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Die Rohrumformmaschinen vom Typ UMR verfügen über eine intelligente Bedienungstechnik mit vielen vordefinierten Einstellungen, die automatisch abgerufen werden können, um perfekte spiegelglatte Oberflächen zu erzielen. Bei der Herstellung von Bördelungen mit Winkeln von 20°-90°, mit einer Einspannlänge von 1 x D, erzielt die Maschine perfekte Dichtflächen. Bördelungen bis zu 90° können in einem einzigen Zyklus hergestellt werden. Die Werkzeuge können extrem schnell gewechselt werden. Mit den entsprechenden Werkzeugen kann die Maschine auch Rohrenden verschließen. transfluid® UMR 2065 - rollierende Umformmaschine für Rohr-Ø 20 - 65 mm UMR 2065-CN Rohrdurchmesser: 20 - 65 mm Wandstärke: max. 5 mm (für Ø 65 mm in ST 37) U/Min: 95 Taktzeit: 4 - 15 Sek.

ei der HDG RB-200 handelt es sich um eine kompakte, horizontale Form-, Füll- und Verschließmaschine mit Rundläufersystem für Siegelrandbeutel. Dieser Maschinentyp eignet sich optimal für die Befüllung von allen HDG-Beuteltypen mit unterschiedlichsten Produkten und wird in insgesamt fünf verschiedenen Leistungsstufen, auch in VA-Ausführung, angeboten. Je nach Ausfertigung kann somit ein Output von bis zu 240 Beuteln pro Minute sowie ein Formatbereich von 40 x 40 mm bis zu 200 x 400 mm realisiert werden. Die HDG-RB-200 gehört der HDG-Premiumlinie an, die sich sowohl durch eine hohe Leistung als auch eine maximale Flexibilität hinsichtlich unterschiedlicher Formate, Beutelformen und Produkte auszeichnet. Universelle Einsatzmöglichkeiten verschiedene Beutelformate und Leistungen, je nach Ausführung Fertigung und Befüllung von Beuteln mit bis zu 2 Bahnen; auch in 1-Takt- Langausführung, für ein Beutelformat bis zu 400 mm Herstellung von 3- und 4-Rand Siegelbeuteln, Doppelbeuten, Standbodenbeuteln, Bodenfaltbeuteln und Konturbeuteln, optional mit verschiedenen Wiederverschlusssystemen Ideale Eignung für ein breites Produktspektrum wie z.B. Pulver, Granulate, stückige Produkte, Flüssigkeiten, Cremes oder Tüchlein Qualität und Technik maximale Beutelqualität und eine hohe Leistung auf engstem Raum durch den Einsatz des HDG-Rundläufersystems höchste Beutelsicherheit und Qualität durch Temperatur- oder Ultraschallsiegelung sowie elektronische Siegeldrucküberwachung vollautomatischer Wechsel von Folienrollen während des Maschinenbetriebs durch den Einsatz von Rollensplicern kompakte Bauweise robuste und qualitativ hochwertige Konstruktion durch den standardmäßigen Einsatz von verschraubten, massiven Aluminiumplatten sparsamer Umgang mit Packmitteln; bis zu 10% Packmaterialersparnis gegenüber Liniearmaschinen Flexibilität einfache und schnelle Umrüstung und Erweiterungsmöglichkeiten der HDG-Anlagen durch modulare Bauweise schnelle Verfügbarkeit von Ersatzteilen (aufgrund identischer Grundkonstruktion vieler Baugruppen) Rundläufer in Segmentbauweise gewährleisten einfache und schnelle Produkt- und Formatwechsel Typ: RB-200 Simplex Leistung: 120 Beutel/Minute Min. Beutelgröße: 40 x 40 mm Max. Beutelgröße: 200 x 250 mm

