Finden Sie schnell umformmaschine für Ihr Unternehmen: 182 Ergebnisse

Die Rewa Verschliessmaschine bettet den Rewa Kolben ohne seitliche Bewegungen sauber in das Wachsbett der Kartusche ein; so wie in den Anfängen erfunden und entwickelt Mit der Mitnahme des Wachs ist die Gleiteigenschaft zur Entleerung der Kartusche gegeben und gleichzeitig ist eine gute Dichtigkeit beim Lagern und beim Teilverarbeiten gewährleistet. Die Rewa Verschliessmaschine setzt den Kolben massgenau mit dem notwendigen Druck in die gefüllte Kartusche, sie ist nicht anfällig auf Verschmutzungen und arbeitet praktisch verschleissfrei, womit die Mehrkosten der Anlagen im Vergleich zu Konkurrenzprodukten in Kürze ausgeglichen sind. Die Kosten des Expansion-Ringes liegen erfahrungsgemäss in etwa bei 12 EUR für 160‘000 Kartuschen. Das „Rewa Spreizkolben- und Verschliess System“ hat sich millionenfach bewährt.

Rohrdurchmesser ab20 mm Umformlänge flexibel Rohrwandstärke max. 8 mm Rohrauflagetisch geeignet bis Ø 500 mm Axialhub 150 mm Kolben Ø 100 Hubkraft 24t Expandierhub mit 7° Konus im Ø max. 36 mm Mittlere Zykluszeit ~3 s

Das Metalldrücken ist ein anspruchsvoller Umform-Prozess. Die verschiedenen Drückverfahren dienen zur Herstellung zumeist rotationssymmetrischer Hohlkörper mit nahezu beliebiger Mantellinienkontur. Handdrücken Diese Handarbeit ist die effizienteste und günstigste Lösung für Prototypen, Kleinserien und Spezialitäten. Dem Know-How und der Erfahrung des Metalldrückens kommt dabei eine Schlüsselrolle zu. Automatendrücken Moderne Drückautomaten sind als CNC Maschinen ausgestaltet, verfügen über Werkzeugmagazine und mehrere Funktionsachsen, um verschiedene Arbeitsgänge in einer Aufspannung zu erledigen. Das Verfahren eignet sich bei mittleren und grossen Serien und garantiert eine hohe Wiederholgenauigkeit bei tiefen Durchlaufzeiten.

The versatile coldformer for the cost-efficient production of complex parts. The COLDmatic CM 4-5eco is the ideal coldformer for accurate and complex parts from wire, with a production rate of up to 160 parts per minute. It boasts short commissioning times and has a compact design so it takes up less space. _ Easy to operate _ Separate lubricant and coolant circuit for maximum tool service life _ Very high cutting quality _ Accurate parts transport _ Versatile kinematics _ Optional equipment with heating system _ Short commissioning times

Die Kaltumformeinheiten, aufgebaut auf speziellen Ständern mit übergrosser Ausladung oder in Portalbauweise lösen Aufgaben in allen Industriebereichen. Einheiten und Spindeln Kaltumformeinheiten Die Kaltumformeinheiten, aufgebaut auf speziellen Ständern mit übergrosser Ausladung oder in Portalbauweise lösen Aufgaben in allen Industriebereichen. Zum Beispiel im Automobilbau oder in der Luftfahrtindustrie. Analog der Maschinensteuerung arbeiten die Einheiten mit eigener Steuerung oder können in beliebigen Anlagensteuerungen integriert werden.

