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Zubehör, Reitstock, Teilscheiben Reitstock Teilscheiben Artikelnummer: 262 Spitzenhöhe: 160 mm

In der Elektrotechnikindustrie sind spezialisierte Lösungen und maßgeschneiderte Maschinen von entscheidender Bedeutung. Bei der BALTEC AG bieten wir innovative Sondermaschinen, die die Fertigungseffizienz steigern und präzise Ergebnisse in dieser anspruchsvollen Branche liefern. Unsere Sondermaschinen für die Elektrotechnik zeichnen sich durch folgende Merkmale aus: 1. Individuelle Konstruktion: Jede unserer Sondermaschinen wird nach den spezifischen Anforderungen und Produktionsprozessen unserer Kunden entwickelt und gefertigt. 2. Präzision und Qualität: Wir legen größten Wert auf Präzision und Qualität, um sicherzustellen, dass die hergestellten Elektronikkomponenten den höchsten Standards entsprechen. 3. Automatisierung: Unsere Sondermaschinen sind darauf ausgelegt, Prozesse zu automatisieren und die Effizienz in der Elektrotechnikproduktion zu steigern. 4. Modernste Technologie: Wir nutzen innovative Technologien und fortschrittliche Steuerungssysteme, um die Produktion von Elektronikkomponenten zu optimieren. 5. Umfassender Support: Wir bieten umfassenden Support von der Konzeptentwicklung über die Fertigung bis zur Inbetriebnahme und Schulung, um sicherzustellen, dass unsere Kunden das Beste aus ihren Sondermaschinen herausholen. Unsere maßgeschneiderten Sondermaschinen sind die Antwort auf die komplexen Anforderungen der Elektrotechnikindustrie. Die BALTEC AG ist Ihr zuverlässiger Partner für die Entwicklung und Fertigung von individuellen Lösungen, die dazu beitragen, die Effizienz Ihrer Elektronikproduktion zu steigern und die Qualität Ihrer Produkte zu maximieren. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Technologie, um Ihre speziellen Anforderungen zu erfüllen und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu stärken.

Im Tunnelvortrieb, bei der Rohrvorpressung, im Schlitzwandbau etc. findet die 2-stufige Separieranlage ihre Anwendung und wird zumeist für die Bentonitrückgewinnung eingesetzt. Die Betriebskosten werden damit erheblich reduziert und der aus der Spülflüssigkeit ausgeschiedene Feststoff wird problemlos einer Deponie zugeführt. Auch bei nicht bentonitgebundenen Spülflüssigkeiten findet die 2-stufige Aufbereitung ihren Einsatz, um das vorgereinigte Abwasser wieder als Spülflüssigkeit einzusetzen.

4. Achse mit Reitstock, z.B. über Steuerung Contour 11 Artikelnummer: 1170

Hersteller PEISELER / Rundteilapparat vertikal Artikelnummer: 371 Gewicht: 100 kg Gewicht ca.: 100 kg Abmessungen: 280x480x460 mm Aufspannfläche: Ø 350 mm Teilung: 15 ° Grad

Teilapparat mit indirekter Teilung Artikelnummer: 923

Universal-Teilapparat mit Teilscheiben, Spitzenhöhe 125 mm Artikelnummer: 427

manuell, mit 3 Teilscheiben unf Winkelflansch Artikelnummer: 806 Gewicht: 35 kg Gewicht ca.: 35 kg Abmessungen: 250x270x250 mm Werkzeugaufnahme Spindel: ISO 40

