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Nach Ihren Zeichnungen und technischen Vorgaben schleifen wir Torx und Sechskant inklusive Kontrolllehren in höchster Präzision. Bei Bedarf beschriften wir Ihre Werkstücke mittels Laser.

OptiSpray AP01 Applikationspumpe: die Revolution in der Pulverförderung Die besten Beschichtungsresultate werden über lange Zeiträume konstant gehalten, selbst bei langen Schlauchlängen und hohem Pulverausstoss. Das angewendete SIT Prinzip von Gema bewirkt eine besonders schonende Pulverförderung und allerbeste Farbwechseleigenschaften. Die OptiSpray AP01 eignet sich bestens für alle Pulvertypen und Qualitäten, wie Metallic Pulver. Das kompakte Design der AP01 erlaubt eine platzsparende Integration in das bewährte OptiCenter und ermöglicht im Zusammenhang mit der neuen Generation von Gema Beschichtungsgeräten eine überlegene Applikationsleistung. Anwender profitieren von konstanter Beschichtungsqualität und Pulvereinsparungen.

Die Sammlung von konventionellen Maschinen umfasst eine Vielzahl von Werkzeugen, die für die präzise Bearbeitung von Werkstücken unerlässlich sind. Dazu gehören "Leitspindeldrehbänke", "Tischdrehbänke", "Reihenbohrmaschinen", "Materialsägemaschinen" und eine "Sandstrahlkabine". Diese Maschinen sind ideal für Unternehmen, die eine hohe Präzision und Effizienz in ihrer Fertigung benötigen. Die robuste Konstruktion und die fortschrittliche Technologie gewährleisten eine lange Lebensdauer und eine gleichbleibend hohe Qualität der bearbeiteten Teile. Dank ihrer Vielseitigkeit eignen sich diese konventionellen Maschinen für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion. Sie sind die perfekte Wahl für Branchen, die auf Präzision und Effizienz angewiesen sind, wie die "Automobilindustrie", die "Luft- und Raumfahrt" und die "Medizintechnik". Mit diesen Maschinen können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern.

150mm Plattform: Sehr präzise Werkzeug- und Formenbauspindel Thermische Stabilität mit polarer Temperaturverteilung dank OptiCool Prinzip (OCS) Werkzeug & Formenbau: - Bearbeitung von Freiformflächen - Präzisionsbearbeitung von Formbauteilen Präzisionsanwendungen in der Produktion: - Medizinal- & Dentaltechnik - Uhren & Schmuck Sehr gute thermische Stabilität mit polarer Temperaturverteilung <1K am Spindelmantel dank dem OptiCool Prinzip (OCS) Höchste stat. und dyn. Steifigkeit mit geringsten Rundlauffehlern für hervorragenden Oberlächen-Finish Absolute Dichtheit an der Spindelnase z.B. für Trockenbearbeitung im Medizinalbereich oder Grafitbearbeitung Bis zu 36.000 Umdrehungen/Minute, 31 Nm und 25 kW S1

Sich auf die eigenen Stärken zu konzentrieren und Konfektionierungsarbeiten auslagern: ein guter Gedanke und eine optimale Möglichkeit, um die eigene Produktivität zu steigern. Mit uns haben Sie einen Partner für Stanzen, Bohren, Beschriften, Prägen und vieles mehr. Dabei denken wir stets aktiv mit. So konnten wir schon mehrfach Profile für unsere Kunden optimieren und die Konfektion direkt in den Produktionsprozess des Profils oder der Dichtung integrieren.

Sinterformteile weisen eine hohe Massgenauigkeit auch bei komplexen Geometrien auf und lassen sich auch bei grossen Stückzahlen in einer hohen Folgegenauigkeit ohne Spanabhebung herste Durch die gezielte Auswahl der Metallpulver können Endprodukteigenschaften genau erreicht werden. Komplizierte Formen werden ohne teure Nachbearbeitung in einem Pressschritt mit engen Toleranzen erreicht. Durch Kalibrieren (Nachpressen) wird das Toleranzfeld noch genauer. Eine mechanische, chemische oder thermische Nachbearbeitung ist ebenfalls möglich. Die Werkstoffe für Sinterformteile sind in Ihren Eigenschaften und Bezeichnungen im Werkstoffdatenblatt nach DIN 30910-4 genormt. Die Sinterwerkstoffe sind in verschiedene Klassen eingeteilt, die durch Buchstaben gekennzeichnet sind; das Kriterium für die Klassifizierung ist hierbei die Porosität, ausgedrückt durch das Verhältnis von Material- zu Gesamtvolumen des Sinterteiles. Jede Werkstoffklasse eignet sich auf Grund seiner Eigenschaften ganz besonders für bestimmte Einatzbereiche.

