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Das Beschriftungsgerät Z-500 ist ein elektropneumatisches Heissprägegerät für die Bedruckung von Drähten, Kabeln und Schläuchen. Das mit diesem Gerät eingesetzte Heissprägeverfahren eignet sich für abriebfeste Markierungen in hoher Qualität. Bei diesem Verfahren presst ein beheiztes Prägeräderpaket eine Prägefolie auf das zu beschriftende Material. Sämtliche Prägeparameter, wie Anpressdruck, Markierdauer und Temperatur sind frei wählbar. Die Z-500 ist zudem mit 3 Kraftstufen ausgerüstet. So lassen sich dünne Kabel mit wenig Zeichen- aber auch dicke Kabel mit viele Zeichen bedrucken. Technische Daten Netzanschluss 115 VAC, 60 Hz, max. 425 VA 230 VAC, 50 Hz, max. 425 VA Druckluftversorgung 0.7Mpa (7 bar / 90 psi) Heizungssteuerung sensorgesteuerte Temperaturkontrolle 90 - 180 °C Kabel Ø minimal – maximal Einzelbeschriftung : 1,6 mm bis 16,0 mm Beschriftung in Linie : 1,6 mm bis 16,0 mm Optional in Linie : 15,0 mm bis 24,0 mm Produktionsrate etwa 0,5 Sekunden pro Prägung (abhängig von Prägezeit und Hub) Anzahl montierbarer Prägeräder bei Schriftgrösse: 1,5mm bis 2,3mm 1 bis 44 Prägeräder (Positionen frei wählbar) 2,5mm bis 3,5mm 1 bis 26 Prägeräder (Positionen frei wählbar) Schriftgrössen in mm 1,5 / 1,6 / 1,6 vertikal / 1,7 / 1,8, 2,0 / 2,1 / 2,32,5 / 3,5 / 3,5 gerade Anzahl Zeichen pro Rad 40 Verfügbare Zeichen Buchstaben (A bis Z), Ziffern (0 bis 9 - / . und ein Leerraum) Folientyp diverse Qualitäten und Farben Folienmasse 29 mm x 120 m 58 mm x 120 m 116 mm x 120 m Folienverbrauch stufenlos einstellbar (Anpassung an Schriftgrösse) Abmessungen (L x B x H) 470 x 230 x 400 470 x 340 x 400 mit Drahtrichteinheit Gewicht 20kg Geräuschpegel < 70 dB (A)

Der Werkzeug- und Formenbau ist das Herzstück der Häwitool AG und bietet maßgeschneiderte Lösungen für die kunststoffverarbeitende Industrie. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass jedes Werkzeug perfekt auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt ist. Unser Angebot umfasst die Entwicklung von Spritzgusswerkzeugen sowie die Betreuung von der Idee bis zum fertigen Serienwerkzeug. Unsere hochautomatisierten Fertigungszellen und Maschinen, wie die Senkmaschine mit Roboter, ermöglichen es uns, auch große Serien effizient und kostengünstig zu produzieren. Wir setzen auf Qualität und Präzision, um sicherzustellen, dass unsere Werkzeuge den höchsten Standards entsprechen und termingerecht geliefert werden.

Spezialwerkzeuge für den Unterhalt von Ihrem Rollmaterial Radsatzpressen Anwärmgeräte fahrbar Anwärmgeräte stationär Radsatzlager Push Puller Compact für die Montage und Demontage von Kegelrollenlager z.B. TBU / SP / Tarol Lagersätzen 150T Abzieher zum abziehen von Fahrzeugrädern Hochdruckpumpe 2800 bar, z.B. in Verwendung mit 150T Abzieher Quick Anwärmer zu De- und Montage von Labyrinthringe, NU/NJ Lagerringe

Zum Beispiel: Trennscheiben, Fräs- und Bohrwerkzeuge für den Einsatz in der Glas-, Keramik, GFK- und CFK-Bearbeitung. Desweiteren: • Antriebs- und Mitnehmerwalzen für den Einsatz in der Druckindustrie • Klemm- und Spannbacken • Mitnehmerwerkzeuge • Feilen

