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Sprühtrocknung (Lohntrocknung) durch die Firma LIS France SA (Lesaffre Ingredients Services) in Frankreich und Polen. Es werden kundenspezifische Sprühtrocknungen für eine Vielzahl von Lebensmittelrohstoffen angeboten. LIS verfügt über verschiedene Trocknungssysteme, für jede Art von Pulver, um Ihre Anforderungen optimal zu erfüllen. Sie verfügen über große Erfahrung mit mehr als 1000 verschiedenen Produkten.

Dank der Flexibilität und Vielseitigkeit unserer Lösungen und Wendeaggregate können auch andere Schlämme und Substrate nachhaltig und effizient getrocknet werden. Ob für den Bergbau, die Trinkwasseraufbereitung, die Baustoffproduktion, die Industrie oder die Agrarwirtschaft – wir finden die passende Lösung. Die Vorteile der Substrattrocknung mit den THERMO-SYSTEM Verfahren Langlebige Technik Massive Kosteneinsparung Maximale Energieeffizienz Für die Trocknung anderer Substrate eignen sich alle drei Konzepte von THERMO-SYSTEM: das chargenweise SolarBatch- , das kontinuierliche SolarFlow- und das semi-kontinuierliche SpeicherTrockner- Verfahren. Das Prinzip ist immer dasselbe: kostenlose Solarenergie entzieht dem Substrat Wasser. Dies führt zu einer erheblichen Volumen- und Gewichtsreduktion und folglich zu enormen Einsparungen von Entsorgungs- und Transportkosten sowie CO -Emissionen. Durch die Trocknung können sich zudem neue Absatz und Verwertungsmöglichkeiten ergeben

Menschick Trockenkanäle, sind speziell für den Einbau in Industrieanlagen zur Beschichtung, Lackierung, Kaschierung und Wärmebehandlung bahnförmiger Materialien wie Folien, Papier, Karton usw. entwickelt worden. Durch Aneinanderreihung mehrerer Zonen des Menschick Düsentrockner Grundtyps AT-U lassen sich Trocknungskanäle beliebiger Länge einfach realisieren. Jede Zone ist mit einem eingebauten Umluftgebläse und Lufterhitzer ausgestattet. Dadurch lassen sich im Trocknungskanal Temperatur und Düsenausblasgeschwindigkeit zonenweise individuell an Ihre jeweiligen Produktanforderungen anpassen.

Ausgangsstoffe: • wässrige Lösungen • Emulsionen • Suspensionen • Wachse • schmelzbare Rohstoffe / Die Sprühtrocknung ist die klassische thermische Methode, um Flüssigkeiten schonend zu trocknen. Die Sprühtrocknung ist die klassische thermische Methode, um Flüssigkeiten schonend auch in größeren Mengen kontinuierlich zu trocknen. Wässrige Lösungen, Suspensionen oder Emulsionen werden mithilfe der Sprühtrocknungstechnologie in einem einzigen Prozessschritt in feste Pulver verwandelt. Gerade für empfindliche Stoffe wie Hormone, Proteine oder Vitamine ist die Sprühtrocknung eine sehr schonende Methode der Trocknung.

Mit dem neuen Pelletierer können Sie innerhalb 5 Minuten Trockeneis Pellets entnehmen und sofort Ihrem Strahlgeräte zur Verfügung stellen. Sie haben selbst die Qualität des Trockeneis in der Hand Trockeneis-Pelletierer Typ SDPP120 Da sich festes Trockeneis mit der Zeit zu Gas verflüchtigt, ist es wichtig dieses "just in time" zu produzieren und zu verarbeiten. Dies macht Ihre Anwendung unabhängig von einem Lieferanten für Trockeneis oder langen Versandwege. Mit dem neuen Pelletierer SDPP120 können Sie innerhalb 5 Minuten Trockeneis Pellets entnehmen und sofort Ihrem Strahlgeräte zur Verfügung stellen. Somit haben Sie selbst die Qualität des Trockeneis in der Hand – kein verkleben, verkrümmeln oder Verluste durch den Transport treten auf. Um den Pelletierer zu betreiben wird ein Flüssig-Kohlenstoff-Tank benötigt. Bitte kontaktieren Sie dazu einen Gas-Hersteller wie SOL, Linde oder Air Liquide.

