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Stanzanlage Zum Schlitzstanzen und Ausklinken der Profile aus H-PVC Material incl. Ablängeinheit z.B. stanzen von Tennisprofilen

In der Baugruppenmontage zählt jedes Detail. Gut geschulte erfahrene Arbeitskräfte und transparente Produktionsabläufe garantieren die Einhaltung des gesetzten Standards. Unsere InHouse-Fertigung ermöglicht es uns, Korrekturen flexibel durchzuführen und somit einen Verlust an Wirtschaftlichkeit zu minimieren.

Bei Rundvibratoren wird der Sortiertopf, in den die unsortierten Kleinteile hineingeführt werden, durch Elektromagnete in Schwingungen versetzt. Diese Schwingungen befördern das Sortiergut auf spiralförmig angebrachten Bahnen durch verschiedene Ordnungssysteme, bis sie schließlich lagerichtig aus dem Sortiertopf laufen. Je nach Produkt und Bauart können mit einem Rundvibrator über 30.000 Teilen in der Stunde sortiert werden. Ein Tablettensortierer kann pro Bahn eine Leistung von bis zu 1000 Tabletten in der Minute zuführen. Dank kompletter Einhausung in eine Lärmschutzhaube aus einem Aluminiumgestell und Kunststoffplatten sind die Maschinen nicht nur vergleichsweise geräuscharm, sondern auch nach IP 54 spritzwassergeschützt. Die Verwendung von Kunststofffedern erhöht die Standfestigkeit des Rüttelantriebs.

W138 Halbautom. Verschließer – Einfache Handhabung– Geeignet für ROPP, Plastic Screw caps, MaxiCrown/Kronkorken. - Verschließkompetenz für Kleinserien und Laboreinsatz. CLM, former CSI and ALCOA Machinery: W138 - Semi-automatic capper for small production and laboratories - The 2-drive system ensures greatest flexibility - CSI ensures perfect application by fulfilling all relevant parameters like top load - Easy to handle -

für PP-Umreifungsbänder 12 mm • Umreifungsmaschine Performance • vollautomatisch • für PP-Umreifungsbänder 12 mm • Aufnahme für Wickelkern: 200 mm • Rahmengröße: 850 x 600 mm • Spannkraft: 15-75 kg, • mechanisch regelbar • Bandverschluss: thermisch (verschweißt) • Verpackungsleistung: ca. 30 Umreifungen/Min. • max. Verpackungsgewicht: 50kg • Maße: 1440 x 600 x 1520 mm, 228 kg • Arbeitshöhe: 800 mm • Auslösung über Hand-/Fußschalter oder Tischkugel • Netzspannung: 110 / 200 / 230 / 240 V, 1-phasig • Die Lieferung erfolgt per Spedition EAN: 4058454077389 Arbeitshöhe: 800 mm Gewicht: 228 kg Maximales Verpackungsgewicht: 50kg Spannkraft: 15-75 kg Verpackungsleistung: ca. 30 Umreifungen/Min.

Es wird nach der Schweißzulassung „Großer Eignungsnachweis“ EN 1090 - EXC 4 (DIN 18800-7 Klasse E) gefertigt. Großteilfertigung nach Maß In diesem Geschäftsbereich werden Großbauteile für die Maschinen- und Anlagenbetriebe mit Einzelstückgewichten bis zu 110t nach spezifizierten Angaben konstruiert oder nach bereits vorhandenen Zeichnungen gefertigt. Die Abmessungen der Bauteile sind nur aus Transportgründen beschränkt. Es wird nach der Schweißzulassung „Großer Eignungsnachweis“ EN 1090 - EXC 4 (DIN 18800-7 Klasse E) gefertigt.

Einbaufertige Präzisionsteile in Serie oder Einzelanfertigung bis zu kompletten Baugruppen, spangebend und spanlos verformt, fein- und feinstbearbeitet, warm- und oberflächenbehandelt, auf Wunsch mit Prüfprotokoll und protokollierter Prozeßüberwachung (Qualitätssicherung).

