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Verarbeitungsmaschine für kleine und mittlere Serien Die Verarbeitungssysteme der Serie TM 3500 sind für kleine und mittlere Serien des Hotmelt-Moulding konzipiert. Exakt geregelte Einspritz- und Abkühlzeiten garantieren hohe Reproduzierbarkeiten nahezu ohne Fertigungstoleranzen. Hohe Temperaturgenauigkeit sowie geregelte Funktionen wie Temperaturabsenkung, Über- und Untertemperaturverriegelung ermöglichen eine effiziente Produktion. Die TM3500 ist durch ein dreiteiliges Werkzeugkonzept gekennzeichnet. Eine komplette Werkzeugausstattung besteht aus einem Formoberteil und zwei identischen Unterformen. Der Anguss erfolgt mit ein oder zwei Einspritzventilen horizontal von hinten in der Werkzeugtrennebene. Die unteren Formenhälften wechseln auf einem manuellen Schiebetisch unter der Oberform. Der Vorgang läuft abgeschirmt vom Bediener hinter einem Plexiglasschutz, die Werkzeugschließung erfolgt pneumatisch bis zu einer Schließkraft von 1000 kg und bietet durch die komfortable Zweihandbedienung maximale Arbeitssicherheit. Vergusszeit: 1 bis 3 0,1 - 600 Sekunden Abkühlzeit: 1 bis 2 0,1 - 600 Sekunden; manuelle Einstellung von 0 - 10°C über einen Temperaturregler Bedienung: Siemens OP3 Steuerung: VIPA Vergussdruck: stufenlos bis 50 bar einstellbar Fördersystem Standard: Zahnradpumpe, Förderleistung: 0,8 bis 7 ccm (7ccm Standard) pro Umdrehung max 80 1/min Fördergeschwindigkeit: Einstellbar am Tanksystem vor dem Verguss Schmelzleistung: 3,6 kg pro Stunde, abhängig von Vergussmaterial und Verarbeitungstemperatur Vergussformgröße (H/B/T): Standardgröße: 1* Formoberteil H 60 / B 130 / T 130 mm, Werkzeugschließsystem: pneumatisch, prozessorgesteuert Betriebsspannung: 230 V / 50-60 Hz; 400 V / 50-60 Hz Anschlussleistung Stecker: 1x CEE Stecker 400 V 16 A; 1x Schukostecker 230 V Anschlussleistung Steuerung: ca. 100 W bei 230 V; max. 5,9 kW bei 400 V; ca. 800 W bei 230 V Betriebsluftdruck: 6 bar ungeölte Luft Luftverbrauch: ca. 20 l pro Verguss Schließ- / Haltekraft: ca. 0,9 T bei 6 bar Betriebsluftdruck Schiebetisch: manuell Geräteabmessung (H/B/T): 1900 / 1530 / 780 mm Gewicht: 280 kg (ohne Form) Kühlung TM 7010: TM 7010-1 Gewicht 40 KG Vergusskopf: Einfachkopf 90 70 04

Achsabwickler mit Handhydraulik für Trommeln bis ø 2000 mm und Trommelgewicht bis 4000 kg. Diese Abwickelgeräte zeichnen sich durch ihre robusteSchweißkonstruktion aus. Der Einsatzbereich ist die Wickelgutverarbeitung auf der Baustelle, bei Kabelverlegearbeiten, im Lager oder im Versandbereich. Die stabilen Achsaufnahmen werden entsprechend der Trommelgröße in die jeweilige Höhe im TROMBOI eingerastet. Die Trommelachse wird durch die Trommel platziert. Nach dem Einrollen in die Achsaufnahme wird mit der Handhydraulik die Trommel angehoben. Das Absenken erfolgt mittels Entlüftungsschraube. Zusätzliche Achsen: ø 34 x L840 mm Traglast max. 1000 kg ø 34 x L1140 mm Traglast max. 700 kg ø 60 x L1140 mm Traglast max. 1700 kg ø 60 x L1340 mm Traglast max. 2000 kg Trommel-ø: 710 - 2000 mm Trommelachse mit Stellringen: ø 76 x 1700 mm Trommelgewicht max.: 4000 kg Gewicht (inkl. Achsen und Konen): 132 kg / Paar L x B x H: 670 x 300 x 1310 mm

1.2436 X 210 Cr W 12 ist ein hochlegierter Chromstahl mit höchster Verschleißfestigkeit und Härtbarkeit, der sich durch seine sehr gute Druckfestigkeit auszeichnet. Dieser Stahl ist ideal für Hochleistungsschnitt- und Stanzwerkzeuge sowie Scherenmesser. Mit einer Arbeitshärte von 58 bis 64 HRC bietet er eine hohe Leistung und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Anwendungen.

Automatisch Bündeln bis Ø 20 mm AT2000 CPK Eigenschaften • Elektrisch betriebenes Bündelsystem • Einsatz in Hänge- oder Montagevorrichtung CPK möglich • Integration in vollautomatisierte Fertigungsanlagen möglich • Abnehmbarer Griff zur platzsparenden Integration, u.a. in vollautomatisierten Fertigungsanlagen • Prozesssicheres Bündeln und Schneiden bis Ø 20 mm • Elektronische Regelung und Überwachung des Spannvorgangs • Reproduzierbarkeit der Abbindeergebnisse • HT Data Management CPK - Software zur umfangreichen Datenauswertung inklusive • Bedienerfreundliche Menüführung • Variable Zykluszeiten 0,8-1,4 s • Vielzahl an Sprachen verfügbar Anwendung Das Autotool 2000 CPK ist ein elektrisch betriebenes und automatisiertes Bündelsystem, welches zur Beschleunigung von Bündelprozessen entwickelt wurde. Neben der hohen Bündelgeschwindigkeit zeichnet sich dieses Bündelsystem speziell durch die einfache Handhabung und die bedienerfreundliche Ergonomie aus. Für prozesssichere Qualitätsansprüche sowie lückenlose Dokumentation ist das Autotool 2000 CPK unentbehrlich. Das Autotool 2000 CPK ist ideal geeignet für die Verarbeitung von großen Stückzahlen, wie z.B. in der Kabelkonfektion, in der Automobilbranche, in Industrieanlagen oder im Verpackungssektor. Durch die Montagevorrichtung CPK und die Hängevorrichtung CPK ist das Autotool 2000 CPK sowohl für den stationären als auch mobilen Einsatz geeignet. Ebenfalls kann das Autotool 2000 CPK in vollautomatisierte Fertigungsanlagen integriert werden. Das für diese Anwendung einzusetzende Netzgerät CPK mit Steuerbox bildet hierbei die Schnittstelle zwischen Steuerung der Fertigungsanlage und Bündelsystem. Das Autotool 2000 CPK verarbeitet sowohl Bandketten mit je 50 Kabelbindern als auch Spulen mit je 3.500 Kabelbindern. Aufhängevorrichtung: Hängevorrichtung CPK und Spulenaufnahme inkl. Balancer Bedienung: Elektrisch empfohlene Kabelbinder: T18RA50, T18RA3500 Betriebsspannung: 25,2 V Binderbreite: max. (G) 2.5 mm Breite: (W) 65 mm Breite Kabelbandkopf (metrisch): 4.6 mm Bündel: ∅ max. 20 mm Bündel ∅: min. 0.7 mm Energieversorgung: Elektronisch, Netzbetrieb Höhe: (H) 245 mm Höhe des Kabelbandkopfes (metrisch): 4.2 mm Länge: (L) 285 mm Mindesthaltekraft: 80 N Zugkraft: Einstellbar Zykluszeit: Einstellbar, 0,8 s bis 1,4 s

