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Die Rohrumformmaschinen vom Typ UMR verfügen über eine intelligente Bedienungstechnik mit vielen vordefinierten Einstellungen, die automatisch abgerufen werden können, um perfekte spiegelglatte Oberflächen zu erzielen. Bei der Herstellung von Bördelungen mit Winkeln von 20°-90°, mit einer Einspannlänge von 1 x D, erzielt die Maschine perfekte Dichtflächen. Bördelungen bis zu 90° können in einem einzigen Zyklus hergestellt werden. Die Werkzeuge können extrem schnell gewechselt werden. Mit den entsprechenden Werkzeugen kann die Maschine auch Rohrenden verschließen. transfluid® UMR 2065 - rollierende Umformmaschine für Rohr-Ø 20 - 65 mm UMR 2065-CN Rohrdurchmesser: 20 - 65 mm Wandstärke: max. 5 mm (für Ø 65 mm in ST 37) U/Min: 95 Taktzeit: 4 - 15 Sek.

Der ILLIG Druckluftformer IC-RD 74d mit einer Formfläche von maximal 704 mm x 530 mm steht für hohe Leistung und Formteilqualität auch komplexer Formen. IC-RD 74d Rollenformautomaten getrennt formend und stanzend Der ILLIG Druckluftformer IC-RD 74d mit einer Formfläche von maximal 704 mm x 530 mm steht für hohe Leistung und Formteilqualität auch komplexer Formen. Kurze Taktzeiten bei bis zu über drei bar Druckluftunterstützung und ein hoher Automatisierungsgrad beim Formen, Stanzen und Stapeln ermöglichen die geforderte Verfügbarkeit bei hoher Qualität. Formdruck: max. 3 bar Formfläche: 704 mm X 530 mm Formteilhöhe: max. 120 mm Taktzahl: max. 45 /min.

Individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme, komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter, Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten, Die Maschine eignet sich ideal zur Verpackung von schütt- und rieselfähigen Produkten unterschiedlichster Art. Kontinuierlich formt, befüllt und verschließt sie bis zu 250 Schlauchbeutel pro Minute. • Verarbeitet empfindliche Hüllstoffe sicher und zuverlässig Funktion. • Über individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme erreichen die Produkte den Verpackungsbereich • Über den Rollenträger wird der Hüllstoff von der flachen Rolle kontinuierlich zum Formatrohr geführt • Die Formschulter formt die Schlauchbeutel • Mit dem Formatrohr werden die Produkte in die Beutel gefüllt • Die gefüllten Beutel werden verschlossen und vom Schlauch getrennt Sicher. • Komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter • Mehrsprachige, menügeführte Bedienung mit 10,4“ Farb-Touch-Screen • Betriebsdatenerfassung und Ferndiagnose möglich • Hygienegerechte Ausführung im Edelstahlgehäuse • Antriebeinheiten innenliegend • Integrierter Schaltschrank Flexibel. • Frei programmierbare Quersiegelwerkzeuge • Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten • Alle gängigen Hüllstoffe können verarbeitet werden Effizient. • Hohe Ausbringleistung durch Kombination von vertikaler und horizontaler Bewegung der Quersiegelwerkzeuge • Lange Lebensdauer durch wartungsfreie Servoantriebe • Kurze Reinigungszeiten und schnelle Produktumstellungen • Verschiedenste Beutelformen durch leicht wechselbare Formatteile Anschlusswert: 9 kW (Heißsiegelung); 11 kW (PE-Schweißung) Beutelbreite: 100 - 350 (380) mm Beutellänge: 100 - 550 mm Beutelvolumen: max. 10.000 cm³ Breite: 1.735 mm Druckluftanschluss: 6 bar Folienbreite: max. 800 mm Höhe: 2.429 mm Leistung: 120 Schlauchbeutel pro Minute Länge: 2.775 mm Netzanschluss: 230/400 V, 3 Ph, N, PE, 50/60 Hz PDF-Link: https://www.hastamat.com/fileadmin/user_upload/hastamat/de/pdfs/verpackungsmaschinen/produktdatenblatt-schlauchbeutelmaschinen-rm.pdf Rezepturen: 100 Speicherplätze (erweiterbar) Schallpegel: < 80 dbA Schutzart: IP 54/65 Steuerung: Industrie-PC mit 10,4“ Farb-Touch-Screen, integriertem Fehlerdiagnosesystem und Statistikprogramm

