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Die Besonderheit von Durchlaufofen bzw. Durchlauföfen besteht in zwei gegenüber- liegenden Öffnungen - eine zum Bestücken und eine zur Entnahme. Die beiden Türen lassen sich unabhängig voneinander Öffnen und Schließen. Die in den Fotos gezeigten Durchlauföfen / Durchlaufofen - Anwendungen dienen der Wärmebehandlung von zylindrischen Werkstücken. Die Türen können pneumatisch betrieben werden. Die Heizzonen sind geregelt. Temperaturbereich: bis 950 °C / Durchlauföfen 5000: 2100 x 7200 x 800 mm

Minimales Feuchteniveau bei moderatem Temperatur- und Energiebedarf. Ultra - Trockenkammern / Trockenschränke arbeiten unabhängig von der Umgebungsluft und deren Feuchte. Deshalb ist dies die richtige Wahl für die hochwertige Trocknung von Elektronikkomponenten (IPC / JEDEC 033 A) und von hochwertigen Kunststoffen, die nicht für einen Heißlufttrockner geeignet sind. Der Trockenschrank arbeiten wie die Granulattrockner mit einem Trockenluftgenerator. Es kann unabhängig von der Jahreszeit materialschonend und energiesparend getrocknet werden. Die Grundausstattung unserer Trockenschränke und Trockenkammern: • Innenmantel aus Edelstahl • Beheizung über Rohrheizkörper im Kreuzstrom der Umluftturbinen • Leistungsfähige Umluftmotoren und Umluftturbine • Horizontale Luftumwälzung, mit Wandvorwärmung • Elektronische Regelung mit hochwertigen PID- Reglern mit Selbstoptimierung • Hochwertige PT 100- Messfühler in 3 – Leiterschaltung • Temperaturwählbegrenzer gemäß EN 60519-2, Klasse 2, als Produktschutz • Wir bieten grundsätzlich drei Baureihen an: jeweils für eine maximale Temperatur bis 250°C, 400°C und 650°C Besprechen Sie mit uns als Hersteller Ihre Anwendung und wir werden Ihnen die geeigneten Optionen für eine optimale Trockenkammer oder einen passenden Trockenschrank individuell zusammenstellen - Sie können sich auf unsere Erfahrung bei der Umsetzung von Anwendungen in der Industrie und im Labor verlassen.

Als Banddurchlaufofen oder als Schüttelherdofen (Shaker Ofen) unter Vakuum, N2-Schutzgasatmosphäre, mit Argon Atmosphäre, oder auch als aufkohlende Atmosphäre.

Labore schätzen die herausragende Energieeffizienz unserer Trockenschränke, die aufgrund geringer Wärmeabstrahlung und der Temperaturgenauigkeit des Heizungssystems erreicht wird. - Für entflammbare Lösungsmittel - Schnelle, schonende Trocknung im Temperaturbereich von +10 °C über Umgebungstemperatur bis +110 °C - Direkte Wärmeübertragung durch große Wärmeleitplatten - Optional auch als modulares Komplettsystem mit Vakuumpumpe und Pumpenschrank erhältlich - ATEX-Konformität Geräte: EX II 2/3/- G IIB T3 Gb/Gc/- X - Intuitiver Touchscreen Controller mit graphischer Anzeige von Druck und Temperatur - Programmgesteuerte Trocknungsüberwachung mit automatischer Belüftung bei Prozessende - Interner Datenlogger, Messwerte im offenen Format über USB auslesbar; optional: Analogausgang für Druck- und Temperatursignale - für externes Monitoring und Auswertung der Prozessparameter, Einbindung in hauseigene Systeme möglich - Druckwächter für Heizungsfreigabe ab < 100 mbar - 2 Spanneinschübe aus Aluminium, individuell positionierbar; optional: Auswahl an Aluminium oder Edelstahleinschüben je nach Testanforderung - Universalbelüftung, für Inertgas oder Umgebungsluft nutzbar - Durchführung DN 16 - zur Einführung externer Messeinrichtungen; optional: DN 40 - Großes Sichtfenster mit zusätzlicher Sicherheitsglasscheibe, federnd gelagert mit Splitterschutz - Optional mit Innenbeleuchtung - Innenraumvolumen (L): 24, 55, 119