Gewährleistet eine schnelle und zugfreie Zuführung von Kabel zur Weiterverarbeitung auf der Hauptmaschine Aktiver Abwickler für Trommeln mit einem max. Durchmesser von 800 mm und einem Gewicht von max. 800 kg • Gewährleistet eine schnelle und zugfreie Zuführung von Kabel zur Weiterverarbeitung auf der Hauptmaschine • Höhenverstellung der Trommelachse durch Drehstrommotor • Elektrisch geregelter Antrieb durch Drehstrommotor mit Frequenzumrichter • Regelbare Geschwindigkeit und Beschleunigung • Pneumatisch geregelter Tänzer mit Endlagendämpfung und einstellbarer Schwenkgeschwindigkeit • Speichervermögen des Tänzers ca. 5 m Arbeitsweise Die Kabeltrommel wird auf die motorisierte Achse geschoben, befestigt und elektromotorisch angehoben. Ein blitzartiges Ausschwenken des pneumatisch geregelten Tänzers wird durch eine einstellbare Geschwindigkeitsgrenze verhindert. Je nach Stellung regelt der Pendelspeicher die Abrollgeschwindigkeit der Kabeltrommel von 0 - 3 m/sec. Netzanschluss: 220/230 V: 1,5/2,2 kW Trommelmaß: max. 800 mm Durchmesser Antriebsachse: 75 mm Trommelgewicht: max. 800 kg

Verarbeitungsmaschine für mittlere Serien Vergussstationen der Serie TM 4500 sind speziell mittlere Hotmelt-Moulding-Serien. Ein automatischer Schiebetisch zur Aufnahme zweier Unterformen ermöglicht eine Verkürzung der Arbeitszyklen. Prozessorgesteuerte Einspritz- und Abkühlzeiten sichern eine hohe Reproduzierbarkeit. Die TM4500 ist durch ein dreiteiliges Werkzeugkonzept gekennzeichnet. Eine komplette Werkzeugausstattung besteht aus einem Formoberteil und zwei identischen Unterformen. Der Anguss erfolgt mit ein oder zwei Einspritzventilen horizontal von hinten in der Werkzeugtrennebene. Durch hohe Temperaturgenauigkeit und geregelte Funktionen wie Temperaturabsenkung, Über- und Untertemperaturverriegelung lässt sich die Produktion besonders effizient gestalten. Das modulare Design genügt den verschiedensten Anforderungen wie z. B. der individuellen Auslegung der Hotmelt-Aufschmelzeinheit. Weitere Vorteile sind die kompakte, platzsparende Bauweise und der Bedienerschutz durch 2-Hand-Bedienung. Vergusszeit: 1 bis 3:0,1 - 600 Sekunden Abkühlzeit: 1 bis 2: 0,1 - 600 Sekunden Bedienung: Touchscreen Steuerung: VIPA, Siemens-kompatibel S7-300 Vergussdruck: stufenlos bis 50 bar einstellbar, über SPS zuschaltbar Fördersystem: Standard Zahnradpumpe Förderleistung: 0,8 bis 7 ccm 1/min (7ccm Standard) pro Umdrehung 80 1/min Fördergeschwindigkeit: Einstellbar mit Anlagensteuerung Schmelzleistung: 3,6 kg pro Stunde, abhängig von Vergussmaterial und Verarbeitungstemperatur Vergussformgröße (H/B/T) 1* Formoberteil H 60 / B 130 / T 130 mm, Standardgröße 2* Formunterteil: H 60 / B 130 / T 130 mm 2x Werkzeugschließsystem: pneumatisch, prozessorgesteuert Betriebsspannung: 230 V / 50-60 Hz; 400 V/16 A/ 50-60 Hz Anschlussleistung: ca. 100 W bei 230 V; max. 5,9 kW bei 400 V; ca. 800 W bei 230 V Anschluss Stecker: 1 x 400 V CEE-Stecker 16 A 1 x 230 V Schuko-Stecker Betriebsluftdruck: 6 bar ungeölte Luft Luftverbrauch: Ca.30 l pro Verguss Schließ- / Haltekraft: Ca. 1,5 T bei 6 bar Betriebsluftdruck Schiebetisch: pneumatisch mit Magnetmitnehmer Geräteabmessung: (H/B/T) 2100 / 1510 / 780 mm inkl. Tisch Gewicht: 340 kg ohne Form Kühlung: TM 7010 TM 7010-1 Gewicht 40 kg durch die Steuerung geregelt über PT 100 Vergusskopf Standard: Einfachkopf 90 07 04, Alternativ: Doppelkopf 90 07 35; 90 22 58

Der WireStacker 1000 ist ein passiver Kabelstapler mit einem Führungskanal und einer Auffangwanne. Er verarbeitet lange Kabel bis 3 m und kleine Leiterquerschnitte bis hinunter auf 0.34 mm² (22 AWG). Verarbeitungsmöglichkeiten - Stacking Anwendungsbereich Der WireStacker 1000 ist ein passives Kabelstapler-System, welches Kabel auffängt, die mit Schleuniger Cut & Strip Maschinen verarbeitet wurden. Funktion Das Kabel wird mit den Transportrollen des Automaten in das Auswurfrohr des Staplers befördert. Nach der Verarbeitung eines jeden Kabels sendet der Automat ein Steuersignal zum Kabelstapler, welches den Auswurf des Kabels in die Wanne auslöst. Der WireStacker 1000 kann Kabel von mindestens 0.75 mm2 verarbeiten. Merkmale - Kostengünstige Lösung die eine selbständige Verarbeitung erlaubt - Der WireStacker 1000 kann Kabel bis zu einer Länge von 3.0 m stapeln - Vermindert erheblich den Aufwand beim Verarbeiten von langen Kabeln - Konstruktion garantiert eine fast unlimitierte Anzahl von Arbeitsabläufen - Die offene Konstruktion erlaubt je nach Kabelsteifigkeit das Verarbeiten von Kabel länger als 3.0 m - Verwendet spezielles Kabelstapler Interface des EcoStrip 9300 / 9320, OmniStrip 9450, des PowerStrip 9500 / 9550 oder des MegaStrip 9600 - Konstruktion aus rostfreiem Stahl mit solidem Aluminiumrahmen - Verarbeitet problemlos kurze wie auch lange Kabel Kabeldurchmesser: 25.4 mm Wickelhöhe Einstellbar:: 610 - 1‘060 mm Stapelprinzip: Passiv Kabellänge: Bis zu 3000 mm, je nach Kabel sind auch grössere Längen möglich Förderprinzip: n/a Kabelspeicher: Aktiv Abmessungen (L x B x H): 3‘000 x 470 x 1‘170 mm Gewicht: 55 kg CE-Konformität: Die WireStacker 1000 entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit).

