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Die Kleinen mit der großen Leistung Führungslochränder abschneiden + Trennen + saubere Ablage -------------------------- = 1 Arbeitsgang Die wirtschaftliche Lösung für eine saubere maschinelle Nach- bearbeitung von Endlosformularen auch bei einem kleineren Druckeroutput. Problemlose Bedienung • Übersichtliche Bedientableau • Sichere Papierführung durch angetriebene Traktoren • Elektronische Formatwahl • Schnellstoptaste mit Speicherung der momentanen Arbeitsphase • Variable Geschwindigkeit bis zu 5.000 12"-Formulare/ h • und, und ..... Zwei verschiedene Formularablagen • Gitterablage (Modell M 3000) • Schuppenablage (Modell M 3010) Optionen Zusätzlich können die Modelle M 3000 und M 3010 mit zahlreichen Optionen ausgestattet werden, wie z.B. mit • Mittelmesser oder • Sonderformathöhen Ganz auf Ihren Organisationsablauf abgestimmt.

Trennautomat auf Basis des FT 200A mit ca. 20-facher Kapazität für besonders hohe Schnittanforderungen. Anwendungen • Hartmetallherstellung und -anwendungen • Werkzeugbau und Werkzeugschleiferei • Medizintechnik • Metallurgie • Maschinenbau • Glas- und Glasfaserproduktion • u.v.a.m. Vorteile • Kurze Schnittzeiten • Beste Qualität • Keine Wärmeprobleme • Keine schädlichen Feinstäube • Hohe Standzeit der Trennscheibe

Der Kondensatabscheider ist ein essentielles Gerät für Dampfsysteme, das hilft, Kondensat effizient zu entfernen und somit die Effizienz und Sicherheit der Anlage zu erhöhen. Dieses Produkt ist besonders für seine Zuverlässigkeit und Effektivität in anspruchsvollen industriellen Umgebungen bekannt. Der Kondensatabscheider ist einfach zu installieren und wartungsarm, was ihn zu einer wertvollen Ergänzung für jede Dampfanlage macht. Er bietet eine optimale Leistung, die dazu beiträgt, die Betriebskosten zu senken und die Anlagensicherheit zu verbessern.

Unsere Trennanlagen wurden speziell für die Trennung von PET und PO (PE, PP, etc.) in PET-Flaschen Recyclinganlagen entwickelt. In Verbindung mit zwei Friktionsreinigern entsteht eine Trennanlage, die perfekt in jede bestehende Recyclinganlage zur Qualitätssteigerung eingebunden werden kann. Verfahren Die Trennstufe arbeitet nach dem Dichtetrennverfahren. Somit könnnen Stoffe unterschiedlicher Dichte mit einem Trennmedium, dessen Dichte zwischen den zu trennenden Stoffen liegt, separiert werden. Die geläufigsten Beispiele sind PET/PO mit dem Trennmedium Wasser oder PS/PP mit dem Trennmedium Sole (Salzwasser). Funktionsweise (am Beispiel: Trennung PET/PO) Die Trennanlage besteht aus einem Einrühr- und einem Trennbehälter. Die Materialzufuhr in den Einrührbehälter erfolgt beispielsweise über einen Zyklon mit Zellradschleuse (pneumatische Beförderung) oder eine Förderschnecke. Mit einem Rührwerk wird der Kunststoff in das Trennmedium Wasser eingerührt und eine Pumpe befördert das homogene Gemisch in einen vollkommen mit Wasser gefluteten Trennbehälter. Hier wird eine laminare abnehmende Strömung erzeugt und die Kunststoffteilchen trennen sich in nach unten sinkende und nach oben steigende Teilströme. Entscheidend für den Trennprozess ist die Dichtedifferenz der Kunststoffe zur Dichte des Trennmediums Wasser. Da PET eine höhere Dichte als Wasser hat, sinken alle PET-Teilchen nach unten und werden mit einer Pumpe in einen Friktionsreiniger befördert und darin getrocknet. Die im Material enthaltenen Polyolefine (PE, PP usw.) und anderen Fremdmaterialien mit niedrigerer Dichte als Wasser steigen nach oben, von wo sie in einen Friktionsreiniger fließen und ebenfalls getrocknet werden. Aufbau • Separater Einrühr- und Trennbehälter, in Edelstahl gefertigt • Großvolumige Behälter für hohe Durchsätze und optimale Trennergebnisse • Grundrahmen in stabiler Stahl-Schweißkonstruktion, verzinkt zum Korrosionsschutz • Edelstahl-Rohrleitungen • Durchflussregelung durch sowohl am Einlauf als auch am Unterlauf des Trennbehälters installierte Durchflussmessgeräte