Plattentiefzug- oder Rotationsformteile benötigen meistens zur Fertigstellung noch weitere Bearbeitungsschritte. Für fast alle Nachbearbeitungsmethoden sind wir modern eingerichtet. Gerne organisieren wir auch externe Fertigungsschritte, so dass Sie bei uns einbaufertige Baugruppen beziehen können. Nachbearbeitungsmethoden CNC-Fräsen Kunststoff-Schweissen Stanzen Sägen Bohren Scheren Bedrucken Baugruppenmontage

Der T 800 eignet sich für das Verpacken von großen Chargen und kann in Verpackungslinien intergriert werden. Er verfügt über energieeffiziente Antriebssysteme, ist wash-down-fähig und ermöglicht einen schnellen Werkzeugwechsel. Dank der IPC06-Steuerung mit Touchscreen ist die Bedienung besonders benutzerfreundlich. Die skalierbare Maschine kann von beiden Seiten bedient werden und ist mit unterschiedlichen Ausstattungsoptionen verfügbar. Die automatischen Traysealer von MULTIVAC eignen sich für den industriellen Einsatz – zum Verpacken von Lebensmitteln, medizinischen und pharmazeutischen Produkten ebenso wie von Industrie- und Konsumgütern. Sie versiegeln Schalen aus unterschiedlichen Materialien, wie z.B. Kunststoff, Aluminium, Karton und geschäumte Materialien, sowie unterschiedlichste Deckelfolien. Die Maschinen ermöglichen einen schnellen und effizienten Verpackungsausstoß bei schonendem Tray-Handling. Sie sind für die Herstellung von Verpackungen mit MAP- und EMAP-Packungen, sowie Vakuum-Skinpackungen geeignet. Die automatischen Traysealer können mit unterschiedlichen Modulen ausgestattet und dadurch zu automatischen Linien ausgebaut werden. Max. Maschinenlänge: 4.410 mm Max. Maschinenbreite: 1.010 mm Max. Maschinenhöhe: 2.070 mm Gewicht: 1.700 kg Arbeitshöhe: 920 +- 50 mm Max. Leistung in Takte/min: 15

Schalenversiegelungsmaschinen mit Möglichkeiten für Vakuum und / oder Gasinjektion. Diese Art von Maschinen sind exklusiv auf den Lebensmittelmarkt ausgerichtet.

Die Grundlage für einfache oder komplizierte Baugruppen sind in jedem Fall Pläne und Zeichnungen des Kunden In enger Zusammenarbeit mit den Kunden und unserem Know-how lösen wir die Aufgaben gemeinsam. Unsere Mitarbeitenden sind mit ihrer Erfahrung und mit viel Fingerspitzengefühl in der Lage, die geforderten Baugruppen zusammenzustellen. Die Komponenten können aus dem Lagerbestand stammen, aus den Bearbeitungsprozessen der Interalloy hergestellt, oder vom Kunden angeliefert werden. Unter dem Credo «Alles aus einer Hand» steht die Interalloy ihren Kunden beratend zur Seite für Prototypenanforderungen und begleitet die Prozesse bis zur Serienreife und Serienfertigung. Mit dem Abschluss von Rahmenkontrakten dürfen sich unsere Kunden darauf verlassen, dass wir Fertigteile, Fixlängen sowie Baugruppen in verschiedenen Oberflächen, Ausführungen und Festigkeiten fristgerecht liefern.

Als Komplettanbieter sichern wir Ihren Erfolg durch rasche Verfügbarkeit, dank integrierter Fertigungsmöglichkeiten von Nachbehandlungen. Nach einer einwandfreien Zerspanung eines Bauteils ist es unter Umständen noch lange nicht einbaufertig. Als Komplettanbieter sichern wir Ihren Erfolg durch rasche Verfügbarkeit, dank integrierter Fertigungsmöglichkeiten von folgenden Nachbehandlungen: • Montage und Testen von Baugruppen • Oberflächenbehandlungen intern wie Schleifen, Honen, Gleitschleifen, Sandstrahlen und Elektropolieren sowie Entgraten. • Oberflächenbehandlungen mit externen Partnern, welche unsere Logistikkompetenz aufzeigt, beinhalten das Eloxieren, Anodisieren, PVD-Beschichten, Explosionsentgraten, Härten und Glühen. • Präzisionsreinigung mittels Ultraschall Reinigungsanlage nach definierter Reinigkeit. • Erstellen sämtlicher geforderten Papiere wie Prüfprotokolle, Erstmusterprüfberichte, Prozessablaufdiagramm, Prozess FMEA, Prüfpläne, Prüfmittelüberwachung, Messsystemanalyse, Qualifizierungsunterlagen und Validierungspläne. • Logistikkompetenz, von KANBAN bis zu Just-in-Time-Anlieferung oder Konsignationslager bieten wir Ihnen alles.

