 25.000 Fl./h Arbeitsweise: Durchlaufmaschine (im Uhrzeigersinn) mit 12 Abschraubköpfen Derzeit eingerichtet zur Verarbeitung der 1,50 l PET-MW Flaschen

Die Verpackungsmaschine Autobag PS 125 dient der Beutelbeladung und -versiegelung von kleineren bis mittleren Verpackungsumfängen. Die Beladung der Beutel erfolgt manuell. Die einfach zu handhabende Maschine verpackt bis zu 25 Beutel pro Minute und bietet innovative Technik in einer robusten, platzsparenden Konstruktion. Sie benötigt eine Stellfläche von nur 550 x 470 mm und wiegt lediglich 37 kg. Die leise laufende, vollelektronische Maschine benötigt keinen externen Druckluftanschluss. Die Verpackungsmaschine Autobag PS 125 wird über ein benutzerfreundliches Display gesteuert welches den Zugang ermöglicht zu Betriebsparametern, zum job-Setup, zur Job-Speicherung und zur On-Bord- Diagnose–System. Die Maschine ist drehbar und gestattet einen schnellen Wechsel des Beutelformates. Die Beutel werden automatisch zugeführt, mit Hand beladen und mit der Push-to-Seal™ Versiegelung automatisch oder per Fußschalter verschlossen. Die Verpackungsmaschine PS 125 OneStep verfügt neben den gleichen Eigenschaften wie die Verpackungsmaschine PS 125 über einen integrierten Drucker. Dieser ist in der Lage individuelle hochaufgelöste Barcodes, Texte oder Labels direkt auf den Beutel zu drucken. Die Herstellung von gesonderten Etiketten kann entfallen. Der Drucker enthält einen wartungsfreundlichen kippbaren Druckkopf. Die optionale AutoLabel™ Design Software kann für die einfache Erstellung von Labeln genutzt werden. Auf das System abgestimmte, vorgeöffnete Autobag-Beutel von-der-Rolle sind in Größen bis zu 260 mm Breite und 425 mm Länge lieferbar. Anwender-Vorteile: • Vollelektronisches System benötigt keinen externen Druckluftanschluss • Die kompakte platzsparende Konstruktion ist ideal für kleine bis mittlere Verpackungsumfänge • Die drehbare Maschine erlaubt schnellste Beutelformatwechsel • Gute Möglichkeit der Beladung und sicherer Verschluss der Beutel • Job-Speicherung und -Abruf über bedienfreundliches Display • On-Board-Diagnose ermöglicht einfache Wartung und maximale Betriebszeit • Next-bag-out Druckfunktion sorgt für exakten Druck und vermeidet Beutelstau * • Bedruckt Beutel mit hochauflösenden Grafiken, Texten und Barcodes * • Kippbarer Druckkopf sichert einfache Wartung * Typische Einsatzbereiche: • Automobilteile und -zubehör • Elektrische und elektronische Produkte • Heizungs- und Sanitärartikel • Handwerker- und Heimwerkerprodukte • Versandhandel • E-Commerce Fulfillment • Schmuck und Modewaren • Kosmetik- und und Beautyartikel • Medizinische Einwegartikel Beutelgrößen: Breite 55 bis 260 mm Länge 100 bis 420 mm Beutelstärke: 35 to 100 µ Breite: 560 mm Durchlass: bis zu 85 mm Elektrischer Anschluss: 110/220 VA wählbar, 50 /60 Hz, 2.0/5.0 A Gewicht: 37 kg Höhe: 560 mm Tiefe: 480 mm Zulassung: Œ

Der Reihenfüller mit Durchflussmengenmesser ist zum Abfüllen von flüssigen bis hoch viskosen Produkten geeignet. Zum Abfüllen von: • Soßen mit stückigen Anteilen • Pastasoßen • Senf, Ketchup, Mayonnaise • Konfitüren, usw. • in Dosen, Gläser und Kunststoffgebinde • Auch zum Vordosieren von Flüssigkeiten • Gebindegrößen: von 20 ml bis 10 Liter • Leistung: bis 120 Gebinde / min. Ausführung: • 2-12 Ventile • Durchflussmengenmesser • Servoangetriebene Unterspiegelfüllung • Ohne Formatsatz (kurze Umrüstzeit) • SPS Steuerung / Allen Bradley mit Touch Panel • Stufenlose Volumeneinstellung • Heißabfüllung bis ca. 90° C • Messprinzip praktisch unabhängig von Druck, Dichte, • Temperatur und Viskosität • Auch feststoffbeladene Flüssigkeiten (z.B. Konfitüre, Ajvar) • Keine beweglichen Teile an der Messeinheit, daher kein • Verschleiß • Keine Druckverluste (automatische Druckregulierung) • CIP-reinigbar • Hohe Messgenauigkeit – auch mit Feststoffanteilen • Hohe Reproduzierbarkeit und Langzeitstabilität • Minimaler Wartungs- und Pflegeaufwand Gebindegrößen: von 20 ml bis 10 Liter Heißabfüllung: bis ca. 90° C Leistung: bis 120 Gebinde/min.