Technisches und detailliertes Know-how zur mechanischen Bearbeitung von verschleißfesten Gussteilen und Komponenten gemäß Kundenzeichnung. Deloro Wear Solutions versteht sich als Dienstleister für anwendungstechnische Beratung und kundenspezifische Lösungen. Die mechanische Bearbeitung rundet unser umfassendes Leistungsspektrum ab. Die verschleißfesten Legierungen erfordern für ihre mechanische Bearbeitung langjährige Erfahrung und detailliertes Know-how. Das technische Equipment und die Verwendung spezifischer Prozessparameter sind bei der Bearbeitung der hochwertigen Legierungen von großer Bedeutung und gewährleisten höchste Präzision und Oberflächengüte der gefertigten Komponenten. Unter dem Dach von Deloro Wear Solutions vereinen sich Erfahrung, Kompetenz und technisch hochwertige Ausstattung, wodurch die bestmöglichste mechanische Endbearbeitung von Komponenten ermöglicht wird. Mit unserem umfangreichen Werkzeugmaschinen und Bearbeitungszentren können wir die unterschiedlichsten Bearbeitungsformen abdecken. • Drehen • Läppen • Bohren • Schleifen • Senkerodieren • Drahterodieren • Fräsen • Honen

Verarbeitung sämtlicher Materialien Die Blechbearbeitung unserer Firma umfasst den Blechzuschnitt bis 8mm Stärke, Biege- und Kantarbeiten sowie Wasserstrahlschneiden bis Format 3700x2000x200. Selbstverstädlich bieten wir auch die Möglichkeit, andere Materialien auf unserem Wasserstrahl-Scheidsystem zu schneiden, wie z.B. Titan, Glas, Keramik, Stein und Kunststoffe. Durch die hohe Schnittqualität und Präzision eignet sich unser Wasserstrahl-Schneidsystem ideal für filigrane und komplizierte Konturen. - Biegearbeiten - Kantarbeiten - Wasserstrahlschneiden - Zuschnitt bis 8mm Stärke Verarbeitung sämtlicher Materialien

Die wenigsten Laserzuschnitte verlassen unser Haus ohne Weiterbearbeitung. Neben einfachen spannenden Bearbeitungsschritten wie Gewindeschneiden, Reiben und Ansenken ist die Haupttechnologie eindeutig das Abkanten und das Rundwalzen, das durch Schweißen und Punktschweißen ergänzt werden kann. Mit der Kombination Laser - Abkanten - Schweißen sind wir in der Lage kleine Baugruppen komplett anzufertigen. Wir arbeiten außerdem Hand in Hand mit einer namhaften Edelstahlbeizerei und einem ortsansässigen Lackierer, so dass auch eine anschließende Oberflächenveredelung gewährleistet ist!

Unterstützend zu unserem eigenen Maschinenpark können wir auf ein zuverlässiges Netzwerk an langjährigen Partnern zurückgreifen, um auch individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Die Möglichkeiten der Verarbeitung Oberflächenbehandlung und Veredelung sind facettenreich: • Komplette Zerspanung vom Einzelteil bis zu Serie • Blechbearbeitung / Lasern, Kanten, Stanzen , Prägen • Schweißen / WIG, MAG, Bolzenschweißen, Stahl, Aluminium und Edelstahl • Oberflächen / Eloxieren, Hartcoatieren, Lackieren, Pulverbeschichten, Galvanik (Zink, Zinn, und Dekorative Oberflächen) • Gravieren • Baugruppenmontage • Kabelkonfektionierung • Kommissionierung und Verpackung Wir verstehen uns als "Problemlöser", koordinieren alle benötigten Arbeitsschritte, die ggf. mehrere spezialisierte Dienstleister beanspruchen und führen letztlich alle Fäden wieder zusammen. Sie definieren Ihre Anforderungen an das Produkt - wir übernehmen den Rest. Vertrauen Sie uns - wir wissen was zu tun ist.