Der Stapelofen ist eine Sonderbauart des Kammerofens. Das platzsparend in die Höhe gebaute Ofengehäuse, welches einseitig durch eine Tür den Nutzraum freigibt und durch ein in den Nutzraum integriertes vertikales Fördersystem die Wärme zu behandelnden Produkte über einander positioniert, besteht aus einer soliden isolierten Stahlblech-, Profilrahmenkonstruktion. Durch eine gezielt gesteuerte vertikale und horizontale Luftströmung mit der zuvor temperaturgenau erwärmten Luft wird eine äußerst gleichmäßige Temperaturverteilung im Ofeninnenraum erreicht. Die Wärme zu behandelnden Produkte werden somit homogen erwärmt und können je nach Komplexität des Prozesses mit kunden- und produktspezifischen Aufheiz- oder Abkühlrampen hinsichtlich der erforderlichen Produkteigenschaften zielgenau eingestellt werden.

Ein- oder mehrzoniger Maschenband-Durchlauftrockner für TO-Kappen oder Verschlüsse, Kondensatfrei. Unsere Standard-Öfen leisten einen Durchsatz von bis zu 1.500 Deckel/min. Durchlauf-Bandöfen zum Trocknen von PVC-/PE-Compound in Verschlüssen, Heizzonen elektrisch oder gasbeheizt, Kühlzone, Maschenband-Fördersystem und Schaltschrank mit allen erforderlichen Bauteilen.

Industrieöfen, Wärme- und Trockenschränke HeatEvent

Durch ihre gute Temperaturhomogenität sind die Elevator-Öfen die erste Wahl bei Sinterteilen mit komplexen Geometrien. Temperaturhomogenität trifft auf Komfort: Der Elevatorofen ist eine Weiterentwicklung des Kammerofens. Er besteht aus einer (zumeist) rechteckigen Ofenkammer und einem beweglichen Ofenboden. Seine Bauart wird dabei den stetig wachsenden Wünschen und Anforderungen unserer Kunden gerecht. Weitere Vorteile in puncto Prozessgenauigkeit, sind der geringe Verschleiß und der Komfort im Betrieb und auch bei der Wartung. Die Beladung erfolgt über den beweglichen Boden. Es können alle Seiten der Ofenkammer ohne besonderen Aufwand beheizt werden. Die daraus resultierende Temperaturhomogenität wird in keinem anderen Ofentyp vergleichbarer Größe erreicht. Der vertikal fahrende Ofenboden ermöglicht eine einfache und zugleich komfortable Be- und Entladung. Im Vergleich zu einem Haubenofen ist der Elevatorofen verschleißärmer, da die Heizelemente und die Isolierung der Ofenkammer keiner konstanten Bewegung ausgesetzt sind. Ein weiterer Vorteil gegenüber einem Kammerofen besteht darin, dass die u-förmigen Heizelemente im Bedarfsfall nach unten entnommen werden können. Dies reduziert die Anzahl bzw. die Größe der Öffnungen und Bohrungen als mögliche Schwachstellen in der Ofen-Isolierung sowie Montagezeiten.

Sind Sie daran interessiert, effizient in Serie zu produzieren? Dann empfehlen wir Ihnen für Ihre Wärmebehandlungs-Prozesse einen Durchlaufofen. Für jede Anwendung bieten wir Ihnen eine prozesssichere und energieeffiziente Lösung. Dazu gehört, dass wir bei Ihrem Industrie-Durchlaufofen den von Ihnen favorisierten Reglerhersteller berücksichtigen. Es ist uns ebenso möglich, individuelle Entnahmestellen zu kreieren, abhängig von der Geometrie Ihrer Bauteile. Wir passen auch die Zeiten in der Ofenkammer und die Abkühlzeit in der Ofenkammer an Ihre Prozesse an. Wir verwenden einen Durchlaufofen für industrielle Wärmebehandlung: Altern, Aushärten, Burn Out, Erwärmen, Tempern, Trocknen, Vorwärmen und Vorwärmen. Gerne informieren wir Sie umfassend und persönlich!