Flexible Verpackung aus Folie und Papier (bedruckt, geschnitten, beschichtet, kaschiert) als Rollen- oder Abschnittsware Hochwertiger Flexodruck Halb-vollautomatische Verpackungsmaschinen Verpackungsmaschinen und Zusatzeinrichtungen: Wendetisch; 900 х 900 х 850 mm Leistungsaufnahme: ca. 0,18 kWh

Automatische elektronische Nettoabsackwaage

Die Absackanlage LIBRA-ASA bildet in Verbindung mit den elektronischen LIBRA-Waagen mit digitaler Wägeelektronik der neuen Generation das Kernstück einer modernen automatischen Absackanlage. Ein durchgängiges Halten des Sackes, von der Aufnahme des leeren Sackes aus dem Magazin, während des Füllvorganges bis hin zum Transport in die Verschließmaschine, ermöglicht eine exakte Führung des Sackes. Die Abläufe sind mechanisch synchronisiert. Alle Antriebs- und Führungselemente sind „Überkopf“ angeordnet, so dass der Boden völlig frei ist. Unterschiedliche Sackarten, wie z.B. Flachsäcke, Seitenfaltensäcke oder Pinch-Top-Säcke können wahlweise verarbeitet werden; Umstellungen sind nicht erforderlich. Breiten- und Längenanpassung sind mit wenigen Handgriffen durchführbar oder können automatisiert werden. Fehlerhafte Säcke werden automatisch aussortiert. Die Füllstutzen sind staubdicht und verfügen über eine Innen- und Außenabsaugung. Die geschlossene Bauweise trägt den strengen Anforderungen hinsichtlich Sicherheit und Sauberkeit am Arbeitsplatz Rechnung. Für den Sackverschluß – vom Vernähen bis hin zum hermetisch dichten Verschluss – steht die gesamte Palette von Verschließmaschinen zur Verfügung. Fluidisierte und verdichtbare Füllgüter werden mittels Verdichtungseinrichtungen rationell abgesackt. Ausführungen dieser Absackmaschine gibt es für: Handabsackung D. h. Aufstecken der Leersäcke von Hand und Abnahme des vollen Sackes manuell oder über einen senkrechten Sackabwurf auf ein vor der Maschine angeordnetes Transportband. Automatische Absackung D. h. Kombination der Absackmaschine mit einem Leersackaufstecker und/oder einer Sackventilverschweißung. Diese Absackmaschine kann als Einzel- oder Reihenmaschine – versehen mit allen Automatisierungsgraden – eingesetzt werden.

Ob Food oder Non-Food Produkte. Mit unseren vertikalen Verpackungsanalgen lassen sich Ihre Produkte zuverlässig verpacken. Aufgrund des Design auch in Reinraum-Applikationen.

Die fahrbare Dosierstation dient der Dosierung von Sanosil Super 25/ Universal oder Sanosil S015 zur Desinfektion von Wasserversorgungsanlagen. Dazu wird die Anlage an das System angeschlossen. Beim Befüllen der zu desinfizierenden Anlage wird gleichmäßig und sparsam die erforderliche Anwendungskonzentration zwischen 0,2-2,5% Sanosil je Liter Wasser zugegeben. An jeder Entleerung wird die Konzentration mittels Sanosil Messstreifen nachgewiesen. Die Fahrbare Dosieranlage wird lediglich vom Volumenstrom angetrieben und arbeitet somit ohne externe Fremdenergie. Die Dosierung erfolgt Mengenproportional und die Pumpe ist selbstansaugend und selbstentlüftend. Dabei ist die Dosierkonzentration stufenlos einstellbar.

