Finden Sie schnell umformmaschinen für Ihr Unternehmen: 118 Ergebnisse

Die Werkzeugsegmente (2, 3 oder 4-Backenwerkzeuge) üben radial auf ein sich drehendes Werkstück Druckkräfte aus. Durch entsprechende Gestaltung der Werkzeugsegmente können unterschiedliche Werkstückformen erzielt werden. Je nach Umformgrad erfolgt dieser Vorgang kalt oder warm. Das Schmiedeverfahren kann für Stähle, Aluminium, Kupfer, Titan sowie weitere metallische Werkstoffe eingesetzt werden.

Ihre wasserstrahlgeschnittenen oder additiv gefertigten Bauteile benötigen noch eine mechanische Folgebearbeitung? Mit unserem modernen Maschinenpark bieten wir Ihnen die Komplettlösung aus einer Hand Mit unserem modernen Maschinenpark, unterstützt durch CAD / CAM Programmiersysteme, bieten wir Ihnen die Komplettlösung aus einer Hand: Fräsen & Bohren: Bauteile bis 2.000 x 1.000 mm Drehen: bis ø 1.600 mm Kanten: bis 4.000mm Länge Schweißen: Stahl, Edelstahl und Aluminium

Unser Maschinenpark bietet die Möglichkeit verschiedenster Fertigungsmöglichkeiten. CNC Drehmaschinen: Schrägbettdrehmaschinen: Dmax : 450 mm, Lmax: 1000 mm (Hwacheon, Topper, WMW Magdeburg) Flachbettdrehmaschinen: Dmax: 950 mm, Lmax: 3000 mm (FAT TUR 630, FAT TUR 930 ) CNC Fräsmaschinen: 4 Achsig Bearbeitungszentren: X x Y x Z : 1350 x 660 x 650 mm (HAAS VF3, VF4) 4 Achsige Fräsmaschine: X x Y x Z : 700 x 300 x 600 mm (Haas TM1) Fahrständerfräsmaschine mit 2 Achsenkopf: X x Y x Z: 1800 x 700 x 700 mm (Anayak) Schleifmaschinen: Rundschleifen: Dmax: 250 mm, Lmax: 700 mm (Ribon) Flachschleifen: X x Y : 600 x 300 mm (Elb) Sägen: NC Sägeautomaten bis D max 400 mm (PeHaKa, Bomar) Lagermetall Bearbeitung: Schleuderguss: Dmax: 250 mm Statischer Guss: bis zu einem Lagermetallgesamtgewicht von 100 kg

Rundschleifen: Dmax: 250 mm, Lmax: 700 mm (Ribon) Flachschleifen: X x Y : 600 x 300 mm (Elb) Sägen NC Sägeautomaten bis D max 400 mm (PeHaKa, Bomar)

für PP-Umreifungsbänder 12 mm • Umreifungsmaschine Performance • vollautomatisch • für PP-Umreifungsbänder 12 mm • Aufnahme für Wickelkern: 200 mm • Rahmengröße: 850 x 600 mm • Spannkraft: 15-75 kg, • mechanisch regelbar • Bandverschluss: thermisch (verschweißt) • Verpackungsleistung: ca. 30 Umreifungen/Min. • max. Verpackungsgewicht: 50kg • Maße: 1440 x 600 x 1520 mm, 228 kg • Arbeitshöhe: 800 mm • Auslösung über Hand-/Fußschalter oder Tischkugel • Netzspannung: 110 / 200 / 230 / 240 V, 1-phasig • Die Lieferung erfolgt per Spedition EAN: 4058454077389 Arbeitshöhe: 800 mm Gewicht: 228 kg Maximales Verpackungsgewicht: 50kg Spannkraft: 15-75 kg Verpackungsleistung: ca. 30 Umreifungen/Min.

