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Trennmaschinen . .

Die PT 378 Portaltrennmaschine ermöglicht einen vollautomatischen Trennvorgang mit variabler Geschwindigkeit und hoher Genauigkeit. Mit Unterfluttechnik oder Spritzkühlung bietet die Maschine lange Standzeiten der Scheibe und schnelle Bearbeitung. Ideal für verschiedene Branchen wie Werkzeugherstellung, Maschinenbau und Medizintechnik.

Die spanlose Trennmaschine RS25CNC ist besonders geeignet zum Trennen von gratfreien Rohrabschnitten aus Kunststoff, Stahl oder Buntmetallen. ø 3 - ø25 mm Wandstärke bis 1mm trennbar Wiederholgenauigkeit 0,05 mm Schneidzyklus ca. 1-5 sec. je nach Werkstoff und Wandstärke

Über die Folientrennmaschine kann die Moor-, Fango- oder Schlickpackung von der Folie separiert werden. Das Packungsgut fließt ab, die Folie wird rückseitig ausgetragen.

Es gibt viele gute Gründe, Rohre spanlos zu trennen. An erster Stelle steht natürlich die Sauberkeit. Aber auch Präzision und Leistung sind nicht unerheblich: Unsere spanlosen Orbitalschneidmaschinen ermöglichen präzise Schneidergebnisse. Ihre Rohre können anschließend sofort umgeformt werden. Das spart Zeit und Geld. Technische Daten: Trenneffizienz: max. Ø 80 x 3 mm Kürzeste Trennlänge: - 70 mm (ohne Auseinanderziehen) - 100 mm (mit Auseinanderziehen) Taktzeit: 5 - 10 Sek. (abhängig von Material, Durchmesser, Wandstärke und Trennlänge) transfluid® RTO 2080 - spanlos Trennen für Rohr-Ø 20-80 mm RTO 2080 Rohrdurchmesser: 20 - 80 mm

Das Untertisch-Schneidgerät wird ebenfalls unter den Tisch gestellt und das Papier oder die Folie wird nach vorne gezogen und abgeschnitten. Das ist vom Arbeitsablauf her nicht ganz so anwenderfreundlich, vor allem wenn lange Abschnitte gemacht werden.

Modernste Technologien und das einzigartige Tischsystem verbinden sich bei der STIEFELMAYER effective L zu einer Maschine mit höchster Präzision, Dynamik und Produktivität Die beste Entscheidung für eine effiziente Teilefertigung mit höchsten Präzisionsanforderungen. Modernste Technologien und das einzigartige Tischsystem verbinden sich bei der STIEFELMAYER effective L zu einer Maschine mit höchster Präzision, Dynamik und Produktivität. Musterservice: Aussagekräftiger als alle technischen Maschinendaten sind immer Muster, denn letztendlich entscheiden Präzision und Produktivität. Modernste Lasertechnik Faserlaser erzielen in metallischen Werkstoffen eine hohe Absorption, verfügen über einen elektrisch optischen Wirkungsgrad von ca. 30 %, und haben eine herausragende Strahlqualität. Diese Eigenschaften erlauben das Schneiden von Metalllegierungen aus Stahl, Aluminium und Kupfer. Solide Basis Das Grundgestell der STIEFELMAYER effective L ist solide aus Stahlelementen geschweißt. Um eine verzugsfreie Langzeitstabilität zu gewährleisten, sind die Elemente spannungsfrei geglüht. Nach dem Glühen erfolgt eine Bearbeitung in höchster Präzision als Basis für die Genauigkeit der Bewegungsachsen. Leichtbauweise in Carbontechnologie Um bei der Fertigung komplexer und filigraner Teile eine möglichst kurze Produktionszeit zu erreichen, ist höchste Dynamik erforderlich, was durch eine Reduktion der bewegten Massen erreicht wird. Bei der STIEFELMAYER effective L wurde dies umgesetzt, indem die bewegte Y-Achse und deren Anbauteile in Carbon Leichtbauweise aufgebaut werden. Einzigartiges Tisch-Wechsel-System Zwei nebeneinander befindliche Tische ermöglichen höchste Flexibilität, Komfort und Produktivität. Im Einzelbetrieb erfolgt die Bearbeitung auf einer Tischgröße von 1250 mm x 1250 mm. In diesem Modus wird zeitgleich ein Tisch mit fertig gelaserten Teilen ausgefahren, entladen und neu bestückt, während der andere Tisch in die Arbeitsposition fährt. Die 3-seitige Zugänglichkeit am Einzeltisch bietet dabei ein äußerst bedienerfreundliches Handling. Beim Zusammenkoppeln der beiden Tische kann eine Tafelgröße von 2500 mm x 1250 mm aufgelegt werden. Dynamische Antriebstechnik Keine andere Antriebstechnik als der Linearmotor eignet sich besser, um die geforderte Dynamik und Präzision zu erreichen. Er erzeugt eine direkt geradlinige Bewegung und ermöglicht so eine unmittelbare und schwingungsfreie Krafteinspeisung in die zu bewegenden Maschinenteile. Dies ermöglicht höchste Bahngenauigkeit bei größter Dynamik. Darüber hinaus arbeiten Linearmotoren weitestgehend verschleißfrei.