Schnelles, wartungsfreies und elektrisches Papierfüllsystem für den professionellen Einsatz - ab ca. 40 Paketen täglich. SpeedMan® Pro Das elektrische Papierfüllsystem SpeedMan® Pro ist konzipiert für professionelle Versender mit regelmäßigem Versandaufkommen in täglich großer Stückzahl. Durch die hohe erreichbare Geschwindigkeit dieses Papierspendesystems können Sie Ihren Verpackungsprozess deutlich beschleunigen und aufgrund der hervorragenden und vielfältigen Integrationsmöglichkeiten alle ergonomischen Anforderungen an einen professionellen Verpackungsplatz erfüllen. Die Bedienung der Papierfüllmaschine erfolgt bequem über ein Fußpedal - die Geschwindigkeit ist stufenlos regelbar. Der SpeedMan® Pro kann an dezentralen oder in zentralisierten Verpackungsbereichen eingesetzt werden. Für noch mehr Flexibilität können Sie auch eine mobile Akku-Version des SpeeMan® Pro einsetzen, damit Sie das Verpackungsmaterial variabel an jedem Ort im Unternehmen bereitstellen können. Ihre Vorteile: Sie erhalten ein zuverlässiges Papierfüllsystem zur Hohlraumfüllung in Transportverpackungen, das ausgesprochen leise und vollkommen störungsfrei arbeitet. Sie sparen damit Lagerplatz und Laufwege im Verpackungsbereich. Die Papierfüllmaschine SpeedMan® Pro und das darauf abgestimmte Packpapier werden aus einer Hand geliefert und garantiert in Deutschland nach modernsten und zertifizierten Umweltstandards produziert. Imagegewinn! Sie füllen Ihre Versandkartons mit Verpackungsmaterial aus 100 % Recyclingpapier - ausgezeichnet mit dem Blauen Engel für besonders umweltfreundliche Produkte. Bestellen Sie pro Jahr mindestens 3 Paletten (99 Rollen) SpeedMan® Papier, stellen wir Ihnen die Papierfüllmaschine SpeedMan® Pro als kostenloses Leihgerät zur Verfügung. Upgrade: Wenn Sie noch mehr Geschwindigkeit und Volumen benötigen oder Sie eine Lösung mit automatisierter Abschneidevorrichtung und Endlospapier auf Palette für noch schnelleres Füllen suchen, dann werfen Sie mal einen Blick auf den SpeedMan® MAX. Gewicht: ca. 15 kg Austrittshöhe: variabel einstellbar Herstellungsland: Deutschland Abmessungen: 37 cm x 37 cm x 82 cm Schutzrechte: patentiertes System Gestellvarianten: Boden, Tisch, Schwenkarm Anschluss: AC 110 - 240 V, 50/60 Hz

Gegendruck-Kombifüller für Bier , CO2-haltige Getränke, Sekt und Wein mit Ständer für Flaschen, Siphons und Partyfässer (Schwenkmechanismus) - http://www.f-sm.de/shops/brauanlagen/ Der Gegendruckfüller besteht aus einem Edelstahlständer und einem verschiebbaren Halterung mit Edelstahlfüllkopf. Der Füllkopf wird auf die Flaschenhöhe (Partyfasshöhe)eingestellt und die Halterung in dieser Stellung mit 2 Flügelschrauben arretiert. Der Füllkopf ist zusätzlich schwenkbar. Das erleichtert das Zuführen und Herausnehmen der Flaschen (Partyfässer). Das Bierventil mit einer 8 mm Anschlusstülle dient der Zuführung des Getränks. Mit dem CO2-Ventil mit 4 mm Tülle wird die Flasche mit CO2 gespült und vorgespannt. Ein Manometer dient der Druckkontrolle. Das Überdruckventil begrenzt zusätzlich den zulässigen Vorspanndruck. Das Spülventil dient der Spülung (Reinigung) des Füllkopfes und gleichzeitig als CO2-Ablassventil. Es kann auch zur Druckentlastung nach dem Füllen genutzt werden. Das Füllorgan besteht aus einem 8 mm Edelstahlrohr und 3 auswechselbaren Steigrohren mit Gummistopfen und Spritzschutz. Mit einer zusätzlichen Feder wird der Andruck des Gummistopfens auf den Flaschenhals erhöht. Die Feder zieht den gesamten Füllkopf nach unten. Ein zusätzliches Andrücken des Stopfens von Hand ist nicht erforderlich. Ist der Füllkopf nach oben geschwenkt, hält ein über die Schwerkraft wirkender Sperrhaken den Füllkopf in dieser Stellung. Erst nach Lösen des Hakens kann der Füllkopf in die Füllstellung geschwenkt werden. Alle Teile des Füllers, die mit dem Getränk in Berührung kommen sind aus Edelstahl oder haben eine verchromte Oberfläche Füllen der Flasche Leere Flasche auf das Füllorgan des Füllers aufschieben, den Rasthaken lösen und die Flasche gegen die eingestellte Zentrierplatte abstellen. Bitte darauf achten das alle Ventile geschlossen sind. CO2-Ventil ca. 2 Sekunden öffnen bis die Flasche mit dem gewünschten Druck vorgespannt ist. CO2-Ventil schließen. Der Vorspanndruck in der Flasche und der Druck im KEG sind gleich. Sie liegen ca. 1 bar über dem Sättigungsdruck im KEG. Getränke-Ventil öffnen und mit dem CO2-Ablassventil (Spülventil) die CO2-Abgabe so regeln, dass ein schaumfreies Füllen der Flasche erfolgt. Nach Erreichen des gewünschten Füllstands CO2-Ablassventil und Bierventil schließen. Die gefüllte Flasche anheben und mit der Schwenkbewegung des Füllkopfes nach oben führen bis der Rasthebel einrastet. Das Druckentlastungsventil (CO2- Ablassventil) öffnen. Die Flasche vom Füllorgan ziehen und sofort verschließen. Den Vorgang mit der nächsten leeren Flasche fortsetzen. Eine ausführliche Beschreibung zum Einstellen des Füllers, Füllen der Flaschen (Siphons, Partyfässer) und dem Säubern des Füllers liegt bei. Hinweis: Unter Zubehör finden Sie die erforderlichen Schlauchsets mit CO2-Verteilung - 5/8 Zoll für die handelsüblichen Zapfköpfe (KEG zwischen 10 und 50 Liter) - 7/16 Zoll UNF für die NC-KEG (Pepsi Cola) - 1/2 Zoll BNF für CC-KEG (Coca Cola) Einsatzgebiet: - 0,3 Liter Flaschen - 0,5 Liter Flaschen - 0,5 Liter Maurerflaschen - 1 Liter Maurerflaschen - 1,5 Liter Maurerflaschen - 2 Liter Maurerflaschen - Siphons - Partyfässer Ausführung: - mit Überdruckventil, - mit Spülventil (CO2-Ablassventil) und - mit Manometer - Füllkopf für Öffnung 17 bis 20 mm (Schnellwechselsystem) - Füllkopf für Öffnungen 22 bis 26 mm (Schnellwechselsystem) - Füllkopf für Öffnungen 42 bis 48 mm (Schnellwechselsystem) Bestell-Nr.: 111.041-019.023 Land: Deutschland Fambach