Die kubische Bearbeitung nehmen wir in 4- bis 5-Achs-Fräszentren vor. Die Ausstattung mit Palettenbahnhöfen gibt uns die Möglichkeit, alle gewünschten Bauteile in der von uns zugesicherten und verlässlichen Qualität herzustellen. Dabei bieten wir unseren Kunden die bestmögliche Wirtschaftlichkeit. Horizontalcenter im Stahl- und Edelstahlbereich kommen zum Einsatz und sorgen für die sichere Herstellung der gewünschten Leistungsfähigkeit. Durch spezifische Spannvorrichtungen können wir bei Bedarf eine schnelle Umrüstung vornehmen. Schlanke Prozesse in der Herstellung sorgen für eine Auslieferung in Top Qualität zum besten Preis. Wir verwenden vor Ort Horizontalmaschinen, mit denen wir Präzisionskomponenten aus praktisch allen wichtigen metallischen Werkstoffen herstellen. Pro Jahr verarbeitet die Biltec AG 100 Tonnen Stahl, weitere 300 Tonnen Aluminium und 40 Tonnen Edelstahl. Dazu kommen weitere Materialien, die wir auf Anfrage unserer Kunden zu den gewünschten Teilen herstellen. Um die hohe Qualität unserer Erzeugnisse sicherzustellen, setzen wir auf moderne Maschinen.

In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir massgeschneiderte Lösungen. Der modern ausgestattete Maschinenpark ermöglicht die Herstellung sowohl einfacher Schnitt- und Biegewerkzeuge als auch komplexer Folgeverbundwerkzeuge. Die eingesetzten Materialien – von Hochleistungs-Schnellschnittstahl bis hin zum Vollhartmetall – hängen von der geplanten Stückzahl ab. Die sorgfältig hergestellten Werkzeuge erreichen teilweise Ausbringmengen von mehreren Millionen Teilen in der garantierten Qualität. Die sofortige Verfügbarkeit aller notwendigen Maschinen garantiert kürzeste Fertigungszeiten. Archivierte Programme erlauben, Reparaturen und Wartungen sehr flexibel vorzunehmen. Gerade in solchen Fällen ist es äusserst hilfreich, auch die gesamte thermische Behandlung selbst durchführen zu können.

Mit unserem Warenlager und einem zuverlässigen Netzwerk im Stahlhandel sind wir in der Lage auch kurzfristige Aufträge termingetreu abzuwickeln. Auszug aus unseren Technische Möglichkeiten im eignen Haus: Zuschneiden: 1 CNC Laserschneidanlage 1500x3000mm 1 CNC Plasmaschneidanlage 1500x3000mm 1 Tafelschere 3000mm 1 Kreissäge Abkanten und Biegen: 1 CNC Abkantpresse 2.5m - 110 to 1 CNC Abkantpresse 3m - 160 to 1 CNC Abkantpresse 4m - 200 to 1 Abkantpresse 5m - 400 to 1 Stierli-Bieger Bohren und Stanzen: 1 Reihenbohrmaschine 1 Klink- und Stanzautomat Richten: 2 Richtpressen

Elektro-pneumatisch betriebenes Versiegelgerät für beschichtete, vorgestanzte Aluminiumfolien auf Kunststoff- oder Glasbehälter. Einstellbare Siegeltemperatur, Siegelzeit und Anpresskraft - je nach Typ der Heissprägefolie und der Behälterausgestaltung. Spezialsiegelköpfe für Glasbehälter. 600 bis 800 Siegelungen pro Stunde. GRISOSEAL - das ideale Heiss-Siegelsystem für kleine Serien mit garantiertem Produkteschutz.