Präzises Schneiden von V-Ausschnitten Dank ihrer konstruktiven, stabilen Auslegung bietet die Klinkschnittsäge KS 75 eine sehr hohe Schnittqualität. Das Sägeaggregat wird auf einer feingeschliffenen Doppelwellenführung bewegt, die beidseitig mit dem Maschinenständer fest verbunden ist. Der mittig angeordnete Vorschubzylinder erzeugt weiche und ruckfreie Bewegungen. Daher können bei Verwendung entsprechenden Zubehörs auch Aluminiumprofile geschnitten werden. Außerdem ist die KS 75 auch als Ablängsäge für 45°-Schnitte bei Profilen bis 75mm Höhe einsetzbar. Abschnitt und Anschnitt werden damit in einem Arbeitsgang durchgeführt. Systemmerkmale: • Einfach und sicher zu bedienen • Sehr gute Schnittqualität • Für jede Profilhöhe variabel • Keine Beschädigung der Profil-Sichtflächen • Besonders stabil im Aufbau Geeignet für: • PVC Antriebsart: 2 x 1,3kW Drehstrommotoren Sägevorschub: pneumatisch, stufenlos einstellbar Luftdruck: 6 bar Sägeblatt: 2 x 300mm Durchmesser, Z=96 Längeneinstellung: mit Standard-Anschlaglineal 250-1.600mm Schnittbereich: max. Tiefe 150mm, max. Höhe 75mm Abmessungen: 650/1100/1350mm Gewicht: 200kg

Die TruPunch 3000 mit SheetMaster ist eine innovative CNC-Stanzmaschine, die durch ihre Automatisierungsfunktionen heraussticht und höchste Effizienz in der Blechbearbeitung bietet. Dank der Integration des SheetMaster-Systems können Materialien automatisch geladen und entladen werden, wodurch die Produktionszeiten erheblich verkürzt und die Arbeitsprozesse optimiert werden. Die TruPunch 3000 eignet sich ideal für Unternehmen, die eine zuverlässige und leistungsstarke Lösung zur Herstellung präziser Blechteile suchen. Mit einer beeindruckenden Stanzkraft und einer exakten CNC-Steuerung lassen sich auch komplexe Muster und Durchbrüche mühelos realisieren. Diese Maschine ermöglicht eine vollständige Automatisierung der Prozesse, was die Personalkosten senkt und gleichzeitig die Produktionskapazität erhöht. Zudem sorgt das intuitive Bedienpanel dafür, dass sich die Maschine einfach und sicher bedienen lässt – ein entscheidender Vorteil, wenn es um effiziente und fehlerfreie Produktionsprozesse geht. Hauptvorteile: Automatisierung durch SheetMaster: Reduzierte Rüstzeiten und höhere Produktivität. Präzises Stanzen: Ideal für komplexe Blechteile und Durchbrüche. Effiziente Materialnutzung: Optimale Schneid- und Stanzprozesse, die Materialabfall minimieren. Benutzerfreundlich: Intuitive Steuerung für eine einfache und sichere Bedienung. Setzen Sie auf die TruPunch 3000 mit SheetMaster, um Ihre Produktionsprozesse zu automatisieren und die Effizienz Ihrer Fertigung zu steigern. Unser Team steht Ihnen für eine individuelle Beratung zur Verfügung, damit Sie die beste Lösung für Ihre Anforderungen finden.

