Finden Sie schnell trocknungen für Ihr Unternehmen: 189 Ergebnisse

Auf Wunsch führen wir für Sie bei der Lohnproduktion von Pulvern für Nahrungsmittel, Nahrungsergänzungsmittel, Lifestyle- und Gesundheitsprodukte und Pharmahilfstoffe auch die Aufbereitung Ihres Sprühguts durch. Wir können dabei vielfältige technische Möglichkeiten einsetzen: - Auflösen der Festbestandteile und Mischen der Komponenten - Konzentrieren von wässrigen Lösungen, Suspensionen und Dispersionen - Aufreinigen, Waschen und Konzentrieren durch modernste Ultrafiltrationsanlagen (UF) - Emulgieren, Dispergieren und Homogenisieren - Erhitzen und kühlen von flüssigen Rohstoffen - Fermentation, Hydrolyse sowie enzymatische Prozesse unterschiedlichster Art

Ausgangsstoffe: • wässrige Lösungen • Emulsionen • Suspensionen • Wachse • schmelzbare Rohstoffe / Die Granulation sorgt für frei fließende Granulate mit gezielt beeinflussbaren Produkteigenschaften. Sprühgranulation ist die beste Wahl, wenn es darum geht, flüssige Substanzen in eine feste Form zu bringen. Die Granulation mittels Wirbelschichttechnologie sorgt für frei fließende Granulate mit gezielt beeinflussbaren Produkteigenschaften. Beim Sprühgranulieren sind, je nach Auftraggeber, unterschiedliche Größen und Eigenschaften der Granulate gefragt. Was immer Sie brauchen: Die inprotec AG als Lohnfertiger und Lohntrockner bietet Ihnen die passende Lösung. Die Wirbelschichtsprühgranulation sorgt dafür, dass die Granulate bei der späteren Verarbeitung staubfrei sind. Zugleich sind sie besser wasserlöslich und benötigen bei ähnlicher Partikelgröße die gleiche Zeit zum Auflösen . Die sprühgranulierten Partikel sind bestens geeignet für weitere Verarbeitungsschritte wie die Tablettierung oder die Herstellung von Instantprodukten. Aufgrund ihrer geringen Oberfläche agieren sie kaum hygroskopisch. Die rieselfähigen und nahezu staubfreien Granulate sind leichter zu dosieren oder abzufüllen , was auch die Verarbeitung vereinfacht.

Mit unseren Grundtypen lassen sich kundenspezifische Trockenanlagen auftragsbezogen für Ihre konkreten Erfordernisse konzipieren. Die europäischen Sicherheitsvorschriften zum Explosionsschutz in Trocknungsanlagen nach DIN EN 1539 beherrschen wir ebenso wie die US-Vorschriften nach NFPA 86 für den amerikanischen Markt.

Lohntrocknung durch unseren Partner LIS France SA (Lesaffre Ingredients Services). Wir bieten sowohl Sprühtrocknung, Vakuumtrocknung , Granulierung an. LIS bietet Ihnen die Herstellung von Formulierungen vor der Trocknung an. Dies geht über die Trocknung von Stoffen hinaus. Es können folgende Tätigkeiten durchgeführt werden: Mischen (flüssig/flüssig, Pulver/flüssig, Paste/flüssig) Hochdruck Homogenisierung (Emulsion) Hydrolyse Filtrierung Wärmebehandlung Fermentierung

Reinhardt GmbH ist der kompetente Ansprechpartner weltweit im Bau von Industrieöfen, Wärmebehandlungsanlagen, Beschichtungsanlagen und Slush Moulding-Anlagen. Im Temperaturbereich bis 650° Celsius bietet Reinhardt für nahezu alle Anforderungen die besten Lösungen, zum Beispiel zum Erwärmen, Tempern, Trocknen, Aushärten, etc. und dies individuell auf Ihre räumlichen Gegebenheiten zugeschnitten. Hierbei können die unterschiedlichsten Heizmedien (Elektrisch, Gas direkt oder indirekt, Öl, etc.) eingesetzt werden. Die Reinhardt Industrieöfen werden in Zusammenarbeit mit dem Kunden optimal in den Ablauf integriert. Im klassischen Kammerofen, Haubenofen, bis hin zum Durchlaufofen können alle wärmetechnischen Prozesse angewendet werden. Hierbei können alle Arten von Anforderungen wie z.B. Hubtüren, Ofenwagen, Förder- und Handlingsysteme realisiert werden.