Die IB®4plus ist eine Trenn­maschine mit automatischem Stangen­vorschub und Lademagazin. Damit ist sie ideal geeignet für die Serien­produktion. Diese voll­automatische Trenn­maschine ist konzipiert zum Trennen in Großserie. Ein großes Lade­magazin sorgt für mann­armen Betrieb und hohe Produk­tivität. Lademagazin Die große Lade­kapazität ermöglicht ein mannarmes Fertigen in Ihrer Produktion. Die Front­platzierung spart Platz und bietet beste ergo­nomische Zugäng­lich­keit beim Beladen des Magazins. Die un­komplizierte Ein­stellung auf einen anderen Stab­durchmesser mittels einer Dreh­kurbel ergibt kürzeste Rüstzeiten. Stabvorschub und Schnittlängen Eine gekapselte Linear­einheit mit einem Servo­antrieb mit hoch­auflösendem Resolver garantiert höchste Genauig­keit. Beliebige Schnitt­längen sind frei programmier­bar. Die Steuerung berechnet automatisch die Schnitte nach Eingabe von Länge und Stückzahl. Schleif­scheibenvorschub Die IB®4 verfügt über einen auto­matischen Trenn­scheiben­vorschub durch einen Servo­motor. Nach Eingabe des Werk­stück­durch­messers in der Steuerung werden alle Verfahr­wege automatisch berechnet und gesteuert. Die Vorschub­geschwindig­keit ist über die Steuerung programmier­bar. Klemmung Zwei unabhängig voneinander arbeitende Spann­finger halten das Werk­stück sicher im Prisma.

Überwachung für Mineralölabscheideranlagen gemäß ÖWAV-Regelblatt 16 Eine ordentliche Überwachung eines MÖA besteht aus einer Sichtkontrolle, Probeentnahme der Leichtflüssigkeiten, Wartung, Räumung und Generalinspektion. Bis auf die Sichtkontrolle, die Sie selber durchführen können, sind alle weiteren Überwachungsaufgaben durch Sachkundige/Fachbetriebe zu erfüllen.

Leichtstoffabtrennung der Fremdfraktionen im Kornbereich von 5-30 mm In den unterschiedlichsten Abfallbehandlungs- und -sortieranlagen fallen Fraktionen < 30 mm an. Aufgrund mangelnder Wirtschaftlichkeit werden diese Materialien oftmals nicht weiterbehandelt und relativ teuren Entsorgungswegen zugeführt. Der MULTI-TRENNER MT.1000 bietet die Möglichkeit, diese Materialien in einem Schritt wirtschaftlich sinnvoll zu behandeln. So können z.B. bei Feinfraktionen aus Baumisch- und Gewerbeabfall Verunreinigungen aus der mineralischen Fraktion separiert und somit getrennten Entsorgungs- oder auch Verwertungswegen zugeführt werden. Stellen Sie uns Ihre Aufgabe auch mit anderen Fraktionen. Gerne testen wir diese in unserer Versuchsanlage und präsentieren Ihnen die Ergebnisse. Eine neu entwickelte und patentierte Trenntechnologie ermöglicht eine Leichtstoffabtrennung der Fremdfraktionen im Kornbereich von 5-30 mm. Ohne erhöhten technischen Aufwand kann diese Fraktion ab sofort kostengünstig mithilfe des MT.1000 aufbereitet und einfacher verwertet bzw. entsorgt werden.