Wir installieren die Maschinen, bieten Ihnen den gewünschten Service und liefern Ersatzteile für Stanzmaschinen und Schneidsysteme überall in Europa und anderen Teilen der Welt. Service , Installation & Ersatzteile Unser Team versucht stets all Ihre Fragen und Anfragen schnellstmöglich und zufriedenstellend zu beantworten. Wir installieren die Maschinen, bieten Ihnen den gewünschten Service und liefern Ersatzteile für Stanzmaschinen und Schneidsysteme überall in Europa und anderen Teilen der Welt. Unsere Maschinen sind im metrischen System gebaut. Die verwendeten Bauteile sind zu 95% bei deutschen Großhändlern zu bekommen, sollten Sie nicht auf unser umfangreiches Ersatzteillager zurückgreifen wollen. Wir bieten Ihnen ebenfalls einen Stanzmaschinen und Schneidsystem Umzugsservice, sollten Sie Ihre Stanzproduktion an andere Standorte verlagern wollen. Unsere Experten können auf Ihren Wunsch den Maschinentransport zu Ihrem Unternehmen arrangieren und die Maschine bei Ankunft abladen und betriebsbereit installieren. Wir können auf Wunsch Ihre Mitarbeiter in der Bedienung der Maschinen und der Wartung schulen. Wir sind in der Lage, die meisten Ersatzteile aus unserem Ersatzteillager zu liefern, so dass Sie bereits am nächsten Tag über die Ersatzteile verfügen können. Auf Wunsch kommt ein Service-Techniker zu Ihnen und repariert die Maschine.

Mobile und stationäre Brennschneideanlagen für schweren Stahlschrott werden eingesetzt in Stahlwerken, Gießereien, Recyclingbetrieben, Demotagefirmen und bei Schrotthändlern. Unsere Anlagen kommen überall dort zum Einsatz, wo das Zerkleinern von Stahlteilen mittels Autogentechnologie nötig ist. Neben der klassischen Zerkleinerung von Schrottteilen zum Einsetzen in Öfen ist zum Beispiel auch das Brammenquer- oder -längsteilen einer von vielen Einsatzbereichen unserer Brennschneidanlage. BEISPIELHAFTE BRANCHEN: Stahlwerke Gießereien Recyclingbetriebe Schrotthändler Demontagefirmen DIE BRENNSCHNEID­ANLAGE FÜR SCHWEREN STAHLSCHROTT Die Autogenschneidanlage entspricht allen Anforderungen an den Umweltschutz und sorgt für einen sicheren und komfortablen Arbeitsplatz für den Bediener. Unsere Mobilen Stahlschneideanalgen sorgen für besondere Flexibilität unter anderem durch maßgeschneiderte Leasing- und Mietlösungen.

Stanz- und Schneid-Anlagen und -Werkzeuge für Interieur- und Exterieur-Teile Mit den hochwertigen Stanz- und Schneid-Technologien von R+S Technik steht Ihnen für jeden Anwendungsfall das optimale Werkzeug zur Verfügung. So können Sie neue Design-Anforderungen der Automobil-Industrie direkt umsetzen und alle Materialien flexibel verarbeiten – nicht nur im Interieur-, sondern auch im Exterieur-Bereich. Unsere Spezialisten entwickeln für Sie Stanz- und Schneid-Systeme aller Art: für Schaumteile, für Naturfaser-Pressteile mit und ohne Dekor, für textile Verkleidungs- und Isolations- oder Kunststoff-Teile. Darüber hinaus zählen auch JIT-Stanzvorrichtungen und Wasserstrahlschneid- und Fräsaufnahmen zu unserem Portfolio. Wir erfüllen Ihnen jeden Maschinen- und Werkzeug-Wunsch – je ausgefallener, desto besser: Als anerkannter Partner der Automobil-Industrie verfügen wir über Experten-Wissen in sämtlichen Stanz- und Schneid-Technologien, wie Matrize/Patrize, Messer auf Stahl-Gegenlage, Messer gegen Kunststoff-Schnur und Heißmesser-Techniken. Unsere Stanz- und Schneid-Anlagen auf einen Blick: • Stanzen von 30 t bis 1.000 t Pressdruck • Stanzen von 800 x 800 mm bis 2.500 x 3.000 mm Tischgröße • Stanz-Vorrichtungen für Varianten-Stanzungen • vollautomatische Stanz-Anlagen mit Handlingssystemen, Abfall-Abführung etc. • Wasserstrahl-Schneidmaschinen mit Rotationstisch Unsere Stanz- und Schneid-Werkzeuge auf einen Blick: • Stanz-Werkzeuge mit Überfahrschnitt • Stanz-Werkzeuge mit Messerbeschnitt gegen Stahl-Gegenlage • Stanz-Werkzeuge mit Messerbeschnitt gegen Kunststoff-Gegenlage • Stanz-Werkzeuge mit Schieber-Systemen • Varianten- und Versionsstanzvorrichtungen • JIT-Stanzvorrichtungen • Wasserstrahl-Schneidaufnahmen • Fräsaufnahmen