Gassner Spuleneinziehmaschine mit Zwischenformstation und Statorpakethöhenschnellverstellung. Eine ausgefeilte stabile Konstruktion und hohe Fertigungsqualitäten bieten dauerhafte Verfügbarkeit  über viele Jahre.  Das Gassner Modell CIM 200ZF ist die neueste Weiterentwicklung zum Spulen Einziehen mit  Zwischenformen. Zwischenformen von Spulen in Statoren von einem max. Außendurchmesser 240mm  und einer Pakethöhe von max. 240mm. Dieses Modell hat viele Konstruktionsverbesserungen unter  Beibehaltung der bewährten Grundkonstruktion. Mit einer auf Wunsch verfügbaren Einziehkraftüberwachung ausgestattet, werden Beschädigungen des Werkzeuges durch falsches Einlegen der Spulen minimiert.  Die Neuheit der CIM 200ZF besteht aus einer auf Wunsch integrierten  Pakethöhenschnellverstellung die es erlaubt, die Pakethöhe per Knopfdruck am Schaltschrank auf  die von Ihnen benötigte Pakethöhe das Einziehwerkzeug einzustellen. Diese Version gibt es in halb  oder vollautomatischer Ausführung. Die vorhandenen Werkzeuge von Gassner oder eines großen  Fremdanbieters können mit einer kleinen kostengünstigen Veränderung weiter eingesetzt werden. Über die Microprozessorsteuerung ist es möglich bis zu 60 Statortypen abzuspeichern, die dann wenn benötigt mit Tastendruck ins Programm eingeladen werden können. Mit einem Dreiachsen­Schwenkarm ausgestattet ist es möglich, ohne große Kraftanstrengung die  Statoren nach dem Einziehen zum Zwischenformen zu transportieren. Spulen- Einziehmaschine mit Zwischenformen CIM 200ZF Regulierbare Geschwindigkeit des Einziehantriebs über einen Servomotor Elektropneumatischer Antrieb SPS Steuerung Bedienterminal Toch Panel Werkzeugschnellwechsel Fehlerdiagnoseprogramm Programmierbarer Einziehweg und Einziehgeschwindigkeit Programmierbare Deckstreifenlänge, Deckstreifenposition und Zwischendeckstreifeneinheit Dreiachsen- Schwenkarm Zwischenformen ist möglich mit glattem Formdorn, radial exoandierenden Lammellen oder Backenformwerkzeug Halbautomatischer Schwenkantrieb

Mit verschiedenen Verfahren bearbeiten wir Polyurethan in allen Shorehärten. Seit über 30 Jahren gehört die Bearbeitung von verschiedensten Polyurethan-Werkstoffen, in allen Shorehärten, zu unseren größten Stärken. Unser Angebot für Polyurethan umfasst unter anderem fräsen, drehen, rundschleifen oder wasserstrahlschneiden, sowie Kombinationen dieser Verfahren. Außerdem montieren oder verkleben wir Einzelteile zu Baugruppen. In unserem Betrieb bearbeiten wir sowohl Ihre beigestellten Halbzeuge und Formteile als auch von uns zu guten Einkaufsbedingungen beschaffte, hochwertige Materialien.

Beutelverpacker für Babywindeln Höchste Verpackungsqualität ist stets der Fokus bei Optima Nonwovens. Die Beutel- und Verpackungsmaschine OPTIMA HS/OS3 liefert die ideale Verpackungslösung, um Logos und Aufdrucke an dem Verkaufspunkt bestmöglich in Szene zu setzen. Die einstellbare Kompression verleiht der Qualität zusätzlich Schwung und kommt mit einer ganzen Reihe an Vorteilen bezüglich Logistik. Optima Nonwovens Verpackungsmaschinen sind flexibel: Die Maschinen können zügig und mühelos an eine große Reihe an Formaten, Formatsätzen und Modulen angepasst werden. Vollautomatischer Hochgeschwindigkeitsstapler für Babywindeln Schnelle Formatumstellung Qualitätskontrolle für Einzelprodukte Modular strukturierte Maschine Konstruiert für einfache Instandhaltung Artikelnummer: OPTIMA HS/OS3 Zuführung:: bis zu 1.600 Produkte/Min. Ausbringung:: bis zu 65 Packungen/Min. Packungsgröße (LxBxH):: min. 160 mm x 90 mm x 90 mm; max. 560 mm x 500 mm x 140 mm PE-Folienstärke:: von 30 μ bis zu 80 μ