Kabeltrommelbock aus verzinktem Stahl mit Trommelhebevorrichtung mit Trapezgewinde Merkmale Kabeltrommelbock aus verzinktem Stahl. Trommelhebevorrichtung mit Trapezgewinde. Läuft auf Nylonbuchsen. Feste Halterungsbügel Hubweg 200mm hinterer Fuß für den Transport abmontierbar.

Trommel-zu-Spule und Spule-zu-Spule Aufwickler ASB-1 Trommel-zu-Spule und Spule-zu-Spule Aufwickler Code: ASB-1/CM-15/OE-S Merkmale Wickelkopf Ø800 Selbstblockierende Räder (zwei Räder und zwei Lenkrollen). Kabelmessgerät max. Ø 35mm. Handschneider max. Ø 15mm. Messgenauigkeit ±1,5 % auf beschichteten Rundkabeln. Maschine ist handbetrieben.

Der Roll-Profi JumboRail, der Abroller für Trommeln von 50 bis 120 cm Durchmesser Ausgestattet mit hochwertigen, kugelgelagerten Tragrollen ist der Roll-Profi JumboRail Ihr sicheres Abrollwerkzeug auch für schweres Kabelgut. Wie bei allen Roll-Profi-Produkten sichert die vollmetallische Ausführung sowie die stabile Aluminium-Stahl-Konstruktion mit wartungsfreien Kugellagern eine lange Lebensdauer. Die ausgeklügelte Technik gewährt eine hohe Funktionalität. Tragfähigkeit gesamt: 1,5 t Trommeldurchmesser min.: 500 mm Trommeldurchmesser max.: 1400mm Gewicht pro Element: 9,5 kg

Überzeugende Lösungen für Aufgabenstellungen rund um Wickeltechnik, Messtechnik und Lagertechnik von Kabel, Leitungen und Kabeltrommeln Mit diesem motorisch angetriebenen Ring- und Spulenwickler können Wickelgüter wie Kabel, Rohre, Schläuche, Stahlseile, Kunststoffprofile usw. auf Ringe oder Leerspulen gewickelt, gleichzeitig auf Länge gemessen und abgeschnitten werden. Grundmaschine als selbsttragende, verwindungsarme Schweißkonstruktion mit zwei bremsbaren Lenkrollen und zwei Bockrollen. Grundausstattung: • Fahrtrichtung rechtwinklig zur Wickelrichtung • Wickelantrieb erfolgt durch Getriebemotor über Kette • Drehzahlregelung ist stufenlos einstellbar mit Sanftanlauf • Der Wickler ist für die Aufnahme von Wickelhaspeln, Ringwickelköpfen oder Spulenachsen mit 30 mm vorbereitet • Manuell bedienbarer Verlegeschlitten, vorbereitet zum Aufbau von Zusatzgeräten wie Längenmessgeräten und Materialabschneidern sowie Rollenführungen • Schaltschrank im Maschinenrahmen eingebaut • Bedienpult mit Not-Aus ist ergonomisch im Grundrahmen integriert • Schutzhaube mit Fenster zur Seite verschiebbar für MOTROL® 500 (für CE erforderlich) Empfohlene Ausrüstung: • Rollenkäfige • MESSBOI 40 BVE • Manuell oder pneumatisch betätigte Schneideinrichtung • Automatische Verlegung • Wickelkopf RAPID 480 SL • Spulenwickelachse Weitere Zusatzeinrichtungen auf Anfrage Wickelkopfdurchmesser: max. 500 mm Wickelantriebe wählbar (Sonderdrehzahlen auf Anfrage): 140 min (0,75 kW) oder 240 min (1,5 kW) Elektrischer Anschluss: 230 V / 50 Hz Verlegebreite mit Wickelhaspel: 280 mm Verlegebreite mit Spule / Trommel: 330 mm Einlaufhöhe: ca. 1100 mm Durchlaufrichtung: von rechts nach links L x B x H: ca.1500 x 900 x1400 mm Farbe Maschine: RAL 7005, mausgrau Gewicht Maschine (ohne Zubehör): ca. 260 kg

Eine einzigartige, patentrechtlich geschützte, parallel Sicherheitscrimppresse, die ohne Fingerschutz bedient wird Die mechanisch, pneumatische Sicherheitssteuerung garantiert einen 3-Stufen Verpressungsablauf: Stufe 1 Kontaktniederhaltung Stufe 2 Vorverpressung (kann stufenlos zugeschaltet werden) Stufe 3 Effektive Kontaktverpressung Die Swiss Safety Crimppresse ist so konstruiert, dass ohne die übliche 2-Handauslösung oder Sicherheitsabdeckung gefahrlos gearbeitet werden kann. Die Auslösung des Crimpvorganges erfolgt durch ein Sicherheits-Doppelfusspedal. Geeignet für isolierte Presskabelschuhe bis 6 mm² / unisolierte Rohr- und Quetschkabelschuhe bis 16 mm² / Aderendhülsen bis 50 mm². Mit Zwangsablaufsteuerung und Schliessgeschwindigkeits-Regler sowie elektronischem Stückzähler. Grundausrüstung - Elektronischer Stückzähler - Pneumatisches Sicherheits-Doppelfusspedal - Farbcodierter 4-fach Anschlussschlauch - Werkzeug-Set Zubehör WDT-Crimpeinsätze WDT-Einschubvorrichtung und Führungsteil-Set WDT Gesenkaufnahme-Set bitte zusätzlich bestellen. Bestell-Ref: GAP-WDT Entspricht CE-Normen Gewicht inkl. Fusspedal: 26.5 kg Abmessungen: 280x160x280 mm Betriebsdruck: max. 6 bar / 90 PSI Lärmpegel: 62 dB(A)