CMC Paper-PRO kombiniert die konkurrenzlose CMC-Verpackungstechnologie mit den neuesten Hochgeschwindigkeitsverpackungs- und E-Commerce-Anforderungen. Diese automatische Banderoliermaschine kann eine Vielzahl von Produkten sicher in dynamisch geschnittene, versandfertige Papiersäcke verpacken. Die Aufträge werden in kontinuierlicher Bewegung über ein spezielles Zuführband zugeführt, wobei der Barcode an der Oberseite angezeigt wird. Die Integration in das WMS des Kunden ermöglicht eine sofortige Auftragszuordnung, ein vollständiges Datenmanagement und eine 100%ige Prozessintegrität. Die Bestellungen werden auf ihre Größe hin gescannt, so dass jeder endgültige Beutel auf die Länge und Höhe der jeweiligen Bestellung zugeschnitten ist, wodurch Verpackungsmaterial und Versandvolumen reduziert werden. Nach dem Einpacken werden die Beutel mit umweltfreundlichem Heißkleber versiegelt, um ein möglichst nachhaltiges Ergebnis zu gewährleisten. Optional können in das System ein Versandschein-/Rechnungsdruck- und Kuvertiersystem, Kontrollwaagen und verschiedene Sortieroptionen integriert werden. CMC Paper-PRO kann sowohl Paper-PRO Kraftkartonpapier als auch das neueste Paper-PRO Luftpolsterpapier verwenden, das die gleiche Robustheit und den gleichen Schutz bietet wie Standard-Polybeutel oder gepolsterte Versandtaschen. weitere Vorteile: • Optimale Verpackung für eine Omnichannel-Strategie • Höhere Einfüllungsgeschwindigkeit im Vergleich zu menschlichen Operationen von 120/130 Beuteln pro Stunde • Kann in jedes WMS integriert werden • Keine Anpassungen im laufenden Betrieb erforderlich • Einfache Anpassung an unterschiedliche Papierrollenbreiten (Durchleitungsverfahren) • Arbeitsersparnis durch vollständige Automatisierung (Scannen, Einwickeln, Adressetikettierung und Sortieren) Maximale mechanische Geschwindigkeit: 2.500 Beutel / Stunde

Mit den Marken Fischbein und Saxon liefert die Fischbein-Gruppe eine umfassende Produktpalette an Maschinen zum Abfüllen, Wiegen, Verarbeiten und Verschliessen.

Wir sind spezialisiert auf das Biegen von Stromschienen. Wir bieten modernste und hochproduktive Biegelösungen, welche als robuste Produktionsmaschinen ausgelegt sind. Grossfirmen wie auch kleinere Unternehmen aus aller Welt vertrauen auf professionelle Biegemaschinen von STIERLI. Unsere Kunden benötigen Maschinenkonzepte, die den hohen Belastungen im industriellen Einsatz standhalten. Es sind Firmen, welche in der Grosserienfertigung Stromschienen herstellen, oder mit schnell wechselnden oder sich wiederholenden kleineren Serien flexibel sein müssen.

Herstellung von extrem miniaturisierten Präzisionsteilen aus Metall, Edelmetall und Keramik mittels Drehen, Fräsen, Spritzgiessen u. additiver Fertigung. Z.B für Dental, Hearing-Aids etc. Groß denken, klein fertigen: Precipart ist spezialisiert in die Herstellung von Kleinstteilen wie Miniatursteckverbindungen, Mikroschrauben und implantierbaren Komponenten für medizinische Geräte (z.B. Hörhilfen). Verfügbare Werkstoffe: Metalle, Edelmetalle und Keramik.

Ob glänzend, matt, rau oder glatt – Die VERWO Arbeitenden stellen Werkstücke nicht nur her: Sie bearbeiten auch deren Oberflächen nach den Vorstellungen der Kunden. Um optisch höchste Ansprüche zu erfüllen, verfügt VERWO über Maschinen für das Edelstahlschleifen, Breitbandschleifen, Langbandschleifen, Trowalisieren, Entgraten, Fladdern, Glasperlstrahlen, Schlämmstrahlen und Kugelpolieren. Für die Bauteilesauberkeit von Werkstücken nutzen wir Ultraschallreinigungsanlagen in sauberer Umgebung. Wir bieten auch die Beschriftung und Beschichtung sämtlicher Komponenten an.