Die von ARTAX Lackieranlagen GmbH hergestellten Haftwasserttrockner, Pulvereinbrennöfen, Lacktrockner, Siebdrucktrockner arbeiten als Umlufttrockner bzw. Umluftöfen, bei denen eine bestimmte Menge der Umluft als Abluft direkt ins Freie geleitet wird. Die Ausführung dieser Anlagen kann als Durchlaufofen oder Kammerofen erfolgen. Kammeröfen können mit Schiebetüren oder Flügeltüren ausgerüstet sein. Die Beheizungsart kann in Abhängigkeit der zu erreichenden Umlufttemperatur und der vorhandenen Energiequelle, Heißwasser, Dampf, Thermoöl, Gas oder Öl sein. Der Aufbau erfolgt in Kassettenbauweise aus Stahlblech mit Mineralfaserwolle isoliert. Bei hochwertigen Beschichtungen werden Umluftfilter eingesetzt, die Staub- und Schmutzpartikel in Abhängigkeit von der Filterkasse, herausfiltern. Die Haftwassertrockner aus unserem Sortiment kommen bei der Oberflächenvorbehandlung in Pulverbeschichtungsanlagen zum Einsatz. Nach dem Aufbringen der benötigten Konversionsschichten werden die Werkstücke mit Ve-Wasser gespült. Für die anschließende Pulverbeschichtung ist daher eine Zwischentrocknung erforderlich. Für eine besonders effektive Trocknung kommen dabei Haftwassertrockner zum Einsatz. Die Pulvereinbrennöfen werden in den Pulverbeschichtungsanlagen für das Aufschmelzen und Vernetzen der aufgebrachten Pulverschicht eingesetzt. Je nach Modell und erreichter Umlufttemperatur ermöglichen die Einbrennöfen bei Bedarf eine schnelle Applikation des Pulverlacks und hohe Prozessgeschwindigkeiten. Diese Varianten der Umluftöfen eigenen sich hervorragend für die Beschichtung von Werkstücken in großen Stückzahlen. Die Lacktrockner werden genutzt, um die unterschiedlichsten Produkte nach einer Lackierung zu trocknen. Die benötigte Umlufttemperatur hängt dabei von diversen Faktoren ab, wie beispielsweise dem verwendeten Lack. Wir bieten Haftwassertrockner, Pulvereinbrennöfen und Lacktrockner für vielfältige Anwendungsbereiche. In unserem Produktportfolio finden sich zum Beispiel Doppel-Siebdruck-Öfen im Umluftbetrieb und indirekt beheizte Kammer-Pulvereinbrennöfen. Die Öfen können mit Schiebetüren oder Flügeltüren ausgestattet werden. Zudem ist sowohl eine manuelle, als auch eine automatische Ausführung der Anlagen möglich. Unsere erfahrenen Mitarbeiter beraten Sie gerne zu dem für Ihre Anwendung optimalen Trockner bzw. Ofen.

Kältetrockner sind entscheidende Komponenten in Druckluftsystemen, die eine trockene und saubere Luftqualität gewährleisten müssen. Diese Geräte sind speziell entwickelt, um Feuchtigkeit aus der Druckluft zu entfernen, wodurch Korrosion in Systemen und Geräten verhindert wird. Durch den Einsatz eines Kältetrockners wird die Lebensdauer Ihrer Druckluftwerkzeuge und -maschinen erheblich verlängert. Der Prozess der Kältetrocknung basiert auf der Abkühlung der Druckluft, wodurch das Wasser kondensiert und anschließend abgeschieden wird. Diese Technologie ist besonders energieeffizient und sorgt dafür, dass die Druckluft nahezu vollständig von Feuchtigkeit befreit wird. Kältetrockner sind unverzichtbar in Anwendungen, bei denen empfindliche Werkzeuge und Maschinen vor Feuchtigkeit geschützt werden müssen, wie zum Beispiel in der Lebensmittelverarbeitung, in Lackierereien oder in der Pharmazie. Mit einem Kältetrockner investieren Sie in die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit Ihrer gesamten Druckluftanlage. Sie sind in verschiedenen Kapazitäten erhältlich und können an unterschiedliche Betriebsbedingungen angepasst werden. Moderne Modelle bieten darüber hinaus eine intuitive Steuerung und einfache Wartungsmöglichkeiten, was die Betriebskosten weiter senkt.

Trockeneis ist ein eisähnlicher Feststoff (Kohlenstoffdioxid fest), der drei Mal so kalt ist als Eis! Weder giftig noch brennbar - geschmacksneutral und geruchlos. Ideal für den Einsatz in der Industrie, dem Handwerk und im Privatbereich. Neben der unvergleichbaren Kälte bietet Trockeneis noch einen weiteren entscheidenden Vorteil - es ändert seinen Aggregatzustand direkt von fest in gasförmig. Das bedeutet, es bleibt "trocken". Kombiniert mit den Eigenschaften geruchlos und geschmacksneutral ist Trockeneis ein vielfältiges Produkt dessen Anwendung und Verwendung keine Grenzen kennt. Trockeneis als Kühlmittel Während der Weinlese, bei Speditionen oder im Catering - Trockeneis ist immer die bessere Alternative zu "gewöhnlichem Eis"! Trockeneis als Strahlmittel Sowohl in der Industrie, beispielsweise zum Entgraden von Werkstücken, als auch im Handwerk, zum Reinigen von Fassaden oder zur Autoaufbereitung, ist Trockeneis eine wichtige Komponente um Ihre Prozesse zu optimieren! Seien Sie mit uns einen Schritt voraus! Weitere Möglichkeiten Trockeneis hat aber noch viel mehr zu bieten. Wenn Sie weitere Ideen haben oder noch mehr von uns über den vielfältigen Einsatz wissen möchten, kontaktieren Sie uns gerne.