Mit einem Winkelschweißer sind Sie in der Lage, Schrumpffolie zu verschweißen. Die Maschine lässt sich bestens mit einem Schrumpftunnel kombinieren. Der Contiseal 5440A ist ein halbautomatischer Winkelschweißer (L-Schweißer), der PO, PE und PVC mit einer Stärke von 11 - 40 µm verarbeiten kann. Eine einfach zu bedienende Maschine mit der Wahl zwischen manueller und automatischer Verarbeitung, für eine Kapazität von bis zu 15 Produkten pro Minute. Der Contiseal 5440A ist mit einem geschlossenen flüssigkeitsgefüllten Kühlsystem ausgestattet, außerdem hat der Winkelschweißer einen niedrigen Energieverbrauch und ist wartungsfreundlich. Ein motorisiertes Förderband kann in der Höhe an das Produkt angepasst werden. Der Contiseal 5440A kann mit den Schrumpftunneln Contishrink 40 und 40L kombiniert werden. Merkmale: - manuell oder motorisch angetriebener Schweißbalken - minfache Bedienung sowie eine übersichtliche digitale Bedientafel - U.a. Temperatur, Auslaufzeit, Schweißzeit sind einzustellen - mit 6 unterschiedlichen Programmen sehr vielseitig einzusetzen - hohe Produktionsleistung mit bis zu 900 Produkte pro Stunde - geeignet für die Verarbeitung von verschiedenen Foliensorten mit einer Stärke von 11 - 40 µm - Folienwechsel einfach und schnell ausführbar. Folienhalter abnehmbar - Folienhalter ist mit einem Perforationssystem ausgestattet - gekühlter Schweißrahmen, wird elektromotorisch geschlossen und öffnet automatisch - Förderband höhenverstellbar, Geschwindigkeit des Abtransportes kann ebenfalls eingestellt werden - automatische Restfolienspule - spezielle Ausführung zur Verarbeitung dickerer PE-Folie möglich - Stromversorgung: 400V, 50 Hz, 3 Phasen, 2,3 kW Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach dem richtigen Winkelschweißer. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Contiseal 5440A Maße Schweißrahmen (LxB): 540 x 400 mm Max. Gewicht: 10 kg Schweißvorrichtung: L-förmig Leistung: 15 Takte/min Foliensorte: PO, PP, PVC Folienstärke: 11 - 40 µm Kern: 76 mm Maschinenabmessungen (LxBxH): 1480 x 850 x 1400 mm

Bündeln Sie Ihre Produkte schnell und nachhaltig mit elastischen Fäden. Auch mit ökologischen Garnen Bündeln Sie Ihre Produkte effizient und nachhaltig mit elastischen Garnen. Die Maschine arbeitet hier als Einzelgerät Mit einer Abmessung von 45 x 35 cm ist der ECO-Binder ein sehr kompaktes Tischgerät. Die Maschine ist eine absolut unkomplizierte und sehr zuverlässige Lösung zum Verschnüren von unterschiedlichen Produkten. Die Mechanik befindet sich in einer geschlossenen Einheit und ist somit optimal gegen Schmutz und Feuchtigkeit geschützt. Arbeitsplatte: Edelstahl Fadenbremse: mechanische Druckfeder auf Tellerbremsen Fadenführung erfolgt über keramische Fadenführer Maximale Produkthöhe: 17 cm Maximale Produkttiefe: 28 cm Geschwindigkeit: 0,6 Sekunden Gewicht: ca. 33 kg Antrieb: 230 Volt Antrieb: 230 V Arbeitsplatte: Edelstahl Artikelnummer: A000447 Geschwindigkeit: 0,6 sek Gewicht: 33 kg Maximale Produkthöhe: 17 cm Maximale Produkttiefe: 28 cm

Mit einer Leistung von bis zu 15 Packstücken pro Minute! Die Kartonverschließmaschine PackSynergy Close BASIC stellt sich automatisch auf die unterschiedlichsten Kartonformate ein. Zwei untere und obere Transportbänder befördern auch unförmige Kartons problemlos mit einer Leistung von bis zu 15 Packstücken pro Minute. Die pneumatische Zentriervorrichtung hält den leeren Karton fest und eignet sich als ideale Pack- und Befüllstation. Eigenschaften • Industrielles Profigerät für den Dauereinsatz • Messerschutz • Grundgestell aus Stahl, Pulverbeschichtet (Epoxid) • Fixierung des Klebekopfes für Serienprodukte • Not-Aus-Schalter • Schnellwechselfunktion der Kleberollen • Teleskop-Beine mit Maßangabe der Arbeitshöhe • Zentrier- und Fixier-Einheit um Kartonagen vor Ort zu befüllen • Zentriervorrichtung aus 6 mm Stahl • Dynamisches Design Arbeitshöhe: 485-825 mm stufenlos Breite: 740 mm Elektr Anschluss: 200 – 400 – 440 V (3-phasig) / 220 – 240 V (1-phasig) Geschwindigkeit: 20 m / min. Gewicht: 145 kg Höhe: 1.265-1.605 mm Klebebandbreite: 50 mm (Standard-Klebekopf) / 75 mm optional lieferbar Länge: 1.240-1.397 mm Maximale Kartonbreite: 500 mm Maximale Kartonhöhe: 500 mm Maximale Kartonlänge: unbegrenzt Minimale Kartonbreite: 140 mm Minimale Kartonhöhe: 100 mm Minimale Kartonlänge: 150 mm Produktionskapazität: 900 Kartonagen / Stunde Rollendurchmesser: 410 mm Rollenkerndurchmesser: 76 mm