Eine spezielle Technik ermöglicht nicht nur die Trennung von Eisenverbund-Kunststoffe, sondern auch nichtmagnetische Komponenten von dem hochwertigen Kunststoff zu trennen. Auch Kunststoff/Kunststoffverbunde werden aufgrund von spezieller Sichtung voneinander getrennt und somit kann zum Beispiel auch vormals lackierter Kunststoff für eine weitere Anwendung seinen Einsatz finden.

Die Bezeichnung deutet bereits darauf hin: Bei mechanischen Trennverfahren werden ausschließlich physische Kräfte eingesetzt. Chemisch-stoffliche Prozesse sind hier nicht erforderlich. Im Vergleich zum Laserschneiden sind die Möglichkeiten der mechanischen Trennverfahren eingeschränkt, jedoch können sie unter bestimmten Gesichtspunkten auch Vorteile bringen. Mechanische Trennverfahren in der Blechverarbeitung Je nach den Anforderungen, die ein Bauteil vorgibt, setzen wir unterschiedliche mechanische Methoden ein: - Scherenschnitte (maschinell / manuell) - Sägeschnitte - Trennen mit Trennscheiben Diese Verfahren zeichnen sich vor allem bei kleinen und mittleren Auflagen durch eine sehr hohe Effizienz aus. Im Vergleich zum Laserschneiden sind die Möglichkeiten dieser Technik allerdings begrenzt. Nicht jede Kontur lässt sich durch das Stanzen, Sägen und Scherenschneiden umsetzen. Allerdings können durch spezielle Werkzeuge auch Näpfe, Sicken oder Lüftungskiemen umgesetzt werden. Wir setzen mechanische Trennverfahren dort ein, wo sie für unseren Kunden einen Vorteil bringen. Die Vorteile der mechanischen Trennverfahren Die mechanischen Trennverfahren sind in der Blechverarbeitung seit vielen Jahren etabliert. Überholt sind sie noch lange nicht, bieten sie doch bei zahlreichen Aufgaben zählbare Vorteile: - Werkstoffe in kleinen und mittleren Auflagen sind sehr effizient bearbeitbar. - Einfache Zuschnitte und Formen sind hervorragend umsetzbar. - Es können höchste Schnittqualitäten und engste Toleranzen erzielt werden. - Spezielle Werkzeuge bieten zahlreiche Möglichkeiten der individuellen Umsetzung. - Auch Werkstoffe mit höheren Materialstärken können bearbeitet werden. Zahlen, Maße und Materialien Folgende Blechformate und Stärken können wir bearbeiten: Schnittlänge: bis 3.000 mm Stärke: bis 10 mm Haben Sie weitere Fragen unseren mechanischen Trennverfahren? Möchten Sie erfahren, ob wir der richtige Partner für Ihre Aufgabenstellung sind? Dann rufen Sie uns einfach unverbindlich an oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Wir beantworten gern alle Ihre Fragen: 05261 66810.

Abscheider dienen der kontinuierlichen Reinigung und Pflege von verschmutzten Flüssigkeiten. Sie werden verwendet, um Kühlschmierstoffe (KSS), Emulsionen oder Öle an Werkzeugmaschinen sowie Wasser oder Waschlauge im Anlagenbau zu reinigen. Unsere Abscheider sind in Edelstahlausführungen erhältlich.

MC fertigt Tropfenabscheider aus Kunststoff oder Edelstahl zur Abscheidung von Flüssigkeitstropfen aus der Abluft von Industriewaschmaschinen.