Bandtrockner für Sägespäne, Holzhackschnitzel, Pellets und Gärreste Vorteile: Nutzen Sie die Abwärme aus Ihrem BHKW Erweitern Sie Ihre Biogasanlage und nutzen Sie die Vorteile optimale Anpassung an die Produktionsgegebenheiten für unterschiedliche Schüttgüter geeignet Robuste Modulbauweise (Aufstellung auch im Freien möglich) Bandtrockner zur Trocknung von Sägespänen, Holzhackschnitzeln, Gärresten und anderen Rohstoffen für die Pelletproduktion. Die Bandtrocknerbaureihen SBT 25 und SBT 60 in Containerbauweise wurden speziell auf die Bedürfnisse und Leistungsanforderungen der Trocknung von Sägespänen, Holzhackschnitzeln und ähnlichen Produkten für die Pelletproduktion zugeschnitten. Auch für die Trocknung von anderen Produkten aus der Gruppe der nachwachsenden Rohstoffe wie Gärresten kann der Trockner genutzt werden. Funktionsweise: Die Holzspäne werden mittels eines Dosierorganes (Förderschnecke, Trogkettenförderer) der Kreislaufschnecke des Trockners zugeführt. Hier werden die Holzschnitzel oder Sägespäne auf dem Trocknerband verteilt. Durch das Umlaufverfahren können kleinere Ungleichmäßigkeiten bei der Produktzuführung ausgeglichen werden. Über die Verteilschnecke wird auch die Höhe der Späneschüttung auf dem Band eingestellt. Zur Trocknung wird von außen angesaugt Luft über Wärmetauscher in der Trocknerdecke erhitzt und trocknet so beim Durchströmen die Sägespäne- /Holzhackschnitzelschicht. Nach Durchlaufen des Trockners werden die Sägespäne/ Holzschnitzel über die Austragsschnecke der weiteren Behandlung zugeführt. Die warme Trockenluft wird beim Durchströmen der Sägespäne-/ Hackschnitzelschicht bis zu ihrem Maximum mit Wasser beladen, sodass ihr Energieinhalt optimal ausgenutzt wird. Unterstützend wirkt das Wenden der Produktschicht nach der Hälfte der Trochnungszeit, das ein Übertrocknen der oberen Schicht verhindert und die gleichmäßige Trocknung der Sägespäne/ Holzhackschnitzel für eine optimale Produktion der Holzpellets fördert. Zur Kontrolle der Endfeuchte ist in der Austragsschnecke eine Feuchtemesssonde installiert, die auch eine automatische Steuerung des Trocknungsvorgangs erlaubt. Bei der Trocknung von feinen Sägespänen empfiehlt sich der Anbau einer automatischen Bandreinigung mittels Hochdruckdüsen, die Bandverschmutzungen entfernt. Aufbau: Durch den modularen Aufbau des Trockners und die Vormontage der Module bereits im Werk wird die Montagezeit vor Ort deutlich reduziert. Die Module werden nacheinander an den vorgesehenen Aufstellungsort transportiert, miteinander verschraubt, an die Versorgungsleitungen und die Abluftleitung angeschlossen, elektrisch verdrahtet und nach Einziehen des Bandes in Betrieb genommen.

Für Alu-Sonderprofile Rollenherdofenanlage als Lösungsglühofen und Warmauslagerungsofen, Luft-Schnellkühlung, Wasserbad und Rollgänge

Abluftfreier Durchlauftrockner mit angepasster Taktung. Für Granulate und Schüttgüter jeglicher Art. Hohe Effizienz und Energieeinsparung durch Wärmepumpe

In Edelstahlausführung mit Umluftzirkulation.

