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Magnetische Ronden zum Maskieren von Flächen und zum Schließen von Rohrenden. Anwendungsbereiche: Pulverbeschichtung und Nasslackierung Materialbezeichnung: Silikon und Magnete Lagerware 315°C Hitzebeständig VPE 1 (100 Stück) Muster anfragen Sondergrößen auf Anfrage 55 +/- 5 Shore-Härte Artikel-Nr.: MR.100 D in MM: 100,00 H in MM: 32,50 IN MM h: 5,50

Gesinterte Diamantwerkzeuge für die Glas- und Keramikbearbeitung werden für die konventionelle Anwendung hergestellt. Gesinterte Diamantwerkzeuge für die Glas- und KeramikbearbeitungBohr-, Schleif und Senkwerkzeuge •Konventionelle Bohr/Senkwerkzeuge und Schleifwerkzeuge •Hochwertige Glas und Keramikbohrer sowie Glas und Keramikfräser •Sonderwerkzeuge für die unterschiedlichsten Anwendungen •Spezialanfertigungen nach Kundenwunsch •Eigene Werkzeugentwicklung für Kundenprojekte Gesinterte Diamantwerkzeuge für die Glas- und Keramikbearbeitung werden für die konventionelle Anwendung hergestellt. Die Produktpalette reicht vom Keramik- und Glasbohrer, über Diamantschleifscheiben, bis hin zu Glasfräsern und Bohr-/Senkkombinationen für den Einsatzbereich in der Glas-, Solarglas-, Automotive-, Keramik-, und Saphirbearbeitung. Unsere Stärke ist neben den kurzen Lieferzeiten, die optimale Entwicklung der Diamantwerkzeuge, speziell abgestimmt auf die Kundenbedürfnisse hinsichtlich Oberflächenqualität, Standzeit, Bohr- und Schleifverhalten der Diamantwerkzeuge. Wir fertigen unsere Glasbohrer, Diamantschleifscheiben, Bohr-/Senkkombinationen und Glasfräser in Einzelfertigung, aber auch in Serie. Durch unsere langjährige Erfahrung in der Diamantwerkzeugherstellung bieten wir Lösungen für alle Einsatzbereiche unserer Diamantwerkzeuge an. Glasbohrer sind ab Ø 3mm in allen Durchmessern und Zwischendurchmessern erhältlich. Es sind, je nach technischer Möglichkeit, viele unterschiedliche Bohrtiefen, Wandstärken, Korngrößen und Bindungen für alle Materialien möglich, wie auch die Anschlüsse vom R1/2“ bis zum Hydrodehn-Anschluss. Bei Diamantbohrkronen können Sie zwischen dem Außendurchmesser oder Innendurchmesser für Kernbohrungen wählen, um die gewünschten Maße und Maßtoleranzen zu erreichen. Unsere Diamantschleifscheiben werden in Metallbindung und Kunstharzbindung hergestellt, mit den unterschiedlichsten Durchmessern und Profilen. Es können auch Sonderprofile nach Wunsch in die Schleifscheiben eingebracht werden. Wir bieten daneben eine Sparte mit Sonderwerkzeugen an. Hier entwickeln wir gemeinsam mit dem Kunden, oder nach unseren Erfahrungen, dass für ihn optimale Werkzeug für seine Anwendungen.

Folgeverbundwerkzeug im Säulengestell mit federnder Führung und gehärteter Abstreiferplatte mit Präge- und Biegepositionen Im Werkzeugbau reicht unsere Angebotspalette von einfachen Schnitt- und Biegewerkzeugen bis zu aufwendigen Folge-Verbundwerkzeugen, die von unseren routinierten und hochqualifizierten Werkzeugmachern u.a. mit modernen Senkerodier-, Drahterodier- und Fräsmaschinen gefertigt werden. Die Konstruktion erfolgt durch CAD/CAM-gestützte Vector 2D- und VISI 3D-Konstruktion sowie der Datenübernahme aus den gängigen Formaten. Maßgenauigkeit, hochwertige Werkzeugstähle und Langlebigkeit bieten für künftige Losgrößenfertigung mit unseren Werkzeugen ein Höchstmaß an gleichbleibender Qualität der Serienartikel und sorgen somit später für kalkulierbare Fertigungskosten. • Schnitt-, Biege-, Press- und Folgeverbundwerkzeuge für Stanzautomaten, Pressen und Bihlerautomaten