Die Schlauchbeutel-Verpackungsmaschinen der Reihe VPC sind vertikale Hochleistungsmaschinen mit einzigartigem Preis-Leistungs-Verhältnis. Für frei fließende, schüttfähige und pastöse Produkte bieten die Schlauchbeutel-Maschinen der Typenreihe VPC einen produktschonenden rationellen Verpackungsprozess: • Kontinuierliche oder intermittierende Arbeitsweise • Für Beutelbreiten von 50–250 mm: VPC 250 • Für Beutelbreiten von 70–410 mm: VPC 400 • Für alle heißsiegelfähigen Hüllstoffe und PE-Folien • Für Flach-, Seitenfalt-, Standboden- und Kettenbeutel • Auch für kantengesiegelte Standbodenbeutel • Für Food- und Non-Food-Anwendungen

Bei der HDG RB-600 handelt es sich um eine kompakte, horizontale Form-, Füll- und Verschließmaschine mit Rundläufersystem für Siegelrandbeutel. Dieser Maschinentyp eignet sich optimal für die Befüllung von allen HDG-Beuteltypen mit unterschiedlichsten Produkten und wird in insgesamt fünf verschiedenen Leistungsstufen, auch in VA-Ausführung, angeboten. Je nach Ausfertigung kann somit ein Output von bis zu 280 Beuteln pro Minute sowie ein Formatbereich von 80 x 100 mm bis zu 600 x 400 mm realisiert werden. Die HDG RB-600 gehört der HDG-Premiumlinie an, die sich sowohl durch eine hohe Leistung als auch eine maximale Flexibilität hinsichtlich unterschiedlicher Formate, Beutelformen und Produkte auszeichnet. Universelle Einsatzmöglichkeiten verschiedene Beutelformate und Leistungen, je nach Ausführung Fertigung und Befüllung von Beuteln mit bis zu 4 Bahnen für ein Beutelformat bis zu 600 mm Breite Herstellung von 3- und 4-Rand Siegelbeuteln, Doppelbeuteln, Standbodenbeuteln, Bodenfaltbeuteln und Konturbeuteln, optional mit verschiedenen Wiederverschlusssystemen Ideale Eignung für ein breites Produktspektrum wie z.B. Pulver, Granulate, stückige Produkte, Flüssigkeiten, Cremes oder Tüchlein Qualität und Technik maximale Beutelqualität und eine hohe Leistung auf engstem Raum durch den Einsatz des HDG-Rundläufersystems höchste Beutelsicherheit und Qualität durch Temperatur- oder Ultraschallsiegelung sowie elektronische Siegeldrucküberwachung vollautomatischer Wechsel von Folienrollen während des Maschinenbetriebs durch den Einsatz von Rollensplicern kompakte Bauweise robuste und qualitativ hochwertige Konstruktion durch den standardmäßigen Einsatz von verschraubten, massiven Aluminiumplatten sparsamer Umgang mit Packmitteln; bis zu 10% Packmaterialersparnis gegenüber Liniearmaschinen Flexibilität einfache und schnelle Umrüstung und Erweiterungsmöglichkeiten der HDG-Anlagen durch modulare Bauweise schnelle Verfügbarkeit von Ersatzteilen (aufgrund identischer Grundkonstruktion vieler Baugruppen) Rundläufer in Segmentbauweise gewährleisten einfache und schnelle Produkt- und Formatwechsel Typ: RB-600-4 Quadruplex Leistung: 280 Beutel/Minute Min. Beutelgröße: 90 x 100 mm Max. Beutelgröße: 150 x 250 mm

