Finden Sie schnell toolings für Ihr Unternehmen: 16615 Ergebnisse

Schraubenzieher im Kugelschreiber-Design mit 8 Funktionen aus Metall. Artikelnummer: 1321689 Druckbereich: 40x8 mm Gewicht: 44.5 g Maße: ø 1,6x10,9 cm Verpackungseinheit: 200 Zolltarifnummer: 8205400000

Werkstoff: Schraube Stahl Festigkeitsklasse 10.9. Bolzen Werkzeugstahl. Ausführung: Bolzen gehärtet. Schraube und Bolzen brüniert. Bestellbeispiel: K0272.05X09 Hinweis: Die Druckschauben mit Spitze finden ihre Anwendung, wenn eine zusätzliche Fixierung durch einen gewissen Formschluss gefordert wird.

HSS Spiralbohrer mit Zylinderschaft DIN 338 N 118° TiN Kopfbeschichtet 4xD für Stahl <850 N/mm², Guss, Aluminium Legierungen Si<0,5%, synthetische Materialien wie thermoplastische Harze und duroplastischen Kunststoffen Beschichtung: <2mm Blank; ab 2mm TiN Kopfbeschichtet Bearbeitungstiefe: 4xD Schaftausführung: Zylinderschaft Spitzenwinkel: 118° Anschliff: Kreuzanschliff Bestellcode: A0023.3 Durchmesser in mm: 3,3 Gesamtlänge in mm: 65 Bearbeitungslänge in mm: 36 Beschichtungsvariante: TiN Kopfbeschichtung

Quick-Step Cuttermesser QSVKNIFE für Livyn Böden, konkave Klingen für präzise und gleichmäßige Schnitte, inkl. 10 Ersatzklingen Produkt Das handliche Livyn Cutter-Messer hilft Ihnen, Ihren Klick- oder Klebe-Boden schnell zu installieren, ohne es zu beschädigen.   Eigenschaften Maßgeschneidert für die Verwendung mit Ihrem Livyn Boden Starre, stabile und professionelle Vinyl Cutter Messer Konkaven Klingen für präzises und stabiles Schneiden Handlich für das Schneiden von Kurven und Formen 10 Ersatzklingen enthalten   Anwendung Verwenden Sie Handschuhe während der Installation! Für eine optimale und sichere Verwendung: packen Sie das Messer am vorderen Teil   Ideal in Kombination mit dem Livyn Montagewerkzeug Artikelnummer: E9631320 Gewicht: 0.242 kg

Durch das besondere Walzenkonzept, das umfangreiche Zubehör und die robuste Bauweise arbeiten Sie in der Einzelfertigung und in der Serienproduktion ausgesprochen universell und wirtschaftlich. Durch die asymmetrische Walzenstellung erhalten Sie eine bisher nicht gekannte Rundungsqualität. Dieses Walzenkonzept, das umfangreiche Zubehör und die robuste Bauweise ermöglichen sowohl in der Einzelfertigung als auch in der Serienproduktion ein ausgesprochen universelles und wirtschaftliches Arbeiten. Nutzlänge: 2000 mm Blechdicke: 3,5 mm

mit der Möglichkeit zur Aufnahme von bis zu 5 Arbeitsstationen With its capacity to accommodate up to 5 processing stations, the CONTACT ST5 can be the excellent solution to customer’s need. The CONTACT ST5 can produce standard both end crimping, double-crimp connections with three diffferent terminals or apply seals or sleeve on one or both end of the wire. The user interfeace is designed for a very quick and friendly data input. All processing positions and associated parameters are programmable and all data can be stored ensuring the adjusting and programming times to minimum. Our range Contact can be equipped with a variety of options that offers the highest degrees of flexibility, so to meet the customer’s specific needs; crimping units (20 kN or 30 kN) can be integrated with a crimping force monitoring to guarantee a perfect quality and at the same time to give information about the production. Our system doesn’t reduce in any way the piece output of the machine. Seal insertion unit or sleeve attachment unit can be mounted on this range as well as the twisting device or tinning station with integral flux unit. Another option available is our Dual device that allows double crimp connections in either a horizontal or a vertical arrangement, as required. The machine can be equipped with a wire feeding system by four rollers (standard feature) or a wire feeding system by belts (on request). TECHNICAL DATA Power supply 3+N x 400VAC 50/60 Hz Compressed air supply, bar 6/7 bar – 90 Nl/min Power consumption, kw max 6 kw Noise level < 80Db(A) with 2 crimping unit Wire cross-section 0,13 - 6 mm² Wire feeding speed max 8 m/s (feeding system by belt) - max 12 m/s (feeding system by roller) Stripping length 0-15 mm SIDE 1 (opt. 30) - 0-15 mm SIDE 2 Wire length Min. lenght 60 mm (opt. 30 mm) Max. lenght 99 m Resolution 0,1 mm Weight 1100 kg Weight with packing 1400 kg Dimensions mm 3450 x 2350 x 1750 h