Der Mammut Abfüllmischer AFM 175-5S ist die größere Version des AFM 150 5 S des Herstellers MAMMUT in Gurten in Österreich. Robuste Technik, kombiniert mit der Abfülltechnik von SAQUICK, gewährt hohe Ausbringungsmengen. Für feuchten, nassen oder sehr groben Sand. Durch die SAQUICK-Dosier-Abfüllstutzen können beide Hände den Sandsack halten. Die Füllung dauert mit diesem Schnellöffnungs- und Verschlusssystem nur 2 Sekunden pro Sack. Die 5 Abfüllöffnungen sind so angebracht, dass die Maschine mit Radlader oder Bagger gefahrlos befüllt werden kann. 7 Abfüllstutzen sind möglich, jedoch ist der Arbeitsraum eng und die Werker müssen beim Befüllen der Maschine den Platz verlassen. Die Füllmenge ist durch den größeren Durchmesser etwas höher und die Werker haben auch etwas mehr Platz. Verschiedene Antriebsarten sind bei den meisten MAMMUT-Abfüllmischern möglich: Elektroantrieb, Benzinmotor oder Zapfwelle. Sandsack ab 30 x 60 cm und Silosandsack mit einer Öffnung von 24 cm (entsprechende Abfüllstutzen verfügbar). Vorteile MAMMUT Abfüllmischer AFM 175 5S: Betriebsfertig in 10 Minuten mit Zapfwelle 5 SAQUICK-Dosier-Abfüllstutzen für schnelle und konstante Füllung. Standardsäcke ab 30 x 60 cm (für Silosäcke kleinere Abfüllstutzen) 5 Abfüll-Öffnungen mit Schnellöffnungs- und Verschlusssystem, Sackhalter einfache Befüllung in 2 Sekunden, pro Öffnung ca. 600 Säcke pro Stunde möglich (entspricht ca. 3000 Säcke/Stunde/Maschine = 45 Tonnen Sand) 7 Abfüllöffnungen möglich Verarbeitung von feuchtem und nassem Sand Schutzgitter im Behälter 15 kW Elektromotor Robustes Winkelgetriebe für ruhigen Lauf 1000 Liter Materialbehälter Behälterdurchmesser 175 cm Staplerschuhe Feuerverzinkte Höhenverstellung Abnehmbare Sackablage Zubehör Fülltrichter Maschine lackiert Weiteres Zubehör gemäß Preisliste 3 Jahre Garantie

Verdeckler für Twist-Off Verschlüsse - Sortieren und Zuführen von den Deckel - Deckelzuführer und Sortiermaschine für Twist-Off Verschlüsse Zustellgerät für die Gläserverschließmaschine bis zu 6000 Verschlüsse / h

Die ULMA SIENNA ist für das Verpacken von Produkten ohne Tray konzipiert . Durch die obenliegende Längssiegelnaht ist das Längssiegelwerkzeug vor Verschmutzungen und Wasser geschützt. Das Produkt wird vom Zuführband direkt auf die Folie übergeben, wobei Beutellänge und Beutelbreite sehr variabel einstellbar sind, und sich unkompliziert an das jeweilige Produkt anpassen lassen. Standard sind auch die automatische Produktlängenmessung und die automatische Eintaktung über Fotozellen. Zu einer einfachen Bedienung trägt unter anderem die Steuerung per Touchscreen bei. Damit ist sie das ideale Modell für viele Produkte in der Obst- und Gemüseproduktion, aber auch im Käse– und Fleischwarenbereich. Die ULMA Sienna kann BOPP-Folien und siegelfähige Folienverbunde oder Feinschrumpffolien verarbeiten, auch eine Kombiversion für beide Materialien ist erhältlich.