Zentrieren und Ansenken: Mikron Tool bietet für jede Anwendung den passenden Zentrierbohrer an. Für die präzise Positionierung der Folgebohrung und mit verschiedenen Senkwinkeln für die passende Fase. Zentrieren und Ansenken: Eine Lösung für jede Bearbeitung. Mikron Tool bietet für jede Anwendung den passenden Zentrierbohrer an. MiquDrill Centro eignet sich für die Bearbeitung von Stahl, Titan, rostfreien Stählen und Nichteisenmetallen für Folgebohrungen ab 0.1 mm und ist verfügbar beschichtet und unbeschichtet mit einem Senkwinkel von 90° oder 120°. Wenn die Bearbeitungen anspruchsvoller werden in Sachen Materialien oder Leistung, kommt CrazyDrill Twicenter ins Spiel mit seiner doppelten Spitze für höchste Stabilität und integrierter Kühlung für hohe Schnittgeschwindigkeiten und hohe Standzeiten. Höchste Prozesssicherheit ist so gewährt. MiquDrill Centro Ø 0.5 - 6 mm + Fase 90°/120° beschichtet / unbeschichtet CrazyDrill Twicenter Ø 0.5 - 6 mm, Senkwinkel 60° / 90° / 120°, beschichtet, mit integrierter Kühlung. Herstellungsland: Schweiz Durchmesserbereich: 0.5 mm bis 6 mm Geometrie: Senkwinkel 60° / 90° / 120° geeignet für: alle Metalle Kühlung: intern oder extern

400 Volt, 2Ps frisch ab Service zerkleinert Äste, sowie nasse Garten- und Küchenabfälle zu wertvollem Kompostmaterial robust gebaut und feuerverzinkt-langlebig Schwungrad ist separat gelagert Messer sind durchgehärtet grosser Auswurf – verstopft nicht! geräuscharm Gerät ist fahrbar mit Ersatz-Schneidmesser (gleiche Messer werden auch beim neustem Modell verwendet) (Neupreis: Fr. 2'200.-) GARANTIE: 1 Jahr Preis: Fr. 890.-

RakuFeederTM ist eine patentierte mechatronische Lösung, um kleine Teilezu vereinzeln und sie in eine definierte Position zubringen, von wo sie RakuRobo® aufnehmen und palettieren kann. RakuFeederTM kann für Teile von 0.3 – 20 mm Größe appliziert werden. RakuFeederTM Anwendungen: •Schrauben •Scheiben •Halbleiterchips •Uhrenteile •Kunststoffteile RakuFeederTM vereinzelt die Teile sicher durch eine spezielle Rotationssequenz und bringt sie in eine definierte Position und Lage. Zusammen mit RakuRobo® ist RakuFeederTM die ökonomische Alternative zu kamerabasierten Vereinzelungssystemen.

Die E by SIPLACE Midspeed SMT Bestückunsplattform wurde speziell entwickelt, für kleine und mittlere Elektronikfertigungen. Dank der High-End Bildverarbeitungssystem, den hochpräzisen Linearmotoren und Bestück Kraftsensoren , setzt die E-by SIPLACE neue Massstäbe in dem mittleren Leistungsbereich. Die E-by-SIPLACE hat 120 8 mm Spuren und kann mit einem Portal und mit vier Bestück-Kopf Konfigurationen und einem Bauelementespektrum von 01005 bis 200 mm x 110 mm mit 19 mm Höhe, ausgestattet werden. Die intelligenten Förderer wie auch die einfache Programmerstellung an der Maschine oder auch mit externen Programmierplatz, rundet das Angebot ab.

Stange Ø 5 – 52 mm Ø 5 – 65 mm Ø 10 – 80 mm Stangenlängen 3.200 – 4.200 mm Beladekapazität 11, 9, 8 Stangen

diverse Längsanschläge mit Revolver 6 Positionen, zu Drehmaschine Artikelnummer: 927

Kombinierte Abkant-Tafelschere-Rundbiegemaschine Zubehör: 2 Bedienungshebel 1 Satz Schermesser für Stahl 37 1 Satz Biegewerkzeuge (oberes Biegewerkzeug in diversen Längen) 3 Walzen, davon 2 ausgerüstet mit Sickenrollen Artikelnummer: 1113 Biegeleistung: 1x610 / 1000 mm Werkzeuglänge: 610 / 1000 mm Rollen-Ø: 39 / 43 mm