Typische Anwendungen in der Automobilindustrie Vorstellung der Megomat-Produktfamilie Mit den Crimpvollautomaten aus der Megomat-Produktfamilie bietet Schäfer innovative Schwenkarm-Kabelverarbeitungsmaschinen für hohe Produktivität und vielfältige Anwendungen. Die modulare Plattform wurde für unterschiedliche Maschinenvarianten entwickelt, um maximale Flexibilität für kundenspezifische Anforderungen vorzuhalten. Minimale Maschinenstillstandszeiten, ergonomische Arbeitshöhen sowie das Sicherheitskonzept standen hierbei im Mittelpunkt. Einordnung des Crimpvollautomaten Die Maschinenvarianten, die auf dieser Plattform aufbauen, gliedern sich in Einstiegs- und Standardmodelle für typische Anwendungen sowie kundenspezifische Modelle für individuelle Lösungen. Der Crimpvollautomat Megomat 600 reiht sich in die Standardmodelle ein und bietet die Ausstattung für typische Bearbeitungen in der Automobilindustrie. Die Maschine ermöglicht das Crimpen, Sealen und Verzinnen von Leitungen im Querschnittsbereich von 0,08 mm² bis 6 mm². Die hochqualitativen Komponenten und die robuste Maschinenauslegung stehen für höchste Produktqualität, maximale Produktivität und Dauerhaltbarkeit. Produktion in höchster Qualität Zur Sicherstellung der Produktqualität bietet Schäfer optionale Erweiterungen. Mit dem Modul zur Crimpkraftüberwachung wird die Qualität von Crimpverbindungen zuverlässig bewertet. Die Aderqualitätsüberwachung meldet Schlechtteile durch fehlerhaftes Abisolieren und die optische Kabelqualitätsüberwachung prüft die produzierten Kabel. Intuitives und sicheres Bedienkonzept WireStar unterstützt optimale Prozessabläufe durch die anwendergerechte Bedienoberfläche sowie durch stetige Datenverfügbarkeit aus vorangegangenen Produktionen. Die Interaktion über die moderne HMI-Software erfolgt über einen Touchscreen und bietet einen sicheren Umgang mit der Maschine. Die gute Vernetzbarkeit von WireStar trägt zu einer zentralen Prozesskoordinierung bei und unterstützt durch die umfangreiche und konfigurierbare Datenbankverwaltung. Über die durchgängige Vernetzung mit Schäfer Connect wird die Prozesskoordinierung mit dem betreiberseitigen Planungssystem für Ressourcen (z.B. ERP) ermöglicht. Ferner können Produktionsfortschritt und Materialverbrauch losgelöst vom Aufstellungsort angezeigt werden. Spezifische Maschinenkonfiguration Aus einer Vielzahl an Optionen sind verschiedene Maschinenausstattungen konfigurierbar, um reproduzierbare und komplexe Kabelbearbeitungen zu realisieren. Die weitere Reduzierung von Rüstzeiten gelingt mit dem Doppel-Richtapparat und Werkzeug-Shuttle. Konform zur Maschinenrichtlinie Die Crimpmaschine zur Herstellung von hochqualitativen Verbindungen in der Kontakt- und Kabelverarbeitung entspricht vollumfänglich den europäischen Richtlinien, sowohl bezüglich der mechanischen und elektrischen Sicherheit als auch der elektromagnetischen Verträglichkeit.