Um Explosionen und die damit verbundenen Gefahren zu vermeiden, treffen wir Vorkehrungen und bieten Ihnen die passende Lösung für einen sicheren Betrieb an. Wenn die Konzentration des brennbaren Stoffs als Gas, Nebel, Dampf oder Staub ausreichend ist und sich im Gasgemisch auch Sauerstoff (z.B. aus der Luft) befindet, reicht eine Zündquelle und es kommt zu einer Explosion! Zu den Zündquellen zählen unter anderen heiße Oberflächen, statische Aufladung, Funken und mechanische Schlag- und Reibfunken. Somit gibt es mehrere Zündquellen in einer Wärmekammer und diese müssen ausreichend gesichert sein, so dass keine Gefahrensituation entsteht. Um Explosionen und die damit verbundenen Gefahren zu vermeiden, treffen wir Vorkehrungen und bieten Ihnen die passende Lösung für einen sicheren Betrieb an. Ein Lacktrockenschrank gemäß EN 1539 / BGV D 24 ist geeignet, geringe Mengen von explosionsfähigen Dämpfe und Gasen zu verarbeiten. Als primäre Schutzmaßnahme wird hier die Begrenzung der Konzentration von explosionsfähigen Stoffen erreicht. Eine EX - geschützte Wärmekammer wird benötigt, wenn größere Mengen von explosionsfähigen Dämpfen und Gasen verarbeitet werden oder die Kammer durch die Umgebung in der EX- Zone 1 oder 2 aufgestellt wird. Dabei werden folgende Ausführungen unterschieden: • Explosionsschutz nur im Innenraum der Wärmekammer zu Aufstellung in einer unbedenklichen Umgebung • Aufstellung in der EX- Zone 2 oder EX- Zone 1 mit getrennter Steuerung außerhalb der EX- Zone 2. Diese kostengünstige Ausführung erfordert keine Schutzmaßnahmen für die Steuerung, nur für die Komponenten, die direkt am Wärmeschrank angebaut sind. • Aufstellung in der EX- Zone 2 oder EX- Zone 1 mit integrierter Steuerung als Kompaktausführung oder wenn größere Bereiche als EX- Zone 2 ausgewiesen sind. Besprechen Sie mit uns Ihre Anwendung und wir werden Ihnen die geeignete Ausführung eines Lacktrockenschrankes oder einer EX - geschützten Wärmekammer anbieten, so dass Sie immer sicher arbeiten können.

Die Trocknung von Heizestrichen für Flächenheizungen verlangt viel Fingerspitzengefühl. Die Trocknung der Estrichkonstruktion für eine Fußbodenheizung verlangt ein normgerechtes Aufheizen. Für das Gewerk Heizung bedeutet dies, dass mitten im Bauablauf Heizwärme bereitgestellt werden muss. Mobile Heizzentralen liefern genau geregelt die nötige Heizwärme. Estrich-Funktionsheizen mit konstanten Temperaturen Die Trocknung von Heizestrichen für Flächenheizungen verlangt viel Fingerspitzengefühl. Für die exakt und normgerecht dosierte Wärmezufuhr beim sensiblen Auf- und Abheizprozess, sind konstante Vorlauftemperaturen bei verhältnismäßig kleiner Heizlast nötig. Die Verwendung einer mobilen Heizzentrale eignet sich ideal für die Trocknung von Heizestrichen – unabhängig vom Baufortschritt und von der Brennstoffversorgung. Ihre Vorteile Die mobilen Heizzentralen werden anschlussbereit geliefert und versorgen das Heizsystem direkt mit der benötigten Heizwärme. Als Heizungsfachbetrieb vermeiden Sie damit unnötige Gewährleistungsrisiken, weil Sie nicht schon vor der Endabnahme den Wärmeerzeuger vorzeitig in Betrieb setzen müssen – das ist vor allem bei der Inbetriebnahme von Wärmepumpensystemen von entscheidendem Wert.

Unsere Trockenreinigungsanlage ist für Materialbreiten von 500 bis 4.500 mm geeignet. Sie reinigt Einzelformbleche, verzinkte Platinen, Tailored Blanks und vieles mehr. Die langjährige Erfahrung mit den Arbeitsprozessen und Anforderungen unserer Kunden hat uns dazu veranlasst, ein alternatives Reinigungssystem zu entwickeln. Alternativ deshalb, weil wir im Vergleich zu den üblicherweise verwendeten Waschmaschinen einen komplett anderen Weg gehen. Während diese mit Waschemulsion arbeiten, bleibt bei unserer Reinigungsanlage mit Linear-Bürsteneinheit alles trocken – ist aber kein bisschen weniger gründlich! Eigenschaften & Vorteile • Kostengünstige Reinigung von Bändern/Platinen ohne „Waschmittel“ • Höchste Reinigungsleistung • Presswerkgerechte Stahlkonstruktion • Geringer Wartungsaufwand Für alle Bleche und Platinen Sie reinigt Einzelformbleche, verzinkte Platinen, Tailored Blanks und vieles mehr. Dabei entfernt das System nicht nur störende Partikel wirkungsvoll, sondern homogenisiert auch gleichzeitig die Grundbefettung beim zu reinigenden Material und trägt insgesamt zum Schutz der Umformwerkzeuge bei. Unter- und Oberbürste – wir verwenden marktführende Wandress Inside-Produkte – arbeiten quer zur Durchlaufrichtung. Die Bürste nimmt den Schmutz auf, der dann durch einen rotierenden Rakel an der Umlaufstelle aus den Borsten entfernt wird. Die Reinigungsanlage ist in einen massiven Stahlrahmen eingepasst und erfüllt damit die Bedingungen für den presswerkgerechten Einsatz. Die Ein- und Auszugsrollen sowie die Platinenführung zeichnen sich durch besondere Robustheit aus. Wir bieten die Möglichkeit, die Reinigungsanlage zusammen mit unseren Beölungssystemen – in der Regel wird sie mit den Spühanlagen kombiniert – über eine einzige Steuerung zu betreiben, was einen erheblichen Preisvorteil bedeutet.