Günstiger Einstieg in das automatisierte Umreifen • Bis zu 60 Umreifungen pro Minute • Bis zu 750N Spannkraft • Geringer Wartungsbedarf • Leichte Bedienbarkeit • Automatischer Energiesparmodus • Offene Ausführung für leichten Rollenwechsel • Automatische Kreuzumreifungen • Automatische Bandeinfädelung • Automatischer Bandauswurf am Ende einer Rolle sowie bei Fehlumreifungen • Elektronischer Bandspannungsregulierung • Arbeitshöhenverstellung • Schneidet unterschiedliche Bandstärken ohne Veränderung der Maschineneinstellungen • Kerndurchmesser der Spule anstatt 200mm auch mit 230 oder 280mm lieferbar EAN: 4058454077372 Spannkraft: 750N Verpackungsleistung: bis zu 60 Umreifungen pro Minute

Perfekte Beschichtungen durch exakte Dosierung Der GTV PF 2/2 Pulverförderer ist eine Weiterentwicklung des seit mehr als 30 Jahren bekannten PT Twin Systems, das sich auf dem Gebiet des thermischen Spritzens und insbesondere für Plasma-, Pulverflamm- sowie für HVOF-Applikationen bewährt hat. Darüber hinaus wird der Förderer in der Lasertechnik aufgrund seiner hohen Fördergenauigkeit - auch bei niedrigen Förderraten - bevorzugt eingesetzt. Das spezielle Tellerförderprinzip mit Pulverabsaugung garantiert exakte und wiederholgenaue Pulverförderraten. Die Pulverförerrate ist linear proportional zur Tellerdrehzahl. Bei allen Standard-Geräten handelt es sich um so genannte Stand-Alone Versionen, d.h. mit eigener SPS und Display. Mit Hilfe des Siemens Displays (TP177) im Pultvorbau erfolgt die Einstellung und Anzeige aller relevanten Parameter (wie etwa Teller- und Rührerdrehzahl). Die Eingabe kann auch über den Monitor des Plasma/HVOF-Steuerpultes vorgenommen werden. Darüber hinaus besitzen die Standard-Pulverförderer eine Schnittstelle, die sich extern bspw. von einem Roboter ansprechen läßt. Der GTV-Pulverförderer PF 2/2 beinhaltet: Schrank mit Tastatur Siemens S7 SPS Siemens Operating Panel TP 177 (Farbdisplay und Touch Screen) 2 Schwebekörper-Flußmesser zur optischen Kontrolle 2 angetriebene Pulverfördereinheiten mit Rührereinrichtung. Behältervolumen 1,5, 5 oder auf Anfrage 0,3 Liter (für Laserapplikation ohne Rührer) Option: Behälter-Heizung Option: Massenflußregler (PF MF 2/2) Option: Wägesystem Alle Sonderwünsche Andere Fabrikate: Selbstverständlich können auf Wunsch des Kunden auch andere Pulverförderer an GTV-Anlagen adaptiert werden.

Nun laufen der Schweißvorgang und der Schrumpfvorgang automatisch ab. Schrumpfhaubenmaschine K5 55/70 Beschreibung • Max. Produktabmessungen: 450 x 600 x 150 mm (max. Folienbreite beachten) • Schweißrahmen 700 x 550 mm • max. Breite der Rolle 650mm • Mit Haltemagnet • Automatischer Schweiß- und Schrumpfvorgang • Inkl. fahrbarem Untergestell Einsatzgebiete • Sammelverpackungen • Verkaufsverpackungen / Bücher CD / Schallplatten .... • Schutz vor Feuchtigkeit • Archivierung von Akten • Staubschutz für Einlagerungen • Versandumhüllung für Kataloge • Fixierung von Einlegezetteln Technische Daten • Gesamtabmessung: 1400 x 1000 x 1100 mm • Gewicht: ca. 125 kg • Anschluss: ~380/400 V 4,3 kW • Kabelquerschnitt min. 2,5 mm² Arbeitsablauf • Packgut auf dem Packtisch in die Halbschlauchfolie einlegen • Zusammen mit der Folie unter die Haube schieben • Haube schließen - durch Magnete wird der Deckel geschlossen gehalten • Nach dem Schweiß- und Schrumpfvorgang öffnet sich das Gerät wieder Nun laufen der Schweißvorgang und der Schrumpfvorgang automatisch ab. Nach Fertigstellung öffnet sich die Haube automatisch und das verpackte Produkt kann entnommen werden. Der Vorgang dauert nur wenige Sekunden. Gewicht: ca. 125 kg Maximale Rollenbreite: 650 mm

