Finden Sie schnell umformmaschinen für Ihr Unternehmen: 3232 Ergebnisse

Stanzen-Ziehen-Schweißen-Polieren-Montieren Herstellung von Stanz, - Biege- und Tiefziehteilen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen - Folgearbeitsgänge Gewindeschneiden, Bohren, Montieren und Polieren

Modell:OR-T400 Bandbreite:16-19mm Bandstärke:0,8-1,3mm maximale Spannkraft:4000Nm Ausstattung:mit 2x 18V/2,6 Ah Lithium-Ionen Akku und Ladegerät Eigenschaft:für PP und PET Bänder, Einhandbedienung, Softspann-Modus, Friktionsverschluss für PP und PET Bänder mit Bandbreiten von 16 - 19mm und Bandstärken von 0,8 bis 1,3mm, inklusive 2 Stück 18V / 2,6 Ah Lithium-Ionen Akkus und Ladegerät, maximale Spannkraft 4.000Nm, Einhandbedienung, Softspann-Modus, Friktionsverschluss (Reib-Schweiß-Verfahren), Gewicht mit Akku ca. 4,2kg Artikelnummer: 1037.0206 Ausstattung: mit 2x 18V/2,6 Ah Lithium-Ionen Akku und Ladegerät Bandbreite: 16-19mm Bandstärke: 0,8-1,3mm Eigenschaft: für PP und PET Bänder, Einhandbedienung, Softspann-Modus, Friktionsverschluss Modell: OR-T400 maximale Spannkraft: 4000Nm

Bei manchen Produkten wie z. B. Sekundenkleber ist eine Reinigung der Produktführung nicht zuverlässig möglich (schnelles Aushärten bei Maschinenstillstand). wir bieten Peristaltikpumpen die Möglichkeit, anstelle einer Reinigung der Produktführung von innen (Cleaning in Place, CIP) den (kostengünstigen) Produktschlauch zu entsorgen.

Die A+F SetLine ist das multifunktionale Verpackungssystem mit integrierter Manschetten-Applikation für die Realisierung vielfältiger Verpackungsaufgaben. Die Verpackungsanlage verarbeitet Einzelbecher, Bechersets und Flaschen unterschiedlichster Formen und Größen. Mit der SetLine Verpackungsanlage entscheidet der Kunde, wie die Produkte für den Endverbraucher präsentiert werden. Ob als Becherset, Einzelbecher oder Flasche, direkt in einem Tray oder Steige verpackt, oder mit einer präsentationsgerechten Vollmanschette weiterverpackt – alles ist möglich. Das modulare Maschinenkonzept der Setline Verpackungsanlage ermöglicht auch die direkte Anbindung an eine Füllmaschine zu einer integrierten Gesamtlinie. Funktion und Bauart der SetLine Verpackungsanlage bieten damit nicht nur größtmögliche Verpackungsflexibilität, sondern auch enorme Kostenvorteile. Vorteile • Das modulare Anlagenkonzept erlaubt die Anpassung der Konfiguration an kundenspezifische Applikationen • Linienkonzepte mit wesentlichen Vorteilen bei Gesamt-Effizienzgrad • Die Integration mehrerer Verpackungsschritte in einer Anlage erlaubt kompakte Konfigurationen mit reduziertem Flächenbedarf • Das Befüllen und Verschließen der Präsentationsmanschette erfolgt von oben. Damit verbunden sind • Kostenvorteile durch kleinere Manschettenzuschnitte sowie besonders stabile, formschlüssige Manschetten für die optimale Präsentation Ihrer Produkte. • Die SetLine erlaubt die flexible Verarbeitung von Einzelprodukten oder Sets in definierte Packformate bei kurzen Rüst-/Umstellzeiten. • Die qualitativ hochwertige, stabile Bauweise sorgt für lange Lebensdauer mit geringen Wartungsanforderungen. Anzahl Lagen: 1. lagig Leistung: 30.000 Flaschen/h Manschettenausführung: Vollmanschette / Kopfmanschette Modell: Flaschen PDF-Link: https://af-gmbh.de/wp-content/uploads/2020/01/A-F_Setline.pdf Steuerung: Schneider Electric / Allen Bradley

Bruttoabsackwaage für offene Säcke mit Dosierschnecke PDF-Link: https://www.huzap.com/fileadmin/user_upload/PDFs/Lieferprogramm_Absacktechnik_A3_2011.pdf

Die Maschine dient zur Abfüllung verschiedener Produkte in Standbodenbeutel. Anwendungsbereich: Abfüllung in Standbeutel mit gleichzeitiger Befüllung von stückigen Lebensmitteln, Gewürzen und Aufguss speziell für: - Gemüse bspw. Gurken - Obst, etc. Aufbau: Die Anlage besteht aus dem Produktzuführ(Elevator)band, dem Produktdosierer mit Vibrationsrinnen und Verwiegung sowie einem Gewürz- und Aufgussdosierer. Arbeitsweise: Das zugeführte Produkt wird über die Vibrationsrinnen zur Dosierstelle gefördert und gleichzeitig verwogen. Die Zudosierung von Gewürzen und Aufguss erfolgt mit Dosierung in den Standbodenbeutel. Nutzen: - Einfacher Aufbau - Geringer Platzbedarf - Leicht zu reinigen - Geringer Investitionsbedarf

