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Die Werkzeuge werden in unserem Hause gefertigt. Sämtliche Werkzeuge können auch mit einem Dehnungfaden versehen werden. Materialeinsatz: PVC von 50° shore A bis 95° shore A TPE(SEBS) von 25° shore A bis 90° shore A EPDM/PP (TPV) von 45° shore A bis 50° shore D

Um genaues Arbeiten zu ermöglichen, ist eine gut eingestellte Maschine die unabdingbare Voraussetzung. Wir vermessen Ihre Maschinen und stellen diese ein. Details • Beratung • Elektronische Geometrievermessung von allen relevanten Teilen • Wartung nach Hersteller-Serviceplan (mit / ohne Ersatzteile), inkl. Öl- und Schmierstoffwechsel • Abschluß von Wartungsverträgen möglich (auch Erfahrung mit öffentlichen Auftraggebern) • Vermessessung und Wiederherstellung KINEMATIK für 5-Achsen-Simultan-Betrieb • Genauigkeitsprüfung mit Renishaw QC20 Kreisformtest • Genauigkeitsprotokoll der Maschinenmechanik • Vermessung & Einstellung der Maschinen-Kinematik

Unsere Werkzeuge kommen aus dem Serienfertigungs-, Entwicklungs-, Versuchs- und 2-Komponentenbereich. Gerne führen wir für Sie Aufträge von Neuanfertigungen, Reparaturen, Versuchswerkzeugen. Durch die hohen Anforderungen an die Spritzgussformen wird der Werkzeugbau ständig mit der neuesten Technologie ausgerüstet. Somit wird eine hohe Genauigkeit und Qualität der Formen erzielt. Wir bieten Ihnen nicht nur erstklassige Qualität, sondern auch schnelle und zuverlässige Lieferungen. Unsere Kunden schätzen nicht nur unsere hochwertigen Fertigungsergebnisse, sondern auch unseren freundlichen und kompetenten Service. Wir sind stets bemüht, Ihre Erwartungen zu übertreffen und freuen uns darauf, Ihnen bei Ihrem nächsten Fertigungsprojekt zur Seite zu stehen.

CNC-Drehteile bis zu 1000mm Länge. Fertigung komplexer Konturen durch angetriebene Werkzeuge. Kunstoff, Aluminium, Stahl, Edelstahl. Einzelteile über Prototypenbau bis Serienfertigung

Folgeverbundwerkzeug im Säulengestell mit federnder Führung und gehärteter Abstreiferplatte mit Präge- und Biegepositionen Im Werkzeugbau reicht unsere Angebotspalette von einfachen Schnitt- und Biegewerkzeugen bis zu aufwendigen Folge-Verbundwerkzeugen, die von unseren routinierten und hochqualifizierten Werkzeugmachern u.a. mit modernen Senkerodier-, Drahterodier- und Fräsmaschinen gefertigt werden. Die Konstruktion erfolgt durch CAD/CAM-gestützte Vector 2D- und VISI 3D-Konstruktion sowie der Datenübernahme aus den gängigen Formaten. Maßgenauigkeit, hochwertige Werkzeugstähle und Langlebigkeit bieten für künftige Losgrößenfertigung mit unseren Werkzeugen ein Höchstmaß an gleichbleibender Qualität der Serienartikel und sorgen somit später für kalkulierbare Fertigungskosten. • Schnitt-, Biege-, Press- und Folgeverbundwerkzeuge für Stanzautomaten, Pressen und Bihlerautomaten

Der I²C-Analyzer von Metec electronic GmbH ist ein leistungsstarkes Werkzeug zur Aufzeichnung und Analyse von I²C-Telegrammen. Mit Unterstützung für den Standard-Mode, Fast-Mode und den neuen Fast-Mode-Plus bietet dieser Analyzer eine umfassende Lösung für die Überwachung und Analyse von I²C-Datenströmen. Die Fähigkeit, spezifische Telegramme durch konfigurierbare Triggereingänge und einen I²C-Device-Adressfilter aufzuzeichnen, macht diesen Analyzer zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Entwickler. Metec's I²C-Analyzer bietet eine benutzerfreundliche Oberfläche und eine Vielzahl von Funktionen, die die Datenanalyse erheblich erleichtern. Die Fähigkeit, mit verschiedenen Busspannungen zu arbeiten, macht ihn zu einer vielseitigen Lösung für Entwickler, die an unterschiedlichen Projekten arbeiten. Mit einem Fokus auf Präzision und Zuverlässigkeit ist dieser Analyzer ein unverzichtbares Werkzeug für jede Entwicklungsumgebung.