Digitales Stanzen und Rillen mit automatischer Zufuhr, CCD-Kamera-Justage ideal für Kleinauflagen ohne Stanzformkosten

Cuto 20 ist ein robuster Trennschneider für den universellen Einsatz in der Materialographie und für Trennaufgaben in der Produktion. - robuster Trennschneider - für Trennscheiben Durchmesser 254 mm - für Trennkapazität Durchmesser 65 mm - manueller Fahrschnitt, optional motorischer Vorschub - manuelle Querzustellung der Trennscheibe in x-Richtung für parallele Schnitte - Trenntisch aus Grauguss, chemisch vernickelt Technische Daten: Motorleistung: 2,2 kW (3 PS) mit 2800 U/min Trennscheiben*: Durchmesser 254 mm Trennkapazität: Durchmesser 65 mm Tischverfahrweg (Fahrschnitt): 160 mm Trenntisch: 345 x 155 mm (B x T) Grauguss, chemisch vernickelt, 12 mm T-Nuten Stromversorgung: 400 V / 50 Hz / 3 Phasen Sicherheitsmerkmale: Elektromechanische Verriegelung der Haube, Notstoppschalter, CE-konform Weitere Merkmale: Reinigungsschlauch, Innenraumbeleuchtung, großes Sichtfenster Gewicht: ca. 80 kg Abmessungen: 790 x 700 x 460 mm (B x T x H) * Trennscheiben, Verbrauchsmaterialien und Zubehör (z.B. Spannvorrichtungen, etc.) sind nicht im Lieferumfang enthalten

AUTOCUT 85 QC Standard Elektro- pneumatische Schneidemaschine mit Bandantrieb Der AUTOCUT 85 QC (Quick-Change) schneidet: Kabel, Litzen, Schläuche (mit der Standardschneideinheit bis 20mm Durchmesser) - Flachbandkabel, Bänder, Folien bis 85 mm Breite - Direktes und schnelles Einstellen von Länge, Stückzahl und Geschwindigkeit über Funktionstasten - Anzeige der mitlaufenden Längen und aktuellen Stückzahl - Länge ist kalibrierbar - Verschiedene Modi für Druckeranbindung oder erweiternde Stationen wählbar - Ansteuerung durch externe Ein- & Ausgänge oder über RS232 möglich - Anschlüsse für externen Materialvorschub und Ablagegeräte - Textausgabe wählbar in Deutsch oder Englisch - Fehlerausgabe in Worten - Pneumatisches Öffnen des oberen Antriebs zum Einlegen des Schneidgutes - Bandanpressdruck regelbar - Einfaches wechseln der Schneideinheiten - Maschine stoppt automatisch bei Materialende oder erreichter Stückzahl Lieferbares Zubehör: Optionale Schneideinheiten: - für Drahtseil - für Durchmesser bis 30mm - für Durchmesser bis 40mm - für Schlauch - für Wellschlauch mit Laserabtastung - Thermische Trenneinheit - Max. Materialdurchmesser: 20mm (gilt für die Standardschneideinheit) - Max. Materialbreite: 85mm - Schneidlänge: 999.999,9 mm - Stückzahl: 999.999 - Transportgeschwindigkeit: max. 60m/min - Ablänggenauigkeit: ±1mm <= 100mm ; ± 1% > 100mm - Druckluftanschluss: 6 bar (max. 10bar) - Druckluftverbrauch: pro Zyklus 0,2Liter - Spannung: 230 V / 50 Hz ( Einstellbar auf 115V) - Leistung: 800 VA - Steuerung: 24V / T1,25A - Schnittstellen: Vorschub, Start/Stop, Drucker, WTM2/Ablage, Externe Station, RS232