Für die Fertigung Ihrer Produkte setzen wir immer auf die neueste und effizienteste Technologie. Bei Reuth wird deshalb ausschließlich auf modernsten Fertigungsanlagen und Maschinen produziert. So können wir Ihnen bestmögliche Produktqualität bei maximaler Wirtschaftlichkeit garantieren. Reuth ist Ihr professioneller Partner rund um die mechanische Fertigung. Reuth – für herausragende Qualität. Unsere Bearbeitungsverfahren: CNC-Fräsen (bis 5 Achsen) HSC-Fräsen CNC-Drehen Drahterodieren Startlocherodieren Senkerodieren Flachschleifen Rundschleifen Laserauftragsschweißen Laserbeschriftung CAD-CAM Programmierung

Unsere Trumpf Laseranlagen von 4000 Watt bis 6000 Watt Leistung fertigen Ihre Teile in kürzester Zeit mit hoher Qualität. Unser gut sortiertes Blechlager garantiert  kürzeste Verfügbarkeit der gängigsten Stahl- und Edelstahlsorten. Aber auch Aluminium, Messing und Kupfer sind ständig auf Lager.

In nur einer Aufspannung aus dem „vollen Profilstab“, können Profile mit dem Maßen von 7.400 mm x 1.300 mm x 700 mm anhand unserer CNC-gesteuerten 5-Achs Maschine allseitig spanend verformt werden. Unsere AXEL 5 - 5 Achs Bearbeitungszentren -Bearbeitungsbereich: x = 7.410 mm | y = 1.319 mm | z = 775 mm -Elektrospindel FOM 16 kW (S1) 18.000 RPM (HSK E63) mit Flüssigkühlung -20-fach Werkzeugwechsler, vorgerüstet für Winkelvorgelege und Sägeblatt Ø 500 mm (HSK E63) -Pneumatische Spannvorrichtungen mit unabhängig gesteuerter Positionierung -Pendelbearbeitung an zwei Bereichen mit pneumatischen Anschlägen RE -Pneumatischer, verfahrbarer Tauchanschlag mit unabhängig gesteuerter Positionierung auf der linken Seite Aluminiumprofilbearbeitung mit REMA

Wir fertigen Formteile aus Graphit und Kohlenstoff nach individueller Kundenvorgabe. Bitte übermitteln Sie uns hierzu eine Skizze oder Zeichnung.

Vielseitig einsetzbare Station für die wirtschaftliche Entleerung von Big Bags, die vor allem durch vielfältige Ausstattungsoptionen und den attraktiven Preis überzeugt. Die Einbringung des Big Bags in die Entleerstation erfolgt über eine integrierte Kranbahn mit elektrisch betriebenem Kettenzug und Ladegeschirr, einen bauseitig vorhandenen Kran oder mit einem Gabelstapler. Nachdem der Big Bag manuell an die Entleereinheit angeschlossen wurde, startet der Entleervorgang, bei dem Entleerhilfen für einen reibungslosen Materialfluss sorgen. Ausführungen: ◾Beschickung der Station über Kranbahn (integriert oder bauseitig) oder Gabelstapler ◾Entleereinheit staubarm (Standard) oder staubdicht (optional) ◾Walkvorrichtung oder Vibrationstisch als Entleerhilfen ◾Vielfältige Zusatzausstattung: Wägezellen, Füllstandsmelder, Federstraffung, Schutzumwehrung ◾Wahlweise Pneumatik- oder Handbetrieb ◾Anbaumöglichkeiten für mechanische oder pneumatische Fördersysteme ◾ATEX-Ausführung lieferbar Fakten die überzeugen: ◾Gestell standardmäßig nach DIN EN 1090-2 EXC 3 ◾Flexibel einsetzbar für ein breites Produktspektrum ◾Kurze Lieferzeiten ◾Bedienerschutz: Staubdichte Entleereinheit, Entstaubungsfilter oder Schutzumwehrungen ◾Einfach auf- bzw. umrüstbar dank modularer Bauweise ◾Einfache, ergonomische Bedienbarkeit ◾CE-Kennzeichnung ◾Vielfältige Ausstattungsmöglichkeiten wie Entleerhilfen oder Wägezellen Branchen: Chemie, Kunststoff, Lebensmittel, Artverwandte Industrie Schüttgüter: Körnig, Pulvrig, Feinpulvrig, Fetthaltig, Granulatförmig

