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junaspin unterstützt gerne bei der Auswahl einer Oberfläche. Neben der Frage zur Herstellbarkeit haben wir auch Erfahrungen in Bezug auf die Anwendung und die Haltbarkeit verschiedener Beschichtungen. Um die Haltbarkeit einer Gewindespindel zu erhöhen wird seit jeher auf Oberflächenbeschichtungen gesetzt. Etabliert sind hier vor allem Beschichtungen als Korrosionsschutz, wie zum Beispiel galvanisch verzinken, feuerverzinken, verchromen, phosphatieren, brünieren, bondern, dickschichtpassivieren, nitrocarburieren, anodisieren, eloxieren und vereinzelt auch lackieren. Diese Beschichtungen werden v.a. bei statischen Gewinden, also Befestigungsgewinden eingesetzt. Die Einsetzbarkeit dieser Beschichtungen muss bei dynamischen Anwendungen, also bei Antriebs-, Regel- und Bewegungsgewinden separat betrachtet werden. Häufig kann eine Verschlechterung der Gleitreibwerte in Kombination mit den genannten Oberflächenbeschichtungen beobachtet werden. Ebenso muss im Einzelfall die Haltbarkeit der Beschichtung geprüft werden. Durch die mechanische Beanspruchung kann es zum Abrieb der Beschichtung kommen. Für dynamische Anwendungen kommen immer wieder Gleitlacke und -beschichtungen zum Einsatz. Somit wird ein absoluter Trockenlauf ermöglicht, was vor allem in Laborgeräten, in der Lebensmittel-Branche und im Pharma-Bereich zwingend erforderlich ist. Es entfallen Wartungsintervalle und die Beschichtung zieht keine Schmutzpartikel an, im Gegensatz zu Schmiermitteln. Grundlage dieser Gleitbeschichtungen ist zumeist PTFE. Weiter sind Beschichtungen bzw. Technologien am Markt verfügbar um die Oberflächenhärte zu erhöhen, die Temperaturbeständigkeit zu verbessern und um die Beständigkeit gegen Säuren, Basen und Lösungsmittel zu verbessern. junaspin kann durch externe Partner nahezu alle Beschichtungen aufbringen lassen. Je nach Verfahren muss die Schichtdicke beachtet werden, so dass die gewünschten Bauteile auch nach der Beschichtung noch lehrenhaltig sind. junaspin unterstützt gerne bei der Auswahl einer Oberfläche. Neben der Frage zur Herstellbarkeit haben wir auch Erfahrungen in Bezug auf die Anwendung und die Haltbarkeit verschiedener Beschichtungen und Oberflächenverfahren. Neben der reinen Berechnung können so die Erfahrungen aus „echten Anwendungen“ und Versuchen mit einfließen.

Besonders stabile tragbare und fahrbare Abroller, geeignet für PET-Fadenstrukturband auf Rolle mit einem Kerndurchmesser von 76mm.

Das Pulverbeschichten von Schweißbaugruppen ist eine bewährte Methode zur Veredelung von Oberflächen dieser Komponenten. Dabei wird ein spezielles Pulver auf die Oberfläche der Schweißbaugruppe aufgetragen und bei hohen Temperaturen eingebrannt. Dies führt zu einer widerstandsfähigen, langlebigen und gleichmäßigen Oberfläche, die vor Korrosion und Verschleiß schützt und zudem optisch ansprechend ist. Die beschichteten Schweißbaugruppen sind leicht zu reinigen und behalten auch unter extremen Bedingungen ihre Oberflächeneigenschaften. Das Pulverbeschichten ist eine umweltfreundliche Methode, da es keine schädlichen Lösungsmittel enthält und somit auch für den Einsatz in sensiblen Bereichen wie der Lebensmittelindustrie oder Medizintechnik geeignet ist.