Mit diesem motorisch angetriebenen Ring- und Spulenwickler können Wickelgüter wie Kabel, Rohre, Schläuche, Stahlseile, Kunststoffprofile usw. auf Ringe oder Leerspulen gewickelt werden. MOTROL 800 Mit diesem motorisch angetriebenen Ring- und Spulenwickler können Wickelgüter wie Kabel, Rohre, Schläuche, Stahlseile, Kunststoffprofile usw. auf Ringe oder Leerspulen gewickelt, gleichzeitig auf Länge gemessen und abgeschnitten werden. Grundausstattung: Grundmaschine als selbsttragende, verwindungsarme Schweißkonstruktion mit zwei bremsbaren Lenkrollen und zwei Bockrollen Fahrtrichtung rechtwinklig zur Wickelrichtung Wickelantrieb erfolgt durch Getriebemotor über Kette mit Rutschkupplung Drehzahlregelung ist stufenlos einstellbar mit Sanftanlauf Der Wickler ist für die Aufnahme von Wickelhaspeln, Ringwickelköpfen oder Spulenachsen mit 30 mm vorbereitet Manuell bedienbarer Verlegeschlitten, vorbereitet zum Anbau von Zusatzgeräten wie Längenmessgeräten und Materialabschneidern sowie Rollenführungen Schaltschrank im Maschinenrahmen eingebaut Bedienpult mit Not-Aus ist ergonomisch im Grundrahmen integriert Schutzhaube nach oben klappbar oder zur Seite verschiebbar für MOTROL®800 (für CE erforderlich) Empfohlene Ausrüstung: Rollenkäfige MESSBOI 40-BVE Längenmessgerät Manuell, pneumatisch oder hydraulisch betätigte Schneideinrichtung Automatische Verlegung Wickelkopf RAPID 800 SL Spulenwickelachse Weitere Zusatzeinrichtungen auf Anfrage. Wickelkopfdurchmesser: max. 800 mm Wickelantrieb wählbar (Sonderdrehzahlen auf Anfrage): 95 min (1,5 kW) oder 170 min (3,0 kW) Elektrischer Anschluss (CEE-Anschlussstecker): 230 / 400 V – 50 Hz Verlegebreite 360 mm: 360 mm Einlaufhöhe ca. 1140 mm: ca. 1140 mm Ring- und Spulengewicht max. 150 kg (inkl. Wickelkopf): max. 150 kg (inkl. Wickelkopf) Durchlaufrichtung von rechts nach links: von rechts nach links L x B x H (Haube geschlossen) (H = 1600 mm mit Pneumatikschere ): ca. 2000 x 1000 x 1400 mm Farbe Maschine RAL 7005, mausgrau: RAL 7005, mausgrau Gewicht Maschine (ohne Zubehör) ca. 500 kg: ca. 500 kg

Das modulare Konfektionierungssystem WPC verarbeitet schrittweise verschiedenste Konfektionierungsaufgaben und bietet dabei eine bestmögliche Einbindung in Ihre Fertigungsprozesse. Das WPC – die modulare Lösung zur Kabelkonfektionierung von Z+F Das modulare Konfektionierungssystem WPC verarbeitet schrittweise verschiedenste Konfektionierungsaufgaben und bietet dabei eine bestmögliche Einbindung in Ihre Fertigungsprozesse. Es schließt Fehlerquellen aus und minimiert den Arbeitsaufwand, während die Softwaresteuerung höchste Qualität im Verarbeitungsprozess sicherstellt. Das WPC steigert somit effizient Ihre Produktivität, spart Arbeitszeit und ermöglicht Fachkräften, ihr wertvolles Wissen in anderen Bereichen einzubringen. Besonderheiten: – Modulares System aus Maschinen, Druckern und passender Software – Einfache und schnelle Eingabemöglichkeiten für CAE-Daten – Optimale Abarbeitung verschiedenster Konfektionierungsaufgaben – Flexible Nutzungsmöglichkeiten – Optimale Einbindung in Fertigungsprozesse – Zuverlässige Nachschubversorgung mit Aderendhülsen und Markierern – Optimale Prozesssicherheit – Einfache Bedienung und hohe Prozesssicherheit ermöglichen den Einsatz von fachfremdem Personal – Zusätzliche Möglichkeit auf einen Einzelbetrieb Betrieb der einzelnen Maschinen zu wechseln – Niedriges Invest im Vergleich zur Vollautomatisierung, ohne dabei auf Qualitätsansprüche verzichten zu müssen.

Aktiver Abwickler für Trommeln mit einem max. Durchmesser von 800 mm und einem Gewicht von max. 800 kg • Gewährleistet eine schnelle und zugfreie Zuführung von Kabel zur Weiterverarbeitung auf der Hauptmaschine • Höhenverstellung der Trommelachse durch Drehstrommotor • Elektrisch geregelter Antrieb durch Drehstrommotor mit Frequenzumrichter • Regelbare Geschwindigkeit und Beschleunigung • Pneumatisch geregelter Tänzer mit Endlagendämpfung und einstellbarer Schwenkgeschwindigkeit • Speichervermögen des Tänzers ca. 5 m Arbeitsweise Die Kabeltrommel wird auf die motorisierte Achse geschoben, befestigt und elektromotorisch angehoben. Ein blitzartiges Ausschwenken des pneumatisch geregelten Tänzers wird durch eine einstellbare Geschwindigkeitsgrenze verhindert. Je nach Stellung regelt der Pendelspeicher die Abrollgeschwindigkeit der Kabeltrommel von 0 - 3 m/sec. Netzanschluss: 220/230 V: 1,5/2,2 kW Trommelmaß: max. 800 mm Durchmesser Antriebsachse: 75 mm Trommelgewicht: max. 800 kg

Aufnahmen sind wesentliche Komponenten in der Fertigung, die zur Befestigung von Werkzeugen an Maschinen verwendet werden. Sie bieten eine stabile und präzise Verbindung, die Vibrationen minimiert und die Genauigkeit der Bearbeitung erhöht. Diese Komponenten sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen unterschiedlicher Bearbeitungsprozesse gerecht zu werden. Die hohe Qualität und Langlebigkeit der Aufnahmen machen sie zu einer bevorzugten Wahl für Fachleute in der Fertigungsindustrie. Sie sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, die eine lange Lebensdauer und eine hervorragende Leistung gewährleisten. Mit diesen Komponenten können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern, was zu einer höheren Produktivität und Kosteneinsparungen führt.