Trockner (stand-alone) aus der DOLPHIN-SERIE, erhältlich als Warmluft-/Vakuum- oder Kombitrockner (Warmluft/Vakuum kombiniert)

Für die Trocknung von Beschichtungen sind bei Massen- und Schüttgütern die Durchlauftrockner von FST Drytec erste Wahl. Bei der Konzeption Ihrer Trocknungsanlage orientieren wir uns zur Sicherstellung einer hohen Funktionalität und Wirtschftlichkeit vor allem an den zu trocknenden Teilen, den vorgegebenen Taktzeiten und Durchsatzmengen.

Hierbei handelt es sich um ein Anlagensystem, welches zur Inline-Reinigung von großen Durchsatzmengen (positioniert, lose oder palettiert) ausgelegt wurde. Die Reinigung erfolgt taktend oder kontinuierlich im Spritzreinigungsverfahren. Das System ist für nicht oder leicht schöpfende Bauteile mit geringer Komplexität geeignet. Komplexere Geometrien können bei positioniert-getaktetem Betrieb durch gezieltes Anfahren gereinigt, gespült und getrocknet werden. Die LPW-PowerLine zeichnet sich durch ihre robuste langlebige Ausführung, ihre Variabilität sowie ihre überdurchschnittlich hohen Badstandzeiten aus.

Da kommen auch kühle Rechner ins Schwitzen – 70 - 80 % des Energieverbrauchs einer Vorbehandlungs- und Beschichtungsanlage entfallen auf die verschiedenen Trocknungs- und Einbrennvorgänge. Trockner und Pulvereinbrennofen bieten somit das größte Potenzial, um mit intelligenter, effizienter Anlagentechnik den Energiebedarf und die Betriebskosten gering zu halten und dabei auch noch die Umweltbelastung zu reduzieren. Zusätzlich bietet NOPPEL mit dem Plus-Programm ECO-HEAT u.a. Möglichkeiten zur Steigerung der Energieeffizienz, Kraft-Wärmekopplung, Wärmerückgewinnung sowie Reduzierung der Betriebskosten.

Mit dem neuen Pelletierer können Sie innerhalb 5 Minuten Trockeneis Pellets entnehmen und sofort Ihrem Strahlgeräte zur Verfügung stellen. Sie haben selbst die Qualität des Trockeneis in der Hand Trockeneis-Pelletierer Typ SDPP120 Da sich festes Trockeneis mit der Zeit zu Gas verflüchtigt, ist es wichtig dieses "just in time" zu produzieren und zu verarbeiten. Dies macht Ihre Anwendung unabhängig von einem Lieferanten für Trockeneis oder langen Versandwege. Mit dem neuen Pelletierer SDPP120 können Sie innerhalb 5 Minuten Trockeneis Pellets entnehmen und sofort Ihrem Strahlgeräte zur Verfügung stellen. Somit haben Sie selbst die Qualität des Trockeneis in der Hand – kein verkleben, verkrümmeln oder Verluste durch den Transport treten auf. Um den Pelletierer zu betreiben wird ein Flüssig-Kohlenstoff-Tank benötigt. Bitte kontaktieren Sie dazu einen Gas-Hersteller wie SOL, Linde oder Air Liquide.