Einschraub-Kugelgewindemutter KGM-E für gerollte NEFF Kugelgewindespindeln KGS in den Toleranzklassen T3-T10. Für Anwendungsfälle mit beengten Einbauverhältnissen. Mutter mit Standard-Axialspiel 0,05mm, spielarm oder spielfrei über Kugelselektierung möglich. Die Einschraub-Kugelgewindemutter kann über die Befestigungsbohrung D2 gegen verdrehen fixiert werden. Auch in linksgängiger Gewindeausführung lieferbar. Mit integrierten NBR-Abstreifern. Werkstoff: 1.7131 (ESP65) oder 1.3505 (100Cr6

Gabelkopfgegenstücke sind so bestimmt, dass ein Gabelkopf nach DIN 71752 / DIN ISO 8140 exakt als Gegenstück verwendet werden kann. Es läßt sich so ein universell einsetzbares Gelenk herstellen. Die Gabelkopfgegenstücke können z.B. als Standardverbindungen auf der Kolbenstange von Pneumatikzylindern oder Gasfedern eingesetzt werden. Insbesonders sind die Maße dieser Teile so bestimmt, dass ein Gabelkopf nach DIN 71752/DIN ISO 8140 exakt als Gegenstück verwendet werden kann. Es läßt sich so ein universell einsetzbares Gelenk mit weiteren Innen- und/oder Aussengewinde als Anschlussteil konstruktiv einfach herstellen. Derzeit sind die Gewindegrößen M 4 bis M 20 in Rechts- oder Linksgewinde, in Fein- oder Regelgewinde lieferbar. Mit Gabelkopfgegenstücken können erhebliche Einsparungen erzielt werden. Man kann sie z.B. anstelle eines Gelenkkopfes problemlos mit dem Gabelkopf kombinieren, wenn Verbindungen benötigt werden, die einen Richtungsversatz in eine Richtung ausgleichen sollen. Gegenüber dem Gelenkkopf, der deutlich teurer ist, gibt es nur geringe Einschränkungen.

Gewindeschrauben DIN 964 Linsenkopf , Stahl verzinkt , Messing , blank, vernickelt , V2A , weitere auf Anfrage Größe: M3 x 8 bis M6 x 100 Sondergrößen: weitere auf Anfrage

MUTTERN, Einpressmuttern Ausführung: - nach Norm, z.Bsp. DIN 16903 oder nach Zeichnung gem. Ihren Vorgaben.

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl (A 2). Ausführung: Stahl Festigkeitsklasse 04, galvanisch verzinkt oder brüniert. Edelstahl A 2, blank. Bestellbeispiel: K0700.10 Hinweis: Diese Sechskant-Mutter wird bei Schraubenverbindungen mit eingeschränkter Belastbarkeit verwendet, z.B. als Kontermutter bei Gabelgelenken oder Gelenkköpfen.

Flachgreifermagnet mit einem Magnetkern aus NdFeB Werkstoff: Gehäuse Stahl. Magnetkern NdFeB. Ausführung: Gehäuse verzinkt. Hinweis: Geschirmtes System. Temperaturbereich: max. 80 °C. Haftkraft in N: 330-1.750 Artikelnummer: 09072

Gewindequick. Drehmomentüberwachte Gewindebearbeitung, vermeidet Bohrerbruch und Werkzeugausschuss. Einfache und unkomplizierte Bedienung für Gewinde von M 0,5 bis M 10. Die Gewindeschneidmaschine von der Firma dk garantiert hochgenaue Präzisionsgewinde ohne Werkzeugbruch und mit einer einfachen Bedienung. Die GEWINDEQUICK schneidet Gewindegrößen von M 0,5 bis hin zu M10. Die Tischmaschine ist flexibel einsetzbar und eignet sich neben der Serienfertigung auch für Einzelteile. Mit diesen Gewindefertigungsmaschinen können Innengewinde geschnitten, geformt und nachgearbeitet werden.