Durch das einfache Aufstellen von Kondenstrocknern reduziert man die Trockenzeit um 50 bis 80% gegenüber der natürlichen Trocknungszeit. Dadurch hat der Bauherr die Sicherheit, daß der Estrich bedenkenlos einen Oberboden aufnehmen kann, zudem ist der Zeitvorteil bares Geld, da man teure Mieten und Zinsen einspart.

Die Trocknungstunnel der Serie Accraply MRS entfernen Kondenswasser und Feuchtigkeit nach dem Dampfschrumpfen von Ihren Produkten. HAUPTMERKMALE: - Feuchtigkeit und Kondenswasser von Ihren Produkten im Durchlauf entfernen, entweder vor dem Sleeve-Applezieren oder nach dem Schrumpfen vor dem Verpacken - Kompakte Bauform mit geringem Platzbedarf - Integrierte Tropfwannen zur Wassersammlung mit Entwässerung - Durchsichtige Kunststoffscheiben als Spritzschutz - Edelstahl Bedienpanel - Luftmesserklingen mit unbegrenzten Positionseinstellungen - Geschlossener Basisteil verbessert Geräuschunterdrückung DTEAILBESCHREIBUNG: Der Accraply Entfeutungstunnel MRS ist für den Inlineeinsatz entwickelt worden, zur Entfernung von Kondenswasser und Feuchtigkeit von der äußeren Oberfläche der Behälter. Dieses System lässt sich leicht in eine Sleeve-Linie integrieren und ist von wesentlicher Bedeutung, dort wo der Sleeveschlauch wegen der Restfeuchte oder Kondens auf den Produkten behindert wird. Es kann auch dort Einsatz finden, wenn nach dem Dampfschrumpfen trockene Produkte gewünscht sind. Weil es ein eigenständiges Modul ist, kann es in neue oder auch bestehende Linien installiert werden, vor oder nach dem Füllprozess, entfernt auch übergelaufene Resttropfen und Prozesskondensation. Die einzigartige Anordnung der Luftmesser ermöglicht nahezu unbegrenzte Positionseinstellungen mit bis zu 8 Messerklingen. Die Luftkammer ist für einen guten Luftstrom konzipiert, die das Rauschen auf ein Minimum reduziert, wobei jede Messerklinge im Spalt leicht eingestellt werden kann. Dies ermöglicht dem Gerät Produkthöhen von 30 – 400mm zu verarbeiten. Zwei Seitenkanalgebläse sind innerhalb der Basis montiert und einschlossen, dies minimiert die Standfläche, bietet hervorragende Sicherheit und Lärmschutz. Ergänzend zu dem Edelstahl Kontroll-Panel, verfügt die Einheit über eine integrierte Auffangwanne zur Wassersammlung mit Entwässerung. Auch die durchsichtigen Kunststoff-Spritzschutzscheiben minimieren die Wasserbelastung der Umgebung. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Flaschen, Gläsern, Kunststoffbehälter usw. die abgeblasen werden können.