Vollautomatischer Kartonaufrichter robuste Rahmenkonstruktion in Modulbauweise Bereichsabsicherung durch Plexiglas Kartontransport durch Zwangsmitnahme Einfaches und schnelles Umstellen auf die entsprechenden Formate Magazin für 100 – 150 Kartons Einfaches und schnelles Nachfüllen der Magazine während der Produktion Aufrichten und Einfalten der Deckellaschen Sicheres Verschließen des Karton-Bodens mittels Selbstklebeband Steuerung Siemens mit Touch Screen Signal-Lampe Funktionskontrolle Gewicht: 470 kg Leistung: 6 - 7 Kartons/min Anschluss: 230 V, PE, 50 Hz, 0,4 KW, 6 +/- 0,5 bar, ¼" Pneumatik: 5 kg/cm² Magazingröße: 50 - 60 Faltschachteln Kartonlänge: 365 - 700 mm Kartonbreite: 365 - 700 mm Kartonhöhe: 130 - 435 mm

Die Thürlings Beutelöffne- und Verschließmaschine Linearpac 85M entstapelt, präsentiert zur Befüllung und verschließt vorgefertigte Blockbodenbeutel. Aus einem Magazin entstapelt werden die Beutel in der intermittierend linear laufenden Vorschiebekette platziert. Zwei Halbschalen tauchen auf der Füllstation in den Beutelkopf ein und bilden eine ideale Präsentation des Beutels zur Befüllung, bevor sechs Finger auf der nächsten Station die Seitenfalte wieder einlegen. Die Versiegelung auf dieser oder alternativ der Rollverschluß auf der nächsten Station werden als Endverschluß des Beutels ausgeführt. Die Maschine zeichnet sich durch eine robuste, geschlossene Bauweise und eine einfache und schnelle Formatumstellung aus. Die drei Ebenen des Beutels werden hierbei ketten- und verschlußseitig durch Handrädern eingestellt, deren Scalen ideal für eine leichte Reproduzierbarkeit der Einstellungen sind.

Die FBM 30 – FBM 33 / FBM 40 – FBM 44 eignen sich für die Herstellung und das Befüllen von Flach- und oder Standbodenbeuteln, auch mit Wiederverschluss-Systemen, ausgehend von der Rolle. Die Baureihe FBM 30 – FBM 33 / FBM 40 – FBM 44 umfasst intermittierend arbeitende Rundläufermaschinen mit hohen Ausbringleistungen. Auf dem 8-teiligen Rundgang können Flach- und oder Standbodenbeutel hergestellt und mit Produkten unterschiedlichster Art und Konsistenz befüllt werden. Von der Folienrolle aus produziert, können in die Beutel selbstverständlich auch Wiederverschluss-Systeme (Zipper, Slider) integriert werden. Hochwertige, flexible Technik Triplex und Quadro als Standard 8 Rundläuferstationen mit einem extrem großen Formatbereich und Zusatzeinrichtungen (Begasung, Schutzatmosphäre usw.) Ausgereifte Servoantriebe Bis zu 20% Folienersparnis durch den Einsatz dünnerer Folien Servoantrieb der Siegeleinrichtungen Verbesserte, zentrale Bedienung und Anzeige über Touch Screen, visualisierte Bedienoberfläche Bis zu 3 Dosierstellen für: Schieberdosierer, Schneckendosierer, Waagen, Mikrodosierer für kleinste Volumina, Dosierpumpen, Durchflussmesser Beutelmaterial: siegelfähiges Folienlaminat Leistung [kVA]: ca. 15 - 20 Netz: 3 x 400/230V + N + PE, 50/60 HZ Spannungen [V]: 400 / 230 / 24 Maschinenabmessungen L x B x H [mm]: ca. 6.100 x 2.350 x 2.200

Es können automatisch Kartonreiter auf unsere Ketten-Beutel appliziert werden, während der Beutel verschlossen wird. Ebenfalls einfache Integration in existierende Fülllinien, Waagen, Zähl- und Produktionsmaschinen. Schwere Produkte können mit Hilfe eines Unterstützungsbandes sowohl horizontal als auch vertikal verpackt werden.