Wir bieten Ihnen die Möglichkeit Ihre Bauteile durch Lasergravur zu veredeln, setzen den Laser aber auch als Trennwerkzeug ein. Fragen Sie uns an, ob sich Ihr Material für die Laserbearbeitung eignet. Sowohl Schnitte als auch Gravuren mittels Laserbearbeitung bieten wir in einer maximalen Bearbeitungsgröße von 700 x 370 mm an. Laserschnitt von Materialien bis zu einer Stärke von 3mm. Viele verschiedene Kunststoffe sind für Lasergravuren geeignet.

Unsere Hochleistungs–Laserschneidanlage von TRUMPF zum Laserschneiden von Blechtafeln für Fein- und Dickblechbearbeitung bietet unseren Kunden viele Einsatzmöglichkeiten. Laserschneiden großer Blechdicken: • Baustahl bis 25 mm • Rostfreier Stahl bis 15 mm • Aluminium bis 15 mm Fertigungsmöglichkeiten: • Schneiden von folienbeschichteten Blechen • Lasergravieren zur Kennzeichnung von Bauteilen • Einbringen von Körnerpunkten ins Material • Beschleunigtes Bearbeiten von Feinblechen (SprintLas) • Schneiden von Löchern mit Durchmessern unterhalb der Blechdicke (ConturLas)

Unsere mechanische Bearbeitung ist auf Einzelteile und Kleinserien ausgelegt. Wir fertigen für Sie unkompliziert und kurzfristig Musterteile oder Prototypen und können Ihnen Laserteile inkl. Gewinde, Senkungen oder gefrästen Taschen anbieten. Zudem profitieren unser Vorrichtungsbau und die Technologieentwicklung von eigenen Fertigungskapazitäten. Lassen auch Sie sich helfen. Weitere Details finden Sie auf unserem Datenblatt. Anwendungsbeispiele • Rahmen, Käfige, Aufnahmen • Rotor-/Statorpakete • Gehäuse, Deckel, Kappen • Uhrenbauteile, Spielzeugbauteile • Designartikel & Schmuckartikel Verfügbare Materialien • Eisenmetalle • Buntmetalle • Schwermetalle PDF-Link: https://www.lcpgmbh.de/fileadmin/user_upload/Datenblaetter_Designrichtlinien/08_LCP_DB_Mechanik_dt.pdf

Die Zerkleinerung von Kunststoffabfällen, im Blas-, Spritzguss- oder Extrusionsbereich erfordert Knowhow und Erfahrung. Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung von Zerkleinerungsmaschinen. Mit über 70 Jahren Erfahrung ist ZERMA einer der führenden Hersteller von hochwertigen Zerkleinerungsmaschinen. Ob langsamlaufende Beistellmühlen, Hochleistungsschneidmühlen, Kompaktschneidmühlen, Profilschneidmühlen, Feinmühlen oder Shredder – mit Antriebsleistungen von 2,2 bis 250 kW – die leistungsstarken ZERMA-Maschinen decken das gesamte Spektrum der Kunststoffzerkleinerung ab. Das Produktprogramm wird durch Spezialmaschinen und geeignetes Zubehör sowie Ersatz/Verschleissteile abgerundet. Dadurch bietet ZERMA immer eine Lösung für jede Aufgabenstellung im Recycling verschiedenster Wertstoffe. ZERMA = Zerkleinerung und Aufbereitung von Kunststoffabfällen aller Art!

Drei hocheffiziente Plasmaschneidanlagen, davon eine neue Zinser / Kjellberg Feinplasma Anlage sorgen für kurze Durchlaufzeiten und geringe Kosten. Effiziente Schnittoptimierungen, dank moderner Verschachtelungs-Software bedeuten einen geringen Verschnittanteil. Davon profitieren Sie in Form von günstigeren Materialkosten. Sie erhalten bei Heinz Edelstahl Zuschnitte aus 10- bis 40-mm Blechen (fast) in Laserqualität - gefertigt auf unserer neuen Feinplasma-Schneidanlage. Mit dieser Anlage können exaktere Brennzuschnitte angefertigt werden, die keine bzw. nur eine geringe Nachbearbeitung erfordern. 