Unsere Schubladenöfen sind individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten und erreichen einen Temperaturbereich von bis zu 300°C. Damit eignen sich unsere Öfen optimal für die Verarbeitung von Kunststoffprodukten. Zudem können sie für eine Vielzahl von Wärmebehandlungsprozessen eingesetzt werden vom Vorwärmen über Trocknen und Aushärten bis hin zum Tempern. Abhängig von Ihren Anforderungen können Sie zwischen einer SPS-Steuerung und einer analogen Steuerung wählen. Der Ofen kann sowohl in Produktionshallen als auch in Reinräumen eingesetzt werden.

für verschiedene Anwendungen wie Glasverformung Kunststoffmodellierung Metallsinterung, Kunstharztrocknung und vieles Andere mehr

Effiziente, energie-sparende und punktgenaue Trocknung ist wesentlicher Bestandteil der Beschichtungsanlagen. Thermische Trocknungsverfahren mit optimalem Wärmeübergang und geringsten Toleranzen, auch unterstützt durch IR-Technologie sowie UV Vernetzung, bilden die Basis für Produkte auf qualitativ höchstem Niveau. Die Rückbefeuchtung durch Dampf oder Wasser ermöglicht es, die durch den Trocknungsvorgang entwichene Feuchte wieder in das Papier zu bekommen. Dies ist notwendig, damit die Papierbahn eine perfekte Planlage für die Weiterverarbeitung hat. Präzise Simulationen des Trocknungsprozesses, ggf. ergänzt durch Versuche in unseren technischen Kompetenzzentren – sowohl in der Schweiz als auch in Deutschland – stellen die präzise Auslegung der Trockner für ihre Produkte sicher. Gleichmäßige und produktschonende Trocknungsergebnisse über die gesamte Breite und Länge werden sichergestellt. Realisiert werden verschiedenste Trockner- und Düsenkonzepte in allen Leistungs- und Größenklassen – von Düsenumluft- über Reinraumtrockner bis hin zu Schwebetrocknern mit spezieller Schwebedüsentechnik. Dabei sind auch unterschiedliche Temperaturen oberhalb und unterhalb der Papierbahn und große Umluftmengen möglich. Die Bahnführung erfolgt wahlweise durch Schwebedüsen, Vacutex® oder mit Leitwalzen. Alle Düsenvarianten sind auch in unseren Speed-Star® Trocknungssystemen zu integrieren, welche durch ihr patentiertes Umluftsystem eine absolute Vergleichmäßigung der Trocknungsprozesse gewährleisten. Die Feuchtigkeit von Papierbahnen kann auch im Trockner gemessen werden, um Übertrocknung effektiv zu vermeiden. Sie können sich jederzeit auf die Leistungsfähigkeit Ihrer Anlagen verlassen: Sie erreichen eine hohe Effizienz durch modernste Hochleistungskomponenten bei einem gleichzeitig schonenden Bahntransport – auch mit geringen Bahnzügen. Verkratzen empfindlicher Bahnen im Trockner wird effektiv vermieden. Bei Arbeitsbreiten von 300 bis 3.000 Millimetern sind alle industriellen Produktionsgeschwindigkeiten möglich. Darüber hinaus bieten Trockner von Polytype Converting® eine gute Zugänglichkeit und sind leicht zu reinigen. Den Energieträger Ihrer Trocknungsanlagen können Sie frei bestimmen. In vielen Fabriken ist Gas bevorzugter Energieträger. Auch Öl-, Dampf- oder Elektroheizungen werden für die Beheizung häufig eingesetzt. Die im Prozess entstandene Abluft kann durch eine speziell berechnetes System aus Wärmetauschern zur Energierückgewinnung eingesetzt werden und ist damit ein wichtiger Bestandteil des CO2 Reduktionsprozesses Ihrer Firma. BEISPIELHAFTE TROCKNUNGSTECHNOLOGIEN: Speed-Star® Umluftsystem Easy Clean® zur einfachen Reinigung Vacutex® Düsensyste