In allen Industriezweigen, vor allem aber in chemischen und petrochemischen Anlagen und in der Umwelt- und Verfahrenstechnik kommen vielfach unsere Tropfenabscheider zum Einsatz, um Flüssigkeiten und Gase zu trennen. So etwa in der Gas-Luft-Wäsche, in Des

Unsere Kühlmittel-Reinigungs-Anlagen sind automatisch arbeitende, permanentmagnetisch wirkende Kühl- und Schneidmittelreinigungsanlagen. Unsere Anlagen lassen sich zur Filterung von ferritischen Verunreinigung aus Emulsionen, wässrigen Lösungen sowie Schneid- und Schleifölen an diversen Werkzeugmaschinen besonders gut verwenden. Das Gehäuse sowie die Magnetwalze sind aus einem hoch verschleiß- und korrosionsfestem Edelstahl gefertigt. Zusätzlich verhindert eine spezielle Kupplung ein Überlasten des Motors. Eine robuste Bauweise und das Verarbeiten von hochwertigen Materialen erzeugen eine hohe Lebensdauer unserer Produkte. Vorteile: -sauberes Kühl- und Schleifmittel an der Verbrauchsstelle -bessere Oberflächengüte am Werkstück -keine Filterhilfsmittel erforderlich -geringer Wartungsaufwand -weniger Störung an Pumpe und Zulauf

Die Wartungs- und Inspektionsdienstleistungen von LK Metallwaren sind eine wichtige Unterstützung für Unternehmen, die ihre Anlagen in einwandfreiem Zustand halten möchten. Diese Dienstleistungen umfassen regelmäßige Wartungen, Generalinspektionen und Schulungen zur Sachkunde, um sicherzustellen, dass alle Systeme effizient und sicher betrieben werden. Mit diesen Dienstleistungen können Unternehmen Ausfallzeiten minimieren und die Lebensdauer ihrer Anlagen verlängern. Darüber hinaus tragen regelmäßige Wartungen zur Verbesserung der Energieeffizienz und zur Reduzierung der Betriebskosten bei. Die Wartungs- und Inspektionsdienstleistungen sind flexibel und können an die spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens angepasst werden. Die Fachkräfte von LK Metallwaren verfügen über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen, um sicherzustellen, dass alle Arbeiten professionell und effizient durchgeführt werden. Mit den Wartungs- und Inspektionsdienstleistungen investieren Sie in die langfristige Sicherheit und Effizienz Ihrer Anlagen.

Vorabscheider finden Anwendung bei der Abscheidung von grobem Material und großen Materialmengen. Sie können in der Nähe des Arbeits­platzes, z.B. zur Wiedergewinnung, oder an der Zentral­einheit aufgestellt werden. Der Vorabscheider arbeitet dynam­sch, d.h. dass durch Umlenkung der Luft das Material aus dem Luftstrom her­aus­geschleudert wird. Dies kann im Zyklon oder in einer Fallkammer geschehen. Da der Vorabscheider eingesetzt wird um größere Materialmengen zu bewältigen, ist es auch von Bedeutung das entsprechende Entleerungssystem zu verwenden. Dustcontrol bietet eine Vielzahl an Standardlösungen, wie z.B. Schleusen­austrag, Schraubenförderer, etc.

Unser neuer Service für Sie ! Ihr zuverlässiger Partner, jetzt auch im zusätzlichen Bereich: - anerkannter WHG Fachbetrieb - Sanierung von Fugen auf Tank- und Waschflächen - Sanierung von Öl- und Fettabscheidern - Herstellung flüssigkeitsdichter Flächen nach WHG - Wartung und Eigenkontrolle von Öl- und Fettabscheidern

Die mechanischen Abscheider, im speziellen für Öl- und Emulsionsnebel, basieren auf einer wartungsarmen und damit kostengünstigen Bauweise von PIONIER. Die vielseitigen Vorteile unterstützen die Sicherheit, Produktivität und damit die Wirtschaftlichkeit unserer Kunden. Die Vorteile unseres CYCLOfil sind als Beispiel überzeugend: • Kompakte Bauweise bei mechanischer Vorabscheidung der Stäube • Verschiedene Filterarten, -materialien, -formen und -flächen je nach Kundenwunsch • Abreinigbare Filter für lange Wechselintervalle • Hohe Saugkraft bei niedrigem Betriebsgeräusch • Mobil oder stationär einsetzbar • Kinderleichtes Wechseln der Staubsammelbehälter • Für alle Handwerks- und Industriebetriebe konzipiert • Erweiterungen: Absaugarme, Ex-Ausführung, Edelstahlausführung, Einbau in Zwischenbühnen, Montage auf Transportrahmen und Weiteres auf Anfrage • Im Dauerbetrieb nachweisbar höhere Abscheidegrade im Vergleich zu üblichen Abscheider-Systemen • Außergewöhnlich lange Filterstandzeiten infolge mehrfacher intensiver Vorfilterung • Die hohe Absaugleistung lässt die Absaugung über eine große Distanz zu • Vermeidung von Unfällen und Brandgefahr durch Ölniederschläge • Höhere Arbeitsproduktivität: keine Ermüdung durch ölbelastete Luft • Rückgewinnung von Schmier- und Kühlmitteln