Drehzahl 2800, Bj. 1981, gt. Technische Daten: gr. Schleiflänge: 450 mm gr. Schleifbreite: 230 mm Schleifscheibe Durchmesser x Breite: 250x25x51 mm Lagernummer: 6.1-658

Messer für Kabelbearbeitungsmaschinen aus besten Stahlqualitäten für eine lange Standzeit. Klein, scharf, anspruchsvoll: Wir haben uns auf die Herstellung kleiner Messer bis ca. 100 mm Schnittlänge nach Muster oder Zeichnung spezialisiert. Diese fertigen wir in Klein- und Mittelserien aus höchsten Stahlqualitäten, um eine hohe Standzeit zu erreichen. Hohe Standzeiten: Durch die Verwendung verschiedenster Stahlqualitäten wie hochlegierte Werkzeugstähle, HSS, rostfreie oder pulvermetallurgische Stähle erreichen wir dieses Ziel. Für besondere Anforderungen können wir Messer mit Hartmetall bestücken oder komplett aus Hartmetall fertigen. Selbstverständlich können wir auch andere Materialwünsche erfüllen. Zusätzlich können verschiedenste Beschichtungen die Eigenschaften der Messer (Standzeit, Korrosionsverhalten, Reibung usw.) weiter verbessern.

Exklusiv fertigen wir für die Maija Frästechnik GmbH Fräsringe und Schweißnahtwurzelöffner und vertreiben diese Werkzeuge in Berlin und Land Brandenburg. Sie kennen das aus Ihrem Arbeitsalltag: Schweißnähte sollen vorbereitet oder wieder geöffnet werden. Das zu bearbeitende Werkstück befindet sich fest am Gesamtobjekt und kann nicht zur CNC-Fräse transportiert werden. Traditionell wird in dieser Situation seit ca. 70 Jahren mit dem Handwinkelschleifer und Fächer- oder Schruppscheiben geschliffen. Mit dem Maija-Fräsring ist es endlich möglich alle Vorteile des Fräsens von Hand und vor Ort direkt am Bauteil umzusetzen. Dieses 2015 mit dem Deutschen Rohstoffeffizienzpreis ausgezeichnete Werkzeug vereinfacht und verbessert das Vorbereiten und Öffnen von Schweißnähten in Arbeitsgeschwindigkeit, Oberflächenqualität, Gesundheits- und Umweltschutz.