Um genaues Arbeiten zu ermöglichen, ist eine gut eingestellte Maschine die unabdingbare Voraussetzung. Wir vermessen Ihre Maschinen und stellen diese ein. Details • Beratung • Elektronische Geometrievermessung von allen relevanten Teilen • Wartung nach Hersteller-Serviceplan (mit / ohne Ersatzteile), inkl. Öl- und Schmierstoffwechsel • Abschluß von Wartungsverträgen möglich (auch Erfahrung mit öffentlichen Auftraggebern) • Vermessessung und Wiederherstellung KINEMATIK für 5-Achsen-Simultan-Betrieb • Genauigkeitsprüfung mit Renishaw QC20 Kreisformtest • Genauigkeitsprotokoll der Maschinenmechanik • Vermessung & Einstellung der Maschinen-Kinematik

Unsere Senk- und Reibwerkzeuge ermöglichen exakte Bohrungsbearbeitungen für präzise Ergebnisse in der Metallverarbeitung. Dank robuster Materialien und präziser Schneidegeometrie eignen sich die Werkzeuge ideal für den industriellen Einsatz und garantieren eine saubere, gratfreie Verarbeitung. Die Senk- und Reibwerkzeuge von Dzierzon bieten eine hohe Standzeit und Effizienz in der Bearbeitung. Vorteile: Präzise Bearbeitung Für gratfreie Ergebnisse Lange Lebensdauer Für verschiedene Materialien geeignet

Die Werkzeuge werden in unserem Hause gefertigt. Sämtliche Werkzeuge können auch mit einem Dehnungfaden versehen werden. Materialeinsatz: PVC von 50° shore A bis 95° shore A TPE(SEBS) von 25° shore A bis 90° shore A EPDM/PP (TPV) von 45° shore A bis 50° shore D

Ein Schwerpunkt bei Schlote liegt auf der Konstruktion und Herstellung hydraulischer Spannvorrichtungen, welche bei der Bearbeitung von Serienteilen, zum Beispiel in der Automobilindustrie zum Einsatz kommen. Die Vorrichtungen können dabei so konzipiert werden, dass sie automatisiert bestückt werden können. Zu unserem Produktspektrum gehören Vorrichtungen für Ein- und Mehrspindelbearbeitungszentren, die für ein großes Bauteilspektrum wie zum Beispiel Abgaskrümmer, Lagerdeckel, Getriebegehäusen, Kupplungen, Turbinen, Lenkgehäusen, Statorgehäusen und mehr eingesetzt werden. Darüber hinaus konstruieren und fertigen wir Spannfutter, Handhabungstechnik sowie Mess- und Prüfaufnahmen. Durch unsere EDV wird der durchschnittliche Verbrauch an Verschleißteilen ermittelt, damit die aktuellen Bedarfsmengen unserer Kunden verfügbar und somit sehr kurze Lieferzeiten möglich sind. Unsere ganzheitliche Beratung für die industrielle Fertigung in den Bereichen Prototypenbau, Vorrichtungsbau, Formenbau und Serienwerkzeuge – bei Bedarf gemeinsam mit den Spezialisten der Gießereien – gewährleistet nachhaltige Synergieeffekte, die unsere Leistung zusätzlich auszeichnen. Technologische Finessen aus unserer Spezialexpertise im Vorrichtungsbau bilden dabei die ideale Grundlage für eine hocheffiziente Serienfertigung. Im Bereich des Vorrichtungsbaus übernimmt Schlote die Konstruktion von hydraulischen, pneumatischen oder manuellen Spannvorrichtungen, das Herstellen der Einzelkomponenten sowie die Montage, Wartung und Instandsetzung dieser Systeme. Die Bestückung der Vorrichtungen kann sowohl auf manuellem Weg als auch in einem automatisierten Fertigungsablauf erfolgen. Auch für die Wartung und Instandsetzung der Vorrichtungen sind wir der richtige Ansprechpartner. Die Fertigungsprozesse für Spannvorrichtungen beinhalten das Fräsen, Drehen, Bohren, Erodieren, Rund- und Flachschleifen, Oberflächenstrahlen, Polieren sowie die Montage. Schlote Bauteilportfolio Vorrichtungsbau Hydraulische, pneumatische und mechanische Spannvorrichtungen und Vorrichtungselemente modernster Bauart Auch für Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren, Mehrspindel- und Fünf-Achs-Maschinen Je nach Anforderung auch für mehrere Spannlagen oder Mehrstückspannung in einer Lage mit kurzen Spannzeiten und optimierten Werkzeugfreiräumen Werkstückanwesenheitskontrolle für Roboter- und Handbeladung sowie Mehrstückpositionierung Lagerichtiges Spannen in Hydraulikspannvorrichtungen Sehr hohe Positionier- und Wiederholgenauigkeit Gute Späneableitung Konstruktion und Herstellung von Spannvorrichtungen inkl. Montage, Wartung und Instandsetzung Konzeption von roboterbestückten, automatisierten Vorrichtungen EDV-unterstützte Ermittlung von Verbrauchsdurchschnittswerten bei Verschleißteilen Schlote Positioniersysteme für Roboter- und Handbeladung sowie Mehrstückpositionierung Lagerichtiges Spannen in Hydraulikspannvorrichtungen Hohe Positionier- und Wiederholgenauigkeit Die mit Solidworks erstellten Daten werden von den Programmiersystemen SURFCAM und FeatureCAM, zur Programmerstellung übernommen. Hier werden 2D und 3D NC-Programme erstellt. Die von der Firma SYSCAM erstellten Postprozessoren sind optimal für das 3-und 5-Achsen-Fräsen auf DMG-Maschinen abgestimmt. Im Rahmen unserer Bauteil-Konstruktion sowie Herstellungs- und Fertigungsplanung können auch Flächen- und Volumenmodelle unserer Kunden direkt in NC-Programme übernommen werden. Dies ermöglicht eine schnellen Fertigungsdurchlauf. Zu unseren Software-Systemen zählen insbesondere