Die automatische Pulverförderung von der Box, Drum, OctaBin oder BigBag verbessert die Beschichtungsqualität und reduziert den Arbeitskräfteeinsatz. Perfekte Lösung für den Transport von Frisch- und Rückgewinnungspulver über lange Distanzen bei geringem Druckluftverbrauch.

Der Ruf nach Sicherheit wird lauter. Als Folge steigen die Anforderungen an die Bauteile und ihre Funktionen. Gerade Kunststoffe haben beim Thema Brandschutz einiges zu leisten und strenge Kriterien bezüglich Brandverhalten, Rauchentwicklung und brennendem Abtropfen zu erfüllen. So werden immer häufiger flammgeschützte Kunststoffe eingesetzt – in Gebäuden, Fahrzeugen oder in Gerätegehäusen –, um in einem Brandfall die Gefährdung von Menschenleben und eintretende Schäden so gering wie möglich zu halten. Auch dank unserer Eigenentwicklung «Fireblock» sind wir der perfekte Partner für Brandschutz-Lösungen, die sich in der Praxis bewähren.

Bei der Grossserie-Bearbeitung können unsere Fertigungsspezialisten ihr ganzes Know-how einfliessen lassen. In enger Zusammenarbeit mit dem Kunden wird das Pflichtenheft bestimmt. Dies kann zu auftragsspezifischen Spezialanlagen führen. Bearbeitung eines Druckgussgehäuses für die Automobilindustrie. Die Autonomie der Anlage ist grösser als 24 Stunden.

Unser Know-How und unsere Kapazitäten im Bereich der Erosion und der hoch präzisen spanabhebenden Fertigung stellen wir unseren Kunden sehr gerne zur Verfügung für die Herstellung verschiedenster mechanischer Bauteile bis hin zu ganzen Werkzeugen.

Wenn besonders leichte Profile mit stark isolierenden Eigenschaften gefragt sind, ist Schäumen oft eine optimale Lösung. Beim chemischen und physikalischen Schäumen werden mit Triebmitteln kleinste Hohlräume im Material erzeugt, die zu einer Gewichtsreduktion und Wärmedämmung beitragen und darüber hinaus bei weichen Materialien auch die Flexibilität erhöhen. Zudem können mit geschäumten Profilen die Materialkosten gesenkt werden, was ebenfalls zu ihrer Nützlichkeit beiträgt. Gerne zeigen wir Ihnen, wie Sie mit geschäumtem Kunststoff Profile optimieren und so auch Ihre Produkte verbessern können.

Bei der Coextrusion werden zwei oder mehrere Materialien mit verschiedenen Eigenschaften in einem Profil vereint. In unterschiedlichen Extrudern aufgeschmolzen, werden diese Materialien im Werkzeug zusammengeführt. Häufige Anwendungen des Coextrusions-Verfahrens sind Kombinationen aus harten sowie weichen Materialien oder mehrfarbige Lösungen. Die Vorteile, welche sich daraus für Profile ergeben, sind sehr vielfältig und kommen in diversen Branchen zum Tragen.

Nach Kundenwünschen stellen wir komplexeste Einzelteile als Halbfabrikate her. Dazu dienen als Grundlage eine vom Kunden zur Verfügung gestellte Skizze, Zeichnung, DXF- oder ein STEP-Files. Die Daten werden von neuesten Systemen (3D) übernommen und für die Produktion aufgearbeitet. Im Bereiche Halbfabrikate sind wir vorwiegend für den Maschinenbau, die Lebensmittel- und Pharmabranche sowie für diverse andere Industriezweige tätig. Wir übernehmen jederzeit auch die weitere Verarbeitung zu Fertigfabrikaten inklusive allen gängigen Oberflächenbehandlungen. So führen wir Kanten, Runden, Punktschweissen, Nahtschweissen, Falzen und vieles mehr aus.