Die Maschinen zum Herstellen, Befüllen und Verschließen von Kunststoffsäcken stellen eine kostengünstige Alternative im Bereich FFS-Technologie dar. Die Konstruktion dieser Serie wurde einfach gehalten und zeichnet sich durch minimalen Wartungsaufwand aus. Auf Grund ihrer kompakten Bauweise benötigen die Maschinen nur minimalen Stellplatz. Die maximale Leistung hingegen liegt bei 1.200 Sack/Stunde. Dabei werden die Säcke für den Füllbereich von 10 bis 50 kg von der Schlauchfolie mit oder ohne Seitenfalte hergestellt. Einsatzmöglichkeiten Die Maschine eignet sich hervorragend für die Absackung granulierter Produkte wie beispielsweise Kunststoff, Zucker, Dünger oder Ätznatron. Die optimale Form der Säcke wird durch Kompaktieren erreicht. Eine zusätzliche Eckabschweißung ist optional erhältlich. Grundausstattung Rollenabwicklungssystem Zu jedem Basismodell mit manueller Sacklängen und Breitenregulierung gehören ein Traggestell mit vier Stützfüßen, die Maschinenverkleidung mit vier großen Türen und Sicherheitsschalter, die Sackherstellstation mit Rollenhalter, das mit Bremsmotor, die Schneidevorrichtung und die Sackbodenschweißeinrichtung, eine Füllstation mit Füllrohr und Aspirationsanschluss, eine Sacköffnungsvorrichtung, eine Vakuumpumpe mit Filter und eine Schutzvorrichtung in der Schweißzone. Eine Verschließstation mit Lüfter zur Kühlung der Schweißnaht und ein Auslaufförderband runden die Ausstattung des Basismodells ab. Zusatzausstattung Folgende Zusatzausstattungen sind lieferbar: Eine Einheit zur Mikroperforierung, um den Sack nach dem Befüllen zu entlüften, eine Fotozellen-Beschriftungserkennung, ein Stahlgerüst mit Geländer für die Waagenaufstellung, Rollen aus nicht rostendem Stahl sowie eine pneumatische Hebevorrichtung für die Folienrolle. Ein Auslaufförderer für die befüllten Säcke, eine motorisierte 90° Rollenbahn sowie eine Eckabschweißung runden das Angebot ab. Funktionsbeschreibung Funktion 1: Abwickeln der Schlauchfolie Selbst bei Ungleichmäßigkeiten der Folienrolle sorgt eine motorisch angetriebene Gummirolle für die optimale Folienspannung. Funktion 2: Verschweißen des Sackbodens und Sacklängenregistrierung Nachdem die Impuls-Schweißvorrichtung den Sackboden verschweißt hat, wird die Folie soweit abgewickelt, bis die zuvor gewählte Länge erreicht ist. Der Schnitt erfolgt nach dem Abwickelvorgang. Die Längenbestimmung erfolgt serienmäßig per Impulssignal, optional sind für markierte Folien auch Fotozellen lieferbar. Funktion 3: Füllen und Verdichten Der leere Sack wird durch Saugnäpfe und ein Gebläse geöffnet. Durch patentierte, pneumatisch betätigte Schutzbleche wird die Verschweißzone staubarm gehalten. Beim Füllvorgang wird der Sack durchgehend von unten durch ein Vibrationsgitter gestützt, das zugleich für eine optimale Verdichtung des Produktes im Sack sorgt. Funktion 4: Verschließen Im letzten Arbeitsgang verschließt die Impuls-Schweißvorrichtung den oberen Sackrand. Um so viel Luft wie möglich aus dem Sack zu entfernen, wird er von Haltebügeln vorsichtig am oberen Rand gedehnt, bevor er verschweißt wird. Danach wird die Kopfnaht luftgekühlt und der gefüllte Sack wird auf die Auslauf-Rollenbahn geleitet.

Moderne, rostfreie Dosenverschließer basierend auf den Erfahrungen der Lieferung von rund 100.000 Maschinen, konzipiert für den Einsatz in Schlachtereien, Laboratorien oder der industriellen Kleinserienfertigung. - Korrosions- und spritzwassergeschützt - Hygienische und ergonomische Konstruktion - Bedienungsfreundlich und wartungsarm - Naß- und trockenbetriebstauglich - Pneumatische Doseneinspannung, höhenunabhängig - Maschine komplett aus rostfreiem Material - Wiederholgenauer Formatwechsel durch Schnellwechsel-Werkzeugsystem - Automatischer Verschließ- und Einspannvorgang - Hohe Verschließgeschwindigkeit - Mobil durch Fahrgestell - Verschließrollen mit Hochleistungswälzlagern - Antriebssystem im Ölbad laufend - CE-konforme Bauweise Dosen/Stunde: 850 Dosenbreite: 42 – 113 mm Dosenhöhe: 26 – 140 mm