Um Explosionen und die damit verbundenen Gefahren zu vermeiden, treffen wir Vorkehrungen und bieten Ihnen die passende Lösung für einen sicheren Betrieb an. Wenn die Konzentration des brennbaren Stoffs als Gas, Nebel, Dampf oder Staub ausreichend ist und sich im Gasgemisch auch Sauerstoff (z.B. aus der Luft) befindet, reicht eine Zündquelle und es kommt zu einer Explosion! Zu den Zündquellen zählen unter anderen heiße Oberflächen, statische Aufladung, Funken und mechanische Schlag- und Reibfunken. Somit gibt es mehrere Zündquellen in einer Wärmekammer und diese müssen ausreichend gesichert sein, so dass keine Gefahrensituation entsteht. Um Explosionen und die damit verbundenen Gefahren zu vermeiden, treffen wir Vorkehrungen und bieten Ihnen die passende Lösung für einen sicheren Betrieb an. Ein Lacktrockenschrank gemäß EN 1539 / BGV D 24 ist geeignet, geringe Mengen von explosionsfähigen Dämpfe und Gasen zu verarbeiten. Als primäre Schutzmaßnahme wird hier die Begrenzung der Konzentration von explosionsfähigen Stoffen erreicht. Eine EX - geschützte Wärmekammer wird benötigt, wenn größere Mengen von explosionsfähigen Dämpfen und Gasen verarbeitet werden oder die Kammer durch die Umgebung in der EX- Zone 1 oder 2 aufgestellt wird. Dabei werden folgende Ausführungen unterschieden: • Explosionsschutz nur im Innenraum der Wärmekammer zu Aufstellung in einer unbedenklichen Umgebung • Aufstellung in der EX- Zone 2 oder EX- Zone 1 mit getrennter Steuerung außerhalb der EX- Zone 2. Diese kostengünstige Ausführung erfordert keine Schutzmaßnahmen für die Steuerung, nur für die Komponenten, die direkt am Wärmeschrank angebaut sind. • Aufstellung in der EX- Zone 2 oder EX- Zone 1 mit integrierter Steuerung als Kompaktausführung oder wenn größere Bereiche als EX- Zone 2 ausgewiesen sind. Besprechen Sie mit uns Ihre Anwendung und wir werden Ihnen die geeignete Ausführung eines Lacktrockenschrankes oder einer EX - geschützten Wärmekammer anbieten, so dass Sie immer sicher arbeiten können.

Die Trocknung von Heizestrichen für Flächenheizungen verlangt viel Fingerspitzengefühl. Die Trocknung der Estrichkonstruktion für eine Fußbodenheizung verlangt ein normgerechtes Aufheizen. Für das Gewerk Heizung bedeutet dies, dass mitten im Bauablauf Heizwärme bereitgestellt werden muss. Mobile Heizzentralen liefern genau geregelt die nötige Heizwärme. Estrich-Funktionsheizen mit konstanten Temperaturen Die Trocknung von Heizestrichen für Flächenheizungen verlangt viel Fingerspitzengefühl. Für die exakt und normgerecht dosierte Wärmezufuhr beim sensiblen Auf- und Abheizprozess, sind konstante Vorlauftemperaturen bei verhältnismäßig kleiner Heizlast nötig. Die Verwendung einer mobilen Heizzentrale eignet sich ideal für die Trocknung von Heizestrichen – unabhängig vom Baufortschritt und von der Brennstoffversorgung. Ihre Vorteile Die mobilen Heizzentralen werden anschlussbereit geliefert und versorgen das Heizsystem direkt mit der benötigten Heizwärme. Als Heizungsfachbetrieb vermeiden Sie damit unnötige Gewährleistungsrisiken, weil Sie nicht schon vor der Endabnahme den Wärmeerzeuger vorzeitig in Betrieb setzen müssen – das ist vor allem bei der Inbetriebnahme von Wärmepumpensystemen von entscheidendem Wert.

Unsere Trockenreinigungsanlage ist für Materialbreiten von 500 bis 4.500 mm geeignet. Sie reinigt Einzelformbleche, verzinkte Platinen, Tailored Blanks und vieles mehr. Die langjährige Erfahrung mit den Arbeitsprozessen und Anforderungen unserer Kunden hat uns dazu veranlasst, ein alternatives Reinigungssystem zu entwickeln. Alternativ deshalb, weil wir im Vergleich zu den üblicherweise verwendeten Waschmaschinen einen komplett anderen Weg gehen. Während diese mit Waschemulsion arbeiten, bleibt bei unserer Reinigungsanlage mit Linear-Bürsteneinheit alles trocken – ist aber kein bisschen weniger gründlich! Eigenschaften & Vorteile • Kostengünstige Reinigung von Bändern/Platinen ohne „Waschmittel“ • Höchste Reinigungsleistung • Presswerkgerechte Stahlkonstruktion • Geringer Wartungsaufwand Für alle Bleche und Platinen Sie reinigt Einzelformbleche, verzinkte Platinen, Tailored Blanks und vieles mehr. Dabei entfernt das System nicht nur störende Partikel wirkungsvoll, sondern homogenisiert auch gleichzeitig die Grundbefettung beim zu reinigenden Material und trägt insgesamt zum Schutz der Umformwerkzeuge bei. Unter- und Oberbürste – wir verwenden marktführende Wandress Inside-Produkte – arbeiten quer zur Durchlaufrichtung. Die Bürste nimmt den Schmutz auf, der dann durch einen rotierenden Rakel an der Umlaufstelle aus den Borsten entfernt wird. Die Reinigungsanlage ist in einen massiven Stahlrahmen eingepasst und erfüllt damit die Bedingungen für den presswerkgerechten Einsatz. Die Ein- und Auszugsrollen sowie die Platinenführung zeichnen sich durch besondere Robustheit aus. Wir bieten die Möglichkeit, die Reinigungsanlage zusammen mit unseren Beölungssystemen – in der Regel wird sie mit den Spühanlagen kombiniert – über eine einzige Steuerung zu betreiben, was einen erheblichen Preisvorteil bedeutet.

