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Namhafte europäische Maschinenhersteller exportieren unsere Teile in die ganze Welt. Dass wir in diesem Segment Fuß fassen konnten, ja sogar bestens etabliert sind, verdanken wir dem hohen Maß an Vertrauen, welches uns entgegengebracht wird. Es ist das Resultat aus Zuverlässigkeit, Know-how, Top-Qualität und zukunftsorientiertem Denken. Schenken auch Sie uns Ihr Vertrauen, Sie werden es nicht bereuen.

Für jede Herausforderung das passende Werkzeug Das die Qualität der Leistung die Beste sein muss, ist für unseren Betrieb eine Selbstverständlichkeit.Wir fräsen, drehen, bohren und schleifen auf modernsten Maschinen. Unsere Leistungen • Stanz- und Biegewerkzeug • Vorrichtungen • Fräsarbeiten - Einzelteile laut Ihrer Zeichnung • Drehteilanfertigung und Reparaturarbeiten • Rund- und Flachschleifarbeiten • Kleinserienbearbeitung • Bohren

Unser Werkzeugbau ist der Ausgangspunkt für technologischen Fortschritt und fachliche Kompetenz. Durch den Einsatz modernster Technologien gewährleisten wir durch unsere hochqualifizierten Mitarbeiter ein hohes Maß an Genauigkeit und Funktionalität unserer Werkzeuge, was einen reibungslosen Einsatz in der Produktion ermöglicht. Seit unseren Anfängen war der Werkzeugbau bei Binder von zentraler Bedeutung. Wir verfügen über eine umfassende Bandbreite an Fertigungsmöglichkeiten, angefangen von Sägen über CNC-Drehen, -Fräsen, Flachschleifen bis hin zum Draht- und Senkerodieren. Diese autarken Fertigungskapazitäten ermöglichen es uns, die Anforderungen an Ihre Produkte im Rahmen unseres hauseigenen Werkzeugbaus technologisch zu lösen und in die Herstellung der Stanzumformwerkzeuge einfließen zu lassen.

Wir planen und realisieren Zerspanungsprozesse in der Serienfertigung. Gemeinsam mit dem Kunden erarbeiten wir Lösungen, bei denen Qualität, Preis, Leistung und Prozesssicherheit im Vordergrund stehen. Als Dienstleister in der Optimierung und Rationalisierung unterstützen wir in allen Bereichen der Zerspanung und stehen für Zuverlässigkeit, partnerschaftliches Verhältnis und Fairness.

Wasserstrahlschneidanlagen von Perndorfer zeichnen sich durch hervorragende Qualität aus. Diese Qualität zeigt sich in einer überdurchschnittlich langen Lebensdauer, einer überaus hohen Produktivität und in der Wertbeständigkeit. Wasserstrahlschneidanlage Portal: „Ein wahres Leistungspaket“ Ist die zu bearbeitende Fläche breiter als 2000 mm, so kommt üblicherweise die Portalbauart zum Einsatz. Der Schneidbereich kann – ebenso wie bei der Kragarmbauweise – mit verschiedenen Materialien bestückt werden. Die Anlage arbeitet alles vollautomatisch und mannlos ab. Ein großer Schneidbereich kann in Zonen unterteilt werden und so gleichzeitig als Rüst- und Schneidkombination genutzt werden. In Kombination mit einem automatischen Abrasivsandförderer entfällt außerdem das mühselige Befüllen des Abrasivbehälters. Auch hier sorgt die Perndorfer-Schlammaustragung dafür, dass der Schneidschlamm nicht im Becken bleibt. Bei allen Unterschieden haben Kragarm- und Portalbauweise doch eines gemeinsam: Bei Perndorfer kommen ausschließlich hochwertige Materialien und Komponenten zum Einsatz. Bearbeitungsfläche: 4000 x 3000 mm bis 12000 x 4000 mm

Wir fertigen und montieren Werkzeuge und Werkzeugteile bzw. Vorrichtungen nach Ihren Zeichnungen oder Anforderungen. Auf Wunsch übernehmen wir auch die Konstruktion. Unser Fokus liegt auf Schnittwerkzeugen und Folgeschnittwerkzeugen, Spezialwerkzeugen (z.B. Montagewerkzeuge), hochpräzisen Komponenten und Vorrichtungen. Unsere Spezialisierung liegt nicht auf der Herstellung von Standardwerkzeugen in großen Stückzahlen, sondern auf Einzelwerkzeugen oder Kleinserien. Wir kümmern uns auch um die Beschaffung und Montage von Norm- und Kaufteilen. Senden Sie uns einfach Ihre Anfragen per E-Mail und wir erstellen Ihnen umgehend ein Angebot. Auf Wunsch können wir die Angebote auch detailliert nach Rüst- und Stückkosten sowie Materialanteil, Arbeitsanteil und Wärmebehandlung aufschlüsseln.