Eine weitere Lösung zur schonenden Sortierung von Flat-Caps ist der Sortiersteilförderer vom Typ SSF. Der Sortierteilsförderer kann ganz ohne Druckluft auskommt und auf Grund des geringen Abriebs auch keinen Kunststoffstaub erzeugen. Dafür erreicht er je nach Verschluss, eine Leistung von bis zu 250.000 Verschlüssen in der Stunde, und das einbahnig. Die anschließende senkrechte Förderung der Flat-Caps über ein Kettenmagazin oder per Luftstrom ermöglicht eine vergleichsweise geringe Bauhöhe der Sortieranlage und eine flexible Standortwahl.

Elektronisch, stufenlos einstellbare Bandspannung - Elektronisch, stufenlos einstellbarer Bandvorschub - Individuell einstellbare Heiztemperatur mit Heizkeilverschluss - Nur 30 Sekunden nach einsch

Profilfräse mit automatischem Profilvorschub und Rollenbahn mit Vorlegemagazin. Diese Profilfräse ist speziell nach Kundenwunsch konstruiert und konzipiert. Mit Ihr werden gleichzeitig bis zu 5 Aluminiumprofile bearbeitet. Der Profilvorschub erfolgt automatisch und je nach Einstellung sind Profillängen von bis zu 500mm möglich.

Die einköpfige Verschließmaschine vom Typ TM3 konzipiert für die Verarbeitung von Anroll-, Aufschraub-und Aufsetzverschlüssen Diese Maschine ist ideal für Laboruntersuchungen von Köpfen oder neuen Produkten sowie für manuelle und kleine Produktionen. Bis zu 800 Verschlüsse pro Stunde können manuell platziert werden. Flaschenhöhe von 30 bis 365 mm

Verpackungsmaschine zum Aufrichten flachliegender Faltschachtelzuschnitte Das technische, praxisorientierte Konzept unserer Faltschachtelaufrichtmaschinen bietet vielfältige Verwendungsmöglichkeiten sowohl als Einzelmaschine wie auch als Maschine innerhalb von Verpackungslinien. Unsere Maschinen werden kundenspezifisch auf verschiedene Anforderungen, Formate und Leistungen ausgerichtet und stellen somit ein hohes Maß an Flexibilität dar. Der Econo-Pak Aufrichter richten flachliegende Faltschachtelzuschnitte unterschiedlicher Konstruktionen und Kartonstrukturen zu Schachteln auf – mit und ohne Verschlussdeckel. Die aufgerichtete Faltschachtel fällt durch den Schacht auf das nachgeschaltete Fördersystem. Das Aufrichten der Faltschachtelzuschnitte in der Maschine erfolgt durch auf die Zuschnittkonstruktionen abgestimmte Formwerkzeuge. Verfügbar in verschiedenen Typen und Baugrößen FA Faltschachtelaufrichter FAI Indirekter Faltschachtelaufrichter FAI-S Indirekter Faltschachtelaufrichter Servo HFA Hochleistungsaufrichter HFA-S Hochleistungsaufrichter Servo Für unterschiedliche Faltschachtelkonstruktionen stehen folgende Werkzeuge zur Verfügung Verhakungswerkzeuge Klebewerkzeuge Heißluftwerkzeuge Einschlagwerkzeuge Edge-Wep Werkzeuge Sonderwerkzeuge Vorteile Bewährte Maschinenkonstruktion durch Standardkomponenten Gleichbleibendes, optimales Kartonbild Materialschonendes Aufrichten des Kartons Hohe Verfügbarkeit Schnelle Umstellzeit Geringer Platzbedarf Geringe Wartungs- und Instandhaltungskosten Garantierte Ersatzteilverfügbarkeit für von Econo-Pak hergestellte Teile von 10 Jahren