Aktiver Abwickler geeignet für Trommeln mit einem max. Durch-messer von 600mm und einem maximalen Gewicht von 150kg. Trommelabwickler TR 600 • Aktiver Abwickler geeignet für Trommeln mit einem max. Durchmesser von 600mm und einem maximalen Gewicht von 150kg. • Die Maschine gewährleistet eine sehr schnelle und zugfreie Zuführung von Kabel an eine Schneid- bzw. Schneid- und Abisoliermaschine (bis zu 6m/Sek.) • Motorische Höhenverstellung der Trommelachse durch Drehstrommotor • Elektrisch geregelter Antrieb durch Drehstrommotor mit Frequenzumrichter • Regelbare Geschwindigkeit, Beschleunigung und Bremsrampe • Pneumatisch und elektrisch geregelter Speicher mit Endlagendämpfung • Kabelspeichervorrat: ca. 7m Funktionsweise: Die Kabeltrommel muss auf die motorisierte Achse geschoben, befestigt und elektromotorisch angehoben werden. Je nach Stellung regelt der Pendelspeicher die Abrollgeschwindigkeit der Kabeltrommel von 0-3m / Sek. Vorteil: Die Abläng- bzw. Abläng- und Abisoliermaschine kann im Start-Stop-Betrieb wesentlich schneller arbeiten. Je nach Kabellänge bis zu 6m/Sek. Sicherheit: Die Maschine erfüllt die derzeit gültigen CE-Richtlinien. Netzanschluss: 220/230 V, 2,2 kW, einphasig Trommel: Ø bis 600 mm Antriebsachse: Ø 55 mm Trommelgewicht: max. 150 kg Speicherrolle: Ø 200 mm Kabeldurchmesser: max. 12 mm Maschinengewicht: ca. 350 kg Abmessungen (L x B x H): 156 x 103 x 186 cm

Abläng - Abisoliermaschine Der EcoStrip 9380 ist die Basismaschine für gehobene Ansprüche beim Ablängen und Abisolieren. Er ist nicht nur für Einsteiger, sondern insbesondere für langjährige Cut-&-Strip-Profis die richtige Wahl, die auch bei Ihren Basisanwendungen Wert auf Bearbeitungsqualität und Benutzerfreundlichkeit legen. Der EcoStrip 9380 vereinigt neuste Technologie mit der marktweit bekannten Schleuniger Präzision auf intelligente Weise. Dadurch hat es der Kunde so einfach wie nie zuvor, eine grosse Anzahl an Basisanwendungen zu bearbeiten. Drei-in-eins-Vorschubeinheit Der Funktionsumfang des EcoStrip 9380 wurde deutlich erweitert. Grundlage hierfür ist unter anderem die Schnellwechsel-Vorschubeinheit für Rollen- und Bandantrieb inklusive des Modus für die Bearbeitung kurzer Kabel. Die Möglichkeiten der Maschine werden durch das einzigartige Design des Bandantriebs weiter erhöht: Er kann erstens als klassischer Bandantrieb, zweitens im Modus für kurze Kabel oder drittens als Rollenantrieb genutzt werden. Erstklassiges Preis-Leistungs-Verhältnis Hinsichtlich seiner Leistungsfähigkeit übertrifft der EcoStrip 9380 das Vorgängermodell um rund 20 Prozent. So können zwei unterschiedliche Kabel parallel verarbeitet werden. Der EcoStrip 9380 ist mit einer Vielzahl an Peripheriegeräten für die Vor- und Nachbearbeitung kompatibel, mit denen sich die Maschine zu einer vollautomatischen Verarbeitungslinie aufwerten lässt. Messer und Zuführungen des Vorgängermodells EcoStrip 9300 lassen sich am neuen EcoStrip 9380 einfach weiterverwenden. Einfach zu bedienen Der EcoStrip 9380 wird über das intuitiv bedienbare Terminal mit 5,7-Zoll-Farbtouchscreen und der zugrunde liegenden Schleuniger Software S.ON gesteuert. Dies ist der Standard an allen Schleuniger Ablängautomaten, sodass der Bediener an allen entsprechenden Maschinen dieselbe Schnittstelle vorfindet. Kompromisslos präzis Alle angetriebenen Achsen des EcoStrip 9380 werden von der Schleuniger Elektronikplattform Bricks angesteuert. Die Maschine ist ausserdem mit einem hochauflösenden Messerhalter sowie hochpräzisen Zuführungen ausgestattet, die komplett ohne Werkzeuge im Handumdrehen gewechselt werden können. Material •Cable •Discrete Wire •Duplex Glass Optical Fiber •Flat Cable •Flat Ribbon Cable •Jacketed Flat Cable •PUR •PVC •Rubber •Single Wire •Solid Wire •Stranded Wire •Teflon® •Tubes + Pipes •Wire •Wire with Special Isolation Verarbeitungsmöglichkeiten •Cutting & Stripping Short Mode •Cutting to Length •Flat Cable Processing •Jacket Stripping •Multiple Layer Stripping •Multiple Step •Single Wire •Stripping •Innenleiter abisolieren •Tubes + Pipes Maximaler Kabeldurchmesser: 8.0 mm Maximaler Leiterquerschnitt Standard: 0.05 – 8 mm² Messertypen im Raster: 1 x 12 mm Vorschubeinheiten: Rollen oder Bandantrieb Einzelleiterkabel: Ja Mehrschichtige Kabel: Ja Maximale Kabellänge: 1‘000‘000 mm Maximale Abzugslänge linke Seite: 46 mm Maximale Abzugslänge rechte Seite: 152 mm Minimale Kabellänge: 46 mm (18 mm gemessen an der verbleibenden Mantellänge) Schnittstellen: Standard: Ethernet für PC, USB Optional: SMI (I/O‘s), Zuführgerät, Heissprägegerät, Beschriftungssystem, Leitungsablagesystem Leitungsablagesystem und Wickelsystem Elektrische Speisung: 100 – 240 VAC Abmessungen (L x B x H): 435 x 397 x 360 mm Weight: 25 kg (55.1 lbs.)

Manueller Ringaufwickler AS-19 Manueller Ringaufwickler AS-19/CM-15/OE-S Merkmale Ringwickelkopf Ø800 Selbstblockierende Räder (zwei feste und zwei drehbare). Kabelmessgerät für Kabel max. Ø 35mm. Manueller Kabelschneider für Kabel Ø 15mm. Messgenauigkeit ±1,5% bei umhüllten Rundkabeln. Maschine mit manuellem Betrieb.