ca. 100 Stk. VDI 30 Aufnahmen, in verschiedenen Ausführungen Artikelnummer: 1163

All Ihre gewünschten Anforderungen und Funktionen werden von unseren erfahrenen Konstrukteuren sehr ernst genommen und umgesetzt. Anhand Ihrer Daten konstruieren unsere erfahrenen Konstrukteure mit Hilfe neuester CAD-Technik das optimale Spritzguss-Werkzeug. Detailabstimmungen wie zum Beispiel erforderliche Aussparungen oder Oberflächenbeschaffenheit, etc. erfolgen in enger Zusammenarbeit mit Ihnen. Sie können Mass- und Designanpassungen so lange einbringen, bis das Bauteil alle gewünschten Anforderungen erfüllt. Die teuren und zeitaufwendigen Änderungen am späteren Stahl-Serienwerkzeug bleiben somit aus. Höchste Präzision, Standfestigkeit der Werkzeuge und niedrigste Zykluszeiten in der Produktion stehen bei unseren Konstrukteuren im Vordergrund.

Mehrschneidig fein einstellbar Aussendrehen auf Sondermaschinen oder Bearbeitungszentren

Schnitte in genauen Winkeln und in problematischen Materialien ausführen müssen.

Sondermaschine mit 4-Fachverschraubung

Zum Gravieren von Kunststoffen 114 mm, spitz zugeschliffen CHF 29.50 114 mm, konisch 18°/ Hinterschliff 45°, Schnittbreite nach Ihren Angaben CHF 34.00 114 mm, geschliffen nach Ihren Angaben CHF 38.20 125 mm, spitz zugeschliffen CHF 30.00 125 mm, konisch 18°/ Hinterschliff 50°, Schnittbreite nach Ihren Angaben CHF 36.50 125 mm, geschliffen nach Ihren Angaben CHF 38.5

Die Ultraschall -Schweissmaschine Easy 745 eignet sich für Schweissoperationen thermoplastischer Teile kleiner bis mittlerer Art. • Konzipiert für den Einbau in Automationslinien • Hohe Prozesssicherheit • Reproduzierbare Kraftverhältnisse • Einfacher Werkzeugwechsel und schnelles Einrichten Arbeitsfrequenz: 35 kHz Maximale Kraft: 745 N bei 6 bar Druckluft Maximaler Hub: 100 mm Gewicht: 41.5 kg ohne Generator Generator: SDG35-400/750; SDG35-4-200/400/750/900 Sicherheitsaspekte: Diese Ultraschall-Schweissmaschine ist CE-konform gebaut und entspricht somit den europäischen Sicherheitsanforderungen

Fetthandlingkreislaufsystem für das versorgen von Dosiervorrichtungen. Prozesssicher, Sauber, Wirtschaftlich! Zur Versorgung von Dosiervorrichtungen mit Industriefetten an halb- oder vollautomatischen Produktionseinrichtungen werden üblicherweise sogenannte Gebinde- oder Fasspumpen eingesetzt. Sie pumpen die Industriefette aus den Originalgebinden direkt oder über zwischengeschaltete Entgasungsanlagen und Druckausgleichssysteme in die Dosiervorrichtungen. Bei Verwendung derselben Fettsorte in mehreren Produktionseinrichtungen wird die Versorgung nicht selten über weit verzweigte Leitungssysteme realisiert, wobei sich die zentralen Fettversorgungskomponenten produktionsnah bzw. zentral in der Produktion befinden.