Unter Einsatz modernster Technik konstruieren und fertigen wir für Sie Werkzeuge nach Muster, Bauteil- oder Zusammenbauzeichnung. Auch komplexe Rundformwerkzeuge mit aufwändigen Konturen oder Profileinstichen realisieren wir präzise und zuverlässig.

Heiße und viskose Massen automatisiert, mit niedrigem Ausschuss verpacken. Flexibel anpassbares Kühlsystem mit Produktionskapazitäten bis zu 2.500 kg/h. Hohe Produktionsgenauigkeit. Das vollautomatisierte Füll-, Verpackungs- und Kühlsystem der Frans Vermee GmbH bietet eine effiziente Produktion bei niedrigen Produktionskosten. Unser Kühlsystem passt sich flexibel an Ihre Produkt- und Produktionsbedürfnisse an. Produktionen von 500 kg/h bis 2.500 kg/h sind möglich. Eine flexible Gewichtsanpassung des Produkts zwischen 200 g - 1.200 g ist möglich. Das System kann jederzeit erweitert und Platzgegebenheiten voll ausgeschöpft werden. Nach Wunsch bieten wir auch Sonderanfertigungen für heiße, viskose und hochviskose Produkte an. Im Fall Hotmelt kann unsere aufschmelzbare Folie teures Silikonpapier ersetzen und ermöglicht den problemlosen Transport zum Endkunden. Vor allem schätzen die Endkunden ein standardisiertes Produkt, dass vollkommen (ohne Abfall) aufgeschmolzen werden kann.

Die vollautomatische Dosenverschließmaschine STA 2000 wurde zum Verschließen von runden Blech-, Aluminium oder Kombidosen entwickelt und gebaut. Sie arbeitet nach dem Prinzip der rotierenden Dose. Es handelt sich hierbei um eine "standalone" Maschine - eine freistehende Maschine mit eigenem Transportband und einer vollautomatische Dosen- und Deckelzuführung. Auf den freien Stationen vor dem Verschließer lassen sich verschiedene weitere Module wie z.B. Füller, Aufgießer, Aufweitstation für Kombidosen, Produktandrücker oder Ähnliches montieren bzw. andere kundenspezifische Speziallösungen realisieren. Das Auslaufband bietet sich zur Produktkennzeichnung mittels Inkjet-Drucker oder Etikettierer geradezu an. Die Maschine ist komplett aus rostfreien Materialien gebaut und somit korrosionsbeständig für den täglichen rauen Einsatz in Nass- oder Trockenbetrieben. Technische Daten: • Leistung: bis ca. 2.000 Dosen / Stunde (abhängig von Produkt und Dosengröße, reduzierte Leistung bei Flüssigkeiten) • Durchmesser: 52–99 mm (weitere Formate auf Anfrage) • Höhe: 30–300 mm (weitere Formate auf Anfrage) • Elektr. Anschluss: 3,4 KW, 3 x 400 VAC+N+PE / 32 A / 50Hz • Abmessungen: 250 x 100 x 180 cm • Arbeitshöhe: 850–900 mm • Gewicht: ca. 570 kg • Transportband: Serienmäßig • Luftverbrauch: ca. 5.400l/Std bei 6 bar (Kompressor nicht im Lieferumfang) Technische Vorteile: • modernes Design aus rostfreien Materialien • für Nass- und Trockenbetriebe geeignet • hygienisch und leicht zu reinigen • konstante Arbeitshöhe • elektrische Höhenverstellung • vollautomatische Dosen- und Deckelzuführung • stillstehendes Ein- und Ausspannen der Dose • große, wartungsfreie Verschließrollen • kurze Umbauzeiten beim Formatwechsel durch einfaches Austauschen der Formatteile • großes Formatspektrum • hohe Leistung • erweiterungsfähig für den Anbau verschiedener Module wie z. B. Aufgießer, Füller, Inkjet-Drucker, - Aufweitstation für Kombidosen, ... • Siemens SPS-Steuerung mit Textanzeige für Fehlermeldungen • frequenzgeregelte Antriebe über Servomotoren • Schaltschrankgehäuse aus Edelstahl Funktionsbeschreibung: Die gefüllte Dose wird mittels Transportband der Maschine zugeführt. Dort übernimmt ein Taktstern die Dose und führt sie den verschiedenen Stationen zu. Gleichzeitig wird ein Deckel aus dem Magazin abgestapelt und unter der Verschließstation positioniert. Dort wird die Dose angehoben, der Deckel übernommen und beide zusammen gegen den Verschließkopf gepresst. Erst jetzt wird die Dose in Rotation versetzt und mit den auf einem Hebelsystem montierten Verschließrollen luftdicht und zuverlässig verschlossen. Danach wird die Dose gestoppt, ausgespannt und der Taktstern übergibt die verschlossene Dose wieder dem Auslaufband. Abmessungen: 250 x 100 x 180 cm Arbeitshöhe: 850–900 mm Dosen-Durchmesser: 52–99 mm (weitere Formate auf Anfrage) Dosenhöhe: 30–300 mm (weitere Formate auf Anfrage) Elektrischer Anschluss: 3,56 KW, 3 x 400 VAC+N+PE / 32 A / 50Hz Gewicht: 570 kg Jahresleistung: max. 2.500.000 Dosen/Jahr Leistung: bis ca. 2.000 Dosen/Std. Luftverbrauch: ca. 5,4 m³/Std bei 6 bar nach ISO 8573-1:2010/7:4.4 (Kompressor nicht im Lieferumfang) Transportband: Serienmäßig