Seit über 25 Jahren sind wir ein kompetenter Partner für Industrie und Handwerk. Wir reparieren Elektromaschinen, - motoren und - werkzeuge aller Fabrikate. Verkauf-Reparatur-Neuwicklung von: Elektromotoren, Drehstrom und Gleichstrom, Generatoren, Transformatoren, Elektrowerkzeuge aller Fabrikate, Pumpen, Frequenzumrichter Werkstatt-Sachverständige für explosionsgeschützte Elektromotoren der Zündart (Ex)e u. (Ex)d, mit Zulassung vom Regierungspräsidenten, Bezirksregierung Weser-Ems und vom Oberbergamt Clausthal-Zellerfeld.

Innovative KE-Schweissmaschinen, KE steht für Kondensatorentladung Vorteile unserer Schweißmaschinen -Geringe Energiekosten durch minimale Verluste bei der Schweissung -Niedrige Netzanschlusswerte dank Zwischenspeicherung der Energie -Hohe Schweisstaktfolge und lange Elektrodenstandzeiten -Geringer Bauteilverzug für hohe Wiederholgenauigkeit -100 % Prozessüberwachung -Protokollierung jeder Schweissung und deren Parameter -Geringe Erwärmung der Werkstücke spart Nacharbeiten -Oberflächenerhalt bedeutet oft keine Nachbehandlung nötig -Möglichkeit zur Verschweissung beschichteter Materialien -Schweissen von Metallfolien -Schweissen unterschiedlicher Materialpaarungen und -dicken - Schweissen von Werkstoffen mit hoher Leitfähigkeit

Presswerkzeug für die Lebensmittelindustrie aus lebensmittelverträglichen korrosionsbetändigen Werkzeugstahl. Die Pressformen sind 3D-gefräst und anschließend poliert

Wir schaffen technisch anspruchsvolle Werkzeuge für die Herstellung von Kunststoffformteilen. Unsere Werkzeuge setzen Maßstäbe in puncto Präzision und Genauigkeit. Wir liefern innovative Werkzeuge von herausragender Qualität. Da wir immer auf die Wünsche unserer Kunden eingehen, entwickeln wir gemeinsam mit ihnen ein optimal gestaltetes Spritzgießwerkzeug. Wir können Kunststoffspritzgießwerkzeuge bis zu einem Gewicht von 8 t in unserer Produktionsstätte fertigen. Da wir nach sehr hohen Qualitätsstandards arbeiten und viel Wert auf langlebige Produkte legen, bleiben unsere Werkzeuge in ihrem Wert beständig. Auch besondere Ausstattungen oder ein besonders präziser Aufbau sind für uns bei der Fertigung von Neuwerkzeugen kein Problem. Wir bauen für jedes Kunststoffteil das passende Werkzeug! Unsere gesamte Produktpalette im Neubau umfasst: Standard-Spritzgießwerkzeuge Mehrkomponenten-Spritzgießwerkzeuge Etagen-Spritzgießwerkzeuge Mehrkavitäten-Spritzgießwerkzeuge Tandem-Spritzgießwerkzeuge Prototypen-Spritzgießwerkzeuge Nehmen Sie Kontakt mit uns auf. Wir freuen uns auf jede neue Herausforderung!

Aufgrund der engen Kooperation unseres Werkzeugbaus und der Lohnräumabteilung fließen die Erfahrungen aus der Produktion direkt in die Konstruktion unserer Werkzeuge ein. HAHNDORF Räumwerkzeuge sind mehrzahnige Werkzeuge deren geometrisch bestimmte Schneiden hintereinander angeordnet und jeweils um eine Spanungsdicke gestaffelt sind. Hierbei unterscheidet man zwischen Außen- und Innenräumwerkzeugen. Für beide gelten vergleichbare Verfahrensparameter. So liegen die Räumgeschwindigkeiten für die Weichbearbeitungsapplikationen zwischen 2 und 20 m/min. Aufgrund der engen Kooperation unseres Werkzeugbaus und der Lohnräumabteilung fließen die Erfahrungen aus der Produktion direkt in die Konstruktion unserer Werkzeuge ein. Diese Erfahrung sowie die stetige Optimierung unserer Fertigungstechniken sind Garant für die Qualität, die unsere Räumwerkzeuge bereits seit über 90 Jahren auszeichnet. *** Bei uns sind die meisten Werkzeuge sofort ab Lager lieferbar ***