Kapazität 120 / 260 / 500 cNm Signal-Drehmomentschraubendreher mit Funkübertragung Wenn das eingestellte Drehmoment erreicht ist, wird die Drehrutschkupplung aktiviert. Gleichzeitig wird ein Signal, dass vollständig festgezogen wurde, per Funk übertragen. Das LED-„Rückmeldungs“-System leuchtet im Handgriff blau für OK, rot für NG (Nicht gut). Ein Empfänger R-CM (Nachfolger des R-FH256) kann die IDs von bis zu vier Drehmomentwerkzeugen erkennen. Zeitgleiche Übertragungen werden jedoch nicht unterstützt. Durch den Einsatz kann ein "Poka Yoke" Fehlervermeidungs-System einfach implementiert werden. NEUE FEATURES für aufgerüstete Produkte, die im März 2024 auf den Markt gebracht werden: Die Reichweite der drahtlosen Kommunikation beträgt im neuen Kommunikationsmodus ca. 20...30 m. Die Nutzungsdauer der Batterie hat sich erheblich verbessert, von 300.000 auf 550.000 Betätigungen. Kann die Spannung der Batterie des Transmitters überwachen. Warnt, wenn die Spannung unter die eingestellte Spannung fällt (nur bei Betrieb im neuen Kommunikationsmodus). Es wurde eine Wartungsalarmfunktion hinzugefügt. Wenn die von Ihnen eingestellte Anzahl erreicht ist, werden Sie darauf hingewiesen, dass es Zeit für eine regelmäßige Kalibrierung o.ä. ist. (Informationsstand Mrz 2024). Mittels der optionalen Setting-Box SB-FH2 und der Einstellsoftware können Kommunikationseinstellungen für R-CM einfach ausgeführt werden (drahtlos). Der Empfänger R-CM kann die Anzahl der Festziehvorgänge eines Drehmomentschlüssels bzw. Drehmoment-Schraubendrehers kontrollieren. Ein Empfänger R-CM kann mit maximal vier Drehmomentgeräten kommunizieren, funktioniert jedoch nicht mit einer Mischung aus neuem und altem Kommunikationsmodus. NEU: Bei Verwendung eines R-CM Empfängers oder einer drahtlosen SB-FH2 Setting-Box können Sie auf einen älteren Kommunikationsmodus umschalten. Selbst der Empfänger R-FH256MC, der früher mit dem Transmitter FH256MC verwendet wurde, kann Signale empfangen. Mit dem jüngsten Upgrade können Sie den Transmitter-Schalter verwenden, um den Kommunikationsmodus zu überprüfen und zwischen dem alten und dem neuen Modus zu wechseln. (Informationsstand Mrz 2024). Die RNTDFH Funk-Schraubendreher entsprechen den Telekommunikationsstandards in Japan, USA, Kanada, Thailand, Taiwan, Mexiko, Vietnam, China, EU, Südkorea, Indien und Singapur. (Informationsstand Mrz 2024). Modelle der Baureihe RNTDFH werden mithilfe eines Prüfgerätes fest eingestellt. Wenn Sie voreingestellte Lieferung wünschen, geben Sie dies bitte in der Bestellung an. Bei Erstauslieferung ist diese ohne Aufpreis erhältlich. Geben Sie bitte die Tohnichi Modellbezeichnung und den gewünschten Drehmomentwert an [Beispiel: RNTDFH120CNX90cN·m].

DAS VERFAHREN Beim Gewinderollen wird die Gewindeform durch Kaltumformung des Werkstoffs hergestellt. Durch sehr hohen Druck erfolgt eine dauerhaft plastische Verformung des Werkstoffs. Die Gewinderollen verdrängen das Material aus dem Gewindekern und lassen es in Richtung der Gewindespitzen fließen. Dabei wird der Faserverlauf nicht unterbrochen, sondern nur verändert. Das Ergebnis ist ein Gewinde mit hoher Festigkeit, Profil- und Maßgenauigkeit. Der zum Gewinderollen erforderliche Vorbearbeitungsdurchmesser entspricht dem Flankendurchmesser des Gewindes. Die Toleranz wird so gewählt, dass der gewünschte Außendurchmesser des Gewindes erreicht wird, die Gewindespitzen aber nicht voll ausgeformt werden. Eine Veränderung des Vorbearbeitungsdurchmessers kann sich drei- bis fünffach im Außendurchmesser auswirken. Daher kann ein um 0,02 mm größerer Vordrehdurchmesser einen um bis zu 0,1 mm größeren Außendurchmesser bewirken. Voll ausgeformte Gewindespitzen wirken sich negativ auf die Rollenstandzeit aus und können zum Rollenbruch führen. VORAUSSETZUNGEN Exaktes Vordrehmaß Bruchdehnung des Werkstoffs > 5% Materialfestigkeit bis ca. 1700 N/mm AUSFORMUNG DES GEWINDEPROFILS 1. Gewindeprofil nicht ausgeformt: Das Gewinde ist nicht maßhaltig. Möglicherweise ist in manchen Fällen dieser Ausformungsgrad ausreichend für ein tragfähiges Gewinde. 2. Gewindeprofil korrekt gerollt: Der Radius an der Gewindespitze ist deutlich zu erkennen. In der Mitte verbleibt eine Schließfalte. So ist ein Gewindeprofil gut ausgeformt. Dafür muss das Werkstück im Durchmesser genau vorgearbeitet werden, um ein Überrollen der Gewindespitzen zu vermeiden. 3. Gewindeprofil überrollt: Der Radius an der Gewindespitze ist voll geschlossen. Eine Schließfalte ist nicht mehr ersichtlich, da das Rollsystem fehlerhaft eingestellt wurde oder der Vordrehdurchmesser nicht gemäß Vorgabe hergestellt wurde. Der Ausformungsgrad des Gewindeprofils wirkt sich auf die Standzeit der Rollen aus. Überrollte Gewindeprofile können zu Rollenbruch führen. ROLLBARE WERKSTOFFE Der Werkstoff muß kaltumformbar sein. Bei Spitzgewinden sollte die Bruchdehnung mindestens 5% betragen. Die Obergrenze der Zugfestigkeit liegt bei ca. 1700 N/mm . Bitte Beachten Sie, dass die Angaben Richtwerte darstellen. Typische Werkstoffe Automaten- und Baustähle Hochlegierte, korrosions- und säurebeständige Stähle Aluminium- und Kupferknetlegierungen mit mindestens 60% Kupferanteil Um Gewinde auf Rohre zu rollen, muss die Wandstärke ausreichend sein. Diese ist abhängig vom Material sowie der Art und Tiefe des einzurollenden Profils. ROLLGESCHWINDIGKEIT / BEARBEITUNGSZEITEN Um beim Gewinderollvorgang ein Fließen des Werkstoffs zu erreichen, sollte eine Rollgeschwindigkeit von 30 m/min. nicht unterschritten werden. Wirtschaftliche Geschwindigkeiten liegen im Bereich 50 bis 80 m/min. VORTEILE DES GEWINDEROLLENS: Extrem kurze Takt- bzw. Bearbeitungszeiten Hohe Profil- und Maßgenauigkeit Reduzierte Kerbempfindlichkeit Erhöhte Korrosionsbeständigkeit durch presspolierte Gewindeflanken Keine Späne Rationelle und wirtschaftliche Fertigung Höhere Festigkeit des Gewindes durch Kaltumformung Hohe Werkzeugstandzeiten und damit geringe Maschinenstillstandzeiten VORBEARBEITUNG DES WERKSTÜCKS: Eine genaue Vorarbeitung