Das sog. induktive Randschichthärten ist ein Verfahren zur Qualitätsveredelung von Werkstücken aus Stahl, Gusseisen und Stahlguss. Die Härtung des Materials erfolgt durch das Erwärmen eines bestimmten Bereiches des Werkstücks, sog. partielle Erwärmung. Diese Härtung erfolgt vor allem an besonders belasteten Zonen. Die Zone wird innerhalb weniger Sekunden auf ca. 900° C Austenitisierungstemperatur erwärmt und direkt durch Luft, Wasser, Öl oder Emulsion abgeschreckt. Zu den Vorteilen der Induktionserwärmung zählen u. a.: • partielle Härtung • schnelle Erwärmung • hoher Durchsatz • reproduzierbare Steuerung des Härteprozesses • geringe Verzunderung • geringster Verzug • keine Grobkornbildung

CARBOWELD produziert und liefert hochwertige Fülldrähte für jede Anforderung im Verschleissschutz. BItte sprechen Sie uns direkt an: Herr Wolfgang Bursy - 02161 5648315 oder bursy@carboweld.de CARBO-WELD Schweissmaterialien GmbH ist ein weltweit führender Spezialist für die Entwick-lung und dem Vertrieb von Stabelektroden und Fülldrahtelektroden. Das Produktportfolio beinhaltet über 150 verschiedene Legierungen für das Verbindungs- und Auftragschweißen. Der Industriefokus liegt insbesondere im Apparatebau, in der Zementindustrie, im Bergbau, in der Chemische Industrie sowie im Kraftwerksbau. Die hohe Fertigungstiefe wird durch die eigene Entwicklung und der Realisierung ergänzt. Mit dem Produktionsstandort in Deutschland kann die CARBO-WELD äußerst flexibel und in kür-zester Zeit auf Kundenwünsche eingehen und bietet mit dem vorhandenen schweißtechnischen und industriebezogenen Fachwissen seinen Kunden einen umfassenden Service. Seid Ihrer Gründung im Jahr 1977 liefert die CARBO-WELD Schweissmaterialien GmbH weltweit in den Handel sowie auch an den Endverbraucher. Made in Germany: Korschenbroich

Das Stahlbordwandprofil "perfect one" von Ferro Umformtechnik eignet sich ideal für den Einsatz in Zweiseiten-, Dreiseiten-, Hinter-, Seiten- und Gesteinskipper sowie in Kippsattelanhänger und Zentralachsanhänger. Als Fahrzeughersteller profitieren Sie durch das moderne Fertigungsverfahren von der Standardisierung dieses entscheidenden Bauteils. Der Einbau der Bordwand wird zu einem prozesssicheren Vorgang. Die Stahlbordwand wird als Seiten-, Stirn- und Rückwand angeboten. Durch eine ausgefeilte Konstruktion mit durchgängiger Laserschweißnaht erhält die Bordwand einzigartige Qualitätseigenschaften. Statt aus bisher drei Teilen besteht die moderne Stahlbordwand nur noch aus einem Teil. Das Schweißverfahren des modernen Laserschweißens ohne Zusatzwerkstoffe ermöglicht darüber hinaus die Optik eines einteiligen filigranen Produktes. Wir verarbeiten Bleche in allen Güten bis Brinellhärte 450, maximale Zugfestigkeit bis 1.400 N/mm², ab Materialdicken 1,5 mm bis 8 mm. Ihre Vorteile Qualitätserhöhung Hoher Verschleißschutz – lange Lebensdauer Spannungsarmes Bauteil Kein Verzug des Materials und keine sichtbaren Beulen Hohe Passgenauigkeit und Funktionssicherheit Kein Richten notwendig Keine Qualitätsschwankungen Kontinuität in Serie Perfekte Optik Leichte Montage Kostenreduzierung Wir fertigen nach Ihren Wünschen, Plänen und Vorgaben und beraten Sie zur Optimierung Ihrer Konstruktion.