Wir bieten hierfür ein großes Sortiment an verschiedensten galv. Schleifwerkzeugen/Dentalbohrern an. Diamantwerkzeuge wie Dentalbohrer für die Dental- und Medizintechnik •Spezialwerkzeuge für Einsatz in der Dental-Medizintechnik •Einzel- oder Serienfertigung •Hochpräzise galvanische Fräser •Diamantwerkzeuge für Einsatz konventionell oder mit Ultraschallunterstützung Die Industrielle Fertigung in der Dental-Medizintechnik hat seit Kurzem durch neue Techniken in diesen Bereich stark an Bedeutung gewonnen. Wir bieten hierfür ein großes Sortiment an verschiedensten galv. Schleifwerkzeugen/Dentalbohrern an. Die Einsatzgebiete für unsere Diamantwerkzeuge und Dentalbohrer sind fast unbegrenzt. Durch den Einsatz von Ultrasonic-Maschinen mit integrierten Werkzeugmagazinen ist die industrielle Herstellung zu einem bedeutenden wirtschaftlichen Faktor geworden. Enorme Zeitersparnisse durch automatische Werkzeugwechsel mit unseren hochpräzisen Diamantwerkzeugen / Dentalbohrer ermöglichen die Fertigung ganzer Bauteile für die Medizin/Dentalindustrie in absoluter Präzision und kürzester Bearbeitungszeit. Sie können bei uns jede Geometrie und jede Form vom Anschuss frei wählen, sowohl für die Schrumpftechnik wie auch Spannschäfte mit Durchmessern nach Wunsch. Wir bieten Ihnen Einzelfertigung wie auch Serienfertigung an. Unsere Dentalbohrer und Dentalfräser können in unterschiedlich Körnungen hergestellt werden.

Qualität, Präzision, Produktionssicherheit und Fertigungsgeschwindigkeit, lassen sich nur durch das optimale Zusammenspiel von Produktentwicklung und Werkzeugbau erzielen. Durch unseren eigenen Werkzeugbau werden alle Schritte, von der CAD-Konstruktion bis zum fertigen Werkzeug, in unserem Haus durchgeführt. So können wir Neuanfertigungen sowie Änderungen von Werkzeugen sehr schnell umsetzen.

Schritt für Schritt zum optimalen Werkzeug: Vom Artikelentwurf bis zum fertigen Spritzgussartikel aus dem Serienwerkzeug bieten wir alles aus einer Hand. Schritt für Schritt zum optimalen Werkzeug: Konstruktion + Prototyp: Auf Basis Ihrer Verpackungsidee ist ein detailliertes Verpackungsdesign entstanden. Jetzt konstruieren wir das für die Produktion benötigte Werkzeug. Unsere erfahrenen und vielseitigen Experten stellen bereits in diesem Prozess die wirtschaftliche Serienfertigung in den Fokus. Wir beginnen mit der Detailplanung des Werkzeugs via innovativer CAD-Technologie. Ein Prototyp wird erstellt, z.B. als individuelles 3D-Modell. Umfangreiche Tests, Optimierungen und Dokumentationen begleiten diesen Schritt. Designfreigabe + Musterwerkzeug: Zur Designfreigabe und zur Minimierung aller Risiken wird ein Musterwerkzeug erstellt. Damit sind wir auch in der Lage, für Marketingtests, Logistik-/Transportstudien oder die Qualitätskontrolle etc. frühzeitig Musterserien zu liefern, die oft mehrere tausend Stück umfassen. Serienwerkzeug + Montage: Nun beginnt die Produktion des Serienwerkzeugs unter vollklimatisierten Bedingungen, die für besonders hohe Präzision im Tausendstel Millimeter Bereich sorgen. Für die Qualitätssicherung setzen wir umfangreiche Messeinrichtungen und Prüfverfahren ein: Jeder Vorgang wird penibel geprüft und dokumentiert. Nach der Montage des Werkzeugs erfolgt die Nullserie für die finale Abnahme. Die Serienproduktion beginnt: vollautomatisiert, abgesichert, zuverlässig.

EWOQE ist Ihr Experte für Rapid Tooling, insbesondere für Prototypenerstmuster. Wir bieten Ihnen eine umfassende Palette von 3D-Druckverfahren wie FDM, SLS, MJF und SLA, mit denen wir schnelle, kosteneffiziente und hochwertige Lösungen für Ihre Rapid-Tooling-Bedürfnisse realisieren können. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei der Konstruktion und Herstellung von Rapid-Tooling-Bauteilen, unabhängig von ihrer Größe oder Stückzahl. Wir verstehen die Dringlichkeit und Anforderungen der Industrie an hochwertige Prototypen und bieten Ihnen präzise gefertigte Bauteile, die Ihren Anforderungen entsprechen. Dank unserer additiven Fertigungstechnologien können wir komplexe Geometrien und feine Details reproduzieren, um Ihnen zu helfen, schnell hochwertige Prototypenerstmuster zu erhalten. Unser Express-Service gewährleistet schnelle Durchlaufzeiten, um Ihre Time-to-Market zu optimieren und Ihre Projekte effizient voranzutreiben. Verlassen Sie sich auf EWOQE als Ihren vertrauenswürdigen Partner für Rapid Tooling und den Prototypenbau. Gerne besprechen wir Ihre Anforderungen und unsere Dienstleistungen mit Ihnen persönlich. Rufen Sie uns einfach an oder schreiben Sie uns eine E-Mail.