In die Konstruktion dieser Absackmaschine sind die über viele Jahre bewährte Verfahrenstechnik und die Technologie der HSP 50 eingeflossen und weiter verfeinert worden. Diese von NATRONAG entwickelte Absackmaschine zeichnet sich durch ihre besonders kompakte Bauweise aus. Die geringen Abmessungen dieser Absackmaschine ermöglichen besonders viele, an die individuellen Platzverhältnisse angepasste Aufstellungsvarianten. Die Maschine ist durch ihre anschlussfertige Installation nach dem Anschluss an die Druckluftversorgung und die elektrische Energieversorgung in kürzester Zeit betriebsbereit. Alle Steueraggregate und Bedienteile sind sofort betriebsbereit und besonders bedienerfreundlich angeordnet. Ausführungen dieser Absackmaschine gibt es für: Handabsackung D. h. Aufstecken der Leersäcke von Hand und Abnahme des vollen Sackes manuell oder über einen senkrechten Sackabwurf auf ein vor der Maschine angeordnetes Transportband. Automatische Absackung D. h. die Absackmaschine wird mit einem Leersackaufstecker kombiniert und der gefüllte Sack fällt – sofern zusätzlich ein Sackverschweißungsautomat zum Einsatz kommt, nach dem Verschweißen des Sackventils auf ein vor der Maschine angeordnetes Transportband.

Mammut Abfüllmischer sind bewährte und modifizierte Betonmischer des Herstellers MAMMUT in Gurten in Österreich. Robuste Technik, kombiniert mit der Abfülltechnik von SAQUICK, gewährt hohe Ausbringungsmengen im Hochwasserschutz zur Deichsicherung oder Dammbau. Für feuchten, nassen oder sehr groben Sand. Sicher und schnell. Durch die SAQUICK-Dosier-Abfüllstutzen können beide Hände den Sandsack halten. Die Füllung dauert mit diesem Schnellöffnungs- und Verschlusssystem nur 2 Sekunden. Die 5 Abfüllöffnungen sind so angebracht, dass die Maschine mit Radlader oder Bagger gefahrlos befüllt werden kann. 7 Abfüllstutzen sind möglich, jedoch ist der Arbeitsraum eng und die Werker müssen beim Befüllen der Maschine den Platz verlassen. Verschiedene Antriebsarten sind bei den meisten MAMMUT-Abfüllmischern möglich: Elektroantrieb, Benzinmotor oder Zapfwelle. Sandsack ab 30 x 60 cm und Silosandsack mit einer Öffnung von 24 cm (entsprechende Abfüllstutzen verfügbar). Betriebsfertig in 10 Minuten 5 SAQUICK-Dosier-Abfüllstutzen für schnelle und konstante Füllung. Standardsäcke ab 30 x 60 cm (für Silosäcke kleinere Abfüllstutzen) 5 Abfüll-Öffnungen mit Schnellöffnungs- und Verschlusssystem, Sackhalter einfache Befüllung in 2 Sekunden, pro Öffnung ca. 600 Säcke pro Stunde möglich (entspricht ca. 3000 Säcke/Stunde/Maschine = 45 Tonnen Sand) 7 Abfüllöffnungen möglich Verarbeitung von feuchtem und nassem Sand Schutzgitter im Behälter 11 kW Elektromotor Robustes Winkelgetriebe für ruhigen Lauf 800 Liter Materialbehälter Behälterdurchmesser 150 cm Staplerschuhe Feuerverzinkte Höhenverstellung Abnehmbare Sackablage Zubehör stufenlose Höhenverstellung Zubehör Fülltrichter Maschine lackiert Weiteres Zubehör gemäß Preisliste 3 Jahre Garantie PDF-Link: https://www.saquick.com/de/mammut-abfuellmischer-afm-150-5s.html?file=files/saquick/downloads/Saquick-Produktdatenblatt-Mammut-AFM-150.pdf&cid=1543

Flüssigabfüllmaschinen für Glas/Kunststoff- Gebinde von 10 ml bis 50 Liter ( Kanister) mit Verschraubung/ Etikettierung, auch halbautomatisch

Die Verschließmaschine hat eine Höhenverstellung für unterschiedliche Tubenhöhen. Technische Daten: • Ausführung komplett aus nichtrostenden Werkstoffen • mit Höhenverstellung für unterschiedliche Tubenhöhen • Prägetypen austauschbar • Riffelprägung möglich Antrieb: pneumatisch Betätigung: mit Fußschalter Durchmesser-Verstellung Tuben: mit Tubenaufnahme Höhenverstellung Tuben: Handrad + Zählwerk Leistung: bis 500 Stück/Stunde Modell: TP1 Steuerung: pneumatisch

Anschrauben und Verschrauben von runden und eckigen Gebinden mit Sprühköpfen Automatischer Sprühkopfverschrauber Typ 501 Maschine automatischer Sprühkopfverschrauber Typ 501 Anschrauben und Verschrauben von runden und eckigen Gebinden mit Sprühköpfen Leistung: 1200-1400 Stück/h