Durch eine Folie lässt sich die Oberfläche von Kunststoffprofilen effizient aufwerten. Entweder aufgeklebt oder aufgeschweisst, dient sie der Veredelung von Kunststoffprofilen und erweitert ihren Einsatzbereich: insbesondere durch funktionale Folien. Individuell nach Ihren Wünschen designt, können Folien als Barriere wirken, die Haptik von Profilen verbessern oder auch als Warnzeichen dienen. Gerne zeigen wir Ihnen die Möglichkeiten auf, die folierte Profile für Ihren Einsatzbereich eröffnen können.

Landläufig oft Gummidichtung genannt, müssen diese kleinen, aber enorm wichtigen Dichtungen so viele Aufgaben gleichzeitig erfüllen, wie kaum ein anderes Bauteil. Witterungsbeständigkeit, Luftdurchlässigkeit, Schlagregendichtheit, Brandschutz oder optimale Bedienungskräfte sind nur einige der Eigenschaften, die Dichtungen je nach Einsatzgebiet aufweisen müssen. mobil Kunststoffprofile entwickelte bereits diverse innovative Lösungen mit unterschiedlichsten Anforderungen. Nutzen auch Sie unser Know-how für Ihre Dichtungsprofile.

Die Ultraschall -Schweissmaschine Easy 745 eignet sich für Schweissoperationen thermoplastischer Teile kleiner bis mittlerer Art. • Konzipiert für den Einbau in Automationslinien • Hohe Prozesssicherheit • Reproduzierbare Kraftverhältnisse • Einfacher Werkzeugwechsel und schnelles Einrichten Arbeitsfrequenz: 35 kHz Maximale Kraft: 745 N bei 6 bar Druckluft Maximaler Hub: 100 mm Gewicht: 41.5 kg ohne Generator Generator: SDG35-400/750; SDG35-4-200/400/750/900 Sicherheitsaspekte: Diese Ultraschall-Schweissmaschine ist CE-konform gebaut und entspricht somit den europäischen Sicherheitsanforderungen

Einteiliges Cartridge-Design für einen zuverlässigen Pulverfluss Profitieren Sie von der modernsten Injektor-Technologie am Markt! Der neue OptiFlow Injektor garantiert einen präzisen und zuverlässigen Pulverfluss zu jeder Zeit. Das einzigartige Cartridge-Design des Injektors reduziert den Verschleissteilverbrauch, garantiert einen konstanten Pulvertransport für lange Zeiträume und ermöglicht schnelles Auswechseln.

240mm Plattform: Höchste Steifigkeit und Belastbarkeit Schruppen & Schlichten in einem Arbeitsgang Produktion (Universalanwendungen): - Zerspanung zäher Werkstoffe - Mittlere Produktivität und Span-zu-Span Zeit Energie & Aerospace Anwendungen - Leistungsfräsen von Turbinen- und Strukturteilen Plattformspindel mit Konfigurationsmöglichkeiten Höchste Steifigkeit und Belastbarkeit Hervorragendes Preis/Leistung Verhältnis Programmierbare verstellbare Kühlmitteldüsen Geschwindigkeiten bis zu 25.000 Umdrehungen/Minute, 189Nm und 50kW S1

Der Ultraschall-Schweissgenerator ADG ist ausgelegt für den Betrieb von Ultraschall-Schweissmaschinen der Standard Serie. • Benutzerfreundliche Menuführung • Serielle Schnittstelle RS232 erlaubt Datentransfer zur externen Protokollierung der Schweissdaten • Einfache Adaption an Sondermaschinen Arbeitsfrequenz: 70 kHz / 35 kHz / 20 kHz Arbeitsmodi: Zeitabhängig, energieabhängig, wegabhängig, kontinuierlich, Kontaktabschaltung Kommunikation und Schnittstellen: RS232, Digital I/O Amplitude: Einstellbar 40 –100%, veränderbar in 1%- Schritten Gewicht: 16 kg

Der Ultraschall-Schweissgenerator ACU ist ausgelegt für den Betrieb von Ultraschall-Schweissmaschinen der Dynamic Serie. • Echtzeitbetrieb • Grafikdisplay • Schnittstellen für Datenauswertung und Parametrierung • Periphere Software für Protokollierung der Schweissdaten, sowie für Fernwartung • Einfache Adaption an Sondermaschinen • Periphere Software "ACUcapture": erlaubt den Transfer von Grafiken, Messwerten und Parametern zur genauen Protokollierung des Schweissvorganges • Perphere Software "ACUremote": ermöglicht erweitertes Datenbankhandling und Fernwartung • Arbeitsmodi: Zeitabhängig: Kraftprofilierung über Zeit; Energieabhängig: Die Schweissenergie als Stopp-Bedingung; Wegabhängig: Kraftprofilierung über den Schweissweg Arbeitsfrequenz: 35 kHz / 20 kHz Amplitude: Einstellbar 60 –100%, veränderbar in 5%-Schritten Gewicht: 16 kg Kommunikation und Schnittstellen: Intern: CAN zu Ultraschall-Schweissmaschinen Dynamic Series; Extern: Ethernet; RS232; Digital I/0