Verbindungen schaffen – für sicheren Halt Rund um Metallbearbeitung garantieren wir Ihnen eine sowohl wirtschaftliche als auch qualitativ einwandfreie mechanische Bearbeitung auf höchst technischem Niveau. Resultate made by bechtold sind messbar – das strikte Einhalten der geforderten Maße, Normen und Güten bestimmen die rastlosen Triebfelder unserer akkuraten Arbeit. Wir realisieren anspruchsvolle Verbindungslösungen für die unterschiedlichsten Anwendungen. Je nach Art der Verankerung kommen verschiedenartige Ausführungen von Gewinde-Einsätzen in Betracht. Für eine sowohl effiziente als auch rentable Einsatzgewindemontage sind wir bestens mit speziellen Werkzeugen ausgerüstet.

Arbeitsgänge: sägen, einbördeln, gewindern, vernickeln / Material: Messing CuZn37, vernickelt

offen, für Kunststoff-Formteile, Sechskant ohne Ansatz

Gewindebohrzentren, die durch das Know-how und die modernste Technik des Werkzeugmaschinen-Herstellers Hyundai Wia hohe Geschwindigkeit, hohe Steifigkeit und hohe Genauigkeit als Stärke aufweisen.

Wir rollen für unsere Kunden Gewinde im Lohn Gewinde: usw.usw Rändel: RAA usw.usw

Breites Leistungsspektrum für erfolgreiche Produkte Besuchen Sie uns auf: www.imtech-drehteile.eu Wir arbeiten mit unseren Kunden von Beginn an als Partner. Kompetenz und langjährige Erfahrung bilden dabei das Fundament unserer Beratung. Dies ermöglicht uns, Sie individuell und zielgerichtet zu unterstützen – von der Planung bis zur Umsetzung – dadurch sparen Sie Zeit und Kosten! Wir bieten Ihnen technischen Support in den Bereichen Konstruktion, Materialauswahl und Fertigungsverfahren. Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen Individuelle Lösungskompetenz Unsere Kunden können sich auf höchste Qualität in allen Fertigungsprozessen verlassen. Wir können nicht nur drehen, fräsen, bohren, schleifen und montieren – sondern haben ein eigenes Qualitätsmanagementsystem in allen Verarbeitungsstufen etabliert. Wir sind bei vielen Kunden ein beliebter Ansprechpartner, weil wir nicht nur wunschgemäße Stücke liefern, sondern weil wir insbesondere im Bereich Messtechnik und Qualitätssicherung höchste Standards anbieten. Nutzung passender Maschinen Wir produzieren auf Maschinen bis zu 5 Achsen und 36 Werkzeugplätzen. Für höchst komplexe Teile können wir außerdem über 10-Achsen-Maschinen mit maxiaml 60 Werkzeugen (davon 52 angetrieben) verfügen. Je nach Teil und Losgröße erfolgt die Fertigung auf: Ein- oder Mehrspindelautomaten Lang- oder Kurzdrehautomaten CNC- oder Kurvenautomaten Rundtaktautomaten oder konventionellen Traub-Abstechautomaten Auszug der Bearbeitungsmöglichkeiten Langdrehteile nach Zeichnung von Ø 2 mm bis Ø 32 mm max. Drehlänge: 500 mm max. Länge: 3000 mm Kurzdrehteile nach Zeichnung von Ø 0,1 mm bis Ø 300 mm Muttern nach Zeichnung von SW 2,5 mm bis SW 70 mm Frästeile vom Bearbeitungszentrum x = 1020 mm y = 620 mm z= 8100 mm Wir sind Ihr Kompetenter Ansprechpartner für: CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Metallbearbeitung CNC-Zerspanung Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile aus Titan Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Elektrotechnik Feindrehteile Frästeile aus Messing Gewindespindeln Großdrehteile Kolbenstangen Kunststoffdrehteile Kunststoffdrehteile aus Polytetrafluorethylen (PTFE) Langdrehteile Präzisionsdrehteile Präzisionsfrästeile Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile für den Maschinenbau Spezialdrehteile Trapezgewindespindeln 3-D Fräsarbeiten Aluminiumdrehteile Automatendrehteile Automatendrehteile aus Kunststoff Baugruppen aus Drehteilen Bearbeitung, mechanische, von Stahl Bolzen CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-Bohrarbeiten CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Titan CNC-Fertigungstechnik CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Präzisionsteile Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile für Motorräder Drehteile für Musikinstrumente Drehteile für Waffen Drehteile mit InnensechskantAngebot verlinken Drehteile nach Zeichnung Exzenterdrehteile Formdrehteile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Kleindrehteile Kurvendrehteile Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Mehrspindeldrehteile Präzisionsdrehteile aus Nirosta® Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Medizintechnik Prototypenbau für die Automobilindustrie Sondermuttern Spezialschrauben Stangendrehteile Traversen Unterlegscheiben, abnorme Zahnräder Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen

Material: Aluminium, Messing, Stahl, Durchmesser: 4 - 16 Millimeter

Material: Wolframkarbid (Hartmetall) für den Einsatz von weniger abrasiven Strahlmitteln in Druckstrahlanlagen. Befestigung: 50 mm Grobgewinde Material: Wolframkarbid (Hartmetall) für den Einsatz von weniger abrasiven Strahlmitteln in Druckstrahlanlagen. ARTEKA-Hartmetallstrahldüsen werden für weniger abrasive Strahlmedien wie Glasperlen, Keramikperlen, Stahlstrahlmittel-rund verwendet. Bei kantigem bzw. abrasiven Strahlmedien empfehlen wir Borcarbidstrahldüsen. Venturi-Form für höchste Strahlleistung Zum Einsatz kommen bei Strahldüsen verschiedene Düsenformen, wobei die höchste Strahlleistung mit Venturi-Strahldüsen erreicht wird. Durch die Venturi-Form erhöht sich die Strahlmittel-Austrittsgeschwindigkeit, so dass gegenüber zylindrischen Strahldüsen eine bis über 30 % höhere Strahlleistung erreicht werden kann.

Die Gewindeformeinheit SL.2005.1/ 2 und BMI sind die günstigste und effizienteste Lösung während des Stanzvorgangs ein Gewinde zu formen. Die elektronische Einheit wird mit einer Steuereinheit und einem Servomotor betrieben. Die Steuereinheit wird extern des Motors betrieben und spart somit wichtigen Platz, welcher für anderes gebraucht wird, was damit zusätzlich noch einen zweiten, sehr großen Vorteil zu anderen Herstellern verleiht. Platzsparend, präzise und schnell. ​ Die mechanische Gewindeformeinheit ist die kostengünstigste Alternative zum automatisierten Gewinde formen, benötigt allerdings wieder mehr Platz und kann somit nicht ganz so fexibel eingesetzt werden wie die elektronische Einheit. Wenn Sie Interesse haben rufen sie uns an! Die Vorteile von Pieper im Gegensatz zu den Konkurrenten: • kostenlose Vorführung einer Maschine bei Ihnen vor Ort • Support vor Ort beim Einbau und Ansteuern • kostenloser telefonischer Kundensupport * • bei Ein- oder Umbauschwierigkeiten kommen wir auf Wunsch persönlich bei Ihnen vorbei (* diesen Service bieten wir speziell unseren eigenen Kunden an)

Gewindestange M 6mm verzinkt 1000mm 037060 Artikelnummer: E551003 Gewicht: 0.4 kg

Für Gas-, Luft- und Wasserinstallationen bis 130 °C. Zugelassen durch DVGW/SVGW/ÖVGW nach DIN EN 751, Teil 2 (DIN 30 660) in der Hausinstallation, insbesondere für Trinkwasserinstallationen. Mit Flachs zu verarbeiten.

Hipp bietet Ihnen mehr: Neben unseren geschliffenen Gewindetrieben entwickeln und produzieren wir speziell für Ihre Anlagen und Maschinen auch komplette Bauteile sowie einbaufertige Baugruppen mit geschliffenen Gewinden. Dadurch sparen Sie Kosten für die Beschaffung, Montage und Einrichtung.