Die Sprühtrocknung von Lösungen, Suspensionen und Emulsionen zu frei fließenden Pulvern mit einer gleichmäßigen Partikelgröße gehört zu unseren Kernkompetenzen. Diese bringen wir als Lohnhersteller von Pulvern für Nahrungsmittel, Nahrungsergänzungsmittel und Pharmahilfstoffe ein. Wir verfügen über eine bewährte Erfolgsbilanz bei der Implementierung von Prozessen auf unsere Mehrproduktanlage. Die Prozessübertragung erfolgt dabei nach einer exakten Absprache mit unseren Kunden. Je nach der Eigenschaft des fertigen Pulvers erfolgt die Trocknung mittels Scheibe oder Düse – aufgrund der geringen thermischen Belastung können wir auch hitzeempfindliche Stoffe trocknen. Durch die Rückführung von Feinanteilen in den Prozess lässt sich der Staubanteil im Fertigprodukt reduzieren. Dabei können zudem unterschiedliche Agglomerationsgrade erreicht werden. Mit der anschließenden Schutzsiebung des fertigen Pulvers wird das Überkorn entfernt. Jeder Prozessschritt in der Herstellung wird strengstens kontrolliert, so dass wir durchgehend die höchste Qualität unserer Produkte gewährleisten können. Die Einhaltung Ihrer Vorgaben wird durch unsere hausinterne Analytik überprüft.

Ob pulvrige, pastöse oder flüssige Substanzen: Waldner-Trockenschränke sind stets perfekt ausgelegt, bei Bedarf auch als explosionsgeschützte Ausführung nach ATEX 2014/34/EU. Langlebig, robust und wie geschaffen für den 24/7-Betrieb: Waldner Trockner und Trocken­schränke sind vollständig verschweißte, spaltfreie Konstruktionen, die wir mit hoch­wertigsten Materialien fertigen. Lieferbar in verschiedenen Edelstahl-Werkstoffen (1.4404, 1.4571, 1.4539, etc.) oder in Alloy-Werkstoff (2.4602, 2.4605), bei Bedarf in cGMP-Design mit geschliffenen Oberflächen für die pharmazeutische Industrie, sind sie auf einen lang­jährigen Dauerbetrieb ausgelegt. Um mit Ihnen die Auslegung zu testen, bevor wir mit der Umsetzung beginnen, können wir Anwendungs­versuche auf unseren Pilotanlagen durch­führen – So gelingen perfekt auf Ihre Bedürfnisse konzipierte Apparate. Wir fertigen Trocknungseinheiten mit hochwertigen Peri­pheriegeräten (Vakuumpumpe, Temperiergerät, Gebläse, Erhitzer, Kondensator, etc.) und können die Anlagen unabhängig von der Beschaffenheit der zu trocknenden Produkte optimieren: Ob pulvrige, pastöse oder flüssige Substanzen, stückige Produkte und strukturelle Bauteile: Waldner-Trockenschränke sind stets perfekt ausgelegt, bei Bedarf auch als explosionsgeschützte Ausführung nach ATEX 2014/34/EU. Für die Steuerung, Regelung und sichere Über­wachung der Trockner­anlagen kommen professionelle Steuerungssysteme zum Einsatz, die bei Bedarf nach GAMP5 (Good Automated Manufacturing Practice) mit Batch­reporting und Audit Trail gemäß 21CFRpart11 ausgeführt werden können und so Logging und Nachvollziehbarkeit ermög­lichen.

Bandtrockner für Sägespäne, Holzhackschnitzel, Pellets und Gärreste Vorteile: Nutzen Sie die Abwärme aus Ihrem BHKW Erweitern Sie Ihre Biogasanlage und nutzen Sie die Vorteile optimale Anpassung an die Produktionsgegebenheiten für unterschiedliche Schüttgüter geeignet Robuste Modulbauweise (Aufstellung auch im Freien möglich) Bandtrockner zur Trocknung von Sägespänen, Holzhackschnitzeln, Gärresten und anderen Rohstoffen für die Pelletproduktion. Die Bandtrocknerbaureihen SBT 25 und SBT 60 in Containerbauweise wurden speziell auf die Bedürfnisse und Leistungsanforderungen der Trocknung von Sägespänen, Holzhackschnitzeln und ähnlichen Produkten für die Pelletproduktion zugeschnitten. Auch für die Trocknung von anderen Produkten aus der Gruppe der nachwachsenden Rohstoffe wie Gärresten kann der Trockner genutzt werden. Funktionsweise: Die Holzspäne werden mittels eines Dosierorganes (Förderschnecke, Trogkettenförderer) der Kreislaufschnecke des Trockners zugeführt. Hier werden die Holzschnitzel oder Sägespäne auf dem Trocknerband verteilt. Durch das Umlaufverfahren können kleinere Ungleichmäßigkeiten bei der Produktzuführung ausgeglichen werden. Über die Verteilschnecke wird auch die Höhe der Späneschüttung auf dem Band eingestellt. Zur Trocknung wird von außen angesaugt Luft über Wärmetauscher in der Trocknerdecke erhitzt und trocknet so beim Durchströmen die Sägespäne- /Holzhackschnitzelschicht. Nach Durchlaufen des Trockners werden die Sägespäne/ Holzschnitzel über die Austragsschnecke der weiteren Behandlung zugeführt. Die warme Trockenluft wird beim Durchströmen der Sägespäne-/ Hackschnitzelschicht bis zu ihrem Maximum mit Wasser beladen, sodass ihr Energieinhalt optimal ausgenutzt wird. Unterstützend wirkt das Wenden der Produktschicht nach der Hälfte der Trochnungszeit, das ein Übertrocknen der oberen Schicht verhindert und die gleichmäßige Trocknung der Sägespäne/ Holzhackschnitzel für eine optimale Produktion der Holzpellets fördert. Zur Kontrolle der Endfeuchte ist in der Austragsschnecke eine Feuchtemesssonde installiert, die auch eine automatische Steuerung des Trocknungsvorgangs erlaubt. Bei der Trocknung von feinen Sägespänen empfiehlt sich der Anbau einer automatischen Bandreinigung mittels Hochdruckdüsen, die Bandverschmutzungen entfernt. Aufbau: Durch den modularen Aufbau des Trockners und die Vormontage der Module bereits im Werk wird die Montagezeit vor Ort deutlich reduziert. Die Module werden nacheinander an den vorgesehenen Aufstellungsort transportiert, miteinander verschraubt, an die Versorgungsleitungen und die Abluftleitung angeschlossen, elektrisch verdrahtet und nach Einziehen des Bandes in Betrieb genommen.