Die Verschließanlage/ Ständerschweißmaschine STV 2200 ist speziell für den Verschluss von Großgebinden wie Big Bags und Oktabins entwickelt worden. Schweiß- und Evakuierstation für Großgebinde Die STV 2200 ist eine Verschließanlage, die speziell für den Verschluss von Großgebinden wie Big Bags und Oktabins entwickelt wurde. Die Maschine kann Oktabins, Big-Bags oder Kartons mit Inliner verschließen und dabei die Restluft absaugen. Aufgrund der breiten Sackabmessungen verfügt die Maschine über eine Klemm- und Spreizvorrichtung, um die Anwendung für den Bediener einfach und sicher zu gestalten. Maschinenkomponenten Die Ständerschweißmaschine besteht aus folgenden Hauptkomponenten: Grundgestell mit hydraulischem Hubwagen Sackklemmsystem mit gelagerten Rollen Sackspreizsystem mit Kraftkontrolle Schweißkopf mit hinterer Schweißwange und darunter liegender Dichtleiste Hubeinheit für vordere Schweiß- und Dichtleiste Vordere Schweißwange und darunter liegender Dichtleiste Sauglanze mit pneumatischem Hubsystem Steuerung mit zentraler Bedienung Arbeitsweise / Funktionsablauf Nachdem das Gebinde zentrisch unterhalb der Maschine platziert wurde, muss der Bediener den zu verschweißenden Inliner des Gebindes mit den Schnellspannern klemmen. Die Spreizbolzen sowie der Sauglanzenkopf müssen sich hierbei im Inliner Innenbereich befinden. Der Bediener kann jetzt den Verschließzyklus an der externen Bedienstelle außerhalb des Schutzbereiches starten. Die Spreizvorrichtung wird motorisch auseinander gefahren bis der Sack eine ausreichende Spreizkraft erreicht hat. Ein Überfahrmechanismus erkennt ein Reißen des Inliners. Ist die motorische Spreizung erfolgt, fährt die Sauglanze auf das eingestellte Maß in das Gebinde ein. Die vordere Dicht- und Schweißwange senken sich ab, die Dichtbacken schließen sich. Der Vakuumerzeuger startet und die Restluftabsaugung wird über die eingestellte Saugzeit gestartet. Nach Ablauf der Saugzeit fährt die Sauglanze aus dem Sack, die Schweißbacken schließen. Der Sack wird mit der eingestellten Schweißzeit verschweißt. Die Schweißbacken öffnen verzögert. Danach öffnen die Dichtbacken verzögert und die vorderen Wangen fahren in die obere Position. Der gesamte Schweißkopf hebt sich auf die eingestellte Ausfahrposition. Das Gebinde kann ausgefahren werden. Sobald ein neues Gebinde eingefahren wird, senkt sich der Schweißkopf und signalisiert, dass ein neuer Inliner positioniert werden kann. Die Maschine besitzt ein Touch Panel, worauf die einzelnen Bedienschritte zu sehen sind. Parameter/Betriebsarten können eingestellt werden. Fehler- und Überwachungsmeldungen sowie Sicherheitshinweise werden in Klartext angezeigt. Im Handbetrieb kann jeder einzelne Schritt angefahren werden (Schrittkettenfunktion). Der Schweißstrom wird über die Steuerung überwacht und angezeigt. Maschineneigenschaften: Frontbedienung, einfaches einhängen des Sackes/Inliner Optimiertes Sackhalte- und Spreizsystem Pneumatisch betätigtes Öffnungs- und Schweißsystem 100% voll einsehbarer Arbeitsbereich Hohe Betriebssicherheit Sehr schnelle Arbeitsweise Ergonomische Arbeitsumgebung