OptiSpray AP01 Applikationspumpe: die Revolution in der Pulverförderung Die besten Beschichtungsresultate werden über lange Zeiträume konstant gehalten, selbst bei langen Schlauchlängen und hohem Pulverausstoss. Das angewendete SIT Prinzip von Gema bewirkt eine besonders schonende Pulverförderung und allerbeste Farbwechseleigenschaften. Die OptiSpray AP01 eignet sich bestens für alle Pulvertypen und Qualitäten, wie Metallic Pulver. Das kompakte Design der AP01 erlaubt eine platzsparende Integration in das bewährte OptiCenter und ermöglicht im Zusammenhang mit der neuen Generation von Gema Beschichtungsgeräten eine überlegene Applikationsleistung. Anwender profitieren von konstanter Beschichtungsqualität und Pulvereinsparungen.

Werkzeug- und Maschinenbauteile, Prototypen, hochkomplexe Bauteile, Werkzeuge und Formen, Elektroden Bauteile aus allen Materialien, Rapid-Prototyping aller Materialien und Formen

Gerne reparieren wir Ihr defektes Lademagazin oder bieten Ihnen einen kompletten Umbau der Maschine an ein anderes Modell an. Wir kümmern uns um einen funktionstüchtigen Elektroschrank und sorgen dafür, dass die Programmierung des neuen Gerätes stimmt. Alternativ können Sie Ihren bestehenden konventionellen Maschinenpark auch auf eine CNC gesteuerte Steuerung umbauen lassen.

Komplette und individuell angepasste Automatisierung für Ihre CNC-Maschine? Wir arbeiten gemeinsam mit zertifizierten Partnern und bekannten Händlern von Automation und Roboterarmtechniken um Ihre Maschine gewinnbringend zu automatisieren. Zusammen finden wir eine auf Ihre Firma zugeschnittene Lösung und stehen Ihnen bei Fragen gerne zur Seite.

Sich auf die eigenen Stärken zu konzentrieren und Konfektionierungsarbeiten auslagern: ein guter Gedanke und eine optimale Möglichkeit, um die eigene Produktivität zu steigern. Mit uns haben Sie einen Partner für Stanzen, Bohren, Beschriften, Prägen und vieles mehr. Dabei denken wir stets aktiv mit. So konnten wir schon mehrfach Profile für unsere Kunden optimieren und die Konfektion direkt in den Produktionsprozess des Profils oder der Dichtung integrieren.

Sinterformteile weisen eine hohe Massgenauigkeit auch bei komplexen Geometrien auf und lassen sich auch bei grossen Stückzahlen in einer hohen Folgegenauigkeit ohne Spanabhebung herste Durch die gezielte Auswahl der Metallpulver können Endprodukteigenschaften genau erreicht werden. Komplizierte Formen werden ohne teure Nachbearbeitung in einem Pressschritt mit engen Toleranzen erreicht. Durch Kalibrieren (Nachpressen) wird das Toleranzfeld noch genauer. Eine mechanische, chemische oder thermische Nachbearbeitung ist ebenfalls möglich. Die Werkstoffe für Sinterformteile sind in Ihren Eigenschaften und Bezeichnungen im Werkstoffdatenblatt nach DIN 30910-4 genormt. Die Sinterwerkstoffe sind in verschiedene Klassen eingeteilt, die durch Buchstaben gekennzeichnet sind; das Kriterium für die Klassifizierung ist hierbei die Porosität, ausgedrückt durch das Verhältnis von Material- zu Gesamtvolumen des Sinterteiles. Jede Werkstoffklasse eignet sich auf Grund seiner Eigenschaften ganz besonders für bestimmte Einatzbereiche.