Wir sind ein in Ganderkesee ansässiges mittelständisches Unternehmen und produzieren seit über 65 Jahren anspruchsvolle Blech- und Umformteile. Besuchen Sie uns auf: www.regent-feinbau.de CNC-Laserschneidtechnologie / CNC-Umformtechnologie Das Laserschneiden erschließt immer mehr Anwendungen in der Blechbearbeitung und steht für einzigartige Qualität. Die hohe Fertigungsflexibilität, verbunden mit einer nahezu unbegrenzten Material- und Formenvielfalt, begründet die weltweite Anerkennung als unverzichtbare Basistechnologie. Mit unserer CNC-Laserschneidanlage Bystronic ByVention 3015 können wir Stahl bis 8 mm, Edelstahl bis 6 mm und Aluminium bis 4 mm Dicke mit einer Abmessung von max. 1.556 mm x 772 mm schneiden. Hohe Maßgenauigkeit und minimaler Wärmeverzug am Blechteil sind nur zwei der Vorteile, die unsere Kunden angesichts der erstklassigen Schneidresultate überzeugen. Die Weiterverarbeitung der Laserzuschnitte auf unserer CNC Gesenkbiegepresse Bystronic EP 160 (160 to - 3.000 mm), sowie unseren CNC gesteuerten servoelektronischen Produktionspressen Safan Darley E-BRAKE (35 to.– 1.250mm) mit Blechdickenkompensation, garantiert eine äußerst prozesssichere und wirtschaftliche Abwicklung der Aufträge. Laserzuschnitte nach Kundenvorgaben (DXF, DWG, IGES, PDF, JPG, Handskizzen, etc.) Programmierung über CAD Arbeitsplatz Stahl, Edelstahl und Aluminium Flexibel und schnell Durch hohe Prozesssicherheit wird eine erstklassige Qualität erreicht Mit dieser Technologie fertigen wir Einzelstücke und Serienteile, sowie Prototypen. Für die Simulation der Fertigungsprozesse bedienen wir uns maschinenspezifischer Programme und können so schon im Vorfeld eventuelle Fehlerquellen oder Problemstellungen erkennen und lösen. Wir sind Ihr Ansprechpartner für: Abkantarbeiten Aluminium-Blechverarbeitung Be- und Verarbeitung von Blech Blechkonstruktionen CNC-Blechbearbeitung CNC-Laserschneiden Laserschneiden (Dienstleistung) Metallbearbeitung Metallverarbeitung Pressteile Prototypenbau Schweißkonstruktionen Stanzbiegeteile Stanzteile Stanzteile aus Metall Werkzeugbau Werkzeugbau für die Automobil- und Zulieferindustrie Werkzeugbau für Spritzgussteile Ziehteile Aluminiumbearbeitung Aluminiumblechzuschnitte Biegen Biegeteile Biegewerkzeuge Blechbearbeitung für die Medizintechnik Blechbearbeitung für Kleinserien Blechbearbeitung für Sonderkonstruktionen Blechbearbeitungswerkzeuge Blechbearbeitungszentren Blechumformteile CNC-Abkantarbeiten CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Biegen CNC-Biegeteile Kleinserien für den Werkzeugbau Kleinserien für technische Produktionsteile Laser-Bearbeitungszentren Laserzuschnitte aus Edelstahl Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren Lohnarbeiten auf NC-Bearbeitungsmaschinen Lohnarbeiten für die Metallindustrie Metallumformung durch Tiefziehen Prototypenbau aus Blech Prototypenbau für die Blechumformung Prototypenwerkzeuge für die Blechumformung Rohrbearbeitung Rohrbiegearbeiten Rohrbiegearbeiten für Edelstahl Rohrbiegeteile Schweißbaugruppen Schweißbaugruppen aus Edelstahl Schweißbaugruppen aus NE-Metallen Schweißbaugruppen für Windkraftanlagen Schweißen im Lohn Schweißereien Schweißfittings Schweißfittings aus Stahl Schweißflansche Stanzarbeiten im Lohn Stanzbiegeteile aus Edelstahl Stanzteile aus Edelstahl Stanzteile aus Kupfer Stanzteile aus Messing Umformen Umformtechnik Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungsbau Ziehteile aus Edelstahl Ziehteile für Kraftfahrzeuge Werkzeugbau Stanz-Zieh-Pressteile CNC-Laser/Umformtechnik Qualitätswesen / Nachhaltigkeit Werkzeugbau Pressteile Ziehteile Biegeteile Stanzteile