Speziell bei der Trocknung von Gestellware, die meist nicht in Zentrifugen getrocknet werden kann, werden Trogtrockner verwendet. Diese Geräte bauen wir individuell auf Ihre Aufgabenstellung angepasst. Ausgegangen wird dabei von der Größe Ihrer Gestelle und von der Anzahl der Gestelle, die Sie gleichzeitig trocknen möchten. Basierend auf das so entstehende Kammermaß berechnen wir die notwendige Ventilatorenanzahl und ‑Leistung sowie die Heizleistung. #Trogtrockner #Zentrifugen Zu unseren Zentrifugen Abwassertechnik / Wasseraufbereitung Wir verfügen über langjährige Erfahrungen im Bereich Abwassertechnik. Die Firma Carl Dittmann war eines der ersten nach § 19 I WHG zertifizierten Unternehmen der Branche. Unser Team steht Ihnen gerne für alle Phasen eines Projektes zur Verfügung. Wir führen Vorversuche durch, helfen Ihnen bei der Zusammenarbeit mit den Genehmigungsbehörden und bei der Erstellung von Gesuchen, planen, fertigen und montieren komplette Anlagen und übernehmen Wartung und Service. Unser hauseigenes Labor ist darüber hinaus in der Lage, Analysen Ihrer Abwasserproben durchzuführen, um die Funktion Ihrer Entgiftung zu belegen. #Industrieabwasserentgiftung #Chargenentgiftungsanlage #Kammerfilterpressen #Vakuumdestillationsanlagen #Kalkmilchansetzstationen #Dosierstationen #Steuerungstechni

Anlagengrößen von 100 KW bis 1,5 MW. Komplettangebot von der Planung bis zur Schlüsselübergabe. In vorhandene Gebäude integrierbar. Anbindung an vorhandene Warmwassersysteme möglich. Vielseitige Nutzung - von Raps über Getreide, Körnermais, Holzhackschnitzel bis hin zu Gras- Maissilage und separierter Biogasgülle

Sie liefern ihren feuchten Körnermais an. Wir berechnen die Trockenware und sie erhalten sofort im Austausch trockene Ware.

Kammeröfen sind eine kostengünstige Alternative zu Herdwagenöfen. Die Beladung ist jedoch aufwendiger und muss zumeist mit einem Manipulator erfolgen. Kammeröfen werden für ein breites Spektrum industrieller Erwärmungs- und Wärmebehandlungsaufgaben in der Klein-, Mittel- und Großindustrie eingesetzt. Sie sind robuste und zuverlässige Systeme, die zur Wärmebehandlung hochwertiger Erzeugnisse verwendet werden. Die Beheizung kann durch die unterschiedlichsten Systeme erfolgen. In der Regel werden Hochgeschwindigkeits- oder Flachflammenbrenner, die für eine wirtschaftliche und ressourcenschonende Erwärmung des Einsatzguts sorgen eingesetzt. Kammeröfen eignen sich für das Glühen von Eisen und Stahl; das Anlassen sowie Auslagern von Nichteisenmetallen und das Tempern sowie Aushärten. Des Weiteren finden sie beim Brennen und Sintern von Keramik und Carbon Anwendung. Dieser Ofentyp ist für ein breites Temperaturspektrum konzipiert und ist somit vielseitig einsetzbar.

Innenraum: Edelstahl 1.4404 Betriebstemperatur 95 °C Ra < 0,8 µm Stellfläche 20 qm Kesselboden mit Gefälle, leicht nach vorn geneigt (20 mm)

Kammeröfen: Effiziente Industrielösung für Aushärten, Warmauslagern, Temperaturprüfung, Trocknung, Entfettung und Vorwärmen von Imprägnierungen. Vielseitig in der Wärmebehandlung. Mit unseren Kammeröfen bieten wir die ideale Lösung für die thermische Behandlung von Einzelteilen oder Kleinserien. Dabei legen wir besonderen Wert auf eine präzise Temperatursteuerung und eine hohe Prozesssicherheit. Wir bieten eine hohe Flexibilität, hohe technische Verfügbarkeit und effiziente Wärmerückgewinnung. Dank geringer Wärmebrücken sind sie energieeffizient im Temperaturbereich von 50 °C bis 300 °C und für den ATEX-Betrieb geeignet.