Sintern ist ein Verfahren, das sich durch enge Masstoleranzen, glatte Oberflächen und hohe Wirtschaftlichkeit für Grossserien von Maschinen- bauteilen durchgesetzt hat. Sinterformteile Sintern ist ein Verfahren, das sich durch enge Masstoleranzen, glatte Oberflächen und hohe Wirtschaftlichkeit für Grossserien von Maschinen- bauteilen durchgesetzt hat. Insbesondere Gleitlager und Formteile bestehen aus Sintermetallen.Wir haben uns auf die entsprechenden Problemlösun- gen spezialisiert.Sinterformteile werden unter hohem Druck zu einer genau definierten Form gepresst. Zu Beginn des Sinterprozesses werden Mischungen aus Metallpul ver mit einem komplexen Werkzeug verpresst. Der entstandene Pressling wird bei einer Temperatur von bis zu 1350°C gesintert. Um höchstmögliche Präzision zu erreichen, wird das Fertigteil kalibriert und – falls notwendig – wärmebehandelt, ober- flächenbeschichtet, mechanisch nachbearbeitet, gefügt oder montiert. Sinterformteile werden für fast alle Bereiche industrieller Fertigung einbaufer- tig hergestellt und sind mit individuellen Schmier- stoffen getränkt sowie gehärtet oder galvanisch veredelt.Die Sintertechnologie ermöglicht im Vergleich zu anderen Fertigungsverfahren eine maximale Ausnutzung des Werkstoffs bei geringstmöglichem Energieaufwand. Durch unsere vielseitige Erfahrung können wir unseren Kunden massgeschneiderte und kosteneffiziente Lösungen garantieren. Entscheidende Vorteile Die Vorteile von pulvermetallurgisch gefertigten Produkten liegen auf der Hand. Sinterbauteile weisen, auch bei komplexen Geometrien, höchste Massgenauigkeit auf und zeichnen sich dur ch die Reproduzierbarkeit grosser Stückzahlen aus. Gemeinsam mit Ihnen definieren wir massge- schneiderte Werkstoffeigenschaften für Ihre Bauteile und legen sie anwendungs- und sinter- gerecht aus. Kosteneinsparung Unsere Kunden profitieren von den technologi- schen Vorteilen, unserer jahrzehntelangen Erfah- rung sowie unserem ausgeprägten Know-how in der Sintertechnik. Eine Entscheidung für Sinterprodukte bringt Ihnen ganz konkrete Vorteile:– einbaufertige Bauteile bei geringen Stückkosten – Materialausbringung nahezu 100 % – Bauteile in allen Veredelungsstufen und Werk stoffgüten Werkstoffklassen, Sinterwerkstoffe Die Werkstoffe für Sinterformteile sind in ihren Eigenschaften und Bezeichnungen in Werkstoff- Leistungsblättern nach DIN 30910 genormt. Die Sinterwerkstoffe sind in verschiedene Klassen eingeteilt, die durch Buchstaben gekennzeichnet sind; das Kriterium für die Klassifizierung ist hierbei die Porosität, ausgedrückt im Verhältnis von Material- zu Gesamtvolumen des Sinterteils. Jede Werkstoffklasse eignet sich aufgrund ihrer Eigenschaften ganz besonders für bestimmte Einsatzbereiche.

Die automatische Pulverförderung von der Box, Drum, OctaBin oder BigBag verbessert die Beschichtungsqualität und reduziert den Arbeitskräfteeinsatz. Perfekte Lösung für den Transport von Frisch- und Rückgewinnungspulver über lange Distanzen bei geringem Druckluftverbrauch.

für Ø 20 - 76 mm / Ø 25 - 105 mm, Beispiel aus Serie Rohreinsattelmaschinen Artikelnummer: 136 Gewicht: 190 kg Schleifbandgrösse: 100 x 2000 mm Drehzahl: 2905 U/Min. Motorleistung: 3 KW

Seit dem Jahr 2008 liefert e+a Elektromaschinen und Antriebe AG Motorelemente für den Betrieb in kinetischen Energiespeichersystemen. Herausforderungen: Elektrische Isolierung im Vakuum. Thermisches Verhalten im Vakuum. Expertise: Betrieb unserer Motorelemente im Vakuum. Prüfung verschiedener Isolationsmaterialien für den Betrieb im Vakuum. Evaluierung eines optimierten Wicklungssystems für den Betrieb eines Motors im Vakuum. Bestimmung der Verlustleistungen, insbesondere im Rotor. In der Zwischenzeit konnten wir Erfahrungen aus mehreren erfolgreich umgesetzten Projekten im Bereich der kinetischen Energiespeicherantriebe gewinnen. e+a ist daher einen erfahrener Partner für alle Anwendungen, die den Betrieb eines Motors im Vakuum erfordern.