Der Ultraschall-Schweissgenerator RDG eignet sich besonders für den Betrieb von Handgeräten sowie für entsprechende Schwingereinheiten. • Einfach programmierbar • Optional erhältliches Multirack für den gleichzeitigen Einsatz von mehreren Modulen "Ich brauche für eine Sondermaschine im Automobilsektor einen Generator, der nur Leistung liefert, wenn diese von einer programmierbaren Steuerung angefordert wird. Welchen Generator sollte ich wählen?" Der RDG-Generator emittiert Ultraschallwellen, wenn diese von der Steuerung angefordert werden. Er besitzt keine Programmierschnittstelle. Um spätere Entwicklungen zu straffen, verfügt seine Front jedoch über einen Ultraschalltest, um eine gute akustische Anordnung sicherzustellen. "Ich suche nach Generatoren in Form von Leistungskarten für die Installation in einem Gestell mit mehreren Generatoren. Was würden Sie mir empfehlen?" Der RDG-Generator besteht aus einer Leistungskarte für den Einbau in ein Gestell, das bis zu fünf Karten aufnehmen kann. Arbeitsfrequenz: 70 kHz / 40 kHz / 35kHz / 30 kHz / 20kHz Arbeitsmodi: Kontinuierlich, Kontaktabschaltung Amplitude: Einstellbar 40%–100%, veränderbar in 10%-Schritten Gewicht: 9.5 kg

190mm Plattform: Grosse Reichweite bzgl Leistung, Drehmomente und Geschwindigkeiten Konfigurierbar Beste Spindelleistung bei geringem Gewicht Zielanwendung: Werkzeug & Formenbau / Produktion Bearbeitung von Freiformflächen Präzisionsbearbeitung von Formbauteilen mittlere Produktivität und Span-zu-Span Zeit Plattformspindel mit Konfigurationsmöglichkeiten Wellenblockierung (SSL) belastbar bis 500 Nm ISO/BT-40, HSK-A63, HSK-T63, HSK-A80, (Capto-C6 möglich auf Anfrage) Leichtgewicht für linear Motor Applikationen OptiCool-Kühlprinzip in Spindelnase erweitert : Äußere Spindelmuffe aus Kohlenstofffasern (keine Wärmeübertragung an die Maschinenhalterung)

Robuste, zuverlässige und einfach zu wartende Hubgeräte mit hoher Ladekapazität, sehr präzisen Bewegungen und einfacher Programmierung. Sehr präzisionsgenaue und höchst zuverlässliche ZA07/08/15 Hubgeräte mit hohen Lastkapazitäten zum Ausstatten einer hohen Anzahl an Pistolen.

Technische Daten Tischgrösse X:800 Y:450 Fahrweg X:563 Y:413 Z:300

Der Ultraschall-Schweissgenerator SDG eignet sich für den Betrieb der Ultraschall-Schweissmaschine Easy sowie für entsprechende Schwingereinheiten. • Im Dialog programmierbar • Optional erhältliches Multirack für den gleichzeitigen Einsatz von mehreren Modulen • Softstart-Funktion • Softstop-Funktion Arbeitsfrequenz: 70 kHz / 35 kHz / 20 kHz Dateneingabe: Cursortasten / RS485 / CanOpen Gewicht: 9.5 kg Amplitude: Einstellbar 15%–100%, veränderbar in 1%-Schritten Sprachen: Deutsch, Englisch, Französisch, Italienisch, Türkisch, Schwedisch, Tschechisch, Chinesisch Arbeitsmodi: Zeitmode, Energiemode, Zeit- und Energiemode, Zeit- oder Energiemode, Kontinuierlich, Kontaktabschaltung

Die Gleiteigenschaften von Kunststoffen sind eine Kunst für sich. Gemeistert haben wir sie dank zahlreicher Projekte, in denen wir uns Know-how zur Optimierung von Gleiteigenschaften von Kunststoffen in unterschiedlichsten Anwendungsbereichen erarbeitet haben. Entscheidend ist dabei stets, dass immer das komplette System betrachtet wird. Um dieses zu beurteilen, nutzen wir diverse Einflussfaktoren und entwickeln auf dieser Basis dann die technisch und preislich beste Lösung für Sie.