Füll- und Verschließmaschine OPTIMA CFL-10: Kapseln oder Pads Ausziehbarkeit der Verarbeitungsmodule in Perfektion: - Einfache Zugänglichkeit - Reduzierte Zeit für Reinigung und Wartung Erhöhter Spurabstand: - Verarbeitung großvolumiger Portionspackungen im Kapselbereich Ausstattung mit Schneckendosierer OPTIMA SD1: - Integrierte Waagen mit Mittelwertregelung und zuschaltbarer Presse Handhabungsmodule: - Beispielsweise zum Einsetzen von Kunststofffiltern Integriertes Stanz- und Siegelmodul: - Für die Verarbeitung von metallfreier Folie geeignet Abfüllung von Mahlkaffee, Tee oder Instantprodukte Artikelnummer: OPTIMA CFL-10 Leistung: bis zu 300 Stück/Min. Behältnisdurchmesser:: von 20 mm bis zu 67 mm Dosierbereich:: von 1 g bis zu 18 g Grundmaße ca. (LxBxH):: 5.400 mm x 1.750 mm x 2.550 mm

Kartoniermaschine für Giebelverpackungen

Die EF600-825 ist eine hochleistungsfähige Form-, Füll- und Verschließmaschine (FFS) der Marke IMA Erca, speziell entwickelt für die effiziente Herstellung und Abfüllung von Bechern in der Lebensmittel- und Molkereiindustrie. Mit einer beeindruckenden Ausbringung von bis zu 92.000 Bechern pro Stunde in der EF825-Version setzt diese Maschine Maßstäbe in Sachen Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Die EF600-825 verarbeitet eine Vielzahl von Materialien, darunter mehrschichtige PS- oder PP-Folien sowie PET. Die Maschine ist in der Lage, diverse Becherformen und -größen zu formen, zu füllen und zu versiegeln, wodurch sie sich ideal für Produkte wie Joghurt, Fruchtsäfte, Frischkäse, Desserts, etc. eignet. Ein herausragendes Merkmal der EF600-825 ist ihre Flexibilität bei der Becherdekoration. Sie unterstützt verschiedene Etikettierungstechniken, einschließlich gerader oder konischer In-Mould-Labeling (IML) sowie In-Mould-Sticker-Etiketten. Diese Etiketten dienen nicht nur als Marketinginstrument, sondern erhöhen auch die Stabilität der Becherseitenwände, was die Verwendung dünnerer Unterfolien ermöglicht und somit die Nachhaltigkeit fördert. Die Maschine ist mit modernster Steuerungstechnologie ausgestattet, einschließlich ELAU-Controller und Servomotoren, sowie pneumatischen Komponenten von FESTO. Das benutzerfreundliche 15-Zoll-HMI-Display ermöglicht eine einfache Bedienung und Überwachung des gesamten Produktionsprozesses. Je nach Kundenanforderung kann die EF600-825 in verschiedenen Hygieneklassen geliefert werden, einschließlich Clean, Ultra-Clean und Aseptic, und erfüllt dabei internationale Standards wie FDA, 3A und EHEDG. Die EF600-825 bietet zudem schnelle und einfache Produktwechsel, was die Produktionsflexibilität erhöht. Mit ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, hohe Produktionsvolumina effizient zu bewältigen, ist sie die ideale Lösung für Unternehmen, die Wert auf Qualität, Zuverlässigkeit und Nachhaltigkeit legen.

Rollformwerkzeuge – präzise für jede Profilieranlage Exakt für Ihre produktspezifischen Anforderungen konstruiert Simulationstechnologie für optimale Umformung und Oberflächengüte Machbarkeitsanalysen, Prozesslayouts und Prototypen für hochgenaue Werkzeuge und Vorrichtungen. Perfekt abgestimmt und eingefahren für die Serienfertigung: präzise und langlebig auch bei hochfesten Stählen

Abfüllanlage für Mehlgebinde aus Papier von 500 gr bis 12,5 kg

Die wirtschaftliche Lösung für einfache Schraub- und Aufdrückverschlüsse. Die Linearverschließmaschine Typ VSB ist die wirtschaftliche Lösung für einfache Schraub- und Aufdrückverschlüsse. Die Gebinde werden direkt am Transportband angehalten und verschlossen. Die Schraubspindel kann optional mit einem Servoantrieb ausgestattet werden: Dies erlaubt es z.B. auch, ausgerichtete Verschlüsse zu verarbeiten und den Verschließvorgang zu überwachen. Leistung: bis 30 Gebinde/min