Die ARTA AR-Filler Befülleinheit dient dem sicheren und einfachen Befüllen von Fässern und Containern und anderen Gebindearten. AR-Filler-System zum Befüllen von Fässern und Containern Die ARTA AR-Filler Befülleinheit dient dem sicheren und einfachen Befüllen von Fässern und Containern und anderen Gebindearten. Der Anschluss des AR-Fillers an as Gebinde erfolgt über einen Gewinde- oder einen Steck-/Klemmanschluss. Der AR-Filler verfügt optional über bis zu drei Anschlüssen (3 in 1 Prinzip): 1. Produktleitung 2. Gaspendelanschluss 3. Überfüllsensor Um ein Aufschäumen des Mediums zu verhindern, kann das Auslaufrohr in der Länge an das Gebinde angepasst werden (Unterspiegelbefüllung). Der AR-Filler ist für das Abfüllen von Medien bei denen die Viskosität temperaturabhängig ist, dampfbeheizbar. Anschlüsse Gebinde: Außengewinde G2", S56x4, S63x5, S70x6,S160x7 - weitere Gewindegrößen und -arten oder Flanschanschluss auf Anfrage Produktleitung: Außengewinde 1/2", 3/4", 1", 1 1/2" - weitere Gewindegrößen und -arten oder Flanschanschluss auf Anfrage Gaspendelung: Außengewinde 1/2", 3/4", 1", 1 1/2" - weitere Gewindegrößen und -arten oder Flanschanschluss auf Anfrage Überfüllsensor: Innengewinde 3/8", 3/4", 1" - weitere Gewindegrößen und -arten oder Flanschanschluss auf Anfrage Werkstoffe: 1.4571/1.4404; 1.4571/1.4404 HALAR-beschichtet - weitere Werkstoffe und Werkstoffkombinationen auf Anfrage.

Keramische Umformwerkzeuge von BeaTec sind in vielen Anwendungen der Schlüssel zur Problemlösung. Von uns bekommen Sie einbaufertige Keramikwerkzeuge für Ihren Prozeß. Auch in der Umformung werden Wirtschaftlichkeit und Qualität des Produktionsprozesses maßgeblich durch die eingesetzten Werkzeuge bestimmt. Mit ihren günstigen Reibeigenschaften senken keramische Werkzeuge die Umformkräfte, ermöglichen bessere Produktoberflächen und erreichen hohe Standzeiten. Wir beraten Sie gerne im Detail und stellen einbaufertige Keramikwerkzeuge für Ihre Anwendung her. Konstruktion und Auslegung der Keramikwerkzeuge übernehmen wir. An Ihrem Prozeß und der Maschine sind keine Änderungen erforderlich. Es ist lediglich das bestehende Werkzeug gegen das Keramikwerkzeug zu tauschen. Die folgenden Graphiken verdeutlichen das günstige Verhalten keramischer Werkstoffe gegenüber austenitischen Werkstoffen sowohl in der Massiv-, als auch in der Blechumformung. Unabhängig von der Schmierung und der Oberflächenvorbehandlung der Umformteile führt die hier ausgewählte Siliziumnitrid-Keramik (GPSN) zu signifikant geringeren Reibkräften.