Das Kupfer-Drahtbonden zur Kontaktierung von Gehäusen geht zurück in die 1980er Jahre, als es als eine günstige Alternative zum kostenintensiven Golddraht ausfindig gemacht wurde. . Für Jahrzehnte war SPT der führende Anbieter für zahlreiche Kunden, die dicken Kupferdraht zum Bonden verwendeten. Heutzutage ist das Kupfer-Drahtbonden wieder im Gespräch, da die Halbleiterindustrie auf Grund der steigenden Goldpreise nach preisgünstigen Alternativen sucht und nach besserem Halt verlangt – nicht nur bei den Einzelgehäusen, sondern auch bei den Fine Pitch Schaltkreisen. Darüber hinaus bietet das Kupfer-Drahtbonden weitere bedeutende Vorteile gegenüber dem Gold-Drahtbonden – nämlich bessere elektrische und Wärmeleitfähigkeit, besseren Halt auf Grund der geringeren intermetallischen Kräfte, die weniger Luftblasen erzeugen sowie eine höhere Bruchfestigkeit bei der Zugprüfung. Jedoch bringt der Kupferdraht auch einige Probleme mit sich, wie zum Beispiel die Oxidation des Drahtes bei niedrigen Temperaturen sowie ‘Short Tails’ und ‘Fish Tails’, die im Allgemeinen mit dem Kupfer-Drahtbonden von Baugruppen in Verbindung gebracht werden. Als Pionier und Vorreiter bei der Entwicklung von innovativen Drahtbond Werkzeugen war SPT immer in vorderster Front dabei, wenn es darum ging, zusammen mit den Kunden neue Kapillaren für Kupfer-Drahtbond-Anwendungen zu entwickeln. SPT hat seine äusserst erfolgreiche SI-Serie (Stitch Integrator), die für eine verbesserte Stitchbond-Qualität entwickelt wurde, mit Einführung de SU – Kapillare auf die nächst höhere Stufe gehoben – eine Kapillare, massgeschneidert für das Kupfer-Drahtbonden. Die SU Kapillare – der neue Standard für Kupfer – besteht aus einem überaus haltbaren Werkstoff mit von SPT patentierter, verbesserter Oberflächengüte mit gesteigerter Griffigkeit zur Herstellung von widerstandsfähigen Stitchbond-Verbindungen für eine grosse Anzahl von Kupfer-Drahtbond-Anwendungen mit dünnen und dicken Drähten von einem Durchmesser zwischen 20 µm und 100 µm. Bondfähigkeit Beim Kupfer-Drahtbonden wird die Unversehrtheit der Bond-Verbindung an der Schnittstelle zwischen dem Stitchbond und der Leiterbahn oder der Laminatoberfläche durch einen Drahtzugversuch gemessen. Der gebondete Draht wird so nah wie möglich an der Stitch-Bondstelle gezogen und die Zugkraft (in Gramm pro mm²) abgelesen. Ein hoher Wert für die Zugfestigkeit ist erwünscht und das Schadensbild der Stitchbond-Verbindung gibt Auskunft über die Bondfestigkeit an der Schnittstelle. Tabelle A- zeigt die höhere Stitchbond-Qualität der SU-Kapillare, da die Werte des Zugversuchs deutlich höher sind als die anderer Kapillaren bei gleichen Drahtbond-Parametern, Gehäusen und Bauteilen sowie Kupferdrahtdurchmessern. Produktivität & Zuverlässigkeit Wie Tabelle B zeigt, konnte die SU-Kapillare die Stitchbond-Qualität verbessern und dabei das Auftreten von Short Tails und Nichthaften auf der Leiterbahn während des Drahtbondprozesses minimieren. Der deutliche Rückgang von Short Tails und Nichthaften auf der Leiterbahn resultiert in einer gesteigerten Produktionsleistung auf Grund von besseren Durchschnittszeiten zwischen den einzelnen Wartungseinsätzen (MTBA). Kundenerprobt Die neue SU Kapillare von SPT ist das Ergebnis umfangreicher Forschungen und Kundentests, um den Anforderungen des heutigen Kupfer-Drahtbondens und Gehäuseverfahrens gerecht zu werden. SU ist der neue Standard für einen stabilen Kupfer-Drahtbondprozess.