Der Trockner dient zum forcierten Trocknen von gereinigten und mit Wasser behafteten Werkstücken in Körben oder an Gestellen. Die am Heizkörper erwärmte Luft wird über die oben angebrachten Luftaustrittsöffnungen gezielt in den Trockenraum eingeleitet und nach unten abgesaugt; hierbei wird das Trockengut optimal mit warmer Luft umspült. Die gleichmäßige Luftführung von oben nach unten ermöglicht eine schnelle und gründliche Trocknung. Um die Feuchtigkeitsaufnahme der Umluft zu erhalten, wird durch den nach oben offenen Trockner stetig ein Teil der Umluft ausgetauscht. Steuerung Die gewünschte Betriebszeit sowie die Solltemperatur werden über die frontseitigen Regler eingestellt. An der Digitalanzeige des Temperaturreglers wird die Isttemperatur des Trockners angezeigt. Zusätzlich sind die Heizkörper mit einem Temperatur-Begrenzer ausgestattet, der die Heizung bei Überschreitung des eingestellten Werts ausschaltet.

Unsere Reife-/ Trocknungsanlagen werden auf den individuellen Kundenbedarf angepasst. Unser breites Lieferspektrum bietet unseren Kunden Auswahl zwischen verschiedensten Ausführungen: • Anlagenkapazität: 4m² bis ca. 100 m² • Unsere Marke UNIGAR + GERMOS: Zentrallüftersystem • Verschiedene Kühlmittel einsetzbar Alle unsere Anlagen werden in unserem Stammwerk produziert und obliegen höchsten Qualitätsstandards. Wir erfüllen die Vorschriften und Normen der Lebensmittelindustrie und verwenden ausschließlich hochwertigen Edelstahl (1.4301 bis zu 1.4571). Wir setzen bei der Auswahl unserer Zulieferer auf regionale und nationale Waren. Nachhaltigkeit und kurze Lieferketten sind unser Anspruch! Durch die robuste Bauweise wird die Anlagenverfügbarkeit gesichert. Im Falle eines Ausfalls stehen wir mit unserem gut sortierten Ersatzteilsortiment und es ist eine schnelle Belieferung im Bedarfsfall gesichert. Über 80% unserer Ersatzteilbestellungen werden innerhalb von 24 Stunden versendet. All unsere Anlagen sind mit modernster Steuerungstechnik und Dokumentationssystemen ausgestattet. Die Effizienz unserer Anlagen können Sie mit unserem Energie-Management-System als Option jederzeit bewerten.

Heißlufttrockenschleuder in Edelstahlausführung. Speziell geeignet zum Trocknen von Kleinteilen und empfindlichen Werkstücken in Drahtgitterkörben. Vorteile: - Sehr kurze Trocknungszeiten - Weniger Heizenergie duch hohe Luftdurchsatzmenge

Wir bieten Ihnen diese speziellen Prüfungen als Dienstleistung an. Das "Rund um Sorglos-Paket" mit den richtigen Prüfungsinhalten, in der vorgeschriebenen Form gem. Betriebssicherheitsverordnung Betreiber von explosionsgefährdeten Lackier- und Trocknungsanlagen brauchen Betriebs- und Rechtssicherheit. Als Experten für Prüftechnik stehen wir Ihnen bei allen Fragen zu Lackier- und Trocknungsanlagen und deren Einrichtungen zur Verfügung. Profitieren Sie mit WFP Prüftechnik von der Gewissheit, zu jeder Zeit einen gesetzeskonformen und sicheren Betriebsablauf herzustellen.