HAM Tieflochbohrer werden noch erfolgreicher eingesetzt – dank dem Spezial-Polierverfahren mit Hochglanzeffekt Mit HAM hat die Fa. Stöferle aus Laupheim-Untersulmetingen bereits seit 1995 einen kompetenten Partner und Werkzeuglieferanten an seiner Seite, der stets mit Innovationen und neuen Produkten die Fertigung noch effizienter macht. Herr Reinhard Stöferle, Betriebsleiter der Stöferle GmbH, hatte Probleme mit unkontrollierten Werkzeugbrüchen beim Einsatz eines gerade genuteten 4-Fasenbohrers Ø 8,5 mm bei einer Ölwanne. Er hat HAM um eine Lösung seines Problems gebeten. Die Bearbeitung wurde von einem HAM Techniker analysiert und ein ähnliches Werkzeug mit optimierter Geometrie für den Eintritt in eine vorgegossene Bohrung und einen schrägen Austritt konstruiert. Dies brachte mehr Prozesssicherheit und eine erhebliche Steigerung der Standmenge von 7.000 auf 15.000 Teile. Trotzdem traten gelegentlich immer noch vorzeitige Werkzeugbrüche auf. Auf Empfehlung von HAM wurde dann ein Tieflochbohrer für Aluminium, der Standardartikel HAM 30-2580-8,5 getestet. Mit diesem Tieflochbohrer 15 x D mit Innenkühlung, 15° Drall, 4 Führungsfasen, Zähnezahl 2 und spezieller Oberflächenbehandlung konnte die Standmenge nochmals verdoppelt werden auf 30.000 Teile. Vorzeitige Werkzeugbrüche traten nicht mehr auf. Positiver Nebeneffekt war eine Erhöhung des Vorschubes, wodurch die Taktzeit verkürzt werden konnte. Bei einem anderen Bauteil gab es ein ähnliches Problem mit einem einschneidigen Tieflochbohrer Ø 15,9 mm und einer Bohrtiefe von ca. 250 mm. Auch hier hat HAM mit einem Tieflochbohrer für Aluminium ähnlich dem HAM Standard mit einer Gesamtlänge von 330 mm und der speziellen Oberflächenbehandlung überzeugt. Der Vorschub konnte verdoppelt werden von 0,2 auf 0,4 mm/U, was zu einer erheblichen Taktzeitverkürzung führte. Der Bohrprozess ist nun stabil – sehr zur Freude von Herrn Stöferle. Zwischenzeitlich sind mehrere HAM Tieflochbohrer für Aluminium erfolgreich bei Stöferle im Einsatz. „Die Qualität, das Preis-Leistungs-Verhältnis, die Lieferzeiten, die Kompetenz und das Werkzeug-Know-how sind sehr gut”, sagt Herr Reinhard Stöferle. „Seit dem Einsatz der HAM Tieflochbohrer treten keine unkontrollierten Werkzeugbrüche mehr auf.” Die Fa. Stöferle setzt auch bei anderen Anwendungen auf HAM. Die Firmen Stöferle GmbH und Stöferle Automotive GmbH aus dem oberschwäbischen Laupheim-Untersulmetingen produzieren mit 200 Mitarbeitern auf einer Fläche von 16.000 m². Der Fokus von Stöferle liegt auf maßgeschneiderten, individuellen Lösungen für die wirtschaftliche und schnelle Produktion von Mittel- und Großserien in der Leichtmetallverarbeitung. Zum Teilespektrum gehören Wandlergehäuse, Steuergehäuse, Steuergehäusedeckel, Ölwannen und verschiedene Halter. Hierbei werden von den verschiedenen Bauteilen täglich zwischen 3.000 und 7.000 Stück produziert. v. l. n. r.: Berthold Ströbele – Fa. Stöferle, Kurt Allgaier – HAM, Reinhard Stöferle – Fa. Stöferle Firma Stöferle in Laupheim-Untersulmetingen Tieflochbohrer von HAM PDF Herunterladen Wichtige Links

Seit über 40 Jahren produziert die FIMEX AG Messwerkzeuge. Unsere Produkte werden auf Baustellen in aller Welt eingesetzt, um lichte Masse schnell und genau zu messen. Schreiner, Fensterbauer und Zimmerleute schätzen die Zuverlässigkeit und Präzision unserer Produkte. Qualität made in Switzerland ist für uns und unsere Mitarbeiter ein Ansporn und eine Verpflichtung zugleich. Bereits seit Jahren verfügt die FIMEX AG deshalb über ein zertifiziertes Qualitätsmanagement-System gem. DIN EN ISO 9001:2015. Als Generalimporteur für die Schweiz bieten wir unseren inländischen Fachhändlern das gesamte Programm an Vermessungszubehör, Messwerkzeugen und Baulasern unseres Schwesterunternehmens Nedo GmbH & Co. KG Innovative Produkte, kompetenter Service und die Nähe zu unseren Kunden sind seit nunmehr über 40 Jahren die Erfolgsfaktoren für unser Unternehmen.

Nach Kundenwünschen stellen wir komplexeste Einzelteile als Halbfabrikate her. Dazu dienen als Grundlage eine vom Kunden zur Verfügung gestellte Skizze, Zeichnung, DXF- oder ein STEP-Files. Die Daten werden von neuesten Systemen (3D) übernommen und für die Produktion aufgearbeitet. Im Bereiche Halbfabrikate sind wir vorwiegend für den Maschinenbau, die Lebensmittel- und Pharmabranche sowie für diverse andere Industriezweige tätig. Wir übernehmen jederzeit auch die weitere Verarbeitung zu Fertigfabrikaten inklusive allen gängigen Oberflächenbehandlungen. So führen wir Kanten, Runden, Punktschweissen, Nahtschweissen, Falzen und vieles mehr aus.