Wir bieten Aluminiumwerkzeuge in CNC-gefertigter Qualität an. Unsere Werkzeuge zeichnen sich durch hohe Anforderungen an die Oberflächengüte aus. Wir beraten unsere Kunden gerne bei der Gestaltung und Formauslegung, um sicherzustellen, dass die Werkzeuge perfekt zu ihren Formanlagen passen. Auf Basis der 3D Teiledaten überarbeiten wir die Geometrie der Form und führen alle erforderlichen konstruktiven Anpassungen durch. Die Komplettierung der Formen erfolgt bei uns im Haus und umfasst die Integration von Normalien, Temperiersystemen, Hydraulik, Ausheberstiften, Schiebern oder Klappen sowie die Durchführung des Endfinish und die Touchierarbeit. Dadurch liegt unsere Eigenfertigungstiefe bei bis zu 100%. Dies ermöglicht es unseren Kunden, eine hohe Liefertreue zu gewährleisten, maximale Geheimhaltung zu garantieren und das laufende Projekt jederzeit vor Ort zu begleiten. Darüber hinaus bieten wir umfassende Unterstützung und Beratung bei der Werkzeuggestaltung, der konstruktiven Umsetzung komplexer Teilungsverläufe, der Anzahl und Anordnung der Schieberelemente sowie der Produktionstechnik für eine optimale, ergonomische Serienproduktion.

Im Bereich Spritzgusstechnik bieten wir: Bemusterungen Erstserienbegleitung Serienfertigung Spritzgusstechniken: Koinjektion, 2K-Technik, Automatisierungen Spritzgussmaschinen mit Schließkraft von 20 t bis 900 t

Modernster Maschinenpark, kompetentes Personal und hohes Know-How ermöglichen die effiziente Herstellung Ihrer Werkzeuge, Vorrichtungen und Spritzgussformen. Für Serien von 100 bis 1 Mio. Produktionskapazität. SPRITZGUS

Technik und Präzisionsarbeit auf höchstem Niveau. Spritzgussformen für Bauteile mit anspruchsvollen Oberflächen und/oder mit Leichtbaufokus. Thermoplast-Spritzguss (Ein- und Mehrkomponententechnik). Folienhinterspritztechniken (IMD, IML, PMD, Varioform, Funktionsfolien). PUR-Hochdruckverarbeitung. PUR-Niederdruckverarbeitung. Prägetechnik. Thermoplast-Reaktivspritzguss (In-situ Polymerisation). Prozesskombinationen für Mehrkomponentenbauteile. Separate und integrierte Systeme zur Automation, Messung und Kontrolle von Spritzgussprozessen sowie Vorrichtungen für Nacharbeits- und Montagelösungen.

Die Firma Alfred H. Schütte mit Sitz in Köln ist ein führender, weltweit agierender Hersteller von Werkzeugmaschinen. Das Unternehmen produziert Mehrspindel-Drehautomaten und 5-Achsen CNC-Schleifmaschinen und ist mit diesen Produkten auf mehreren Kontinenten vertreten. Die Firma Grampelhuber ist Gebiets- und Handelspartner der Firma Schütte Köln für Österreich, Tschechien und die Slowakei.

Für Hochdruck sorgen bei Perndorfer, die besonders energiesparende und leistungsstarke 3-Kolbenpumpe "Servo-Jet4000", mit eigens entwickeltem und patentiertem Antriebskonzept, sowie die Druckübersetzer Pumpen von BFT. Dank der großen Produktpalette können wir jedem Kunden die für seine Schneidaufgaben passende Hochdruckpumpe anbieten. Wir liefern ausschließlich Original-Ersatz- und Verschleißteile welche wir auf kürzestem Weg beschaffen können. Durch die enge Zusammenarbeit mit der Firma Hapro Technik ist der Nachschub gesichert und es kommt zu keinen Stehzeiten.

Hohe Standards und Präzision garantieren hohe Werkzeugstandzeiten und geringe Wartungsaufwände. Nur durch regelmäßige und sorgfältige Wartungen an den Spritzgusswerkzeugen, kann eine hohe Produktqualität und eine hohe Werkzeugverfügbarkeit gewährleistet werden.