Füll- und Verschließmaschine INOVA UJ: Einmalspritzen Bulk UniJect 1-bahnige Zuführung Für den aseptischen Einsatzbereich Dosiersystem: Rotationskolben System, Peristaltikpumpen System, Zeit-Druck Dosiersystem mit oder ohne CIP/SIP optional möglich Getaktet arbeitend Kompakte Bauweise Geeignet für oRABS, cRABS und Isolator Sehr gute Reinigbarkeit Sehr gute Zugänglichkeit Automatischer Formatwechsel optional Geringe Anzahl an Formatteilen Optima mit Stammsitz in Schwäbisch Hall konzipiert und realisiert mit ihren Tochterunternehmen Verpackungsmaschinen, Abfüllanlagen und Herstellanlagen. Von der Einzelmaschine bis hin zu komplexen Turnkey-Komplettanlagen für Pharma-, Consumer-, Nonwovens- und Life Science-Produkte. Ob Sonderlösungen oder modularisierte Standardmaschinen – alle Funktionen sind grundsätzlich auf branchen- und kundenspezifische Bedürfnisse ausgelegt. Das 1922 gegründete und in dritter Generation familiengeführte Unternehmen beschäftigt an den deutschen und 13 internationalen Standorten 2.050 Mitarbeiter. Artikelnummer: INOVA UJ Leistung: bis zu 18.000 Stück/h Füllstellen:: bis zu 12 Stück

Keramische Umformwerkzeuge von BeaTec sind in vielen Anwendungen der Schlüssel zur Problemlösung. Von uns bekommen Sie einbaufertige Keramikwerkzeuge für Ihren Prozeß. Auch in der Umformung werden Wirtschaftlichkeit und Qualität des Produktionsprozesses maßgeblich durch die eingesetzten Werkzeuge bestimmt. Mit ihren günstigen Reibeigenschaften senken keramische Werkzeuge die Umformkräfte, ermöglichen bessere Produktoberflächen und erreichen hohe Standzeiten. Wir beraten Sie gerne im Detail und stellen einbaufertige Keramikwerkzeuge für Ihre Anwendung her. Konstruktion und Auslegung der Keramikwerkzeuge übernehmen wir. An Ihrem Prozeß und der Maschine sind keine Änderungen erforderlich. Es ist lediglich das bestehende Werkzeug gegen das Keramikwerkzeug zu tauschen. Die folgenden Graphiken verdeutlichen das günstige Verhalten keramischer Werkstoffe gegenüber austenitischen Werkstoffen sowohl in der Massiv-, als auch in der Blechumformung. Unabhängig von der Schmierung und der Oberflächenvorbehandlung der Umformteile führt die hier ausgewählte Siliziumnitrid-Keramik (GPSN) zu signifikant geringeren Reibkräften.

Vakuumfüllmaschinen werden zum Füllen von flüssigen Produkten wie Essigaufguss, Wasser usw. eingesetzt. e nach Leistung können EME Vakuumfüllmaschine ist mit 6 bis 50 Füllstationen bestückt werden. Die zu füllenden Gebinde werden über ein Plattenband und eine Zuführschnecke sowie Einlaufstern, kontinuierlich im Rundlauf den einzelnen Füllstationen zugeführt. Unter jeder Füllstation befindet sich ein Hubteller, der über eine Zwangskurve die Gläser/Dosen anhebt und gegen den Füllkopf drückt. Glashöhentoleranzen bis zu 5 mm werden hierbei durch den Hubteller automatisch ausgeglichen. Durch das Anheben der Gebinde wird über das Glas/Dose der Hubfüllkopf nach oben bewegt, um die Schaltvorgänge für Vakuum, Füllen und Belüften einzuleiten. Eine Ansteuerung des Ventils erfolgt nur, wenn ein Gebinde unter dem Füllkopf positioniert ist. Somit erfolgt ohne Glas/Dose keine Füllung. Nach Beendigung des Füllvorganges senkt sich der Hubteller wieder ab und übergibt die gefüllten Gläser/Dosen. Die Maschine ist mit einer zentralen Höhenverstellung des gesamten Maschinenoberteils incl. Programmschaltkurve ausgerüstet. Die Umstellzeiten lassen sich somit drastisch verkürzen und auf den Austausch der Wechselteile beschränken. Die Höhenverstellung auf eine andere Glashöhe erfolgt über einen Getriebemotor per Knopfdruck. Leistungsbereich: • bis 700 Gebinde pro Minute Besondere Ausstattungsmerkmale: • kurze Produktwege, da die Ventile direkt am Füllbehälter montiert sind • einfache Reinigung, da keine bewegten Teile, wie z.B. Schaltstangen in den Produktbehälter hineinragen • gute Zugänglichkeit zur Ventilsteuerung • Verschließen der Füllbohrung durch Prallscheibe (Verhinderung des Nachtropfens) • kein Gebinde, keine Füllung Diverse zusätzliche Optionen verfügbar! Leistung: bis 700 Gebinde/min.