Der ALWID-MONOBLOCK-IL ist ein vollautomatischer Reihenfüller, der mit einem einköpfigen Verschließer kombiniert wird. Die Maschine eignet sich zum Füllen und Verschließen nieder- bis hochviskoser, stiller Flüssigkeiten jeglicher Art in verschiedenste Behälter. Besondere Merkmale Mit dem ALWID-MONOBLOCK-IL sind verschiedene Füllverfahren möglich (s.u.). Bei der Verarbeitung stark schäumender Medien ist es möglich, mit einer Unterspiegelfunktion abzufüllen (Option). Der ALWID-MONOBLOCK-IL ist universell einsetzbar. Verarbeitet werden können eine Vielzahl von Flaschenformen und –größen, wobei nur ein Minimum an Formatteilen nötig ist. Die Füllventile lassen sich leicht in der Horizontalen und in der Höhe einstellen, so dass verschiedenste Flaschen gefüllt werden können. Ebenfalls einstellbar sind die Flaschenstopper im Füllbereich. Hinter dem Reihenfüller befindet sich der einköpfige Verschließer. Er verfügt über eine vollautomatische Verschlusssortierung und –zuführung. Auch der Verschließer ist universell auf die unterschiedlichsten Flaschen und Verschlüsse einstellbar. Die solide und übersichtliche Konstruktion der Maschine garantiert kurze Umrüstzeiten. Sicheres Arbeiten wird durch diverse Überwachungseinrichtungen gewährleistet. Die Maschine verfügt über eine 4-Seiten-Schutzverkleidung mit Schiebetüren und Sicherheitsschaltern, alles entsprechend CE-Norm. Eine CIP-Reinigung ist möglich (Option) Technische Daten • Leistung: ca. 3.000 Fl./h, (je nach Volumen und Anzahl der Füllstellen) • Anz. der Füllventile: 1, 2, 4, 6, 8, 10, 12 • Anz. der Verschließköpfe: 1 • Füllventildurchmesser: je nach Flaschenmündung (ab Ø 2 mm) • Füllvolumen: 100-1.000 ml (alternativ: 10-100 ml/50-500ml/200-2.000 ml/500-5.000 ml/1-10 ltr./oder nach Wunsch) • Arbeitsrichtung: von links nach rechts oder umgekehrt • Arbeitshöhe: 850 +/- 50 mm (oder nach Wunsch) • Maschinengrundkörper: V2A (1.4301), V4A (1.4571) • Produktberührende V2A (1.4301), V4A (1.4571), Kunststoff oder Teile aus: Glas • Elektrischer Anschluss: 230/400 V, 50 Hz, 3 Phasen + N + PE (auch in EX-Ausführung lieferbar) oder Sonderspannungen • Pneumatischer Anschluss: R 1/2“ / 6 bar Anwendbarkeitsbereich Die Maschine ist geeignet zum Füllen und Verschließen von nieder- bis hochviskosen, stillen Flüssigkeiten jeglicher Art in die verschiedensten Behältnisse (Die Maschine wird entsprechend den Anforderungen ausgelegt). • Flaschen Ø: auf Anfrage (die Maschine wird entsprechend den Anforderungen dimensioniert) • Flaschenhöhe: auf Anfrage (die Maschine wird entsprechend den Anforderungen dimensioniert) • Flaschenmaterial: Behältnisse aus allen handelsüblichen Materialien • Flaschenform: Rund- und Formflaschen • Füllgut: nieder- und hochviskose, stille Flüssigkeiten oder Pasten aus der Lebensmittel-, Pharma oder chemischen Industrie • Verschlussarten: diverse Schraub-, Ein- und Aufdrückverschlüsse, sowie PP, MCA, STELCAP, andere Anrollverschlüsse, Griffkorken, Kronenkorken, Twist-Off, usw. Mögliche Füllverfahren • Höhengleiches Füllen: Niedervakuum (NV) für niederviskose Flüssigkeiten, Hochvakuum (HV) für nieder- bis hochviskose Flüssigkeiten • Volumengenaues Füllen: Dosierer (D), Dosierung durch Kolben oder Pumpen, Induktive Durchflussmesser (IDM) • Gewichtsgenaues Füllen: Waage (W), Masse-Durchflussmesser (MDM Anzahl der Füllventile: 1, 2, 4, 6, 8, 10, 12 Leistung: ca. 3.000 Fl./h, (je nach Volumen und Anzahl der Füllstellen)