Für Coils oder Stabmaterial Haubenofenanlage mit 2 Beladeplätzen und 2 Türen

Der seit 2009 betriebene Bandtrockner BD 3000/5 der KBA Hard in Schaffhausen wurde demontiert und am neuen Standort der Juracement in Wildegg, Schweiz montiert. Der neue Einsatzzweck des Trockners, welcher in 2023 um zwei Module auf die Baugröße BD 3000/7 verlängert wird, ist die Trocknung von geschreddertem Holz mit einer Feuchte von 50% mit einem Durchsatz von 4,5 t/h. Das Material wird über eine Pendelschnecke verteilt oberhalb des 3 m breiten Trocknerbands aufgetragen. Nach der Trocknung auf 30 – 40% Restfeuchte dient das Holz als CO2-neutraler Ersatzbrennstoff für die Zementproduktion. Der vormals mit dem Kühlwasser eines mit Biogas betriebenen BHKWs beheizte Bandtrockner wird nun mit Heißgas betrieben. Das im Klinkenkühler bei der Zementproduktion entstehende Heißgas wird über Wärmetauscher geleitet und erzeugt die heiße Trocknungsluft bei 130 °C. Die wasserbeladene Abluft des Trockners wird in einem Biofilter kondensiert und von Gerüchen befreit. BANDTROCKNER BD 1500/2 | LIEFERUNG UND AUFSTELLUNG IN FRANKREICH TROCKNUNG VON SCHLAMM AUS ABWÄSSERN DER HALBLEITERINDUSTRIE Für das Projekt Stel II beauftragte das französische Unternehmen NIJHUIS SAUR INDUSTRIES im März 2022 einen Bandtrockners BD 1500/2 inklusive Lieferung, Montageüberwachung und Unterstützung bei der Inbetriebnahme und Automatisierung bei der SEVAR AG. Aufgrund der kompakten Abmaße wurde der Trockner fertig montiert mittels Schwerlasttransporter von Karlsdorf-Neuthard zum Aufstellort in Crolles bei Grenoble in Frankreich geliefert. Ein zweiter LKW transportierte die externen Aggregate wie Aufgabeeinheit, Austragsschnecke, Trogkettenförderer und Dosierschnecke. Mittels Kammerfilterpresse auf 16% TR entwässerter Schlamm aus der biologischen Behandlung von Abwasser mit einem Durchsatz von 144 kg/h wird in den zwei Modulen des Trockners auf min. 60% TR getrocknet. Die Aufgabeeinheit des Bandtrockners bestehend aus Verteiler, Dosierer und Rollenpresse granuliert das aufgegebene Material vor der Trocknung. Für eine optimale Trocknung ist eine interne Rückmischung installiert. Dabei wird getrocknetes Material mit dem entwässerten Schlamm auf ca. 30% TR gemischt. Das zu trocknende Material erhält somit ein für den Wasserübergang zur Trocknungsluft günstiges Volumen-Oberflächenverhältnis. Für die Erzeugung der Trocknungswärme mit min. 56 °C dient ein Wasserkreislauf aus einem Produktionsprozess der angrenzenden Halbleiterindustrie mit min. 65 °C (nominal 90 °C) warmen Wasser. Der Wasserkreislauf erwärmt die Trocknerluft indirekt über in der Mischkammer des Trockners installierte Wärmetauscher. Während des Trocknungsprozesses werden 106 kg/h Wasser verdampft.

Trockenton (Bentonit) in Vliessäckchen, staubdicht nach DIN 55473, für Lebensmittel zugelassen DESI PAK Trockenmittelbeutel Aus Trockenton (Bentonit) in Vliessäckchen Staubdicht nach DIN 55473 Für Lebensmittel zugelassen Bentonit ist ein ungiftiges Naturmineral. DESI PAK Beutel sind zur Verwendung mit Nahrungsmitteln zugelassen. Trockenton ist bis 50°C gleichwertig zu verwenden wie Silikagel-E. Nur bei Transporten in tropische Länder ist Silikagel vorzuziehen. Die Beutel DESI-PAK 6 bis 16 g sind viele Male regenerierbar bei 110°, am besten in Umluftöfen, je nach Menge ca 1 - 4 h. Zum Test legen Sie einen heißen Beutel auf einen kalten Spiegel oder glänzendes Metall. Gibt der Beutel noch Wasserdampf ab, bildet sich auf dem Spiegel sofort Tauniederschlag. Nach dem Erkalten können Sie auch mit dem beiliegenden Indikatorstreifen 8% rF testen. Die Beutel DESI PAK 30 bis 1000 g sind neuerdings in Vliesmaterial verpackt, das bei der üblichen Regenerationstemperatur von 110° beginnt zu schrumpfen. Wenn Sie beabsichtigen, die Beutel zu regenerieren, wählen Sie daher besser unsere Beutel Claypack. So berechnet man den Bedarf an Trockenmitteleinheiten:

ist ein besonders bemerkenswerter Feststoff aus Kohlenstoffdioxid, der bei ca. -78 Grad Celsius in den gasförmigen Zustand übergeht. Dabei schmilzt Trockeneis nicht wie gewöhnliches Eis, sondern verdunstet. Das Trockeneis ist dabei vollkommen geruchs- und geschmacksneutral und absolut nicht giftig. Durch diese besonderen Eigenschaften bieten sich für das Trockeneis eine Vielzahl von Nutzungsmöglichkeiten an. die häufigsten Einsatzgebiete von Trockeneis Transportkühlung für Lebensmittel Medizinische Transporte Nebeleffekte im Eventbereich Getränkekühlung Trockeneisstrahlen (Reinigung)

Die "trockene" Eigenschaft dieses Eises bezieht sich auf die Eigenschaft direkt zu verdampfen ohne zuvor zu schmelzen und flüssig zu werden. Ob als Blocks, Nuggets oder Pellets, mit dem vielseitigen Trockeneis finden verschiedenartigste Problemstellungen in unterschiedlichen Bereichen ihre Lösung. Eine häufige Anwendung findet das Trockeneis beim sogenannten Trockeneisstrahlen, d. h. statt Wasser, Sand oder Kunststoffgranulat werden hierbei Trockeneispellets als Strahlmittel verwendet.

Trockner, Anwärm- und Aushärteöfen bilden die entscheidenden qualitativen Glieder in der gesamten Oberflächenbeschichtungs-Kette. Hierzu gehören: - Haftwassertrockner - Trogtrockner - Lacktrockner - Pulvertrockner - Sondertrockner - Temperöfen - Trocknung mit Umluft oder Infrarot - Kältetrocknung Wir konzipieren und produzieren den auf Ihre Bedürfnisse und Raumverhältnisse zugeschnittenen Durchlauftrockner, Durchlaufumkehrtrockner, Kammer- und Sondertrockner. Unsere Trockner bieten höchste Qualität und Präzision bzgl. der Temperaturgenauigkeit für alle Lack- und Pulverbeschichtungsanwendungen für Stahl-, Alu- und Kunststoffteile, ebenso beim Korrosionsschutz und im dekorativen Finish. Bauweise der HEGE-Trockner Segmentbauweise mit optimaler Isolierung. Geringe Energieverluste durch eine der Temperatur angepasste Isolierung. Beheizungsarten Indirekt mit Wärmetauscher oder noch energiebewußter direkt beheizt, wobei die Brenngase mit der Umluft umgewälzt werden. Funktionsprinzip Die Trocknung bzw. Erwärmung der Werkstücke die Lack-, Pulveraushärtung oder die Haftwassertrocknung erfolgt über Konvektion oder IR-Strahlung. Unsere auf den Bedarfsfall zugeschnittene Temperaturregelung sorgt für Prozesssicherheit. Sicherheit Unsere Trockner entsprechen den gesetzlichen Vorschriften wie z. B. DIN EN 1539, ZH 1/169, den EU-Normen, den Vorschriften der Bundesgenossenschaften, des VDE usw. Maßnahmen zum Umweltschutz und zur Einhaltung der TA-Luft zwingen teilweise zum Einbau einer thermischen Nachverbrennung. Bei Bedarf bieten wir Ihnen auch diese Zusatzkomponente für Ihren Trockner an. Setzen Sie auf Sicherheit und unsere langjährige Erfahrung ! Unsere Verkaufsingenieure projektieren für Sie die auf Ihren Bedarf zugeschnittene Lösung.

Neben den Trocknungsanlagen fungierte INNOTECH als Technologieberater und vernetzte die PIBID-Initiative mit europäischen Lieferanten. Für vorgelagerte Verarbeitungsschritte wie das Schälen und Schneiden der frischen Bananen oder nachgelagerte Prozessketten wie das Lagern, Mahlen, Mischen, Backen und Verpacken der getrockneten Bananenchips wurden professionelle, individuelle Lösungen gefunden und installiert.