Metall trennen wir für Sie auf vielfältige Weise. Unser Schwerpunkt liegt bei der Verarbeitung von Stahl und legiertem Edelstahl. Ferner ergänzt Nichteisenmetall (NE-Metall) unsere Angebotspalette. Die Fertigung jedes einzelnen Produktes beginnt mit dem exakten Zuschnitt. Zur Anarbeitung setzen wir eine Rohrlaseranlage, eine Profilsondermaschine oder Bandsägen, bzw. Kreissägen ein. Hierdurch sind wir leistungsstark bei hohen Stückzahlen aber auch flexibel bei niedrigerem Bedarf aufgestellt. Einzelteile und Produktmuster gehören daher auch zu unseren Leistungen. Für die weitere Bearbeitung können die Materialenden auf Gehrung gesägt werden. Konturen werden gelasert, Ausklinkungen in Profilen und Blechen klinken oder stanzen wir auf verschiedenen Stanzmaschinen. Spanende Bearbeitung wie z.B. Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden erfolgen auf einem Mazak Bearbeitungszentrum und auf weiteren CNC-gesteuerten Maschinen. Kleinstserien können auf unserer Drehmaschine ausgeführt werden. Zum Entgraten der fertigen Produkte setzen wir neben verschiedenen Schleiftechniken das Rommelverfahren ein.

Wir schmelzen und veraschen edelmetallhaltige Materialien und Verarbeitungsreste, die beim schöpferischen Prozess der Schmuckherstellung und -bearbeitung anfallen. Damit verhelfen wir den enthaltenen wertvollen, edelmetallischen Bestandteilen wieder zu gediegenem Glanz und einem neuen Leben als Bestandteil von Schmucklegierung, Wertanlage oder Gewichtskontoguthaben. Die liebenswerteste Anlieferung war ein alter Filzhut, über dem im Waschbecken und unter laufendem Wasser, viele lange Jahre täglich die Hände eines Schmuckschmieds vom feinen Feilstaub befreit wurden. Erstaunliches leistet die Branche, mit einem beachtlichen Wirkungsgrad, zur Rückgewinnung der seltenen und wertvollen edlen Metalle, die die Menschheit seit jeher faszinieren.

Ökologisch leistungsstarkes und wirtschaftlich arbeitendes Gerät zur Reinigung und Aufbereitung verunreinigter Prozessbäder Der SKA PPT arbeitet auf physikalischer Basis. Er nutzt die Wirkung der Gravitation (Schwerkraft) und Koaleszenz (Zusammenfließen von Tröpfchen) zur Abtrennung von Fremdölen, Fetten und Feststoffen aus den Prozessbädern. Alle Stoffe, die eine Dichtedifferenz von 5% zu Wasser haben, werden getrennt. Die leichteren Stoffe steigen nach oben, die schwereren nach unten. Sehr kleine Tröpfchen lagern sich durch das Koaleszenz-Prinzip zusammen und können dann abgeschieden werden, indem die verunreinigte Badflüssigkeit durch angeordnete Trapezbleche oder durch Lufteintrag nach oben steigt. Dadurch wird ein hoher Wirkungsgrad erreicht. Durch die Trennung von Pumpe und Motorantrieb kann beim Schwerkraftabscheider SKA PPT der Abwa-tec GmbH auf Dichtungen, die bei stark belasteten Bäder verletzt werden können, verzichtet werden. Filtrationsprinzip: Schwerkraftabscheider / Platten-Phasen-Trenner Lamellenpakete: 1 – 6 Stück Porengröße Membran: - Membran-Oberfläche: - Nennleistung: 1,5 kW Maße (LxBxH): 760 x 720 x 1700 (mm) Gewicht: ca. 150 kg

Angussabtrenner für hochwertige Kunststoffteile. Der Formanguss wird direkt an dem Entnahmeroboter ohne Weißbruch abgetrennt. Durch die große Raumfreiheit um das Messer herum kann ein großes Teilespektrum abgedeckt werden.