Bei der Kältetrocknung erfolgt eine Trocknung bei Temperaturen zwischen 30°C und 60°C. Mit dem Niedertemperaturverfahren wird das Energiepotential der feuchten Luft genutzt. Die Trockenluft wird im geschlossenen Kreislauf gefahren. Um nun ein extrem trockenes Klima zu erzielen, wird die feuchte Luft im Bypass ständig entfeuchtet. Die Kältetrocknung kann sowohl in Durchlauf- als auch Kammertrocknern eingesetzt werden.

INDUSTRIEOFEN / OFEN / TROCKENOFEN / EINBRENNOFEN INDUSTRIEÖFEN / ÖFEN / TROCKENÖFEN / EINBRENNÖFEN Anlagen, die für die Trocknung von Teilen aller Größen konzipiert sind. Lack-Trockner / Pulver-Einbrennofen / Trocknungsanlagen Industrieöfen elektrisch beheizte Industrieöfen gasbeheizte Industrieöfen für die Luft und Raumfahrt Trockenöfen und -tunnel nach Reinigung und Flüssiglackierung Pulverheizöfen und -tunnel Kombinierte Öfen und Tunnel Einzelblockofen Bis zu 350 °C Standardreihe ab 1 m3 Alle Anwendungen: Trocknen, Entwässern, Heizen, Polymerisierung von Produkten mit oder ohne entflammbare Substanzen, Flüssig- oder Pulverlackieren Elektronische Regelung mit Programmiergerät Statische oder Stufen-Thyristor-Leistungsrelais Energie elektrisch, Gas-Direktheizung, Wärmetauscher ... Modularer Ofen Alle Abmessungen Mit Förderband oberirdisch, am Boden ... Alle Anwendungen: Trocknen, Entwässern, Heizen, Polymerisierung von Produkten mit oder ohne entflammbare Substanzen, Flüssig- oder Pulverlackieren Heizung über Konvektion, Strahlung usw ... Energie: Gas, elektrisch, Wärmeträgerfluid ... INDUSTRIEOFEN / OFEN / TROCKENOFEN / EINBRENNOFEN INDUSTRIEÖFEN / ÖFEN / TROCKENÖFEN / EINBRENNÖFEN

Indirekt gasbeheizte Kammeröfen mit elektrisch betriebenen Hubtoren und selbstfahrenden Plattformwagen mit Rolliereinrichtung für die Großelektromotorenfertigung (ICE Antriebe). Gasbeheizte Kammeröfen mit Beschickungswagen. Gasbeheizte Kammeröfen für die Reibbelagfertigung. Sonderkammeröfen für F&E Aufgaben in der Elektrotechnik. Großkammerofen, 600m³ Nutzraum, mit Umluftrichtungswechsel beheizt über die Restwärme einer TNV Anlage. Die Konstruktion der Öfen richtet sich ganz nach den Vorgaben des Kunden. Es stehen aber auch einige sehr preisgünstige Standardversionen zur Auswahl. Kammeröfen sind in allen Größen für die unterschiedlichsten Anwendungsfälle lieferbar; auch in verzinkter oder Edelstahl-Ausführung. Türen Manuell oder automatisch öffnend Flügeltüren Schiebetüren Hubtore Rolltore Heizsystem Elektrisch beheizt Indirekt ölbeheizt Indirekt oder direkt gasbeheizt Mit Heißwasser beheizt Mit Thermoöl beheizt Mit Infrarotstrahlern beheizt Ausstattung der Öfen Beliebige Luftführung innerhalb des Ofens Unterschiedliche Beschickungssysteme wie Hordenwagen, Hängegestelle, Plattformwagen, manuell oder automatisch fahrend

Umluftöfen zum Trocknen, Vorwärmen, Anlassen, Glühen Trockenschränke und Umluftöfen mit forcierter Umluft Kommen immer dann zum Einsatz, wenn besonders schnelle Trocknung, Vorwämung, Entspannen und Sterilisation gefordert ist. Mit der völlig homogenen Temperaturverteilung, der schnellen Dynamik und unserer speziell entwickelten Luftturbine.