Isolierte Aluminium-Profile vereinen die bekannten Vorzüge des Aluminiums mit den guten Isolationseigenschaften von Kunststoff. Gesetzliche Bestimmungen in bezug auf Wärme- und Schalldämmung einerseits und gestiegene Komfortansprüche der Bauherren andererseits eröffnen den isolierten Aluminiumprofilen beste Marktchancen. Eine immer grössere Anzahl von Kunden zieht es vor, Profile nicht mehr selber zu bearbeiten. Dazu zählt auch das Isolieren von Profilen. Wir bieten an, nahezu alle bekannten Isolierstege verarbeiten zu lassen und somit haben Sie weniger Koordinationsaufwand. Funktionsweise Kunststoffprofile, die mit den Aluminiumprofilen verpresst werden, führen zu einer thermischen Trennung zwischen den Aluminiumprofilen. Dadurch erhalten diese Systeme die gewünschten wärme- bzw. kältedämmenden Eigenschaften.

Bei gewissen Anwendungen von Kunststoffprofilen kann es sinnvoll sein, die mechanischen Eigenschaften von Kunststoff zu beeinflussen. Hier bieten Füllstoffe wie Glasfasern oder Mineralien vielfältige Möglichkeiten, wenn sie in den Kunststoff eingebracht werden. Glasfaserverstärkter Kunststoff (ABS, PA) verfügt über eine höhere Festigkeit und Steifigkeit, talkumverstärkter Kunststoff überzeugt mit einer höheren Steifigkeit und darüber hinaus auch mit einer geringeren Verzugsneigung. Wir wissen, worauf es bei der Entwicklung von verstärkten Profilen in bester Qualität ankommt. Gerne zeigen wir auch Ihnen, wie Sie von verstärkten Kunststoffprofilen profitieren können.

Die Workstation mit automatischem Einschub wird dort eingesetzt, wo die Schallemission der Ultraschall-Schweissmaschine beim Schweissen von speziellen Werkstoffen ohne Schallschutz zu hoch ist. • Einfache Integration und Bedienung • Ultraschall-Presse und Schallschutzkabine in einem • Ergonomischer Arbeitsplatz dank Höhenverstellbarkeit • Leichte Platzierung des Werkstücks in die Schublade, auch mit Roboterarm und Bestückungsautomat • Massive Lärmreduktion, kein Gehörschutz nötig • Entspricht höchsten Sicherheitsstandards • Sehr schmale Bauweise • Mit dem Gabelstapler leicht platzierbar Frage über die Workstation mit automatischem Einschub: „Welchen Vorteil bietet mir die Schublade?“ Die Schublade öffnet und schliesst sich automatisch. Zudem ist sie gerade für umständlich platzierbare Werkstücke geeignet, da sich die Schublade nach dem Öffnen senkt und so die ganze Aufnahme frei zugänglich ist Der Schweissprozess wird dann durch das Betätigen des START-Tasters ausgelöst. Zuerst schliesst sich die Schublade, dann wird die Schweissung durchgeführt und danach öffnet sich die Schublade wieder. Arbeitsfrequenz: 20 kHz / 35kHz Schalter: Start-Taster, NOT-HALT-Taster Kapazität: Grösse der verstellbaren Nivellierplatte: 382 x 295 mm Gewicht: Workstation: 170 kg, inkl. Presse und Generator: ca. 230 – 300 kg Sicherheitsaspekte: Diese Ultraschall-Schweissmaschine ist CE-konform gebaut und entspricht somit den europäischen Sicherheitsanforderungen. Kompatibel mit: den Pressen: Dynamic 3000, Dynamic 745, Standard 3000, Standard 745

Elektrostatik und Pulverförderung in einem Gerät Das OptiCenter All-in-One ist besonders kompakt gebaut und kann flexibel in jedes Anlagenlayout optimal eingepasst werden, da kein Pistolensteuerschrank erforderlich ist. Die Einsatzmöglichkeiten des OptiCenters sind extrem vielfältig. Es kann je nach Bedarf als Stand-alone-Produkt oder als integrierter Bestandteil einer Komplettanlage mit Pistolen-, Achsen- und Kabinensteuerung eingesetzt werden.