Ein integrierter Akku ermöglicht, bei voller Akkuladung, bis zu 10.000 Arbeitszyklen ohne Netzanschluss Das Basismodell AI 01 ist eine elektromotorisch angetriebene Abisoliermaschine. Eine exakte Abisolierung von Leitern verschiedener Isolationen ist bis zu einem Außendurchmesser von 5 mm möglich. Die Einstellungen sind per Drehknopf vorzunehmen. Ein Spezialtrichter für die Einführung dünner Litzen wird mitgeliefert. Besonderheit: Ein integrierter Akku ermöglicht, bei voller Akkuladung, bis zu 10.000 Arbeitszyklen ohne Netzanschluss Abisolierbereich: 0,05 – 6 mm² Abisolierlänge L: 3 - 20 mm Abzugslänge: 3 - 20 mm Einführlänge: 22 mm + L* Taktzeit ca.: ca. 0,5 s Anschluss: 100 – 240V; 50/60Hz; 100VA Abmessungen (B x T x H): 190 x 295 x 190 mm Gewicht: 7,9 kg Akku Power: 2,75 Ah / 25,2 Volt / 69,3 Wh

Die leistungsstarke Abzugsraupe AZ 400 wird z.B. in Linie mit Extrusionsanlagen eingesetzt und über einen externen Leitwert angesteuert. Die eingesetzten Servoantriebe erlauben einen Konstantlauf der die Qualität des Endprodukts maßgeblich beeinflusst. Die eingesetzten Vorschubbänder stehen in unterschiedlichen Qualitäten zur Verfügung und können so ideal auf den Einsatzfall abgestimmt werden. Die Kontaktlänge für das Material beträgt 400 mm. Der Aufbau der Abzugsraupe AZ 400 erlaubt einen komfortablen Service und die Wartungszeiten sind entsprechend gering. Die AZ 400 ist mit einer mechanischen Oberbandbegrenzung ausgestattet (mit Anzeige), die es ermöglicht, auch druckempfindliche Materialien sicher, schonend und wiederholgenau zu verarbeiten. Zusätzlich verfügt die Raupe über eine Geschwindigkeitsanzeige mit 10-Wendel-Potentiometer für die exakte Vorgabe. Alternativ kann ein externer Leitwert von 0-10 V eingespeist werden. Die AZ 400-60 ist ausgangsseitig mit einer motorischen Schlitzvorrichtung ausgestattet.

Das Werkzeug für den täglichen Einsatz, robust und von Hand blitzschnell verstellbar auf die verschiedenen Kerndurchmesser Von Anwendern konstruiert, von Anwendern geschätzt. Das Werkzeug für den täglichen Einsatz, robust und von Hand blitzschnell verstellbar auf die verschiedenen Kerndurchmesser. Bei einer Kernhöhe von 300mm rollen Sie alle nur denkbaren Kabelsorten drallfrei von innen ab. Dabei spielt die Verpackungsart, ob aus eingeschweißten Gebinden, losen Bunden oder aus dem Karton, keine Rolle. Der Vario ist erprobt für den Einsatz auf der Baustelle, im Werkstattwagen und im Lager. Standsicher auf Gummifüßen oder fahrbar auf feststellbaren Lenkrollen sichert er den rationellen Umgang mit allen in Ringform konfektionierten Materialien. Die vollmetallische Ausführung sichert lange Lebensdauer, die ausgeklügelte Technik hohe Funktionalität. Völlig wartungsfreie Bauform, auch beim Einsatz im Freien. Abrollteller-Durchmesser: 450mm Kern-Durchmesser: min. 150mm max. 260mm Kernhöhe Vario 1: 300mm Kernhöhe Vario 2: 150mm Aufnahmegestell Breite: 510mm Aufnahmegestell Tiefe: 460mm Gesamthöhe Vario 1: 435mm Gesamthöhe Vario 2: 285mm Tragfähigkeit: 50kg Gewicht: 12kg

Die motorisch angetriebenen Abrollgeräte der Baureihe ARG 30 MF dienen in erster Linie der Aufnahme von Schlauchbunden aus Kunststoff oder Metall wie z.B. Wellrohr, Isolierschlauch etc. Abrollgerät ARG 30 MF Die motorisch angetriebenen Abrollgeräte der Baureihe ARG 30 MF dienen in erster Linie der Aufnahme von Schlauchbunden aus Kunststoff oder Metall wie z.B. Wellrohr, Isolierschlauch, Hydraulik- oder Druckluftschlauch und ähnlichen Materialien. Ebenso kann das Gerät zum Abrollen von leichten Kabelbunden oder Gummiprofilbunden genutzt werden. Die Wickelstäbe können sehr leicht an die unterschiedlichen Kerndurchmesser der Schlauchbunde angepasst werden. Ebenso kann man die Stäbe komplett entfernen und die Zentrumsachse zur Aufnahme einer leichten Spule mit Kabel oder Litze nutzen. Die Geschwindigkeitsregelung erfolgt über einen auf dem Material aufliegenden Tänzerarm mit Potentiometer oder der optionalen Durchhangsteuerung DHS1000.

Die UNIC-LM basiert auf der UNIC-L und ist speziell angepasst für den Einsatz als Stripper-Crimper auf Vollautomaten wie z.B. Triathlon Work Center sowie KMI, Komax, Artos und Megomat Systeme Die Maschinen sind zusätzlich ausgerüstet mit: - Aderendhülsen-Endabschaltung - Spezialeinführtrichter - Schnittstelle digital, E/A - Schnittstelle seriell, RS232 UNIC-LSM Die UNIC-LSM basiert auf der UNIC-LS und ist speziell angepasst für den Einsatz als Stripper-Crimper auf Vollautomaten wie z.B. Triathlon Work Center sowie KMI, Komax, Artos und Megomat Systeme. Die Maschinen sind zusätzlich ausgerüstet mit: - Aderendhülsen-Endabschaltung - Spezialeinführtrichter - Schnittstelle digital, E/A - Schnittstelle seriell, RS232

Die motorisch angetriebenen Abrollgeräte der Baureihe ARG 30 M dienen in erster Linie der Aufnahme von Schlauchbunden aus Kunststoff oder Metall wie z.B. Wellrohr, Isolierschlauch, etc. Abrollgerät ARG 30 M Die motorisch angetriebenen Abrollgeräte der Baureihe ARG 30 M dienen in erster Linie der Aufnahme von Schlauchbunden aus Kunststoff oder Metall wie z.B. Wellrohr, Isolierschlauch, Hydraulik- oder Druckluftschlauch und ähnlichen Materialien. Ebenso kann das Gerät zum Abrollen von leichten Kabelbunden oder Gummiprofilbunden genutzt werden. Die Wickelstäbe können sehr leicht an die unterschiedlichen Kerndurchmesser der Schlauchbunde angepasst werden. Ebenso kann man die Stäbe komplett entfernen und die Zentrumsachse zur Aufnahme einer leichten Spule nutzen. Die Geschwindigkeitsregelung erfolgt über einen auf dem Material aufliegenden Tänzerarm mit Potentiometer oder der optionalen Durchhangsteuerung DHS 1000. Technische Daten Antrieb: Gleichstrommotor Gebindegewicht max.: 30 kg Geschwindigkeit: bis 1,2 m/sec Länge: 850 mm Tiefe: 600 mm Höhe: 1500 mm Ablaufhöhe: 870 mm Kern-Ø: 130 – 380 mm Gerätegewicht: 100 kg Elektroanschluss: 230V, 50-60Hz