Mit der Monoblock Baureihe Pharmline können Sie unterschiedliche Flüssigkeiten in verschiedene Gebinde wie z.B. Flaschen, Tiegel, Dosen, Beutel, Becher automatisch Füllen. Durch mehrere Füllstationen können z.B. E-Liquids mit einer Geschwindigkeit von bis zu 3.000 Flaschen pro Stunde abgefüllt werden. Als weiteres Highlight kann eine vollautomatische Deckelzuführung und Verschraubung integriert werden. Die Pharmline kann in bestehende Anlagen integriert werden oder mit einer Produktzuführung, sowie Etikettierung zur vollautomatischen Abfülllinie ausgebaut werden. Passend dazu der automatischer Flaschensortierer für Kunststoffflaschen: Leistung bis zu 4.000 Flaschen/ Stunde, Kapazität bis zu 6.000 Flaschen, alle Angaben abhängig von den verwendeten Flaschen, sehr gut geeignet für kleinere Kunststoffflaschen, zur Anbindung an viele gängige Abfüllmaschinen.

Entstapelungsstation als Zuführung von Gebinden in vorhandene Abfüllstation Oder Schüttgutabfüllung mit eichfähigem Wägesystem

Mit der kompakten Abfüll- und Verschließmaschine können Sie unterschiedliche Flüssigkeiten in verschiedene Gebinde wie z.B. Flaschen, Tiegel, Dosen, Becher halbautomatisch per Knopfdruck abfüllen. Je nach Medium und Gebindegröße können unterschiedliche Pumpen sowie Durchflusssensoren eingesetzt werden. Schäumende Produkte können dank optionaler Unterspiegelfüllung abgefüllt werden. Die Maschine besitzt ein Farbdisplay mit einer Steuereinheit von Siemens sowie einem robusten Edelstahlgestell.

Unsere Ofenbau-Dienstleistungen umfassen die Planung, Konstruktion und Installation von hochwertigen Öfen für verschiedene industrielle Anwendungen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität garantieren Ihnen langlebige und effiziente Ofensysteme. Vertrauen Sie auf unsere Fachkompetenz, um Ihre Ofenbauprojekte erfolgreich umzusetzen. Wir verwenden nur die besten Materialien und modernste Technik, um sicherzustellen, dass jeder Ofen den höchsten Standards entspricht. Von der Planung bis zur Fertigstellung bieten wir Ihnen umfassende Unterstützung und Beratung. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Ofenbau-Dienstleistungen zu erfahren und Ihr Projekt mit uns zu starten.

Zum dosierten Beschicken nachgeschalteter Anlagen stehen die unterschiedlichsten Bunker- und Bevorratungssystemen zur Verfügung. Behälter von 60 bis 2.500 Liter. Schüttgüter können über Transportbänder, Längsförderer oder Rohrleitungen gefördert werden. Förderung in oder aus Oktabins, Gitterboxen oder andere Behälter ist möglich und kann automatisch oder manuell erfolgen. Orientiertes Zuführen bzw. Fördern von Verschlüssen, ein- oder mehrbahnig, erfolgt über Transportbänder oder für extrem lange und kurvenreiche Strecken mittels Luftfördersystem – „Jet-Stream“. Dieses System ist nahezu wartungsfrei.

Die gut ausgestattete mechanische Fertigung verfügt über umfassende Produktionsmöglichkeiten Neben der Veredelung unserer Gussteile bieten wir Ihnen Lohnbearbeitungen sowie Fräs- und Drehteile aus Stangen-, Platten- oder Blockmaterial an. In Verbindung mit unserer 3D CNC – Messmaschine der Qualitätssicherung können wir sowohl hohe, als auch gleichbleibende Maßhaltigkeit gewährleisten. Die Produktion wird dabei auf 13 modernsten CNC – Zentren realisiert. Nachfolgend finden Sie dazu die maximalen Abmessungen: Drehteile: Max. Drehdurchmesser: 460 mm Horizontale 4 und 5 Achs Bearbeitung mit Palettenwechsel: X 1150 mm Y 838 mm Z 889 mm Vertikale 3 bis 5 Achs Bearbeitung: X 1270 mm Y 660 mm Z 635mm

Ein Verfahren als ständiger Begleiter! Sie möchten Bleche vielfältig in unterschiedlichen Einsatzfeldern nutzen? Wir verarbeiten fast jedes Blech zu individuellen Formteilen und bieten Ihnen und Ihrem Anspruch vielseitige Möglichkeiten. In uns haben Sie für all diese Herausforderungen den richtigen Partner gefunden.