Das Stossen von Keilbahnen bis 150mm Länge geschieht mit unserer Senkrechtstossmaschine Ravensburg S200. Auch das Stossen von Keilbahnen in Sacklöcher ist möglich, wenn am unteren Ende eine Ringnut oder radiale Bohrung vorhanden ist.

Wenn es um Schaumstoff-Verpackungen geht, bietet Ihnen FoamPartner genau die richtigen Lösungen an. Ihre individuelle Wunschverpackung stellen wir aus Polyethylen- und Polyurethan-Schaumstoffen her und bringen sie mittels Wasserstrahlschneiden, Fräsen oder einer anderen Verarbeitungstechnik exakt in die benötigte Form. Ob feinporig oder grob, schwerer oder leichter, weicher oder härter – bei der Wahl des optimalen Schaumstofftyps unterstützen Sie unsere erfahrenen Experten.

Die Werkzeugvielfalt von ECKOLD ist einzigartig. Wir haben für alle Umformarbeiten und Werkstoffe das richtige Werkzeug. Für das Stauchen, Strecken, Bombieren, Spannen, Glätten, Korrigieren von Blechen und Profilen.

Hersteller: COMAC / 304 304 HV Rollenpositionierung hydraulisch, Bedienerpult Ablesung auf Digitalanzeige mit LED Artikelnummer: 149 Gewicht: 1090 kg Rollen-Ø: 205 mm Achsen-Ø: 60 mm Biegegeschwindigkeit: 5.2 m/min Motorleistung: 3.5 KW Widerstandsmoment: 10 cm³

Einfache Umreifungsgeräte, manuelle, automatisierte und vollautomatische Umreifungsmaschinen sowie Palettenumreifungsanlagen für höchste Zuverlässigkeit und Sicherheit. Einfache Umreifungsgeräte, manuelle, automatisierte und vollautomatische Umreifungsmaschinen sowie Palettenumreifungsanlagen von Mosca stehen für höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Durch die enge Zusammenarbeit zwischen Tanner & Co. AG und Mosca sind auch individuelle Umreifungslösungen oder die Kombination aus Banderolieren und Umreifen möglich.

Die Serie 900 bietet eine Auswahl an Hochfrequenz-Generatoren mit Leistungen zwischen 2,8 und 6 kW mit den Bezeichnungen Power Cube 32, 32 HF2, 45, 64 und 90 as spezielle Verfahren zur Energieübertragung auf alle CEIA-Heizköpfe ist abgestimmt auf die Merkmale dieser Generatoren und garantiert höchste Leistung und große Effizienz. Alle Geräte zeichnen sich durch hochentwickelte Technik bei kleinen Abmessungen aus, ferner durch einen eingebauten Mikroprozessor, der den Betrieb der Geräte vollständig überwacht, Informationen über technische Störungen weitergibt und die abgegebene Leistung stabilisiert und für die passende Betriebsfrequenz sorgt. Die Generatoren der Serie 900 sind ideal geeignet für die Einbindung in automatische Produktionsabläufe in der Induktionserwärmung. Sie können ebenso manuell eingesetzt werden. Sie sind kompatibel zu den CEIA Steuergeräten Power- und Master Controller V3, und können über analoge (optional) und digitale Schnittstellen (RS232) mit dem PC oder programmierbaren Steuerungen betrieben werden.