Speziell für Sie fertigen wir Ihre Werkzeuge nach Zeichnung, Skizze oder Muster. Wir bieten jedem Kunden das passende Sonderwerkzeug für unterschiedlichste Anwendungen an. Wir entwickeln und planen gemeinsam mit Ihnen von der Anforderung bis zum fertigen Werkzeug. Ebenfalls werden Spezifikationen und Beschichtung genau auf Ihren Anwendungsfall abgestimmt.

hydro-pneumatische Blindnietmutterngerät für alle handelsübliche Blindnietmuttern M3 – M12 Technische Daten: Gewicht ca. 1,78 kg Abmessungen 270 mm x 285 mm x 99 mm Hub 7 mm Betriebsdruck 5- bis max. 7 bar Zugkraft 18,5 kN Leistungsbereich Blindnietmuttern M3 – M12 (Al / ST) und M3 – M10 (Edelstahl) Umrüstsätze für M4-M8 sind im Lieferumfang enthalten. Auf Anfrage können optional die Umrüstsätze M3, M10 und M12 geliefert werden.

Für die Fertigung eines Kunststoffteils benötigt man nicht nur eine Spritzgießmaschine und Kunststoffgranulat, sondern natürlich auch ein Spritzgiesswerkzeug. Jedes Werkzeug ist ein Einzelstück.

Werkzeuge für Serienfertigungen. In unserem Werkzeugbau werden Stanz-, Biege- und Tiefziehteile für die hauseigenen Produktionen selbst angefertigt. Dies ermöglicht es uns Klein- sowie Großserien wirtschaftlich zu fertigen.

Induktions-Anwärmgerät für das Vorwärmen von Werkzeugen

Ein Vorteil der Spannmittel ist die perfekte Steifigkeit. Vorteile unserers Präzisions-Spannsystems: - Feinst gewuchtet für lange Lebensdauer der Spindel und optimale Fräsergebnisse - Optimaler Rundlauf < 0.003 mm für sauberste Flächen - perfekte Steifigkeit - schnelle Umrüstung auf andere Spanndurchmesser durch unkomplizierte Handhabung - Flexible Einsatzmöglichkeiten durch umfangreiches Spannzangensortiment ab ø 0.25mm - platzsparend, da kein weiteres Equipment zur Umrüstung notwendig ist WiTEC Spannmittel