Logistik und Transport Dreh- und Frästeile für die Produktion von Eisenbahn-Stoßdämpfern, Anhängerkupplungen, Rollensysteme für Hochregallager, Bolzen für Ladebühnen, Baugruppen für Gabelstapler. Verbindungselemente von MAGRO werden weltweit verarbeitet. Für uns ist allein entscheidend, den Vorstellungen des Kunden bezüglich Qualität, Termin und Preis zu entsprechen, denn kundenorientiertes Denken und Handeln bestimmt unsere Arbeit. Stellen Sie uns vor eine Aufgabe und wir sind am Start: info@magro-germany.de

LBO/VIM Erschmelzung, AOD/VOD Sekundärmetallurgie sowie ESU/DESU/VAR Umschmelzen ermöglicht die Herstellung von Werkstoffen mit höchstem metallurgischen Reinheitsgrad Zuverlässigkeit durch voll integrierte und überwachte Produktion von der Erschmelzung bis hin zur Konfektionierung Geringste Phosphor-, Schwefel- und Sauerstoffgehalte Veredelung der Werkstoffe durch optimal angepasste Wärmebehandlung 100% Prüfung auf modernsten, automatisierten UT Prüfanlagen Mechanische, metallographische und chemische Labore nach neuestem Stand der Technik Anwendungsorientierte Forschung und Entwicklung Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001 sowie ISO TS 16949 (BGH Lugau) Produktion gem. ASME und NACE Vorschriften Zulassungen von nationalen und internationalen Abnahmegesellschaften wie ABS, TÜV, LRS, DNV-GL, BV und verschiedenster Kunden

Mit der Umformung am Rohrende statt dem Löten oder Schweißen von Verbindungselementen fertigen wir für Sie erheblich sicherer und wirtschaftlicher. Denn eine aufwendige Nachbehandlung entfällt so vollständig. Für Ihre starken und sicheren Verbindungen stehen Ihnen bei TOPTUBE Umformmaschinen aller gängigen Umformverfahren zur Verfügung. Mit dem axialen Verfahren setzen wir für Sie von 98 kN bis 240 kN das Aufweiten und Reduzieren sowie das Umformen, z. B. von Sicken, exakt um. Über unsere rollierende, inkrementelle Umformung ermöglichen wir bis zum Rohrdurchmesser von 30 mm rotationssymmetrische Umformungen von hoher Präzision und Oberflächengüte, wie beispielsweise O-Ring-Verbindungen. Einfache Aufweitungen und Reduzierungen oder Kalibrierungen am Rohrende formen wir durch Expandieren bis zu Rohrdurchmessern von 76 mm um. Bördelungen, deren Oberflächen auch bei längsnahtgeschweißten Rohren jede Anforderung erfüllen, erzeugen wir mit der rotativen Umformung bis zu einem Rohrdurchmesser von 42 mm. Der große Werkzeugbestand für unsere Umformmaschinen sichert Ihnen die hochwertige, umfassende und schnelle Umsetzung Ihrer Ideen. Umformen wirtschaftlicher statt Löten oder Schweißen nahezu sämtliche Umformverfahren möglich Axiale Bearbeitung bis zu 6 Stufen und bis AD 60 mm möglich Radiale Bearbeitung bis AD 42 mm möglich großer Werkzeugbestand für schnelle und optimale Ergebnisse

Die größte und stärkste Umformanlage unserer Unternehmensgeschichte. Wir präsentieren die maximale Ausbaustufe unseres Modells X2000NC. Sie kann für unterschiedliche Produkte und Drähte konfiguriert werden. In dieser Variante z.B. für 18x18mm Vierkantdraht und 30mm Runddraht. Auf einer Gesamtlänge von 25 Meter finden sich 18 Stationen, die eine addierte Gesamtumformkraft von fast 3.000 Tonnen haben. Ausgerüstet mit drei Servotransferen und drei Robotern setzen wir mit dieser Maschine einen neuen Meilenstein. So flexibel ist nur dieser Maschinentyp! Die X2000NC führt automatisiert und mit hoher Taktleistung eine ganze Reihe von unterschiedlichen Umformprozessen aus und kann individuell für die Bearbeitung von Draht, Band und Rohrmaterial konfiguriert werden.