Technisches und detailliertes Know-how zur mechanischen Bearbeitung von verschleißfesten Gussteilen und Komponenten gemäß Kundenzeichnung. Deloro Wear Solutions versteht sich als Dienstleister für anwendungstechnische Beratung und kundenspezifische Lösungen. Die mechanische Bearbeitung rundet unser umfassendes Leistungsspektrum ab. Die verschleißfesten Legierungen erfordern für ihre mechanische Bearbeitung langjährige Erfahrung und detailliertes Know-how. Das technische Equipment und die Verwendung spezifischer Prozessparameter sind bei der Bearbeitung der hochwertigen Legierungen von großer Bedeutung und gewährleisten höchste Präzision und Oberflächengüte der gefertigten Komponenten. Unter dem Dach von Deloro Wear Solutions vereinen sich Erfahrung, Kompetenz und technisch hochwertige Ausstattung, wodurch die bestmöglichste mechanische Endbearbeitung von Komponenten ermöglicht wird. Mit unserem umfangreichen Werkzeugmaschinen und Bearbeitungszentren können wir die unterschiedlichsten Bearbeitungsformen abdecken. • Drehen • Läppen • Bohren • Schleifen • Senkerodieren • Drahterodieren • Fräsen • Honen

Es wird nach der Schweißzulassung „Großer Eignungsnachweis“ EN 1090 - EXC 4 (DIN 18800-7 Klasse E) gefertigt. Großteilfertigung nach Maß In diesem Geschäftsbereich werden Großbauteile für die Maschinen- und Anlagenbetriebe mit Einzelstückgewichten bis zu 110t nach spezifizierten Angaben konstruiert oder nach bereits vorhandenen Zeichnungen gefertigt. Die Abmessungen der Bauteile sind nur aus Transportgründen beschränkt. Es wird nach der Schweißzulassung „Großer Eignungsnachweis“ EN 1090 - EXC 4 (DIN 18800-7 Klasse E) gefertigt.

Einbaufertige Präzisionsteile in Serie oder Einzelanfertigung bis zu kompletten Baugruppen, spangebend und spanlos verformt, fein- und feinstbearbeitet, warm- und oberflächenbehandelt, auf Wunsch mit Prüfprotokoll und protokollierter Prozeßüberwachung (Qualitätssicherung).

Verarbeitung sämtlicher Materialien Die Blechbearbeitung unserer Firma umfasst den Blechzuschnitt bis 8mm Stärke, Biege- und Kantarbeiten sowie Wasserstrahlschneiden bis Format 3700x2000x200. Selbstverstädlich bieten wir auch die Möglichkeit, andere Materialien auf unserem Wasserstrahl-Scheidsystem zu schneiden, wie z.B. Titan, Glas, Keramik, Stein und Kunststoffe. Durch die hohe Schnittqualität und Präzision eignet sich unser Wasserstrahl-Schneidsystem ideal für filigrane und komplizierte Konturen. - Biegearbeiten - Kantarbeiten - Wasserstrahlschneiden - Zuschnitt bis 8mm Stärke Verarbeitung sämtlicher Materialien