Drahterodiermaschinen

Geriebebohrmaschine DH35G, Motorleistung 2.2 KW, Bohrleistung 40 mm, 3 automatische Vorschübe, 8 Getriebestufen, Gewicht 550 kg Standort: Erwitte Bohrleistung: 35 mm

Abwickeleinheiten und präzise Zuschneidesysteme für Coilmaterial ermöglichen flexible Materialbereitstellung. So kann abgestimmt auf die Fertigungsvorgaben produziert werden. Die Anlagen sind so konzipiert, dass sie einfach in bestehende Fertigungslinien integriert oder wahlweise mobil an den gewünschten Standort gebracht werden können.

Strahlmitteldosierventil Typ SA mit manuellem Strahlmitteldosier-Handrad, zum Einstellen des Strahlmittelgemisches unter Strahlkesseln Beschreibung: Strahlmitteldosierventil Anschlussgewinde 1" Artikelnummer: 6.1022.07.0

Messen und Prüfen von Bauteilen als Fertigungsdienstleistung

Hartmetallbestückter Kernbohrer mit Weldonschaft durchmesser 14 mm Schnittiefe 40mm passender Auswerferstift Art.Nr.:20.1149

CNC-5-Achs-Fräsarbeiten von Aluminium, Messing, Stahl, Kunststoffe u.v.m. an unserer DMG ecoMill 70 (Arbeitsraum XYZ 750 x 600 x 520 mm), DMG DMU 75 Mono-Block (Arbeitsraum XYZ 750 x 650 x 560mm) und Elumatec SBZ-151 (Arbeitsraum XYZ 9000 x 1150 x 715 mm) Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1

TAJIMA Schaber SCR-L600 • Schaber mit 2 Wechsel-Klingen. • Schlagkappe aus Guss mit verstärktem Schaft. • Für präzise Schaber-Aufgaben und härteste Meissel-Anwendungen. • Grösse (L/B/T): 600 / 110 / 40 • Klingenstärke: 18 mm EAN: 4975364016140

Die Tauchrührwerke WEEDLESS-T sind optimal geeignet für den gleichzeitigen Betrieb von Rührwerken und Druckbelüftungssystemen.