Unser Werkzeugbau für Spritzgussteile bildet das Rückgrat einer effizienten und präzisen Kunststoffverarbeitung. Mit modernster CAD/CAM-Technologie und jahrelanger Erfahrung in der Werkzeugherstellung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für die Produktion von hochwertigen Spritzgussteilen. Unsere Werkzeuge werden mit höchster Präzision gefertigt, um den Anforderungen an Genauigkeit und Langlebigkeit gerecht zu werden, die in Branchen wie Automobil, Elektronik, Medizintechnik und Konsumgüter gefragt sind. Der Werkzeugbau ist ein entscheidender Faktor für die Qualität und Effizienz des gesamten Spritzgussprozesses. Unsere Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Werkzeuge zu entwickeln, die exakt auf die Anforderungen Ihrer Produkte abgestimmt sind. Wir bieten komplette Lösungen an, die Design, Prototyping, Herstellung und Wartung umfassen. Durch die enge Zusammenarbeit und den Einsatz modernster Fertigungstechniken stellen wir sicher, dass Ihre Produktion reibungslos verläuft und die Endprodukte den höchsten Standards entsprechen.

VHM-UNIDRILL 3-4 x D · mit Innenkühlung und 4 Führungsfasen sehr gute Eigenzentrierung · 4 Fasen für ausgezeichnete Führung und reduzierte Gratbildung beim Bohrungsaustritt · hohe Bruchsicherheit des feinkörnigen und zähen Hartmetalls · lange Lebensdauer der sehr verschleißbeständigen PVD-TIALN-Beschichtung Schneidstoff: VHM KC7315 Nenn-Ø: 4,2 mm Gesamtlänge: 66 mm Spannutlänge: 24 mm Nutzlänge: 17 mm Schaft-Ø: 6 mm Schaftlänge: 36 mm Modell: B976A04200 Typ: B976A Beschichtung: TiAlN-beschichtet Ausführung: B976A04200 KC7315 Marke: KENNAMETAL Vorschub: 0,10 - 0,19mm/U Kühlung: mit Innenkühlung Zolltarifnummer 82075050 Ursprungsland: Deutschland Versand: Paketdienst KS-Schl.: N8

Zeisberg Carbon lässt Ihre Träume von hochkomplexen Composite-Bauteilen zu günstigen Preisen inklusive dem Werkzeugbau wahr werden! Zeisberg Carbon stellt nicht nur für die eigene Carbon- und Carbonbeton-Teileproduktion Werkzeuge her. In besonders kosten-effizienter Art und Weise stellen wir auch für unsere Kunden Werkzeuge und Formen mittels großformatiger 5-Achs-CNC-Fräszentren her. Entdecken Sie die Vielfältigkeit der Branchen, welche wir schon jetzt beliefern. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen!

Kantenzieher dienen dazu, die geschnittenen Lederkanten zu entgraten. Dabei wird in der Regel der Kantenzieher, anders als der Name es vermuten lässt, nicht gezogen, sondern an der Lederkante von sich weg geschoben. Eine Ausnahme bilden die Loch-Kantenzieher, die in beide Richtungen bewegt werden können. Eingesetzt werden diese besonderen Kantenzieher bei Lederstücken mit engen Innenradien. In diesen Fällen kann der Kantenzieher leichter gezogen als geschoben werden. Der Kantenzieher soll durch seine Formgebung an der Lederkante geradeaus laufen. In engen Innenkurven ist die Gefahr groß, dass er sich damit ins Leder „festgräbt“. Kantenzieher unterscheidet man zwischen 1. Kantenzieher mit festsitzender Klinge 2. Kantenzieher mit Wechselklinge (Wechseleisen) 3. Kantenzieher mit Hohlschliff 4. Kantenzieher mit Loch (Loch-Kantenzieher) Die Unterscheidungsmerkmale sind nicht absolut, sondern können sich untereinander ergänzen. Danach gibt es Kantenzieher mit festsitzender Klinge als Flachschliff und Hohlschliff. Auch Kantenzieher mit Wechselklinge sind in beiden Varianten denkbar, auch wenn hierbei zurzeit nur der Flachschliff gebräuchlich ist. Vorteil des Hohlschliffes, hierbei wird die Klinge an der Unterseite nahezu halbrund ausgeschliffen, ist eine schönere Lederkante. Beim Flachschliff wird die Kante nur einfach gebrochen, d. h. genau genommen entstehen zwei weitere kleinere Kanten am Leder, die mit einem Knochen (Falzbein) anschließend noch rund poliert werden müssen. Diesen Arbeitsschritt kann man sich beim Arbeiten mit einem Kantenzieher mit Hohlschliff weitest gehend ersparen. Der Nachteil ist, dass sich diese Kantenzieher schwieriger nachschleifen lassen. Auch für die bereits beschriebenen Loch-Kantenzieher trifft dies zu, da sie in der Regel auch einen Hohlschliff haben.