Die halbautomatische Umreifungsmaschine WIHE-mat EXS-206 ist das Einstiegsmodell für die professionelle Umreifung Ihrer Packgüter. Produktbeschreibung & Anwendung Bei der halbautomatischen Umreifungsmaschine WIHE-mat EXS-206 handelt es sich um ein praktisches Tischgerät mit manueller Bandeinführung, automatischem Spannen und Verschweißen des Umreifungsbands. Es gibt kaum eine Beschränkung der Kartonformate. Die WIHE-mat EXS-206 erledigt Umreifungsarbeiten schnell, sicher und sparsam. • Fahrbare Kompaktausführung, überall problemlos einsetzbar • Höhenverstellbar, anpassungsfähig an Packtischhöhe (750 mm bis 980 mm) • Bandbreite: 9 - 12 - oder 15 mm • Bandstärke: 0,4 - 0,7 mm • Kartongröße: fast alle Größen ab 60 mm Breite u. 30 mm Höhe • Mechanische stufenlose Bandspannung, für kantenschonende Sicherung ohne Deformation, bei festem Halt (max. Zugkraft 600 Nm) • Stufenlos einstellbarer Bandvorschub: exakte Bandvorgabe je nach Kartongröße • An jede 220 V Steckdose anschließbar • Sofort einsatzbereit, Aufheizzeit nur 30 Sekunden • Einfache und betriebssichere Bedienung • Vielfach bewährte Bauelemente Technische Daten • Gehäuse aus hochwertigem Stahlblech, lackiert • Arbeitsplatte rostfrei • Abmessung: 895 mm lang, 565 mm breit • Gewicht 80 kg • Betriebsspannung: 220 V/50 Hz, 0,25 KW • Elektronische Printsteuerung und mechanische Funktionselemente • Thermostatgesteuerte, feste Bandverschweißung, Verschlusszeit 1,5 Sekunden • Automatische Umschaltung auf Standby nach ca. 30 sek. Arbeitsunterbrechung • Automatische Einschaltung beim nächsten Einführen des Bandes • Einfache und schnelle Umstellung auf andere Bandbreiten • Kernabmessung: 200 mm Durchmesser • CE-Zeichen

Die FM 1 FS steht für höchste Leistungen, dank derer sie alle Arten von Siegelrandbeuteln befüllen und versiegeln kann (Fill & Seal). Die FM1 FS gehört zu unseren intermittierend arbeitenden Rundläufermaschinen. Sie steht für höchste Leistungen, dank derer sie alle Arten von Siegelrandbeuteln befüllen und versiegeln kann. Dazu gehören 3-Randsiegelbeutel, 4-Randsiegelbeutel, Bodenfaltenbeutel, Doypack-, Deltapack-, Kontur- und Membranbeutel. Die hochwertige Technik dieser Verpackungsmaschine ermöglicht es, die Beutel mit Produkten der unterschiedlichsten Konsistenz zu befüllen. Anwendungen Lebensmittel, Tiernahrung, Saatgut, Getränke, Pharmazeutika, Nonfood, Haushalt, Körperpflege. - Flexible Einsatzmöglichkeiten - Alle bekannten Beutelformen möglich - Hochwertige Technik - Höchste Laufruhe, weitgehend wartungsfreie Mechanik - Dosierung: Schieberdosierer, Schneckendosierer, Waagen, Mikrodosierer für kleinste Volumina, Dosierpumpen, Saatgutdosierer, Stückgutdosierer - Zuführung und Verschweißung von Spouts oder anderen Einschweißteilen möglich - Synchronisation mit Linear- und Teilmengenwaage Leistung [kVA]: ca. 15 -20 Netz: 3 x 400/230V + N + PE, 50/60 Hz Spannungen [V]: 400 / 230 / 24 Luftverbrauch: ca. 550 Nl/min 6 bar Maschinenabmessungen L x B x H [mm]: ca. 2.700 x 1.240 x 2.100

Dosenverschließmaschine für alle paströsen Produkte Für alle pastösen Produkte, die noch selbstnivellierend sind und bei denen es auf hohe Abfüllgenauigkeit ankommt, wie Druckfarben, Klebstoffe oder wertvolle und höchst genau zu dosierende Kosmetika / Pharmazeutika. Die Anlage stellt sich nach dem Anlaufen des ersten Füllvorgangs auf die unterschiedlichsten Produkte und die sich daraus ergebenden Abläufe vollautomatisch ein! Produktveränderungen (Temperatur / Dichte) werden von der selbstlernenden Steuerung automatisch kompensiert. Leistung: bis zu 16 Dosen / min. (a 1 kg) abhängig von Materialviskosität und Zuführung. Selbstverständlich bieten wir Ihnen auch gerne den entsprechenden Verschließer für Ihre Gebinde an. Leistung: 16 Dosen/min

Absackanlage auch als sog. Bottom-up-Abfüllanlage für staubarmes Abfüllen von feinsten Pulverprodukten lieferbar Für offene Säcke • Papier • Plastik • PP-Gewebesäcke • Staubarmes Absackkonzept • Als Brutto oder Nettowaage lieferbar • Absackanlage auch als sog. Bottom-up-Abfüllanlage für staubarmes Abfüllen von feinsten Pulverprodukten lieferbar • Transferbereich leicht zugänglich für Wartung, Reinigung und Reparatur • Robuste, langlebige Mechanik, dadurch sehr hohe Zuverlässigkeit • Bis 1.200 Sack pro Stunde à 25 kg • Bei mehr als 800 Sack Einsatz von Servomotoren für höchste Verfügbarkeit • Alle abzufüllenden Produkte vom Pulver im µ-Bereich bis zu Größen von 30 mm • Edelstahlausführungen optional Verschiedene Sack-Verschlußeinheiten erhältlich • Schweißen • Vernähen • Umfalten