Wir schneiden und stanzen Bleche nicht nur auf Maß, sondern formen sie auch mit Kanten, Falten und Bögen aus. Unsere Spezialmaschinen garantieren ein Höchstmaß an Präzision und Effizienz – selbst bei kleineren und kleinsten Auflagen. Schneiden, Formen und Zusammenfügen: Bei uns bekommen Sie maßgefertigte Blechwerkstoffe, Zuschnitte und Baugruppen innerhalb eines Auftrags aus einer kompetenten Hand. Umformen in der Blechverarbeitung Je nach Form und Aufgabe kommen in der Blechverarbeitung unterschiedliche Verfahren zum Einsatz: - Abkanten - Rundbiegen - Bördeln Das Abkanten ist ein maschineller, kalter Prozess, bei dem das Blech einfach oder komplex im gewünschten Winkel bzw. Radius gebogen wird. Da keine thermische Einwirkung auf den Werkstoff erfolgt, bleibt die Festigkeit des Materials unbeeinflusst. Wir setzen ausschließlich CNC-gesteuerte Absenkbiegen oder Schwenkbiegen ein, um für jede Auflage hervorragende und stabile Ergebnisse gewährleisten zu können. Das Rundbiegeverfahren liefert überall dort beste Ergebnisse, wo es auf glatte Radien ankommt. In den Biegemaschinen laufen die Bleche über Walzen, die sich exakt auf die benötigte Biegekraft justieren lassen. Für jede Rundform, jede Materialart und -stärke gibt es eigene Parameter. Mit unseren Rundbiegemaschinen können wir Rundbiegeteile, zylinderförmige und konische Bauteile erstellen. Auch Rohr- und Profilteile können wir in fast jede runde Wunschform bringen. Das Bördeln zählt wie das Schweißen und Löten zu den Verfahren des Fügens. Allerdings erfolgt beim Bördeln das Fügen durch das Umformen von Blech. Der Rand eines Werkstücks wird dabei umgebogen, verdickt oder versteift. Dadurch lässt es sich mit einem weiteren Werkstück mechanisch verbinden. Da weder thermische Energie, noch ein verbindender Stoff erforderlich ist, kann das Bördeln als kostengünstiges und energieeffizientes Verfahren eingesetzt werden. Die Vorteile der Umformverfahren Das Umformen zählt neben dem Laserschneiden zu den wichtigsten Aufgaben der Blechverarbeitung – jedenfalls bei uns. Je nach Aufgabe stehen unterschiedliche Verfahren zur Verfügung. Mit unserem Maschinenpark und unserem kompetenten Team können wir für jede Aufgabe, die passende Lösung bieten. Nachfolgend einige Vorteile: - Nahezu alle Bleche lassen sich in die gewünschte Form bringen. - Die Fertigungsgeschwindigkeiten und die Präzision sind auch beim Umformen extrem hoch. - Durch das Umformen lassen sich komplexe Bauteile herstellen. - Unterschiedliche Verfahren bieten eine große Bandbreite an Möglichkeiten. - Auch geringe Stückzahlen sind wirtschaftlich umsetzbar. Zahlen, Maße und Materialien Folgende Blechformate und Stärken können wir umformen: Umformen - Kantlänge max. 4.400 mm - Stärken bis 8 mm - Presskraft bis 320 to Rundbiegen - Kantlänge bis 2.000 mm - Stärken bis 3 mm Bördeln - Kantlänge bis ca. Ø 500 mm - Stärken bis 3 mm

Der TRUMPF TKF 1500 ist mit einem 2600-Watt-Motor und einem 1 oder 2-Gang-Getriebe ausgestattet. Dies ermöglicht Ihnen eine individuelle Bearbeitung angepasst an die jeweilige Anwendung. Handwerkzeuge zur Schweißnahtvorbereitung Die Schweißkantenformer von TRUMPF haben sich im Maschinen-, Waggon- und Schiffsbau sowie im Stahlbau, bei Job Shops für Blechbearbeitung und bei Schlossereien durchgesetzt. An geraden Blechen, Rohren, Innenausschnitten und Kurven sorgen sie für gleichmäßige, oxidfreie und metallisch blanke Kanten. Der TruTool TKF 1500 ist mit einem leistungsstarken 2600-Watt-Motor ausgerüstet. Ein integrierter Handschutz am Motor sorgt für eine hohe Bedienerfreundlichkeit und bietet Ihnen Sicherheit beim Arbeiten. Dank dem Soft-Gripp arbeiten Sie vibrationsarm und bedienerfreundlich. Dabei können Sie stets mit einem gleichmäßigen und oxydfreien Resultat rechnen. Unabhängig davon, ob Sie gerade Bleche, T-Träger oder Rohre bearbeiten. Die Rautiefe an der Oberfläche bleibt relativ gering. Im Lieferumfang sind alle notwendigen Zubehörteile für die Fasenanarbeitung am Blech enthalten. Auch ein Stoßstahl für Normalstahl.