Bei Elektromaschinenbau Hoesmann können sie einfach und unproblematisch Presswerkzeuge für Ihre Anforderungen mieten. Unsere Presswerkzeuge benötigen Sie um Rohrpressverbindungen sicher und fachgerecht herzustellen. Diese Dienstleistung richtet sich an Sanitärtechniker und andere gewerbliche Nutzer, die Presswerkzeuge für die Verlegung von Wasserleitungen benötigen. Sie haben Probleme, hohe Auftragsvolumina schnell abzuwickeln? Sie haben Engpässe durch defekte Geräte bei Ihren Presswerkzeugen, durch ein Großprojekt sind nicht ausreichend Werkzeuge verfügbar oder Ihre eigenen Geräte befinden sich momentan in der Instandsetzung? Wir helfen Ihnen durch unseren unkomplizierten Vermietservice von Presswerkzeugen. Kontaktieren Sie uns gerne. Unabhängig davon, ob Sie schon Kunde bei uns sind oder waren und unsere deutschlandweiten Services im Bereich Pressmaschinenreparatur und Pressmaschinenwartung in Anspruch nehmen! Mieten Sie einfach Presswerkzeuge aller Art bei Elektromaschinenbau Hoesmann. Kontaktieren Sie uns für eine Mietanfrage unter der Telefonnummer (05921) 7 84 94 - 14 oder füllen Sie unser Kontaktformular aus.

Unser Leistungsspektrum beginnt bei der Unterstützung in der Entwicklung über die Erstellung von Prototypen und Serienwerkzeugen bis hin zur Lieferung der Musterteile bzw. Kleinserien. Von Standard-Spritzgusswerkzeugen über Mehrkomponenten-, Gas-Innen-Druck-, Insert-, Variotherm-, MuCell- bis hin zu Präzisions-Werkzeugen mit erhöhten Anforderungen werden jährlich ca. 60 Werkzeuge mit einem Gesamtgewicht von bis zu 4,5 Tonnen im Haus entwickelt und gefertigt.

Steigern Sie die Leistung Ihrer Umformwerkzeuge mit der einzigartigen ASOT®-Beschichtung und Poliertechnik von Albrecht + Schumacher. Entdecken Sie individuelle Lösungen, die Effizienz und Qualität verbessern. Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH führt die Branche mit wegweisenden Oberflächentechnologien an, spezialisiert auf die Verbesserung von Presswerkzeugen, Ziehwerkzeugen, Umformwerkzeugen und Werkzeugen für die Stanz- und Umformtechnik. Unser Angebot umfasst hochmoderne Poliertechniken und die innovative ASOT®-Beschichtung, die speziell entwickelt wurde, um die Effizienz, Langlebigkeit und Leistung Ihrer Werkzeuge zu optimieren. Eigenschaften: Individuelle Schichtentwicklung: Wir entwickeln maßgeschneiderte Beschichtungslösungen, die genau auf Ihre spezifischen Anforderungen und Werkzeuge abgestimmt sind. Verbesserte Oberflächenqualität: Unsere Poliertechniken führen zu einer außergewöhnlich glatten Oberfläche, die Reibung minimiert und die Entformung erleichtert. Erhöhte Verschleißfestigkeit: Die ASOT®-Beschichtung verstärkt Ihre Werkzeuge mit einer harten, verschleißfesten Oberfläche, die die Lebensdauer verlängert. Nachhaltigkeit: Durch die Verlängerung der Werkzeuglebensdauer und die Reduzierung des Materialverbrauchs tragen unsere Technologien zu einem nachhaltigeren Produktionsprozess bei. Vorteile: Jahrzehntelange Beschichtungskompetenz: Profitieren Sie von unserer umfassenden Erfahrung und unserem Fachwissen in der Oberflächentechnologie. Kundennah und Lösungsorientiert: Wir bieten eine umfassende Projektbetreuung vor Ort, um sicherzustellen, dass Ihre Bedürfnisse effizient und effektiv erfüllt werden. Kurze Lieferzeiten: Dank optimierter Prozesse und einem effizienten Hol- und Bringservice garantieren wir kurze Lieferzeiten für Ihre projektspezifischen Lösungen. Zertifizierte Qualität: Als QS/QM-zertifiziertes Unternehmen gewährleisten wir höchste Standards in Qualität und Zuverlässigkeit unserer Produkte und Dienstleistungen. Die Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH steht für Innovation, Nachhaltigkeit und maßgeschneiderte Lösungen in der Oberflächentechnologie. Mit unserer ASOT®-Beschichtung und Poliertechnik für Umformwerkzeuge setzen Sie auf zukunftsweisende Technologien, die Ihre Produktivität steigern und gleichzeitig die Umwelt schonen. Kontaktieren Sie uns, um zu erfahren, wie wir die Leistung Ihrer Werkzeuge revolutionieren können. Diese Produktbeschreibung zielt darauf ab, den organischen Traffic zu erhöhen, indem sie relevante Keywords integriert und gleichzeitig einen umfassenden Überblick über die Vorteile und Eigenschaften unserer spezialisierten Dienstleistungen bietet. Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische Oberflächenveredlung von medizinischen Implantaten Optische Beschichtung (Dienstleistung) Plasmabeschichtungsanlagen Plasmanitrieren Präzisionswerkzeuge Präzisionswerkzeugteile