Der robuste Dreharm-Stretchwickler des Modells LYBRA zeichnet sich besonders durch seine hohe Leistung und einfache Bedienung aus Unsere robusten Dreharm Stretchwickler der Modellreihe LYBRA zeichnen sich besonders durch Ihre hohen Leistungen und einfache Bedienung aus. Für die Maschinen aus der Lybra Reihe sind viele Optionen und Varianten möglich. Dadurch kann flexibel auf unterschiedliche Kundenwünsche eingegangen werden. Der Vorteil eines Dreharmwicklers ist, dass die Ladung beim Wickelvorgang feststeht und so selbst instabiles Ladegut sicher und einfach verpackt werden kann. Das Modell Lybra Easy ist das Einstiegsmodell in die Welt der halbautomatischen Dreharmwickler. Das Modell Lybra Station beinhaltet alle Funktion des Modells Lybra Auto, jedoch als stationäres Maschinensegment zur Integration in den Fertigungsprozess. Der Dreharmwickler kann zusätzlich drei Elemente der Fördertechnik für den Ein- und Auslaufbereich steuern um einen fließenden Ablauf zu garantieren. Produktdetails • Maximale Palettenabmessungen 1.200 x 1.200 mm • Maximale Höhe (inklusive Palette) 2.500 mm • 99 speicherbare Wickelprogramme • Fotozelle für selbstständige Höhenabfrage • Folienschlittengeschwindigkeitskontrolle inklusive • Siemens Steuerung S7-1200 • Touch Panel ProFace 6“ colour • Folienschlitten FE mit elektromagnetischer Bremse Optional erhältlich • Folienschlitten PRS (Power Roller Stretch) für eine Vordehnung der Folie von bis zu 300% • Folienschlitten PS (Power Stretch) für eine Vordehnung der Folie von bis zu 400% • Verarbeitung Paletten mit max. Abmessung 1.700 x 1.700 mm • Verarbeitung von Palettenhöhen bis zu 3.000 mm • Automatische Folienendeverschweißung gegen Produkt • Automatische Schnurbildung zur Verstärkung der Wicklung • Niederhalter Sonderausführungen und Sondergrößen auf Anfrage!

Der ALWID-MONOBLOCK-IL ist ein vollautomatischer Reihenfüller, der mit einem einköpfigen Verschließer kombiniert wird. Die Maschine eignet sich zum Füllen und Verschließen nieder- bis hochviskoser, stiller Flüssigkeiten jeglicher Art in verschiedenste Behälter. Besondere Merkmale Mit dem ALWID-MONOBLOCK-IL sind verschiedene Füllverfahren möglich (s.u.). Bei der Verarbeitung stark schäumender Medien ist es möglich, mit einer Unterspiegelfunktion abzufüllen (Option). Der ALWID-MONOBLOCK-IL ist universell einsetzbar. Verarbeitet werden können eine Vielzahl von Flaschenformen und –größen, wobei nur ein Minimum an Formatteilen nötig ist. Die Füllventile lassen sich leicht in der Horizontalen und in der Höhe einstellen, so dass verschiedenste Flaschen gefüllt werden können. Ebenfalls einstellbar sind die Flaschenstopper im Füllbereich. Hinter dem Reihenfüller befindet sich der einköpfige Verschließer. Er verfügt über eine vollautomatische Verschlusssortierung und –zuführung. Auch der Verschließer ist universell auf die unterschiedlichsten Flaschen und Verschlüsse einstellbar. Die solide und übersichtliche Konstruktion der Maschine garantiert kurze Umrüstzeiten. Sicheres Arbeiten wird durch diverse Überwachungseinrichtungen gewährleistet. Die Maschine verfügt über eine 4-Seiten-Schutzverkleidung mit Schiebetüren und Sicherheitsschaltern, alles entsprechend CE-Norm. Eine CIP-Reinigung ist möglich (Option) Technische Daten • Leistung: ca. 3.000 Fl./h, (je nach Volumen und Anzahl der Füllstellen) • Anz. der Füllventile: 1, 2, 4, 6, 8, 10, 12 • Anz. der Verschließköpfe: 1 • Füllventildurchmesser: je nach Flaschenmündung (ab Ø 2 mm) • Füllvolumen: 100-1.000 ml (alternativ: 10-100 ml/50-500ml/200-2.000 ml/500-5.000 ml/1-10 ltr./oder nach Wunsch) • Arbeitsrichtung: von links nach rechts oder umgekehrt • Arbeitshöhe: 850 +/- 50 mm (oder nach Wunsch) • Maschinengrundkörper: V2A (1.4301), V4A (1.4571) • Produktberührende V2A (1.4301), V4A (1.4571), Kunststoff oder Teile aus: Glas • Elektrischer Anschluss: 230/400 V, 50 Hz, 3 Phasen + N + PE (auch in EX-Ausführung lieferbar) oder Sonderspannungen • Pneumatischer Anschluss: R 1/2“ / 6 bar Anwendbarkeitsbereich Die Maschine ist geeignet zum Füllen und Verschließen von nieder- bis hochviskosen, stillen Flüssigkeiten jeglicher Art in die verschiedensten Behältnisse (Die Maschine wird entsprechend den Anforderungen ausgelegt). • Flaschen Ø: auf Anfrage (die Maschine wird entsprechend den Anforderungen dimensioniert) • Flaschenhöhe: auf Anfrage (die Maschine wird entsprechend den Anforderungen dimensioniert) • Flaschenmaterial: Behältnisse aus allen handelsüblichen Materialien • Flaschenform: Rund- und Formflaschen • Füllgut: nieder- und hochviskose, stille Flüssigkeiten oder Pasten aus der Lebensmittel-, Pharma oder chemischen Industrie • Verschlussarten: diverse Schraub-, Ein- und Aufdrückverschlüsse, sowie PP, MCA, STELCAP, andere Anrollverschlüsse, Griffkorken, Kronenkorken, Twist-Off, usw. Mögliche Füllverfahren • Höhengleiches Füllen: Niedervakuum (NV) für niederviskose Flüssigkeiten, Hochvakuum (HV) für nieder- bis hochviskose Flüssigkeiten • Volumengenaues Füllen: Dosierer (D), Dosierung durch Kolben oder Pumpen, Induktive Durchflussmesser (IDM) • Gewichtsgenaues Füllen: Waage (W), Masse-Durchflussmesser (MDM Anzahl der Füllventile: 1, 2, 4, 6, 8, 10, 12 Leistung: ca. 3.000 Fl./h, (je nach Volumen und Anzahl der Füllstellen)