Präzision und Flexibilität treffen auf Kraft PowerStrip 9550: Eine Klasse für sich Präzision und Flexibilität treffen auf Kraft, Neben der bekannten Flexibilität und Präzision durch das patentierte Schleuniger Mehrfachmesserprinzip, erreicht der neue PowerStrip 9550 mit kraftvollen Servoantrieben und einer intelligenten Steuerung nicht nur höchste Stückzahlen, sondern eröffnet mit einem Leistungsspektrum bis zu 70 mm² (2/0 AWG) faktisch eine neue Maschinenklasse. Beeindruckendes Anwendungsspektrum Von Litzenkabeln bis zu mehradrigen Leitungen oder geschirmten Kabeln kann dank flexiblem Maschinenkonzept ein unerreicht breites Anwendungsspektrum verarbeitet werden. Der modulare Aufbau erlaubt gleichzeitig eine Konfiguration nach dem Baukastenprinzip und macht die Investition dadurch zukunftssicher: Verarbeitungsmodule wie Messerkopf oder rotative Schneideinheit können flexibel und bedarfsgerecht mit Funktionsmodulen wie dem 4-Zonen Bandantrieb kombiniert werden. Ein Nachrüsten oder Ändern der Maschinenkonfiguration aufgrund sich ändernden Produktionsanforderungen bleibt dabei jederzeit möglich. Noch mehr Vorteile für Sie Auch im Bereich Bedienkomfort und Umrüstzeiten setzt der PowerStrip 9550 neue Massstäbe. Die ansprechend gestaltete Benutzeroberfläche mit grosszügig dimensioniertem 10.5’’ Touchscreen unterstützt durch praxisorientierte Menüstrukturen, selbsterklärende Symbole und intelligente Bedienerunterstützung ermöglicht eine schnelle und zielgerichtete Programmierung. Um auch mechanische Umrüstvorgänge nachhaltig zu verkürzen, ist der PowerStrip 9550 zusätzlich mit einem durchgängig werkzeuglosen Schnellwechselsystem ausgestattet. Dank dem SmartBlade™ Kassettensystem können alle Messer und zusätzliche Werkzeuge wie die universelle Schlitzeinheit innerhalb weniger Sekunden ausgewechselt werden. Eine Klasse für sich Der PowerStrip 9550 vereint höchste Präzision und Maschinenleistung mit einem unerreicht breiten Anwendungsspektrum. Dank modularem Aufbau kann die Maschine optimal auf die Produktionsbedürfnisse abgestimmt werden. Verarbeitungsmodule können weiterhin jederzeit nachgerüstet werden, so dass die Investition heute und in der Zukunft für sich arbeitet. Breites Anwendungsspektrum Einfache Litzenkabel im Querschnittsbereich bis 70 mm² (AWG 2/0) bis hin zu geschirmten Leitungen und mehradrigen Kabeln mit komplexen Anwendungen können in einem Arbeitsgang problemlos verarbeitet werden. Dank frei programmierbarem Messerkopfsystem, rotativer Schneideinheit, Hubführung rechts sowie einer Vielzahl zusätzlicher Verarbeitungswerkzeuge kann der PowerStrip 9550 jederzeit genau so konfiguriert werden, wie es die aktuellen Produktionsprozesse erfordern. PowerSystem PowerSystem macht die Zukunft planbar. Der PowerStrip 9550 lässt sich nicht nur optimal für die heutigen Verarbeitungsbedürfnisse konfigurieren, sondern kann durch den Austausch eines oder auch mehrerer Module an zukünftige Produktionsanforderungen angepasst werden. Verarbeitungsmodule & Maschinenmodelle Der PowerStrip 9550 ist in 4 Grundkonfigurationen erhältlich, die in der Praxis häufig benötigte Verarbeitungsmodule mit Funktionsmodulen kombinieren. Alle Basisvarianten können jederzeit individuell mit anderen PowerSystem Funktionsmodulen und Optionen ergänzt werden. Selbstverständlich lassen sich auch alle in der Basisvariante enthaltenen Module bei Bedarf problemlos ersetzen. Verarbeitungsmodule Konventionell mit Einfachmesserkopf Der Einfachmesserkopf verarbeitet Litzenkabel im Querschnittsbereich bis 70 mm² (AWG 2/0) schnell und zuverlässig. So steht der PowerStrip 9550 auch für die automatische Verarbeitung einfacherer Anwendungen zur Verfügung. Flexibel mit Mehrfachmesserkopf Der vollständig programmierbare Mehrfachmesserkopf garantiert höchste Flexibilität und Präzision. Durch die Anordnung mehrerer Messer auf einer Achse sind Offsetfehler bei der Verarbeitung komplett ausgeschlossen. Zusammen mit auf dem Messerkopf installierten Spezialwerkzeugen eröffnen sich mit dem flexiblen System eine Fülle von Verarbeitungsmöglichkeiten. Zu den Optionen gehören unter anderem die Kämmeinheit zur Innenleiterseparierung mehradriger Kabel oder die universell einstellbare Schlitzeinheit. Ein weiteres Feature ist das SmartBlade™ System: Sowohl Messer als auch Werkzeuge sind auf der SmartBlade™ Messerkassette montiert, die werkzeuglos in den Mehrfachmesserkopf einwechselbar ist. Perfekter Rundschnitt mit rotativer Schneideinheit Der präzise Rundlauf, eine optimale Messeranordnung und die zum Rotationsteil perfekt ausgerichtete, programmierbare Kabelklemmung garantieren einen konzentrischen Rundschnitt in Isolation und Schirmgeflecht. Die kontinuierliche Weiterentwicklung der weltweit führenden Technologie zur Verarbeitung von Koaxialkabeln und geschirmten Leitungen kommt mit gesteigerter Leistung und nochmals deutlich verkürzten Zykluszeiten auch im PowerStrip 9550 zum Einsatz. Kabeltyp: Litze, Festleiterkabel, mehradriges Kabel, Zwillingskabel, Batteriekabel, geschirmte Kabel, Flachbandkabel, viele mehr Max. Kabeldurchlass: 16 mm (0.63") Max. Leiterquerschnitt: 70 mm² (2/0 AWG) Kabellänge: Normal-Modus: 70 – 999"999 mm (> 2.8") Kurz-Modus: < 70 mm (< 2.8") Max. Abzugslänge: linke Seite: 115 mm (4.5") rechte Seite: 240 mm (9.5") Vorschubgeschwindigkeit: 4 m/s (13 ft/s) Modul M SmartBlade™ Messerkassetten: für Messersortiment mit 20 mm Raster und Messer mit 16 mm Raster, kompatibel mit PowerStrip 9500, OmniStrip 9450 und EcoStrip 9320 Modul M SmartBlade™ Messertypen: 20 mm Raster: V-Messer, Radiusmesser, Mehrfachradius- messer, kundenspezifische Messer, universelle Schlitzeinheit, Spezialmesser 16 mm Raster: V-Messer, Radiusmesser, Mehrfachradius- messer, kundenspezifische Messer, Spezialmesser Module S: Einmesserkopf für Messer mit 20 mm Breite Schnittstellen: Ethernet, USB, RS232, Pre/Postprocessing Interface, Heissprägen, Tintenstrahldrucker, Fusspedal, NV1XXX Elektrische Speisung: 100 – 230 VAC Druckluft: optional 6 bar bei Verwendung einer Ausblaseinheit Abmessungen (B x T x H): 910 x 780 x 400 mm ohne freistehendes Panel (36" x 31" x 16 ") Gewicht: PowerStrip 9550 S: 131 kg (228 lbs) PowerStrip 9550 M: 138 kg (304 lbs) PowerStrip 9550 SR: 147 kg (324 lbs) PowerStrip 9550 MR: 154 kg (340 lbs) CE Konformität: Der PowerStrip 9550 entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit). Hinweis: Technische Änderungen vorbehalten. Je nach Applikation, Kabel oder anderen Variablen können Ausnahmen auftreten.