Für 2- und 4-Draht Bügel mit automatischer Verschlußzuführung. 1.000–20.000 Fl/h (vollautomatisch) 800 Fl/h (halbautomatisch)

Der vollautomatische Traysealer der Firma Ribbeck GmbH, Repräsentant der G. Mondini S.p.A., überzeugt durch exzellente Qualität, maximale Geschwindigkeit und niedrige Betriebskosten. Ausführung: • gefertigt aus Edelstahl Aisi 304 • Werkzeuge gefertigt aus korrosionsfreiem eloxierten Aluminium • Einzeln abgesicherte Siegelköpfe • Einzelne auf Federn aufgehängte Schneidung • Teflonbeschichtete Siegelköpfe • Maximale Schalenhöhe: 110 mm (optional bis 165mm) • Busch Vakuumpumpe mit 43 m³/h in der Maschine verbaut (optional bis zu 300 m³/h). • CP1LEM OMRON PLC • Maschinensteuerung über Touch Screen Bedienerpanel • Mit USB port • 99 Rezeptspeicherplätze für einfachen Rezeptwechsel • Optionaler ADSL – Anschluss • Optional: Modem Anschluss mit sim card. • 7” OMRON TOUCH SCREEN für einfache Bedienung und Menüführung • Visueller Alarm im Display integriert in Verbindung mit eigener Diagnose-Funktion • Kettenvortrieb durch Omron Step 2 Servo System. Stufenlose • Geschwindigkeitseinstellung von 0 -100. Einstellbar über Touch-Screen • Digitaler Vakuumsteuerung im PLC • Vakuum und Gas Einstellung entweder durch Sensorik oder Zeit • Maschinensteuerung über Touch Screen Bedienerpanel • Siegelwerkzeug Schließzylinder von SMC • Automatische Restfolienaufwicklung • Einfache Bedienung über das Display. Alle Siegelparameter individuelle einstellbar. • Einfacher Werkzeugwechsel Erweiterbare Optionen: • Schalenentstapler • Verteilerband am Eingang • Verteilerband am Ausgang • Motorisierter Auslauf • Füller-/ Dosiervorrichtung • Rüttler • Druckmarkensteuerung • Micro- Preforation in der Oberfolie • Thermo- Transfer- Drucker • Etikettierer • Alle verbauten mechanischen und elektrischen Komponenten, sind von bewährter Zuverlässigkeit und erfüllen alle CE-Kriterien Schalenhöhe: max. 110 mm (optional bis 165mm)

Die LSI 175 Bindemaschine ist die Industrieausführung für das Bündeln und Binden von Kabeln, Drähten und Schläuchen. Effiziente, wirtschaftliche und nachhaltige Art Ihre Produkte zu bündeln. Die LSI 175 Bindemaschine ist die Industrieausführung für das Bündeln und Binden von Kabeln, Drähten und Schläuchen. Effizient, wirtschaftlich und nachhaltig durch schnelles und zuverlässiges Arbeiten mit auf Ihre Bedürfnisse abgestimmte elastische Schnüre und Garne. Max Höhe: 17 cm - Antrieb: 230 Volt - incl. Untergestell auf Rädern - elektronische Sicherheitssensor - automatische Einfädeln vom Garn - schnelle Taktzeit - automatische Einstellung bei unterschiedlichen Bündeldurchmesser Antrieb: 230 V Artikelnummer: A000421 Max Höhe: 17 cm

Kontinuierlich laufende Rund-Verschließmaschinen für Leistungen bis zu 280 Gebinde/Minute, Gebindegrößen von 20ml bis zu 2 Liter, Schraubverschlüsse und Aufdrückverschlüsse

Einfadenkettenstichnaht und pneumatischem Fadenstoßer

Maschine zum automatischen Zuführen und Verschrauben von Verschlüsse Die VS 2000 ist eine vollautomatische Verschließmaschine ausgestattet mit einer Deckelsortierung und Deckelzuführung. Die Maschine ist ausgelegt für eine Vielzahl von Verschlüssen und wird individuell auf die vorliegenden Deckel angepasst.