Fertigung eines dreiseitig schneidenden Scheibenfräsers 1.2767 (45NiCrMo16) als Sonderwerkzeug Ø250x12mm mit verstellbarer Breite 12-15mm Der Vorteil gegenüber den einschlägigen Werkzeugherstellern liegt einzig und allein in der kurzen Lieferzeit von nur rd. 3-4 Wochen.

Sie wollen einfach nur Ihr Material sägen – der Sägeschnitt muss präzise und wirtschaftlich sein. Eine professionell überarbeitete Kaltenbach Maschine minimiert das Investitionsvolumen um bis zu 40%. Bewährte und moderne Technik in einer und derselben Maschine bieten Zuverlässigkeit, Qualität und Wirtschaftlichkeit. PROFILTEC ist ein Unternehmen mit langjähriger Erfahrung im Maschinenbau. Uns steht das Know How des Herstellers und originale Ersatzteile vieler gebrauchter Kaltenbach Maschinen zur Verfügung. Auf der Basis von gebrauchten Maschinen entwickeln wir mit Ihnen bedarfsgerechte Konzepte und individuelle Sonderlösungen.

Service und Reparaturen von Tafelscheren, Abkanntpressen und Blechbearbeitungsmaschinen aller Marken und Hersteller. CNC gesteuerte Maschinen sowie Konventionelle. Alle Baujahre und jede Steuerung. Wir schleifen auch Ihre Schermesser nach. Fragen Sie uns an, gerne machen wir Ihnen ein kostenloses Angebot.

Wir schneiden Ihnen (fast) alles Das Laserschneiden und Laserfeinschneiden wird dort eingesetzt, wo komplexe Umrisse eine präzise, schnelle Verarbeitung und nahezu kraftfreie Bearbeitung unterschiedlichster Materialien gefragt sind. Mit Hilfe des Lasers können schmale Schnittfugen erzielt und somit Teile präzise geschnitten werden. Das Verfahren ist verzugsarm und macht in vielen Fällen Nacharbeiten überflüssig, da wenig Wärme in das Bauteil eindringt und die meisten Materialien gratfrei geschnitten werden. Hipp ist eingerichtet zum Laserfeinschneiden und zum Laserschneiden von Titan, Laserschneiden von 1.4301 Laserschneiden von 1.4028Mo, und vielen anderen rostfreien gehärteten und ungehärteten Stählen. Laserschneiden von Sichtteilen mit spezieller Oberfläche Laserschneiden von Knochensägen Laserschneiden von Knochenplatten Laserschneiden von mechanischen Spezial-Komponenten Geschnitten werden nahezu alle metallischen Werkstoffe. Gegenüber alternativen Verfahren, wie etwa dem Stanzen, ist das Laserschneiden bereits bei sehr niedrigen Losgrößen wirtschaftlich einsetzbar. Das Laserschneiden schöpft sein anwendungstechnisches Potential im Wesentlichen aus der hohen Lokalität des Laserenergieeintrages, d.h. es profitiert von geringen Fokusdurchmessern, mit der Folge geringer Schnittspaltenbreite, hohen Vorschubgeschwindigkeiten und minimalem Wärmeeintrag.

Schnittwerkzeuge in Holz oder temperierbare Schnittwerkzeuge in Aluminium Die Schubert GmbH legt Ihnen gerne passend zu Ihrem Werkzeug die Schnittgeometrie und somit die Außengeometrie Ihres Trays fest. Durch jahrelange Kooperation mit führenden Schnittwerkzeugherstellern liefern wir Ihnen ein solides, maßgenaues Schnittwerkzeug mit den erforderlichen Einbaumaßen für Ihre Tiefziehmaschine. Dabei bieten wir Ihnen Schnittwerkzeuge in Holz oder temperierbare Schnittwerkzeuge in Aluminium gefasst an.