Verschlussklemmen phosphatiert, 16 mm breit, 1000 Stück/Karton Gewicht kg/ME: 9

Das Abrollgerät ARG 650 S wurde als kompakte und leistungsstarke Abwickelvorrichtung für Spulen bis 650mm Flanschdurchmesser konzipiert. Abrollgerät ARG 650 S Das Abrollgerät ARG 650 S wurde als kompakte und leistungsstarke Abwickelvorrichtung für Spulen bis 650mm Flanschdurchmesser konzipiert. Mittels des integrierten Kabelspeichers können Leitungen mit geringem Gegenzug dem nachgeschalteten Fertigungsprozess zugeführt werden. Der Kabelspeicher kann bei Bedarf mit Zusatzgewichten beschwert werden. Zum leichten bedienen wurde eine besonders große Schutztür am Abrollgerät angebracht. Mittels eines Hubwagens wird die Spule in das Abrollgerät und auf die Aufnahmewelle gefahren und manuell mit einem Spannkonus fixiert. Die Spannkonusse können an unterschiedliche Spulentypen kundenspezifisch angepasst werden. Ausstattung: Signallampe bei Störung, Betrieb und Materialende. Das ARG 650 S ist so aufgebaut, dass mehrere Geräte in einer Linie aufgestellt werden können. Der Kabelspeicher kann innerhalb des Gerätes verschoben werden. So können zwei oder mehr Leitungen störungsfrei abgewickelt werden

Die Jongen Werkzeugtechnik ist einer der innovativsten Hersteller von Präzisionswerkzeugen für die Metall- und Kunststoffbearbeitung mit Sitz in Willich, Nordrhein-Westfalen. Seit 40 Jahren produzieren wir Trägerwerkzeuge mit Wendeplatten und Vollhartmetallfräser 100% „made in Germany“. Unser Produktspektrum umfasst Fräswerkzeuge mit unterschiedlichen Aufnahmesystemen wie Aufsteckfräser, Schaftfräser und Einschraubfräser. Egal ob Sie Planfräser, Eckfräser, Umfangfräser, Nutenfräser, Tauchfräser, Kopierfräser, Helix-Fräser, Fasenfräser, Entgratfräser, Scheibenfräser oder HSC-Fräser suchen, wir haben mit Sicherheit das passende Werkzeug für Sie. Auch besteht die Möglichkeit ein maßgeschneidertes Sonderwerkzeug speziell für Ihre Aufgabenstellung zu produzieren. Wir als professioneller und leistungsfähiger Partner freuen uns, Sie bei den Aufgaben in der metallzerspanenden Fertigung zu begleiten.

Unsere Ringwickelgeräte bieten unbegrenzte Möglichkeiten. Die Kabelringwickler von Ramatech zeichnen sich als leistungsstarke und flexible Peripheriegeräte aus. RINGWICKELGERÄTE UND WICKELBINDEAUTOMATEN FÜR SCHNELLES UND RATIONELLES WICKELN VON KABELN Unsere Ringwickelgeräte bieten unbegrenzte Möglichkeiten. Die Kabelringwickler von Ramatech zeichnen sich als leistungsstarke und flexible Peripheriegeräte aus. Flexible Leiter und Kabel bis zu einem Durchmesser von 35 mm können mit den Ringwickelgeräten verarbeitet werden. Parameter können einfach und schnell auf einem LCD Bedienterminal angepasst werden. Die vollautomatischen Ringwickler verfügen über Schnittstellen zu verschiedenen Kabelverarbeitungs-Automaten und eignen sich daher bestens als Zusatzgeräte und unkomplizierte Erweiterung zu einer kompletten Verarbeitungslinie. Das Kabel wird vom Ablängautomaten über ein Führungsrohr direkt auf den Wickelteller des Ringwicklers geführt. Wickeldurchmesser sind individuell verstellbar. Nach dem Wickelvorgang senken sich die Dorne automatisch ab, die Schutzhaube wird geöffnet und der Kabelring kann entnommen werden. Auch sehr schwere Kabelringe lassen sich leicht über einen Tisch oder bei der Ausführung CB über den Bindetisch flach weg schieben. Bei der Ausführung CBP erfolgt der Wickel- und Bindevorgang automatisch. Der KRI 850 CBP ist ein flexibel einsetzbarer Wickelbindeautomat. Mittels einem Greifelement und einer Achse für den Querversatz wird der gewickelte Ring in die Abbindeposition befördert. Die Bindung erfolgt mittels einer elastischen Gummischnur. Nach dem Abbinden wird der Ring ausgeworfen. RAMATECH KRI 450 C Das Kabel wird vom Ablängautomaten über ein Führungsrohr direkt auf den Wickelteller des Ringwicklers geführt. Wickeldurchmesser sind individuell verstellbar. Nach dem Wickelvorgang senken sich die Dorne automatisch ab, die Schutzhaube wird geöffnet und der Kabelring kann entnommen werden. Auch sehr schwere Kabelringe lassen sich leicht über einen Tisch oder bei der Ausführung „CB“ über den Bindetisch flach weg schieben. MERKMALE Einsatz bereits bei kurzen Kabellängen ab 1,5 m (je nach Beschaffenheit) Kleine kompakte Kabelringe für Kabeldurchmesser bis 18 mm Die jeweilige Betriebsart ist maßgeblich von dem Gewicht und den Dimensionen des Kabelrings abhängig.