Der GRITSEP DS gewährleistet eine effiziente Trennung von Sedimenten oder Sand aus Abwässern durch deren Sedimentation und Austrag über eine Förderschnecke. Das zu reinigende Abwasser fließt durch den Einlaufstutzen des GRITSEP DS Sandabscheiders in den Sedimentationsbehälter, wo sich die Feststoffpartikel nach unten absetzen. Die niedrige Drehzahl der Förderschnecke begünstigt die Sedimentation. Das entwässerte Material wird abgefördert und durch den oberen Auslauf ausgetragen. Merkmale: ◦ Behälter aus Edelstahl ◦ Wellenlose Förderspirale in schwerer Ausführung, in verschleißfestem Normalstahl oder Edelstahl ◦ Trog aus Edelstahl, ausgekleidet mit geschraubten Edelstahl-Schleißschienen ◦ Flüssigkeitsdurchsatz: 5 l/s bis 36 l/s ◦ Feststoffaustrag: 0,22 m3/h bis 1,3 m3/h Weiterführende Informationen zur Funktion der Maschine, sowie den einzelnen Optionen und Vorteilen finden Sie auf der Produktseite.

ENVIMAC Engineering hat über 30 Jahre Erfahrung mit der Herstellung und dem Einsatz von Tropfenabscheidern, auch bei besonders hohen Anforderungen an die Abscheidewirkung. Tropfenabscheider (Tröpfchenabscheider, engl. mist eliminators) werden in horizontalen und vertikalen Gasströmen zur Entfernung von Flüssigkeitstropfen und Staub bzw. feinen Partikeln verwendet, beispielsweise in Verdampfern, Kolonnen zur Rektifikation und Absorption, Gaswäschern, bei der Staubabscheidung, zum Schutz von Ventilatoren und Dampfturbinen und an Kaminen. Tropfenabscheider dienen somit der Prozessicherheit, dem Umweltschutz und steigern die Prozesseffizienz. ENVIMAC Engineering hat über 30 Jahre Erfahrung mit der Herstellung und dem Einsatz von Tropfenabscheidern, auch bei besonders hohen Anforderungen an die Abscheidewirkung, bei gleichzeitig niedrigem Druckverlust. Durch geeignete Kombination diverser Bauformen sind Abscheideleistungen von Tropfen bis deutlich unter 10 μm Durchmesser und Staubgehalte unter 20 mg/m³ möglich. Je nach Anwendungsfall setzen wir Tropfenabscheider verschiedener Bauart ein wie Lamellenabscheider, Drallabscheider oder Gestrickabscheider bzw. geeignete Kombinationen daraus. Wir liefern Tropfenabscheider aus verschiedenen Werkstoffen, darunter hochwertige Kunststoffe, Stähle und Edelstähle. Geliefert werden einzelne Tropfenabscheider-Einsätze sowie komplette Abscheideranlagen inklusive Gehäuse, auch als Druckbehälter gefertigt nach DGRL oder ASME mit und ohne Spüleinrichtung. Fragen Sie uns an!