Teilweise auch in Edelstahl und korrosionsgeschützt lieferbar Spannhülsen sind Verbinundgselemente für Wälzlager mit konischem Innenring. Durch Anziehen der Nutmutter wird die konische Hülse zwischen Welle und Innenring des Lagers gezogen und verspannt. Das Sicherungsblech dient als Verdrehsicherung gegen ein unbeabsichtigtes Lösen der Nutmutter.

Willkommen bei ZM Industries GmbH, Ihrem Experten für präzise Gewindeschneidarbeiten. Mit über sieben Jahren Erfahrung in der Metallbearbeitung bieten wir hochwertige Dienstleistungen, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte über perfekte Gewindeverbindungen verfügen. Präzise Gewindeschneidarbeiten für höchste Ansprüche: Unsere spezialisierten Dienstleistungen umfassen präzise Gewindeschneidarbeiten, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir verstehen, dass Gewindeverbindungen eine entscheidende Rolle für die Funktionalität Ihrer Produkte spielen. Unser erfahrenes Team setzt modernste Technologien ein, um sicherzustellen, dass jede Gewindeschneidarbeit exakt und zuverlässig ausgeführt wird. Vielfältige Anwendungen in der Metallbearbeitung: ZM Industries GmbH ist Ihr Kompetenz-Zentrum für Metallbearbeitung. Neben Gewindeschneidarbeiten bieten wir eine breite Palette von Dienstleistungen an, darunter die Finishbearbeitung von Stahl, Zink, Aluminium und Kunststoffteilen. Unsere Leistungen erstrecken sich von Selektieren, Entgraten, Schweißen bis hin zu Montage und Logistikfunktionen. Erfahrene Mitarbeiter für präzise Ergebnisse: Unsere erfahrenen Mitarbeiter sind speziell geschult, um präzise Gewindeschneidarbeiten durchzuführen. Wir wissen, dass die Details wichtig sind, und setzen unser Know-how ein, um sicherzustellen, dass jedes Gewinde exakt und zuverlässig geschnitten wird. Dabei berücksichtigen wir auch individuelle Anforderungen wie spezielle Gewindearten oder besondere Toleranzen. Effiziente Prozesse für zeitnahe Ergebnisse: Wir legen Wert auf Effizienz, um zeitnahe Ergebnisse bei unseren Gewindeschneidarbeiten zu gewährleisten. Unsere modernen Maschinen und gut durchdachten Arbeitsabläufe ermöglichen es uns, auch bei größeren Aufträgen die Präzision und Qualität beizubehalten. ISO 9001:2015 Zertifizierung für Qualitätssicherung: Die Qualität unserer Dienstleistungen ist durch die ISO 9001:2015 Zertifizierung sichergestellt. Diese Zertifizierung bestätigt unsere Verpflichtung zu höchsten Qualitätsstandards in der Metallbearbeitung und insbesondere bei Gewindeschneidarbeiten. Ihr Partner für präzise Gewindeschneidarbeiten: Vertrauen Sie ZM Industries GmbH als Ihren zuverlässigen Partner für präzise Gewindeschneidarbeiten. Kontaktieren Sie uns mit Ihren spezifischen Anforderungen, und wir werden Ihnen gerne maßgeschneiderte Dienstleistungen anbieten, die Ihren Erwartungen entsprechen. Bei uns stehen Präzision, Effizienz und Kundenzufriedenheit an erster Stelle.

Unsere Gewinderinge sind das Ergebnis langjähriger Erfahrung und stehen für herausragende Präzision und Qualität. Durch unsere Expertise in der Bauteilformung und -bearbeitung gewährleisten wir, dass jedes Teil exakt nach den spezifischen Anforderungen gefertigt wird. Nach der Formung und Bearbeitung werden die Teile sorgfältig weiterverarbeitet und zu Baugruppen montiert. Dabei legen wir besonderen Wert auf eine partnerschaftliche Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um sicherzustellen, dass ihre Anforderungen vollständig erfüllt werden.