Der Ruf nach Sicherheit wird lauter. Als Folge steigen die Anforderungen an die Bauteile und ihre Funktionen. Gerade Kunststoffe haben beim Thema Brandschutz einiges zu leisten und strenge Kriterien bezüglich Brandverhalten, Rauchentwicklung und brennendem Abtropfen zu erfüllen. So werden immer häufiger flammgeschützte Kunststoffe eingesetzt – in Gebäuden, Fahrzeugen oder in Gerätegehäusen –, um in einem Brandfall die Gefährdung von Menschenleben und eintretende Schäden so gering wie möglich zu halten. Auch dank unserer Eigenentwicklung «Fireblock» sind wir der perfekte Partner für Brandschutz-Lösungen, die sich in der Praxis bewähren.

Unsere Trockenkammern entsprechen den neusten technischen Möglichkeiten und Anforderungen. Wir verfügen auch über einen leistungsfähigen Vakuumtrockner zur schonenden Trocknung von besonders dicken Hölzern. Die Vorteile der Ofentrocknung: • Je nach Verwendungsgebiet, kann die Rest-Holzfeuchte exakt gesteuert werden. • Dank permanent hoher Luftumwälzung in der geschlossenen Trockenkammer wird eine äusserst gleichmässige Trocknung erzielt. • Der Trocknungsprozess wird massiv verkürzt. Damit kann auch kurzfristig auf spezifische Holz-Wünsche eingegangen werden. Die erforderliche Energie für unsere Trockenkammer erzeugen wir mit anfallendem Sägerestholz.

Thermoplastisches Elastomer vereint die Eigenschaften von Thermoplastik und Gummi in einem einzigen Polymer. TPE ist ein in der medizinischen und pharmazeutischen Industrie sehr beliebter Werkstoff. Es ist bestens geeignet für die steigende Nachfrage nach qualitativ hochwertigen Werkzeugen in der Mikroelektronik-Branche. BPCT besitzt eine runde Kontaktfläche. Die verfügbaren Grössen liegen zwischen 20 mil und 400 mil. BPRT besitzt eine rechteckige Kontaktfläche. In dieser Ausführung sind nur wenige Grössen verfügbar. Anwendungsbereiche für BPCT oder BPRT: Sehr hohe Reinheit Statisch ableitend Geringe Wandstärken Hinterlässt keine dunklen Markierungen auf dem Chip Exakt in die endgültige Kontur spritzgegossen Recyclefähiger Werkstoff Sehr gut reproduzierbar Saubere Verpackung Massangefertigte Formen auf Anfrage Dank der elastischen Werkstoffeigenschaften und der dünnen Wandungen stellt bei geringen Spitzenabmessungen ein kleiner vertikaler Anzug das weiche Aufsetzen auf dem Chip sicher.

Wenn besonders leichte Profile mit stark isolierenden Eigenschaften gefragt sind, ist Schäumen oft eine optimale Lösung. Beim chemischen und physikalischen Schäumen werden mit Triebmitteln kleinste Hohlräume im Material erzeugt, die zu einer Gewichtsreduktion und Wärmedämmung beitragen und darüber hinaus bei weichen Materialien auch die Flexibilität erhöhen. Zudem können mit geschäumten Profilen die Materialkosten gesenkt werden, was ebenfalls zu ihrer Nützlichkeit beiträgt. Gerne zeigen wir Ihnen, wie Sie mit geschäumtem Kunststoff Profile optimieren und so auch Ihre Produkte verbessern können.

HRG 416 XBPE Motorleistung: 1.1kW Schnittbreite: 41cm Gewicht: 22.5kg Stahlblech-Gehäuse Set mit Akku 4Ah und Ladegerät