ViscoDos-4000-2K Touch dient zum Ansteuern von zwei ViscoTec- Dispensern mit zwei Servomotoren im definierten Mischungsverältnis | Überwachung aller prozessrelevanten Parameter Die Dosiersteuerung ViscoDos-4000-2K Touch dient zum Ansteuern von zwei ViscoTec-Dispensern mit Gleichstrommotoren im definierten Mischungsverältnis (MV). Die Steuerung basiert auf einem Control-Panel mit 5,7“ VGA TFT-Farbdisplay. Im Display können alle Prozessparameter eingestellt werden und in der integrierten Rezepturverwaltung hinterlegt werden: - Mischungsverhältnis (nach Volumen) - Dosiermenge (in ml) - Austragsleistung (in ml/s) - Spülschussvolumen (in ml) Es erfolgt eine Überwachung aller prozessrelevanten Parameter: - Topfzeit - Spülschuss - Zeit bis zum nächsten Spülschuss - maximale Anzahl der Spülschüsse - Niveaustand der Materialzuführung - anstehender Vor- und Dosierdruck in jeder Komponente - alle Störungen werden als Klartext am Display angezeigt Zusätzlich ist die Überwachung der Zuführsysteme integriert. Ständige Prozessüberwachung durch - Niveauüberwachung Komponente A und B: Min. und Vormin. (potentialfreie Kontakte) - Vordrucküberwachung analog od. digital mit Ansteuerung der Produktzufuhr - Dosierdrucküberwachung Komponente A und B (Überdruck, Druckaufbau mit Analogsensor 0,1-10 V) - Signal- Meldeeinrichtungen: Meldeleuchten in der Tür, potentialfreie Kontakte, Ampel optional - Zähler für die Anzahl der Dosierungen und Betriebsstunden mit einstellbarer Wartungsmeldung Anwendung: - Ansteuerung von zwei Dosierpumpen im definierten Mischungsverhältis nach Volumen - Einbindung in Fertigungszellen oder als „stand-alone System“ - einfache Anbindung zu Roboter oder Achssystem Elektrische Anschlussdaten (Netzgerät) 1: 230 V, 16 A, 50 Hz (D/Dm) Elektrische Anschlussdaten (Netzgerät) 2: 3x400 V, 16 A, 50 Hz (DTg) Schaltschrankgröße (BxHxT) 1: 600x800x250 mm (D/Dm) Schaltschrankgröße (BxHxT) 2: 600x1000x250 mm (DTg) Gehäuse: Stahl, lackiert RAL 7035 Schutzart: IP 54 Control-Panel: mit 5,7“ VGA TFT-Farbdisplay

Autonome Schraubmaschine für alle Arten von Verschlüssen. Der VSA ist ein eigenständiger Verschrauber mit einem intuitiven Touchscreen. Er kann auch in verschiedene CDA-Geräte integriert werden. Auf dieser Maschine können mehrere Verschließmodule kombiniert werden (bis zu 2), wie z.B. die VS 400, die VS 500, die Crimpmaschine oder die Crimpzange.

Handfülleinrichtung zum manuellen Befüllen von Schreibgeräten

Online-Flexodrucker zur Installation auf Blisterverpackungsmaschinen für Medizinprodukte Unser Einstiegsmodell für den Aufdruck fixer Texte und Grafiken auf (beschichtetes) Papier oder Tyvek. Geeignet zur Installation auf Blisterverpackungsmaschinen und kombinierbar mit unserem Online-Inkjetdrucker PM460 für den gleichzietigen Aufdruck fixer und variabler Daten. Modell: YS400 Funktion: Online-Druck in der Medizin- und Lebensmittelindustrie Hauptmaterial: Aluminiumlegierung Dimensionen: 426 mm x 693 mm x 478 mm Gewicht: ca. 80 kg Stromversorgung: 220 V 50 / 60 Hz einphasig 2,0 KW Druckluftversorgung: Druck 5 bar - 8 bar, ca. 12 L / min Druckgröße: bis 300 mm x 400 mm Produktionsgeschwindigkeit: 16 Zyklen/min Bedruckbares Material: Papier, beschichtetes Papier, Tyvek Preis: auf Anfrage

Der Rundläufer ermöglicht einen schonenden und ruhigen Durchtransport. Typ 504/505/506 Der Rundläufer ermöglicht einen schonenden und ruhigen Durchtransport. Die permanente Rotation der Objekte trägt zu einem geringen Schaumverhalten bei kritischen Produkten bei. Das Maschinendesign erlaubt auch das Befüllen und Verschließen von Ampullen. Besondere Merkmale: -Verarbeitung von offenen Ampullen, Aufbrennampullen und Vials -Schonender, kontinuierlicher Objekttransport -Produktschonende Dosierung und optimale Dosierzeiten durch mitlaufende Dosierohre -Steuerung über SPS -Bedienung durch nutzerfreundliches Touch Screen Terminal Leistung: bis 24000 St./h

Das leere Fass wird über eine Rollenbahn auf der Bodenwaage unterhalb des Andocktellers positioniert. Kleingebinde Befüllstationen bestehen in der Regel aus mehreren Komponenten. Das Herzstück jeder Anlage ist der Befüllkopf. Je nach Anwendungsfall kann ein Befüllkopf zur einzelnen Sack- oder Linerbefüllung integriert werden oder ein Befüllkopf mit Endlosfolienpaket. Weitere Komponenten die integriert werden können, sind Wäge- und Dosiereinrichtungen, Probenahmesysteme sowie Rahmengestelle und Rollenbahnen. Die Zuführung geschieht über ein Fallrohr oder einen pneumatischen Förderer wie den PCC.

Werkstoff: Gehäuse Thermoplast Polyamid 66, Deckel Polyamid 66. Luftfilter Polyurethan (PU-Schaum), O-Ring Gummi (NBR). Ausführung: Gehäuse schwarz, Deckel rot. Filterfeinheit 50 µm. Hinweis: Temperaturbeständig bei Öl bis 100 °C, bei Wasser bis 70 °C. Zeichnungshinweis: 1) O-Ring 2) Luftfilter