Einsatzstahl und niedrig legierte Stähle. Die meisten Getriebeteile werden gehärtet, um eine lange Lebensdauer gewährleisten zu können. Dies ist am wirtschaftlichsten mit Einsatzstählen möglich. Ob nun ein Bauteil aus 16MnCr5, 18CrNiMo oder gar aus 30CrNiMo hergestellt wird, ist für uns normales Alltagsgeschäft. Auch ein 11SMn über 42CrMoS4 bis hin zum 100Cr6 stellt für uns keine Schwierigkeiten dar. Aluminium Wir fertigen nach Kundenwunsch Teile aus NE-Metallen. Dabei stehen wir in engem Austausch mit den Entwicklern, um ein zerspanbares und kostengünstiges Material zu finden.

Stahl ist wohl der klassische Konstruktionswerkstoff schlechthin.Er bietet einbreites Spektrum an mehr oder weniger gut zerspanbaren Legierungen mit meist hohen Festigkeiten.

Für die Umformung von Blechen in Rotationsymetrische Bauteile vor allem bei geringen Stückzahlen, ist das Metalldrücken die beste Methode, die kosten niedrig zu halten. Es werden folgende Werkstoffe verarbeitet: Stahlblech Aluminium Kupfer rostfreie Edelstähle Die Blechstärken variieren im Bereich von 0,5 bis 6 mm.

Maßgeschneiderte Fertigung für vielfältige Anforderungen Die professionelle mechanische Bearbeitung von Metall erfordert sowohl Erfahrung als auch einen umfangreichen Maschinenpark, der eine präzise Verarbeitung und Verfeinerung von Werkstücken ermöglicht. Bei uns können Sie auf eine breite Palette von Bearbeitungstechniken zurückgreifen, darunter Bohren, Gewindeschneiden, Fräsen, Drehen und Sägen, um Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Kunststoffe gemäß Ihren Anforderungen zu verarbeiten. Modernste Maschinentechnologie für höchste Präzision Wir setzen auf einen modernen Maschinenpark, der sowohl CNC- als auch konventionelle Maschinen umfasst und mit einer vielfältigen Auswahl an Werkzeugen ausgestattet ist. Dies ermöglicht nicht nur die Bearbeitung von schweren Werkstücken, sondern auch von einfachen bis hin zu hochkomplexen Bauteilen. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserem erfahrenen Team können wir Ihre Aufträge nicht nur präzise und passgenau ausführen, sondern auch unter wirtschaftlich optimalen Bedingungen fertigen. Unser Leistungsspektrum erstreckt sich von der schnellen Fertigung einzelner Bauteile bis hin zu komplexen Baugruppen. Wir bieten Ihnen kurze Abstimmungswege zwischen unseren Abteilungen sowie eine umfassende Beratung durch unseren Kundenservice, um eine maximale Effizienz und optimale Materialwahl sicherzustellen. Von der Angebotsphase bis zur Fertigung stehen wir Ihnen als zuverlässiger Partner zur Seite, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen. Überblick: • Bohren • Gewindeschneiden • Fräsen • Drehen • Sägen

Gewindeschneiden, Gewindeformen, Fräsen, Drehen, Schleifen, Entgraten, Formen und Verbinden von Komponenten Die mechanische Bearbeitung ist eine wichtige Fertigungstechnik, die es ermöglicht, Komponenten kosteneffizient und präzise zu bearbeiten. Es umfasst eine Vielzahl von Techniken, darunter Gewindeschneiden, Gewindeformen, Fräsen, Drehen, Schleifen, Entgraten, Formen und Verbinden von Komponenten. Mit der mechanischen Bearbeitung sichern wir einen hohen Individualisierungsgrad. Unser Unternehmen bietet Ihnen das Beste aus zwei Welten: professionelle Ansprechpartner in Deutschland und eine effiziente Abwicklung Ihrer Aufträge in Osteuropa. Diese Kombination ermöglicht es uns, Ihnen erstklassige Dienstleistungen und optimale Konditionen anzubieten.