Landläufig oft Gummidichtung genannt, müssen diese kleinen, aber enorm wichtigen Dichtungen so viele Aufgaben gleichzeitig erfüllen, wie kaum ein anderes Bauteil. Witterungsbeständigkeit, Luftdurchlässigkeit, Schlagregendichtheit, Brandschutz oder optimale Bedienungskräfte sind nur einige der Eigenschaften, die Dichtungen je nach Einsatzgebiet aufweisen müssen. mobil Kunststoffprofile entwickelte bereits diverse innovative Lösungen mit unterschiedlichsten Anforderungen. Nutzen auch Sie unser Know-how für Ihre Dichtungsprofile.

Unsere Hauptkompetenz liegt in Hartmetall Präzisionsteilen die eine Genauigkeit im µm Bereich liegen. Schneiden, Schleifen, Polieren und andere Bearbeitungsverfahren bis die erforderliche Genauigkeit erreicht ist wird nach Kundenwunsch produziert. Hartmetall Schleifen: Graf Hartmetall Hartmetall Bearbeiten: Graf Hartmetall Hartmetall Polieren: Graf Hartmetall Hartmetall Schneiden: Graf Hartmetall Hartmetall Fräsen: Graf Hartmetall

Das Unternehmen setzt auf bewährte Software-Tools wie Step7 / TIA, WinCC SCADA, und verschiedene Hochsprachen (C, Pascal, Visual Basic), um maßgeschneiderte Automatisierungslösungen zu entwickeln. Diese Softwarelösungen ermöglichen die nahtlose Integration und Steuerung von Produktionsprozessen und bieten umfangreiche Möglichkeiten zur Datenerfassung und -analyse, wodurch die Effizienz und Qualität der Produktionsprozesse weiter gesteigert werden.

OEM Reinraummontage ist ein spezialisierter Prozess, der die Montage von optischen und mechanischen Komponenten in einer kontrollierten Umgebung umfasst. Diese Montage ist entscheidend für die Herstellung von Produkten, die in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt werden. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und Techniken bietet die OEM Reinraummontage Lösungen, die den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden. Die Fähigkeit, Komponenten effektiv in einem Reinraum zu montieren, ist entscheidend für den Erfolg in der Fertigungsindustrie. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die OEM Reinraummontage die Produktion von Systemen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die OEM Reinraummontage zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Technologie.

Das einzigartige Design ist ideal frü den Transport von schwer zu fluidisierenden Pulvern und Trockenpulververmischungen. Für schwer fluidisierbare Pulver. Sie wollen zur Entmischung neigende Pulver wirtschaftlich verarbeiten? Das System OptiFlex Pro S ist genau richtig für Sie! – Behälter mit einzigartigem Rührwerksystem und 18 kg Fassungsvermögen – Verarbeitet schwer fluidisierbare Pulver – Verhindert Entmischungen – Restlose Verarbeitung kleiner Mengen – Komplette Entleerung von Restpulver

Rohrdurchmesser ab20 mm Umformlänge flexibel Rohrwandstärke max. 8 mm Rohrauflagetisch geeignet bis Ø 500 mm Axialhub 150 mm Kolben Ø 100 Hubkraft 24t Expandierhub mit 7° Konus im Ø max. 36 mm Mittlere Zykluszeit ~3 s

Reifen- und Räderwechsel. Reifen- und Rädereinlagerung. Reifen- und Räderangebote von diversen Marken – passend für jedes Fahrzeug. 2-jährige Reifengarantie. Klimaservice

Wir polieren formgebende Einsätze für den Formenbau, hauptsächlich für Spritzgussformen im Medizinbereich sowie Verpackung. Die Bearbeitung von hochlegierten Werkzeugstählen umfasst sowohl technische Politur als auch anspruchsvollen Hochglanz. In unserer Galerie finden Sie einige Arbeiten, die wir bereits für Kunden realisieren durften.

Mikrospritzgiessen hat sich als ein herausragendes Verfahren zur Herstellung von Mikroteilen etabliert. Selbst kleinste Teile mit den geringsten möglichen Toleranzen können auf Spritzgiessautomaten gefertigt werden. Diese Präzision ermöglicht es, hochkomplexe und funktionale Teile für verschiedene Branchen wie die Medizintechnik und die Elektrotechnik zu produzieren. Durch den Einsatz modernster Technologie und hochpräziser Maschinen wird eine gleichbleibend hohe Qualität gewährleistet, die den Anforderungen anspruchsvoller Anwendungen gerecht wird. Die Vielseitigkeit des Mikrospritzgiessens eröffnet neue Möglichkeiten für die Miniaturisierung und Integration von Kunststoffteilen in technische Systeme. Ob in der Feingerätetechnik oder der Informationstechnologie, die Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, macht Mikrospritzgiessen zu einer bevorzugten Wahl für innovative Projekte. Die TERIPLAST AG bietet umfassende Dienstleistungen von der Produktentwicklung bis zur Serienfertigung, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht.