Automatische Hochleistungs-Maschine zum Umreifen mit Kunststoffband. Die automatische Maschine für Versandabteilungen mit mittlerem bis grossem Volumen an Packgütern Grundausstattung: • DAT "Direct-Access-Technology" • ASLF "Anti-Strap-Loss-Function" Permanente Bandkontrolle • MFT "Mono-Frame-Technology • Exklusive Bandauswurf-Funktion vermeidet Bandverklemmung • Bandbreite 5 - 12 mm • Banddicke 0.4 - 0.65 mm • Automatischer Bandeinzug • Bandendabtastung mit automatischem Restbandauswurf • Bandspannungsautomatik, exklusiv und patentiert • Bandspule innen • Bedienerterminal mit Softspannungstaste • Exklusive Bandauswurf-Funktion vermeidet Bandverklemmung • Drehmomentgesteuerte Rückspannkraft, einstellbar • Einzel-Exemplar-Umreifung • Für PP und PET Band • Fussschalter auf der Bedienersteite • Maschine fahrbar • Stromzuführung unten • Tischhöhe stufenlos verstellbar • Tischplatte vorne um 270° aufklappbar • Verschleissfreie, energiesparende Direktantriebe • Wartungs- und verschleissarmer Bandrahmen, zum Teil durch Edelstahl-Bandführung Optionen: • Umreifungsauslösung mit Tischplattensensor • Sonderfarbe für Verkleidung (RAL) • Zweiter Fussschalter • Bandspule aussen und Schutzbügel unten • Schlüsselschalter Tastenbedienteil • Highspeed-Ausstattung 65 U/Min. Abhängig von Rahmengrösse und Rückspannweg • Stromzuführung oben am Maschinengestell • Signalaustausch zur Systemintegration • Lichtschranke für Spulenabtastung, Warnung Bandende • Tischplatte mit Rollen, nicht angetrieben • Stromanschluss 380V–520V • Tischplatte vorne mit Tiefe 45 cm Absicherung: 13 A Arbeitshöhe: 795–910 mm Bandbreite: 5–12 mm, wahlweise Banddicke: 0,4–0,65 mm Bandspannung: Bis max. 325 N einstellbar in 10 Stufen (sowie Softtaste) Elektrischer Anschluss: 240 V, 1AC, 50 Hz Gewicht: ca. 175 kg Leistung: 0.25 kW Schutzart: IP22 Umreifungen: bis 55 Umreifungen/Minute Verschlussfestigkeit: ca. 80% der Reissfestigkeit des Bandes

Eine Kaschieranlage ist eine erweiterte Beschichtungsanlage. Dabei wird meist ab einer zweiten Abwickelrolle ein weiteres Material direkt nach dem Kleberauftrag dazu kaschiert bzw. laminiert. Mit einer Kaschierwalze mit einstellbarem Spalt bzw. Anpressdruck entsteht der Verbund. Es können entweder zwei Materialien dauerhaft miteinander verklebt werden oder es erfolgt lediglich das Aufbringen einer Schutzfolie. Der Prozess bleibt dabei gleich. Für bestimmte Anwendungen werden auch Flachbettkaschierungen durchgeführt. Ein Vorteil dabei ist eine längere und konstantere Anpressdauer.

BEARBEITUNG VON SCHMIEDETEILEN, GUSSTEILEN & LOHNFERTIGUNG Auf mehrachsigen CNC-gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen können wir unsere Schmiedeteile einbaufertig bearbeiten. Auch die Bearbeitung von Gussteilen sowie die Lohnfertigung werden bei uns im Hause angeboten. Der Schmiede- und der Bearbeitungsprozess können optimal aufeinander abgestimmt werden und somit werden Kosten und Zeit reduziert.

Montagearbeiten von Baugruppen, in der Regel aus intern hergestellten Stanz- und Biegeteilen sowie extern bezogenen Décolletageteilen, Normteilen oder Komponenten aus diversen Materialien Für die Montage werden je nach Los- oder Chargengrösse halb- oder vollautomatische Spezialmaschinen genutzt. Produkte mit besonderen Anforderungen werden von Hand montiert.