Kompetente Beratung aus mehr als 20jähriger Erfahrung, sowie schnelle und zuverlässige Lieferungen stehen bei uns im Mittelpunkt. Kooperationen mit technisch hochqualifizierten Herstellern ermöglichen auch Anfertigungen von Spezialprodukten und Sonderausführungen nach Kundenwunsch. Kundenzufriedenheit durch Qualitätswerkzeuge und Schnelligkeit ist unser Motto. Das Lieferprogramm der Firma Börner - Werkzeuggroßhandel umfasst eine breitgefächerte Palette von Spiralbohrern, Gewindeschneidzeuge, Fräser, Senker und Reibahlen, Glockenschneideisen, Bandsägebänder, Konusbohrer, Morsekegelbohrer, Bohrersortimente, Bohrermagazin, Minikernbohrer, Aufmaßgewindebohrer, Hundertstelreibahlen, Sacklochgewindebohrer, Kurzstufenbohrer, Hardoxbohrer, Einschnittgewindebohrer, Schraubenausdreher, Karosseriebohrer, Doppelendbohrer, Flachfräsbohrer, Schlangenbohrer, Dachdeckerbohrer, Hohlprofilbohrer, Aufbohrer, Kegelreibahlen, Nietlochreibahlen, Winkelfräser, Schlitzfräser, Zollbohrer, Gewindeschnellwechselfutter, Spiralbohrer, Senkwerkzeuge, Maschinen-Holzbohrer, Gewindewerkzeuge, Reibahlen, Fräser, Kernbohrer, Spanntechnik, Handwerkzeuge uvm.

Fräser > Schlicht- und Schruppfräser, Radien- und Eckradienräser, Nut- und Scheibenfräser, Prismen- und Winkelstirnfräser, Walzen- und Walzenstirnfräser, Zahnform-, Schlitz- und T-Nutenfräser, Oberfräser, Falz- und Bündigfräser, u.v.m.

Dieses Hochleistungsgerät passt sich den unterschiedlichen Klemmstärken ohne aufwendige Hubregulierung an. Kann Blindnietmuttern von M3 bis M10 und Gewindebolzen von M4 bis M8