ViscoDos-4000-2K Touch dient zum Ansteuern von zwei ViscoTec- Dispensern mit zwei Servomotoren im definierten Mischungsverältnis | Überwachung aller prozessrelevanten Parameter Die Dosiersteuerung ViscoDos-4000-2K Touch dient zum Ansteuern von zwei ViscoTec-Dispensern mit Gleichstrommotoren im definierten Mischungsverältnis (MV). Die Steuerung basiert auf einem Control-Panel mit 5,7“ VGA TFT-Farbdisplay. Im Display können alle Prozessparameter eingestellt werden und in der integrierten Rezepturverwaltung hinterlegt werden: - Mischungsverhältnis (nach Volumen) - Dosiermenge (in ml) - Austragsleistung (in ml/s) - Spülschussvolumen (in ml) Es erfolgt eine Überwachung aller prozessrelevanten Parameter: - Topfzeit - Spülschuss - Zeit bis zum nächsten Spülschuss - maximale Anzahl der Spülschüsse - Niveaustand der Materialzuführung - anstehender Vor- und Dosierdruck in jeder Komponente - alle Störungen werden als Klartext am Display angezeigt Zusätzlich ist die Überwachung der Zuführsysteme integriert. Ständige Prozessüberwachung durch - Niveauüberwachung Komponente A und B: Min. und Vormin. (potentialfreie Kontakte) - Vordrucküberwachung analog od. digital mit Ansteuerung der Produktzufuhr - Dosierdrucküberwachung Komponente A und B (Überdruck, Druckaufbau mit Analogsensor 0,1-10 V) - Signal- Meldeeinrichtungen: Meldeleuchten in der Tür, potentialfreie Kontakte, Ampel optional - Zähler für die Anzahl der Dosierungen und Betriebsstunden mit einstellbarer Wartungsmeldung Anwendung: - Ansteuerung von zwei Dosierpumpen im definierten Mischungsverhältis nach Volumen - Einbindung in Fertigungszellen oder als „stand-alone System“ - einfache Anbindung zu Roboter oder Achssystem Elektrische Anschlussdaten (Netzgerät) 1: 230 V, 16 A, 50 Hz (D/Dm) Elektrische Anschlussdaten (Netzgerät) 2: 3x400 V, 16 A, 50 Hz (DTg) Schaltschrankgröße (BxHxT) 1: 600x800x250 mm (D/Dm) Schaltschrankgröße (BxHxT) 2: 600x1000x250 mm (DTg) Gehäuse: Stahl, lackiert RAL 7035 Schutzart: IP 54 Control-Panel: mit 5,7“ VGA TFT-Farbdisplay

Die Autobag 650 Horizontal ist eine automatische Füll- und Versiegelungsmaschine, welche 400 mm breite Beutel verarbeitet. Sie verfügt über einen großen Ladebereich für die Auftragsvorbereitung und die Produktvorlage. Ihr kompaktes Design minimiert die erforderliche Stellfläche. Das System garantiert Zuverlässigkeit, Flexibilität und Optimierung des Verpackungsdurchsatzes und bietet eine maximale Verfügbarkeit bei gleichzeitiger Senkung der Gesamtverpackungskosten. In Verbindung mit vorgeöffneten Original-Autobag-Beuteln und dem AutoLabel ™ -Thermotransferband bietet das Autobag 650 Horizontal-System neueste, hochwertige, zuverlässige und flexibler Maxi-Mbeutelverpackungen. Ein in der Branche führendes und umfassendes technisches und Außendienstnetz ergänzt seine Vorteile. Anwender-Vorteile: • Die horizontale Konfiguration gewährleistet eine exakte Ausrichtung für die Bedruckung der Beutel • Der 600-mm-Förderer verfügt über ein offenes Design für den uneingeschränkten Zugang und einer problemlosen Kopplung mit sekundären Fördersystemen • Der Thermotransferdruck sichert hohe Druck-Genauigkeit bei Anwendungen, die häufige Etikettenwechsel erfordern • Das einfache Maschinendesign minimiert den Schulungsaufwand für den Bediener - perfekt für umsatzstarke Saisonarbeit • Das sichere Design des Gesamtsystems bietet maximalen Schutz für den Bediener • Konfigurierbar für die Bedienung von links oder rechts • Eine Spannungsregelung in der Beutelabwicklung vereinfacht den Beutelwechsel • Einstellbarer Durchgang von bis zu 150 mm bietet Flexibilität und Verpackungseffizienz • Innovative Technologie der Beutelversiegelung und Temperaturregelung gewährleisten gleichbleibende, qualitativ hochwertige Versiegelung • Wenige bewegliche Teile und die On-Board-Diagnose senken Wartungsaufwand und Betriebskosten • Problemlose Vernetzung und Integration der vollständigen Packstation bei Möglichkeit zentraler Überwachung • Der AutoTouch ™ -Steuerbildschirm führt zum Hilfesystem, der On-Board-Diagnose und den Leistungsdaten Typische Einsatzbereiche: • E-Commerce und Retouren • Integrierte Verpackung • Ein- oder Multi-Line E-Commerce-Fulfillment • Kurzfristige Produktion mit häufigen Umstellungen Beutelgrößen: B 100 - 400 mm L 140 - 910 mm Beutelstärke: 35 bis 100 µm Breite: 874mm Druckluftversorgung: 150 l/Min. / 5,5 bar saubere, trockene Luft Durchlass: max. 150 mm Elektrischer Anschluss: Universaleingang: 110 V bis 240 V VAC, 50/60 Hz Leistungsaufnahme: 750 Watt (VA) max Gewicht: 277kg Höhe: 1361 mm Länge: 1692mm