Vorrichtungen werden auf Kundenwunsch für die verschiedensten Anwendungsfälle konstruiert, gefertigt und montiert erstellt. Wir begleiten Sie von Beginn der Konstruktion bis zur Inbetriebnahme und Schulung des fertigen Produktes.

Wir fertigen CE-konform Handlinggeräte und Arbeitshilfen sowie kundenspezifische Anlagen. Auch die Wartung und Instandhaltung Ihrer Vorrichtung oder Maschine übernehmen wir gerne für Sie.

Im Vorrichtungsbau decken wir die komplette Leistungspalette wie z.B. Aufspann-, Bearbeitungs-, Schweiß-, Prüf-, Montage-, Lagereinpressvorrichtungen und viele mehr ab.

rund, flach, vierkant, Blöcke etc. gewalzt, geschmiedet, vorgedreht, geglüht, vergütet, vor- und feingefräst, präzisions- und vorgeschliffen in folgenden Werkstoffen: 1.1730, 1.2083, 1.2311, 1.2312, 1.2316, 1.2379, 1.2779, 1.2767, 1.2842, 1.2343, 1.3343 uvm. Dimensionen und weitere Werkstoffe auf Anfrage!

Zur Sicherstellung der Produktqualität und der Werkzeugstandzeiten werden Wartungen, Optimierungen, Reparaturen aber auch Änderungen im eigenem Werkzeugbau durchgeführt. Der Werkzeugbau bei Banner Kunststoffwerk hat eine langjährige Tradition und damit verbundenen Know-How. Dies bildet die Grundlage für die Beschaffung von neuen Werkzeugen und deren Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und Qualität.

Zahnstange-, Kniehebelpressen, Pneumatische und Hydropneumatische Pressen, Electric Pressen, Servo-Pressen und Torquepressen Innovative Fügetechnologie. Von der manuellen Presse über die Pneumatik- und Hydropneumatik-Presse bis hin zur Servo-Presse. Für weitere Informationen besuchen Sie die Homepage unseres Partners www.schmidttechnology.de Ergonomisch Bedienerfreundlich Wartungsfrei Höchste Präzision Flexibel im Einsatz

Der Unternehmensverbund EMUGE-FRANKEN zählt seit über 100 Jahren zu den weltweit führenden Herstellern von Werkzeugen für das Gewinden, Bohren, Fräsen, Prüfen und Spannen. Wir sind Systemanbieter für Zerspanungswerkzeuge in Standardausführung oder maßgeschneiderte Sonderwerkzeuge für unterschiedliche Fertigungsverfahren. Unsere Gewinde-, Bohr-, und Fräswerkzeuge ermöglichen die hocheffiziente Zerspanung in der Serienfertigung und überzeugen durch beeindruckende Standzeiten, auch bei der Bearbeitung von herausfordernden Werkstoffen. Das Sortiment an Zerspanungswerkzeugen, ergänzt um Werkzeuge für das Spannen von Werkstücken und Werkzeugen, erfüllt höchste Ansprüche an Qualität und Präzision. Für den optimale Bearbeitungsergebnisse gibt es unsere Werkzeuge sowohl in VHM-Ausführungen (Vollhartmetall) als auch in HSS-Varianten (High-Speed-Steel). Das Nachschleifen bzw. Nachschärfen und Wiederbeschichten sind wichtige Bestandteile für den wirtschaftlichen Einsatz und Teil unseres Serviceportfolios.

Das Verleimsystem CombiMelt ist das Herzstück jeder OTT- Kantenanleimmaschine und sowohl für die Verarbeitung von EVA und PUR-Klebstoffen geeignet. Besonders mit PUR kann man nahezu "unsichtbare" Ergebnisse erzielen. Der Klebstoff lässt sich sparsam dosieren und sorgt nach Abschluss des Aushärtungsprozesses für eine langlebige und beständige Verbindung zwischen Werkstoff und Kantenmaterial. Ob Furnier-, Streifen- oder Rollenware ist dabei egal. Besonderheit Die sogenannte Nullfuge erreicht man hier, indem man eine möglichst dünne Schicht des Klebstoffes aufträgt, die aber trotzdem einen durchgängigen Abschluss zwischen Platte und Kante schafft. Die Fuge ist kaum zu erkennen, durch die perfekte Nachbearbeitung wird das Ergebnis dann noch abgerundet. Weiters ist ein Wechsel zwischen PU Weiß und PU Transparent durch den Einsatz der Service Station schnell und einfach zu bewerkstelligen: Denn Leimkopf und -becken (getrennt abnehmbar) lassen sich dort vorheizen und sind schnell einsatzbereit. Auch für die Reinigungsarbeiten kann die Service Station herangezogen werden. Bereits aufgeschmolzener PU-Klebstoff lässt sich in der mit Druckluft beaufschlagten Trockenbox mehrere Tage aufbewahren – sodass man Restmengen nicht wegwerfen muss, wie es in den Anfangszeiten der PU-Verleimung gehandhabt wurde. Somit sind die Rüstzeiten an der Maschine so kurz wie nur irgend möglich und die Verbrauchsmengen des PU gering – ein großer Vorteil im täglichen Einsatz.