Verzahnungspressen / Profilziehmaschinen: Pressen zur spanlosen Herstellung von Verzahnungen (Außenverzahnungen und Innenverzahnungen) oder Profilen auf Rundmaterial oder Rohre. Axialformmaschinen zum spanlosen Pressen von Außenverzahnungen, Innenverzahnungen oder Profilen auf Rundmaterial oder Rohre im kalten Zustand.

BST vertreibt Pressen verschiedenster Antriebsarten wie z.B. Exzenterpressen, Stanzautomaten, Servopressen, Hydraulikpressen und Spindelpressen. Für die Pressenautomation und Stanztechnik bietet BST weitere Komponenten wie Haspel, Richtmaschinen, Vorschübe, Transferanlagen, Platinenlader, Abstapeleinrichtungen, Feeder, Druckmessdosen und Industrieelektronik (Werkzeugsicherungen, Presskraftmessgeräte...) an.

TECNORM bietet sowohl mechanische als auch elektronische Gewindeformeinheiten. Die hohe Präzision der Maschinen ermöglicht eine exakte und genaue Passform der Gewinde. Eine individuelle Abstimmung und die Variabilität der Einbaumöglichkeiten sorgen für eine perfekte Integration in Ihre bestehende Prozesskette. Auch der Parallelbetrieb im Verbund mit mehreren Einheiten und mit unterschiedlichen Größen der Gewinde ist problemlos möglich. Die elektronische Gewindeformeinheit ist über eine spezielle Kontrolleinheit mit Touch-Bedienoberfläche steuerbar und garantiert sehr hohe Präzision und Sicherheit bei dem Vorgang. Der Vorteile einer Gewindeverformung sind der Wegfall von Spanmaterial beim Schneideprozess und die erhöhte Festigkeit und Stabilität durch den Prozess der Kaltverformung des Materials. Auch sind keine weiteren Arbeitsschritte nötig, sodass die Intervalle der Gewindedurchzüge bzw. die Gewindehöhen verkürzt geplant werden können, ohne Einbußen der Festigkeit der Verbindung zwischen dem Gewinde und der Verschraubung hinnehmen zu müssen.

Metallumformmaschine zur Herstellung von Drückteilen aus metallischen Werkstoffen Maschine zur Herstellung von Spezialfelgen für Quads, Caddies, ATV und kleinere Stahlfelgen. . Vorteile der Maschine: . Produktion ohne Felgenwalzanlage . Felgenherstellung ohne Kontur-Werkzeuge . freie Programmierung der Felgenkontur . effiziente Herstellung kleinster Chargen . schnelles Wechseln zwischen Felgentypen

Ob Voll-, Halbhohl- oder Hohlteile, wir sind Ihr Partner im Bereich Kaltverformung. Unsere Entwicklungskompetenz umfasst Kaltformteile und deren Werkzeugauslegung nach Zeichnung bzw. Muster mit Innengewinde und mechanischer Nachbearbeitung. Die von uns angebotene Produktpalette deckt ein weites Spektrum dieser Technologie ab. Ergänzt wird dieses Know-how durch zusätzliche optoelektronische Messverfahren, mit dem Ziel 0 ppm zu realisieren.

Machines made by EUROMAC FX Bend 2550 EUROMACs große Abkantpresse. Entdecken Sie die FX Bend 2550. zur Maschine FX Bend 1547 Hohe Maschinenleistung und Erhöhung der Blechbiegelänge. zur Maschine Digibend 800 CNC Innovatives Steuersystem und speziell gestaltete Hydraulikanlage. zur Maschine

Minima EH 250 EMS 251 KSI 252 / KSI 602 KSE / KSE V Mammut P 884 U 32-10 MBH 301 V / 601 V do 40-8 / do 40-10

Von der einzelnen Presse bis hin zu intelligenten Lösungen für die zentrale Liniensteuerung: Wir entwickeln maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Sonderanwendungen im Bereich Hot Forming. Profitieren Sie von unserem langjährigen Know-how im Pressenbau und unseren einzigartigen Lösungen im Bereich der intelligenten Prozessdatenanalyse und -auswertung. Wir sichern Ihnen den entscheidenden Vorsprung.