ARTPACK GROUP ist ein Verpackungsmaschinenhersteller. Wir bieten halb-vollautomatische Verpackungsmaschinen, Dosierungsmaschinen, auch für die Lebensmittelindustrie und Zubehör an. Verpackung und mehr

Autonome Schraubmaschine für alle Arten von Verschlüssen. Der VSA ist ein eigenständiger Verschrauber mit einem intuitiven Touchscreen. Er kann auch in verschiedene CDA-Geräte integriert werden. Auf dieser Maschine können mehrere Verschließmodule kombiniert werden (bis zu 2), wie z.B. die VS 400, die VS 500, die Crimpmaschine oder die Crimpzange.

Wir planen, entwickeln, bauen Abfüllmaschinen für Dicht- und Klebstoffe Profi L-Clip GmbH steht weltweit für Verpackungslösungen und Clipmaschinen zur Verpackung hoch- bis niederviskoser Dicht- und Klebstoffe in Schlauchbeutel, Folienbeutel und Tuben. Im Bereich Schlauchbeutel-Abfüllmaschinen gehören wir zu den international führenden Herstellern. Wir planen, entwickeln und bauen innovative Abfüllmaschinen, 2-Komponenten-Abfüllmaschinen und robuste Sammelpacker. Dazu gehören auch Speziallösungen für Ihren Automatisierungsprozess. Natürlich immer in enger Absprache mit Ihnen sowie nach Ihren Vorgaben und Wünschen. Oder anders gesagt: Wir bauen Maschinen, die höchsten Anforderungen gewachsen sind und Jahrzehnte überdauern. Zu unseren Kunden gehören renommierte Unternehmen aus der Klebe- und Dichtungsindustrie in Deutschland, Europa, USA, Asien, Australien. Profitieren Sie vom Know-how der Profi L-Clip Maschinenbau-Experten. Wir entwickeln maßgeschneiderte Verpackungslösungen und sind an Ihrer Seite. Wann und wo immer Sie uns brauchen. Dank flexibler Maschinenbaukomponenten immer die richtige Verpackungslösung für Ihr Produkt Abfüllen Horizontal, vertikal, maßgeschneidert abfüllen: Unsere Maschinen befüllen Folienbeutel, Schlauchbeutel, Tuben und vereinen alles, was Sie als Hersteller von Klebstoffen und unterschiedlichen Dichtungsmaterialien zum produktgerechten Abfüllen brauchen. Verpacken Flexibel einsetzbare, schnelle, robuste Sammelpacker und Palettierer: Der Sammelpacker SP3 für alle Top-Loading Produkte überzeugt durch ausgeklügelte digitale Technologie. Vollautomatisches Aufrichten, Einklappen und Positionieren von Kartons inklusive. Verarbeiten Optimal abgestimmte Kolben, Düsen, Düsenspitzen für die perfekte Reste-Entleerung von Kleb- und Dichtstoffen. Passend für Schlauchbeutel und alle gängigen Auspresspistolen. Unsere Verarbeitungshilfen erfüllen höchste Anforderungen an einen hohen Bedienkomfort. Wartung/Service Abrufbarer, verlässlicher weltweiter Service, damit Ihre Produktion nicht zum Stoppen kommt. Versand von Ersatzteilen auf dem schnellsten Weg. Beratung, Hilfe bei Maschinen-Installationen und Inbetriebnahme. Unsere Experten sind, je nach Bedarf, bei Ihnen vor Ort. Abfüllmaschine? Verpackungstechnik? Sonderanforderungen? Service? Wir stehen für persönliche Beratung, präzise Konstruktionen, termingerechte Fertigstellungen, lückenlosen Service und weltweite Maschinenwartungen.