Stanzmesser für Formen oder Trennschnitte

Drehtisch und Schwenkachse im Gabelkopf 5-Seiten Bearbeitung Komplettbearbeitung in einer Aufspannung Die Herstellung von Portalfräsmaschinen in allerhöchster Qualität ist das Markenzeichen von TRIMILL, die sowohl in Zlin/Tschechien als auch im ostwestfälischem Herford Ihren Standort haben. Hochgenaue und solide Maschinen in Arbeitsbereichen von 1.000 x 1.100mm bis hin zu 13.500 x 4.500mm werden hauptsächlich an Kunden aus dem Werkzeug- und Formenbau als auch in den Gesenkbau geliefert. Die einzigartige Thermo- und Kraftsymmetrie wird erreicht durch den 8-fach geführten Querbalken aus monolithischem Grauguß, der den Einsatz von HSC-Schnelllaufspindeln als auch von Spindeln mit hoher Schruppleistung und für hochgenaue Fertigungsergebnisse ermöglicht. Die vielseitigen Ausführungsmöglichkeiten sowohl für 3- bis 5/6-Achsigen Betrieb garantieren eine hohe Zuverlässigkeit für den „Rund-um-die-Uhr“ Einsatz für die Bearbeitungsaufgaben unserer Kunden. Verfahrwege: 2200 mm x 1600 mm x 1200 mm bis 3500 mm x 2500 mm x 1500 mm

Werkzeugmaschinen gebraucht bei RESALE kaufen oder verkaufen Ob Drehmaschine, Fräsmaschine oder Erodiermaschine: Sie sind auf der Suche nach gebrauchten Werkzeugmaschinen zu fairen Preisen? Oder besitzen Sie eine Werkzeugmaschine, die Sie nicht mehr benötigen und wollen Sie nun zum Kauf anbieten? In unserer Gebrauchtmaschinenbörse finden Sie eine große Auswahl an gebrauchten Maschinen namhafter Hersteller für alle Zwecke und Einsatzgebiete – und das zu besonders fairen Preisen. Metallbearbeitungsmaschinen als Treiber der Industrie Der Metallbearbeitung kommt innerhalb der Fertigungstechnik eine bedeutende Rolle zu, schließlich enthalten die meisten Produkte, die heute auf dem Markt erhältlich sind, in irgendeiner Form Metall, für dessen Herstellung zahlreiche unterschiedliche Werkzeugmaschinen zum Einsatz kommen. Ob für das Handwerk oder die Industrie: Werkzeugmaschinen gehören zu den Arbeitsmaschinen. Sie stellen mechanisch geführte Werkzeuge dar, die über einen eigenen Antrieb verfügen. Sie ermöglichen die präzise Produktion von hohen Stückzahlen in kurzer Zeit. Ohne Metallbearbeitungsmaschinen wäre die Massenproduktion in der Industrie undenkbar. Werkzeugmaschinen für alle Verfahren der Metallverarbeitung Der Verarbeitungsprozess von Metall beginnt mit dem Urformen, bei dem mittels Gießen, Sintern oder Metalldampfen aus dem formlosen Ausgangsstoff ein Werkstück entsteht, das die Grundlage für die weiteren Fertigungsverfahren bildet. Beim Urformen werden Metallbearbeitungsmaschinen wie Spritzgießmaschinen verwendet. Für die formverändernden Verfahren benötigt man Werkzeugmaschinen wie Walzen, Pressen, Schmiedmaschinen und Abkantpressen. Trennverfahren beziehen sich auf Techniken, bei denen der Zusammenhalt des Werkstückes gemindert wird. Hier geht es an das Schneiden und Zerspanen des Metalls. Der Zuschnitt des Metalls erfolgt in der Industrie beispielsweise mithilfe von Abkantpressen und Stanzen, das Zerspanen erfordert vor allem Bohrmaschinen, Drehmaschinen, Schleifmaschinen und Fräsmaschinen sowie CNC Bearbeitungszentren, welche das Drehen und Fräsen gleichermaßen erledigen. Fügen ist das Fertigungsverfahren, bei dem der Zusammenhalt des Werkstücks vermehrt wird. Dazu gehören neben der Montage das Schweißen, Löten, Nieten und Kleben. Die Vermehrung des Zusammenhalts ist auch das Ziel der Oberflächenbehandlung in Form von Beschichten. Dabei geht es vor allem darum, dem Produkt ein bestimmtes Aussehen zu geben oder es vor dem Erodieren durch Umwelteinflüsse zu schützen. Mithilfe von Beschichtungsmaschinen wird das Werkzeug beispielsweise mit einer Zink- oder Chromschicht versehen.