Spezialisierter Schleifdienst für Messerschneiden, Anleitung und Info zum Erhalt der Schärfe, hochwertigste Ergebnisse, auch Damastmesser und Wellenschliff Messer schärfen - Messer schleifen

Universalhandgriff – passend für alle Klingenhalter. Einfache und schnelle Handhabung. Der meistverkaufte Handgriff mit integriertem Klingenmagazin, zum Entgraten auch an ungünstig erreichbaren Stellen, z.B. in Gehäuseteilen. Es gibt unterschiedliche Halter und Klingen für die verschiedensten Anwendungen. Ob als Dreikantschaber oder Drehbare Klinge: „Es ist für jeden Einsatz das passende dabei“. Die Klingen sind geeignet für Kunststoffe, NE- Metalle, Stahl und Gusseisen. Klingenhalter: B, C, E Kline: B, C, E max. Fasenbreite: 1 mm Gewicht: 0,05 kg

Die Präzisionsrichtmaschinen unserer EcoMaster®-Baureihe sorgen für ebene und nahezu spannungsfreie Teile bei hoher Zeitersparnis – für mehr Effizienz in Ihrer Produktion. EcoMaster® 12 - Die Präzisionsrichtmaschine für Blechteile von 0,1 - 1,2 mm Dicke. Konstant gute Richtergebnisse, insbesondere bei filigranen Blechteilen. Das ist wichtig für die optimale Weiterverarbeitung in Folgeprozessen. Die Präzisionsrichtmaschinen unserer EcoMaster®-Baureihe sorgen für ebene und nahezu spannungsfreie Teile bei hoher Zeitersparnis – für mehr Effizienz in Ihrer Produktion. - Speziell für Filigranes: Materialdicken von 0,1 mm bis 5 mm - Höchste Effizienz: 3 bis 20 m/min Richtgeschwindigkeit - Für verschiedenste Ansprüche: Lochbleche, Edelmetalle, Luftfahrt, Elektro- und Uhrenindustrie.

Drehteile Automatenstahl

Um von Blechrollen bzw. von Blechcoils Teile zu schneiden, wird eine Maschine benötigt, bei der das Produkt durchläuft. Eine Messeinrichtung stellt fest, wann geschnitten werden soll. Mit dieser Maschine werden enge Maßtoleranzen bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten eingehalten. Zusätzlich ist in diese Maschine ein Blechrichtwerk integriert. Zum Schneiden wird eine „fliegende Schere“ verwendet. Mit diesem Beispiel haben wir Ihnen gezeigt, dass wir schnelle und präzise Maschinen bauen. Was können wir für Sie tun? Nehmen Sie Kontakt mit uns auf.

Die höchst wirtschaftliche F2 von Hebrock ermöglicht das professionelle Kantenanleimen bis 2 mm mit Fügeaggregat. Die F2 ist flexibel einsetzbar, da sie innerhalb von 3,5 Minuten aufgeheizt ist. Nur 3,3 m lang, nimmt sie im Betrieb nicht viel Platz in Anspruch. Typische Hebrock Qualität gewährleistet die F2 mit ausrissfreien Fugen und innovativer Ausstattung: Flächenziehklinge mit Dualtastung für ein perfektes Finish (optional, gegen Aufpreis).

HDWC8 • Der Hochleistungsschneider bietet eine außergewöhnliche Leistung bei minimalem Kraftaufwand • Induktionsgehärtete, präzisionsgeschliffene Schneidkan...