Die Trocknungstunnel der Serie Accraply MRS entfernen Kondenswasser und Feuchtigkeit nach dem Dampfschrumpfen von Ihren Produkten. HAUPTMERKMALE: - Feuchtigkeit und Kondenswasser von Ihren Produkten im Durchlauf entfernen, entweder vor dem Sleeve-Applezieren oder nach dem Schrumpfen vor dem Verpacken - Kompakte Bauform mit geringem Platzbedarf - Integrierte Tropfwannen zur Wassersammlung mit Entwässerung - Durchsichtige Kunststoffscheiben als Spritzschutz - Edelstahl Bedienpanel - Luftmesserklingen mit unbegrenzten Positionseinstellungen - Geschlossener Basisteil verbessert Geräuschunterdrückung DTEAILBESCHREIBUNG: Der Accraply Entfeutungstunnel MRS ist für den Inlineeinsatz entwickelt worden, zur Entfernung von Kondenswasser und Feuchtigkeit von der äußeren Oberfläche der Behälter. Dieses System lässt sich leicht in eine Sleeve-Linie integrieren und ist von wesentlicher Bedeutung, dort wo der Sleeveschlauch wegen der Restfeuchte oder Kondens auf den Produkten behindert wird. Es kann auch dort Einsatz finden, wenn nach dem Dampfschrumpfen trockene Produkte gewünscht sind. Weil es ein eigenständiges Modul ist, kann es in neue oder auch bestehende Linien installiert werden, vor oder nach dem Füllprozess, entfernt auch übergelaufene Resttropfen und Prozesskondensation. Die einzigartige Anordnung der Luftmesser ermöglicht nahezu unbegrenzte Positionseinstellungen mit bis zu 8 Messerklingen. Die Luftkammer ist für einen guten Luftstrom konzipiert, die das Rauschen auf ein Minimum reduziert, wobei jede Messerklinge im Spalt leicht eingestellt werden kann. Dies ermöglicht dem Gerät Produkthöhen von 30 – 400mm zu verarbeiten. Zwei Seitenkanalgebläse sind innerhalb der Basis montiert und einschlossen, dies minimiert die Standfläche, bietet hervorragende Sicherheit und Lärmschutz. Ergänzend zu dem Edelstahl Kontroll-Panel, verfügt die Einheit über eine integrierte Auffangwanne zur Wassersammlung mit Entwässerung. Auch die durchsichtigen Kunststoff-Spritzschutzscheiben minimieren die Wasserbelastung der Umgebung. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Flaschen, Gläsern, Kunststoffbehälter usw. die abgeblasen werden können.

Ob pulvrige, pastöse oder flüssige Substanzen: Waldner-Trockenschränke sind stets perfekt ausgelegt, bei Bedarf auch als explosionsgeschützte Ausführung nach ATEX 2014/34/EU. Langlebig, robust und wie geschaffen für den 24/7-Betrieb: Waldner Trockner und Trocken­schränke sind vollständig verschweißte, spaltfreie Konstruktionen, die wir mit hoch­wertigsten Materialien fertigen. Lieferbar in verschiedenen Edelstahl-Werkstoffen (1.4404, 1.4571, 1.4539, etc.) oder in Alloy-Werkstoff (2.4602, 2.4605), bei Bedarf in cGMP-Design mit geschliffenen Oberflächen für die pharmazeutische Industrie, sind sie auf einen lang­jährigen Dauerbetrieb ausgelegt. Um mit Ihnen die Auslegung zu testen, bevor wir mit der Umsetzung beginnen, können wir Anwendungs­versuche auf unseren Pilotanlagen durch­führen – So gelingen perfekt auf Ihre Bedürfnisse konzipierte Apparate. Wir fertigen Trocknungseinheiten mit hochwertigen Peri­pheriegeräten (Vakuumpumpe, Temperiergerät, Gebläse, Erhitzer, Kondensator, etc.) und können die Anlagen unabhängig von der Beschaffenheit der zu trocknenden Produkte optimieren: Ob pulvrige, pastöse oder flüssige Substanzen, stückige Produkte und strukturelle Bauteile: Waldner-Trockenschränke sind stets perfekt ausgelegt, bei Bedarf auch als explosionsgeschützte Ausführung nach ATEX 2014/34/EU. Für die Steuerung, Regelung und sichere Über­wachung der Trockner­anlagen kommen professionelle Steuerungssysteme zum Einsatz, die bei Bedarf nach GAMP5 (Good Automated Manufacturing Practice) mit Batch­reporting und Audit Trail gemäß 21CFRpart11 ausgeführt werden können und so Logging und Nachvollziehbarkeit ermög­lichen.