Wir sind Ihr Ansprechpartner rund um unsere drei Hauptsäulen pharmaceutical production, packing und pharma machinery. • Kapazität pro Minute: 1.200 Stück maximal • Kapazität pro Stunde: 72.000 Stück maximal • Kapselgrößen: #00, #0, #1, #2, #3, #4, Spezial #000 • Kapselart: HGK oder HPMC • Anzahl der Segmente: 9 • Maße der Maschine: 910 x 1.000 x 1.800 mm • Genauigkeit ± 2 % je nach Konsistenz, Homogenität und Schüttdichte des Pulvers, sowie Luftfeuchtigkeitskontrolle • Gewicht: 950 kg Anzahl der Segmente: 9 Breite: 1.000 mm Genauigkeit: ± 2 % je nach Konsistenz, Homogenität und Schüttdichte des Pulvers, sowie Luftfeuchtigkeitskontrolle Gewicht: 950 kg Höhe: 1.800 mm Kapazität: max. 1.200 Stück/min. Kapselart: HGK oder HPMC Kapselgrößen: #00, #0, #1, #2, #3, #4, Spezial #000 Länge: 910 mm

DOSYFRUIT™ ist ein innovatives Just-in-Time Dosiersystem für die Lebensmittelindustrie. DOSYFRUIT™ – DOSIERSYSTEME FÜR FRÜCHTE IN MILCHPRODUKTE DOSYFRUIT™ ist ein innovatives Just-in-Time Dosiersystem für die Lebensmittelindustrie. PCM Dosyfruit™ ist die Referenz für die Injektion von Früchten in Frischmilchprodukte. Dieses Dosiersystem trägt zur Herstellung von Produkten hoher Qualität bei, damit die Industrie ihr Produktangebot und –volumen und ihre Rentabilität erhöhen kann. Produktschutz - Erhebliche Verringerung der Fruchtverluste (Die Verluste können gedrittelt werden) - Schonende Behandlung der Zutaten Produktivität - Behälter leer-Sensor - Automatisches Umschalten - Synchroneinspritzung Effiziens - 100% Wiederholbarkeit und Zuverlassigkeit Vielseitigkeit Geringe LCC (Lebenszykluskosten werden reduziert) Hygienisch und keimfrei Dosiergenauigkeit: +/- 0,5% Maximale Produktionsrate: 40 Zyklen/min Maximale Kapazität/Zyklus: 2 600 cc Maximaler Druck: 20 bar Zutatenverwaltung: 6 max (12 Kontainer) Änderung der Zutaten: alle 2 Zyklen Dosiergenauigkeit: +/- 0,5% Maximale Produktionsrate: 40 Zyklen/min Maximale Kapazität/Zyklus: 2 600 cc

Mit moderner mobiler Zerspanungstechnik bieten wir Ihnen die Möglichkeit, technische Anlagen ohne Ausbau vor Ort zu bearbeiten. (Fräsen, Drehen, Spindeln, Bohren) Dabei greifen wir auf unser großes Spektrum an Drehmaschinen unterschiedlichster Typen und Größen zurück und arbeiten mit innen- als auch außenspannenden Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Spindel- und Bohrmaschinen. Typische Anwendungsszenarien für mobile Zerspanungstechnik sind: • Bearbeitung von Flanschverbindungen / Dichtflächen an Flanschen (Nut und Feder, Dichtleisten oder Vor- und Rücksprung) • Plan drehen von Flanschblättern • Herstellung von Schweißvorbereitungen • Dichtflächen an Behältern • Bearbeitung von Flanschen und Dichtleisten an Wärmetauschern • Trennung von Rohrleitungen • Dichtflächen an Ventilsitzen überarbeiten Mit Hilfe der mobilen Zerspanungstechnik entfallen aufwändige Demontagearbeiten und Stillstandszeiten können erheblich reduziert werden. Insbesondere bei alten Anlagen und Flanschverbindungen lässt sich häufig nicht vermeiden, dass die Flanschblattstärke reduziert werden muss, um die Flanschgeometrien in Bezug auf die Dichtfläche zu erhalten. Diese Art der Bauartveränderung setzt nicht nur eine hochwertige Dokumentation nach Norm voraus, sondern auch eine zwingende Berechnung der Flanschverbindung nach Druckgeräterichtlinie, AD-Regelwerk oder internationaler Normen.