Zum halbautomatischen oder vollautomatischen Herstellen, Befüllen und Verschließen von Beuteln in einem Arbeitsgang. Sie verwenden preisgünstige Schlauchfolien aus thermoplastischen Materialien (z.B. PE oder PA/PE). Alternativ können ebenfalls vorgefertigte Beutel von der Rolle (Rollenbeutel) verwendet werden. Ideal für die Kommissionierung von Kleinteilen wie Schrauben, Möbelbeschlägen, usw. In einem Arbeitsgang wird die Folie abgelängt, zum Beutel geschweißt und geöffnet. Die Befüllung erfolgt je nach Ausbaustufe der Maschine manuell, teilautomatisiert oder vollautomatisch. Am Touchscreen werden sämtliche Parameter eingestellt, es können bis zu 40 Programme gespeichert werden. Außerdem im Produktprogramm: Füll- und Verschließmaschine Speedpack Tabletop 300, ideal bei großer Produktvielfalt.

Flachformwerkzeuge ermöglichen eine effiziente, schnelle und kostengünstige Werkstückbearbeitung. Ihre hohe Maß- und Wiederholungsgenauigkeit qualifiziert sie besonders für den Einsatz in der Serienfertigung.

Handfülleinrichtung zum manuellen Befüllen von Schreibgeräten

Speziell für manuelles Verpacken sowie den Einsatz einfacher inline Anwendungen entwickelt. Einfache Integration in existierende Fülllinien, Waagen- Zähl- oder Produktionsmaschinen. Zusätzliche Standardfunkionen: Zählwerk für die Beutelanzahl pro Takt, kontinuierliche Beutelzufuhr. Schwere Produkte können mit Hilfe eines Unterstützungsbandes sowohl horizontal als auch vertikal verpackt werden.

Die vollautomatische Dosenverschließmaschine STA 3000 wurde zum Verschließen von runden Blech-, Aluminium oder Kombidosen entwickelt und gebaut. Sie arbeitet nach dem Prinzip der rotierenden Dose. Es handelt sich hierbei um eine „Stand alone” Maschine mit eigenem Transportband und einer vollautomatische Dosen- und Deckelzuführung. Auf den freien Stationen vor dem Verschließer lassen sich verschiedene weitere Module wie z.B. Füller, Aufgießer, Aufweitstation für Kombidosen, Produktandrücker oder ähnliches montieren bzw. andere kunden- spezifische Speziallösungen realisieren. Das Auslaufband bietet sich zur Produktkennzeichnung mittels Ink-Jet-Drucker oder Etikettierer geradezu an. Die Maschine ist komplett aus rostfreien Materialien gebaut und somit korrosionsbeständig für den täglichen rauen Einsatz in Nass- oder Trockenbetrieben. Technische Daten: • Leistung: bis ca. 3.000 Dosen / Stunde (abhängig von Produkt und Dosengröße, reduzierte Leistung bei Flüssigkeiten) • Durchmesser: 52–99 mm (weitere Formate auf Anfrage) • Höhe: 30–300 mm (weitere Formate auf Anfrage) • Elektr. Anschluss: 3,4 KW, 3 x 400 VAC + N + PE / 32 A / 50Hz • Abmessungen: 250 x 100 x 180 cm • Arbeitshöhe: 850–900 mm • Gewicht: 570 kg • Transportband: Serienmäßig • Luftverbrauch: ca. 6.600-12.900 l/Std. bei 6 bar (Kompressor nicht im Lieferumfang) Technische Vorteile: • modernes Design aus rostfreien Materialien • für Nass- und Trockenbetriebe geeignet • hygienisch und leicht zu reinigen • konstante Arbeitshöhe • elektrische Höhenverstellung • vollautomatische Dosen- und Deckelzuführung • stillstehendes Ein- und Ausspannen der Dose • große, wartungsfreie Verschließrollen • kurze Umbauzeiten beim Formatwechsel durch einfaches Austauschen der Formatteile • großes Formatspektrum • hohe Leistung • erweiterungsfähig für den Anbau verschiedener Module wie z. B. Aufgießer, Füller, Inkjet-Drucker, - Aufweitstation für Kombidosen, ... • Siemens SPS-Steuerung mit Textanzeige für Fehlermeldungen • frequenzgeregelte Antriebe über Servomotoren • Schaltschrankgehäuse aus Edelstahl Funktionsbeschreibung: Die gefüllte Dose wird mittels Transportband der Maschine zugeführt. Dort übernimmt ein Taktstern die Dose und führt sie den verschiedenen Stationen zu. Gleichzeitig wird ein Deckel aus dem Magazin abgestapelt und unter der Verschließstation positioniert. Dort wird die Dose angehoben, der Deckel übernommen und beide zusammen gegen den Verschließkopf gepresst. Erst jetzt wird die Dose in Rotation versetzt und mit den auf einem Hebelsystem montierten Verschließrollen luftdicht und zuverlässig verschlossen. Danach wird die Dose gestoppt, ausgespannt und der Taktstern übergibt die verschlossene Dose wieder dem Auslaufband. Abmessungen: 250 x 100 x 180 cm Arbeitshöhe: 850–900 mm Dosen-Durchmesser: 52–99 mm (weitere Formate auf Anfrage) Dosenhöhe: 30–300 mm (weitere Formate auf Anfrage) Elektrischer Anschluss: 3,56 KW, 3 x 400 VAC+N+PE / 32 A / 50Hz Gewicht: 610 kg Jahresleistung: max. 4.000.000 Dosen/Jahr Leistung: bis ca. 3.000 Dosen/Std. Luftverbrauch: ca. 6,6 - 12,9 m³/Std. bei 6 bar nach ISO 8573-1:2010/7:4.4 (Kompressor nicht im Lieferumfang