Die Fertigung in der Laserschneiderei erfolgt mit einem modernen Maschinenpark, der durch Sonnen- und Windenergie betrieben wird. Diese nachhaltige Produktionsweise ermöglicht es, sowohl Einzelstücke als auch Serienproduktionen effizient und umweltfreundlich zu realisieren. Die Fertigung umfasst alle Schritte von der Materialbearbeitung bis zur Endmontage, um hochwertige Produkte zu liefern, die den Anforderungen der Kunden entsprechen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und die Nutzung erneuerbarer Energien trägt die Laserschneiderei aktiv zur Reduzierung von CO2-Emissionen bei. Die Kombination aus Präzision, Flexibilität und Nachhaltigkeit macht die Fertigung zu einem wichtigen Bestandteil des Angebots der Laserschneiderei. Kunden können sicher sein, dass ihre Aufträge nicht nur effizient und präzise ausgeführt werden, sondern auch im Einklang mit den Grundsätzen der Umweltverträglichkeit stehen.

Präzisionsdrehteile für den Formenbau Gerne fertigen wir Gewindeformkerne, Leitmuttern und Kühlkerne entsprechend Ihren Wünschen, nach Zeichnung oder Muster. Wir ändern Ihre Kerne aber auch ab oder schleifen sie in Lohnarbeit fertig. Natürlich können Sie sich wie bei all unseren Produkten auf höchste Qualitätsansprüche verlassen. Auch viele Sonderanforderungen, einschließlich Oberflächen- und Wärmebehandlungen sind realisierbar. Sprechen Sie uns an.

Banderolieren Die Maschine UNI 20 banderoliert Tageszeitungen, Zeitschriften und ähnliche Druckprodukte in PE-Folie. • servogesteuertes...

Klebestreifen-Verschlussmaschinen zum sicheren Verschluss von Kartonagen mit Selbstklebeband Klebeautomaten in automatischer oder vollautomatischer Arbeitsweise zum Verschließen von Faltkartons mittels Selbstklebeband; je nach Anforderung mit automatischer oder manueller Formatangleichung. Die Maschinen sind ausgestattet mit jeweils 2 Klebeaggregaten für die Verarbeitung von Selbstklebeband in 50 mm bzw. 75 mm Breite. Die Überklebungslängen liegen je nach Type zwischen 30 mm und 75 mm. Kartonabmessungen (je nach Automatentyp) • Breite: min. 105 mm / max. 650 mm • Höhe: min. 70 mm / max. 650 mm

Stanz- und Umformteile sind entscheidend für die Herstellung von Komponenten in verschiedenen Branchen. Bei Wilhelm Christ GmbH & CoKG fertigen wir diese Teile mit Exzenterpressen aus nahezu allen metallischen Materialien. Unsere Maschinen können Materialstärken von 0,1 bis 5 mm mit einer Presskraft von bis zu 100 Tonnen verarbeiten, was uns ermöglicht, sowohl Einzelteile als auch große Stückzahlen zu produzieren. Unsere Expertise in der Herstellung von Stanz- und Umformteilen garantiert Ihnen Produkte, die genau Ihren Spezifikationen entsprechen. Wir bieten Ihnen gerne ein unverbindliches Angebot an, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.

Um Ihnen einen besseren Einblick in die Firma zu geben, haben wir die wichtigsten Maschinen und Messmaschinen, die uns für Fertigung und Qualitätskontrolle zur Verfügung stehen, aufgelistet. Gesteuerte Maschinen: zyklengesteuerte Drehmaschine WEILER E30, CNC-Fräsmaschine DECKEL MAHO DMU 35 M , NC-Fräsmaschine Maho Typ MH C 300 P, CAD/CAM-System CIMATRON E6, optische Profilschleifmaschine DOEBELI Typ OP-125 X

Separatoren zur Trennung von Formteil und Anguss nach dem Spritzgiess- Prozess. Verschieden Ausführungen

Wir fertigen für Sie in klimatisierten Räumen in höchster Präzision auf mehr als 40 CNC-Maschinen. Vom Einzelteil über komplexe Bauteile bis hin zu montierten und geprüften Komponenten, beispielsweise auch mit Kerbverzahnungen, Wärmebehandlung, geschliffen und elektrisch verdrahtet.