Bandtrockner für Sägespäne, Holzhackschnitzel, Pellets und Gärreste Vorteile: Nutzen Sie die Abwärme aus Ihrem BHKW Erweitern Sie Ihre Biogasanlage und nutzen Sie die Vorteile optimale Anpassung an die Produktionsgegebenheiten für unterschiedliche Schüttgüter geeignet Robuste Modulbauweise (Aufstellung auch im Freien möglich) Bandtrockner zur Trocknung von Sägespänen, Holzhackschnitzeln, Gärresten und anderen Rohstoffen für die Pelletproduktion. Die Bandtrocknerbaureihen SBT 25 und SBT 60 in Containerbauweise wurden speziell auf die Bedürfnisse und Leistungsanforderungen der Trocknung von Sägespänen, Holzhackschnitzeln und ähnlichen Produkten für die Pelletproduktion zugeschnitten. Auch für die Trocknung von anderen Produkten aus der Gruppe der nachwachsenden Rohstoffe wie Gärresten kann der Trockner genutzt werden. Funktionsweise: Die Holzspäne werden mittels eines Dosierorganes (Förderschnecke, Trogkettenförderer) der Kreislaufschnecke des Trockners zugeführt. Hier werden die Holzschnitzel oder Sägespäne auf dem Trocknerband verteilt. Durch das Umlaufverfahren können kleinere Ungleichmäßigkeiten bei der Produktzuführung ausgeglichen werden. Über die Verteilschnecke wird auch die Höhe der Späneschüttung auf dem Band eingestellt. Zur Trocknung wird von außen angesaugt Luft über Wärmetauscher in der Trocknerdecke erhitzt und trocknet so beim Durchströmen die Sägespäne- /Holzhackschnitzelschicht. Nach Durchlaufen des Trockners werden die Sägespäne/ Holzschnitzel über die Austragsschnecke der weiteren Behandlung zugeführt. Die warme Trockenluft wird beim Durchströmen der Sägespäne-/ Hackschnitzelschicht bis zu ihrem Maximum mit Wasser beladen, sodass ihr Energieinhalt optimal ausgenutzt wird. Unterstützend wirkt das Wenden der Produktschicht nach der Hälfte der Trochnungszeit, das ein Übertrocknen der oberen Schicht verhindert und die gleichmäßige Trocknung der Sägespäne/ Holzhackschnitzel für eine optimale Produktion der Holzpellets fördert. Zur Kontrolle der Endfeuchte ist in der Austragsschnecke eine Feuchtemesssonde installiert, die auch eine automatische Steuerung des Trocknungsvorgangs erlaubt. Bei der Trocknung von feinen Sägespänen empfiehlt sich der Anbau einer automatischen Bandreinigung mittels Hochdruckdüsen, die Bandverschmutzungen entfernt. Aufbau: Durch den modularen Aufbau des Trockners und die Vormontage der Module bereits im Werk wird die Montagezeit vor Ort deutlich reduziert. Die Module werden nacheinander an den vorgesehenen Aufstellungsort transportiert, miteinander verschraubt, an die Versorgungsleitungen und die Abluftleitung angeschlossen, elektrisch verdrahtet und nach Einziehen des Bandes in Betrieb genommen.

Unsere Reife-/ Trocknungsanlagen werden auf den individuellen Kundenbedarf angepasst. Unser breites Lieferspektrum bietet unseren Kunden Auswahl zwischen verschiedensten Ausführungen: • Anlagenkapazität: 4m² bis ca. 100 m² • Unsere Marke UNIGAR + GERMOS: Zentrallüftersystem • Verschiedene Kühlmittel einsetzbar Alle unsere Anlagen werden in unserem Stammwerk produziert und obliegen höchsten Qualitätsstandards. Wir erfüllen die Vorschriften und Normen der Lebensmittelindustrie und verwenden ausschließlich hochwertigen Edelstahl (1.4301 bis zu 1.4571). Wir setzen bei der Auswahl unserer Zulieferer auf regionale und nationale Waren. Nachhaltigkeit und kurze Lieferketten sind unser Anspruch! Durch die robuste Bauweise wird die Anlagenverfügbarkeit gesichert. Im Falle eines Ausfalls stehen wir mit unserem gut sortierten Ersatzteilsortiment und es ist eine schnelle Belieferung im Bedarfsfall gesichert. Über 80% unserer Ersatzteilbestellungen werden innerhalb von 24 Stunden versendet. All unsere Anlagen sind mit modernster Steuerungstechnik und Dokumentationssystemen ausgestattet. Die Effizienz unserer Anlagen können Sie mit unserem Energie-Management-System als Option jederzeit bewerten.