Seitlich bindende Umreifungsmaschine Der Hochleistungsautomat zum Umreifen von Paletten oder Produkten ist zum Einbau in angetriebene und nicht angetriebene Förderelemente geeignet . Er besticht durch kompakte Bauweise mit elektrisch fahrbarem Aggregat, zusätzlicher Palettenlanze für, automatische Bandeinfädelung, Präzisionsbandführung und -positionierung – alles ist für eine einfache Bedienung ausgelegt. Hohe Betriebssicherheit Einfache Bedienung Wartungsarm Reibschweißung von PET- und PP-Bändern ohne Geruchsbelästigung Robuste Bauweise mit stufenloser Bandspannungsregulierung (max. 5000 N, HT-Version)Verschlusshöhe anpassbar an vorhandene Systeme Bandabroller mit Flaschenzugsystem und Bandspeicher für Bänder auf 405-mm-Kern Bandspannung: bis 3000 N Band Breite: 8-19 mm Bandstärke: 0.6 - 1,27 mm Schweißart: durch Heißzunge oder Reibverschweißung Schweiß-Zykluszeit: 1,2 - 3 Sekunden nach Bandspannung Ein- und Rücklaufgeschwindigkeit: 0,08 - 0,25 m/sec. ElektrischeLeistung: 3 Kw Elektrischer Anschluss: 200/400 V 3-Phasen Band-Abroller: Kern-∅: 390/405 mm

Die OK-300 ist eine vollautomatische Umreifungsmaschine mit vielen Funktionen zur Steigerung der Produktivität. Dabei vereint Sie hohe Zuverlässigkeit mit geringen Investitionskosten. Automatische Bandeinfädelung, mechanische Bandspannung. Wahlweise Auslösung der Umreifung über Fußschalter, Taster am Bediente Anschlussspannung: 380V/50Hz/0,75kW Breite: 580 mm Gewicht: 200 kg Höhe: 1.240 mm Länge: 1.475 mm Rahmengröße: 800 x 600 mm Tischhöhe: 800 mm

Hohe Verpackungsleistung Standards und Optionen - Diagnosedisplay zur Überwachung und Einstellung - Aggregat- Tauschsystem - Stufenlos gestaltbare Bauhöhen - Aggregatverfahrbarkeit (Option) - Maschinenverfahrbarkeit (Option) - variable Bandspulenposition - Palettenlanze (Option) Alle OMS Aggregate einsetzbar TR200-TR1400-TR1800-TR1900 je nach Ausstattung Bandspannungen von 0 bis 7000N bis zu 40 Umreifungen pro Minute Verarbeitung von PP und PET Bänder für Kern-Ø 200 bis 406 mm Symmetrisch oder asymmetrisch zur Verschlussmitte ausgerichtete Präzisionsbandführung aus einem PolyamidGrundkörper mit federnd gelagerten Bandklappen für hohe Bandeinschussgeschwindigkeiten und exakte Bandpositionierung am Paket bei schneller Bandrückzuggeschwindigkeit. Hohe Positioniersicherheit des Umreifungsbandes durch verschleißfeste Bürstenprofile. Einfache Bedienung und gute Zugänglichkeit für Service Versorgung 400V-50Hz-3Ph-Ø 2kW SPS Siemens S7 Luftdruck 6 bar Alle Maschinen sind für einen automatischen Betrieb mittels potentialfreier Kontakte vorbereitet. Service, technische Betreuung und Ersatzteildienst mit eigenen Technikern durch Bandspannung: 0 - 7.000 N Leistung: bis zu 40 Umreifungen pro Minute Dokument: https://www.oms-d.de/files/VertikalumreifungTyp0875.pdf

Die Kompakte halbautomatische Kunststoffbandumreifungsmaschine TYP F20 S Austattung • Robuste Edelstahltischplatten mit übersichtlichem, schräg angebrachtem Bedienfeld • Geräuschearme Gleichstrommotoren mit Direktantrieb erzeugen eine hohe Geschwindigkeit und einen weiten Spannungsbereich • Leicht zugängliche Bandzufuhr • Durch den Einsatz von Gleichstrommotoren reduziert sich die Anzahl der mechanischen Bauteile, dadurch geringere Wartungskosten und höhere Standfestigkeit Verarbeitbare Kartonmaße • Mindestens: L ca. 45 mm, B 70 mm, H 60 mm • Maximal: Keine Begrenzung Die Mindest-Kartonmaße sind abhängig von der Packstückart. Bandbreite: 10 mm, 12 mm Bandspannung: 5~40 kg Breite: 583 mm Elektrischer Anschluss: 230V, 50 / 60 Hz, 1 PH Gewicht: 61 kg Höhe: 777 mm Leistungsaufnahme: 0,3 kW Länge: 900 mm Rolleninnendurchmesser: 200 mm, 280 mm spezifiziert Verschlussart: Thermo-Schweißverschluss