Universell einsetzbar - in allen Variationen, mit Matten ausgekleidet, oder gemauert. Die Kammeröfen von Feuerungsbau Mutschler liefern ausgezeichnete Ergebnisse bei Wärmebehandlungsprozessen. Sie sind robust und mit hochwertiger Steuerungs- und Brennertechnik ausgestattet. Merkmale Hochwertige, mehrschichtige Isolierungen Robuste Konstruktion für den Einsatz in jedem Produktionszweig Hochwertige Steuerungs- und Brenntechnik Beheizungsarten Öl Gas Elektro Branchen Gießereien Keramikindustrie Schmieden Service bei Wartung oder Reparatur Erneuerung der Auskleidung Wartung der Steuerungs- und Brennertechnik Erneuerung der Türportale

Reinraumkonformer Trockenlagerschrank aus Edelstahl, komplett luftdicht ausgeführt, wartungsfrei mit automatischer Steuerung. Reinraumkonforme Trockenlagerschränke von ap-systems werden aus Edelstahl hergestellt und sind komplett luftdicht ausgeführt. Die Begasung mit Stickstoff (N2) sorgt für einen zuverlässigen Korrosionsschutz. Gleichzeitig ist damit für eine gleichbleibende Temperatur und ein stabiles Luftfeuchtigkeitsniveau gesorgt. Unsere Stickstoffschränke sind wartungsfrei und verfügen über automatische Steuerungen.

Ein Sicherheits-Vakuumtrockenschrank der Serie VDL garantiert höchste Sicherheit beim Trocknen von organischen Lösungsmitteln, standardmäßig mit TÜV/GS. Die Ex-Klassifikation des Geräteinnenraums nach ATEX Richtlinie 2014/34/EU: EX II 2/3/- G IIB T3 Gb/Gc/- X. Leistungsmerkmale / Ausstattung: - Temperaturbereich: Raumtemperatur +9 °C bis 110 °C - ATEX-Konformität Geräte: EX II 2/3/- G IIB T3 Gb/Gc/- X - Intuitiver Touchscreen Controller mit graphischer Anzeige von Druck und Temperatur - Programmgesteuerte Trocknungsüberwachung mit automatischer Belüftung bei Prozessende - Interner Datenlogger, Messwerte im offenen Format über USB auslesbar - Druckwächter für Heizungsfreigabe ab <100 mbar - 2 Spanneinschübe aus Aluminium, individuell positionierbar - Universalbelüftung, für Inertgas oder Umgebungsluft nutzbar - Durchführung DN 16 - Sicherheitsglasscheibe, federnd gelagert mit Splitterschutz - Großes Sichtfenster - Computer-Schnittstelle: Ethernet Optionale Ausstattung: - Einschübe, wahlweise VA oder Alu - Analogausgang für Druck- und Temperatursignale - für externes Monitoring und Auswertung der Prozessparameter, Einbindung in hauseigene Systeme möglich - Universalbelüftung - Auswahl von unterschiedlicher Belüftung mit Luft oder Inertgas - Durchführung DN40 - Multi-Management Software APT-COM™ - Verwalten, Aufzeichnen und Dokumentieren von Geräteparametern Karg Industrietechnik: Kompetenz in Material- und Werkstoffprüfung

Nach EN 1539 mit Doppel-Beschickungswagen Trockenöfen: Trockenöfen sind zum Trocknen von Wasser oder Lösemitteln (nach EN1539) ausgelegt. Alle Optionen, die für Temperöfen möglich sind, können auch an Trockenöfen eingebaut werden. Alle unsere Öfen sind mit einem doppelten Dichtungssatz ausgerüstet. Die durch Temperatur höher beanspruchte Innendichtung besteht aus einer Glasseide-Strickschnur, die außen liegende Silikondichtung mit ihrer hohen Flexibilität sorgt auf dem präzisest hergestellten Türrahmen für die eigentliche Dichtigkeit. Bei Bedarf wird Silikon durch Moosgummi oder Glasseide ersetzt. Temperaturbereich: RT bis 200°C Nutzvolumen: 0,6 m³ Heizleistung: 18 kW Abluftgebläse: Förderleistung 150 m³/h, Frischluft gefiltert Festwertregler: Jumo dTron304 mit Zeitschaltuhr