Alles aus einer Hand: Einzelteile, Komponenten und Baugruppen. Von der Schweißkonstruktion oder Sondermaschine nach Konstruktionsplänen, bis zur Montage. Wir verbauen mechanische und elektronische Komponenten. Zum Beispiel Pressengestelle mit Zuführung und Einhausung.

vielfältige Materialkombinationen und Formen -Mit konventionellen Verfahren können Verbundstofe oft nur sehr schwer oder gar nicht getrennt werden. -Aluminium-Verbundwerkstoffe, z. B. Alucobond -Auch beschichtete Materialien oder Schichtpressstoffe können problemlos mit dem Wasserabrasivstrahl bearbeitet werden.

Mit Multifunktionaler Profiliertechnik von der Profiliermaschine zum hochflexiblen Blechbearbeitungszentrum Mit Multifunktionalem Rollformen kann eine Vielzahl an Zusatzprozessen wie Stanzen, Biegen oder das Einbringen von Funktionselementen wie zum Beispiel Stanzmuttern in die Profilieranlage integriert werden.In der Vergangenheit bedeutete eine derartige Integration stets die Beschränkung auf ein einziges Produkt. Ganz anders mit Multifunktionalem Rollformen. Damit lassen sich solche Zusatzprozesse hoch flexibel und einfach durch Einfügen spezialisierter Bearbeitungsmodule an jeder Stelle der Maschine integrieren.

Gerne helfen wir Ihnen bei der Ersatzteilbeschaffung für Ihre Stanzmaschinen. Ob aktuelle Serien, abgekündigte Teile, Nachfolgemodelle oder Sonderteile. Sprechen Sie uns an. Wir helfen Ihnen weiter.

Wir arbeiten ausschließlich nach Kundenwünschen, die uns hierzu Zeichnungen, Muster oder Dateien zur Verfügung stellen. Verarbeitung von Fein- und Mittelblechen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium zu - Gehäusen für Maschinen - Verkleidungsblechen für Maschinen - Schaltschränken - Steuerpulten - Dekorationsblechen für Möbel - Innenausbauten für Feuerwehrfahrzeuge

Rundkneten, früher auch als Rundhämmern bezeichnet, ist ein präzises Verfahren zur spanlosen Umformung von Rohren, Stäben und anderen rotationssymmetrischen Werkstücken. Das Rundknetverfahren bietet alle Vorzüge der Kaltumformung • kurze Bearbeitungszeit • enge Toleranzen • ununterbrochener Faserverlauf • hohe Oberflächenqualität • Materialersparnis • Gewichtsreduzierung des Werkstücks Es gehört zu der Sparte der Net-Shape-Forming-Verfahren, die sich dadurch auszeichnen, dass die Endkontur der umgeformten Werkstücke ohne oder mit nur minimaler spanender Bearbeitung erreicht wird. Beim Rundkneten sind die Umformwerkzeug (Knetbacken) konzentrisch um das Werkstück angeordnet. Die Werkzeuge oszillieren hochfrequent mit geringem Hub und üben so auf das umschlossene Werkstück radiale Druckkräfte aus. In den meisten Fällen besteht ein Werkzeugsatz aus vier Knetbacken. Je nach Anwendung können auch zwei bis acht Backen eingesetzt werden. Die Umformung geschieht in vielen kleinen Einzelschritten. Man spricht beim Rundkneten deshalb von einem inkrementellen Umformverfahren. Der Vorteil gegenüber den kontinuierlichen Umformverfahren ist eine homogenere Werkstoffumformung, die höhere Umformgrade ermöglicht.

Die von PROCME vertriebenen Anlagen reinigen, befüllen und verschließen zuverlässig Ihre Glas oder PET-Flaschen. Sie eignen sich zur Verarbeitung unterschiedlichsten Flüssigkeiten. Dabei bleibt die Füllerleistung stets konstant. Sie brillieren durch hohe Zuverlässigkeit und einfache Wartungseinsätze, die auch von nicht spezialisiertem Personal durchgeführt werden können. Sämtliche Komponenten sind leicht zugänglich und bedienbar. Wählen Sie aus unserem Angebot: - SMI kombinierte Streckblas-/Füll- und Verschließmaschine (PET-Flaschen) - Niederdruck- und Gegendruckabfüller (Glas- & PET-Flaschen) - Maschinen zum Reinigen, Spülen, Sterilisieren - Korkmaschinen - Verschließmaschinen - kombinierte Abfüllanlagen