Laserzuschnitte Nutzen Sie die Präzision unserer Laserzuschnitte für Ihre anspruchsvollen Projekte. Unsere hochmodernen Laseranlagen ermöglichen es uns, eine Vielzahl von Materialien mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten. Diese Technologie unterstützt eine effiziente Produktion und bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Vertrauen Sie auf unsere Fachkompetenz, um präzise und zeitnahe Ergebnisse zu liefern, die Ihre Erwartungen übertreffen. service [Laserzuschnitte, Laserzuschnitt, Laser-Zuschnitte, Laser-Zuschnitt, Laser-Schneidungen, Laserschneidservice, Laserschneideservice, Laserschneiden, Laserschneidungen, Laserschnitte, Laserschneideservices, Laserschnitt, Laser-Schneiden, Laserschneidarbeiten, Laserschneidservices]

Mit dieser Anlage werden kernlose Verbandsrollen hergestellt. Das Grundmaterial ist eine auf Rollen gewickelte Spezialwatte. Die Watte wird in der Maschine abgewickelt und kernlos zu einer langen Rolle, mit einem Durchmesser von 40 mm, gewickelt. Anschließend wird das Hüllpapier über ein Vakuum Greifsystem dem Wickelvorgang zugeführt und automatisch mit Kleber versehen, um ein Aufspringen der Verbandsrollen zu verhindern. Das Wickeln der Rolle erfolgt über drei aufeinander abgestimmte Wickelwalzen, welche in Geschwindigkeit und Drehrichtung unterschiedlich sind, um eine faltenfreie und feste Rolle zu erhalten. Im Schneidbereich der Anlage werden die Rollen auf unterschiedliche Längen geschnitten. Der An- und Abschnitt der Rolle werden automatisch ausgeworfen.

Wirtschaftliche Rohrbearbeitung mit der Spitzentechnik von Orbitalum Tools! Sekundenschnelles Trennen und Anfasen von Rohren aus hochlegiertem Stahl (Edelstahl), niedrig- und unlegiertem Stahl, Gusswerkstoffen, Kunststoffen und Nichteisenmetallen nach dem Verfahren des "Planetenschneidens". "Erhöhte Sicherheit durch stehendes Rohr – drehendes Werkzeug". Das bewährte Verfahren des "Planetenschneidens" ist ein wichtiges Merkmal, welches kennzeichnend für ORBITALUM-Rohrsägen ist. Das Sägeblatt taucht in den Schnitt ein und wird orbital um das Rohr herum geführt. Der Vorteil dabei ist, daß mit einem kleinen Sägeblatt ein großer Rohrdurchmesser getrennt werden kann, ohne das Rohr zu erwärmen. Innovatives Spannprinzip durch Mehrpunkteinspannung des Rohres: Das deformationsfreie Spannen ermöglicht es, materialabhängig Rohre mit einer Wandstärke von 2 bis zu 10 mm (0.079" - 0.394") einfach und schnell zu trennen. Bearbeitet werden können alle hochlegierten, un- und niedriglegierten Stähle, Aluminium, Kupfer, Messing, geglühtes Gussrohr, allgemeiner Baustahl, schwarzes und verzinktes Stahlrohr und Kunststoff. Optional hat der Anwender neben der reinen manuellen Betätigung die Wahl zwischen manuellem (MVM) und automatischem (AVM) Vorschubmodul. Letzteres optimiert das Schnittergebnis, erhöht die Standzeit des Werkzeugs, reduziert die physische Belastung für den Bediener. Das Ergebnis: maximale Sicherheit und Produktivität. • Rechtwinkliger, gratfreier und kalter ­Bearbeitungsprozess • Deformationsfreies Spannsystem für dünn- und dickwandige Rohre • Optimale Vorbereitung für den automatisierten Schweißprozess • Robustes Design mit kraftvollem Antrieb • Einzigartiger, automatisch geführter Eintauchprozess • Mehrpunkteinspannung des Rohres • Optional mit Vorschubmodul AVM oder MVM für einen automatischen oder mechanisierten Trennschnitt, dadurch geringere physische Belastung für den Anwender • Schnelle Einstellung der Rohrabmessung • Schnittgeschwindigkeitsregulierung • Optimierter Werkzeugeingriff an jeweils nur einer Stelle des Rohres • Schneller Werkzeugwechsel • Optimierter Drehzahlbereich (40-215 U/min), ideal zum Trennen von Hochleistungswerk­stoffen (Hastelloy®, P91, etc.) • Ergonomisch-optimierter Motorgriff, dadurch sicherere Bedienerposition • Sekundenschneller Trennvorgang • Anfasen der Rohrenden parallel oder separat zum Trennvorgang • Gesteigerte Produktivität • Erhöhte Standzeit der Werkzeuge • Mehr Korrosionsschutz durch Spannbackenaufsätze (inklusive) Typ: RA 8 (AVM/MVM) Vorschub: Rein manuell oder mit manuellem Vorschubmodul (MVM) bzw. automatischem Vorschubmodul (AVM) Rohr-AD: 114 - 230 mm Wanddicke, materialabhängig: 2 - 10 mm Maschinengewicht ca.: 102,5 - 110,0 kg (je nach Vorschubvariante)