Pulvertrocknungsanlage für SLM/Additive Manufacturing, MIM, Industrietrocknung Unschlagbares Preis/Leistungsverhältnis Edelstahltank, Mischer, Trocknung profitieren Sie von unserer Erfahrung im Umgang mit Metallpulvern für additive Druckverfahren! Dem Faktor des trockenen Pulvers wurde und wird zu wenig Bedeutung geschenkt! Die von Kolibri entwickelte ATACAMA Pulvertrocknungsanlage trocknet Ihnen ihr Metallpulver standardisiert und einfach auf eine Feuchtigkeit von < 4 % und sichert Ihnen beste, gleichbleibende und konstante Qualität Ihrer Druckergebnisse. Risse, Zebra-Muster, Anlassfarben, schlechte Bauteiloberflächen, Inhomogenitäten im Gefüge, schlechte Fließfähigkeit und am Ende eine schwankende Standzeit und Bauteilqualität, sind die Folge von feuchtem Pulver und gehören ab sofort der Vergangenheit an. Warum weiß das Kolibri? Wir sind Pionier für hochkohlenstoffhaltige Stähle und MMC (Metal Matrix Composites – kurz MMC) zur Verarbeitung im SLM Verfahren. Für unsere Einsatzfälle sind extrem geringe Feuchtegrade zum erfolgreichen Bauteilaufbau essenziell. Unsere Serienproduktion von extrem hochfesten Bauteilen aus Werkzeugstahl in Verbindung mit Karbiden und gar Diamantpulver (MMC) erfordern neben einem stabilen Prozess auch trocknes Pulver. Am Markt gab es bis dato dazu keine Lösung, sodass wir diese uns selber erschaffen mussten – die ATACAMA Pulvertrocknungsanlage! Kontaktieren Sie uns oder entnehmen Sie weitere Informationen dem angehängten Flyer. Leistung: Performanceoption

Hochpräzise Trockenwaage mit Kraftmessung über DMS-Lastzelle. Genauigkeit 0,001/0,01 g … bei Wägbereich 100/300 g Trockenwaage BC-TestTec Trockenwaage UX 2010 Hochpräzise Trockenwaage mit Kraftmessung über DMS-Lastzelle. Genauigkeit 0,001/0,01 g … bei Wägbereich 100/300 g Messprogramme für: Feuchtigkeit in % Trockenmasse in % Masse in g Gewichtsabnahme in % Gewichtszunahme in % Aktuelles Probengewicht Timer frei programmierbar Temperatur bis 380°C Datenschnittstelle RS-232 und V24 Das Gerät wird komplett betriebsbereit geliefert.

ahk service & solutions GmbH besitzt eine umfassende Expertise für Trocknungsprozesse v.a. in den Technologiebranchen Leiterplatten-, Brennstoffzellen- und Batterietechnik. Die Produktpalette umfasst standardisierte Lösungen ebenso wie kundenindividuelle Trocknungsprozesse. Zudem ist ahk Service & Solutions GmbH exklusiver Beltron Technologie-Vertriebspartner für die Elektronikindustrie. Unsere Lösungen UV-Trocknungstechnik für Schutzlacke oder zum Vernetzen von Fotolacken (photoresist) bei fotolithografischer Strukturierung. Thermische Trocknung für z.B. Lötstoplacke und Druckpasten u.a. Silberleitpasten und Dickschchichtpasten Kundenindividuelle industrielle Trocken- und Heizungsanlagen für ihren Produktionsprozess Druckluftheizungen (Vertrieb exklusiv über Pure Gmb

Die Pumpeneinheit mit weitem Bereich ermöglicht den Betrieb bei niedrigem Druck. Kombinierter Transmitter für den Füllstand und Anzeige für Flüssigkeiten mit geringer Leitfähigkeit/hoher Kondensatqualität. Ausfallsicherer Mechanismus, konventionelles Kondensatsystem oder Steuerventil, Einspeisung des Kondensats durch dampfbetriebenes Gerät. Unter Druck stehendes Kondensat zum Kessel. Inspektion des Tanks. Ablassventil.

Sie haben ein anstehendes Event oder benötigen eine Austrocknung eines Gebäudes? Wir bieten Ihnen die passende mobile Heizung an. Wir beraten Sie fachgerecht und wählen für Ihr Vorhaben die richtige Anlagengröße aus. Wir können Ihnen die Heizung anliefern und korrekt nach Ihren Wünschen aufbauen. Auch um den passenden Brennstoff kümmern wir uns. Wir sorgen selbstverständlich dafür dass Ihre Heizung tadellos funktioniert. Bei Störungen kümmern wir uns sofort persönlich darum. Unter unseren Leistungen zählen auch der Abbau und das Abholen der Heizung.

Unsere Trockendampftechnik ist ein absolut grünes Reinigungsverfahren und ist in vielen Bereichen ein großer Schritt zur Nachhaltigkeit. (