Ein kompetentes und erfahrenes Team in den Bereichen Entwicklung | Berechnung | Werkzeug- und Anlagenbau | Prototypen | Effiziente Serienfertigung • Kompetenzen: Wir fertigen Faserverbundbauteile mit reproduzierbaren Eigenschaften zu interessanten Konditionen - auch in grossen Stückzahlen. Die nahtlose Zusammenarbeit von Fertigung und Entwicklung sichert schnelle Projektumsetzungen und Serienproduktion. Prüfen sie unsere konkurrenzfähigen Preise und beste Lieferperformance. Wir verarbeiten Karbon-, Glas-, Kevlar und Biofasern sowie Hybridgarne. Wir sind engagiert, vernetzt und nutzen „Cutting Edge Technology“. • Dienstleistungen: Wir unterstützen Sie in der Konzeption oder produzieren Ihr Bauteil ab Lastenheft. Die vollständige Produktionsentwicklung einschliesslich Serienfertigung ist bei uns in kompetenten Händen. Das bionische Konzept aus der Natur führt zu effizientem Materialeinsatz, technologischem Vorsprung und geringeren Kosten. Sie profitieren von unserem erfahrenen Team. • Produkte: Die bionische Faserablage, automatische Preformherstellung und industrialisierte Konsolidierungsprozesse erlauben die Fertigung in einer einzigartigen Effizienz und Qualität. Die typischen Dimensionen unserer Produkte bewegen sich zwischen wenigen Zentimetern bis zu einigen Metern. Wir fertigen und liefern in konstanter Qualität und zuverlässig für Klein-, Mittel- und Grossserien mit Stückzahlen zwischen 30 und 100'000 per Jahr. Gerne geben wir entsprechende Referenzen von Bauteilen und Kunden an.

Spezielle Stanzungen und Perforationen in der Etikette erleichtern dem Komsumenten das Öffnen des Produkts. Öffnungshilfe Spezielle Stanzungen und Perforationen in der Etikette erleichtern dem Komsumenten das Öffnen des Produkts.

Das neue Ultraschall-Metallschweisssystem Telso®Terminal TT7 ist vielseitig einsetzbar für diverse Applikationen u. a. der Kabelkonfektion und der Batterieherstellung. Einsatzbereiche Das neue Ultraschall-Metallschweisssystem Telso®Terminal TT7 ist vielseitig einsetzbar für diverse Applikationen u. a. der Kabelkonfektion und der Batterieherstellung. Zu den Anwendungen zählen unter anderem HV-Leitungen, Batterieanschlüsse und Zellverbinder, die in den unterschiedlichsten Ausführungen geschweisst werden. Die neue Hochleistungs- anlage erlaubt Metallschweissungen für Leitungsquerschnitte bis über 200 mm2. Der modulare Aufbau der TT7 ermöglicht die schnelle Umrüstung auf andere Applikationen. Die Telso®Terminal TT7 verfügt zudem über standardisierte Schnittstellen für die digitale Vernetzung und die einfache Integration in Fertigungsanlagen. max. Querschnitt: 200 mm²

Werkzeug- und Maschinenbauteile, Prototypen, hochkomplexe Bauteile, Werkzeuge und Formen, Elektroden Bauteile aus allen Materialien, Rapid-Prototyping aller Materialien und Formen

Helikopter-Bauteil | Zeit- und Qualitätsgewinn mit maschinenfallender Fertigung. Leiter Hochspannungsleitung | Umspannen vermeiden durch Rückwärtsplansenken: Der Kunde kann die komplette Losgrösse von 500 Stück ohne Unterbrechung resp. Messerwechsel fertigen. Getriebegehäuse | Einsparungen bei der Zykluszeit und durch die höhere Prozesssicherheit.

HRG 416 XBPE Motorleistung: 1.1kW Schnittbreite: 41cm Gewicht: 22.5kg Stahlblech-Gehäuse Set mit Akku 4Ah und Ladegerät