Unsere Wirbelwerkzeuge sind speziell entwickelt, um die Anforderungen der modernen Fertigung zu erfüllen. Sie ermöglichen die Herstellung von komplexen spiralförmigen Geometrien in einem einzigen Durchgang, was die Effizienz und Präzision Ihrer Produktionsprozesse erheblich steigert. Diese Werkzeuge sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich und können individuell an Ihre spezifischen Anforderungen angepasst werden. Mit einer hohen Oberflächenqualität und kurzen Spänen sind unsere Wirbelwerkzeuge die ideale Wahl für anspruchsvolle Fertigungsaufgaben. Die Verwendung von Wirbelwerkzeugen bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine verbesserte Wärmeableitung und eine erhöhte Lebensdauer der Werkzeuge. Unsere Produkte sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und bieten eine hervorragende Leistung und Zuverlässigkeit. Mit umfangreichem Zubehör und Anpassungsmöglichkeiten sind unsere Wirbelwerkzeuge die perfekte Lösung für Ihre Fertigungsanforderungen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Kompetenz, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Das OMEGA-System (RDO, RIO) von ECOROLL kombiniert Schälen und Glattwalzen zur Herstellung von Hydraulikzylindern und Zylinderrohren in einem Werkzeug. OMEGA SYSTEM (RDO, RIO) UND WERKZEUGREIHEN SK, GZ: INNENBEARBEITUNG VON HYDRAULIKZYLINDERN UND ZYLINDERROHREN Das OMEGA-System (RDO, RIO) von ECOROLL kombiniert Schälen und Glattwalzen zur Herstellung von Hydraulikzylindern und Zylinderrohren in einem Werkzeug. Der OMEGA Schälkopf stellt die notwendige Maß- und Formgenauigkeit her, während der Glattwalzkopf die Oberfläche glättet. Diese Kombination hat das alternative Fertigungsverfahren Honen bei diesen Produkten nahezu vollständig verdrängt, da diese Vorgehensweise ungleich wirtschaftlicher und schneller ist. Aufgrund der Modularität des OMEGA Baukasten-Systems können optimale Werkzeuge für alle Rohrqualitäten und Bearbeitungslängen konfiguriert werden. Aus unterschiedlichen Gründen werden vereinzelt Rohre nur geschält (ohne anschließendes Glattwalzen), oder beide Prozesse werden bewusst getrennt nacheinander ausgeführt. Deshalb können alle Schälköpfe der SK-Reihe selbstverständlich auch als Einzelwerkzeuge geliefert und in Kombination mit GZ-Glattwalzwerkzeugen für die Innenbearbeitung von Hydraulikzylindern und Zylinderrohren eingesetzt werden. Im ersten Schritt schält der SK-Schälkopf den Zylinder und im zweiten walzt ihn das GZ-Werkzeug glatt. Für Zylinder mit Sacklöchern oder Stufen stehen spezielle Sacklochschälköpfe zur Verfügung. Kurze Hydraulikzylinder mit einem Längen-/Durchmesserverhältnis von ca. L/Ø ≤ 15 können mit ECOROLL Werkzeugen der SKIOC- und GZ-Reihe direkt auf der Drehmaschine komplett bearbeitet werden. Dabei wird der Zylinder zunächst mit einem Schälkopf vorbearbeitet und nach einem automatischen Werkzeugwechsel mit einem separaten Glattwalzwerkzeug glattgewalzt. Dieses Konzept erfordert in der Regel die Belegung von zwei Werkzeugplätzen mit jeweils einer Bohrstange. Eine 2. Bohrstange kann eingespart werden, wenn die Bohrstange mit einer werkzeugseitigen Schnellwechsel-Schnittstelle ausgerüstet wird. In diesem Fall können Dreh-, Schäl-und Glattwalzwerkzeug nacheinander automatisch eingewechselt und eingesetzt werden.

Die hohe Anpassungsfähigkeit der Greifkissen macht die Formhand-Technologie zu einem universell einsetzbaren Greifsystem, das viele produktspezifische Lösungen ersetzt. Das Formhand-Greifkissen ist mit Granulat gefüllt und schmiegt sich so an die Geometrie und Oberfläche des Greifobjektes lückenlos an - im Einsatz sorgt dies für wahre Formvariabilität. Beim Greifen folgt auf diese Formanpassung die Evakuierung des runden Greifkissens, welches sich dadurch formschließend an die Oberfläche anlegt. Beim Greifen wird die Greifkraft auf die gesamte abgedeckte Oberfläche des zu greifenden Objekts übertragen, was bei der geringen Druckdifferenz zu einem schonenden Objekthandling führt. Hierdurch eignet sich das Formhand-Greifkissen wunderbar, um Objekte mit komplexen oder wechselnden Geometrien schonend zu heben.