Vollautomatische Bystronic Lasermaschine mit Lageranbindung 120 Tonnen Blech in verschiedenen Stärken gelagert. Technische Daten: 4,4 KW Laser Tischgröße: 3.000 x 1.500 mm Blechdicke/Stahlblech: bis 25 mm Edelstahl: bis 15 mm

Das neu entwickelte GTV EasyFill System dient der staubfreien Entleerung von Spritzpulver in den Pulvertopf des GTV Pulverförderers. Das Einfüllen des Pulvers erfolgt in drei einfachen und schnellen Schritten. Genaue Anweisungen zur Handhabung entnehmen Sie bitte unserer Produktinformation. In der Standardversion ist die Einfüllhilfe auf die normalen GTV 5 kg Pulverdosen angepasst und kann auf alle angebotenen GTV Pulvertöpfe (mini, 1,5l, 5,5l sowie jeweils HP Ausführung) aufgesetzt werden. Einfüllhilfen für andere Pulverdosen bzw. Gewindegrößen sind auf Anfrage ebenfalls erhältlich.

Heiße und viskose Massen automatisiert, mit niedrigem Ausschuss verpacken. Flexibel anpassbares Kühlsystem mit Produktionskapazitäten bis zu 2.500 kg/h. Hohe Produktionsgenauigkeit. Das vollautomatisierte Füll-, Verpackungs- und Kühlsystem der Frans Vermee GmbH bietet eine effiziente Produktion bei niedrigen Produktionskosten. Unser Kühlsystem passt sich flexibel an Ihre Produkt- und Produktionsbedürfnisse an. Produktionen von 500 kg/h bis 2.500 kg/h sind möglich. Eine flexible Gewichtsanpassung des Produkts zwischen 200 g - 1.200 g ist möglich. Das System kann jederzeit erweitert und Platzgegebenheiten voll ausgeschöpft werden. Nach Wunsch bieten wir auch Sonderanfertigungen für heiße, viskose und hochviskose Produkte an. Im Fall Hotmelt kann unsere aufschmelzbare Folie teures Silikonpapier ersetzen und ermöglicht den problemlosen Transport zum Endkunden. Vor allem schätzen die Endkunden ein standardisiertes Produkt, dass vollkommen (ohne Abfall) aufgeschmolzen werden kann.

Die ARTA AR-Filler Befülleinheit dient dem sicheren und einfachen Befüllen von Fässern und Containern und anderen Gebindearten. AR-Filler-System zum Befüllen von Fässern und Containern Die ARTA AR-Filler Befülleinheit dient dem sicheren und einfachen Befüllen von Fässern und Containern und anderen Gebindearten. Der Anschluss des AR-Fillers an as Gebinde erfolgt über einen Gewinde- oder einen Steck-/Klemmanschluss. Der AR-Filler verfügt optional über bis zu drei Anschlüssen (3 in 1 Prinzip): 1. Produktleitung 2. Gaspendelanschluss 3. Überfüllsensor Um ein Aufschäumen des Mediums zu verhindern, kann das Auslaufrohr in der Länge an das Gebinde angepasst werden (Unterspiegelbefüllung). Der AR-Filler ist für das Abfüllen von Medien bei denen die Viskosität temperaturabhängig ist, dampfbeheizbar. Anschlüsse Gebinde: Außengewinde G2", S56x4, S63x5, S70x6,S160x7 - weitere Gewindegrößen und -arten oder Flanschanschluss auf Anfrage Produktleitung: Außengewinde 1/2", 3/4", 1", 1 1/2" - weitere Gewindegrößen und -arten oder Flanschanschluss auf Anfrage Gaspendelung: Außengewinde 1/2", 3/4", 1", 1 1/2" - weitere Gewindegrößen und -arten oder Flanschanschluss auf Anfrage Überfüllsensor: Innengewinde 3/8", 3/4", 1" - weitere Gewindegrößen und -arten oder Flanschanschluss auf Anfrage Werkstoffe: 1.4571/1.4404; 1.4571/1.4404 HALAR-beschichtet - weitere Werkstoffe und Werkstoffkombinationen auf Anfrage.