Folgeschnitt-werkzeug mit Schabeposition für hohen Glattschnittanteil Schnittwerkzeug 1 Im Werkzeugbau reicht unsere Angebotspalette von einfachen Schnitt- und Biegewerkzeugen bis zu aufwendigen Folge-Verbundwerkzeugen, die von unseren routinierten und hochqualifizierten Werkzeugmachern u.a. mit modernen Senkerodier-, Drahterodier- und Fräsmaschinen gefertigt werden. Die Konstruktion erfolgt durch CAD/CAM-gestützte Vector 2D- und VISI 3D-Konstruktion sowie der Datenübernahme aus den gängigen Formaten. Maßgenauigkeit, hochwertige Werkzeugstähle und Langlebigkeit bieten für künftige Losgrößenfertigung mit unseren Werkzeugen ein Höchstmaß an gleichbleibender Qualität der Serienartikel und sorgen somit später für kalkulierbare Fertigungskosten. • Schnitt-, Biege-, Press- und Folgeverbundwerkzeuge für Stanzautomaten, Pressen und Bihlerautomaten

Das W.hold&press System ist die herausragende Kombination von Spannplatte und Niederhalter. Mit seinem speziellen Niederhaltesystem ist es eine geniale und zukunftsweisende Ergänzung zu den Vakuumplatten. Dieses patentierte W.hold&press System hat unglaubliche Vorteile: Vollautomatisches Spannen von sehr kleinen Ausfrästeilen. Nahezu restlose Entsorgung der Späne und vor allem der Ölnebelschwaden. Schutz des Benutzers durch Sicherheitstechnik, so dass ein unverhaubter Betrieb zulässig ist. Drastische Lärmdämmung. Der Tornadoabsaugung ist ein ringförmiges Niederhaltesystem angeschlossen, das in einem engen Kreis um den Fräser wirkt und das Werkstück mit hohem Spanndruck auf die Vakuumfläche drückt. Mit diesem W.hold&press System findet also eine zusätzliche Stabilisierung des Werkstücks direkt an der Frässtelle statt, so dass auch jedes einzelne kleine Frässtück sicher festgehalten und ein „Ausfransen" des Werkstücks an seiner Oberfläche nahezu vermieden wird. Damit die Oberflächen der Werkstücke möglichst unzerkratzt bleiben, baut der Niederhalter über Pressluft ein Luftkissen auf und arbeitet somit nahezu berührungslos. Das Ergebnis sind hochqualitative Fräsarbeiten auch bei kleinsten Werkstücken und zusätzlich eine sehr lange Lebensdauer der Fräswerkzeuge. Diese Langlebigkeit resultiert aus dem sicheren Halt im gesamten W.hold&press System. Der Tornadokopf entsorgt wirkungsvoll Späne und Staub. Die anfallenden Spänchen und Stäube treibt das Niederhaltssystem dem Tornadokopf entgegen, so dass eine verblüffende Entsorgungsleistung erzielt wird. Da der Niederhalter in der Höhe frei beweglich ausgebildet ist, kann er zusätzlich eventuellen Materialunebenheiten und Toleranzen des Werkstückes problemlos folgen. Um den Tornadokopf herum wurde eine Sicherheitsleiste angeordnet. Diese garantiert einen Notstop der Maschine, sobald es zu ungewolltem Kontakt, sei es mit einer überstehenden Werkstückkontur oder der Hand des Bedieners kommt. Zusammen mit einer direkten Abdeckung des Fräsers ist das komplette W.hold&press System sicherheitstechnisch so abgesichert, dass man an einer vollkommen unverhaubten Maschine dennoch völlig sicher arbeiten kann. Der Clou des Arbeitens ohne Haube besteht in einer besonders ergonomischen Handhabung. Es entfällt das bisher lästige und unbequeme Öffnen und Schließen einer Haube. Der Zugang zur Maschine ist komplett frei, so dass schon beim Fräsen fertige Teile entnommen oder begutachtet werden können.