Werkzeugmaschinen gebraucht bei RESALE kaufen oder verkaufen Ob Drehmaschine, Fräsmaschine oder Erodiermaschine: Sie sind auf der Suche nach gebrauchten Werkzeugmaschinen zu fairen Preisen? Oder besitzen Sie eine Werkzeugmaschine, die Sie nicht mehr benötigen und wollen Sie nun zum Kauf anbieten? In unserer Gebrauchtmaschinenbörse finden Sie eine große Auswahl an gebrauchten Maschinen namhafter Hersteller für alle Zwecke und Einsatzgebiete – und das zu besonders fairen Preisen. Metallbearbeitungsmaschinen als Treiber der Industrie Der Metallbearbeitung kommt innerhalb der Fertigungstechnik eine bedeutende Rolle zu, schließlich enthalten die meisten Produkte, die heute auf dem Markt erhältlich sind, in irgendeiner Form Metall, für dessen Herstellung zahlreiche unterschiedliche Werkzeugmaschinen zum Einsatz kommen. Ob für das Handwerk oder die Industrie: Werkzeugmaschinen gehören zu den Arbeitsmaschinen. Sie stellen mechanisch geführte Werkzeuge dar, die über einen eigenen Antrieb verfügen. Sie ermöglichen die präzise Produktion von hohen Stückzahlen in kurzer Zeit. Ohne Metallbearbeitungsmaschinen wäre die Massenproduktion in der Industrie undenkbar. Werkzeugmaschinen für alle Verfahren der Metallverarbeitung Der Verarbeitungsprozess von Metall beginnt mit dem Urformen, bei dem mittels Gießen, Sintern oder Metalldampfen aus dem formlosen Ausgangsstoff ein Werkstück entsteht, das die Grundlage für die weiteren Fertigungsverfahren bildet. Beim Urformen werden Metallbearbeitungsmaschinen wie Spritzgießmaschinen verwendet. Für die formverändernden Verfahren benötigt man Werkzeugmaschinen wie Walzen, Pressen, Schmiedmaschinen und Abkantpressen. Trennverfahren beziehen sich auf Techniken, bei denen der Zusammenhalt des Werkstückes gemindert wird. Hier geht es an das Schneiden und Zerspanen des Metalls. Der Zuschnitt des Metalls erfolgt in der Industrie beispielsweise mithilfe von Abkantpressen und Stanzen, das Zerspanen erfordert vor allem Bohrmaschinen, Drehmaschinen, Schleifmaschinen und Fräsmaschinen sowie CNC Bearbeitungszentren, welche das Drehen und Fräsen gleichermaßen erledigen. Fügen ist das Fertigungsverfahren, bei dem der Zusammenhalt des Werkstücks vermehrt wird. Dazu gehören neben der Montage das Schweißen, Löten, Nieten und Kleben. Die Vermehrung des Zusammenhalts ist auch das Ziel der Oberflächenbehandlung in Form von Beschichten. Dabei geht es vor allem darum, dem Produkt ein bestimmtes Aussehen zu geben oder es vor dem Erodieren durch Umwelteinflüsse zu schützen. Mithilfe von Beschichtungsmaschinen wird das Werkzeug beispielsweise mit einer Zink- oder Chromschicht versehen.

Nun beginnt der „handwerkliche“ Teil Ihres Projektes. Die vorhandenen Anlagen werden durch Vollmert am Altstandort mechanisch und elektrisch demontiert. Weitere Bestandteile dieser Phase können die Reinigung und die Verpackung der demontierten Anlagenteile sein, sowie der Rückbau von technischer Gebäudeausstattung am Altstandort. Neben einer detaillierten Dokumentation bildet den Abschluss dieser Phase der so genannte Quertransport – die Verbringung der Anlagenteile vom Altstandort zum Verladeplatz. Vollmert besitzt das nötige Equipment, um diese Phase erfolgreich und sicher durchzuführen. Sollten für die Demontage bestimmter Anlagentypen Herstellermonteure notwendig sein, so werden diese von Vollmert in Abstimmung mit Ihnen zur Durchführung der Arbeiten eingeladen.

Unsere Möglichkeiten reichen im Bereich CNC-Fräsbearbeitung bis zu Abmessungen von 12000 mm x 3300 mm x 1500 mm und einer Masse von 64 Tonnen. Unsere Maschinenfräsköpfe können auf jede volle Gradzahl schwenken, so dass Schrägbearbeitungen oder auch 5-seitige Bearbeitungen in einer Aufspannung möglich sind. Durch den Einsatz von Tebis 3-D und 2,5-D CAD/CAM-Software sind wir in der Lage, aus Ihren bereitgestellten CAD-Daten sehr schnell und genau Ihren Auftrag zu fertigen.

Präzise und kompetente Biegetechnik für Rohre und Profile in Stahl, Edelstahl und Aluminium. Wir bieten Beratung, Einzel- und Sonderfertigung sowie Serienfertigung (Kleinserien).