Zu unseren Kernkompetenzen zählt die Planung, der Bau und die Installation von Abscheideranlagen für gefährliche Medien. Diese Dienstleistung bedarf besonderer Kenntnisse, um die verfahrenstechnischen und gesetzlichen Anforderungen kostenorientiert umzusetzen. Als WHG-Fachbetrieb betreuen wir umfassend Ihr Unternehmen von der Vorplanung bis zur Abnahme. Hierzu gehören die Herstellung von Abscheidern, Schächten, Wannen und Flächen mit bauaufsichtlicher Zulassung zum Auffangen von wassergefährdenden Flüssigkeiten. Schnelle und preiswerte Sanierung mit vorschriftengerechten und bewährten Abdicht- und Fugensystemen oder GFK-Schachtkammern. Benzinabscheider (Klasse II) und Koaleszenzabscheider (Klasse I) Abscheider für mineralische Leichtflüssigkeiten nach DIN 1999-100/EN 858 Teil 1 und 2 bestehen in Fließrichtung gesehen aus den Funktionsbereichen Schlammfang, Ölabscheider bzw. Benzinabscheider, Koaleszenzabscheider und Probeentnahmeschacht. Im Ölabscheider bzw. Benzinabscheider werden die mineralischen Leichtstoffe aufgrund ihrer geringeren Dichte zu Wasser vom Abwasser getrennt und steigen an die Oberfläche. Sie bilden dort eine Schwimmschicht, die bei entsprechendem Füllstand fachgerecht entnommen werden muss. Bei Koaleszenzabscheidern lagern sich zusätzlich kleine Öltröpfchen, die nicht abgeschieden werden, an einem ölfreundlichen Trägermaterial an und vereinigen sich zu einem großen Öltropfen (Koaleszenz). Dieser löst sich, schwimmt auf und ist somit abscheidbar. Vorgeschaltet wird dem Ölabscheider bzw. Benzinabscheider ein Schlammfang. Hier setzen sich die im Abwasser befindlichen Feststoffe wie Sand und Schlamm ab. Wir erstellen für Sie alle notwendigen behördlichen Dokumentationen zu den gesetzlich geforderten Generalinspektionen. Einschließlich der Dichtigkeitsprüfung, die alle 5 Jahre (in Wasserschutzgebieten alle 2,5 Jahre) stattfinden sollte. Folgende Dienstleistungen bieten wir an: Durchführung von Schulungen (mit Zertifikat), Einweisung in Betrieb und Funktionsweise der Anlage vor Ort Monatliche und halbjährliche Überprüfung inkl. Führen Ihres Betriebstagebuches Durchführung der Generalinspektion inkl. Sanierungsvorschlägen zur Dichtigkeitsprüfung, Entsorgung und Dokumentation Instandhaltung der kompletten Anlage Auslegungsberechnungen und Projektierung bei An- und Neubau Erstinbetriebnahme und Abnahme aller bestehenden Anlagen Sie wünschen weitere Informationen? Eine unverbindliche, fach- und termingerechte Beratung vor Ort?

Gestra Kondensatableiter Der Gestra Kondensatableiter oder Kondensomat ist ein Kondensatableiter, der in industriellen Dampfanlagen eingesetzt wird, um Kondensat aus dem System zu entfernen. Kondensat ist die Flüssigkeit, die entsteht, wenn Dampf abkühlt und sich wieder in Wasser verwandelt. Die Aufgabe des Kondensatableiters besteht darin, zu verhindern, dass sich das Kondensat im Dampfsystem ansammelt und dessen ordnungsgemäßen Betrieb beeinträchtigt. Gestra BK Gestra-Kondensatableiter der Serie BK sind sehr zuverlässig und vertrauenswürdig für den industriellen Einsatz. Kondensatableiter der Serie BK Robuste Regler für härteste Einsatzbedingungen und bestens geeignet für überhitzten Dampf. BK-Kondensatableiter sind automatisch entlüftend und können in jeder Lage eingebaut werden. Die in Kondensatableitern befindliche Stufendüse wirkt als Rückschlagventil. Alle Innenteile sind aus korrosionsbeständigem Edelstahl gefertigt und die Wartung ist ohne Ausbau des Gehäuses aus der Rohrleitung möglich. Die Abdichtung zwischen Gehäuse und Regler erfolgt über eine metallische Bodenbuchse, was die Stabilität erhöht. Gestra MK Gestra-Kondenstableiter der Series MK ist hochempfindlich und funktioniert unabhängig vom Gegendruck. Der Gestra Kondensatableiter der Serie MK ist eine automatische Entlüftung und kann und kann in jeder Lage eingebaut werden. Die Gestra Kondensatableiter der Serie MK arbeiten bei großen Heißwasserdurchflussmengen auch bei geringen Differenzdrücken. Der Kondensatableiter der Serie MK verfügt über eine Tandemabsperrung für kleine Kondensatmengen Integriertes Rückschlagventil. Die Innenteile der Gestra Kondensatableiter der Serie MK sind aus korrosionsbeständigem Edelstahl gefertigt. Die Serie MK Kondensatableiter hat eine U-Regelmembran zur Nutzung der Kondensatwärme durch Stau in der Heizfläche.