Für Ihren Weg zur perfekten Form Das Werkzeug ist der Grundstein für Ihr Produkt, welches alle Qualitätsansprüche erfüllen muss. Um dieser Anforderung gerecht zu werden, greifen wir auf unsere Expertise von über 70 Jahren Werkzeugbau zurück. Wir bauen Press- und Spritzgießformen für Bipolarplatten, Thermoplaste, Elastomere und Duromere. Wir bieten Ihnen eine Komplettlösung – von der Planung bis zum produktionsbereiten Werkzeug. Dazu nutzen wir eine Vielzahl an Fertigungstechnologien, wie Fräsen, Drehen, Draht- und Senkerodieren. Durch unsere CAD/CAM-Schnittstelle können wir auch die kompliziertesten Geometrien fertigen. Dadurch, dass die Fertigungsschritte alle bei uns im Haus stattfinden, sparen wir Transportwege und damit CO2 und Zeit ein. Sie möchten die Qualität Ihrer Kunststoffteile sicherstellen? Wir bauen für Sie Prüf- und Messlehren, mit denen Sie die Maßhaltigkeit Ihrer Teile dokumentieren können.

Entdecken Sie die zukunftsweisende Welt der Kunststofftechnik mit Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH. Unsere ASOT®-Beschichtungen für Spritzgusswerkzeuge setzen neue Standards in der Branche, indem sie einzigartige Lösungen für hochglanzpolierte und beschichtete Oberflächen bieten. Diese spezialisierten Beschichtungen verbessern nicht nur das Fließverhalten der Formmasse und erleichtern die Entformung, sondern reduzieren auch signifikant die Neigung zu Formbelägen. Eigenschaften und Vorteile: Optimale Entformung: Unsere ASOT®-Beschichtung verringert effektiv die Haftung zwischen Werkzeug und Kunststoff, was zu einer reibungslosen und schnellen Entformung führt. Hochglanzpolierte Oberflächen: Durch die Veredelung mit ASOT® erhalten Sie glänzende Oberflächen, die nicht nur ästhetisch ansprechend sind, sondern auch die Reinigung erleichtern und die Produktqualität erhöhen. Verbessertes Fließverhalten: Die speziell entwickelten Gleitschichten optimieren das Fließverhalten der Formmasse, was zu einer effizienteren Produktion und höheren Produktivität führt. Langlebigkeit und Verschleißfestigkeit: Die robusten Beschichtungen schützen Ihre Werkzeuge vor Abnutzung und Verunreinigungen, was die Lebensdauer erheblich verlängert und die Betriebskosten senkt. Warum Albrecht + Schumacher? Innovationsführer: Als Pionier in der Oberflächentechnologie engagieren wir uns für die Entwicklung von Beschichtungen, die die Grenzen des Machbaren erweitern. Nachhaltige Produktion: Unser Ansatz zielt darauf ab, die Umweltbelastung zu minimieren und die Nachhaltigkeit in der Produktion zu fördern. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist. Deshalb bieten wir individuelle Beratung und Lösungen, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Mit Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH wählen Sie einen Partner, der Qualität, Innovation und Nachhaltigkeit in den Mittelpunkt stellt. Unsere ASOT®-Beschichtungen sind mehr als nur eine Oberflächenbehandlung; sie sind ein Versprechen für höhere Effizienz, bessere Ergebnisse und zukunftssichere Lösungen in der Kunststofftechnik. Besuchen Sie unsere Website www.albrecht-schumacher.de, um mehr über unsere revolutionären Beschichtungslösungen zu erfahren oder kontaktieren Sie uns unter +49 (0) 4241 / 80 25 0 bzw. info@albrecht-schumacher.de, um zu entdecken, wie wir die Leistung Ihrer Spritzgusswerkzeuge mit unseren ASOT®-Beschichtungen maximieren können. Ihr kompetenter Ansprechparter für: Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische Oberflächenveredlung von medizinischen Implantaten Optische Beschichtung (Dienstleistung) Plasmabeschichtungsanlagen Plasmanitrieren Präzisionswerkzeuge Präzisionswerkzeugteile

Unser Werkzeugbau für Spritzgussteile bildet das Rückgrat einer effizienten und präzisen Kunststoffverarbeitung. Mit modernster CAD/CAM-Technologie und jahrelanger Erfahrung in der Werkzeugherstellung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für die Produktion von hochwertigen Spritzgussteilen. Unsere Werkzeuge werden mit höchster Präzision gefertigt, um den Anforderungen an Genauigkeit und Langlebigkeit gerecht zu werden, die in Branchen wie Automobil, Elektronik, Medizintechnik und Konsumgüter gefragt sind. Der Werkzeugbau ist ein entscheidender Faktor für die Qualität und Effizienz des gesamten Spritzgussprozesses. Unsere Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Werkzeuge zu entwickeln, die exakt auf die Anforderungen Ihrer Produkte abgestimmt sind. Wir bieten komplette Lösungen an, die Design, Prototyping, Herstellung und Wartung umfassen. Durch die enge Zusammenarbeit und den Einsatz modernster Fertigungstechniken stellen wir sicher, dass Ihre Produktion reibungslos verläuft und die Endprodukte den höchsten Standards entsprechen.