CNC-Breitpressen, CNC-Streifenpressen, CNC-Stanzautomaten CNC-Breitpressen bis 1.500 mm Breite / 4 mm Dicke (Tafelmaterial) oder 3 mm (Coil) – für ein vielfältiges Lochplattensortiment. CNC-Streifenpressen bis 6.000 mm Länge / 2.000 mm Breite (Tafelmaterial) – für spezielle und kundenspezifische Produkte. CNC-Stanzautomaten Bis 800 mm vom Coil / 0,4 bis 2,5 mm Dicke. Folgeverbundwerkzeuge und Stanzwerkzeuge zum Fertigen von Produkten für alle Industriezweige.

Um unseren Kunden ein noch besseres Leistungsspektrum anbieten zu können, erweiterten wir unsere Produktion um eine HyPerformance Plasmaschneideanlage Besondere Merkmale unserer Maschine mit Rohrbearbeitung für Rohre bis 500 mm Durchmesser Schneidtisch 4000*4000 mm Antrieb mit Kugelumlaufspindeln für höchste Präzision Ausgestattet mit neuester HyPerformace Schneidetechnologie Blechdicken bis 60 mm Um unseren Kunden ein noch besseres Leistungsspektrum anbieten zu können, erweiterten wir unsere Produktion um eine HyPerformance Plasmaschneideanlage. Mit dieser Technologie können insbesondere Zuschnitte aus Stahl und Edelstahl, bei fast vergleichbarer Qualität zu Wasserstrahlzuschnitten, wesentlich wirtschaftlicher hergestellt werden. Grundsätzlich können alle elektrisch leitfähigen Materialien zugeschnitten werden. Unsere Anlage ist eine komplette Neuentwicklung und wurde für höchst mögliche Präzision konzipiert. Ein wesentlicher Unterschied zu allen vorhanden Anlagensystemen ist die Ausstattung mit komplett gekapselten Kugelumlaufspindeln, eine hochwertige Steuerung und die neue entwickelte Schneidequelle HP 264 R, des Weltmarktführers Hypertherm. Vorteile der Feinplasmatechnolgie Hohe Schnittgeschwindigkeit Geringe Randzonenverhärtung Annähernd winklige Schnitte Gute Oberflächenqualität Präzise Zuschnitte Schneiden von allen elektrisch leitfähigen Werkstoffen ist möglich Nachbearbeitungsfreie Schnittqualität Blechdicken bis zu 200 mm können bearbeitet werden Maßgenauigkeit beim Feinplasmaschneiden Der Toleranzbereich liegt bei Baustahl bis zu einer Dicke von 40 mm innerhalb von ± 0,5 mm. Bei 5 bis 20 mm dicken Baustählen ist sogar ein Toleranzbereich von ± 0,2 mm möglich. Feinplasmaschneiden mit Rohrbearbeitung Das Plasmaschneiden gehört neben dem Brenn- und Laserschneiden zu den wichtigsten thermischen Schneideverfahren. Durch die hohen Temperaturen und den die kinetische Energie des eingeschnürten Plasmastrahls wird der Werkstoff geschmolzen und aus der Schnittfuge geblasen. Mit Plasmaschneiden können alle elektrisch leitenden Werkstoffe geschnitten werden. Das Verfahren zeichnet sich durch hohe Schnittgeschwindigkeiten aus. Die Schnittkanten verfügen über eine geringe Oberflächenrauheit und bieten einen fast senkrechten Schnitt mit geringer Winkelabweichu