Heißlufttrockenschleuder in Edelstahlausführung. Speziell geeignet zum Trocknen von Kleinteilen und empfindlichen Werkstücken in Drahtgitterkörben. Vorteile: - Sehr kurze Trocknungszeiten - Weniger Heizenergie duch hohe Luftdurchsatzmenge

Wir bieten Ihnen diese speziellen Prüfungen als Dienstleistung an. Das "Rund um Sorglos-Paket" mit den richtigen Prüfungsinhalten, in der vorgeschriebenen Form gem. Betriebssicherheitsverordnung Betreiber von explosionsgefährdeten Lackier- und Trocknungsanlagen brauchen Betriebs- und Rechtssicherheit. Als Experten für Prüftechnik stehen wir Ihnen bei allen Fragen zu Lackier- und Trocknungsanlagen und deren Einrichtungen zur Verfügung. Profitieren Sie mit WFP Prüftechnik von der Gewissheit, zu jeder Zeit einen gesetzeskonformen und sicheren Betriebsablauf herzustellen.

Für Coils oder Stabmaterial Haubenofenanlage mit 2 Beladeplätzen und 2 Türen

Seit 1999 werden bei Walter Mutter Metalltechnik Laserschneidanlagen genutzt. Seit 2011 steht die Anlage TruLaser 3030 zur Verfügung. Diese Hightech-Anlage sorgt für sichere, zuverlässige und hochwertige Schneideergebnisse. Die Anlage ermöglicht einen effizieten Materialeinsatz. Die Anlage ist zu den gängigen CAD-Systemen kompatibel und ermöglicht so eine schnelle und fehlerfrei Übernahme der technischen Zeichnungen. Mit einer Leistung von 5000 Watt können Bleche mit einer Materialstärke von bis zu 25 mm geschnitten werden. Die Anlage ist mit 900 kg belastbar und der Arbeitsbereich umfasst 3000 mm auf 1500 mm.

autogenes Brennschneiden CNC-gesteuert max. Länge: 6000mm max. Breite: 2500mm max. Materialdicke: 250mm max. Gewicht: 8 Tonnen Toleranzen: DIN EN ISO 9013-332

Unser Leistungsangebot im Bereich CNC Brennschneiden: - Wir fertigen Einzelstücke und ganze Serien - Alle Brennteile nach Zeichnungen im DXF oder DWG Format und Handskizzen bzw. Schablonen CNC Brennschneiden: Autogenes Brennschneiden: Autogenzuschnitt für : Alle Bereiche des Maschinen- und Stahlbaus Zuschnittfertigung : Arbeitsformat : Max. Länge: 9.000 mm Max. Breite: 2.500 mm Dicke: 2 - 200 mm Anarbeitung: Schweißfasenvorbereitung: Durch autogenes Brennschneiden bzw. Kantenformer. Markieren durch HF Körner: Regelbare Körnertiefe wie Punkt- oder Linienkörnung. Material- und Brennschneidequalität: Güte- und Maßabweichungen für das autogene Brennschneiden nach DIN EN ISO 9013 ( DIN 2310 Teil 3 ) Prüfbescheinigungen nach DIN EN 10204 Werkbescheinigung 3.1 Weitere Prüfbescheinigungen auf Anfrage. (Ultraschall und Z-Prüfungen) Werkstoffe : Unlegierte Baustähle wie S235JRG2, S355J2+N in Dicken von 6 – 200 mm. Verschleißbeständige Stähle wie Hardox 400, Hardox 500 Weitere Werkstoffe, die wir dimensional eingeschränkt nicht auf Lager führen auf Anfrage.

Unsere Hochleistungs–Laserschneidanlage von TRUMPF zum Laserschneiden von Blechtafeln für Fein- und Dickblechbearbeitung bietet unseren Kunden viele Einsatzmöglichkeiten. Laserschneiden großer Blechdicken: • Baustahl bis 25 mm • Rostfreier Stahl bis 15 mm • Aluminium bis 15 mm Fertigungsmöglichkeiten: • Schneiden von folienbeschichteten Blechen • Lasergravieren zur Kennzeichnung von Bauteilen • Einbringen von Körnerpunkten ins Material • Beschleunigtes Bearbeiten von Feinblechen (SprintLas) • Schneiden von Löchern mit Durchmessern unterhalb der Blechdicke (ConturLas)

Geschirrabtropfsystem SB 900 mm, für 32 Teller, lichte Korpusbreite 860-868 mm 9079812 Geschirrabtropfsystem Edelstahl verchromt, 860 - 868mm, 32• Praktisches Abstellen des Geschirrs zum Trocknen z. B. in den Oberschrank• Tiefe 224 mm• Edelstahl verchromtSet besteht aus:• 1 Stück Abtropfgitter für Teller (max. ø 30 cm, ausreichende Korpustiefe vorausgesetzt)• 1 Stück Abtropfgitter für Gläser und Tassen inklusive herausziehbarer Auffangschale Artikelnummer: E9079812 Gewicht: 1 kg