Der Klassiker im Sägewerk: Einschnitt des Rundholzes mit Gatter für Fixbreiten, mit der Bandsäge für deine individuellen Zuschnitte

Suchen Sie einen Partner für die professionelle Fertigung von Stanzmessern und Werkzeugen, wenden Sie sich im Raum Wels an Kepp Stanztechnik GmbH. Wir bieten präzise Arbeit mit modernsten Maschinen sowie exakte Handarbeit, wo es nötig ist. Unsere Kunden in der Stanzmesser- und Werkzeugproduktion Wir produzieren Stanzmesser, Werkzeuge und Matrizen professionell für Autozulieferer (Leder, Kunstleder, Stoffe, …) Schuh- und Lederindustrie Textil- und Bekleidungsindustrie (Applikationen, Filz, Stoffe, …) Gummi-Industrie Bei Kepp Stanztechnik GmbH erhalten Sie Stanzmesser und Werkzeuge, die genau Ihren individuellen Angaben entsprechen. Als Schlossermeisterbetrieb fertigen wir professionell nach Ihren Angaben. Erzeugung bei Kepp Stanztechnik GmbH im Raum Wels, Oberösterreich: 1. Datenüberarbeitung bzw. Zeichnungserstellung Senden Sie uns Ihre Daten zu, wir verarbeiten bei Bedarf alle gängigen CAD-Formate weiter. Wir verwenden zum Beispiel: SEM, DXF, DWG, AI, PDF, CDR, IGES, STP sowie andere. Bei Bedarf bereiten wir die Daten für die Laseranlage oder den Flachbettplotter auf bzw. führen Nachzeichenarbeiten durch. 2. Laserschnitt und Schablonen-Plotten Mit unserer 1500-Watt-Laserschneidanlage schneiden wir wenn nötig die Blechversteifungen und gravieren die Beschriftung in die Versteifungen. So kann eine höchstmögliche Genauigkeit eingehalten werden. Die Schablonen werden auf unserem Lasercomb-Plotter geschnitten und beschriftet. 3.Biegen Je nach Anwendung werden Stanzmesserstähle in den Stärken 1,5 mm, 2 mm, 2,5 mm und in den Höhen 19 mm, 32 mm, und 50 mm mit unseren Fußbiegemaschinen gebogen. Das Biegen der Stanzmesser ist nach wie vor reine Handarbeit und wird von unserem Team manuell durchgeführt. 4. Schweißen Nach dem Biegen werden die Stanzmesser in unserem Betrieb in Wels-Land verschweißt. Hier ist die Kunst, trotz hoher Temperatureinbringung den Verzug so gering wie möglich zu halten. 5. Ausfertigung Nach dem Schweißen ist der letzte Arbeitsgang die Ausfertigung. Hier werden gegebenenfalls Lochpfeifen, Vorzeichenbänder oder Dorne eingebaut, die Stoßstellen verlötet und die Kerben und Größensymbole ins Stanzmesser eingebracht. Danach folgt die Beschriftung der Stanzmesser. All unsere Stanzwerkzeuge werden mit Tauchlack versehen, um eine bessere Korrosionsbeständigkeit zu erreichen. Nach dem Lackieren und einer Endkontrolle sind Ihre Stanzmesser versandbereit.