Die Herstellung von druckluftbetriebenen, kompakten Strahlanlagen mit entsprechender Filteranlage ist die Kernaufgabe und das Herz unseres Unternehmens. In der Druckluftstrahltechnik unterscheidet man zwischen zwei verschiedenen Verfahrensweisen, dem Injektor- oder dem Druckstrahlprinzip. Beide Verfahren verpacken wir in unserem ergonomischen, unkomplizierten, und stilvollen Standardgehäusen nach dem Baukastenprinzip mit möglichen Arbeitsraumbreiten von 600 mm bis 3.000 mm. Es besteht sogar die Möglichkeit, beide Verfahren in einem Gehäuse zu vereinen und somit alle anstehenden Strahlaufgaben mit Bravour zu meistern. Das Injektorprinzip (Injektor = Vorrichtung zum Einbringen wie auch Vermischen von verschiedenen Teilen) arbeitet nach dem Unterdrucksystem. Hierbei wird das Strahlmittel durch einen im Strahlkopf erzeugten Unterdruck angesaugt. So gelangt das Strahlmittel-Luftgemisch durch die Strahldüse auf die Werkstückoberfläche. In den meisten Fällen werden beim Injektorstrahlen Glasperlen oder Aluminiumoxid eingesetzt. Es ist auch möglich, mit Keramikperlen oder FE-freiem Material zu strahlen, nimmt man metallisches Strahlgut, ist es wichtig, aufgrund des hohen spezifischen Gewichtes nur feine Körnungen zu verwenden. Bei dem Druckstrahlprinzip wird das Strahlmittel, welches in einem Druckkessel lagert, mit Druckluft beaufschlagt und durch einen Schlauch zur Strahldüse befördert. Nach dem Strahlen wird das Strahlmedium meistens über eine entsprechende Strahlmittelreinigung (Windsichtung) von Staubpartikeln gesäubert. Dieses Verfahren hat eine vielfach höhere Strahlleistung als das Injektorstrahlprinzip und findet vorwiegend im abrasiven Strahlbetrieb auf Strahlanlagen Anwendung, die auf große Leistung ausgelegt sind (Entlacken, Entrosten, Entzundern). Unsere Anlagen sind aus 2-5 mm starkem Stahlblech gefertigt und ggfls. profilverstärkt. Sie werden mit einer umweltfreundlichen, lösemittelfreien und hochwertigen Pulverbeschichtung beschichtet. Ein Bereich der Fertigung umfasst den Bau von manuellen Standardanlagen. Die Verarbeitung im Baukastenprinzip (zerlegbare Ausführung) und die kompakte Bauweise erlauben auch den Transport durch eine normale Tür (z.B. im Labor). Die Ergonomie haben wir uns verstärkt als Schwerpunkt genommen, indem wir ein System anbieten, bei welchem Sie den Maschinenarbeitsraum automatisch bis zu 250 mm in der Höhe verstellen können. Zudem sind die Maschinen hubwagenunterfahrbar, d.h. einem schnellen und problemlosen Platzwechsel steht nichts im Wege. Wem die Grundausstattung nicht reicht, dem stehen viele verschiedene Zusatzausstattungen zur Verfügung, welche nach den kundenspezifischen Belangen abgestimmt und verbaut werden. Sie haben eine Anlage und stellen fest, dass Sie die eine oder andere Sonderausstattung doch gerne hätten? Kein Problem, viele der Optionen können nachgerüstet werden, so dass Sie dann über Ihre Wunschmaschine verfügen! Die für Sie passende Anlage, das richtige Verfahren, das perfekte Strahlmittel und die nötige Zusatzausstattung können wir gerne für Sie durch aussagekräftige Strahlversuche hier im Werk bestimmen, WIR BIETEN DIE PASSENDE LÖSUNG, SO DASS SIE STRAHLEN !

Optimale Oberflächengüte, Ebenheit, Dickentoleranz und Planparallelität mit engsten Toleranzen am Werkstück Unsere doppelseiten Batchbearbeitungsmaschine der Serie AC microLine® erfüllen höchste technologische Standards und Anforderungen an das Feinschleifen und Honen. Mit den bewährten Maschinen der AC microLine®-Serie können Sie Werkstücke mit unübertroffener Präzision bis in den Mikrometerbereich herstellen. So erhalten Sie die optimale Planheit, Parallelität, Oberflächengüte und Maßtoleranz. Die AC microLine®-Serie bietet die notwendige Leistung und Prozesssicherheit, um flexibel und wirtschaftlich auf wechselnde Anforderungen reagieren zu können - jetzt und in Zukunft. Zur Steigerung der Durchsatzzahlen können optional manuelle sowie auch vollautomatische Standardhandlingsysteme an die Basismaschine integriert werden; des weiteren realisieren wir auch Kundenspezifische Sonderlösungen.