Die Lutz-Jesco Trockengutdosierer sind präzise und zuverlässige Geräte zur volumetrischen Förderung schüttfähiger Substanzen. Diese Geräte bestehen aus selbsttragenden Schweißkonstruktionen aus hochwertigem Edelstahlblech, was ihre Robustheit und Langlebigkeit gewährleistet. Erhältlich in verschiedenen Förderleistungen, bieten die Trockengutdosierer eine flexible Anpassung an unterschiedliche Anforderungen und Einsatzgebiete. Sie sind mit Hohlschnecken (Schraubenspindeln) ausgestattet, die einen gleichmäßigen und kontinuierlichen Stofftransport sicherstellen. Dank dieser Technik können sie eine Vielzahl von schüttfähigen Materialien dosieren, einschließlich staubfeiner Partikel, Pellets, Flocken und kurzer Fasern. Lutz-Jesco Trockengutdosierer sind ideal für industrielle Anwendungen, bei denen eine präzise Dosierung erforderlich ist, wie in der chemischen Industrie, der Lebensmittelverarbeitung und vielen anderen Bereichen. Lutz | Jesco Trockengutdosierer

Das Trockeneisentgraten und -Reinigen mit CO2 ist eine innovative Methode, die in der Oberflächentechnik von OKS GmbH zur Anwendung kommt. Dieses umweltfreundliche Verfahren entfernt effektiv Grate und Verunreinigungen, ohne Rückstände zu hinterlassen. Trockeneisstrahlen ist besonders schonend und kann bei einer Vielzahl von Materialien angewendet werden, darunter empfindliche Kunststoffe und Metalle. Durch den Einsatz von CO2-Trockeneis werden Bauteile nicht nur entgratet, sondern gleichzeitig gereinigt, was die Effizienz im Produktionsprozess erhöht. Vorteile: Rückstandsfreie Reinigung und Entgratung Umweltfreundliches Verfahren ohne Chemikalien Schonende Bearbeitung empfindlicher Materialien Zeit- und kosteneffizient durch gleichzeitiges Entgraten und Reinigen CO2 ist nicht nur geruchs- und geschmacksfrei, sondern auch bakterienhemmend, nicht leitend und nicht brennbar. Auf Grund dieser Eigenschaften eignet sich Trockeneis als "Oberflächenwerkzeug" auch für Komponenten der Medizin- und Elektrotechnik. Seine Temperatur beträgt als Feststoff -78,5°C. Trockeneis sublimiert, d.h. es wechselt direkt vom festen in den gasförmigen Aggregatszustand, ohne vorher zu schmelzen. Die Härte eines Trockeneispartikels liegt bei 2 bis 3 auf der Mohs'schen Härteskala, was vergleichbar ist mit Gips oder Kalkspat. Erst die extrem hohe Aufprallgeschwindigkeit (nahe Schallgeschwindigkeit) lässt die Partikel mit einem mittleren Durchmesser von nur 0,3 mm zu einem effizienten Entgratwerkzeug werden. Das Trockeneisentgraten oder auch Trockeneisstrahlen ist ein rückstandsloses Druckluftstrahlverfahren. Mit feinsten Trockeneispartikeln und modernster Drucklufttechnik bearbeiten wir komplexe Bauteile aus Kunststoffen oder Metallen automatisiert. Ein Roboter mit adaptierter Strahldüse leitet gezielt den Trockeneisstrahl an die relevanten Stellen. Grate, Flitter und Schmutz an und im Bauteil, sowie unerwünschte Schichten auf der Oberfläche werden so elegant entfernt. Die Sublimation beim Aufprall auf das Bauteil verursacht eine expansive Volumenausdehnung (ca. 600 fach). Dadurch werden selbst kleinste Restpartikel oder Schmutz aus Vertiefungen und Bohrungen gelöst und nach außen befördert. Die extreme Abkühlung während der Bearbeitung bewirkt an feinen Gratübergängen eine Versteifung der Kanten, der Grat kann daher nicht mehr ausweichen und wird so gezielt entfernt. Es können Bauteile bis zu einer Größe von 600 x 600 mm aufgenommen werden. Einsatzgebiet und Werkstoffe • Abtragen feiner Schleif-, Hon- und Läppgrate auch an Metallen • Entfernen unerwünschter Grate an Werkzeugtrennungen • Herstellen der Ausgangsoberfläche: Kennzeichnungen, Kleber, Lacke oder Verunreinigungen können beseitigt werden • Kunststoffspritzbauteile mit/ohne Compound • Bauteile und Komponenten aus Verbundwerkstoffen • Spanend hergestellte Kunststoffbauteile • Technische Gummiartikel (Elastomere) • Präzisionsteile aus NE-Metallen oder Edelstahl • Prototypen und Muster Ihr Vorteil: Trockeneisentgraten ist prozesssicher, wirtschaftlich, trocken und sauber. Direkt nach dem Trockeneisstrahlen sind Ihre Artikel bereit für die weitere Verarbeitung, Behandlung oder Montage.