Sparen Sie hohe lager Kosten und nutzen Sie das Rothauge Lager und Logistik Prinzip. Zu unseren Leistungen gehört nicht nur das Qualitative Fertigen Ihrer Produkte. Auch das schnelle reagieren, produzieren Ihrer Aufträge und Auslieferung Ihrer Serienteile. Darum bietet Rothauge nicht nur eine große Bandbreite an eingelagertem Material für die schnelle und wirtschaftliche Produktion. Sondern auch genung Platz Ihre Standart Artikel und Baugruppen fachgerecht einzulagern und zu Ihrem Bedarfstermin auszuliefern. Sparen Sie hohe lager Kosten und nutzen Sie das Rothauge Lager und Logistik Prinzip. Durch unser eigenes Logistiksystem ermöglichen wir nicht nur kostengünstig zu Produzieren, sondern auch die flexible und termingerechte Auslieferung Ihrer Produkte, durch einen unserer langjährigen Partner oder regional mit dem eigenen Fuhrpark. Ihre Produkte können bei uns Auftragsbezogen kommissioniert und verpackt werden, für einen optimalen Transportschutz. Barcode, Labelling oder Etikettierung. Für uns selbstverständlich. Profitieren Sie als Kunde durch eine optimal dem Produkt angepasste Verpackung mit termingerechter Lieferung und nutzen unsere Logistikangebote.

Unterstützend zu unserem eigenen Maschinenpark können wir auf ein zuverlässiges Netzwerk an langjährigen Partnern zurückgreifen, um auch individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Die Möglichkeiten der Verarbeitung Oberflächenbehandlung und Veredelung sind facettenreich: • Komplette Zerspanung vom Einzelteil bis zu Serie • Blechbearbeitung / Lasern, Kanten, Stanzen , Prägen • Schweißen / WIG, MAG, Bolzenschweißen, Stahl, Aluminium und Edelstahl • Oberflächen / Eloxieren, Hartcoatieren, Lackieren, Pulverbeschichten, Galvanik (Zink, Zinn, und Dekorative Oberflächen) • Gravieren • Baugruppenmontage • Kabelkonfektionierung • Kommissionierung und Verpackung Wir verstehen uns als "Problemlöser", koordinieren alle benötigten Arbeitsschritte, die ggf. mehrere spezialisierte Dienstleister beanspruchen und führen letztlich alle Fäden wieder zusammen. Sie definieren Ihre Anforderungen an das Produkt - wir übernehmen den Rest. Vertrauen Sie uns - wir wissen was zu tun ist.

Die wenigsten Laserzuschnitte verlassen unser Haus ohne Weiterbearbeitung. Neben einfachen spannenden Bearbeitungsschritten wie Gewindeschneiden, Reiben und Ansenken ist die Haupttechnologie eindeutig das Abkanten und das Rundwalzen, das durch Schweißen und Punktschweißen ergänzt werden kann. Mit der Kombination Laser - Abkanten - Schweißen sind wir in der Lage kleine Baugruppen komplett anzufertigen. Wir arbeiten außerdem Hand in Hand mit einer namhaften Edelstahlbeizerei und einem ortsansässigen Lackierer, so dass auch eine anschließende Oberflächenveredelung gewährleistet ist!

Für die Fertigung Ihrer Produkte setzen wir immer auf die neueste und effizienteste Technologie. Bei Reuth wird deshalb ausschließlich auf modernsten Fertigungsanlagen und Maschinen produziert. So können wir Ihnen bestmögliche Produktqualität bei maximaler Wirtschaftlichkeit garantieren. Reuth ist Ihr professioneller Partner rund um die mechanische Fertigung. Reuth – für herausragende Qualität. Unsere Bearbeitungsverfahren: CNC-Fräsen (bis 5 Achsen) HSC-Fräsen CNC-Drehen Drahterodieren Startlocherodieren Senkerodieren Flachschleifen Rundschleifen Laserauftragsschweißen Laserbeschriftung CAD-CAM Programmierung

Drehen, fräsen, bohren Hackbarth Kunststoffverarbeitung fertigt Kunststoffdrehteile für den eigenen Anlagenbau und als Auftragsarbeit in Kleinserie oder als Einzelstück. Dabei verabeiten wir auf der CNC Zyklendrehbank Werkstücke bis zu einer Länge von 2.000 mm und einem Umfang von 600 mm. Auf der CNC gesteuerten Fräsbank berabeiten wir Plattenware bis zu einem Format von 2.000 mm x 3.000 mm.