Die professionelle Bürstmaschine zur Endbearbeitung der Oberflächen, Feinschleifen, Strukturieren, Feinstschliff und weitere Endarbeiten. Die Oberfläche ist abhängig von den verwendeten Werkzeugen. Standardausführung: 2 gummierte Druckwalzen höhenverstellbar, Skala mit Anzeige der Walzenhöhe, Walzenhöhe elektrisch verstellbar, automatische Umschaltung - Stern/Dreieck Maschine ist CE konform Technische Daten: Arbeitsbreite 600 mm max. Durchmesser des Werkzeuges 300 mm Aufspannwelle D= 40 mm 2 Vorschubgeschwindigkeiten 4,5 / 9 m/min Motorabgabeleistung S1 bei 100% 5,5 PS (4 kW) Max. Werkstückhöhe 300 mm Umdrehung der Arbeitswalze 950 U/min Bürstendurchmesser 120 - 300 mm Mögliche Sonderausstattung: Motorleistung S1 bei 100% ED 7,5 Kw (11Kw P1, S6) Elektronische Abmessung der Tischhöhe Frequenzumwandler des Vorschubbandes 3-12 m/min Frequenzumwandler für die Hauptmotore Automatische Teppichzentrierung Tischverlängerung hinten Tischverlängerung vorne Amperemeter

Mit unseren Ziehmaschinen ziehen wir Rohre, Stangen und Profile aus Stahl, Kupfer, Aluminium, Platin, Gold und Supraleiter, etc. Bei der Anlagenplanung wird großer Wert auf eine einfache und ergonomische Bedienbarkeit der Anlage gelegt. Der Arbeitsbereich des Ziehers ist so angeordnet, dass er im unmittelbaren Bereich die Rohrvereinzelung, die Dorne und Ziehringe zwecks Kontrolle und das fertige Rohr vor der Auffangrunge einsehen kann. Die Vorbank bzw. die Ladetrommel ist mit entsprechend angesteuerten Treibern versehen, um zu gewährleisten, dass die Dornstange abgestützt und das Rohr problemlos aufgefädelt werden kann. Ein manuelles Eingreifen des Bedienungsmannes ist nicht notwendig. Die Dorne sind drehbar gelagert. Damit wird dem Bediener ermöglicht, die gesamte Oberfläche des Dornes prüfen zu können. Die Dornstangen werden unmittelbar vor dem Werkzeug unterstützt. Dadurch wird ein Fallen der Dorne auf die Matrizen verhindert. Der Matrizenbock ist mit einer Ziehplatte ausgerüstet. Auf Wunsch kann eine zweite Ziehplatte mitgeliefert werden. In diesem Falle kann eine Ziehplatte mit Werkzeugen aufgerüstet werden, während mit der anderen gezogen wird. Ein halbautomatisches Handlingsystem wird zum Manipulieren der Ziehplatte eingesetzt. Der gesamte Anlagenbetrieb kann übersichtlich vom Bedienpult gesteuert werden. Die Ziehmaschine kann schnell und einfach umgerüstet werden.

Hohe Werkzeugqualität ist eine Grundvoraussetzung für rationelles Arbeiten. Bei Druckluftwerkzeugen übt aber auch das richtige Zusammenspiel zwischen Werkzeug und Kompressor großen Einfluss auf die Wirtschaftlichkeit der handwerklichen Arbeit aus. KAESER bietet Ihnen alles aus einer Hand: Die richtigen Werkzeuge und die genau auf ihre Einsatzbereiche abgestimmten Kompressoren. Dazu gehören z. B. Ein-Mann-Kombinationen aus Kompressor und Werkzeug für den effizienten Solo-Einsatz auf der Baustelle.

Spezialisiert auf die Fertigung von Spritzgusswerkzeugen werden alle Konturteile auf einer 5-Achsfräsmaschine intern gefertigt und bei Bedarf erodiert. Qualitätsrelevante Bauteile werden auf einer 3-D-Messmaschine vermessen. Die Montage der Werkzeuge geschieht bei uns im Unternehmen.

Hand- und Maschinengewindebohrer DC SWISS, Österreich-Vertretung

Wir entwickeln und realisieren Werkzeuge, die ihre Produktionsabläufe verbessern. Im Werkzeugbau werden komplexe und hochqualitative Werkzeuge für die Anwendung verschiedener Produktions-Verfahren mit Hilfe von hochpräzisen CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen hergestellt. Wir entwickeln und fertigen für alle Branchen qualitativ hochwertige Werkzeuge, die auch für Ihre individuellen Wünsche passen. Damit wir höchste Qualität erreichen können, sind uns folgende Punkte sehr wichtig: Konstruktion und Feinabstimmung mit unseren Kunden, Fertigung nach CAD-Daten, Nutzung eines breiten Spektrums an Technologien.

Als eines der führenden österreichischen Unternehmen bieten wir Ihnen ein breites Spektrum an Leistungen und Produkten - von der Fertigung von Sonder- und Standardwerkzeugen bis hin zum CNC-Werkzeugschleifservice und dem Vertrieb von internationalen Markenwerkzeugen wie WIDIA, Kyocera, SEH, JJ-Tools und Mikron.