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Zum dosierten Beschicken nachgeschalteter Anlagen stehen die unterschiedlichsten Bunker- und Bevorratungssystemen zur Verfügung. Behälter von 60 bis 2.500 Liter. Schüttgüter können über Transportbänder, Längsförderer oder Rohrleitungen gefördert werden. Förderung in oder aus Oktabins, Gitterboxen oder andere Behälter ist möglich und kann automatisch oder manuell erfolgen. Orientiertes Zuführen bzw. Fördern von Verschlüssen, ein- oder mehrbahnig, erfolgt über Transportbänder oder für extrem lange und kurvenreiche Strecken mittels Luftfördersystem – „Jet-Stream“. Dieses System ist nahezu wartungsfrei.

Nun laufen der Schweißvorgang und der Schrumpfvorgang automatisch ab. Schrumpfhaubenmaschine K5 55/70 Beschreibung • Max. Produktabmessungen: 450 x 600 x 150 mm (max. Folienbreite beachten) • Schweißrahmen 700 x 550 mm • max. Breite der Rolle 650mm • Mit Haltemagnet • Automatischer Schweiß- und Schrumpfvorgang • Inkl. fahrbarem Untergestell Einsatzgebiete • Sammelverpackungen • Verkaufsverpackungen / Bücher CD / Schallplatten .... • Schutz vor Feuchtigkeit • Archivierung von Akten • Staubschutz für Einlagerungen • Versandumhüllung für Kataloge • Fixierung von Einlegezetteln Technische Daten • Gesamtabmessung: 1400 x 1000 x 1100 mm • Gewicht: ca. 125 kg • Anschluss: ~380/400 V 4,3 kW • Kabelquerschnitt min. 2,5 mm² Arbeitsablauf • Packgut auf dem Packtisch in die Halbschlauchfolie einlegen • Zusammen mit der Folie unter die Haube schieben • Haube schließen - durch Magnete wird der Deckel geschlossen gehalten • Nach dem Schweiß- und Schrumpfvorgang öffnet sich das Gerät wieder Nun laufen der Schweißvorgang und der Schrumpfvorgang automatisch ab. Nach Fertigstellung öffnet sich die Haube automatisch und das verpackte Produkt kann entnommen werden. Der Vorgang dauert nur wenige Sekunden. Gewicht: ca. 125 kg Maximale Rollenbreite: 650 mm

Mit dem Kameraprüfsystem können bis zu 120.000 Verschlüsse pro Stunde oder Einzelteile auf ihre Qualität geprüft werden. Über eine Spezialkamera werden die vorbeilaufenden Verschlussteile in Bruchteilen von Sekunden auf Vollständigkeit, exakte Form, korrekte Montage und Verschraubung sowie auf Materialverschmutzung überprüft. Teile, die der vorgesehenen Norm nicht entsprechen, wandern automatisch in den Ausschuss.

SERIE 5000 – ROBUST und ZUVERLÄSSIG – Verschließer in VA für ROPP, Plastikverschlüsse, Griffkorken, MaxiCrown etc. Schnellwechselkonzepte gewährleisten kurze Umrüstzeiten. Geringe Wartungskosten ! Die Serie 5000 zeichnet sich durch größte Robustheit aus. Aufgrund der Verschließkompetenz von CLM können Lösungen für den gesamten Bereich der Getränkeindustrie und viele weitere Märkte angeboten werden.

Heiße und viskose Massen automatisiert, mit niedrigem Ausschuss verpacken. Flexibel anpassbares Kühlsystem mit Produktionskapazitäten bis zu 2.500 kg/h. Hohe Produktionsgenauigkeit. Das vollautomatisierte Füll-, Verpackungs- und Kühlsystem der Frans Vermee GmbH bietet eine effiziente Produktion bei niedrigen Produktionskosten. Unser Kühlsystem passt sich flexibel an Ihre Produkt- und Produktionsbedürfnisse an. Produktionen von 500 kg/h bis 2.500 kg/h sind möglich. Eine flexible Gewichtsanpassung des Produkts zwischen 200 g - 1.200 g ist möglich. Das System kann jederzeit erweitert und Platzgegebenheiten voll ausgeschöpft werden. Nach Wunsch bieten wir auch Sonderanfertigungen für heiße, viskose und hochviskose Produkte an. Im Fall Hotmelt kann unsere aufschmelzbare Folie teures Silikonpapier ersetzen und ermöglicht den problemlosen Transport zum Endkunden. Vor allem schätzen die Endkunden ein standardisiertes Produkt, dass vollkommen (ohne Abfall) aufgeschmolzen werden kann.

Bietet sehr einfache und präzise zeitgesteuerte Dosierlösungen + Bei Drain Plus kommt modernste Elektronik zum Einsatz, um Zuverlässigkeit und einfache Handhabung zu gewährleisten. + Durch den Mikroprozessor kann das Gerät bis zu 48 Dosiervorgänge täglich einrichten. + Digitaldisplay, zählt die Dosierzeit herunter und bietet die Möglichkeit der Sichtprüfung + Drain Plus zeichnet sich durch einfache Installation, Einstellung und Programmierung sowie durch 2 separate Menüs aus + Die Dosierzeit kann digital eingestellt oder durch Kalibrierung gemessen werden + Durchflussrate 120 ml/h – 12 l/h

Das Fließrollverfahren baut auf dem Verfahrensprinzip des Drückens/Drückwalzens auf. Der wesentliche Unterschied besteht darin, dass das Werkzeug keine Rolle ist, die eine bestimmte Form abfährt, sondern ein topfförmiges Werkzeug, in das der gesamte Formverlauf eingearbeitet ist. Die Bauteile, die nach diesem Verfahren hergestellt werden können, müssen rotationssymmetrisch sein.

Aufsteckreibahlen DIN 219-B, H7 Toleranz, drallgenutet, rechtsschneidend, Bohrungen mit Kegel 1:30, zum Aufstecken auf Halter DIN 217 Aufsteckreibahle DIN 219 Form B, HSS, 30 H7 - Toleranz H7 - drallgenutet - rechtsschneidend - Bohrungen mit Kegel 1:30 - Maschinenreibahle zum Aufstecken auf Halter DIN 217 Art.Nr.:: 1Z-27600-030 D H7 [mm]: 30,00 L [mm]: 45,0 d1 [mm]: 13 Anzahl der Schneiden: 10 Versandgewicht [kg]: 0,22