Adiabatisches Trennen ist ein spanloses Trennen mit Hochgeschwindigkeit, das sich bei hohen Stückzahlen und hochwertigem Material wirtschaftlich einsetzen lässt. Bei der Verarbeitung von Ringmaterial kann eine Wirbelstromrissprüfung in den Trennprozess integriert werden, sodass erkannte Fehlstellen direkt als getrennte Kurzteile ausgeschleust werden können. Zudem kann bei rotationssymmetrischen Bauteilen (Rund, Vierkant, Sechskant) im Prozess eine beidseitige Endenbearbeitung ausgeführt werden. Die hier getrennten Teile können selbstverständlich optional mit weiteren Verfahren (Gleitschleifen, Reinigen, Wärmebehandlung, …) weiterbearbeitet werden. - Verarbeitung von Querschnitten von 3 bis 300mm² (entspricht ca. Ø2 - Ø16mm) - Trennlängen von 5 bis 600mm - Ausgangsmaterial: Stangen- oder Ringmaterial - Werkstoffe: Alle Arten von Stählen. Bevorzugt hochlegierte Stähle oder Stähle mit hoher Festigkeit - Taktzeiten bis zu 800 Teile pro Minute - kein Materialverlust - Gratarmer Schnitt (keine Späne, häufig ist eine Weiterbearbeitung ohne Zwischenreinigung möglich) Querschnitt: 3-300mm² Durchmesser (DM): 2-16mm Trennlänge: 5-600mm

Die Zentrifuge ZZ von ZENO ist eine hochmoderne Lösung für die effiziente Trennung von Materialien. Sie ermöglicht eine präzise Klassifizierung und ist besonders effektiv bei der Verarbeitung von feinen Materialien. Mit ihrer kompakten Bauweise und der hohen Energieeffizienz ist die ZZ ideal für den Einsatz in modernen Recyclinganlagen. Die einfache Bedienung und Wartung sorgen dafür, dass Sie schnell und effizient arbeiten können. Vertrauen Sie auf die Zentrifuge ZZ, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Qualität Ihrer Endprodukte zu verbessern.

Tellerseparatoren zur Reinigung von Flüssigkeiten

Drallabscheider um kleine Tropfen, die besonders im Kamin durch Kondensation entstehen, abzuscheiden. Abscheidung durch Zentrifugalkraft/Fliehkraft die eine Trägheitskraft bewirkt. Drallabscheider HDL 001/hv mit eingeschweißtem Schaufelsatz und erweitertem Sammelraum eignen sich für die vertikale und horizontale Anströmung. Eingesetzt und bewährt hat sich diese Baureihe besonders dort, wo Verkrustungsgefahr durch Feststoffe und Faseranteile besteht. Vorrangig nach Gaswäschern, Verdampfern, Proßezanlagen, Rohrleitungen sowie Abströmseitig von Kaminen zur Verhinderung der Ausregnung von Kondensattropfen. Die Anpassung des Drallabscheiders an die verschiedensten Betriebsbedingungen und die verfahrenstechnische Auslegung gewährleisten hervorragende Eigenschaften bei entsprechend kleinem Durchmesser hoher Anströmgeschwindigkeit, geringem Druckverlust und optimalem Abscheideg

Technologie: Die OSC können alle Arten von Kondensat abscheiden, aus allen Druckluft-Setup-Technologien mit höchster Leistung und Zuverlässigkeit bei minimalem Wartungsaufwand.