Das Schleifband für das bevorzugt schleifen an Langbandschleifmaschinen. Vliesbänder mit aufkaschiertem Gewebeträger für leichte Finish-und Reingungsarbeiten. CP/ A medium

Speziell für Sie fertigen wir Ihre Werkzeuge nach Zeichnung, Skizze oder Muster. Wir bieten jedem Kunden das passende Sonderwerkzeug für unterschiedlichste Anwendungen an. Wir entwickeln und planen gemeinsam mit Ihnen von der Anforderung bis zum fertigen Werkzeug. Ebenfalls werden Spezifikationen und Beschichtung genau auf Ihren Anwendungsfall abgestimmt.

Diamantwerkzeuge für den Automobilbereich stellen hohe Anforderungen an die Qualität der einzelnen Werkzeuge. Diamantwerkzeuge - Bereich Automotive •Diamantwerkzeuge für Glas, Sicherheitsglas, Keramiken Hartmetalle •Schleifscheiben für die Kantenbearbeitung •Einzel und Serienfertigung •Konventionelle und galvanische Diamantwerkzeuge Diamantwerkzeuge für den Automobilbereich stellen hohe Anforderungen an die Qualität der einzelnen Werkzeuge. Gerade für die vielen, unterschiedlichen zu verarbeitenden Werkstoffe müssen individuelle Lösungen entwickelt werden. Unsere Diamantwerkzeuge werden speziell für diese Anwendungen hergestellt, um Materialien wie Keramiken, Hartmetalle, Verbundwerkstoffe, Glas/Sicherheitsgläser und Kunststoffe zu bearbeiten. Unsere Produktpalette umfasst eine Vielzahl von Diamantwerkzeugen für den Schleif- und Bohrbereich, wie auch Sonderanfertigungen nach Zeichnung oder eigene Entwicklungen in Abstimmung mit unseren Kunden für seine spezielle Anwendungen.

Die Werkzeugvermessung ist eine wichtige Funktion für moderne Fräsmaschinen. Sie ermöglicht eine präzise Überwachung und Anpassung der Werkzeuge, was zu einer höheren Bearbeitungsqualität führt. Die Werkzeugvermessung kann in verschiedenen Maschinen eingesetzt werden und ist mit modernster Technologie ausgestattet, die eine zuverlässige Funktion gewährleistet. Mit ihrer benutzerfreundlichen Schnittstelle ist die Werkzeugvermessung einfach zu bedienen und ermöglicht eine schnelle Einarbeitung neuer Mitarbeiter. Diese Funktion ist die perfekte Wahl für Unternehmen, die höchste Ansprüche an die Bearbeitungsqualität stellen und ihre Prozesse optimieren möchten.

für die Stahl-, Metall-, Holz- und Kunststoffbearbeitung aus HSS-, HSS-Co und Vollhartmetall • Bohrer (Spiral-, Zentrier-, Stufen-, NC-Anbohrer, Kernloch-, Gewinde-, Dübel-, Forstner,- Kunstbohrer u.v.m. • Fräser (Schlicht-, Schrupp-, Radienfräser, Prismen-, Walzenstirn-, Scheibenfräser, Profil-, Lamello-, Oberfräser u.v.m. • Senker (Kegel-, Entgratungs-, Zapfen-, Flachsenker u.v.m. • Reibahlen (Kegel-, Nietloch- Aufsteckreibahle), • Stempel • Matrizen, u.v.m. • Räumnadeln • Körnerspitzen • Drehmeißel • Schneidbacken, u.v.m. • Lochkreissägen • Sägeketten • Drehstähle • Locheisen, u.v.m. > mehr Informationen erhalten Sie hier: Zerspanungstechnik Stahl und Metall Zerspanungstechnik Holz,- Papier,- Kunststoff- und sonstiges

Nun beginnt der „handwerkliche“ Teil Ihres Projektes. Die vorhandenen Anlagen werden durch Vollmert am Altstandort mechanisch und elektrisch demontiert. Weitere Bestandteile dieser Phase können die Reinigung und die Verpackung der demontierten Anlagenteile sein, sowie der Rückbau von technischer Gebäudeausstattung am Altstandort. Neben einer detaillierten Dokumentation bildet den Abschluss dieser Phase der so genannte Quertransport – die Verbringung der Anlagenteile vom Altstandort zum Verladeplatz. Vollmert besitzt das nötige Equipment, um diese Phase erfolgreich und sicher durchzuführen. Sollten für die Demontage bestimmter Anlagentypen Herstellermonteure notwendig sein, so werden diese von Vollmert in Abstimmung mit Ihnen zur Durchführung der Arbeiten eingeladen.